Разное

Себестоимость шлакоблока: Себестоимость шлакоблока при изготовлении своими руками

03.06.1995

Содержание

Себестоимость шлакоблока при изготовлении своими руками

Современный строительный рынок уже давно является торговой площадкой, на которой рождаются и идут в массы новые технологии строительства и материалы для их реализации. Но во всем этом многообразии потребитель всегда останавливает свой выбор на материалах, которые являются сравнительно недорогими и при этом легкими в работе. Именно такими экономически выгодными и простыми в монтаже материалами и являются блочные изделия.

Схема производства шлакоблоков.

Из всего вышесказанного каждый сможет сделать вывод о том, что собственный бизнес, основанный на изготовлении шлакоблоков, может быть прибыльным. Но для того чтобы понять всю выгодность данной идеи, следует не только ознакомиться с технологией, согласно которой можно изготавливать такой строительный материал, но и знать себестоимость шлакоблока, своими руками произведенного. Также следует отметить, что такого типа строительные материалы и оборудование, используемое в их изготовлении, не нуждаются в процедуре обязательной сертификации, что значительно упрощает жизнь предпринимателей, занятых подобным производством.

Основы производства шлакоблоков

Перед тем как приступать к организации производственного процесса и закупке необходимого оборудования и материалов, следует уделить время тщательному анализу ситуации на рынке за последние несколько лет. Такой анализ без труда выявит, что за последние 5 лет популярность шлакоблока как строительного материала возрастала со стремительной скоростью.

Данный строительный материал стал основным в таких делах, как возведение гаражей, строительство дач и пристроек к дачным домикам.

Из шлакоблоков с завидной скоростью возводят мастерские, производственные цеха, складские помещения, загородные усадьбы и даже крупные и многоэтажные здания производственного и жилого типа. Такая универсальность и востребованность шлакоблоков кроется в совокупности основных характеристик материала, таких как:

Размеры шлакоблока.

  • низкий ценовой диапазон;
  • простота в работе;
  • оптимальные габариты каждого штучного изделия;
  • небольшой вес одного блока;
  • высокие показатели прочности;
  • завидная износоустойчивость;
  • прекрасные изоляционные характеристики, противостояние проникновению шума и сохранение тепла.

Анализ рыночной ситуации непременно приводит к выводу о том, что сделать шлакоблоки и продать — это довольно выгодная схема, особенно если брать в расчет себестоимость такого продукта, о которой будет сказано далее. Подобное исследование рынка каждого предпринимателя приведет к одному наиболее важному для изготовления вопросу: какова технология изготовления подобных изделий?

Вернуться к оглавлению

Что необходимо для начала производства?

Для того чтобы изготовить шлакоблоки самостоятельно, следует позаботиться о том, чтобы заранее было подготовлено все, что представлено в следующем списке:

  1. Вибрационный станок. Это основное оборудование, необходимое для производства таких строительных материалов. Сами станки выпускаются в огромном конструкционном разнообразии, но опыт показал, что для того чтобы изготовить шлакоблоки, наиболее удобным и эффективным будет конструкция вибростанка модели «М330». Такой санок является ручным и малогабаритным.
  2. Для качественной работы данного станка не следует создавать никаких особенных условий. Ему потребуется электричество самой обычной бытовой электросети в 220 В, что должно еще больше радовать начинающих предпринимателей.
  3. Для того чтобы изготовленные шлакоблоки отличались качеством, площадка, на которой будет вестись производственный процесс, должна быть относительно ровной, также в помещении должна быть исправно работающая вентиляционная система, и в холодное время года оно должно отапливаться.

Вернуться к оглавлению

Технология производства самодельных шлакоблоков

Чертеж формы для изготовления шлакоблоков.

Теперь, когда все вышеперечисленные условия соблюдены и производственная площадка подготовлена, следует детально ознакомиться с технологией создания, по которой будет вестись изготовление. В первую очередь необходимо позаботиться о наличии всех необходимых материалов:

  1. Цемент. Для данного производственного процесса наилучшим образом подойдет данный материал марки М400.
  2. Наполнитель. В роли наполнителя для шлакоблока могут выступать различные природные или производственные материалы. Такие как песок, керамзит, опилки, шлак, ломаный кирпич и многое другое.
  3. Простая чистая вода.
  4. Пластификатор.

Данный материал не является обязательным участником раствора для изготовления шлакоблока, но его присутствие желательно. Пластифицирующие добавки позволят ускорить время затвердевания блоков, повысят их качественные характеристики и показатели устойчивости к низким температурам.

После того как все необходимые материалы будут подготовлены, можно приступать к самому производственному процессу. Шлакоблоки изготавливаются в соответствии со следующей пошаговой инструкцией:

  1. Приготовление бетонного раствора. В вымеренных пропорциях все ингредиенты раствора смешиваются. Перемешивать, конечно, можно любым удобным способом, но для производственного процесса нелишним было бы приобрести бетономешалку.
  2. Формовка. В приобретенный заранее вибростанок заливают приготовленный раствор и включают устройство на несколько секунд.

Раствор оседает, и рабочему необходимо разровнять его сверху при помощи любого удобного инструмента, обычно это мастерок. Устанавливается прижим, на прижим слегка надавливают и вновь включают аппарат. Время работы вибростанка напрямую зависит от качеств раствора, в него залитого, и от конструкции заливаемого блока.

Схема изготовления шлакоблоков.

Не выключая устройство, поднимают станок, на месте которого останется готовое изделие.

Сушка. Процесс высыхания формованного раствора обычно занимает около 2 суток, после чего готовые шлакоблоки убирают из производственного цеха на склад. Ну а если среди ингредиентов раствора присутствуют пластифицирующие добавки, то, согласно их инструкции, отправлять готовые изделия на склад можно уже после 6 часов сушки.

Укладывать шлакоблоки для хранения рекомендуется в штабели пирамидального типа, не более 100 блоков в каждой пирамиде, так удобнее хранить и легче считать. Также нелишним было бы на каждой пирамиде отметить дату производства блоков, в нее входящих.

Вернуться к оглавлению

Себестоимость одного шлакоблока и всего производства

Теперь, когда производственные вопросы прояснились, осталось лишь выяснить, действительно ли данный процесс выгоден, и насколько.

Для того чтобы вычислить себестоимость, следует произвести расчеты согласно представленному примеру.

Стоимость оборудования, купленного для производства:

http://ostroymaterialah.ru/www.youtube.com/watch?v=reNu30sfZ1I

  1. Вибрационный аппарат модели М330 — 12000 р.
  2. Бетономешалка — 22500 р.
  3. Дополнительные расходы (энергия, цемент и др.) — 900 р.

В итоге затраты составят 35400 р.

Стоимость одного блока в розницу равна примерно 24. р, а себестоимость данного блока с учетом стоимости сырья и электроэнергии 7,25 р. Итого прибыль только с 1 шлакоблока составит 16,75 р. Таким образом, при производстве в день около 400 изделий прибыль одного дня составит 6700 р. Полная окупаемость затрат на организацию производства будет достигнута уже через 6 месяцев.

http://ostroymaterialah.ru/www.youtube.com/watch?v=vY-udKLR-hc

В примере предоставлен только один вариант расчета, но и из него видно, что бизнес, связанный с производством такого строительного материала, выгоден.

А если учесть, что себестоимость одного изделия, в зависимости от выбранного сырья и его дозирования, может варьироваться как в большую, так и в меньшую сторону, можно заработать и гораздо больше.

Читайте также: Размер поддона кирпича
Подробнее о размерах одинарного кирпича
Размеры красного кирпича — читайте здесь.

Шлакоблоки — технология производства

Несмотря на то, что чем дальше, тем увереннее приходится говорить о шлакоблоке в прошедшем времени, говорить о нем приходится. Огромное количество строительных стеновых материалов пришли на смену морально устаревшему шлакоблоку, тем не менее интерес к нему периодически проявляется. Нестабильность экономики способствует этому, поскольку шлакоблок очень дешев. Насколько он хорош, знают инженеры и физики, нас интересуют его самые обычные качества и технологии, по которым производили этот материал.

Содержание

  1. Как делают шлакоблок
  2. Преимущества шлакоблока
  3. Станок для производства шлакоблока
  4. Чертеж станка для производства шлакоблока

Как делают шлакоблок

Этот материал всегда рассматривался, как альтернативный кирпичу материал, и действительно, он имеет похожие показатели. Только кирпичи не так просто достаются, как шлакоблоки технология производства которых проста и незатейлива. Тем не менее, требует некоторых уточнений.

Шлакоблок — это доменные шлаки, печные шлаки, вода, цемент или гипс, перемешанные в разных пропорциях. Время шло, а технология производства шлакоблока улучшалась, появлялись все новые заполнители: щебенка, битый кирпич, керамзит, но чем бы не наполняли смесь, публика упрямо называла изделие шлакоблоком. Сам ход изготовления таков: проводили подготовку бетонной смеси из цемента или гипса, шлака или любого иного заполнителя, разводили водой, помещали в бетономешалку и разгружали в формы. Формы помещали на вибростол или под вибропресс для более эффективного уплотнения. После этого шлакоблок обретал знакомую всем форму.

Преимущества шлакоблока

Не зря его сравнивают с кирпичом, поскольку только путем этого сравнения можно было подчеркнуть выигрышную цену материала, а также некоторые другие положительные и интересные в строительстве характеристики:

  1.  Очень низкая цена по сравнению с кирпичом.
  2.  Производство шлакоблока не требовало никаких особенных условий и оборудования.
  3.  Строительство дома из шлакоблока занимало меньше времени.
  4.  Себестоимость куба шлакоблока и куба кирпича несравнима.
  5.  Производить шлакоблок можно было просто на строительной площадке, что вообще сводило затраты на стройку в целом к минимуму.

Тем не менее, от шлакоблока стали отказываться по нескольким причинам, и сам шлак стал главной из них — в нем содержалось слишком много вредных веществ, несовместимых с жилыми постройками. Сразу же после производства шлакоблок должен был выстояться не менее одного года (по правильной технологии), а это уже вело к дополнительным затратам. В связи с этими дополнительными расходами применение вредного материала просто себя не окупало, поэтому на последний пункт в технологии попросту закрывают глаза.

Станок для производства шлакоблока

Бурное развитие частного строительства на фоне общего экономического спада возвращает шлакоблок в ряды строительных материалов. Для его производства создаются кустарные мастерские, мелкие предприятия, частные мелкие линии, в которых востребованность в оборудовании для производства шлакоблока только растет. Промышленность с удовольствием откликается на запросы публики и не перестает демонстрировать все новые варианты вибростолов и станков, при помощи которых возможно изготовление шлакоблока мелкими партиями.

В основном все станки делятся на две большие группы:

  1.  мобильные;
  2.  стационарные.

В частном строительстве применяются как простейшие, так и более сложные модели станков, причем большинство из них сделано своими руками. Мы не станем говорить об их производительности и качестве, поскольку ОТК у каждого в этом случае свое. Простейший станок для производства шлакоблока представляет собой деревянный ящик с перегородками. Каждая секция выполнена такого размера, который необходим на конкретном строительстве. Пустоты выполняются обычными бутылками из-под шампанского. Выглядит это так:

Для изготовления блока в таком станке используют более жидкие растворы. Раствор заливается в форму, а после предварительного застывания вынимается и помещается на отдельную площадку для застывания. Естественно, что качество такого строительного материала сомнительно и нестабильно.

Чертеж станка для производства шлакоблока

Станок с вибростолом или вибропрессом — более сложное устройство. Без определенной слесарной подготовки изготовить его будет проблематично, тем не менее, и такие станки собирают, успешно эксплуатируют, отливают блоки и строят из них дома. Вот примерный чертеж такого станка с примерными размерами.

Станок предназначен для изготовления блоков размером 390х190х188 мм с пустотностью 30%.

Самое ответственное задание — выполнить матрицу, в которой будет сформирован блок. Она выполняется из листа стали толщиной не менее 3 мм.

Целесообразность изготовления такого станка каждый может для себя определить сам. При работе над приспособлением стоит особое внимание уделить точности и прочности сварных швов.

бизнес-идея, как открыть, вложения, оборудование, что нужно для открытия + реальные кейсы

Сегодня мы снова предлагаем вам обратить свои взоры к строительству как к одной из немногих отраслей, относительно стабильно работающих в современном мире. Дело в том, что строительная отрасль дает широкий простор для маневра при выборе направления деятельности.

Одним из направлений, на которое можно выйти без особых знаний, является производство шлакоблоков. Его можно организовать дома, а можно создать среднее производственное предприятие или даже завод. Оборудование стоит относительно недорого, а технология столь же относительно проста. Но необходимо изучить конкурентов, наладить каналы сбыта и решить другие важные вопросы, актуальные для любого производства.

Даже если уровень конкуренции является высоким у вас в регионе, востребованность продукции все же оставляет неплохие шансы сделать бизнес успешным и прибыльным. Ниже постараемся подробно рассказать вам о том, как лучше всего организовать его с нуля, избежав распространенных ошибок.

Коротко о главном

Шлакоблок – это разновидность строительного материала, которую получают при помощи вибропресса и специальных формовочных элементов. В качестве связывающего вещества используется бетонная смесь, а заполнителем выступают отходы – например, зола, шлаки, опилки, песок, перлит, гравий, керамзит, кирпичные отходы и прочие виды строительного «мусора».

Раньше шлакоблоки производились только на железобетонных комбинатах с использованием пропарочных камер, что делало невозможным их производство в бытовых условиях. Технологии сегодняшнего дня сделали это возможным. Плюс в том, что сырье стоит сущие копейки, и себестоимость блока очень низкая.

Помещение

Минимальная квадратура помещения, которое потребуется для размещения цеха по производству шлакоблоков, составляет 100 кв. м. Обратите внимание, что поверхность пола должна быть ровной и прочной, чтобы выдержать нагрузки прессовочных установок. Также должны быть предусмотрены вентиляция и отопление.

Как это водится, помещение можно арендовать или построить самостоятельно. Предпочтительнее второй вариант, но все зависит от индивидуальной ситуации.

Готовая продукция хранится на поддонах. Высыхает готовый шлакоблок в летний период за три дня. Но попадания прямых солнечных лучей на изделие стоит избегать, склад должен быть закрытым. Также обратите внимание на такую деталь производственного процесса, как полив шлакоблока водой через 5 часов после производства. Для повышения качества готовой продукции бетон должен сохранять влагу.

Технологическое оборудование

Для производства шлакоблоков на начальном этапе вам потребуется следующий минимум оборудования:

  • Бетономешалка на ¼ кубометра.
  • Два шлакоблочных станка (вибропрессора).
  • Специальная тачка для подачи раствора из бетоносмесителя в станок.
  • Лопаты, корыто, ведра и шпатели.
  • Емкость с водой понадобится, если помещение не оборудовано водопроводом.

Несколько слов о вибропрессоре

Вибропрессор – это установка, предназначенная для производства элементов стеновых покрытий (камней, блоков, шлакоблоков, блоков из керамзита). В среднем такой аппарат за раз изготавливает четыре блока. Стоимость его колеблется в пределах 700-800 долларов США за 1 станок.

Для его функционирования в помещении должен быть источник электрического тока на 220 В. Его производительность позволяет создавать порядка 120 блоков в час.

Закупка сырья

Рассмотрим сценарий приобретения сырья для производства одной тысячи единиц готовой продукции. Для этого потребуется:

  • 18 тонн гранитного отсева.
  • 1,8 тонны цемента (не ниже 400 марки).
  • 25 килограмм пластификатора (универсальной пластифицирующей добавки).
  • Вода.

Вот в принципе и все требуемое сырье для одного из самых популярных составов. И таких составов множество, подбирать их стоит в зависимости от региона. Если гранитного отсева нет, заказывать его издалека не нужно. Его может с успехом заменить шлак с металлургических предприятий, гранитный шлак с каменоломен, песок с щебнем, кирпичные отходы. Вариантов очень много. Ориентируйтесь на специфику своего региона.

Пластификатор также играет важную роль в составе. Благодаря ему блок обретает прочность, и качество улучшается. Пластификатор обеспечивает блоку водоотталкивающие и морозоустойчивые характеристики.

Подготовка к стартапу

Главной фокус-группой, будущими потребителями вашей продукции, будут физические лица, заинтересованные в самостоятельной постройке объектов, без услуг строительных и подрядных организаций. Следовательно, вам необходимо обеспечить при помощи рекламных листовок и иных информационных материалов узнаваемость продукта. Ориентир – ближайшие садовые товарищества, поселки городского типа и иные зоны малоэтажных застроек. Там всегда есть потребность в возведении гаражей, сараев, временных построек и прочих объектов жилого и хозяйственного назначения.

Также вам необходимо приобрести статус индивидуального предпринимателя. Этого будет достаточно для ведения подобной предпринимательской деятельности. А выбор ЕНВД позволит уплачивать фиксированную налоговую сумму, имеющую абсолютное выражение. Таким образом, вы сможете оптимизировать временные затраты на ведение налогового учета и больше времени посвятить непосредственно производственному процессу.

Также необходимо осуществить наем рабочего персонала, закупку оборудования. Оформить контракты на аренду помещений и размещение рекламы.

Технология производства

Технология производства довольно проста и состоит из трех основных этапов:

  1. Приготовление бетонной смеси. После заполнения бетоносмесителя шлаком или отходами и добавления цемента смесь необходимо тщательно перемешать. Далее следует растворить в воде универсальную пластифицирующую добавку, залить воду с добавкой в смесь и тщательно все перемешать, чтобы вода пропитала бетон.
  2. Производство шлакоблоков. Вибростанок заполняется готовым бетоном. Следует учесть, что предварительная усадка занимает 3 секунды. Далее следует установить прижим и включить станок. После завершения процедуры блоки следует разместить для просушки и последующего хранения. Если вы не используете пластифицирующую добавку (что крайне не рекомендуется), то блок будет сохнуть 24 часа, причем его необходимо будет периодически смачивать водой. По истечении суток его следует перевернуть на боковую сторону, чтобы подсох низ. После 24 часов сушки готовую продукцию уже можно помещать в штабель для дальнейшего хранения. В итоге общее время сушки составит 48 часов. Если пластифицирующая добавка применяется, то готовые изделия можно складировать уже через 8 часов после производства.
  3. Сушка и хранение готовой продукции.

Управление производством

После того, как вы запустили производство и начали бизнес, необходимо провести широкомасштабную рекламную кампанию в местных газетах. Постоянно поддерживайте информационный поток на должном уровне, чтобы привлекать новых клиентов. От этого напрямую зависит покупательский спрос.

Постоянно оптимизируйте процесс поставок сырья. Вполне может оказаться так, что даже при поставке исходного сырья для производства из соседних регионов, вам удастся снизить себестоимость продукции, а следовательно, повысить рентабельность вашего производства.

Постарайтесь на начальном этапе своего проекта заинтересовать клиентов ценой ниже, чем у ваших конкурентов. Возможно, вам даже придется какое-то время работать в убыток, но таким образом вы завоюете интерес и привлечете клиентов. Для повышения производительности вы можете работать в несколько смен.

Один из вариантов «схитрить». Предложите заказчикам производить блоки на их территории. Если взяли большой заказ, экономия на логистике может оказаться очень существенной. Учитывая, что оборудование транспортабельно, а для производства нужно не так много места, вы вполне можете получить существенную выгоду, реализовав подобных подход.

Если у вас образовался «простой» в производственном цикле – сдайте свободный станок в аренду. Таким образом вы не будете полностью истощать финансовый поток. Внимательно изучайте рынок, следите за действиями конкурентов.

Периодически предпринимайте различные маркетинговые мероприятия – объявляйте серии акций и скидок на свою продукцию. Обязательно ведите бизнес-планирование. Формируйте бюджет и бизнес-план и старайтесь им следовать. Рентабельность составляет 25-30%.

Основные расходы

Как и в любом другом проекте, необходимо иметь детальное представление о том, какие расходы лягут на ваш бизнес. Зная и помня об этом, все время ищите пути для их оптимизации. При производстве шлакоблоков основными расходами являются:

  • Аренда или возведение производственных площадей.
  • Электроснабжение.
  • Закупка или аренда оборудования.
  • Приобретение инструмента.
  • Приобретение исходного сырья.
  • Транспортная логистика (приобретение грузового автотранспорта или разовая аренда).
  • Фонд оплаты труда рабочему персоналу.
  • Налоговые нагрузки на ваше предприятие
  • Расходы на ведение рекламно-информационной деятельности.
  • Прочее (закладывайте 15-20% на различные мелкие траты).

В итоге

К несомненным плюсам подобного проекта стоит отнести тот факт, что шлакоблочная продукция, безусловно, пользуется большим спросом. К минусам – то, что на этом рынке царит сильная конкуренция.

Подобный вариант бизнеса вполне может существовать, иметь высокий уровень рентабельности и приносить стабильный доход, но требует серьезных расчетов. Продукция популярна у потребителей, тем более информация о поставках продукции высокого качества очень быстро получит распространение. Более того, шлакоблоки можно сразу производить с облицовкой и использовать красители для удовлетворения пожеланий самых требовательных заказчиков.

Производство подобной продукции не требует разрешительной документации, что делает бизнес еще более привлекательным для начинающих предпринимателей. Производите продукт достойного качества, боритесь за своего клиента, не пренебрегайте нашими советами, и у вас обязательно все получится.

как сделать, что потребуется для изготовления в домашних условиях, каковы правильные пропорции и себестоимость

Шлакоблоком называют искусственный стеновой камень, который изготавливают на основе цемента и шлака.
Строительный материал очень популярен при возведении домов, колонн, заборов, так как доступен и имеет хорошие физические свойства.

Изготовить шлакоблок можно самостоятельно: это позволит удешевить процесс строительства. Все подробности на эту тему читайте далее в статье.

Ингредиенты и пропорции для приготовления

Для приготовления блочного камня из шлака обычно используют такие компоненты:

  • цемент;
  • песок;
  • шлак;
  • воду.

Цемент выступает вяжущей составляющей, обычно используют материал марки не ниже М400, но также берут и М500. Если взять последний вариант, то его понадобится на 15% меньше, чем цемента М400 из-за его плотности.

В качестве наполнителя используют смесь шлака. В смеси обычно есть песок, гравий, щебень, керамзит или дробленый кирпич. Именно поэтому камень и называют шлакоблоком из-за наличия в составе материала, не пригодного для строительства в таком виде.

Важно! Во время приготовления обязательно соблюдают пропорции. На 9 частей наполнителя всегда берут 2 части связывающего компонента – цемента.

Шлаковая смесь обычно составляет около 65% от общей массы камня. Если смеси не хватает, то ее разбавляют песком или мелким гравием. Многие производители используют отсев или бетонный бой, что дополнительно укрепляет структуру камня.

В классическом варианте используют такие пропорции:

  • песок – 2 части;
  • щебень – 2 части;
  • шлак – 7 частей;
  • портландцемент – 2 части.

Сюда также добавляют воду, ее понадобится 0,5 части. Готовая масса должна получиться полусухой. Для проверки правильной консистенции из смеси делают комок и бросают его на твердую поверхность. Если он рассыпался, но при этом хорошо лепится обратно в шар – то консистенция правильная.

Состав смеси

Получить качественные шлакоблоки в домашних условиях невозможно, не имея специального станка и не зная, как приготовить смесь для них.

Чтобы приготовить раствор для шлакоблоков, вам потребуются следующие компоненты:

  • песок ;
  • цемент ;
  • вода;
  • шлаковые компоненты.

Очень часто домашние мастера делают шлакоблоки из смеси, для которой используют практически любой имеющийся под рукой строительный мусор. Это является большой ошибкой.

При производстве шлакоблоков, обладающих необходимыми характеристиками, вам нужно соблюдать правильные пропорции:

  • 1 часть воды;
  • 1 часть цемента;
  • 3 части песка;
  • 7 частей шлака.

Чаще всего самодельные шлакоблоки делают на станке из цемента марки М400. Хотя, как показывает опыт, лучше брать для этих целей цемент М500. Тогда вы сможете уменьшить его расход примерно на 10-15%.

Какие инструменты и оборудование понадобятся?

Чтобы изготовить шлакоблоки своими руками, нужно подготовить:

  • сито для песка;
  • ведро;
  • лопату;
  • формы для производства блоков;
  • бетономешалку или емкость для замешивания раствора;
  • вибрационный стол;
  • молоток;
  • поддоны для сушки готовых изделий.

Вибростол можно купить, но если это не предоставляется возможным, то трамбовка будет происходить с помощью молотка. Формочки для заливки бетона можно изготовить самостоятельно из железа.

Важно заранее позаботиться о месте, где будет происходить сушка камня. Если на поверхности блоков будут вмятины или трещины – они будут непригодны для дальнейшего строительства дома. Камень должен сушиться со всех сторон, поэтому положить его на глухую поверхность без перфорации будет неверно.

Особенности материала

Шлакоблок – это такой строительный материал, который зарекомендовал себя как один из наиболее долговечных и неприхотливых. Он имеет немалые габариты, особенно если поставить рядом обычный кирпич. Изготовить шлаковые блоки можно не только в заводской обстановке. Некоторые мастера берутся за такую работу в домашних условиях. Если четко придерживаться технологии, получаются качественные и крепкие блоки, из которых можно построить дом или какую-либо надворную постройку.

Если было принято решение о самостоятельном изготовлении подобной продукции, то следует учесть ряд ее особенностей.

  • Шлакоблок – пожаробезопасный материал. Он не воспламеняется сам, и не усиливает уже действующее пламя.
  • Из действительно качественных блоков получаются долговечные и устойчивые дома/хозяйственные постройки. Таким строениям не навредят ни суровые климатические условия, ни ураганы, ни постоянные порывистые ветра.
  • Ремонт шлакоблочных построек не требует лишних сил и свободного времени – все работы возможно провести в короткие сроки.
  • Шлакоблоки отличаются и своими крупными размерами, благодаря которым постройки из них возводятся очень быстро, что радует многих строителей.
  • Данный материал отличает долговечность. Здания, построенные из него, могут простоять более 100 лет, не утратив прежних характеристик.
  • Еще одной особенностью шлакоблока является его шумоизоляционная составляющая. Так, в жилищах, изготовленных из данного материала, нет назойливых уличных шумов.
  • Производство шлакоблоков осуществляется с применением различного сырья, поэтому подобрать оптимальную продукцию возможно для любых условий.
  • Отличает шлакоблок и то, что он не подвергается нападкам разного рода паразитов или грызунов. Кроме того, он не подвергается гниению, поэтому его не приходится промазывать антисептическими растворами и другими подобными составами, предназначенными для защиты основы.
  • Несмотря на приличные габариты, такие блоки имеют небольшой вес. Данную особенность отмечают многие мастера. Благодаря легковесности эти материалы возможно беспроблемно перемещать с одного места на другое, не вызывая кран. Однако нужно учесть, что некоторые разновидности такой продукции все же являются достаточно тяжелыми.
  • Шлакоблоку не страшны низкие температуры.
  • Отличает данные блоки и их высокая теплоемкость, благодаря которой из них получаются уютные и теплые жилища.
  • Скачки температур не наносят вреда шлакоблоку.

Шлакоблочные постройки обычно отделывают декоративными материалами, чтобы придать более эстетичный вид

Однако тут очень важно помнить, что шлакоблок нельзя покрывать обычной штукатуркой (любые «мокрые» работы с данным материалом проводить не следует). Также можно использовать особый декоративный блок, который нередко применяют вместо дорогостоящей облицовки. При работе со шлакоблоком важно брать в учет одну важную особенность – такой материал характеризуется большим водопоглощением, поэтому его нужно защищать от контакта с влагой и сыростью

В ином случае блоки со временем могут разрушиться. К сожалению, геометрия шлаковых блоков оставляет желать лучшего. Именно поэтому, выкладывая перекрытия из такого материала, вам придется постоянно корректировать отдельные элементы – подрезать их и пилить. Шлакоблоки имеют относительно низкую стоимость.

Как изготовить: пошаговая инструкция

Чтобы самостоятельно сделать шлакоблок можно воспользоваться двумя способами: применить подручные средства или специальный станок. На станке работа проходит быстрее, но его нужно отдельно приобретать, на что уйдет приличная сумма денег. Станок можно также изготовить своими руками: он поможет хорошо утрамбовать смесь в формы, чтобы внутри не осталось пустот.

С подручными средствами

Этот вариант считается менее затратным, но более длительным по времени. Для начала необходимо замесить раствор для шлакоблока: все сыпучие элементы засыпать в бетономешалку или специальную емкость, добавить воды и перемешать. Замес можно производить лопатой в большом корыте или приготовить раствор с помощью электрической бетономешалки.

Процесс замеса раствора для шлакоблока на фото:

Когда раствор готов, можно приступать к заливке блоков в формы:

  1. Формы. Они бывают деревянными или металлическими: выбор остается за производителем. Легче всего изготовить деревянные формы из подручных средств. Раствор заливают в форму на 1/3 часть.
  2. Простукивание. Если вибростол не используется, то берут молоток. С его помощью постукивают по всем бортам формы. Это делают для того, чтобы лишние пузырьки воздуха вышли наружу и внутри камня не образовалось пустот, которые уменьшают прочность блока.
  3. Далее необходимо снова залить еще 1/3 раствора и повторить процедуру с простукиванием молотком.
  4. Формирование полостей. Если необходимо сделать полнотелый камень, то полости не нужны. Но, если предполагается создать блок с пустотами, то используют пластиковые бутылки. Их вставляют в блок на одинаковом расстоянии. В одном камне может быть 2-3 бутылки, в зависимости от размеров шлакоблока.
  5. Сушка. Раствор в формах оставляют для полной просушки на протяжении 2-4 суток.
  6. После того, как шлакоблок высох в формах, их раскрывают и аккуратно удаляют камни.

Шлакоблоки раскладывают на поддонах для сушки и ждут еще несколько дней для полного высыхания строительного материала.

В такие формы заливается смесь, утрамбовывается, затем сушится:

В этом видео можно узнать о процессе изготовления шлакоблока с помощью формы:

На специальном станке

Проще всего выполнять работы по производству с использованием вибростола. Для этого также готовят раствор, затем укладывают его в форму горкой. На несколько секунд включают вибростол и осаживают раствор. Если смеси оказывается мало, ее снова добавляют и снова включают вибростол. Степень заполнения форм можно регулировать за счет осаждения прижима на виброплите.

Вибростол для шлакоблока на фото:

Вибростол снова включают на 10 секунд, после чего вынимают форму. Блоки сушат 5-7 дней, а потом еще около месяца до полного затвердевания уже без формы.

Важно! При добавлении в состав блоков специальных пластификаторов, они застывают уже через 6-8 часов. В этом случае их можно будет сразу складывать для хранения.

Производство шлакоблока на специальном станке:

Изготовление блоков

Так как керамзит легкий материал, в растворе он будет постоянно всплывать, именно поэтому производство большого количества изделий и требует наличия вибростанка. При его отсутствии каждую форму придется утрамбовывать узким деревянным бруском, пока не появится «цементное молочко». Полнотелые изделия можно спрессовать ручной трамбовкой.

Использование вибростанка значительно упрощает работу. Раствор заливается в стальные формы, его излишки удаляются. Далее включается двигатель на пару секунд, чтобы раствор чуть осел. Разравниваем раствор, удаляем его излишки и вновь включаем вибратор на 5-7 секунд. Выключаем машину. Чтобы достать формы из станка, необходимо прокрутить до упора его рукоятку.

Подробнее о том, как происходит изготовление прочных керамзитобетонных блоков своими руками, смотрите на видео.

Возможные сложности и ошибки

Существует несколько ошибок в процессе изготовления шлакоблока:

  • неправильно подобраны материалы;
  • неверное соотношение пропорций;
  • отсутствие утрамбовки;
  • некачественная просушка.

Также обратите внимание и на такие возможные несоблюдения правил:

  1. Если для производства шлакоблока будет использован портландцемент марки ниже М400, то камень получится хлипким и не будет пригодным для строительства.
  2. Несоблюдение пропорций ведет к неправильной консистенции смеси, что влечет трещины и крошку.
  3. Если не утрамбовать смесь молотком или виброплитой, то внутри камня будут пустоты.
  4. Если не до конца просушить изделие, то оно будет не пригодно для дальнейшего применения.

Прибыль и окупаемость

Первоначальные вложения в производство шлакоблоков окупаются буквально за 3 месяца. Сроки во многом зависят от стоимости аренды помещения, а также цены закупки оборудования и сырья.
Можно примерно подсчитать, какой стартовый капитал вам понадобится, чтобы запустить этот бизнес:

  • Новый вибростанок для производства шлакоблоков и другое оборудование – 2-3 тыс. долларов;
  • Аренда помещения – 1 тыс. долларов;
  • Дополнительные расходы – 0,5–1 тыс. долларов;
  • Заплата рабочим – 2 тыс. долларов (если предприятие работает в две смены).

Общая сумма составляет примерно 7–8 тыс. долларов. Поскольку рентабельность такого бизнеса достаточно высокая, первоначальные вложения окупятся быстро, и вы будете получать хорошую ежемесячную прибыль.
Самое главное – это не наделать брака. Чтобы не допустить убытков, строго контролируйте процесс приготовления смеси. Он должен соответствовать технологическим нормам, иначе вы зря потратите свое время и испортите сырье.

Плюсы и минусы изготовления в домашних условиях


Основным преимуществом такой работы является существенная экономия средств. Самостоятельно изготовление позволяет человеку регулировать состав камня под свои нужды, при покупке же такой возможности нет.
Но есть и обратная сторона медали: при производстве своими руками можно допустить технологические ошибки, которые повлияют на качество камня.

Кроме того, весь процесс считается длительным по времени.

Особенности бизнеса и выводы

На изготовление 36 шлакоблоков понадобится один мешок цемента. Соответственно, себестоимость готового блока обходиться очень дешево. Если грамотно наладить производство, можно получать стабильный высокий доход и стать достаточно обеспеченным человеком.
Чтобы предприятие развивалось, нанимайте на работу только ответственных сотрудников. Их труд следует оплачивать в соответствии с объемом выполненной работы.

В первое время, чтобы наладить каналы сбыта, можно немного снизить цены на продукцию. Это поможет привлечь клиентов, которые осторожно относятся к новым предприятиям. Кроме того, придумайте эффективную систему скидок, которая поможет вам конкурировать на рынке с другими компаниями. Если вы будете выпускать качественную продукцию, благодарные клиенты порекомендуют ее своим знакомым, которые, в свою очередь, поделятся опытом со своими друзьями. Порой «сарафанное радио» работает намного эффективнее, чем реклама. Это поможет вам привлечь новых клиентов и добиться успеха в производстве продукции.
Если бизнес в сфере производства вам понравился, рекомендуем также рассмотреть идею заработка на изготовлении пенобетона.

Технология изготовления шлакоблока своими руками

Изготовить шлакоблок можно и в курятнике, смотря какие требования по качеству к нему предъявлять. Общие принципы и технология изготовления шлакоблока никак не отличается от промышленной. Шлакоблок имеет стандартные размеры, форму и характеристики. Формы мы добиться сможем и самостоятельно, в зависимости от уровня мастерства и степенью владения сваркой, токарным станком, болгаркой и элементарным слесарным инструментом.

Как бы там ни было, а шлакоблок должен быть размерами 39х19х188, иметь три отверстия в теле. Это только линейные характеристики. Если говорить о физико-технических, то нет никакой гарантии, что гаражный шлакоблок будет соответствовать стандартам. В любом случае, он будет отличаться от промышленного, хорошо это, или плохо.

Для изготовления смеси под шлакоблок используют следующие материалы:

  1. Шлак.
  2. Песок.
  3. Цемент.
  4. Модифицирующие добавки.

Правильный шлакоблок получится только методом вибропрессования, с которым стоит ознакомиться детальнее.

Шлакоблок или пеноблок — что лучше?

Шлакоблок или пеноблок — что лучше?

Рынок строительных материалов очень обширный, что позволяет каждому потребителю подобрать для себя оптимальный вариант, обладающий: превосходными техническими характеристиками, отличными эксплуатационными свойствами, приемлемой стоимостью. Чаще всего большим спросом пользуются такие товары, как шлакоблок или пеноблок, а что лучше можно определить, исследуя их основные параметры.

Особенности шлакоблока

В самую первую очередь стоит сказать об особой специфике производства материала. Изготовление блоков осуществляется на основе трех основных ингредиентов в виде: цемента, шлака, золы. Дополнительно туда могут добавлять вторсырье, например:

  • смесь из песка и гравия;
  • гранитный отсев;
  • камни;
  • щебень;
  • опилки;
  • песок;
  • гравий в чистом виде и не только.

ВАЖНО! Именно за счет того, что технология создания шлакоблоков очень простая, снижается себестоимость готовых товаров. Однако, не стоит доверять дешевым изделиям, представленным к продаже непроверенными брендами. Подобная экономия приведет к покупке недоброкачественных элементов, не соответствующих установленным ГОСТ стандартам. Ниже представлены основные достоинства.

  1. Оперативный монтаж. За счет легкого веса и крупных параметров, если сравнивать с кирпичами, возведение шлакоблочного дома выполняется очень быстро.
  2. Отличная теплоизоляция. Материал будет способствовать сохранению тепла в доме даже в суровые морозы, а летом сохранится приятная прохлада.
  3. Быстрая сушка. Блоки обладают особой внутренней текстурой, которая позволяет элементам высохнуть практически моментально.
  4. Максимальная безопасность для организма человека. Шлакоблоки не источают ядовитых веществ или токсинов.
  5. Доступная цена.

Естественно, можно назвать немало причин и моментов, когда нет необходимости задействовать шлакоблоки.

  1. Полностью отсутствующая звукоизоляция.
  2. У стройматериала нет такого свойств, как шумопоглощение.
  3. Блоки не могут задерживать звук.
  4. После того, как построен дом из шлакоблоков, на нем проводят чистовую отделку кирпичами с наружной стороны.
  5. Так как не всегда элементы обладают одинаковым размером, соответственно, могут быть сложности в монтаже инженерной сетки. Этот факт можно причислить к весомым минусам.

Материал не отторгает влагу, а потому, если на стенах будет отсутствовать гидроизоляция, то он может быстро потерять пригодный вид.

Особенности пеноблоков

В данном случае первым и безоговорочным плюсом можно считать именно цену. Она сыграла на то, что блоки пользуются огромным спросом. Изучая тот факт, что лучше шлакоблоки или пеноблоки, нужно исследовать плюсы и пеноблоков в качестве сырья под застройку дома.

  1. Высокий показатель экологичности. При производстве продукции пользуются только экологически чистыми ингредиентами, а потому, она считается максимально безопасной для здоровья человека, даже при условии нагревания. Изделие не дает реакции при контакте с химическими веществами.
  2. Устойчивость перед пожаром. Пеноблок является полностью негорючим материалом и при пожаре стены будут своего рода барьером, ограждающим семью и детей от места нахождения огня.
  3. Материал имеет особую пористую структуру, которая будет отвечать за: шумопоглощение, сохранение тепла, шумоизоляцию, поддержку комфортной температуры.
  4. Максимум удобства при работе. У изделий присутствуют габаритные геометрические размеры, а вес очень легкий. Соответственно, строительство будет идти гораздо быстрее, если сравнивать со шлакоблоками.
  5. Гладкая поверхность. Эта отличительная черта очень помогает тогда, когда нужно сделать высококачественную наружную и внутреннею отделку. К примеру, это может быть: шпатлевание, оклеивание обоями, окрашивание.

Уникальные технические характеристики пеноблоков таковы, что с ними можно работать:

  • не имея профессиональной подготовки;
  • не имея должного опыта;
  • без посторонней помощи.

Стоит заметить, что у пенобетона есть один главный недостаток. У него есть свойство в виде задерживания влаги в глубине наружных пор. Если игнорировать качественное проветривание фасадов, то в скором времени придется столкнуться с: плесенью, грибком. К тому же, пеноблочные дома, не имеющие отделки, смотрятся не слишком презентабельно, а потому отделочные работы, осуществляемые по завершению стройки, признаны обязательными.

В соответствии с такими данными можно сделать только самостоятельные выводы о том, какой именно материал лучше? Если есть сложности с выбором типа блоков, то нужно обратиться к опытным специалистам, занимающимся проектированием и монтажом домов.

ЗАВОД

О заводе

Новости

Лаборатория

Вакансии

Пресса о нас

Газобетон: блоки плотностью D400, D500, D600

Вибропрессованный блок

Сухие смеси

Фракционированный утеплитель

Аксессуары

ИНФОРМАЦИЯ

Расчёт стоимости дома

Прайс лист

Потребительский кредит

Новости

Контакты

Производство шлакоблока

Производство шлакоблока

Шлакоблочные виброавтоматы

 
 
 
 

Вопросы и ответы:

По своему объему блоки заменяют 6 шт. красного кирпича, а с учетом теплопроводности 12 шт. — так, что если Вы заинтересованы в высокой скорости постройки стен обратите внимание на этот материал.


Что такое шлакоблок?

 

Шлакоблоками условно называются строительные блоки (стеновые камни) полученные методом вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона в шлакоблоке исходя из его названия — это шлак или отходы горения угля (других материалов).
 

Пустоты в блоках позволяют снизить расход сырья и, как следствие, себестоимость продукции.

Какие преимущества у шлакоблока перед другими строительными стеновыми материалами?

Дешевизна при возможности применения «подручного» материала и низкая себестоимость при самостоятельном изготовлении, относительно высокая скорость постройки стен.

07.02.2010

 

 

Контактная информация:
Украина, г. Харьков
Тел. 057 764-29-77, 057 751-22-57
ICQ: 583-716-314
E-mail: [email protected]

    Добро пожаловать на наш сайт! На нашем сайте Вашему вниманию предоставляется оборудование для производства шлакоблока и некоторая ознакомительная информация об этом оборудовании и о технологии изготовления шлакоблока на этом оборудовании.

Итак, что же такое — шлакоблок?

    Шлакоблоками условно называются строительные блоки (стеновые камни) полученные методом вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона в шлакоблоке исходя из его названия — это шлак или отходы горения угля (других материалов). Но в реале в состав бетона строительного блока (стенового камня) могут входить любые наиболее доступные материалы в Вашем регионе — это может быть отсев щебня (камня, гранита), отходы кирпича, гравий, песок, опилки (после обработки), керамзит, перлит, песчано-гравийная смесь и многое другое. На нашем оборудовании технология производства шлакоблока состоит из следующих этапов:

    1. Приготовление жесткого бетонного раствора из цемента, шлака(отсева) и воды. У нас в регионе (в зависимости от влажности наполнителей) жесткий раствор получается при смешивании от 0,4 до 1 части воды, равной части (по весу) цемента М400 и от 4 до 9 (обычно 5-7) частей отсева (щебня, шлака, керамзита). Раствор лучше готовить в бетономешалке, или вручную лопатами в любой емкости или на площадке (но для приготовления жесткой смеси потребуется значительные физические усилия).

    2. Загрузка раствора в форму, наиболее распространенные формы 390мм на 190мм на 188мм с тремя круглыми (или квадратными) пустотообразователями, затем уплотнение в форме с помощью вибрации и прижима и удаление формы с оставлением блока на полу или поддоне. Жесткий раствор после виброуплотнения позволяет полученному блоку не рассыпаться и держать форму «самостоятельно» и «не поплыть» во время высыхания. Обычно виброуплотнение длиться 20-30сек.

    3. Необходимый набор прочности (для складирования) происходит при естественной температуре от 36 до 96 часов (без применения специальных добавок — релаксол, фулерон и другие) Полное затвердевание шлакоблоков (или вибробетонных камней) происходит в течении месяца при температуре не менее 20 град и соблюдением условия высокой влажности. Это непременное условие, иначе процесс набора прочности может перейти в процесс «пересыхания» (сгорания), что приведёт к значительной потери прочности изделия. Температура в помещении или на площадке для производства блоков должна быть от 1 градусов и выше. При использовании ускорителей схватывания бетона и более высокой окружающей температуре блоки набирают требуемую прочность быстрее. После этого блоки складируются, где происходит дальнейший набор прочности не менее 50% от проектного согласно ГОСТа для возможности отгрузки потребителю или применения на стройплощадке.

Преимущества шлакоблоков перед другими строительными стеновыми материалами:

   — дешевизна при возможности применения «подручного» материала и низкая себестоимость при самостоятельном изготовлении

   — относительно высокая скорость постройки стен.

   — В считанные дни создается мини-цех по производству строй материалов из практически любого местного сырья;

   — Решается проблема дешевого жилого, хозяйственного и промышленного строительства;- Большое разнообразие видов выпускаемой продукции;

   — Быстрая переналадка установки на выпуск другого вида изделий за счёт смены внутренней оснастки оборудования;

   — Широкий ассортимент выпускаемых изделий;

   — Применяются местные материалы — шлак, зола, отсев щебня, опил, стружка, щепы и многое др.;

   — Экономия исходных материалов;

   — Простота разбора установки и удобный доступ к основным узлам;

   — Быстрая окупаемость;

   — Экологическая чистота составных наполнителей стеновых блоков.

 

от 800 грн.

Полезные ссылки:


4 самых дешевых места для покупки шлакоблоков

Поделись, пожалуйста!

1 акции

  • Поделиться
  • Твит

Ремонт дома и строительные проекты часто могут оказаться дороже, чем ожидалось, что может сильно ударить по вашему бюджету. Вот почему поиск доступных строительных материалов имеет решающее значение, когда речь идет о проекте, который не сломит ваш бюджет. При поиске шлакоблоков вы можете найти несколько продавцов, которые предложат вам достойное качество по более низкой цене.

Прочитав эту статью, вы сможете адекватно спланировать свои расходы на строительство и выбрать вариант, который лучше всего соответствует этому плану.

Menards — компания по ремонту домов, базирующаяся в США. Они поставляют продукцию достойного качества по очень конкурентоспособной цене. В настоящее время они предлагают шлакоблоки по цене около 1,5 доллара за стандартный кусок 8x8x16, если вы решите покупать поштучно. Компания также работает как оптовый торговец, предлагая большие оптовые цены на любой из своих продуктов.

По ценам, которые вы платите, вы не можете ожидать самого высокого качества шлакоблоков на рынке, но долговечность их продукта оправдывает цену. Так что, если у вас ограниченный бюджет и вы ищете самый доступный вариант, который не слишком ухудшит качество, взгляните на веб-сайт.

Этот американский производитель уже 43 года предоставляет своим клиентам доступные материалы для обустройства дома. Их шлакоблоки, начиная с 1,87 доллара за штуку, имеют почти идеальный пятизвездочный рейтинг на своем веб-сайте. Это говорит о том, что качество и цена не исключают друг друга.

Если вы хотите совершить крупную покупку, Home Depot также предлагает оптовые услуги, цены на которые вы можете найти здесь. Покупатели на многих онлайн-платформах клянутся этой услугой, поскольку они утверждают, что с ее помощью сэкономили тысячи долларов.

Эта известная сеть магазинов товаров для дома работает в США уже более века. Их шлакоблоки очень высоко оцениваются не только на их домашней странице, но и на сторонних веб-сайтах, в среднем 4,5 звезды из пяти.

Их продукция стоит несколько дороже, чем две предыдущие альтернативы, хотя средний размер шлакоблока превышает отметку в 2 доллара. Хотя это по-прежнему относительно доступная цена, это может быть не лучший выбор для тех, у кого очень ограниченный бюджет. Как и два других варианта, они также предлагают специальные оптовые цены, которые могут сделать цену более разумной, если вы присмотритесь к одному из их шлакоблоков.

BeeGreen — неожиданный выбор, когда дело доходит до товаров для дома, но они предлагают довольно разумные цены, при этом учитывая заботу об окружающей среде. Из всех перечисленных вариантов они предлагают самую высокую цену на шлакоблоки — 2,65 доллара за штуку. При этом у них отличные отзывы сотен пользователей, что свидетельствует о качестве их продукции.

Итак, если вы хотите быть уверены, что получаете высококачественный шлакоблок, не выходя за рамки бюджета, попробуйте альтернативу BeeGreen. Они также предлагают все виды материалов для ландшафтного дизайна в оптовых количествах по сниженной цене, что опять же может сделать инвестиции еще более выгодными.

Какова средняя цена шлакоблока?

Блоки, которые я недавно купил, чтобы построить несколько ступенек на заднем дворе.

Средняя цена шлакоблока, вероятно, составит от 1 до 5 долларов за штуку. Шлакоблоки обычно различаются по стоимости в зависимости от их качества и типа. Можно найти всего за 0,9 доллара.5 за штуку или до 10 долларов, но цена, которую вы заплатите, скорее всего, будет зависеть от долговечности блока.

Цена на шлакоблоки колеблется в зависимости от конъюнктуры рынка, текущих архитектурных тенденций и стоимости сырья. Тем не менее, в большинстве случаев вы можете найти шлакоблок надлежащего качества по цене от 1 до 5 долларов за штуку. Однако это среднее значение устанавливается на основе розничных цен. Если вы планируете больший бюджет и хотите рассмотреть оптовые варианты, вы сможете получить гораздо более выгодные предложения.

При оптовой покупке цена за шлакоблок редко превышает отметку в 3 доллара. Поэтому, когда это возможно, старайтесь искать продавцов, которые предлагают оптовые цены, поскольку это может незначительно повлиять на стоимость вашего проекта.

Сколько стоит поддон шлакоблоков?

Стоимость поддона шлакоблоков может варьироваться от 108 до 540 долларов в зависимости от качества и прочности материала. В 2021 году цена одного блока может вырасти с 1 до 5 долларов, а это означает, что поддон из 108 блоков может стать дороже, чем ожидалось.

С учетом этих цифр средняя цена за квадратный фут установленной системы будет варьироваться от 15 до 30 долларов США, в то время как средняя цена стены длиной 25 футов может составлять от 1500 до 6000 долларов США. Эти затраты учитывают только сырье. Если вам также нужно нанять подрядчика, вам нужно будет добавить 5-10 долларов за блок, чтобы получить оценку ваших общих окончательных затрат.

Вы можете использовать онлайн-инструмент для расчета количества шлакоблоков, которое вам понадобится для вашего проекта. Чтобы более эффективно планировать свои расходы, попробуйте этот блок-калькулятор, который поможет вам определить конкретное количество различных материалов, которые вам понадобятся для вашего проекта.

Шлакоблок дешевле кирпича?

Шлакоблоки дороже кирпича. Несмотря на то, что эти материалы не сильно отличаются по цене, использование шлакоблоков в качестве строительного материала, как правило, требует более высоких затрат.

Разница в цене менее заметна при сравнении цены за штуку. Однако, если вы посмотрите на стоимость каждого из этих материалов на квадратный метр, вы увидите, что если использование шлакоблока обойдется вам в 10-15 долларов, то использование кирпича обойдется вам всего в 5-13 долларов.

Сказав это, цены на кирпич в настоящее время растут и достигли нового пика в 2021 году. Поэтому точное сравнение на данный момент невозможно. Причина такого скачка в том, что все больше и больше миллениалов выбирают кирпич в качестве основного строительного материала.

Новое поколение ценит такие свойства кирпича, как его прочность, неприхотливость в уходе, малое воздействие на окружающую среду, температурный контроль и модный внешний вид. Кирпичные дома оцениваются выше, чем когда-либо, что значительно увеличило спрос на материал. Это, в свою очередь, приводит к росту его цен, из-за чего трудно понять, будет ли это сравнение верным в ближайшем будущем.

Шлакоблоки отлично подходят для небольших работ.

В чем разница между шлакоблоком и бетонным блоком?

Хотя шлакоблоки и бетонные блоки иногда кажутся взаимозаменяемыми, на самом деле они сильно отличаются друг от друга.

Шлакоблоки изготавливаются из цемента и угольной золы, что придает им меньшую плотность и меньший вес. С другой стороны, бетонные блоки состоят из смеси гравия и песка, поэтому обладают впечатляющей прочностью и устойчивостью.

Это означает, что шлакоблоки обычно менее устойчивы к погодным условиям и давлению, поэтому они больше подходят для небольших проектов по благоустройству дома. Для сравнения, бетонные блоки обладают более высокой прочностью и структурной целостностью, что позволяет использовать их практически на любой конструкции. Бетон также требует меньше обслуживания, что может значительно сэкономить на ремонте с течением времени.

Если у вас есть проект меньшего масштаба, например, ремонт сада, использование шлака вместо бетона может стать для вас отличным выбором. Для более крупных конструкций, которым требуется максимальная устойчивость и прочность, бетонные блоки были бы идеальным вариантом, поскольку в целом они являются более качественным вариантом.

Они также, как правило, более экономичны, а также лучше изолируют, чем их зольные аналоги. Поэтому, прежде чем принимать дорогостоящее решение, тщательно взвесьте свои потребности, бюджет и возможности.

Для получения дополнительной информации см. Строительство ямы для костра на бетонной плите | Пошаговое руководство.

Джим Джеймс

Привет, я Джим и автор этого сайта. Меня всегда интересовало выживание, рыбалка, кемпинг и все, что связано с природой. На самом деле, когда я рос, я проводил больше времени на воде, чем на суше! Я также являюсь автором бестселлеров и имею степень в области истории, антропологии и музыки. Я надеюсь, что вы найдете что-то полезное в статьях на этом сайте. Не стесняйтесь обращаться ко мне, если у вас есть какие-либо вопросы или предложения!

Поделись, пожалуйста!

1 акции

  • Поделиться
  • Твит

Стоимость установки бетонной стены блока

июля 2022 г.

Детали предмета QTY Low High
Block Donsisc

1011011010101010101010101010101010101010101010. кладка стены раствором на существующем фундаменте. Количество включает типичные излишки отходов, материалы для ремонта и местную доставку.		 129 квадратных футов 467,26 $ 705,00 $
Работы по установке стены из бетонных блоков, базовые
Основные работы по установке стены из бетонных блоков в благоприятных условиях. Выкапывать до 0,3 м/1 фута ниже уровня земли. Шаблон макета для минимизации разрезов. Установить ровный бетонный фундамент. Уложите ряды высотой до 2 м/6 футов в швы из раствора. Не включает верхнюю начинку. Включает планирование, приобретение оборудования и материалов, подготовку и защиту территории, настройку и уборку.		 129 квадратных футов 467,26 $ 705,00 $
Работы по установке бетонных блоков
Стоимость сопутствующих материалов и расходных материалов, включая:		 129 квадратных футов 467,26 $ 705,00 $
Допуск на оборудование для монтажа стен из бетонных блоков
Связанные с работой затраты на специальное оборудование, используемое для обеспечения качества и эффективности работы, включая: пилу для мокрой кладки на 115 В, растворный ящик на 5 кубических футов и небольшую виброплиту. Посуточная аренда. Расходники доп.		 129 квадратных футов 467,26 $ 705,00 $
  Неиспользованные минимальные трудозатраты
Остаток минимальной оплаты труда за 2 часа, который можно применить к другим задачам.		      
Totals — Cost To Install Concrete Block Wall      
Average Cost per Square Foot    

Custom Calculators with Homewyse Lists

Service Professionals: create a многоразовое приложение для оценки, которое на 100% адаптировано к вашему бизнесу . Начните с шаблона или создайте свой собственный (бесплатно; требуется регистрация учетной записи):

Для базового проекта с почтовым индексом 47474 и площадью 120 квадратных футов стоимость установки стены из бетонных блоков начинается от 14,47–18,80 долларов США за квадратный фут*. Фактические затраты будут зависеть от объема работы, условий и опций.

Для оценки стоимости вашего проекта:

1. Установите почтовый индекс проекта Введите почтовый индекс места найма рабочей силы и закупки материалов.

2. Укажите размер и параметры проекта Введите количество «квадратных футов», необходимое для проекта.

3. Пересчитать Нажмите кнопку «Обновить».

ПРИМЕЧАНИЕ: *Введите общую площадь обработанной поверхности И площадь любых отверстий, окруженных обработанной поверхностью.


 


Затраты на единицу продукции: как цены профессионалов

В отличие от других веб-сайтов, которые в прошлом публиковали цены на несвязанные вакансии, Homewyse создает актуальные оценки на основе текущих затрат на единицу продукции . Метод Unit Cost обеспечивает высокую точность за счет использования местоположения, деталей и опций для уникальных требований каждой работы. Подрядные, торговые, проектные и ремонтные предприятия полагаются на метод Unit Cost для обеспечения прозрачности, точности и справедливой прибыли.


Стоимость установки стены из бетонных блоков – примечания и общая информация

Эти оценки относятся к ОСНОВНЫМ работам, выполняемым в пригодных для эксплуатации условиях квалифицированными специалистами с использованием материалов СРЕДНЕГО УРОВНЯ. Работа, не упомянутая на этой странице, и/или работа с участием мастера, высококачественных материалов и авторского надзора приведет к БОЛЕЕ СТОИМОСТИ!

Эти оценки НЕ заменяют письменные котировки от профессионалов торговли. Homewyse настоятельно рекомендует вам обращаться к уважаемым профессионалам для точной оценки необходимой работы и затрат на ваш проект, прежде чем принимать какие-либо решения или обязательства.

Смета расходов включает:

  • Затраты на доставку местных материалов/оборудования и транспортировку поставщика услуг к месту работы и обратно.
  • Затраты на подготовку рабочей площадки для установки стены из бетонных блоков, включая затраты на защиту существующих конструкций, отделки, материалов и компонентов.
  • Время установки рабочей силы, время мобилизации и минимальные почасовые платежи, которые обычно включаются для небольших работ по установке стен из бетонных блоков.

Смета НЕ включает:

  • Затраты на демонтаж, перемещение, ремонт или модификацию существующих каркасных, облицовочных, ОВКВ, электрических и водопроводных систем или приведение этих систем в соответствие с действующими строительными нормами.
  • Затраты на испытания и восстановление опасных материалов (асбест, свинец и т. д.).
  • Накладные расходы генерального подрядчика и надбавка за организацию и надзор за монтажом стен из бетонных блоков. Добавьте от 13% до 22% к общей стоимости выше, если генеральный подрядчик будет контролировать этот проект.
  • Налог с продаж на материалы и принадлежности.
  • Плата за разрешение или инспекцию (или ее часть), требуемая вашим местным строительным отделом для вашего общего проекта.

Ссылки — Монтаж стен из бетонных блоков

  • Данные о продуктах и ​​расходных материалах: Home Depot Concrete and Masonry Materials Home Depot, июль 2022 г. , веб-сайт
  • Данные о продуктах и ​​расходных материалах: Menards Concrete and Masonry Materials Menards, июль 2022 г., веб-сайт
  • Данные о продуктах и ​​расходных материалах: Lowes Concrete and Masonry Materials Lowes, июль 2022 г., веб-сайт
  • Данные о продуктах и ​​расходных материалах: Riverside Brick Guide Riverside, июль 2022 г., веб-сайт
  • Справочник оценщика зданий, март 2012 г.,
  • Здание с каменной кладкой: кирпич, блоки и бетон / Для профессионалов от Pros Taunton Press, октябрь 1998 г., Дик Крех, ISBN 1561583367
  • Outdoor Projects 1-2-3 Homer, TLC, март 2003 г., редакция, ISBN 696206730
  • Заработная плата и затраты на оплату труда: Книга затрат на строительство CPWAR Центр строительных исследований и обучения, июль 2022 г., персонал
    • Данные о расходах на проект
  • : Расходы домовладельцев JCHS Гарвардского университета Гарвардский университет, июль 2022 г., веб-сайт

Управление бюджетом на установку стены из бетонных блоков

В этой инфографике показаны решения и проблемы на объекте, которые могут вызвать большие отклонения в стоимости типичного бюджета на установку стены из бетонных блоков.


Найм местных специалистов

Наше БЕСПЛАТНОЕ руководство по найму поможет вам разумно нанять специалистов, получить качественное мастерство и понять справедливые цены для вашего конкретного проекта.

Сделайте Homewyse лучше

Мы активное сообщество, которое ценит ваш вклад. Итак, дайте нам знать — мы удовлетворили ваши потребности? как мы можем улучшить этот сайт? Ваши комментарии и обмен очень ценятся!

  • Присылайте свои отзывы или вопросы.
  • Сохранить и поделиться Homewyse в социальных сетях, используя кнопки ниже:


Бетонные блоки здания Оценка стоимости

Сплошные бетонные блоки

Полые бетонные блоки. здесь, чтобы позволить вам достичь новых уровней производительности и эффективности в составлении бюджета и взлете, давая вашей

бетонной подрядной компании импульс, необходимый не только для выживания, но и для получения прибыли в эти трудные экономические времена.
Ставьте больше, выигрывайте больше!

Стоимость рабочей силы от 10 до 17 долларов США за квадратный фут при установке стены из бетонных блоков. Стоимость укладки блоков составляет от 5 до 10 долларов США за блок только за рабочую силу, расходные материалы и оборудование, без бетонных блоков. Текущая ставка блочных работ составляет от 35 до 100 долларов в час.

СТОИМОСТЬ ТРУДОВОЙ УКЛАДКИ БЕТОННЫХ БЛОКОВ
НОРМЫ УКЛАДКИ БЛОКОВ AVERAGE COST
Per block $5 – $10
Per square foot $10 – $17
Hourly $35 – $100

Frequently Asked Questions (Часто задаваемые вопросы)

Сколько стоит установка бетонных блоков?

 

Затраты на рабочую силу  От 10 до 17 долларов за квадратный фут  для монтажа стен из бетонных блоков. Стоимость укладки блоков составляет от 5 до 10 долларов за блок только за рабочую силу, материалы и оборудование, без бетонных блоков.

Позвоните сейчас: +1(561)530-2845

Загрузить план

Получите БЕСПЛАТНУЮ оценку вашего проекта  

Сколько бетонных блоков может быть в одном дне?

Когда каменщик укладывает от 90 до 120 блоков в день , важен каждый фунт. Небольшой вес блока ProBlock и его конструкция с открытым концом позволяют каменщику обходить арматуру вокруг арматуры, а не вверх и вниз, тем самым снижая риск травм спины и плеч.

 

Позвоните сейчас: +1(561)530-2845

Получите БЕСПЛАТНУЮ смету для вашего проекта

Загрузить план

72 Заполнить бетонные блоки?

Учитывая все, засыпка шлакоблоков не совсем обязательна, но  полностью безопасен , если не добавлять в него грязи. Заполнение шлакоблоками может помочь вам сделать конструкцию более прочной или улучшить изоляцию, в то время как смесь гравия и песка может помочь вам добиться и того, и другого.

Позвоните сейчас: +1(561)530-2845

Получите БЕСПЛАТНУЮ смету для вашего проекта коммерческого здания

Обычно фундаментная стена из семи рядов блоков имеет ширину 24 дюйма и глубину 12 дюймов и должна иметь основание  на 30 дюймов ниже уровня .

Позвоните сейчас: +1(561)530-2845

Получите БЕСПЛАТНУЮ смету для вашего проекта коммерческого здания  

Загрузить план

Как строить дома из бетонных блоков?

Цены на строительные бетонные блоки от 1 до 4 долларов за блок , в зависимости от размера. Стандартные цены на бетонные блоки размером 8 x 8 x 16 дюймов составляют от 1,25 до 2,50 долларов за штуку . Самые большие блоки CMU размером 12 x 8 дюймов 16 дюймов стоят от до 4 долларов за блок .

Штампованный бетон стоит 9-23 долларов США за квадратный фут , в зависимости от сложности конструкции.
Обычно подрядчикам, участвующим в работах по строительству блоков, тротуаров, проездов, мощению, необходимо работать на месте для завершения полевых работ, и им сложно точно оценить предложения для торгов. Мы помогаем им с нашим отчетом о точной оценке для проектов бетонных блоков.

Наша команда профессиональных экспертов готова помочь подрядчикам выиграть больше проектов с помощью строительно-сметной услуги.

Калькуляция стоимости бетона также является одним из видов предоставляемых нами услуг. Наши специалисты по оценке стоимости строительства из бетонных блоков готовы работать с вами. Наш отчет о конкретной оценке будет близок к точности на основе отслеживания почтового индекса.

Ценовые факторы блочного строительства

  • Разрешения на строительство

    Разрешение стоит в среднем от 50 до 450 долларов, в зависимости от типа стены, длины и местоположения. Стены высотой от 3 до 4 футов и выше обычно требуют разрешений, и подрядчики должны получать разрешения.

  • Фундамент

    Большие или несущие стены стоят дороже за более глубокие фундаменты.

  • Сложность

    Дизайн стен с изгибами и множеством углов требует больше времени.

  • Проемы для ворот, окон и дверей

    Обрамление проемов и добавление поддерживающих балок требует дополнительной арматуры, растворных швов и работ.

  • Труднопроходимая местность или климат

    Установка на наклонной или пересеченной местности увеличивает рабочее время из-за большего объема земляных и фундаментных работ.

  • Доступ на площадку

    Дополнительная плата за проезд взимается в зависимости от расстояния от поставщиков строительных материалов до строительной площадки.

  • Демонтаж старого бетонного забора или блочной стены

    Демонтаж бетонных стен стоит от 5 до 16 долларов за погонный фут, в зависимости от размера и внутренней арматуры.

  • Усиление

    Заполнение стены цементом и арматурой стоит от 1 до 5,25 долларов США за квадратный фут. Армирование в соответствии со строительными нормами необходимо почти для всех блочных стен, за исключением ненесущих стен высотой менее 2 футов в некоторых городах.

  • Изоляция

    Заполнение бетонных блоков пенопластом для заполнения сердцевины стоит от 1,50 до 2,50 долларов за квадратный фут.

  • Земляные работы

    Выемка траншей стоит от 10 до 20 долларов США за квадратный фут или больше для каменистой почвы. Фундаменты блочных стен должны быть в среднем глубиной от 1 до 3 футов или глубже для высоких заборов.

  • Дренаж

    Установка французского дренажа стоит от 10 до 30 долларов за погонный фут для предотвращения затопления вокруг стены.

  • Пособие по оборудованию

    Резка и шлифовка блоков на месте — трудоемкая работа с различной оплатой в зависимости от конструкции стены и размера проекта.

Стоимость отделки стен из шлакоблоков

Большинство вариантов отделки стен из шлакоблоков стоят от 1,50 до 10,00 долларов США за квадратный фут . Герметизация стен из шлакоблоков жизненно важна, так как они легко впитывают воду. Негерметичные стены из бетонных блоков страдают от повреждений, таких как растрескивание, ухудшение состояния раствора, гниение стен и изоляции, плесень и структурные разрушения.

7
CONCRETE BLOCK WALL FINISHING COST
Finishing type Average cost per square foot
Painting $0.65 – $0.80
Waterproofing sealant $2.00 – $10.00
Штукатурка/штукатурка 3,00–4,00 $
Виниловый сайдинг 3,30–6,70 $
Concrete finish $1.50 – $3.50
Stone veneer $13.00 – $30.00

Checkout The Video

Choose Your Trade & Get a Sample Project

Estimate Florida Консалтинг работал для больших и малых предприятий. Мы помогли бетонным подрядчикам, субподрядчикам, асфальтоукладчикам, поставщикам с нашими сметными отчетами и сметами материалов.

Мы являемся надежной оценочной компанией во Флориде. И мы известны лучшей строительной оценочной службой.

Concrete Contractors во Флориде

Concrete Reflections

Concrete Reflections Inc. заслужила статус лидера в области окрашивания, шлифовки и полировки бетона, производя качественный продукт для пола, который выдерживает интенсивное использование. Это глянцевое и эстетически приятное решение для ухода за полом создает яркое, чистое изображение с высокой отражающей способностью.