Производство вафельных стаканчиков для мороженого
Мало людей, которые совсем не любят сладкие десерты, но ещё меньше тех, кто совсем не ест мороженое. А среди любителей мороженого невозможно найти ни одного, кто не знает, что не бывает вкуснее мороженого в вафельном стаканчике или рожке.
Вафельные сахарные хрустящие стаканчики/рожки со сливочным/ванильным/молочным мороженым, с розочками из крема, политые шоколадной глазурью с ореховым пралине…ммм, представили?
С началом 21-го века можно встретить мороженое в разноцветных вафельных стаканчиках и даже чёрных.
Немного истории
О мороженом в съедобном стаканчике из обычных вафель заговорили с начала 20-го века, после того как его представили на «Всемирной ярмарке в Сент-Луисе», которая состоялась в 1904 году.
А вот рожок из вафель изобрели в Сирии учёным-кулинаром Эдвардом Хамви, который впоследствии организовал промышленное производство вафельных рожков и стаканчиков «вручную», нанимая для этого сотни женщин.
Первые вафельные стаканчики для крема и для мороженого в промышленных масштабах стали делать в Италии. Аппарат для их производства визуально напоминал большой утюг для глажки белья. Стаканчики в результате получались неопрятными, неодинакового размера со скошенными краями.
Мороженое в вафельном стаканчике или в рожке по сей день одно из самых любимых летних десертов.
Промышленный процесс приготовления стаканчиков/рожков из вафли
Вафельные стаканчики, как в традиционной форме, так и рожки, изготавливают из обычного теста. Вафелька должна иметь сладкий сахарный вкус и хрустящую основу. Популярны вафельная крошка для посыпки и украшения вкусного сладкого десерта.
Производство вафельных стаканчиков для мороженого в 3 этапа:
- Подготовка необходимого продуктового сырья.
- Приготовление теста.
- Непосредственно выпечка вафель и формирование стаканчиков.
Ингредиенты для приготовления вафельных стаканчиков
- высококачественная мука из пшеницы разного помола – от 30% до 75%.
Но лучше – помол муки 72%
Но лучше – помол муки 72%- Крахмал пищевой: кукурузный белый, картофельный, пшеничный, модифицированный.
- Сладость в виде мёда, сахара, патоки;
- Молоко: цельное, обезжиренное, сгущенное с сахаром или без.
- Жир. Жир должен быть высококачественный: масло сладкосливочное жирностью 82,5%, высший сорт топлёного масла, масло растительного вида.
- Яйца свежие куриные/перепелиные/страусиные или сухой яичный порошок.
- Шоколад или какао-порошок.
- Лецитин.
- Ваниль.
- Соль.
- Вода.
- Ароматические масла/эссенции, разрыхлители, органические кислоты, разрешённые в пищевой промышленности.
Пошаговый процесс приготовления теста для вафель
В промышленности для приготовления вафельного теста используются специальные машины-миксеры/блендеры – тестовзбивальные. За процессом внимательно следит технолог-кулинар, который знает техноллогию приготовления вафельного теста на конкретном производстве.
По окончании взбивания, которое длится не более получаса, тесто «проходит» в протирочную машину, где приобретает нужную консистенцию — сметанообразную.
Форму свою вафельный стаканчик получает, выпекаясь на полуавтомате автоматической линии с газовым/электрическим обогревом.
Рецепт приготовления домашних вафельных стаканчиков
Многие кулинары наловчились делать прочные, тонкостенные, хрустящие вафельные стаканчики разной формы в домашних условиях. Но легче всего удастся сделать вафельный рожок.
Без помощи вафельницы не обойтись.
Тесто готовить легко, а сама вафля выпекается очень быстро. Для того, чтобы стаканчик получился, вафлю нужно выпекать как можно тоньше, а стаканчик формовать из ещё горячей вафли, не успевшей остыть и затвердеть.
Ингредиенты:
- масло сладкосливочное — 75 г;
- пудра сахарная – 100 г;
- молоко обычное – 200 г;
- мука – 200 г;
- ваниль в порошке – 3 г;
- какао в порошке – 8 г.
В вафельное тесто можно добавить немного измельчённых орехов, шоколадную стружку, кунжут или мак.
Пошаговый рецепт:
- Взбить в миске сахарную пудру со сладкосливочным маслом, используя блендер/миксер.
- Добавить к масляной сладкой смеси муку, молоко, ваниль и какао.
- Замесить тесто, которое должно получиться гладким и однородным. Комков оставаться не должно.
- Включить в электрическую сеть вафельницу и прогреть её.
- В центр платформы-пластины налить немного теста, закрыть крышку вафельницы и готовьте 4 минуты.
Поделиться новостью в соцсетях
Линия производства мороженного — Оборудование из Китая
Линия из Китая по производству мороженного характеризуется высокой степенью автоматизации, простотой в обслуживании и долгим сроком эксплуатации.
Производство мороженого – это сложный технологический процесс, состоящий из множества этапов: подготовка сырья и приготовление смесей, фильтрация и пастеризация смесей, гомогенизация смесей, охлаждение смесей и созревание, фризерование, фасовка, закаливание, упаковка.
Различии в комплектации технологических линий обусловлено множеством сортов мороженного.
Технологический процесс производства мороженного
Подготовка, смешивание, фильтрация сырьевой массы
На этом этапе происходит смешивание водной фазы сырья с жировыми фракциями. Это происходит в различных резервуарах, емкостях, пастеризаторах. Молоко или воду перед смешиванием подогревают. Для этого используется тепловырабатывающее оборудование, например, пластинчатые нагреватели, ванны длительной пастеризации, сыродельные ванны, резервуары для тепловой обработки молока. Такие емкости с тепловой рубашкой впоследствии можно использовать для пастеризации и охлаждения смесей. Диспергатор – это аппарат, который помогает вводить в жидкость сухие вещества и жиры. Для приготовления смеси также используют маслоплавители, шнековые подъемники, бункеры. Они помогают значительно упростить процесс. На следующей стадии фильтрования происходит удаление не растворившихся частиц или сгустков стабилизаторов.
Пастеризация, гомогенизация, охлаждение
На этапе пастеризации разрушаются ферменты и происходит уничтожение патогенных микроорганизмов, которые могут ухудшить вкус и аромат будущего мороженого. В процессе гомогенизации – крупные частички жира дробятся, и соответственно повышается однородность смеси. Гомогенизация – это процесс приготовления, который придает смеси взбитость и густую консистенцию. Оборудование для пастеризации и гомогенизации включает в себя: пастеризовано-охладительные машины, центробежные насосы, фильтры, гомогенизатор высокого давления, теплообменники, контрольные системы для управления температурой, нагревом и т.д. После этого получившуюся смесь охлаждают до температуры 3°С с помощью охладительной установки.
Хранение и окончательное созревание
Охлажденная смесь направляется в специальные емкости, и в процессе медленного помешивания будущее мороженое созревает при температуре не выше 6°С от 3 до 24 часов (или не более 48 часов при температуре 0 — 4°С).
Фризерование и экструзия (придание формы)
Смесь подается во фризер непрерывного действия из танков созревания, затем она взбивается, одновременно насыщаясь воздухом, и, в зависимости от сорта мороженого, постепенно охлаждается. Максимальная температура составляет -5С. Смесь мороженого и воздуха подается с помощью плунжерного насоса, а выход замороженной смеси из цилиндра обеспечивает регулятор давления. За счет подачи горячего газа хладагента регулируется вязкость смеси и предотвращается ее дальнейшее замораживание. Смесь, которая выходит из фризера, должна иметь густую (сметанообразную) консистенцию. Фризер – аппарат, без которого невозможно производство мягкого мороженого. Позволяет изготавливать большое количество продукта за короткий промежуток времени, подходит для непрерывного крупного промышленного производства.
Взбитость смеси может регулироваться в диапазоне от 30% до 130%. Смесь мороженого после выхода из фризера имеет идеальную кремовую структуру, она достаточно плотная и идеальна для наполнения упаковки и работы на экструзионных линиях .Как только мороженое вышло из фризера, в него по необходимости вводят дополнительные добавки – орехи, ягоды, изюм, джем, варенье, кусочки шоколада, и так далее. Придание необходимой формы происходит посредством присоединения к линии производства мороженого специальных устройств. Готовая смесь подается в дозаторы, придающие мороженому окончательный вид. Устройство для дозирования по желанию заказчика укомплектовывается дозатором для глазури и сыпучих примесей, например, измельченных орехов.
Фасовка и закаливание
С помощью экструзионной линии мороженому придается различные формы, изготавливаются торты мороженое и замысловатые десерты. Проходя через непрерывные морозильники, мороженое накачивается через экструзию или специальные носики.
Возможна почти любая форма или вкус. Мороженое нарезается горячим проводом и помещается на пластины конвейера. Палочки вставляются в мороженое в течение процесса экструзии (если требуется).
Только что приготовленное мороженое должно максимально быстро попасть в холодильную установку. Пластины с конечными продуктами транспортируются в камеры для заморозки. Высокоскоростные вентиляторы гарантируют быструю и эффективную заморозку продуктов из мороженного. Уже готовое мороженое забирается автоматически с конвейера, опускается в горячий шоколад или другую обливку, а затем помещается на машину для упаковки.
Экструзионная линия из Китая оснащена современным компьютерным управлением и сенсорной панелью, из-за чего весь процесс производства продукта происходит автоматически, а удобная регулировка и разнообразные опции позволяют расширять ассортимент мороженого.
Упаковка
Сейчас на рынке существует огромное множество упаковочных автоматов. Сделаны они полностью из нержавеющей стали. Продукт выходит с датой выпуска на обратной стороне или в месте по желанию заказчика. Работа упаковщика полностью синхронизирована с работой холодильного туннеля.
ГОСТ 33926-2016 Продукты молочные составные и молокосодержащие. Мороженое и смеси для мороженого.
Определение массовой доли жира методом Вейбулла-Бернтропа (Переиздание), ГОСТ от 25 ноября 2016 года №33926-2016
ГОСТ 33926-2016
МКС 67.100.01
Дата введения 2017-09-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным научным учреждением «Всероссийский научно-исследовательский институт молочной промышленности» (ФГБНУ «ВНИМИ»)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 августа 2016 г.
N 90-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 ноября 2016 г.
N 1780-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33926-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2017 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2019 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на продукты молочные составные и молокосодержащие — мороженое и смеси для мороженого (далее — продукты) и устанавливает определение массовой доли жира гравиметрическим методом Вейбулла-Бернтропа.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.019 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ 12.4.009 Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание
ГОСТ 12.4.021 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 1770 (ИСО 1042-83, ИСО 4788-80) Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
ГОСТ 3118 Реактивы.
Кислота соляная. Технические условия
ГОСТ 5556 Вата медицинская гигроскопическая. Технические условия
ГОСТ 6709 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 9147 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия
ГОСТ 12026 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия
ГОСТ 14919 Электроплиты, электроплитки и жарочные электрошкафы бытовые. Общие технические условия
ГОСТ 25336 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 26809.1 Молоко и молочная продукция. Правила приемки, методы отбора и подготовка проб к анализу. Часть 1. Молоко, молочные составные и молокосодержащие продукты
ГОСТ 27752 Часы электронно-механические кварцевые настольные. Настенные и часы будильники. Общие технические условия
ГОСТ 28498 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний
ГОСТ ИСО 5725-1 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений.
Часть 1. Основные положения и определения*
____________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 5725-1-2002.
ГОСТ ИСО 5725-6-2003 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 6. Использование значений точности на практике**
_____________________
** В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 5725-6-2002.
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа.
Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применен термин с соответствующим определением:
3.1 гравиметрический метод: Метод количественного химического анализа, основанный на точном измерении массы определяемого компонента пробы, выделенного либо в элементарном виде, либо в виде соединения определенного состава.
4 Сущность метода
Метод основан на экстрагировании жира гексаном или петролейным эфиром после обработки пробы кипящим раствором соляной кислоты, выпаривании растворителя и взвешивании полученного остатка.
5 Средства измерений, вспомогательное оборудование, посуда и реактивы
Весы утвержденного типа, поверенные в установленном порядке, с пределами допускаемых абсолютных погрешностей не более ±0,2 мг и 0,02 мг.
Термометр жидкостный (нертутный) с диапазоном измерения от 0°С до 150°С и ценой деления шкалы 1°С по ГОСТ 28498.
Часы электронно-механические по ГОСТ 27752.
Шкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий поддержание температуры (102±2)°С.
Испаритель ротационный, с водяной баней, обеспечивающей поддержание температуры от 30°С до 100°С с погрешностью ±2°С.
Гомогенизатор роторный с четырехлопастным ножом, угловой скоростью вращения ножей (1000-10000) мин, включающий емкость вместимостью 1,0 дм.
Экстракционный аппарат непрерывного или полунепрерывного действия или установка для экстрагирования по типу Сокслета, состоящая из:
— колбы для экстрагирования П-1-250-29/32 ТС по ГОСТ 25336;
— экстрактора — насадки НЭТ-150 ТС по ГОСТ 25336;
— переходника П1-1-45/40-19/26 ТС по ГОСТ 25336;
— холодильника шарикового ХШ-1-200-19/26 ХС по ГОСТ 25336.
Баня водяная термостатируемая.
Плитка электрическая по ГОСТ 14919.
Цилиндры 1(3)-50-2, 1(3)-100-2, 1(3)-250-2 по ГОСТ 1770.
Колбы Кн-1-250-29/32, Кн-1-500-29/32 с притертыми пробками ТС по ГОСТ 25336.
Стаканы В-1-100, В-1-600 ТС по ГОСТ 25336.
Ступка фарфоровая с пестиком по ГОСТ 9147.
Холодильник ХПТ-1-200-14/23 ХС по ГОСТ 25336.
Воронка В-75-110 ХС по ГОСТ 25336.
Гильзы для экстрагирования, изготовленные из обезжиренной обеззоленной фильтровальной бумаги, стекла, алюминия, политетрафлуороэтилена (PTFE) или целлюлозы с размером внутреннего диаметра 22 мм и длиной 80 мм.
Фильтры бумажные складчатые обезжиренные диаметром 15 см по ГОСТ 12026.
Вата хлопковая по ГОСТ 5556, обезжиренная в растворителе (7.3.2) в течение 1,5 ч и высушенная.
Материал, облегчающий кипение: стеклянные шарики, обезжиренный непористый фарфор или карбид кремния.
Палочки стеклянные оплавленные.
Пинцет.
Шпатель металлический.
Щипцы металлические.
Бумага лакмусовая голубая.
Гексан безводный.
Кислота соляная по ГОСТ 3118, 20%-ный раствор, плотностью =1,10 г/см.
Эфир петролейный с температурой кипения от 30°С до 60°С.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Допускается применение других средств измерений, вспомогательного оборудования, не уступающих вышеуказанным по метрологическим и техническим характеристикам и обеспечивающим необходимую точность измерения, а также реактивов и материалов по качеству не хуже вышеуказанных.
6 Отбор проб
Отбор проб — по ГОСТ 26809.1, нормативным документам государств, принявших настоящий стандарт*.
___________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 707-2010 «Молоко и молочные продукты. Руководство по отбору проб».
В случае если анализ не может быть проведен сразу после отбора проб, их рекомендуется хранить в холодильнике при температуре (4 ± 2)°С, пробы замороженного продукта — при температуре не выше минус (18 ± 2)°С.
7 Подготовка к проведению измерений
7.1 Подготовка пробы
7.1.1 Пробы мороженого с отделяемыми пищевкусовыми компонентами и декорированные (орехи, печенье, вафли, глазурь, начинки в виде стержня и другие отделяемые компоненты) освобождают от упаковки и оставляют при комнатной температуре для отепления. Затем отделяют фрукты, орехи, изюм и другие отделяемые компоненты, помещают в стакан гомогенизатора вместимостью от 500 см до 1000 см и гомогенизируют в течение1-3 мин при частоте вращения ножей от 1000 мин до 5000 мин до получения однородной массы. Затем пробу переносят в колбу вместимостью 500 см с притертой пробкой и охлаждают до температуры (20±2)°С. Пробу для анализа отбирают сразу же после гомогенизации во избежание ее расслоения.
7.1.2 Продукты без пищевкусовых компонентов или содержащие пищевкусовые компоненты, образующие с продуктом однородную структуру (кофе, какао и т.д.), или неотделяемые пищевкусовые компоненты (кокосовая стружка, дробленые орехи, мягкая карамель, сироп и т.
д.), освобождают от упаковки и оставляют при комнатной температуре для отепления и далее, как указано в 7.1.1.
7.1.3 Пробы жидких смесей для мороженого, отобранные в отдельную посуду, перемешивают путем переворачивания посуды с пробами не менее трех раз или переливания продукта в другую посуду и обратно не менее двух раз.
Допускается использование автоматических перемешивающих устройств при условии наличия обоснованных режимов, сохраняющих структуру и свойства продукта.
Пробы продуктов доводят до температуры (20±2)°С.
При необходимости (если проба содержит комки сбившегося жира) пробы продуктов, содержащих ароматизаторы, пищевкусовые добавки, образующие с продуктом однородную структуру, а также с неотделяемыми пищевкусовыми компонентами полностью освобождают от упаковки (при наличии), помещают в лабораторный стакан вместимостью (500-1000) см и нагревают на водяной бане до температуры (32±2)°С, тщательно перемешивая шпателем до получения однородной смеси, не допуская разжижения продукта и касания стенок стакана для освобождения смеси от воздушных пузырьков.
Затем пробу переносят в колбу вместимостью 500 см с притертой пробкой и охлаждают до температуры (20±2)°С.
7.1.4 Пробы сухих продуктов растирают в ступке, тщательно перемешивая.
7.1.5 Пробы вязких или пастообразных продуктов тщательно перемешивают шпателем или ложкой. При необходимости проводят гомогенизацию продукта в соответствии с 7.1.1.
7.1.6 При необходимости проведения определений в каждом отдельном слое многослойного продукта его замораживают и аккуратно разрезают на слои при температуре продукта не выше минус 12°С. Каждый слой продукта помещают в отдельную колбу с притертой пробкой и далее проводят подготовку по 7.1.1.
7.2 Подготовка колбы для экстрагирования
Колбу для экстрагирования вместе с материалом, облегчающим кипение, высушивают в сушильном шкафу при температуре (102±2)°С в течение 1 ч, охлаждают (не в эксикаторе) в течение 30 мин до температуры помещения, в котором будут проводить взвешивание.
Применяя щипцы, колбу помещают на весы и взвешивают с точностью до 0,001 г.
7.3 Подготовка реактивов
7.3.1 Приготовление раствора соляной кислоты массовой долей 20%
100 см концентрированной соляной кислоты (=1,18 г/см) смешивают со 100 см дистиллированной воды. Плотность полученного раствора составляет =1,10 г/см.
Срок хранения раствора при комнатной температуре в плотно укупоренной посуде — не более 1 мес.
7.3.2 Подготовка растворов для экстрагирования
Для проверки качества гексана и петролейного эфира в колбу для экстрагирования, подготовленную по 7.2, помещают 100 см растворителя. Если после отгонки растворителя в колбе остается осадок массой не более 1,0 мг, раствор для экстрагирования считают пригодным для работы.
7.4 Подготовка фильтровальной бумаги
Для контроля качества фильтровальной бумаги проводят контрольную пробу по 9.
13, используя пустую колбу для экстрагирования (7.2). После проведения экстрагирования в колбе должен остаться осадок массой не более 2,5 мг.
8 Условия проведения измерений
При выполнении измерений в лаборатории должны соблюдаться следующие условия:
температура окружающего воздуха | (20±5)°С; |
относительная влажность воздуха | (55±25)%; |
атмосферное давление | (96±10) кПа; |
частота переменного тока | (50±5) Гц; |
напряжение в сети | (220±10) В. |
9 Проведение измерений
9.1 Пробу анализируют два раза в условиях повторяемости в соответствии с требованиями ГОСТ ИСО 5725-1* (подраздел 3.14).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.
В коническую колбу вместимостью 250 см помещают от 3 г до 20 г анализируемой пробы, взвешенной с точностью до 0,001 г. Массу пробы продукта выбирают таким образом, чтобы во взвешенной анализируемой пробе содержание сухих веществ составляло от 3,0 г до 3,5 г, а содержание жира — не более 1,0 г; для выполнения данного условия масса пробы продукта может быть уменьшена.
Взвешенную анализируемую пробу продукта помещают в колбу таким образом, чтобы горлышко колбы оставалось чистым.
9.2 Добавляют дистиллированную воду температурой (30±2)°С в таком количестве, чтобы общий объем раствора составлял не более 25 см, и аккуратно перемешивают.
9.3 Добавляют 50 см раствора соляной кислоты массовой долей 20% (7.3.1), омывая стенки конической колбы. Содержимое колбы аккуратно перемешивают вращательными движениями. Колбу соединяют с обратным холодильником и нагревают до тех пор, пока содержимое колбы не начнет кипеть. Образец кипятят в течение (30±1) мин, время от времени аккуратно помешивая вращательными движениями.
9.4 150 см дистиллированной воды нагревают до температуры (80±2)°С. Используя 75 см горячей дистиллированной воды, ополаскивают внутреннюю поверхность холодильника и отсоединяют его от колбы. Оставшиеся 75 см горячей дистиллированной воды добавляют в колбу, омывая внутреннюю поверхность горлышка и стенки колбы.
9.5 Содержимое колбы немедленно фильтруют через складчатый бумажный фильтр, помещенный на воронку и полностью смоченный дистиллированной водой температурой (80±2)°С, направляя струю по стеклянной палочке.
Колбу трижды ополаскивают горячей дистиллированной водой температурой (80±2)°С, выливая смывы по стеклянной палочке на фильтр.
В конце фильтр промывают не менее трех раз горячей дистиллированной водой температурой (80±2)°С до тех пор, пока смывной раствор не будет содержать соляной кислоты, что определяют с помощью лакмусовой бумажки. Всего используют не более 400 см дистиллированной воды. Фильтр высушивают, не снимая с воронки, оставив при комнатной температуре.
9.6 С помощью пинцета фильтр снимают с воронки и помещают в экстракционную гильзу таким образом, чтобы верхний край фильтра находился на 20 мм ниже края гильзы. Гильзу помещают в стакан вместимостью 100 см.
9.7 Стакан с гильзой и коническую колбу со стеклянной палочкой нагревают в сушильном шкафу при температуре (102±2)°С в течение (1-1,5) ч и охлаждают.
9.8 Удерживая гильзу пинцетом, свободно оборачивают ее обезжиренной ватой и помещают в экстрактор. Мерным цилиндром отмеривают 100 см гексана или петролейного эфира. Частью растворителя омывают кончики пинцета, внутреннюю поверхность стакана и коническую колбу со стеклянной палочкой, собирая смывы в подготовленную по 7.
2 колбу для экстрагирования. Остаток раствора добавляют в колбу для экстрагирования, ополаскивая внутреннюю поверхность горловины колбы.
9.9 Колбу для экстрагирования соединяют с экстрактором, содержащим гильзу. К экстрактору подсоединяют холодильник (через переходник).
Колбу для экстрагирования нагревают до температуры кипения растворителя и кипятят при слабом кипении приблизительно 4 ч. При этом гильза и ее содержимое омываются растворителем не менее 20 раз.
9.10 Колбу для экстрагирования отсоединяют от экстрактора, ополаскивают внутреннюю поверхность горловины колбы и кончик холодильника небольшим количеством растворителя. Осторожно отгоняют весь растворитель из колбы для экстрагирования. При использовании водяной бани аккуратно вытирают внешнюю поверхность колбы.
9.11 Колбу для экстрагирования (положив ее на бок для лучшего испарения растворителя) помещают в сушильный шкаф, выдерживают при температуре (102±2)°С в течение (60±5) мин, охлаждают не в эксикаторе, но, не допуская попадания влаги, до температуры помещения, в котором будет проводиться взвешивание, и взвешивают с точностью до 0,001 г.
Не допускается вытирать колбу непосредственно перед взвешиванием. На весы колбу помещают с помощью щипцов.
9.12 Высушивание колбы по 9.11 повторяют до тех пор, пока разница между двумя последовательными взвешиваниями не будет превышать 0,001 г или при одном из взвешиваний после высушивания наблюдается увеличение массы. В качестве массы колбы и экстрагируемого вещества принимают минимальное значение массы.
9.13 Контрольная проба
Параллельно проводят контрольный опыт по 9.1-9.12, используя вместо анализируемой пробы 25 см дистиллированной воды.
10 Обработка результатов измерений
10.1 Массовую долю жира в анализируемой пробе продукта X, %, вычисляют по формуле:
, (1)
где — масса колбы для экстрагирования с выделенным жиром после высушивания, г;
— масса пустой колбы для экстрагирования, г;
— масса колбы для экстрагирования с экстрагируемым веществом, полученным при проведении холостой пробы, г;
— масса пустой колбы для экстрагирования, подготовленной для проведения холостой пробы, г;
— масса анализируемой пробы продукта по 9.
1, г;
100 — множитель перевода в проценты.
За окончательный результат определения принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, округленное до второго десятичного знака.
10.2 Контроль точности результатов измерений
Приписанные характеристики погрешности и ее составляющих метода определения массовой доли жира при Р=0,95 приведены в таблице 1.
Таблица 1
Диапазон измерений массовой доли жира, % | Предел повторяемости, r, % | Предел воспроизводимости, R, % | Границы абсолютной погрешности, , % |
От 0,1 до 5,0 вкл. | 0,10 | 0,20 | 0,14 |
Св. | 0,20 | 0,40 | 0,28 |
Более 20,0 | 0,30 | 0,50 | 0,35 |
5,0 до 20,0 вкл.11 Проверка приемлемости результатов измерений
11.1 Проверка приемлемости результатов измерений, полученных в условиях повторяемости
Проверку приемлемости результатов определения массовой доли жира в анализируемом продукте, полученных в условиях повторяемости (два параллельных определения, n=2), проводят с учетом требований ГОСТ ИСО 5725-6-2003 (пункт 5.2.2).
Результаты измерений считаются приемлемыми при условии:
, (2)
где , — значения результатов двух параллельных определений массовой доли жира в анализируемом продукте, полученные в условиях повторяемости, %;
r — предел повторяемости (сходимости), значение которого приведено в таблице 1, %.
Если данное условие не выполняется, то проводят повторные измерения и проверку приемлемости результатов измерений в условиях повторяемости в соответствии с требованиями ГОСТ ИСО 5725-6-2003 (пункт 5.2.2).
При повторном превышении указанного норматива выясняют причины, приводящие к неудовлетворительным результатам анализа.
11.2 Проверка приемлемости результатов измерений, полученных в условиях воспроизводимости
Проверку приемлемости результатов определения массовой доли жира в анализируемом продукте, полученных в условиях воспроизводимости (в двух лабораториях, m=2), проводят с учетом требований ГОСТ ИСО 5725-6-2003 (пункт 5.3.2.1).
Результаты измерений, выполненные в условиях воспроизводимости, считаются приемлемыми при условии:
, (3)
где , — значения результатов двух определений массовой доли жира в анализируемом продукте, полученные в двух лабораториях в условиях воспроизводимости, %;
R — предел воспроизводимости, значение которого приведено в таблице 1, %.
Если данное условие не выполняется, то выполняют процедуры в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 5725-6-2003* (пункт 5.3.3).
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ Р ИСО 5725-6-2002. — Примечание изготовителя базы данных.
12 Оформление результатов измерения
Результат определения массовой доли жира в анализируемом продукте представляют в документах, предусматривающих его использование, в виде:
, %, при , (4)
где Х — среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, удовлетворяющих условию приемлемости по 11.1, %;
— границы абсолютной погрешности измерений, % (таблица 1).
13 Требования безопасности
13.1 При выполнении работ необходимо соблюдать следующие требования:
— помещение лаборатории должно быть оборудовано общей приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с требованиями ГОСТ 12.
4.021. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать норм, установленных требованиями ГОСТ 12.1.005;
— требования техники безопасности при работе с химическими реактивами в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.007;
— требования техники безопасности при работе с электроустановками в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019.
Помещение лаборатории должно соответствовать требованиям пожарной безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004 и быть оснащено средствами пожаротушения в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.009.
13.2 Требования к оператору
Выполнение измерений может проводить специалист, имеющий специальное образование, освоивший метод в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
УДК 637.147.2:543.06:006.354 | МКС 67.100.01 | |
Ключевые слова: мороженое, смеси для мороженого, гравиметрический метод Вейбулла-Бернтропа, термины и определения, сущность метода, отбор проб, подготовка к проведению измерений, проведение измерений, обработка результатов измерений, контроль точности результатов измерений, предел повторяемости, предел воспроизводимости, границы относительной погрешности, оформление результатов, требования безопасности | ||
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.
: Стандартинформ, 2019
О компанииПакотизация была изобретена в 1980-е годы. Опытные инженеры, развив эту технологию, создали Pacojet, который с тех пор производится исключительно в Швейцарии. После выхода на мировой рынок в 1992 году Pacojet быстро завоевал лидерство и стал незаменимым аппаратом для гурманов и ценителей высокой кухни. Сегодня Pacojet можно найти в лучших ресторанах и заведениях общественного питания всего мира. Десятки тысяч шеф-поваров во всем мире полагаются на Pacojet, чтобы производить изысканные муссы, соусы и мороженое одним нажатием кнопки! Описание технологии Pacojet
Технология Pacojet (Пакоджеттинг) — это революционный процесс, при котором глубоко замороженные продукты подвергаются гомогенизации без предварительной разморозки. В пищевой промышленности гомогенность продуктов достигается добавлением в них специальных химических веществ. Аппарат Pacojet позволяет добиться такого же эффекта без дополнительных добавок за счет измельчения замороженного продукта в мельчайшую фракцию. Высокоточное и прочное лезвие, вращающееся со скоростью 2000 об/мин, сбривает микротонкий слой с поверхности замороженных продуктов, обеспечивая получение идеального мусса со сверхгладкой текстурой без разморозки и подтаивания. Оставшееся содержимое стакана можно убрать обратно в морозильную камеру и использовать его позже по мере надобности.
Преимущества PacojetАппараты Pacojet отличаются точностью и долговечностью, которыми славятся швейцарские товары премиум-класса. Независимо от того, какое блюдо Вы готовите — пюре, соусы, супы, муссы, мороженое — Pacojet всегда будет обеспечивать исключительно «гладкие» результаты!
Аппараты Pacojet
В комплект поставки включены 2 контейнера для пакотизации. Видеопрезентации технологии PacoJet |
В результате повар получает охлажденный мусс с естественным вкусом, отличной консистенцией и идеальной температурой подачи.
Очистка аппарата занимает всего 60 секунд и осуществляется одним нажатием кнопки!
Для приготовления широкого ассортимента заготовок рекомендуется приобрести дополнительные контейнеры.
Попкорн Украина® | мороженое, смеси, минигель, фризер, стаканы. Низкие цены. Доставка по Украине, Киев.
Menu Menu: ГлавнаяПопкорнМороженоеНачосСлашКейтерингКонтакты
Cart
При выборе аппарата для мороженого нужно понимать потребность торговой точки.
Если вам постоянно надо запас готового мороженого, необходимо покупать фризер для твердого каленого мороженого.
Если торговая точка имеет постоянный поток покупателей, выгодно покупать фризер для мягкого мороженого, не создавая запас мороженого, мороженое продается сразу с аппарата.
Для получения преимущества, при выборе аппарата, следует обязательно обратить внимание на наличие фильера, специальная насадка позволяющая получать мороженное в виде факела. Мороженое в виде факела дозируется порциями в стаканчик для мороженого, имеет лучший эстетический вид, лучше продается.
Обязательным составляющим современного фризера является наличие помпы. Помпа выполняет две важные функции при работе фризера мягкого мороженого: снижает нагрузку аппарата, насыщает мороженое кислородом.
Популярные, вкусные сорта мороженого, содержат высокий процентом жирности. Увеличенная вязкость, плотность, высокожирного мороженого требует дополнительной мощности фризера. Помпа, нагнетая воздух в цилиндр фризера, увеличивает насыщенность мороженого воздухом до 80%, снижает вязкость мороженого, уменьшает потребляемую мощность аппарата при производстве мороженого.
Порция мороженого, приготовленная аппаратом с применением помпы, по объему равна порции мороженого приготовленным фризером без помпы, будет весить минимум на 30% меньшее. При этом мороженое сохранит все свои вкусовые характеристики, что так важно для потребителя. Себестоимость порции мороженого приготовленного на аппарате с помпой ниже, экономически выгодней, чем у обычного фризера без помпы.
Стоимость аппарата с помпой дороже, чем обычного фризера, но она быстро окупается в процессе эксплуатации. Лучшими фризерами для производства мороженого считаются аппараты сделанные в Италии и США.
Все для бизнеса
Заказали ???Мы уже
ПАКУЕМ
ОТПРАВЛЯЕМ
ВАШ
ЗАКАЗ!!!
(066) 430-5174
(098) 520-6070
(050) 182-4029
Попкорн Net UA.
Украина, 02660
Киев
ул. Попудренко 63
ТД Попкорн Украина
тел:
(066) 430-5174
(098) 520-6070
(050) 182-4029
C нами
FAQ
Попкорн Украина 2015 ®
Обычные объявленияНайдено объявлений: 99 Найдено 99 объявленийХотите продавать быстрее? Узнать как | |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
(фрейзер)1-кулдан
Фригомат 320 V
е.
е.
е.
е.
е.
е.
е.
е.
(фрезер)
е.
е.
е.
Келисимли бахада
е.
е.
е.
е.
е.
е.
фрезер мороженое оборудование. 220 в.
е.
е.
е.
Все для мороженого и молочных коктейлей
Мы предлогаем болшойй ассортимент оборудования для мороженного и молочных коктелей.
Оборудование для изготовления морженного
Самые популярные сейчас виды мороженного, это жаренное и мягкое, для изготовления этих видов используется различное оборудование.
Жаренное мороженое готовится на специальном охложденном столе, на него наливается в нужной пропорции приготовленная смесь, туда же по вкусу добавляются различные добавки (ягоды и пр.), и дальше оно как будто жарится на этой поверхности. Вот эта охлажденная повехность и назывется фризером для жаренного мороженного.
Мягкое мороженное, это уже давно известный и популярный продукт, и продажи его растут год от года. Способ его приготовления максимально автоматизирован, для этого применяются специальное оборудование — фризеры для мягкого мороженного. Принцип работы прост, во фризере, в процессе приготовления мороженого, одновременно происходят процессы замораживания, перемешивания и насыщения воздухом жидкой смеси.
Обоудоывание для изготовления молочных коктелей
Для изготовления молочных коктелей, с использованием сухих смесей, нужен только миксер. Миксеры для молочных коктелей различаются друг от друга:
- мощностью
- количество рожков (1-2-3 привода, чтобы готовить одновременно несколько миксеров)
Сухие смеси для приготовления мороженного и молочных коктелей
Для приготовления мороженнного и молочных коктелей используют смеси, эти смесли различаются по типам:
- универсальные (смеси можно использовать как для молочных коктелей, так и для различного типа мороженного)
- специализированные сухие смеси (только для молочных коктелей, только для жаренного мороженного, или только для мягкого мороженого)
- по содержанию растительных жиров (можно готовить смешивая с водой, или только с молоком)
Расходные материалы для мороженного и молочных коктелей
Для продажи мороженого используют различные расходные материалы:
Для продажи молочных коктелейиспользуют следующие расходники:
Amazon.
com: FSGHJJKN Йогуртница, Автоматическая машина для мороженого Стеклянная подкладка Разделенная чашка Столешница Большая машина для мороженого с фруктовым йогуртом: Кухня и столовая- Убедитесь, что это подходит
введя номер вашей модели.
- Материал: пластиковая подкладка, прочная и долговечная, большая емкость, безопасность и защита окружающей среды. Сделайте вашу семью удобной.
- Преимущества: Простота в эксплуатации, удобство и практичность, многофункциональность.
- Дизайн: пищевой полипропилен, стеклянная раздельная чашка + пластиковая подкладка, точный контроль температуры. Делает вас и вашу семью безопаснее и удобнее при использовании.
- Функция: Многоцелевая машина, она может делать йогурт, рисовое вино, натто.
- Добро пожаловать в следующий раз! Спасибо за доверие и поддержку! Я желаю тебе счастливой жизни.
Тумба для мороженого из гнутого стекла с 4 отверстиями — TurnKeyParlor.
comКогда ваш заказ поступит, обязательно внимательно осмотрите оборудование при получении его от перевозчика. Если есть какие-либо видимые повреждения, отметьте «повреждено» на транспортной документации.
Убедитесь, что вы развернули оборудование — все коробки / предметы, чтобы убедиться, что все заказанное есть и не повреждено. МЫ НЕ МОЖЕМ ПОДАТЬ ПРЕТЕНЗИЮ, ЕСЛИ ВЫ НЕ УКАЗЫВАЕТЕ НЕКОТОРЫЙ СОРТ НА ДОСТАВКЕ БУМАГИ. Доставщик не может уйти, пока вы не подпишете документы.Если есть вероятность, что человека, разместившего заказ и читающего эту политику, не будет во время доставки груза, убедитесь, что персонал магазина осведомлен о политике. Повреждения, которые не были отмечены, потому что вас не было в момент доставки, и кто-то другой получил их, не указав их в документах, не будет иметь права на процесс рассмотрения претензий. ПОЖАЛУЙСТА, убедитесь, что все, кто может быть там, чтобы получить посылку, понимают это.
Опять же, отметка о повреждении в документации облегчит нам подачу претензии.
Если повреждение является чрезмерным, откажитесь от поставки (отказать только в новом оборудовании, бывшем в употреблении или оборудовании клиента нельзя) и попросите их отправить его нам. Мы немедленно отправим замену. Если повреждение незначительное или явно косметическое, отметьте это в документации и принимайте оборудование. Вы можете позвонить нам и отправить нам по электронной почте несколько фотографий косметических повреждений, и мы разработаем частичное возмещение, соответствующее ущербу и приемлемое для вас.
Если оборудование не работает при включении, сразу же позвоните нам.Наша цель — убедиться, что вы довольны тем, что получаете, и чтобы все работало правильно с первого дня.
Политика возврата / возврата НОВОГО и Б / У оборудования отличается. У вас есть 3 дня, чтобы вернуть новое оборудование с полным возвратом средств за вычетом доставки и 20% комиссии за возврат. Специальное оборудование, такое как погрузочные тележки или бывшее в употреблении оборудование, не подлежит возврату и должно приниматься при доставке.
Мы гарантируем, что нестандартное оборудование и бывшее в употреблении оборудование будут в хорошем рабочем состоянии, когда вы его получите, а если вы не сообщите о механической проблеме в течение первых 14 дней, когда у вас есть оборудование, мы отремонтируем его и покроем стоимость делать это, если у нас нет отдельной заявленной гарантии по конкретной сделке.Заказное или бывшее в употреблении оборудование не подлежит возврату ни при каких обстоятельствах. Если к моменту получения он не будет в рабочем состоянии, мы исправим его. Если мы не сможем исправить это, мы вернем вам деньги. О стандартном новом оборудовании вы должны уведомить нас в течение 3 дней, отправив электронное письмо по адресу [email protected], указав, что вы хотите вернуть оборудование. Мы вернем вам оплату за вычетом соответствующих сборов за доставку и пополнение запасов, а также координируем доставку оборудования. См. Ссылку на политику «доставка» для получения инструкций о том, как правильно получить оборудование.
Smad 273L Холодильник со стеклянными дверцами и стеклянными дверцами для мороженого
Smad 273L Холодильник со стеклянными дверцами и стеклянными дверцами для мороженого ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУМы свяжемся с Вами в течении 12 часов.
морозильник
витрины мороженого двойной стеклянной раздвижной двери 273Л большой Модель: DDH-300W4 (SQ)
Цвет: белый
· Механический термостат
· Проволочные корзины
· Стеклянная изогнутая дверь
· Светодиодный свет
· Оцинкованная труба
Получите лучшую ценуПреимущества
Изогнутая дверца с двойным остеклением, чтобы упростить открывание и демонстрацию товаров.
Поворотное колесо и два передних колеса с тормозом для облегчения перемещения морозильной камеры.
Проволочные корзины для упорядоченного хранения еды.
Спецификация
| Объем | 273 л |
| Температура | -18 ° С |
| Размораживание | Ручная |
| Темп.Контроль | Механический |
| Хладагент | R134a / R290 / R404a |
| Светодиодный свет | Есть |
| Масса нетто | 58 кг |
| Масса брутто | 64 кг |
| Размер блока | 1000 * 695 * 850 (мм) |
| Размер упаковки | 1050 * 780 * 890 (мм) |
Показать предыдущий заказ
Рекомендуемые товары
Получите бесплатное предложение
Что бы вы ни думали, мы будем рады услышать от вас.
ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ С SMAD БЕСПЛАТНО И ПРОСТО. ПОПРОБУЙ ЭТО СЕЙЧАС.
Получите лучшую ценуТорговый автомат мороженого для замороженных лакомств
(Доступны международные электрические спецификации)
| Выбор | До 30 единиц | |
| Вместимость | * До 540 единиц (* Зависит от конфигурация) | |
| Выбор | Индивидуальная цена от 0 до 9 999 долларов.99 | |
| Платежные системы | Электронный монетоприемник премиум-класса; Купюроприемник 1, 5, 10 и 20 долларов (комплект для 1 и 5 долларов) | |
| Требования к электропитанию | 115 В переменного тока / 60 Гц, 13 Ампер (230 В переменного тока / 50 Гц, 6,5 А) | |
| Холодильное оборудование | Экологически чистая система Super 5/8 HP, R-404a или R-452a, закрытая | |
| Высота | 72 дюйма (183 см) | |
| Ширина | 29. 5 дюймов (75 см) | |
| Глубина | 38 дюймов (97 см) | |
| Транспортный вес | * 670 фунтов (303,9 кг) (* Зависит от конфигурации и опций) | |
| Стандартные характеристики | Комплект для укладки, система датчиков подачи iVend®, светодиодное освещение, обогреваемое стекло, высокоэффективная модульная система охлаждения, возможность сопряжения двигателей | |
| Опции | Считыватель кредитных / дебетовых карт | |
| ПРИМЕЧАНИЕ. Катушки можно легко заменить при необходимости для продажи продуктов различного размера. Катушки и разделители, а также свитки цен на отдельные лотки доступны в нашем отделе запчастей Vendnet за дополнительную плату. | ||
Мороженое Nutella с машиной и без нее
Мороженое Nutella — фантастическое летнее угощение! Нет машины для мороженого? Нет проблем! Я покажу вам три способа приготовить этот рецепт мороженого с помощью машины и без нее!
У каждого рецепта есть свои плюсы и минусы.
Различия по существу сводятся к следующему; густота, насыщенность, сладость и легкость.Забавно, что даже при использовании одних и тех же ингредиентов можно добиться другой текстуры и вкуса, используя другой метод.
ВАРИАНТ №1: Как приготовить мороженое Nutella. Без оттока. Без яиц
Этот вариант мороженого Nutella, безусловно, самый простой! Для этого нужно всего 5 ингредиентов, и вам понадобится только миска, венчик и контейнер, пригодный для замораживания.Все переложить в миску и перемешать! Серьезно, вот и все!
Смесь будет выглядеть так. Шоколадный и жидкий. Как большая партия шоколадного молока. Поместите его на ночь в контейнер, пригодный для заморозки.
А на следующий день … престо! Мороженое Nutella.
Он очень богат, плотен и наполнен ароматом шоколада и лесного ореха.
Плюсы:
- Быстрее и проще не бывает
- Не требует миксеров, машин или каких-либо устройств
- Определенно декадентский и вкусный
Минусы:
- Очень плотно.В нем нет легкости традиционного мороженого .
- Трудно черпать и протыкать ложкой
- На мой вкус, это немного сладковато. Без аэрации сладость невозможно замаскировать
- Наверное, не смог бы съесть целую миску
КЛАСС: B-
ИТОГ: Если вы хотите, чтобы ложка Nutella была на один шаг выше из банки, и у вас есть тяга к мороженому. Это неплохое исправление!
ВАРИАНТ № 2: Как приготовить мороженое Nutella с помощью миксера для кухонных принадлежностей В этом методе используются те же самые ингредиенты , что и в первом методе, но есть одно ключевое отличие.
Густые сливки сначала взбиваются до густых пиков. Это помогает готовому мороженому стать настолько легким, сливочным и, как ни странно, менее насыщенным, ?
Перед добавлением остальных ингредиентов важно взбить сливки до образования жестких пиков. Потому что сгущенное молоко и Nutella очень тяжелые и липкие. Без жестких выступов, если вы добавите липкие ингредиенты и попытаетесь смешать, ваша смесь упадет и не достигнет той легкости, которая вам нужна!
После добавления сгущенного молока и Nutella взбить до однородности.Не смешивайте слишком много, иначе ваши пики упадут. После того, как они будут смешаны, лучше снять миску и аккуратно сложить смесь, чтобы убедиться, что все ингредиенты смешаны.
Смесь будет намного легче и будет выглядеть как тесто для шоколадного суфле или шоколадного торта без муки . Затем переложите его в контейнер для морозильной камеры и заморозьте на ночь.
Результат НАСТОЛЬКО лучше! Это мороженое Nutella более легкое и пушистое, с ароматом шоколада и лесного ореха.
Вы можете подать это мороженое на званом обеде. Он полностью готов к работе в прайм-тайм. На фото ниже показано, как он одевается для компании!
Плюсы:
- Машина для мороженого не требуется. Просто электромиксер
- Прекрасно работает и с ручным миксером!
- Использует менее 5 ингредиентов
- Легко разделить на красивые порции
- Вы можете подать это мороженое компании, и они будут в ВАУУУУ!
Минусы:
- Сладость нельзя контролировать из-за сгущенного молока с сахаром
- По мере таяния мороженого сладость становится более очевидной
КЛАСС: A-
ИТОГ: Если вы хотите фантастический рецепт домашнего мороженого без машины для мороженого, это билет!
ВАРИАНТ № 3: Как приготовить мороженое Nutella в машине для мороженого Хорошо, ребята, этот рецепт, безусловно, мой любимый! В нем есть все.
Объем, насыщенность и легкость. Да, это требует гораздо больше усилий и ингредиентов, но для меня это того стоит!
Это заварной крем на основе яиц, который необходимо сначала приготовить. Вместо сгущенного молока с сахаром в его состав входят яичные желтки. Преимущество также заключается в том, что вы можете добавить свой собственный сахар, что делает его менее сладким и позволяет аромату Nutella действительно украсть шоу.
Поскольку это заварной крем на основе яиц, вы должны приготовить его, чтобы нагреть его до 165F.Это температура, необходимая для уничтожения бактерий в яйцах. Лично я довожу температуру до 180 ° F, потому что при этом получается более густой заварной крем, а затем получается более сливочное мороженое!
Еще одна вещь, которая делает его гладкой и кремовой текстурой, — это натяжение основы. Это позволяет отфильтровать оставшиеся кусочки пережаренного яйца или шоколада, оставив только самые гладкие на шелковистой основе! Затем, когда ваша основа остынет, обработайте ее в соответствии с инструкциями производителя мороженого.
Плюсы:
- Создает более изысканное мороженое Nutella, в котором сбалансированы вкус, сладость и насыщенность.
- Что вы пробуете вначале, то и получите. Он не станет для вас вдруг слаще, поскольку тает
Минусы:
- Это требует времени
- Требуется больше ингредиентов
- Вам нужен станок
- Сначала нужно приготовить
КЛАСС: A +
ИТОГ: Если вы хотите «настоящее мороженое Nutella», вот оно! Но будьте готовы работать ради этого!
Если вам понравились эти рецепты.Пожалуйста, оставьте отзыв ниже! Я хотел бы знать, какой метод вам больше нравится?Мороженое Nutella с машиной и без нее
Доходность: 1 кварта
Время подготовки: 40 минут
Время приготовления: 15 минут
Дополнительное время: 1 день
Общее время: 1 день 55 минут
Рецепт мороженого Nutella в трех вариантах, с машиной и без нее! Попробуйте все три и посмотрите, какой из них вам больше нравится!
Состав
- НЕТ ВЕРСИИ МАШИНЫ:
- 2 стакана (480 мл) жирных сливок
- 1 банка-14 унций (397 г) сгущенного молока с сахаром
- ½ чайной ложки (2. 5мл) ванильный экстракт
- ¾ чашки (180 мл) Nutella
- ½ чайной ложки (2,5 мл) соли
- ВЕРСИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СМЕСИТЕЛЯ:
- 2 стакана (480 мл) жирных сливок
- ½ чайной ложки (2,5 мл) ванильного экстракта
- ½ чайной ложки (2,5 мл) соли
- 1 банка-14 унций (397 г) сгущенного молока с сахаром
- ¾ чашки (180 мл) Nutella
- ВЕРСИЯ МОРОЖЕНОГО ВЕРСИЯ:
- 2 стакана (480 мл) жирных сливок
- 1 стакан (240 мл) цельного молока
- & frac23; чашка (130 г) сахарного песка
- 1 чайная ложка (5 мл) соли
- 6 яичных желтков
- ½ стакана (120 мл) Nutella
- 1 чайная ложка (5 мл) ванильного экстракта
5мл) ванильный экстрактИнструкции
ВЕРСИЯ МАШИНЫ НЕТ:
Поместите все ингредиенты в большую миску.Взбейте до однородной массы. Перелейте в контейнер, пригодный для заморозки, и заморозьте на ночь.
ВЕРСИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СМЕСИТЕЛЯ:
Поместите жирные сливки, ваниль и соль в чашу электрического миксера.
Взбивайте, пока не сформируются жесткие пики. Добавьте сгущенное молоко с сахаром. Взбивайте, пока не смешано. Добавьте Nutella Whip до однородного состояния. Снимите миску с миксера и аккуратно сложите смесь, чтобы убедиться, что все ингредиенты хорошо перемешаны. Перелейте в контейнер, пригодный для замораживания, и заморозьте на ночь.
ВЕРСИЯ МОРОЖЕНОГО ВЕРСИЯ:
Поместите 6 яичных желтков в большую термостойкую миску и отставьте в сторону.
Нагрейте сливки, молоко, сахар и соль в кастрюле до растворения сахара и соли. Затем медленно влейте небольшое количество сливочной смеси в яичные желтки, все время взбивая, чтобы яйца темперировались и нагревали до температуры, не взбивая их. Затем добавьте все количество сливочной смеси и взбейте, чтобы все перемешалось.
Перелейте смесь в большую кастрюлю.
Затем установите станцию для процеживания, которую вы будете использовать для процеживания основы заварного крема после ее приготовления.Выстелите большую сковороду из нержавеющей стали льдом (металл на сковороде сохраняет лед холодным).
Затем поставьте сверху большую чистую миску для смешивания, а затем сверху — сито с мелкими ячейками.
Поставьте кастрюлю на средний огонь. Поместите в кастрюлю термометр для конфет. Постоянно взбивайте смесь, пока она не достигнет температуры не менее 165F. Это убьет все бактерии в яйцах. Продолжайте нагревать до 180F, чтобы мороженое получилось более густым и сливочным.
Снимите кастрюлю с огня и добавьте Nutella венчиком.
Затем процедить смесь через сито. И вы увидите, как он улавливает кусочки вареного яйца, кусочки нутеллы, которые не растают, и т. Д. Когда вы снимете ситечко, ваша нижняя часть станет гладкой и шелковистой. Идеально подходит для приготовления мороженого!
Дайте смеси остыть. Затем поставьте в холодильник минимум на 2 часа и обработайте в соответствии с инструкциями производителя мороженого.
Рекомендуемые товары
Как партнер Amazon и участник других партнерских программ я зарабатываю на соответствующих покупках.
Термометр Wilton Candy, идеально подходящий для точного измерения температуры леденцов, нуги или смесей помадки, зажимы на боковой стороне кастрюли для точных измерений, металл (длина 14,7 дюйма)
Набор чашек для смешивания из стекла Pyrex (набор из 3 предметов, возможность раскладывания, микроволновая печь и посудомоечная машина)
Home Essentials Прозрачное стекло на ногах 8 унций.
Десертные тарелки для мороженого, набор из 8 шт.Мороженица Whynter ICM-15LS, нержавеющая сталь
Zeroll Original Ice Cream Уникальная теплопроводящая ручка с жидким наполнением Простая цельная алюминиевая конструкция Легко отпускается 40 мерных ложек на 2 унции, серебро
Cuisinart ICE-60W Cool Creations Ice Cream Maker, Белый
Десертные тарелки для мороженого, набор из 8 шт.Информация о пищевой ценности:
Выход: 8 Размер порции: 1Количество на приём: Калории: 597Общие жиры: 26 г Насыщенные жиры: 15 г Транс-жиры: 0 г Ненасыщенные жиры: 9 г Холестерин: 219 мг Натрий: 211 мг Углеводы: 80 г Волокна: 0 г Сахар: 77 г Белки: 15 г
мороженица с прозрачным стеклянным верхом с видом на.. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Image 26081871.
машина для мороженого с прозрачной стеклянной столешницей, откуда открывается вид на океан. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти.
Изображение 26081871.Машина для мороженого с прозрачной стеклянной крышкой, позволяющая наблюдать за взбиванием ингредиентов при производстве сливочного кофейного мороженого
S M L XL РедактироватьТаблица размеров
| Размер изображения | Идеально подходит для |
| S | Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения. |
| M | Брошюры и каталоги, журналы и открытки. |
| L | Плакаты и баннеры для дома и улицы. |
| XL | Фон, рекламные щиты и цифровые экраны. |
Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?
Распечатать Электронный Всесторонний
2737 x 3425 пикселей | 23.2 см x 29,0 см | 300 точек на дюйм | JPG
Масштабирование до любого размера • EPS
2737 x 3425 пикселей | 23,2 см x 29,0 см | 300 точек на дюйм | JPG
Скачать
Купить одно изображение
6 кредитов
Самая низкая цена
с планом подписки
- Попробовать 1 месяц на 2209 pyб
- Загрузите 10 фотографий или векторных изображений.
- Без дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц
221 ру
за изображение любой размер
Цена денег
Ключевые слова
Похожие изображения
Нужна помощь? Свяжитесь с вашим персональным менеджером по работе с клиентами
@ +7 499 938-68-54
Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.
Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie
Vista | Витрины | Finamac
Описание
VISTA
Самая инновационная витрина для мороженого и мороженого!
Это оборудование будет производиться в США и Бразилии.
Этот продукт будет сертифицирован для США и Канады в соответствии со стандартами UL (электробезопасность) и NSF (санитария).
Рынок модного мороженого и мороженого
Витрины были созданы для увеличения продаж изысканного и свежеприготовленного мороженого, известного как «джелато», что в Италии означает «домашнее мороженое», страны, где существует концепция представления продукта потребителю со всей изысканностью. он заслуживает зарождения.
Практически все итальянские города полны «магазинов мороженого», и витрина играет важную роль в создании сильного впечатления, отображая цвета мороженого и его очень привлекательный декор.
По оценкам, продажи выросли в три раза по сравнению со старой моделью продаж, основанной на закрытых морозильных камерах, которые не позволяли просматривать продукт. Концепция «магазинов мороженого» начала экспортироваться во все страны, и ей еще есть куда расти.
Недавно очищенные ледяные шарики начали экспонироваться в витринах и имели абсолютный успех в нескольких странах.
Визуальный эффект витрины
Исследования импульсных продаж доказывают, что люди буквально «едят глазами».Некоторые пищевые секторы уже использовали технику демонстрации съедобных продуктов, таких как конфеты, возле кассы магазина.
Поскольку это замороженные продукты, мороженое и ледяное мороженое труднее подвергнуть воздействию. Отрицательные температуры замораживают воду, содержащуюся в воздухе, и в конечном итоге образуют своего рода снег вокруг стенок обычных морозильных камер, так же как лед образуется в морозильных камерах домашних холодильников.
Разработка термического (нагретого) стекла была фундаментальной для решения этой проблемы и позволила создать витрины для отрицательных температур, резко увеличив область визуализации мороженого и ледяных леденцов внутри.
Обогрев стекла предотвращает внутренний туман и внешнюю конденсацию.
В сочетании с этим огромным преимуществом дизайн витрин больше не похож на «коробку, похожую на коробку», а стал приобретать гораздо более элегантную форму, которая соответствует удовольствию от просмотра, которое предлагают мороженое и мороженое.
Смелый дизайн
Витрина Vista с гладкими и заостренными краями — последняя тенденция в мире — воплощает концепцию скошенных граней как переднего, так и верхнего стекла.Кроме того, стекло занимает всю площадь по бокам и спереди и не имеет швов, что обеспечивает беспрецедентный панорамный вид экспонируемого продукта, что является абсолютной новинкой на рынке.
Благодаря различным образцам отделки можно выбрать заданные цвета и индивидуальные изображения для лицевой стороны стекла, что обеспечивает большую эффективность продаж и индивидуальную настройку бизнеса.
Специальные лампы подчеркивают цвета мороженого и мороженого, привлекая внимание даже на большом расстоянии.
Полностью построен из высококачественных материалов
Витрина Vista — единственная в мире, построенная из теплоизоляционных материалов как внутри, так и снаружи. Внутри два бака из пищевого пластика, оба без видимости и с толстой теплоизоляцией. Все углы закруглены и легко чистятся.
Внешний резервуар образует структуру витрины и вмещает внутренний резервуар, в котором находятся резервуары. Система охлаждения и вентиляторы, создающие холодную завесу, расположены между двумя баками.Внутренний бак на 100% съемный и моющийся, а вентиляторы на 100% устойчивы к влажности и холоду, легко снимаются.
В обычных витринах резервуары изготовлены из гнутых металлических листов с острыми углами, что делает очистку практически невозможной; эти листы могут быть острыми и ухудшать теплоизоляцию узла. Этот вариант используется потому, что он более экономичный, но в целом не соответствует санитарным нормам.
Стороны витрины Vista изготовлены из высокопрочного композитного материала, используемого для поддержки двух упомянутых выше резервуаров и нагреваемого стекла, что обеспечивает безупречный внешний вид.
Все стеклянные панели закрыты резиновыми прокладками для предотвращения потери холода.
Завеса холодного воздуха для мороженого и мороженого
Витрина Vista предназначена как для мороженого, так и для мороженого. Из-за более низкой (более холодной) точки замерзания ледяные хлопья нуждаются в более высокой охлаждающей способности и других характеристиках холодной завесы, которая проходит над ними, поэтому рекомендуется использовать витрину, которая может устанавливать разные настройки температуры для любого льда. сливки или мороженое.Обычные витрины обычно не работают должным образом, чтобы обнажить ледяной лед.
Витрины делятся на две категории: «вентилируемые» и «статические». «Вентилируемые» означают, что есть завеса из холодного воздуха, проходящего над экспонируемыми продуктами, в то время как в статических витринах воздух не движется, как в обычных морозильных камерах для мороженого. или мороженое, которое можно найти в пекарнях или супермаркетах.
В «статических» дисплеях мороженое или ледяные леденцы всегда должны находиться на 20 см ниже стакана, так как здесь нет воздушной завесы, а постоянное открывание и закрывание приводит к частичному плавлению продукта.В этом типе дисплея мороженое или мороженое видно только тогда, когда покупатель находится очень близко к оборудованию.
В вентилируемых витринах мороженое или ледяные леденцы можно размещать выше, но всегда ниже воздушной завесы. Это позволяет рассматривать продукт на большом расстоянии. К этой категории относится витрина Vista .
Стекло с двойным обогревом
Стекло с подогревом, используемое в витринах, может быть одинарным или двойным.
Простая модель с подогревом состоит из одной стеклянной направляющей и используется в витринах, которые всегда работают в условиях кондиционирования воздуха.Витрины, оснащенные этим типом стекла, не подходят для открытых помещений с высокой температурой и высокой влажностью. Кроме того, мороженое по-прежнему должно оставаться «утопленным» внутри шкафа не менее чем на 10 см, что затрудняет обзор продукта на расстоянии.
Модель с двойным обогревом состоит из двух стеклянных слайдов: внутренней без подогрева и внешней с подогревом. Между ними вводится специальный газ, который способствует теплоизоляции. Витрины, оснащенные таким стеклом, могут использоваться в любых условиях температуры и влажности окружающей среды.Мороженое можно выставлять на высоту до 15 см над шкафом, вызывая сильное визуальное впечатление, и его можно рассматривать с большого расстояния. К этой категории относится витрина Vista .
Раковины однорядные наклонные
В витрине Vista мороженое размещается в емкостях, наклоненных вперед на 12 градусов, для увеличения видимости и визуального воздействия продукта.
Наклон мороженого затрудняет поддержание однородной температуры, поэтому необходимо очень хорошо контролировать эффект воздушной завесы.В мире есть редкие витрины, обеспечивающие такой точный контроль. Vista — одна из них.
В то время как большинство витрин имеют два ряда тазов, Vista спроектирована только с одним рядом, что предотвращает перемещение руки оператора по одному ряду мороженого до второго, обеспечивая полную гигиену при обращении с продуктом.
Кроме того, значительно улучшается эргономика работы, когда нет необходимости в доступе ко второму ряду, обычно вдали от оператора.
Учитывая, что витрина является основным элементом магазина мороженого, в проекте Vista была выбрана большая передняя витрина с бассейнами. Десять 5-литровых бассейнов, вмещаемых в Vista , имеют ширину 1,8 м, в то время как эквивалентная витрина с двумя рядами по 5 раковин будет шириной всего 0,9 м. Чем меньше передняя часть витрины, тем меньше привлекательность мороженого внутри вашего магазина.
Поскольку мороженое можно декорировать на высоте до 15 см над раковиной, один ряд также предотвращает просмотр заднего ряда.
Точный контроль температуры
Рафинированное мороженое или «джелато» нужно подавать при определенной температуре, и это большой секрет вашего успеха. Если температура немного выше или чуть ниже идеальной точки, мороженое потеряет максимальную кремообразную консистенцию, что является очень важной характеристикой для удовлетворения вкусов потребителей.
То же самое происходит с ледяными хлопьями.
Витрина Vista поддерживает температуру мороженого или ледяного мороженого с максимальным отклонением в 1 ° C либо от одной емкости к другой, либо между двумя точками одной емкости.
Температура стекла также должна быть адекватной, чтобы избежать тумана во влажные дни.
Размораживание оборудования происходит автоматически с помощью теплового насоса, наиболее эффективной системы для этой цели и единственной, способной полностью разморозить за короткое время без изменения характеристик экспонируемых продуктов. Обычные витрины имеют менее эффективные системы размораживания (более дешевые решения), которые вынуждают пользователя выключать оборудование и вынимать продукт на много часов для полного размораживания.
Холодильное оборудование витрины Vista слишком велико для работы в тропических странах. Обычные витрины, предназначенные для охлаждаемых сред, не поддерживают режимы высокой температуры и влажности, например, в прибрежных регионах.
Преимущества
Увеличивает продажи до 30% и придает окружающей среде элегантность и красоту.
Намного более низкие инвестиции , чем витрины с двумя рядами раковин.
Меньшее пространство (не очень широкое, чтобы иметь только ряд тазов) и лучшее его использование, так как зона воздействия мороженого и мороженого максимальна.
Более низкая стоимость энергии за килограмм мороженого или ледяного льда, выставленного за счет уникального ряда резервуаров и отсутствия металлов внутри контура холодного воздуха.
Высокая универсальность в установке и эксплуатации, так как Vista имеет ролики, которые облегчают любые изменения планировки и перемещения для очистки.Обычные витрины обычно крепятся к полу и не имеют такой возможности.
Легко транспортировать: очень низкий вес благодаря использованию композитных материалов в его конструкции.
Обычные витрины очень тяжелые, потому что они сделаны из экономичных металлических конструкций.
Простота обслуживания: цельная конструкция резервуаров и боковых сторон витрины обеспечивает больше места в нижней части оборудования, облегчая доступ ко всем компонентам, а также большую площадь для вентиляции.
Стоимость при перепродаже гарантирована, потому что это компактное высокопроизводительное оборудование, оснащенное по последнему слову техники со всеми включенными системами управления.
Технические данные
| Технические характеристики | |||
| Электромонтаж | 208-240 В, однофазный, 60 Гц. | ||
| Потребление электроэнергии | 1,5 кВт. | ||
| Размеры | |||
| Размеры оборудования | 2030 x 1050 x 1380 мм (спереди / сбоку / по высоте) | ||
| Вес | |||
| Масса нетто | 130 кг | ||
| Производство | |||
| Производственная мощность | До 10 бассейнов по 5 литров. | ||
Предлагаемое использование
Деловая цель
магазинов Gelato (итальянское мороженое), магазины мороженого, традиционные кафе-мороженое, пекарни, кондитерские, закусочные, изысканные бары и рестораны и другие заведения, которые стремятся получить высокую прибыль от мороженого и мороженого более высокого качества.
Это относится к тем, кто производит самые разные вкусы и находится в местах с большим движением, таких как торговые центры, уличные магазины или другие торговые точки.
Заведения, которые намереваются производить собственное мороженое / мороженое и заменять промышленные, рентабельность которых низкая. Аппарат Finamac Ice Clean P, связанный с витриной Vista , составляет чрезвычайно прибыльный бизнес.
Франчайзинговые сети, стремящиеся к значительному увеличению финансовой отдачи, в качестве важного дополнения к продуктам, которые они уже продают, или в качестве основного продукта.