Разное

Станок по производству пластиковой арматуры цена: Цены на оборудование для производства стеклопластиковой арматуры | Купить линии и станки для изготовления композитной арматуры в Екатеринбурге

02.02.1974

Содержание

Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры: станки, технологии

Арматура из стального проката заслуженно и прочно заняла свое место в строительстве для монолитных конструкций и при производстве сборных железобетонных изделий — панелей, колонн, блоков, плит перекрытий и др.

Но пришло время, когда на смену традиционной стальной арматуре пришла новая, стеклопластиковая, производство которой является чрезвычайно перспективным направлением.

Свойства и область применения стеклопластиковой арматуры

Свойства стеклопластиковой, или композитной, арматуры удивительны, совокупность преимуществ над стальной позволяют утверждать с полной ответственностью: новая арматура превосходит традиционную, стальную, в несколько раз.

Основные качества стеклопластика:

  • прочность;
  • небольшой удельный вес;
  • упругость;
  • устойчивость к химически активным средам — кислотам, щелочам и пр.;
  • отсутствие необходимости в сварке;
  • не подвергается коррозии;
  • упрощенная транспортировка — в бухтах;
  • более низкая стоимость.

Такие свойства позволят стеклопластиковой арматуре постепенно вытеснить ржавеющие, тяжелые стальные прутья.

Делать гвозди — перспективный бизнес. Возможно, Вы хотите взглянуть на мини станок для производства гвоздей?

Производство асфальта растет. Именно здесь об изготовлении асфальта Вы можете узнать более подробно.

Применяются композитные стержни для армирования монолитных и сборных железобетонных конструкций, особенно во влажных и агрессивных средах, в дорожном и коммунальном строительстве, в быту и др.

Сырье для арматуры из стеклопластика, его подготовка

Для изготовления нитей, впоследствии собирающихся в пучки, нужно алюмоборосиликатное стекло. Этот материал нужно расплавить, превратив в тягучую массу, и вытянуть нити толщиной в 10-20 микрон. Нити перемазывают маслосодержащим составом и собирают в пучок, получивший название «стеклоровинга», который и является основой стеклоарматуры.

Для дальнейшего процесса нужны дополнительные компоненты: тонкая нить ровинга для оплетки арматуры, разные смолы, ацетон, этиловый спирт, дициандиамид.

Технология производства стеклопластиковой арматуры

Из специального устройства (шпуляпника) нити ровинга, в определенном порядке расположенные, подаются к натяжному устройству. Процесс производства стеклопластиковой арматуры далее протекает так:

  • строй нитей обдается горячим воздухом для просушки и незначительного нагревания;
  • прогретый ряд нитей опускают в специальные ванны с пропитывающим раствором;
  • нити попадают на устройство — фильеру, в котором протягиваются через отверстия с требуемым диаметром арматуры;
  • стержень будущей арматуры, в зависимости от вида, должен обвиваться ниткой ровинга с разной толщиной обмоточного слоя. Диаметры более солидные пойдут на традиционную арматуру, а стержни малых диаметров подлежат песчаной обсыпке;
  • для ускорения процесса полимеризации смол обмотанные ровингом стержни попадают в туннельную печь, при входе в которую есть устройство, распределяющее по стержням песок. Когда проходят стержни крупные, песок не подается;
  • вышедшие из печи стержни охлаждаются в проточной воде;
  • охлажденные пруты непрерывной нитью подаются на нарезку заданными размерами.

Технология производства стеклопластиковой арматуры к особо сложным процессам не относится. После производства следует складирование изготовленных стержней по диаметрам.

Готовая продукция может быть отгружена к месту использования.

Линия для производства стеклопластиковой арматуры

Прежде всего, должно быть подготовленное помещение, где будет происходить таинство производственного процесса. Особых требований к помещению нет, даже площадь не нужна большая, главное – протяженность здания. В идеале подойдет размер 24м х 4м, хотя ширина не ограничивается никакими рамками (оборудование для производства стеклопластиковой арматуры имеет ширину в 1м).

Так как технология связана с наличием печи и химических соединений с острым запахом,

обязательным условием есть наличие принудительной вентиляционной системы, с вытяжкой от тоннельной печи, а также с обеспечением притока свежего воздуха.

Запуск технологической линии нуждается в мощности не менее 12 квт, рабочая мощность оборудования – 4 квт.

Необходимо приобретение следующих этапных узлов и устройств:

  • шпулярник;
  • устройство натяжное, в комплекте с пропиточной ванной и узлом подогрева;
  • печь туннельная;
  • обмоточное устройство;
  • узел распределения песка;
  • водяной узел охлаждения;
  • гусеничное или иное прижимное устройство;
  • автоматический отрезчик стержней.

Если арматура выпускается гладкой, не рифленой, тогда обмоточное устройство не нужно.

В последовательности, которая диктуется особенностями технологии, эти устройства и узлы объединяются в линию для производства стеклопластиковой арматуры

 с транспортерной лентой. Линии можно установить одно- или двухпоточные, их производительность соответственно составляет 5000 – 8000 м в смену.

Станки для производства стеклопластиковой арматуры

Мировые производители технологического оборудования предлагают множество вариантов оборудования, различного по производительности.

Бесспорно, оборудование, произведенное в США, Германии или Японии, имеет высшую степень качества, но цена подобных линий неподъемная для начального бизнеса.

Интересны предложения от отечественных производителей; принцип работы линий тот же, но есть небольшие нюансы. Главное, что стоимость, например, оборудования компании ООО НПО «ТехКом» TEHPRO 2000 на порядок ниже, производительность же выше в три раза (тянется сразу три прута), диаметр – от 4 до 20 мм.

Есть варианты более простые, с меньшей производительностью – например, станок для производства стеклопластиковой арматуры компании «Пластоснова» ПЛПСА-20 выдает 7м в минуту, при этом себестоимость вдвое ниже рыночной цены, так что прибыль обеспечена.

ООО «ПРО-инжиниринг» (Новосибирск) выпускает как одно-, так и двуручьевые линии высокой производительности (до 8000м в смену).

Компания «ИНЕО» (Москва), основываясь на опыте ведущих зарубежных фирм, также может предложить свои варианты линий.

Если Вы продолжаете поиск свободной ниши в бизнесе, обратите внимание на изготовление полиэтиленовых пакетов с логотипом.

Косметическое оборудование для салонов красоты. Здесь Вы узнаете, как его выбрать.

На странице  http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-topliva/oborudovanie-dlya-proizvodstva-drevesnogo-uglya/ можно узнать о производстве древесного березового угля.

Выпуск неметаллической арматуры – бизнес очень перспективный, ведь такая арматура используется очень широко не только в строительстве, но и других отраслях.

Свойства стеклопластиковых стержней интересны не только из-за прочности, некоррозийности, химической неактивности, но также удобством работы с ними на строительной площадке: легкая, поставляемая на катушках, не требующая сварочного оборудования арматура укладывается в конструкции быстро, без применения больших физических усилий и тяжелой строительной техники.

Приобретают такую арматуру не только крупные строительные компании, но и мелкие частники, и аграрии. За неметаллической арматурой — большое будущее.

Видео о производстве стеклопластиковой арматуры

Republished by Blog Post Promoter

Производство композитной арматуры — АРМАСТЕК

Оборудование по изготовлению композитной арматуры производится по собственной запатентованной технологии, с использованием передовых отечественных и зарубежных разработок. Производственный опыт нашей компании составляет более 10 лет. Наш инженерный состав постоянно совершенствует и развивает технологии производства. Предлагаемое к поставке оборудование выпускается под товарным знаком “АРМАСТЕК”.

При заказе оборудование у нас, Вы также получаете комплексные услуги по организации производства:

— технологию производства (рецептура, руководство по качеству, технологический регламент и т.д.)
— список рекомендуемых поставщиков сырья
— рекомендации по подбору помещения, вентиляции
— монтаж и пуска-налодочные работы
— обучение персонала
— помощь в получение сертификатов и проведению испытаний
— консультация тех.специалистов нашей компании
— гарантийное и постгарантийное обслуживание
При сборке линий мы применяем качественные комплектующие от ведущих производителей. Многолетний опыт производства подтверждает 100% работоспособность нашего оборудования. При желании Вы можете лично убедиться в этом, посетив наше производство.

Наша технологическая линия предназначена для выпуска композитной арматуры (как из стекло-, так и из базальтоволокна) диаметром от 3 до 30 мм.

Основные характеристики линии:
Рабочее напряжение: 380 В / 50-60 Гц;
Потребление электроэнергии: 11,5 кВт;
Габаритные размеры линии (д/ш/в): 17 / 0,8 / 2 мм
Выпускаемые диаметры: 3-30 мм
Производительность: 2-10 п.м./мин

Предлагаемая линия Армастек позволяет одновременно производить до 2-х прутков арматуры. Выпускаемая арматура имеет постоянное сечение, с частым углом намотки, которая обеспечивает прочность связи арматуры с бетоном на 15-20% больше, чем в композитной арматуре, изготовляемой по традиционной технологии.

Требования к производственному помещению

— Рекомендуемая длина помещения: от 40 м;
— Рекомендуемая высота потолков в помещении: от 3 м;
— Температура воздуха в помещении не ниже 15°С
— Так как в процессе работы линии происходит выделение побочных газообразных продуктов от отверждения полимера и резки арматуры (профиля), для организации безопасной работы персонала, в производственном помещении требуется установка вентиляции, обеспечивающей нормальный воздухообмен и пыле и дымоудаление.

Схема линии

Установка состоит из следующих узлов и агрегатов:

1. Стеллаж для
2. Камера сушки, Пропиточная ванна
3. Формовочный узел – намотчик
4. Полимеризационные камеры
5. Охлаждающая ванна
6. Тянущий механизм
7. Узел
8. Механизм намотки
9. Скрутчик нити
10. Пульт управления
11. Приемник готовой продукции (смотчик или стол для прутков)

При изготовлении арматуры используют следующие материалы
— Ровинг (стеклянный, базальтовый)
— Компоненты связующих на основе эпоксидно-диановых смол
В композитной арматуре ровинг принимает на себя механические нагрузки, а связующее представляет собой матрицу, которая защищает арматуру от воздействия внешней среды.

Наша компания:
* Оказывает консультационную помощь:
— по оптимальному выбору помещений,
— по размещению коммуникаций на производстве
* Оказывает содействие в прохождении испытаний продукции, получения сертификата ГОСТ на продукцию с прохождением аудита производства.
* Предоставляет пакет документов, необходимых для соответствия производственных норм и прохождения всех гос. надзорных инстанций.
В стоимость оборудования уже включены:
— шеф-монтаж оборудования
— пуско-наладочные работы (с отработкой технологического процесса)
— рецептура производства
— обучение персонала
Стоимость линии: цена договорная
Узнать более подробную информацию Вы можете получить, связавшись с нами по телефону + 7 964 190 25 98 или по почте [email protected]


Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры

Производство оборудования для стеклопластиковой арматуры – сфера, которая активно развивается. Спрос на альтернативу традиционным металлическим стержням для строительства активно растет. Композитная арматура обладает небольшим весом, не подвержена коррозии и не требует проведения сварочных работ при монтаже. В строительстве ее применяют для возведения фундаментов, несущих стен зданий любого назначения и габаритов. В связи с ростом спроса на материал, открытие собственного бизнеса по изготовлению стеклопластиковой арматуры становится прибыльным делом.

Оборудование для арматуры — цена и её плюсы?

Если свое предприятие по производству металлических стержней открыть довольно сложно, то в случае с цехом по изготовлению стеклопластиковой арматуры все намного проще. Перечислим основные выгоды такого решения:

  • небольшие габариты оборудования для изготовления композитного материала – установки не займут много места, они просты в обслуживании;
  • отсутствие необходимости поиска или покупки большого помещения для запуска полноценной рабочей линии;
  • экономичность – затраты на производство на 30% меньше, чем на изготовление металлопластиковых стержней;
  • возможность подстраиваться под требования заказчиков. Оборудование предназначено для производства композитной арматуры разного диаметра.

Срок окупаемости (за счет сравнительно невысокой цены оборудования и сырья) составляет от 6 до 12 месяцев.

Особенности производственной линии

Мы предлагаем купить оборудование для производства арматуры:

  • устройства для скрутки нити;
  • камеры отжига;
  • устройства водяного охлаждения;
  • смотчики;
  • узлы резки;
  • устройства скрутки ровинга;
  • пропиточные ванны и т. д.

Кроме того, у нас вы можете заказать оборудование для изготовления композитной арматуры «под ключ». Наши менеджеры подберут составляющие производственной линии в один, два или три потока. Скорость производства составляет 5, 10 и 15 км за одну смену соответственно.

«Завод промышленного оборудования» – надежный партнер для вашего бизнеса

Хотите открыть предприятия по производству стеклопластиковой арматуры? «Завод промышленного оборудования» предлагает эффективные решения для бизнеса. У нас вы можете купить оборудование для арматуры: цена указана с доставкой в Ижевске. Мы постоянно работаем над совершенствованием агрегатов, внедряем новые технологии, модернизируем агрегаты. Кроме того, предлагаем изготовление оборудования с учетом ваших пожеланий и требований. Наша продукция:

  • готова к запуску сразу же после установки;
  • не требует обслуживания высококвалифицированного персонала – в комплекте идет четкое руководство по эксплуатации;
  • легко ремонтируется – устранение неполадок не составит труда, необходимые запчасти представлены на рынке;
  • большой запас прочности основных узлов – мы изготавливаем машины, рассчитанные на активную эксплуатацию.

В нашем интернет-магазине вы также найдете сырье для изготовления композитной арматуры: стеклоровинг, эпоксидную смолу, отвердители, ускорители и т. д.

Какая цена на оборудование для арматуры? Мы предлагаем выгодные условия сотрудничества, а среди наших клиентов есть крупные производственные и строительные компании, ИП и частные лица. Чтобы узнать точную цену комплекта техники для производства стеклопластиковой арматуры полного цикла или отдельных узлов для технологической линии, свяжитесь с нами. Наши менеджеры рассчитают стоимость с учетом предполагаемой нагрузки, вашего бюджета и других факторов.

Станок для производства стеклопластиковой арматуры ПЛПСА-20 в Екатеринбурге (Стеклопластиковая арматура)

Линия для производства стеклопластиковой арматуры.

В наши дни новые и инновационные технологии всё чаще вытесняют привычные нам материалы, как в быту, так и в других сферах деятельности.

Совсем недавно на строительном рынке появилась КОМПОЗИТНАЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ АРМАТУРА, нержавеющая, прочная, лёгкая и дешёвая, по сравнению со своим старым металлическим аналогом.

Вместе с композитной арматурой на машиностроительном рынке появилось и оборудование для производства такой арматуры.

Наша компания «ПластОснова» предлагает совершенно новое оборудование для производства стеклопластиковой арматуры.

Выгода собственного производства

Представим что наше оборудование загружено 24 часа, какую выгоду вы с этого имеете?

Диаметр
Себестоимость продукции

1 м.пог.

Средне рыночная цена

1 м.пог.

АСП ф4
2,01 р.
5-6 р.
АСП ф6
4,1 р.
8-9 р.
АСП ф8
7,6 р.
13-14 р.
АСП ф10
11,7 р.
20-22 р.
АСП ф12
17,6 р.
27-30 р.
АСП ф14
25 р.
39-44 р.

Возьмём средний, самый ходовой диаметр арматуры Ф8, при производительности станка 9 метров в минуту, средняя прибыль с производства в сутки составит (13-7,6)*9*60*24=69984 р.!!!

Для получения такой прибыли вам лишь нужен наш станок!

Производственная линия

Мы предлагаем двух ручьевую автоматизированную линию для производства композитной стеклопластиковой арматуры ПЛПСА-20

При сборке линии мы применяем только качественные комплектующие от итальянских, белорусских, украинских и русских поставщиков. Поэтому мы можем гарантировать 100% работоспособность нашей линии при постоянной загрузке.

Наша технологическая линия предназначена для выпуска композитной арматуры диаметром от 4 до 16 мм.

Основные характеристики линии

Потребление электроэнергии: при старте 11,25 кВт, при работе от 2,8 до 5,5 кВт ;

Длина линии: 16 м, без учёта выхода готовой продукции.

Производительность:

Диаметр
м/мин
Ф 4
11
Ф 6
10
Ф 8
9
Ф 10
7,6
Ф 12
6
Ф 14
4

Предлагаемая линия ПЛПСА-20 позволяет производить по 2 прутка арматуры одновременно. Выпускаемая арматура имеет постоянное сечение с двумя ребрами жесткости.

Требования к производственному помещению:

— Рекомендуемая длина помещения: от 22 м;

— Рекомендуемая высота потолков в помещении: от 2,5 м;

— Перепад высот на технологической площадке: не более 50 мм;

— Вентиляция: местный отток производительностью не менее 250 л/мин;

— Температура воздуха в помещении не ниже 16°С

Комплектность поставки

Шпулярник (2 шт.) внутренней размотки нитей. Служит для размещения 60 бобин с ровингом.

Ванна для пропитки компаунтом. Состоит из 2х комплектов

Обмотчик. Представляет собой габаритную установку на которую устанавливаются цельные бабины со стеклоровингом.

Туннельная камера полимеризации длиной 6 м, состоящая из трех секций, оснащенных керамическими инфокрасными нагревателями, шамотным наполнителем и функцией ручной и автоматической чистки камеры.

Устройство протяжки арматуры — тянущий механизм ременного типа.

Автоматический отрезной механизм.

Шкаф управления с контрольно-измерительной аппаратурой.

Линия является практически автоматизированной, оператору необходимо лишь: заправлять стеклоровинг, готовить и заливать компаунт и складировать готовую продукцию.

Сырье для производства стеклопластиковой композитной арматуры.

— Стеклоровинг

— Группа эпоксидных смол

— ИзоМТГФА

-Ускорители реакции

Производители Линии для производства композитной арматуры из России

Продукция крупнейших заводов по изготовлению Линии для производства композитной арматуры: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

  1. где производят Линия для производства композитной арматуры
  2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
  3. Линия для производства композитной арматуры цена 20.08.2021
  4. 🇬🇧 Supplier’s Composite Rebar Production Line Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

  • 🇺🇦 УКРАИНА (5)
  • 🇬🇧 СОЕДИНЕННОЕ КОРОЛЕВСТВО (4)
  • 🇪🇪 ЭСТОНИЯ (2)
  • 🇮🇷 ИРАН, ИСЛАМСКАЯ РЕСПУБЛИКА (2)
  • 🇬🇪 ГРУЗИЯ (2)
  • 🇱🇻 ЛАТВИЯ (2)
  • 🇻🇳 ВЬЕТНАМ (2)
  • 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (1)
  • 🇫🇮 ФИНЛЯНДИЯ (1)
  • 🇦🇪 ОБЪЕДИНЕННЫЕ АРАБСКИЕ ЭМИРАТЫ (1)
  • 🇳🇱 НИДЕРЛАНДЫ (1)
  • 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (1)
  • 🇰🇿 КАЗАХСТАН (1)
  • 🇨🇦 КАНАДА (1)

Выбрать Линию для производства композитной арматуры: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить Линию для производства композитной арматуры.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Линии для производства композитной арматуры, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки Линии для производства композитной арматуры оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству Линии для производства композитной арматуры

Заводы по изготовлению или производству Линии для производства композитной арматуры находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Линия для производства композитной арматуры оптом

изделия из прочих стекловолокон (включая стекловату)

Изготовитель детали строительные из пластмасс

Поставщики Прочая арматура изолирующая для электрических машин

Крупнейшие производители Машины и механические приспособления

Экспортеры машины

Компании производители Трубки

Компания АльянсКомпозит

Компания АльянсКомпозит является производителем стеклопластиковой арматуры. Она была создана в 2012 году, тогда была запущена первая линия производства композитной арматуры.

Мы производим арматуру диаметром 6-12 мм

Стоимость обработки 3-5 мм арматуры сопоставима со стоимостью сырья. Следовательно, стоимость арматуры 4 и 6 мм практически одинаковая. Нет экономического смысла производить арматуру тоньше 6 мм.

Арматуру толще 12 мм производить не технологично — толстая арматура может производиться только прутами, невозможно скрутить в бухты, поэтому неудобно транспортировать.

Исследования показывают, что модуль упругости снижается с увеличением диаметра арматуры с 1100 до 800 и иногда до 700 за счет межслоевых сдвигов в композите.

Нет достаточного спроса на данную продукцию, ведь в большинстве проектов используется стальная арматура 10-14 мм, мы предлагаем равнозначную или равнопрочную замену стальной арматуры, а это 6, 8, 10 и 12 мм. Обоснованием применения стеклопластиковой арматуры больших диаметров становится целесообразной только ради ее повышенной коррозионной стойкости.

Производство

Сейчас наше производство состоит из 10 установок по изготовлению арматуры и одна по изготовлению стеклопластиковой сетки.

  • Общая производственная площадь более 2400 кв. м.
  • Непосредственно в цеху на производстве задействовано более 15 профессионалов, все за станками — спартанская обстановка, нет бездействующих «жирных котов», поедающих время и средства.
  • Отдельные узлы создавались не один год и представляют технологическую и техническую ценность.

Оборудование

Все станки изготовлены непосредственно в АльянсКомпозит:

  • Это дает возможность изменять их, делать их более производительными. Соблюдаем основные процессы и технологии производства и постоянно совершенствуем их.
  • На старте и в процессе становления производства я не тратил сумасшедших денег на приобретение дорогого — красивого и  модного оборудования.
  • Вкладывал деньги в собственные разработки — совершенствование станков и вспомогательного оборудования, в сырье и наличие продукции на складе.
  • Все процессы производства, влияющие на качество продукции переложены на технологов, что способствует снижению влияния человеческого фактора на качество продукции.

Оборудование компании значительно отличается от того, что рекламируются в интернете.

В интернете встречается видео и фотографии свежевыкрашенных, отполированных станков на пневмоприводах с тачскринами. Станки сделаны не для производства арматуры, а чтобы соответствовать заявленной цене премиального сегмента! Задача этих станков – в первую очередь продаваться , а не производить.

Дорогая цена оборудования — это перекладывание расходов на клиента!

Наша производственная установка — это «Аватомат Клашникова» или танк «Т-34»! Главная задача наших станков — бесперебойная, круглосуточное производство качественной стеклопластиковвой арматуры и снижение себестоимости продукции!

Наши производственные линии не производят 50 км арматуры в день, это не возможно . На одном станке производится не более 5-6 км арматуры в сутки. Есть скорость течения химической реакции и ее не обманешь!

Александр Ильяненко, руководитель компании АльянсКомпозит

Установки по производству композитной арматуры способны работать в непрерывном режиме более 2-х месяцев без продолжительных профилактических остановок.

Принципы применяемые на производстве

Задача для коллектива АльянсКомпозит это предоставить клиенту действительно недорогую и удобную и качественную замену металлической арматуры.

  • Максимальное снижение непроизводственных затрат и скромная, разумная маржинальность без неоправданной наценки на продукт за якобы «нано» составляющую.
  • Мы производим арматуру только с песчаным покрытием. Только она способна пройти испытания ГОСТ. Мы не производим гладкую арматуру она не выдерживает проверки на вырывание из бетона. За песок денег не берем! Песок в Сибири стоит дешево — для наших клиентов бесплатно!
  • Лишний производственный цикл подготовки песка и его посыпку на арматуру берем на себя.

АльянсКомпозит

Почему наша продукция дешевле конкурентов

  • Собственная наценка на продукции составляет не более 10%, стараемся работать на увеличение объемов!
  • Мы получаем сырье у постоянных поставщиков контейнерными партиями, что сказывается на логистике сырья и цене готовой продукции.
  • Не берем денег за песчаное покрытие арматуры.
  • Мы продаем продукцию в 35 городах России.

Контакты склада

Сотрудничество

Если вы занимаетесь продажей строительных материалов или строительством мы можем вам предложить взаимовыгодное сотрудничество. В городе, где у нас есть представители, мы можем предложить вам лучшую цену в регионе. В городе, который не имеет представительства, мы можем рассматривать наше с вами сотрудничество на эксклюзивных условиях, в которых стараемся оказать информационную поддержку и хорошие условия для вложения и приумножения вашего капитала.

оборудование для бизнеса в сервисе объявлений OLX.ua✔

109 204 грн.

Договорная

Коломыя Сегодня 23:06

56 162 грн.

Договорная

Коломыя Сегодня 23:06

Днепр, Амур-Нижнеднепровский Сегодня 23:04

Станок для арматуры с изоляцией из стеклопластика для различного применения

Alibaba.com предлагает одни из самых прочных, высокопроизводительных и эффективных. Станок для производства арматуры для всех видов коммерческого и промышленного использования. Эти твердые. Станок для производства арматуры FRP чрезвычайно вынослив и с легкостью выдерживает все виды давлений и ударов в течение многих лет. В довершение ко всему, эти надежные. Машина для производства арматуры из стеклопластика — это огнестойкие теплоизоляционные изделия из стеклопластика, которые легко выдерживают испытание временем и обладают стабильной производительностью.Покупайте эти изделия из стеклопластика у ведущих поставщиков и оптовиков на сайте.

Независимо от того, какие изделия из стеклопластика вы ищете, вы можете получить самую лучшую коллекцию выдающегося и превосходного качества. арматурный станок фрп на сайте. Эти. Станок для производства арматуры FRP изготовлен из армированного волокнистого пластика, который представляет собой закаленное сырье с обработанными силиконом поверхностями для оптимальной производительности и максимальной долговечности. Эти. Станок для производства арматуры из стеклопластика изготовлен из материалов или листов FRP, которые имеют более высокую способность к формованию и полностью покрыты смолой для повышения уровня производительности.Эти продукты также обеспечивают более высокую стабильность размеров благодаря плотно расположенным волокнам и являются очень легкими продуктами независимо от их прочности.

На Alibaba.com представлен широкий выбор. Станок для производства арматуры FRP доступен в различных размерах, цветах, стилях, дизайне, типах плетения и формах, чтобы соответствовать вашим требованиям. Вы можете использовать эти закаленные. Машина для производства арматуры FRP для кузовов автобусов, водопроводных труб, защитной одежды трубопроводов и для многих других целей. Эти. Оборудование для производства арматуры из стеклопластика или изделия из стеклопластика также устойчивы к температуре и могут выдерживать температуру от 190 до 300 градусов по Цельсию.

Купите эти продукты на Alibaba.com, исследуя разнообразие. арматурный станок FRP модифицирует и экономит деньги зря. Эти продукты имеют сертификаты CE, ISO и доступны как OEM-заказы. Для оптовых закупок также доступна индивидуальная упаковка.

Станок для производства арматуры из стекловолокна и пластиковой арматуры FRP Котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Станок для производства арматуры из стекловолокна и пластика Арматура из пластика FRP

Описание продукта:

Машина для производства сэндвич-панелей. чем толще, тем легче внутренняя плита или плита из минеральной ваты.

Характеристики продукта:

1. Безимпульсная система дозирования, точное дозирование и широкий диапазон регулировки расхода. В него можно добавлять порошковый наполнитель.

2. Система управления дозированием и скорость измельчителя ровницы могут быть синхронизированы с производственной линией.

3. Все детали машины изготовлены из стали международного стандарта с высокой стабильностью.

Преимущества продукта:

1. Он принимает передовые механические конструкции и технологии.Он достиг внутреннего передового уровня с использованием передовых технологий и разумного мастерства, высокой степени автоматизации и высокой производительности.

2. Это цифровое управление ПЛК, включая подачу смолы. Он может обеспечить вакуумную загрузку смолы к ракельному ножу. Даже смешивание, простота очистки и большая автоматизация.

3. Простота эксплуатации, низкий уровень шума, очевидное энергосбережение, небольшой размер, компактная структура, низкое энергопотребление, высокая долговечность, красивый внешний вид и т. Д.

4. В сочетании с порошковым коллектором для поглощения вредных веществ для сохранения здоровья рабочий и продлить срок службы машины.

5.Повышение скорости работы материала и снижение стоимости

Параметр продукта:

076

2

Наименование

Станок для производства арматуры из стекловолокна и пластика Арматура из стекловолокна

Марка

CMAX

Вес

8T

Размеры (Д * Ш * В)

900×660 X1700

9

02 Мощность

Напряжение

380 В, 50 Гц

Тип

Линия по производству труб

Сертификация

0

Необработанный м aterial

PE

Место происхождения

Хэбэй, Китай (материк)

Цвет

Индивидуальные

Изображения продуктов

Q: Каковы требования клиентов к нейлоновым пластиковым изделиям?
Продукция из нейлоновых инженерных пластмасс, как самая крупная и наиболее важная разновидность, имеет очень высокую жизнеспособность, в основном потому, что она модифицирована для достижения высоких характеристик, за которыми следуют автомобили, электрические приборы, средства связи, электроника, машиностроение и другие отрасли высокопроизводительной продукции. .Быстрое развитие смежных отраслей, способствующих высокопроизводительной инженерии процесса пластика, нейлона будущей тенденции развития заключаются в следующем.
Вопрос: Как государство будет поступать с небольшими предприятиями по переработке вторичных пластиковых частиц,
Завод по переработке защиты окружающей среды, это систематический проект, использование гранулятора обычно используется гранулятор, необходимо согласовать с фильтрацией сточных вод, осаждением, очистным прудом, оборудованием для очистки отработанных газов.
Q: Я хотел бы открыть фабрику по переработке отходов пластмасс, гранулированную, с учетом этих технологий и внимания. Какие процессы?
При выборе пластикового гранулятора следует обратить внимание на несколько важных моментов (1) 1. Определите тип и выход основного гранулируемого пластика Это самый важный шаг, не попадитесь в ловушку пластикового гранулятора, чтобы сделать все пластик. Из-за различий в пластике требования к пластификации и давлению экструзии не совпадают.Но пластиковый гранулятор в основном для переработки пластика и гранулирования нашей повседневной жизни. Но для некоторых специальных инженерных пластмасс, таких как пластик, сшитый поли, пластиковый гранулятор и т. Д. Должны быть особенными. Выход в основном решается покупать разные типы, а именно размер шнека, но не только из-за конкретных моделей, с разными типами производителей отличается.2., Проверка производителей оборудования для гранулирования пластика (технологии и услуги) Когда вы устанавливаете Для вашего оборудования для гранулирования очень необходима заводская проверка (в основном, проверка местных производителей и использование пластмассового корпуса гранулятора).Не бойтесь проконсультироваться с 02826240333, если покупка не подходит для их собственного оборудования, потребление не только эти, такие как время, человек. Важны, конечно, деньги. При изучении не только производителей оборудования, но и службы поддержки клиентов, потому что, как бы хорошо все ни было, в некоторых аспектах неизбежны проблемы, что требует технической поддержки производителей. Многие покупки могут не знать о различных аспектах оборудования, как это сделать? Это полагаться на собственные силы для истинной оценки силы, производители оборудования технологии не будут обманывать, потому что это настоящие производители ставят качество на первое место, это реальное рассмотрение устойчивого развития.Следует отметить, что в соответствии с их собственными условиями, чтобы оценить ситуацию, не все подходят для гранулирования пластика, например, заводские здания, электричество (промышленная мощность должна быть), могут найти стабильный источник пластика и так далее.
Q: Какое производственное оборудование потребуется для заводов по переработке пластмасс для повседневного использования?
1, основным оборудованием является литьевая машина, есть много вспомогательных машин, таких как сушильный бункер, измельчитель, миксер, продукты обработки, такие как пресс-форма.2, пластиковые изделия изготавливаются из пластика в качестве основного сырья, обрабатываемого из предметов первой необходимости, промышленных товаров в совокупности. Включая пластик, сырье, литье под давлением, пластик и другие продукты. 3, пластик — это вид синтетического полимерного материала с пластичностью. Благодаря синтетическому каучуку и синтетическому волокну он стал тремя наиболее важными синтетическими материалами в повседневной жизни. В частности, пластик изготовлен из натуральной или синтетической смолы в качестве основного ингредиента с добавлением различных добавок, в определенных условиях, таких как температура и давление, может быть придана определенная форма, сохраняющая форму материалов при комнатной температуре.
Q: Преимущества пластмассовых изделий
Самый легкий пластик, химическая устойчивость, не ржавеет; хорошая ударопрочность; прозрачный и обладает хорошей износостойкостью; хорошая теплоизоляция, низкая теплопроводность; общая формовка, окраска хорошая, стоимость обработки невысокая; максимально термостойкий пластик, термическое расширение. Легкое горение; плохая стабильность размеров, легкая деформация; большинство из плохого низкотемпературного пластика, низкотемпературная хрупкость; легко стареет; часть пластика растворима в растворителях.
Q: Какие пластмассовые изделия используются в тяжелых грузовиках и как они образуются?
Трехэлементное экструзионное формование, экструзионное формование, используется в термопластах. Это расплав пластика. Головка экструзии зазора головки экструдера пластифицирующего экструдера, а также форма профиля и матрица аналогичны. Производство листового металла, труб, прутков, проволоки, профилей и т.д. Четыре, литье под давлением для термопластов. Он экструдируется в фазу аналогично, разница состоит в том, что расплав через форсунку попадает в закрытую форму, затвердевает в форме изделия.Многоразовые небольшие упаковочные коробки, предметы первой необходимости, детали особой формы и т. Д., Его также можно использовать для обработки живого пластика
Q: Как открыть фабрику по производству пластиковых пакетов 10
Привет, окружной мешок, если его отправляют с поля, местные жители не должны делать мешки, это рынок. Машина, используемая для пластиковой упаковки пищевых пакетов, — это машина для выдувания пленки и машина для изготовления пакетов. Если вы печатаете слова и шаблоны, добавьте принтер. Цена не одинаковая от более 60000 до сотен тысяч разных.
Q: Где машина, которая продает обработку пластика, хочет правду, просит ответ
Провинций Цзянсу и Чжэцзян много (новых), в Хэйлунцзяне много семей, которые тоже нужно покупать (старые).
Q: Метод обработки пластика PPS
Для корпуса, конструктивных деталей, быстроизнашивающихся деталей и уплотнительных материалов, таких как: корпус бетононасоса, насос, клапан, подшипник, кронштейн подшипника, поршневое кольцо и шестерня, шкив, вентилятор, детали счетчика, фланцы, Wan Xiangtou, счетчик, выравнивание.2, электронные и электрические приборы: PPS для электронной и электротехнической промышленности составляет 30%, он подходит для высокотемпературных электрических компонентов при температуре окружающей среды выше 200 ° C; изготовление точечной промывки генератора и двигателя, промывки электрической катушки, кронштейна стартера, щитка и створки; на телевизоре его можно использовать для высоковольтного корпуса и розетки, монтажной стойки и клеммной колодки; и катушка реле в электронной промышленности, производстве трансформаторов, сопротивления каркаса и оболочки, держателя интегральной схемы; использование высокочастотных характеристик, изготовление H-бобины, конденсатора и т. д.. Микроэлектронные компоненты, разъемы, разъем, розетка, каркас катушки, Ma Dake, электромагнитная регулирующая пластина, вал ТВ-тюнера, реле, подстроечный конденсатор, держатель предохранителя, магнитофон, магнитное устройство и другие компоненты. Также используется в точных приборах: компьютерах, таймерах, скоростных машинах, копировальных аппаратах, камерах, датчиках температуры и всех видах корпусов и деталей измерительных приборов.
Q: Каковы требования к переработке ПЭТ отходов завода по переработке пластиковых бутылок?
Тогда не делай этого.Baidu не может поддержать вас в таком большом деле. Потому что крупные начальники редко раскрывают опыт ведения бизнеса на Baidu — найдите надежного мастера или техника и научитесь у него

1. Обзор производителя

Расположение
Год основания
Годовой объем выпуска
Основные рынки
Сертификаты компании

2.Сертификаты производителя

a) Название сертификата
Диапазон
Каталожный номер
Срок действия

3. Возможности производителя

а) Торговая емкость
Ближайший порт
Доля экспорта
№сотрудников отдела торговли
Язык:
б) Заводская информация
Размер завода:
Количество производственных линий
Контрактное производство
Диапазон цен на продукцию

(PDF) Модернизация технологии и оборудования для производства арматуры из стеклопластика

1340 S.Максимов и др. / Процедура инжиниринга 206 (2017) 1337–1341

4 С. Максимов, Ю. Башкова, А. Максимова / Procedure Engineering00 (2017) 000–000

5. Выводы

Реализация описанной выше схемы модернизации укладочного агрегата и технологии дозирования

клея при формировании ровинга позволит:

 снизить расход полимерного синтетического клея;

 Снижение финансовых потерь из-за исключения клеевого баланса массы на дне резервуара и на направляющих роликах

;

 Значительно уменьшить испарение более легких компонентов синтетического клея и их попадание в воздух

рабочей зоны;

 Улучшить производительность линии за счет сокращения времени на очистку деталей и узлов клеевым оборудованием.

Предлагаемая конструкция оборудования реализована в виде компактного независимого модуля, который легко интегрируется

в существующий производственный процесс. Модернизация линии может проводиться одновременно с ремонтом

или плановым ТО. В модуле есть возможность установки систем слежения за работой линии в автоматическом режиме. В целом, новая технология

с использованием предложенной схемы размерного прямого дозирования клея при формировании ребристой поверхности армирующей ровницы

обеспечит высококонкурентную доступную продукцию.

Благодарности

Работа выполнена при финансовой поддержке Закона 211 Правительства Российской Федерации, договор № 02.A03.21.0011.

Ссылки

[1] Д. Такер, Э. Этридж, Х. Тутанджи, Производство стекловолокна для армирования лунного бетона, Сборник технических документов — 44-е совещание AIAA

Aerospace Sciences Meeting. 9 (2006) 6335–6343.

[2] М.А. Савэн, Влияние щелочного кондиционирования и температуры на свойства арматуры из стекловолоконного полимерного композитного материала, Полимер

Композиты.37 (2016) 3181–3190.

[3] W.-Y. Гао, Ж.-Г. Дай, Дж. Тенг, Расчет огнестойкости незащищенных железобетонных балок, усиленных FRP, Материалы и конструкции / Materiaux et

Constructions. 49 (2016) 5357–5371.

[4] Y.-J. Вы, J.-H.J. Ким, С.-Дж. Ким, Ю.-Х. Парк, Методы повышения гарантированной прочности арматуры из стеклопластика до 900 МПа с общей объемной долей волокна

, Строительные и строительные материалы. 75 (2015) 54–62.

[5] Х. Хаджилоо, М.Ф. Грин, Прочность связи армированных стекловолокном полимерных стержней в бетоне при высоких температурах, Труды, Ежегодная конференция

— Канадское общество гражданского строительства. 2 (2015) 871–879.

[6] Дж. Клаур, Ф. Де Казо и Базало, А. Нанни, Остаточная прочность железобетонных плит из стеклопластика после пожара, Современные композиты в строительстве

, ACIC 2015 — Труды 7-й двухгодичной конференции по перспективным композитам В разработке. (2015) 96–102.

[7] F.Юань, Ю.-Ф. Wu, C.-Q. Ли, Моделирование пластикового шарнира железобетонных колонн, ограниченных стеклопластиком, Технические конструкции. 131 (2017) 651–668.

[8] Ф. Кнаб, А. Вебер, Дж. Швайнфурт, Безопасное применение стекловолоконной арматуры в гражданском строительстве Советы и примеры для практики, Beton- und

Stahlbetonbau. 110 (2015) 822–831.

[9] Х. Хоникман, М. Нельсон, А. Фам, Исследование связи несъемных структурных форм из армированного стекловолокном полимера с бетоном для настилов

, Протокол транспортных исследований.2131 (2009) 134–144.

[10] Й. Лян, К. Сан, Ф. Ансари, Оценка повреждений и пластичности балок, подвергнутых последующему натяжению, с гибридными арматурными элементами из стеклопластика (статья), журнал

композитов для строительства. 15 (3) (2011) 274–283.

[11] Г. Фава, В. Карвелли, М.А. Пизани, Замечания по соединению арматуры из стеклопластика и бетона, Композиты, часть B: Разработка. 93 (2016) 210–220.

[12] М. Баэна, Л. Торрес, А. Турон, М. Ллоренс, К. Баррис, Поведение связи между переработанным заполнителем бетона и армированными стекловолокном полимерными стержнями

, Строительство и строительные материалы.106 (2016) 449–460.

[13] К. Чен, Л. Ченг, Усталостное поведение и прогнозирование железобетонных балок, усиленных NSM CFRP, Журнал композитов для строительства

. 20 (2016).

[14] З. Чжу, В. Ван, Экспериментальное исследование механического поведения кольцевых железобетонных колонн, усиленных текстилем FRP и

ECC, Dongnan Daxue Xuebao (Ziran Kexue Ban), Journal of Southeast University (Natural Science Edition) . 46 (2016) 1082–1087.

[15] Дж.Лю, Ф. Ван, Х. Чжоу, Э. Ван, П. Цао, Исследование прочности на сдвиг арматурных свай из армированного стекловолокном полимера (GFRP) с круглым поперечным сечением

, Tumu Gongcheng Xuebao / China Civil Engineering Journal . 49 (2016) 103–109.

[16] Т.П. Вора, Б.Дж. Шах, Экспериментальное исследование прочности на сдвиг железобетонных балок с арматурой и скобами из стеклопластика, Стальные и композитные конструкции

. 21 (2016) 1265–1285.

[17] С.М. Налить, М. Алам, А. Милани, Улучшенные уравнения связи для армированных волокном полимерных стержней в бетоне, Материалы.9 (2016).

[18] T.T. Akbas, O.C. Челик и др., Монотонное и циклическое сцепление деформированных стержней из углепластика в высокопрочном бетоне, Полимеры. 8 (2016).

[19] И.А. Казаков, А. Красновский, Влияние функционализированных многослойных углеродных нанотрубок на возможность изготовления композитного стекла.

Арматура из пластика, армированного волокном, Российский журнал прикладной химии. 89 (2016) 1309–1316.

Использование стульев с пластиковой арматурой в строительстве | Стулья из арматуры для железобетона | Преимущества стульев с пластиковой арматурой

Использование стульев с пластиковой арматурой в строительстве | Стулья из арматуры для железобетона | Преимущества стульев с пластиковой арматурой | Retlaw Industries Inc.Хартленд, Висконсин

Преимущества использования стульев с пластиковой арматурой вместо металлических

Стулья из арматуры

— это специально разработанные компоненты, предназначенные для поддержки арматурных стержней, которые представляют собой встроенные металлические стержни, используемые для усиления вновь залитого бетона. Арматура укладывается в виде перекрестной сетки и фиксируется вместе со стульями из арматуры перед заливкой свежего бетона. Это усиление необходимо при закладке фундамента под новостройку.

Стулья Rebar могут быть изготовлены из металла, но они также могут быть изготовлены из прочного пластика. Некоторые из причин, по которым стулья из арматуры могут быть изготовлены из пластика, включают:

  • Высокая устойчивость к растворителям, маслам и многим кислотам
  • Легкий и прочный пластик, облегчающий обращение
  • Быстрая и удобная конструкция с защелкой экономит время
  • Устраняет связывание в точках поддержки
  • Низкая стоимость единицы

Пластик — один из наиболее важных материалов, используемых в строительных проектах, поскольку он является экономически эффективным заменителем металлических компонентов.Стулья из термопластической арматуры, производимые Retlaw Industries, гарантированно не ржавеют и не трескаются, а арматура никогда не сдвинется с места во время строительства!

Качественные стулья с арматурой, созданные профессионалами Retlaw

Industries по всей территории Соединенных Штатов доверяет качественной продукции, производимой Retlaw Industries. Наши специалисты по литью под давлением имеют многолетний опыт производства высококачественных стульев из арматуры для всех типов предприятий, а это значит, что вы можете доверять нашей приверженности тому, что мы делаем.Наши сертифицированные специалисты по литью пластмасс под давлением могут спроектировать и изготовить для вас стулья из арматуры в точном соответствии с вашими спецификациями. Вам никогда не придется идти на компромисс с качеством, когда вы приобретаете промышленные пластмассовые изделия в Retlaw Industries.

Получите сегодня ценовое предложение на арматурные стулья от профессиональных производителей на Retlaw!

Свяжитесь с Retlaw Industries, чтобы получить лучшие стулья из пластиковой арматуры для тротуарной и бетонной промышленности.

О НАС

Более 40 лет компания Retlaw производит качественные инструменты для литья под давлением, благодаря которым мы начали литье под давлением термопластов для самых разных отраслей промышленности.Имея более 19 термопластавтоматов, десятилетия коллективного опыта, более 50 000 квадратных футов под крышей и возможности для расширения, мы всегда готовы к вашим новым проектам.

Учить больше Давайте вместе найдем решение.

Пожалуйста, включите JavaScript для полной функциональности сайта.

студентов Массачусетского технологического института укрепляют бетон, добавляя переработанный пластик | MIT News

Согласно новому исследованию, однажды выброшенные пластиковые бутылки можно будет использовать для строительства более прочных и гибких бетонных конструкций, от тротуаров и уличных ограждений до зданий и мостов.

Студенты бакалавриата Массачусетского технологического института обнаружили, что, подвергая пластиковые хлопья небольшим безвредным дозам гамма-излучения, а затем измельчая хлопья в мелкий порошок, они могут смешать облученный пластик с цементной пастой и летучей золой, чтобы получить бетон, который составляет до На 15 процентов прочнее обычного бетона.

Бетон является вторым после воды наиболее широко используемым материалом на планете. На производство бетона приходится около 4,5% мировых выбросов углекислого газа, вызванных деятельностью человека.Таким образом, замена даже небольшой части бетона облученным пластиком может помочь уменьшить глобальный углеродный след цементной промышленности.

Повторное использование пластмасс в качестве добавок к бетону может также привести к перенаправлению старых бутылок с водой и газировкой, большая часть которых в противном случае оказалась бы на свалке.

«Каждый год огромное количество пластика вывозится на свалки», — говорит Майкл Шорт, доцент кафедры ядерной науки и техники Массачусетского технологического института. «Наша технология извлекает пластик со свалки, фиксирует его в бетоне, а также использует меньше цемента для изготовления бетона, что снижает выбросы углекислого газа.Это может привести к перемещению пластиковых отходов со свалки в здания, где это действительно может помочь сделать их сильнее ».

В команду входят Кэролайн Шефер ’17 и старший специалист Массачусетского технологического института Майкл Ортега, которые инициировали исследование как классный проект; Кунал Купваде-Патил, научный сотрудник Департамента гражданской и экологической инженерии; Энн Уайт, доцент кафедры ядерной науки и техники; Орал Бююкёзтюрк, профессор кафедры гражданской и экологической инженерии; Кармен Сориано из Аргоннской национальной лаборатории; и короткие.Новая статья появляется в журнале Waste Management .

«Это часть наших целенаправленных усилий в нашей лаборатории по вовлечению студентов в выдающийся исследовательский опыт, связанный с инновациями в поисках новых, лучших бетонных материалов с разнообразным классом добавок различного химического состава», — говорит Бююкёзтюрк, директор Лаборатории инфраструктурных наук и устойчивого развития. «Результаты этого студенческого проекта открывают новую арену в поисках решений для устойчивой инфраструктуры.”

Идея, выкристаллизованная

Шефер и Ортега начали исследовать возможности армированного пластмассой бетона в рамках 22.033 (Проект проектирования ядерных систем), в котором студентов попросили выбрать свой собственный проект.

«Они хотели найти способы снизить выбросы углекислого газа, а не просто« давайте построим ядерные реакторы », — говорит Шорт. «Производство бетона — один из крупнейших источников углекислого газа, и они задумались:« Как мы можем бороться с этим? »Они просмотрели литературу, и затем идея кристаллизовалась.”

Студенты узнали, что другие пытались добавить пластик в цементные смеси, но пластик ослабил полученный бетон. Продолжая расследование, они обнаружили доказательства того, что воздействие на пластик доз гамма-излучения приводит к изменению кристаллической структуры материала таким образом, что пластик становится прочнее, жестче и жестче. Действительно ли облучение пластика способствует укреплению бетона?

Чтобы ответить на этот вопрос, ученики сначала получили хлопья полиэтилентерефталата — пластикового материала, используемого для изготовления бутылок с водой и газировкой — на местном предприятии по переработке отходов.Шефер и Ортега вручную отсортировали хлопья, чтобы удалить кусочки металла и другой мусор. Затем они спустились с образцами пластика в подвал здания 8 Массачусетского технологического института, где находится облучатель кобальта-60, излучающий гамма-лучи — источник излучения, который обычно используется в коммерческих целях для обеззараживания пищевых продуктов.

«От этого типа облучения остаточной радиоактивности нет, — говорит Шорт. «Если воткнуть что-то в реактор и облучить нейтронами, то получится радиоактивное.Но гамма-лучи — это другой вид излучения, которое в большинстве случаев не оставляет следов радиации ».

Команда подвергла различные партии хлопьев воздействию низкой или высокой дозы гамма-излучения. Затем они измельчали ​​каждую партию хлопьев в порошок и смешивали порошки с серией образцов цементной пасты, каждый с традиционным порошком портландцемента и одной из двух распространенных минеральных добавок: летучей золы (побочный продукт сгорания угля) и микрокремнезема ( побочный продукт производства кремния).Каждый образец содержал около 1,5% облученного пластика.

После того, как образцы были смешаны с водой, исследователи вылили смеси в цилиндрические формы, дали им затвердеть, удалили формы и подвергли полученные бетонные цилиндры испытаниям на сжатие. Они измерили прочность каждого образца и сравнили его с аналогичными образцами, изготовленными из обычного необлученного пластика, а также с образцами, не содержащими пластика.

Они обнаружили, что в целом образцы из обычного пластика были слабее образцов без пластика.Бетон с летучей золой или дымом кремнезема был прочнее, чем бетон, сделанный только из портландцемента. А присутствие облученного пластика вместе с летучей золой еще больше укрепило бетон, увеличив его прочность на 15 процентов по сравнению с образцами, изготовленными только с портландцементом, особенно в образцах с высокодозным облученным пластиком.

Бетонная дорога впереди

После испытаний на сжатие исследователи пошли еще дальше, используя различные методы визуализации, чтобы исследовать образцы, чтобы понять, почему облученный пластик дает более прочный бетон.

Команда отвезла свои образцы в Аргоннскую национальную лабораторию и в Центр материаловедения и инженерии (CMSE) Массачусетского технологического института, где они проанализировали их с помощью дифракции рентгеновских лучей, электронной микроскопии обратного рассеяния и рентгеновской микротомографии. Изображения с высоким разрешением показали, что образцы, содержащие облученный пластик, особенно при высоких дозах, демонстрируют кристаллические структуры с большим количеством поперечных связей или молекулярных связей. В этих образцах кристаллическая структура, по-видимому, также блокировала поры в бетоне, делая образцы более плотными и, следовательно, более прочными.

«На наноуровне этот облученный пластик влияет на кристалличность бетона», — говорит Купваде-Патил. «Облученный пластик обладает некоторой реакционной способностью, и когда он смешивается с портландцементом и летучей золой, все три вместе дают волшебную формулу, и вы получаете более прочный бетон».

«Мы заметили, что в рамках параметров нашей программы испытаний, чем выше доза облучения, тем выше прочность бетона, поэтому необходимы дальнейшие исследования, чтобы адаптировать смесь и оптимизировать процесс облучения для достижения наиболее эффективных результатов». Купваде-Патил говорит.«Этот метод имеет потенциал для достижения устойчивых решений с улучшенными характеристиками как для структурных, так и для неструктурных приложений».

В дальнейшем команда планирует провести эксперименты с различными типами пластмасс, а также с различными дозами гамма-излучения, чтобы определить их влияние на бетон. На данный момент они обнаружили, что замена около 1,5% бетона облученным пластиком может значительно улучшить его прочность. Хотя это может показаться небольшой долей, говорит Шорт, реализованной в глобальном масштабе, замена даже такого количества бетона может иметь значительное влияние.

«Бетон производит около 4,5% мировых выбросов углекислого газа», — говорит Шорт. «Уберите 1,5 процента от этого, и вы уже говорите о 0,0675 процента мировых выбросов углекислого газа. Это огромное количество парниковых газов одним махом ».

«Это исследование является прекрасным примером междисциплинарной работы нескольких групп по поиску творческих решений и представляет собой образцовый образовательный опыт», — говорит Бююкёзтюрк.

Эта история была обновлена, чтобы уточнить, что бетон, содержащий как облученный пластик, так и летучую золу, а не только облученный пластик, прочнее на 15 процентов по сравнению с обычным бетоном.

Арматура из базальтового волокна | Монолитно-купольный институт

Строительная промышленность узнает о существовании арматурных стержней из пластика, армированного волокном. Арматура из стекловолокна присутствует на рынке в течение некоторого времени, постепенно распространившись там, где стальная арматура не работает. Первые распространенные приложения использовались в агрессивных средах и местах, где индуцированные поля, возникающие в результате стальных железобетонных конструкций, подверженных высоким уровням радиочастотного излучения, являются проблемой.Теперь в этой области появился новый продукт — арматура из непрерывных базальтовых нитей.

Базальт — это обычная вулканическая порода, встречающаяся по всему миру в местах извержения вулканов, выбрасывающих лаву на поверхность. На самом деле он присутствует повсюду на глубине ниже поверхности — есть всемирный слой базальтовых пород под осадочными или метаморфическими породами, которые обнажены на поверхности. Там, где он присутствует на поверхности из-за вулканической активности, он доступен в больших количествах.Щитовой вулкан, изображенный на изображении 1, находится на северо-востоке Нью-Мексико, его длина составляет около 20 миль, а глубина — 3000 футов в базальтовых отложениях, образовавшихся в результате извержений в течение миллионов лет.

Это единственное сооружение могло поддерживать огромную промышленность по производству базальтовых нитей в течение многих десятилетий.

Базальтовая порода сейчас добывается для многих целей, в том числе для использования в качестве дорожной основы. Повсюду, где распространен базальт, он используется вместо известняка в качестве общей основы для строительства. На изображении 2 показан действующий карьер в структуре вулкана.

Базальт обычно существует в виде толстых плит, соответствующих глубине исходных лавовых потоков, и вертикально трещиноватых через поток. В некоторых случаях медленное охлаждение вызывает образование восьмиугольных структур в слоях базальта.

Прежде чем изготавливать арматуру, армированную базальтом, необходимо сначала изготовить непрерывные базальтовые нити. Этот процесс начинается с дробления базальтовой породы, как показано выше, на мелкие кусочки, обычно размером в ½ дюйма. Эта порода плавится в больших печах, а затем расплавленная порода превращается в тонкие волокна через специальные приспособления из платины и родия.Эти приспособления в промышленности называют втулками. Процесс вытягивания обеспечивается специальными высокоскоростными намоточными устройствами, которые могут поддерживать постоянную скорость волокна, даже если диаметр намоточного устройства и его волокнистая нагрузка увеличиваются в диаметре по мере накопления волокна. По мере вытягивания волокна из втулки оно также сильно растягивается, уменьшаясь в диаметре на 90% и более. Также в течение 15 футов или около того пространства между втулкой и намоточным устройством волокно охлаждается из жидкого состояния в твердое стеклообразное состояние, химически описываемое как аморфное твердое тело.Это охлаждение осуществляется с помощью тумана и, наконец, завершается проведением по щетке с жидкостью на ней. В некоторых случаях эта жидкость может быть водой; в других случаях это специальная химическая формула, называемая проклейкой, которая усиливает адгезию волокон к различным смолам.

С помощью этого процесса можно производить нити различного диаметра, чаще всего от 9 до 22 микрон. (Для сравнения, человеческий волос обычно составляет 100 микрон.)

Здесь необходимо отметить несколько моментов.Во-первых, в базальтовую породу не добавляются химикаты или другие продукты до ее плавления. Натуральный состав некоторых базальтов идеально подходит для изготовления хороших волокон. Напротив, стекловолокно состоит из смеси многих ингредиентов, некоторые из которых не являются экологически чистыми. Базальтовая непрерывная нить — экологически чистый продукт. И мы никогда не сможем исчерпать запасы базальтовой породы.

Во-вторых, физические свойства базальтовых нитей весьма привлекательны. По сравнению с электронным стеклом, наиболее распространенной формой стекловолокна, базальтовые нити имеют более высокий предел прочности на разрыв и модуль упругости, гораздо лучшую термостойкость, лучшую устойчивость к кислотным и щелочным повреждениям и не впитывают воду через сердцевину волокна, как стекло. волокна делают.

По сравнению с углеродом базальтовые волокна имеют гораздо более низкую стоимость и полное отсутствие проводимости и индуктивности полей при воздействии радиочастотной энергии.

В-третьих, по сравнению со сталью, базальтовые волокна намного прочнее при том же диаметре, на долю веса при той же прочности и непроницаемы для кислот, щелочей и коррозии.

На этом фоне вот как базальтовые волокна превращаются в базальтовую арматуру. Основной процесс называется пултрузией.

Он работает в простейшем описании, вытягивая нити из такого количества катушек базальтового ровинга, которое необходимо для изготовления готового продукта.Например, чтобы сделать базальтовый стержень диаметром 3/8 дюйма, нужно разместить на стойке, называемой шпулярником, достаточно катушек с ровницей, чтобы, когда они все собраны вместе в плотный цилиндр, диаметр цилиндра был бы 3/8 дюйм. В процессе вытягивания ровницы протягиваются через ванну с жидкой смолой и тщательно смачиваются смолой. После смачивания ровница протягивается через фильеры все меньшего размера и, наконец, проходит через нагретую фильеру, имеющую конечный желаемый диаметр.Тепло в этой головке запускает процесс катализа, который превращает жидкую смолу в твердый пластик.

Изображение 3 представляет собой схематическое описание процесса. На этом изображении показано создание плоской пластины, но процесс для круглых стержней практически такой же.

A показывает шпулярник катушек с волокнами, втягиваемых в ванну со смолой, B. Оттуда волокна протягиваются через нагретую матрицу, C. Весь процесс вытягивания осуществляется съемниками или тракторами, обычно работающими в тандеме, поэтому пока один вытягивает , другой выстраивается в линию, чтобы начать процесс тяги, когда первый трактор достигнет конца своего пути.Эти тракторы обозначены буквой D. Наконец, после того, как продукт достигает конца машины, он распиливается на отрезки продольной пилой E. Пила движется вместе с линией для обеспечения равномерного распила.

Ранняя базальтовая арматура имела форму настоящих цилиндров. По мере накопления опыта стало ясно, что для обеспечения хорошего механического сцепления между арматурой и бетоном требуется больше текстуры. Чаще всего используется система, которая заключается в том, чтобы спирально обернуть полоску нити вокруг арматурного стержня, пока он еще несколько мягкий, и деформировать его с помощью спирального вдавливания.Другие фабрики склеивают спираль из базальтовой нити, скрепленную вокруг цилиндрического стержня, для создания механической скрепляющей поверхности. Обе системы работают хорошо, и окончательного победителя в этом соревновании еще предстоит определить.

На изображениях 4 и 5 показаны оба типа арматуры.

Еще одно важное соображение — базальтовая арматура поддается изгибу, но обладает прочной памятью, как пружина. Если вы согнете прямой арматурный стержень, потребуется большое усилие, и когда вы его отпустите, он вернется к своей первоначальной прямой форме.Это позволяет отгружать базальтовую арматуру до определенного размера в бухтах по 100-500 метров. Затем его можно размотать на стройплощадке и использовать в прямой форме. На рисунке 6 показаны бухты арматуры, готовые к использованию на стройплощадке.

После снятия крышки на изображении 7 показано, как выглядят катушки.

В штабеле, показанном слева, показано более 4000 футов арматуры. Тем не менее, один человек может легко переместить эту стопку вручную. Эти катушки весят менее 40 фунтов. каждый. Стальная арматура будет весить тонны, и для ее перемещения потребуется вилочный погрузчик.

Базальтовая арматура также может поставляться в более традиционных прямых формах (см. Изображение 8), обычно в комплекте для простоты обращения.

Используя достаточное количество тепла, базальтовую арматуру можно навсегда согнуть. Однако, вероятно, более практично использовать готовые углы и другие формы. На рисунке 9 показаны различные специальные формы, созданные для различных строительных проектов.

Реальность такова, что базальтовую арматуру можно использовать так же, как и обычную стальную арматуру. Некоторые методы необходимо изменить, но основные процессы остались прежними.На изображениях 10, 11 и 12 показана базальтовая арматура, используемая в строительных работах.

Очевидно, что базальтовая арматура

готова к использованию в качестве замены как стальной, так и стекловолоконной арматуры. Он по-прежнему несколько дороже стали, поэтому в первую очередь используется там, где сталь имеет недостатки. Он может быстро заменить нержавеющую сталь и сталь с эпоксидным покрытием на основе затрат при устранении нормативных препятствий. Поскольку его стоимость снижается с увеличением объема производства, у него есть шанс заменить стальную арматуру в целом.Тот факт, что он не вызывает коррозии, дает ему большое преимущество перед сталью. Ясно, что сталь в бетонной конструкции — это ржавчина, которая ждет своего часа. В конце концов влага попадет на сталь, где бы она ни находилась и независимо от того, насколько хорошо она защищена. Затем он ржавеет, разбухнет и приведет к разрушению бетона. С базальтовой арматурой этой проблемы можно избежать навсегда.

Отсутствие сколов дает еще одно преимущество базальтовой арматуре. Строительные нормы и правила требуют, чтобы стальная арматура располагалась на расстоянии не менее 3 дюймов от поверхности бетона.Это замедляет проникновение влаги в сталь. Это делает минимальную толщину панели для железобетона не менее 7 дюймов. В этом нет необходимости при использовании базальтовой арматуры. Плита или панель может быть любой толщины или толщины, необходимой для обеспечения структурной целостности. Если одного дюйма бетона достаточно, панель может быть толщиной в один дюйм без риска разрушения из-за отслаивания.

Итак, базальтовая арматура теперь доступна как реальная альтернатива другим системам армирования бетона.


Об авторе:

Марина Пресли, бизнесвумен русского происхождения, свободно владеющая английским и славянским языками, впервые заинтересовалась базальтом более 16 лет назад. Благодаря ее навыкам переводчика с английского на русский для нефтяной промышленности, г-жа Пресли была приглашена во Владимирскую область России, чтобы помочь компаниям продавать свою продукцию в западном мире. Там она посетила завод по производству базальтовых волокон, который производил базальтовое волокно отличного качества, но из-за многих лет плохого управления был объявлен банкротом.В 1998 году г-жа Пресли и несколько акционеров приобрели российский завод. Затем она запустила всемирную маркетинговую кампанию, сделала базальтовое волокно известным в кругах передовых материалов и основала Sudaglass Fiber Technology Inc. в Хьюстоне, штат Техас.

Машина для производства пластиковых перчаток на продажу Одноразовый нитриловый латекс PE

Опубликовано admin на

YG Машина для производства пластиковых перчаток для продажи во Вьетнаме

Несколько дней назад нитриловый перчаточный станок, заказанный вьетнамским клиентом , уже находится в пути.Ожидается, что он прибудет в порт города, в котором находится заказчик, через 3 дня. После 25 дней переговоров по этому заказу клиент, наконец, решил купить машину для производства перчаток из нитрилового пластика YG. Из-за международной эпидемии клиентам неудобно посещать фабрику. Поэтому он не может поверить, что мы с самого начала являемся заводом по производству пластиковых перчаток. На самом деле я полностью понимаю эту ситуацию. Любое сотрудничество должно сопровождаться процессом построения доверия.

Бесплатная цитата

В течение этого периода через профессиональные ответы на вопросы клиентов, а также телефонных звонков и видеопрезентаций в дополнение к электронным письмам .Постепенно клиенты и YG сдружились. Конечно, покупатели должны делать покупки вокруг, сравнивать качество машины для производства пластиковых перчаток , цену машины для производства нитриловых перчаток и профессионализм персонала . Окончательный выбор YG показывает, что YG действительно достойны признания. Если вы ищете надежного производителя оборудования для изготовления пластиковых перчаток, свяжитесь с нами.

Комплект машины для изготовления пластиковых перчаток

Бесплатная цитата

Машина для производства перчаток YG серии

Наша машина для производства пластиковых перчаток включает в себя машину для изготовления нитриловых перчаток, машину для изготовления латексных перчаток, машину для изготовления полиэтиленовых перчаток и машину для изготовления ручных перчаток из ПВХ.Параллельно у нас есть линия по производству хлопчатобумажных перчаток. В качестве защитных рабочих перчаток хлопковязальная машина подходит для окунания перчаток или установки для нанесения точек на перчатки. Что касается защиты труда, перчатки могут обеспечивать нескользящие, грязеотталкивающие, износостойкие, легкие в уходе, длительный срок службы, хорошее сохранение тепла и широкий спектр применения.

Бесплатная цитата

Какая машина для изготовления перчаток вам нужна? Не стесняйтесь оставлять свои требования.Как профессиональные производители машин для изготовления перчаток, вы обязательно получите от нас высококачественные и дешевые машины для изготовления одноразовых пластиковых перчаток. Машина для производства перчаток, которую покупатель из Турции купил у нас раньше, успешно используется. Между тем, оптовая продажа пластиковых перчаток из нитрила / латекса / полиэтилена — это тоже наш бизнес. Компания Henan YG Machinery Co., Ltd — профессионалы в области производства пластиковых перчаток.

Машина для производства перчаток из полиэтилена и латекса

Бесплатная цитата

YG продукты серии

YG machinery, специализируется на исследованиях и разработках, производстве, продаже оборудования для ежедневной производственной линии защитного снаряжения.Одноразовые маски для лица серии машин. Линия по производству тканевых тканей из расплава. Машина для изготовления резиновых сапог. Серия машин для производства влажных салфеток и так далее. Искренне надеемся на начало сотрудничества с вами в ближайшем будущем.

В то же время YG предлагает к продаже следующие серии производственных линий. Машина для изготовления одноразовых перчаток. Линия по производству нитриловых перчаток. Станок для производства латексных перчаток. Оборудование для производства полиэтиленовых перчаток. Машина для производства влажных салфеток. Оборудование для производства выдувных тканей. Оборудование для производства масок.Также серия тепловых туманообразователей. Электростатический ранцевый опрыскиватель. Машины для дезинфекции помещений. Пистолет-распылитель Nano. Если они вам интересны, оставьте свое сообщение, чтобы сообщить нам об этом.

Эл. Почта: [email protected]

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.