Из чего делают силикон: Производство силикона. Технология, добыча, получение

Силикон. Виды и применение. Свойства и особенности. Плюсы

Силикон – сложный неорганический полимер, в строении цепочки которого используются молекулы кремния и кислорода с присоединением водородных и углеродных групп. Его важным отличительным качеством выступает температурная устойчивость, и сохранение эластичности. Кроме этого материал не боится ультрафиолета, поэтому изделия из него отличаются долговечностью.

Виды силикона по степени сшивания

Силиконы могут иметь разное строение молекул, что в конечном итоге влияет на фактические физические свойства материала. Важным отличием в их форме выступает степень сшивания – прочность связи в структуре. От нее зависит жесткость.

По степени сшивания различают 4 вида силикона:

• Жидкости.
• Гели.
• Эластомеры.
• Смолы.

Силиконовые жидкости отличаются наличием в молекулах только прямых связей без боковых сшивок. В связи с этим они не становятся густыми. В таком виде материал является отличной смазкой. Также его используют в качестве ингредиента при изготовлении красок, косметики. Это эффективный разделитель для смазывания форм при выполнении литья клейкими смесями. Несмотря на то, что строение молекулы силикона в форме жидкости наиболее простое, оно может включать до 3 тыс. звеньев.

Гели имеют несколько сшивок в молекулах, что делает их похожими на желе. От количества таких связей зависит фактическая густота материала. Силиконы в виде гелей применяются при изготовлении косметики. Из них делают мази для рубцевания повреждений на коже, так как они выступают в качестве непересыхаемого стойкого барьера. Также из силикона в виде геля отливают грудные импланты для пластической хирургии, мягкие стельки для обуви и т.п.

Эластомеры имеют много боковых сшивок в строении молекулы, поэтому по консистенции напоминают резину. Такую форму силикона часто называют искусственным каучуком. Эластомеры используются для изготовления перчаток, трубочек, форм для выпечки. Из них делают уплотнители для герметизации.

Смола это наиболее твердая форма силикона с большим количеством сшивок. Отличается высокой механической стойкостью и атмосфероустойчивостью. Смолы могут иметь от 10 тыс. звеньев и более. Применяются для изготовления инструментов, предметов декора.

Где используется силикон

Большое разнообразие силиконовых материалов с разными физическими качествами позволяет их применять практически в любых направлениях. Чаще всего это:

• Строительная сфера.
• Медицина.
• Пищевая промышленность.
• Химия и фармакология.
• Сельское хозяйство.
• Автомобилестроение.

Силикон входит в состав различных востребованных изделий и материалов. Особым спросом пользуются:

• Герметики.
• Смазки.
• Шланги.
• Посуда.
• Чехлы.
• литьевой материал.
• Краска.

Силиконовые герметики

Из силикона изготавливаются однокомпонентные и двухкомпонентные герметики. Первые застывают за счет поглощения влаги из воздуха. В связи с этим они затвердевают сначала с верхних слоев, затем медленно подсыхают до центра. Двухкомпонентные герметики включают отвердители, поэтому схватываются по всей толще равномерно. Это позволяет заливать их слоем любой толщины.

Герметики из силикона могут иметь различный состав, адаптированный под определенные условия использования. Их можно встретить несколько видов:

• Автомобильный.
• Санитарный.
• Аквариумный.
• Электроизоляционный.
• Нейтральный.
• Низкомодульный.
• Термостойкий.

Подавляющее большинство из них являются кислотными. В качестве растворителя в них используется уксусная кислота, поэтому они имеют характерный запах. Более дорогими и безопасными считаются нейтральные герметики. Они почти не имеют запаха, поэтому работать с ними легче и проще.

Смазки

На основе силикона делают жидкие и густые смазки. Первые обычно представлены в виде аэрозолей. Они снижают трение, защищают от коррозии, препятствуют слипанию. Такие смазки не смываются водой. Они могут использоваться на металлических, пластиковых, деревянных, резиновых поверхностях. Отличаются очень высоким коэффициентом скольжения, поэтому не нуждаются в нанесении большим количеством. Силиконовые смазочные масла имеют очень хорошую проникающую способность. Они отлично подходят для смазывания замков, шестеренок, петель, осей вентиляторов, микро подшипников и т.п. Их часто применяют для смазки резиновых уплотнителей, так как они их не разрушают.

Шланг

Силикон применяют для изготовления шлангов для работы с агрессивными жидкостями. Изделия из него не подвержены разрушению при механическом воздействии, таком как сдавливание, сгибание. Такой шланг сохраняет свою форму. Он не разрушается при воздействии бензина, минерального масла и прочих агрессивных веществ.

Положительным качеством силиконового шланга является температурная стойкость в пределах от -60 до +250°С. Он не желтеет от ультрафиолета, сохраняет эластичность. Шланг из силикона отлично растягивается, он мягкий, легко сгибается.

Посуда

Силикон используется для изготовления посуды, в частности лопаток, кисточек для нанесения масла, а также формочек для выпекания. Температура плавления таких изделий намного выше, чем способен достичь обычный духовой шкаф. В связи с этим формы для выпечки из силикона могут применяться без ограничений даже в микроволновой печи, электрическом гриле.

Преимущества форм для выпечки из силикона в эластичности. Это позволяет быстро и легко извлекать из них готовое изделие. К силикону практически ничего не прилипает. Такая форма легко моется. Ее можно укладывать в посудомойку. К ней не пригорает тесто.

Также из силикона делают коврики для работы с тестом. Они очень популярны, так как к ним ничего не прилипает. Они легко моются, на них можно делать разделение теста ножом. Коврик легко чистится, его можно компактно складывать.

Чехлы

Материал используют для изготовления защитных чехлов на телефоны, планшеты, электронные книги. Они отличаются мягкостью, высокой способностью к поглощению ударов. Чехлы из силикона могут быть прозрачными или цветными. Они хорошо держат форму, однако склонны к пожелтению.

Литьевой материал

Силикон это еще и первоклассный материал для изготовления форм под производство лепнины, тротуарной плитки и прочих декоров. Он имеет высокую текучесть, поэтому с его помощью можно отливать формы без применения вакуумной камеры. Так как это материал холодного отвердевания, то при работе с ним не нужно ничего нагревать. Достаточно просто замешать компоненты, разлить их, и подождать пока материал застынет.

Литьевой силикон используется для изготовления форм с высокой степенью детализации. Они совместимы с бетоном, гипсом, воском, эпоксидной смолой, полиуретаном.

Краска

На основе силикона делаются краски для фасадных и  внутренних работ. Это составы на водном растворителе. Они могут применяться для покрытия стен, потолков. Краски являются совместимыми с минеральными поверхностями, деревом, металлом, стеклом, резиной. Отличаются слабовыраженным запахом, легкостью чистки, хорошей укрываемостью. Могут использоваться в помещениях с высокой влажностью, таких как ванные комнаты, подвалы, кухни.

Преимущества силикона

Говорить о точных технических характеристиках силикона невозможно, так как материал существует в тысячах разных форм, каждая из которых имеет свои особенности.  Они могут отличаться между собой по температуре плавления, уровню эластичности и прочим показателям.

В целом для всех силиконов характерно:

• Отсутствие токсичности.
• Стойкость к ультрафиолету.
• Более высокая жаростойкость, чем у прочих полимеров.
• Маловыраженный эффект старения материала.
• Повышенная адгезия.
• Морозостойкость.
• Химическая нейтральность.

Материал не является токсичным. Изделия из него совершенно безопасны для человека, они не вызывают аллергию. Именно силиконовые герметики используются для поклейки аквариумов, так как чувствительные тропические рыбки не переносят клеящие составы на другой основе. Из силикона делают шланги для капельниц, различные катетеры и т.д. Готовые изделия из силикона совершенно безопасны. Исключением являются только кислотные герметики, и то пока не засохнут. От них просто исходит сильный запах уксуса, который за несколько часов выветривается и больше не мешает.

Силикон не горит, а только плавится, и то при достаточно высокой температуре как для полимера. Это как минимум +300°С. Химическая инертность исключает вступление силикона в реакции с активными жидкостями. В связи с этим шланги из силикона применяются в химической промышленности, фармакологии, медицине.

Материал является эффективным диэлектриком, поэтому используется для покрытия токопроводящих проводов. Кроме этого он не пропускает воду, не разрушается от озона, кислорода.

Как отличить от подделки

Хотя себестоимость получения силикона невысока, но существуют еще более дешевые материалы. В связи с этим под видом изделий их силикона, могут продавать различие подделки. При внешнем осмотре они очень похожи. Примером является силиконовый и ПВХ шланг. Они оба прозрачны, при этом первый не боится ультрафиолета, не становится жестким со временем, он нормально переносит нагрев. Кроме того силиконовые изделия сохраняют эластичность в холоде.

Наиболее верным способом отличить силикон от подобных материалов, которые пытаются выдать за него, является воздействие огнем. Если его поджечь, то выделится белая сажа, являющаяся диоксидом кремния. Прочие материалы при сжигании дадут черную копоть, так как содержат углерод.

Похожие темы:

• Капролон. Виды и применение. Свойства и особенности
• Фторопласт. Виды и применение. Формы и плюсы. Особенности
• Парафин. Виды и марки. Свойства и применение. Особенности
• Каучук. Виды и применение. Свойства и особенности
• Паронит. Свойства и особенности. Производство и применение
• Неопрен. Виды и применение. Свойства и особенности
• Полипропилен (ПП). Виды и применение. Свойства и особенности
• Композит. Виды и применение. Плюсы и минусы. Особенности

Пищевой силикон: состав, применение

Силикон — очень распространенный на сегодняшний день материал, используемый для производства изделий самого разного назначения. Это могут быть молды (формы, предназначенные для изготовления скульптурок, бижутерии и т. д.), рыболовные снасти, косметические средства и т. д. Однако наибольшей популярностью пользуется в настоящее время пищевой силикон, применяемый для изготовления кухонных принадлежностей.

Посуда

Еще недавно силикон пищевой применялся для изготовления только формочек для выпечки. Сегодня из него делают также посуду и разного рода кухонные аксессуары. Очень неплохими эксплуатационными характеристиками отличаются, к примеру, дуршлаги и пароварки из силикона. К их безусловным преимуществам можно отнести, прежде всего, безопасность для здоровья. Пищевой силикон не окисляется и не выделяет никаких вредных веществ даже при сильном нагреве. Кроме того, это совершенно гипоаллергенный материал. Дуршлаги из силикона, помимо всего прочего, очень удобно хранить. Их можно просто сложить в несколько раз и положить в шкафчик.

Поскольку силикон отличается очень низкой степенью теплопроводности, из него часто изготавливают прихватки, термоизолирующие ручки и подставки под горячую посуду. Эксплуатационные качества такие изделия имеют просто замечательные. Подставки надежно защищают столешницы от порчи, а прихватки позволяют снимать посуду даже с открытого огня без риска обжечь руки. Простейшие кухонные принадлежности этой разновидности можно, кстати, изготовить и самостоятельно. Для этой цели обычно используют жидкий пищевой силикон, из которого просто отливают нужное изделие.

К достоинствам посуды из этого материала можно также отнести долговечность. Истиранию, в отличие, к примеру, от той же древесины, он совершенно не подвержен. К тому же он отличается упругостью и совершенно не скользит. Эти качества сделали его идеально подходящим для изготовления накладок на кулинарные молотки и чехольчиков под бокалы.

Формочки из силикона

Просто огромной популярностью у домохозяек пользуются изготовленные из этого материала молды. Пищевой силикон чаще всего применяется именно для изготовления форм. Преимуществ его использования для этой цели существует несколько:

• Как и в случае с посудой, хорошие антипригарные свойства. Силиконовые формы для выпечки при использовании даже не нужно смазывать жиром.

• Эластичность. Вытаскивать выпечку из такой формы очень просто. При желании молду можно даже элементарно вывернуть наизнанку.

• Отсутствие какого-либо запаха. Мучные изделия, изготовленные в таких формочках, полностью сохраняют свой естественный вкус.

• Простота в уходе. Моются формы из этого материала очень легко.

Использовать формочки из силикона можно не только для изготовления мучных изделий. Очень часто их применяют для запекания фруктов, овощей, мясных и рыбных рагу. Некоторые хозяйки изготавливают с их использованием красивые сладости из пастилы и пудинги.

Как отличить подделку

Разумеется, всеми описанными выше преимуществами отличается только качественный пищевой силикон, изготовленный с соблюдением всех положенных технологий. Но, к сожалению, на современном рынке имеется просто огромное количество таких изделий, отлитых из поддельного материала. Отличить их от настоящих можно по внешним признакам:

• По сомнительного вида упаковке. Отсутствие ярлычка и описания на русском языке может говорить о невысоком качестве посуды.

• Наличие неприятного запаха резины.

• Появление белой прожилки на изгибе.

Очень дешевые изделия из пищевого силикона покупать не стоит. Слишком низкая стоимость может быть признаком подделки. Помимо всего прочего, при покупке такой посуды обязательно следует обратить внимание на маркировку. Наличие букв CE означает, что изделие соответствует европейским стандартам. Буквы FDA проставляются на посуде из силикона в том случае, если она проверена на соответствие требованиям Управления по контролю за качеством пищевых продуктов США.

Недостатки силиконовых кухонных принадлежностей

Минусом посуды из этого материала многие хозяйки считают то, что она слишком мягкая, и пользоваться предметами из-за этого не слишком удобно. В данном случае выходом из положения может стать покупка изделий этого типа с металлическим каркасом. Также недостатком силиконовой посуды считается то, что она не слишком хорошо отмывается в посудомоечной машине.

Состав силикона обычного и пищевого

Итак, формы и посуда из этого материала считаются совершенно безвредными. Но так ли это на самом деле? Давайте разберемся с этим поподробнее. Все силиконы представляют собой, по сути, не более чем одну из разновидностей искусственного каучука. То есть относятся к группе полимеров с мономерами, которые содержат атомы кремния.

Существует как однокомпонентный, так и двухкомпонентный силикон. В последнем случае при изготовлении разного рода изделий дополнительно используется отвердитель. Составлены все силиконы из кремний-кислородной цепи — SiO-SiO-SiO. К этой неорганической цепочке добавляются органические боковые группы. Присоединяются они через атомы кремния. Меняя длину основной цепочки, варьируя боковые группы, специалисты получают материалы с разными свойствами.

Состав силикона любых групп, таким образом, практически одинаков. Пищевой вариант этого материала отличается от других разновидностей тем, что в него включены разного рода добавки, повышающие его сопротивляемость высоким температурам и предотвращающие разрушение из-за контакта с продуктами питания.

Многие наверняка хотели бы знать, как сделать силикон дома. К сожалению, изготовление его пищевого варианта своими руками невозможно. Сделать можно только обычный силикон, использовать который для выпечки или приготовления других блюд нельзя. Изготавливают такой материал из жидкого стекла и этилового спирта в разных пропорциях.

В продаже сегодня имеется также очень интересный съедобный силикон. Применяется он в качестве приманки при ловле рыбы.

Как пользоваться силиконовыми формочками

При приготовлении выпечки с использованием этого кухонного аксессуара стоит соблюдать такие правила:

• Наливать тесто в форму следует уже тогда, когда она стоит на решетке или на противне. Иначе из-за мягкости стенок перенести ее впоследствии, не расплескав содержимое, будет проблематично.

• Смазывать форму перед употреблением для выпечки необязательно. Делают это только один раз — после покупки нового изделия.

• Готовую выпечку следует подержать в форме несколько минут. После этого ее можно будет достать без каких-либо проблем.

• Использовать для отделения пригоревшей выпечки от силикона ножи и разного рода металлические предметы нельзя. Порвать или прорезать этот материал можно очень легко. Вместо ножа в таких случаях пользуются деревянной лопаточкой.

Молды для заморозки

При желании силиконовые формы можно использовать не только для выпечки, но и для приготовления замороженных сладостей или холодца. Этот материал отлично переносит не только повышенные, но и пониженные температуры. Выше мы рассматривали, как сделать силикон, не пищевой, а обычный. Для изготовления формочек под лед такой вариант, кстати, вполне может подойти.

Существуют даже специальные формы из силикона, предназначенные для приготовления льда. Вытаскивать из них готовый продукт очень просто. Для этого не нужно пользоваться ножом или чем-нибудь еще.

Как и силиконовую посуду, формы, предназначенные для выпечки или заморозки, допускается хранить в сложенном состоянии. Разумеется, ставить такие изделия на огонь ни в коем случае нельзя. Пищевой силикон расплавится.

Герметик

Силикон пищевой может использоваться не только для изготовления форм и посуды. Его уникальные свойства позволяют применять его и в некоторых других сферах. К примеру, пищевой силиконовый герметик используют при ремонте оборудования на хлебозаводах, кондитерских фабриках и т. д.

Применение для приготовления блюд из овощей

Некоторые хозяйки считают, что в силиконовых формах все готовится немного быстрее, чем в другой посуде. К тому же ухаживать за кухонными принадлежностями из этого материала проще. Поэтому используют они молды для приготовления не только выпечки, но и других блюд в духовке или микроволновке. К примеру, в такой формочке можно сделать вкусное рагу из овощей по такому рецепту:

• Небольшой кусок мяса отбивается, нарезается на небольшие кусочки и маринуется в сметане полчаса.

• В это время к запеканию подготавливаются овощи. Картофель и баклажаны нужно нарезать на кубики, морковку — кусочками, а капусту мелко нашинковать.

• Нарезку следует сложить в чашку и перемешать, предварительно посолив.

• Затем в смесь из овощей добавляется зеленый горошек.

• Сверху все посыпается нарезанным зеленым луком.

• Далее в овощи добавляется мясо.

Получившаяся смесь вываливается в силиконовую форму и помещается в духовку примерно на 1,5 часа.

Рецепты выпечки

Мучные изделия в такой посуде, как уже упоминалось, допускается делать совершенно любые. Это может быть, к примеру, вкусный кекс. Готовится он следующим образом:

• 200 г маргарина растапливается на плите.

• В него добавляется 1,5 стакана сахара (с плиты снимать не нужно).

• В полученную смесь насыпается 4 ст. л. какао и наливается 100 мл молока. Смесь должна закипеть и остыть.

Отдельно нужно взбить 4 яйца и перелить их в маргариновую массу. Затем в смесь добавляется немного соды и 2 стакана муки. Далее все хорошенько перемешивается и заливается в силиконовую форму. Выпекать кекс следует 45 минут.

Как сделать лед

Для приготовления льда в формочках лучше всего приобрести минералку без газа. Можно также использовать прокипяченную воду. Очень необычным получается лед из подслащенной, подкрашенной пищевым красителем или соком воды. В этом случае на дно формочки сначала укладывается ягода или кусочек какого-нибудь фрукта. Далее заливается подслащенная вода. Формочки для льда, кстати, несложно изготовить в том числе, используя и пищевой силиконовый герметик.

Другие виды

Как уже упоминалось, силикон может быть не только пищевым. Существует также косметический его вариант, медицинский и строительный. Выше мы рассматривали, как сделать силикон спиртовой, который можно отнести к группе строительных. Такой материал используется для изготовления форм под разного рода декоративные изделия. Медицинский силикон чаще всего применяется для отливки имплантатов. С использованием косметического варианта делают шампуни, гели для душа и т. д.

Съедобный силикон, как уже упоминалось, используется в рыболовстве. Приманки, изготовленные из него, могут иметь форму рыбы или червей. Существуют самые разные варианты подобных изделий.

Как видите, сфера использования пищевого силикона довольно-таки широка. Применяться он может для изготовления посуды, форм для выпечки и разного рода кухонных принадлежностей. Кстати, для производства таких изделий обычно используется однокомпонентный вариант этого материала. Двухкомпонентный силикон чаще применяется для изготовления форм под мыло, статуэток и т. д. Дело в том, что в отвердителе могут содержаться разного рода вредные для здоровья вещества.

Является ли силикон биоразлагаемым?

Ноябрь 18th, 2021 по Admin

Многие знают, что силикон используется в компьютерах, мобильных телефонах и кухонной утвари. Но знаете ли вы, что он также используется в фармацевтических препаратах и ​​компонентах автомобилей?

Силикон — один из самых полезных для человечества элементов. Он находит применение в широком диапазоне секторов и играет жизненно важную роль в современном обществе для будущих поколений. Силикон также содержится во многих электрических устройствах, включая солнечные элементы, фотоэлектрические элементы, конденсаторы, солнечные тепловые коллекторы и полупроводники.

Силиконовые изделия часто рекламируются как более экологичные, чем пластиковые, но так ли это? В этой статье мы узнаем, действительно ли силикон более экологичен и биоразлагаем.

Из чего именно состоят силиконы?

Силиконы — это полимеры или «цепочечные» молекулы, состоящие из нескольких атомов с повторяющейся структурой. Эти повторяющиеся структуры делают силикон прочным, гибким и эластичным. Силикон изготавливается в лаборатории из комбинации элементов — кремния, водорода, кислорода и углерода.

Силиконы — это что-то среднее между каучуками и пластиками. Резина эластична, пластик — жесткий, силоксаны — упругие, твердые и пластичные. Силиконы существуют уже несколько десятилетий и стали популярными во многих технических областях.

Силикон используется для изготовления шин, уплотнений, смазок, грудных имплантатов, кардиостимуляторов, менструальных чаш, протезов, тефлоновых сковородок и компьютерных чипов.

Из-за своей химической инертности силиконы устойчивы к большинству химикатов, а также к воздействию тепла, ультрафиолетового света и озона. Они помогают в изготовлении посуды с антипригарным покрытием, медицинских имплантатов и контактных линз. Из-за их низкой плотности они плавают в воде, а их прозрачность, высокий показатель преломления и гладкость поверхности делают их полезными в качестве водостойких материалов.

Является ли силикон биоразлагаемым?

Переходя к самому большому вопросу, к сожалению, нет.

Подобно пластику, силикон очень долго остается в окружающей среде, не разрушаясь. Силикон может выдерживать экстремальные температуры и не вступает в сильную реакцию с другими химическими веществами, поэтому его трудно разложить естественным путем.

Но с другой стороны, силикон не распадается на микрочастицы и не наносит вреда окружающей среде. Он находится в нерабочем состоянии, не разлагаясь и не вступая в реакцию с природными элементами на нашей планете.

Итак, у многих возникает следующий вопрос:

«Действительно ли силикон экологичнее пластика?»

Да, поскольку силикон не выделяет микропластик в воду или почву, в отличие от пластика. Эти микропластики — одна из наиболее важных причин, по которым пластмассы наносят вред окружающей среде и живым организмам.

Тем не менее, силикон по-прежнему не лучше пластика, когда дело касается окружающей среды, поскольку его нелегко перерабатывать и он всегда будет менее удобен. Он может блокировать движение воды для деревьев и может иметь серьезные последствия при употреблении в пищу живыми организмами.

Безопасен ли силикон для еды?

В целом принято считать, что пищевой силикон инертен и нетоксичен. Он не поглощает, не выделяет и не выщелачивает химические вещества. Он не взаимодействует с другими пищевыми добавками или продуктами питания и не загрязняет продукты питания. Он также негорючий, не вызывает коррозии и не токсичен. У него нет известных аллергических или токсических реакций.

Также считается, что пищевой силикон устойчив к стерилизующим растворам. Стерилизация паром не повлияет на силикон. Продукты из пищевого силикона были разработаны и протестированы на безопасность для употребления в пищу человеком. И это отражено на сайте Министерство здравоохранения Канады что гласит, «Нет никаких известных опасностей для здоровья, связанных с использованием силиконовой посуды. Силиконовый каучук не вступает в реакцию с пищевыми продуктами или напитками и не выделяет опасных паров ».

Но на том же сайте есть предупреждение — «Не используйте силиконовую посуду при температуре выше 220 ° C (428 ° F), так как она тает при воздействии высоких температур».

Также были проведены исследования, которые утверждают, что длительное воздействие силикона на пищевые вещества приводит к вымыванию химических веществ, как в этом примере. чехол из силиконовых сосков где силоксан попадал в детское молоко при контакте с силиконом в течение 72 часов.

Поэтому нам нужно быть осторожными при использовании силикона для пищевых материалов. Лучше не покупать силиконовые материалы в первую очередь и перепрофилировать существующие силиконовые изделия, которые есть в нашем доме.

Подводя итог

Силиконовые изделия, как правило, очень долговечны, поэтому они являются хорошими кандидатами на переработку. Но большинство компаний не думают об утилизации, когда производят кремниевые изделия. Они думают о них как о одноразовых одноразовых продуктах, и об этом они тоже думали, когда их производили. А предприятий по переработке силикона не так много, как заводов по переработке пластика.

Поэтому, когда вероятность вторичной переработки силикона меньше, лучше использовать более биоразлагаемые предметы, чем силикон. Если вы уже используете силиконовые изделия, вы можете обратиться на ближайший завод по переработке силикона или перепрофилировать его.

В следующий раз, когда вы захотите купить силиконовый предмет, поищите экологически чистые и биоразлагаемые альтернативы. Каждое маленькое действие, которое мы делаем, чтобы сделать наш мир лучше для жизни, имеет значение и способствует созданию здоровой окружающей среды.

Откуда берется силиконовая резина? Учитесь вместе с нами сегодня

31 июля 2017 г.

Чтобы понять множество способов использования силиконовой резины, важно понять ее происхождение. В этом блоге мы рассмотрим, откуда берется силикон, чтобы лучше понять его характеристики.

Чем отличаются типы силиконовой резины?

Чтобы понять, что такое силикон, вам сначала нужно узнать о различных типах резины. В чистом виде натуральный каучук чаще называют латексом, и на самом деле его получают непосредственно из каучукового дерева. Эти деревья были впервые обнаружены в Южной Америке, и использование каучука из них восходит к культуре ольмеков (ольмеки буквально означают «резиновые люди»!).

Все, что не изготовлено из этого натурального каучука, является искусственным и называется синтетическим.

Новое вещество, полученное путем смешивания различных материалов, называется синтетическим полимером. Если полимер проявляет эластичные свойства, он идентифицируется как эластомер.

Из чего сделан силиконовый каучук?

Силикон идентифицируется как синтетический эластомер, так как это полимер, который проявляет вязкоупругость, то есть он проявляет как вязкость, так и эластичность. В просторечии люди называют эти эластичные характеристики резиной.

Сам силикон

состоит из углерода, водорода, кислорода и кремния. Обратите внимание, что ингредиент, содержащийся в силиконе, пишется по-разному. Ингредиент кремний происходит от кремнезема, который получен из песка. Процесс производства кремния сложен и включает в себя несколько этапов. Этот трудоемкий процесс способствует более высокой цене силиконового каучука по сравнению с натуральным каучуком.

Процесс производства силикона включает извлечение кремния из кремнезема и пропускание его через углеводороды. Затем его смешивают с другими химическими веществами для создания силикона.

Как производится силиконовый каучук?

Силиконовый каучук представляет собой комбинацию неорганической основы Si-O с присоединенными органическими функциональными группами. Связь кремний-кислород придает силикону высокую термостойкость и гибкость в широком диапазоне температур.

Силиконовый полимер смешивают с армирующими наполнителями и технологическими добавками с образованием жесткой резины, которая затем может быть сшита при повышенной температуре с использованием либо пероксидов, либо полиаддитивного отверждения. После сшивания силикон становится твердым эластомерным материалом.

Здесь, в компании Silicone Engineering, все наши силиконовые материалы отверждаются с использованием тепла, что классифицирует наши силиконовые продукты как силикон HTV или высокотемпературную вулканизацию. Все наши сорта силикона комплектуются, смешиваются и производятся на заводе площадью 55 000 кв. футов в Блэкберне, Ланкашир. Это означает, что у нас есть полная прослеживаемость и подотчетность производственного процесса и мы можем обеспечить самые высокие стандарты управления качеством во всем. В настоящее время мы перерабатываем более 2000 тонн силиконового каучука каждый год, что позволяет нам быть очень конкурентоспособными на рынке силикона.

Каковы преимущества использования силиконового каучука?

Производственный процесс и состав материала силиконового каучука обеспечивают ему большую гибкость, что делает его таким популярным для многих применений. Он способен выдерживать экстремальные колебания температуры от -60°C до 300°C.

Он также обладает отличной устойчивостью к озону, УФ-излучению и общим атмосферным воздействиям, что делает его идеальным для наружной герметизации и защиты электрических компонентов, таких как освещение и корпуса. Силиконовая губка — это легкий и универсальный материал, который идеально подходит для снижения вибраций, стабилизации соединений и уменьшения шума в системах общественного транспорта, что делает его популярным для использования в таких средах, как поезда и самолеты, где комфорт клиентов обеспечивается за счет использования силиконовой резины.

Это всего лишь краткий обзор происхождения силиконового каучука. Тем не менее, в компании Silicone Engineering мы понимаем, насколько важно, чтобы вы знали все о продукте, который покупаете. Если вы хотите узнать больше, чтобы понять, как силиконовый каучук может работать в вашей отрасли, свяжитесь с нами сегодня.

Какова температура плавления силиконового каучука?

В отличие от большинства других каучуков, силикон выдерживает экстремальные температуры от свыше 200°С до минус 60°С. Когда дело доходит до температуры плавления, силикон не плавится только из-за температуры, независимо от того, насколько горячим он становится.

Так какова температура плавления силикона?

Если, например, силикон нагреть до 150°C, даже в течение длительного периода времени, он не должен измениться. При нагревании до 200°C он со временем становится более твердым и менее эластичным, а при нагревании выше 300°C он быстро становится более твердым и менее эластичным.

Однако даже при воздействии высоких температур он не расплавится.

Однако важно отметить, что температура самовоспламенения силикона составляет около 450°C, поэтому нагревать его выше этой температуры не рекомендуется.

Чтобы узнать больше о том, как силикон реагирует при разных температурах, прочитайте наш предыдущий блог о температуре плавления силикона.

Можно ли лазером резать силиконовую резину?

Силиконовый каучук

благодаря своей гибкости и долговечности используется в различных областях. Силикон идеально поддается лазерной резке, позволяя получать ровные, чистые края, глубокую гравировку и высокую детализацию.

Как отличить резину от силиконовой резины?

Силикон и каучук являются эластомерами, однако, несмотря на некоторые общие характеристики, они имеют несколько различных свойств.

Атомная структура каучука и силиконового каучука различается. Эти различия можно увидеть в том, как каждый материал реагирует на различные среды.

Если вы нагреете натуральный каучук, он выдержит температуру до 80°C, прежде чем начнет плавиться и разлагаться. Силикон, с другой стороны, может выдерживать температуры до 230°C. В результате силикон также обеспечивает более высокий уровень огнестойкости, чем резина, что делает его лучшим выбором для применения при высоких температурах.

Силикон

также обладает лучшей химической стойкостью, атмосферостойкостью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, чем резина. При использовании на открытом воздухе вы заметите, что резина начинает очень быстро разрушаться, в отличие от силиконовой резины, которая гораздо эффективнее противостоит элементам.

Из чего сделан силикон?

Силикон представляет собой синтетический полимер, изготовленный из химического элемента кремния.

Несмотря на очень похожее звучание, между силиконом и силиконом существует довольно большая разница. Проще говоря, кремний — это исходный химический элемент, а силикон — это каучуковый материал, который в основном получают из кремния.

Кремний в чистом виде чрезвычайно хрупок и тверд. Он формируется в виде кристаллического твердого вещества с уникальным серо-голубым металлическим блеском. На самом деле это восьмой по распространенности элемент в мире. Несмотря на это, он редко образует твердое тело в земной коре. Чаще всего он встречается в виде кремнезема, который представляет собой оксид кремния, а также является основным компонентом песка, где он извлекается из углеводородов и проходит через них.

Хотя силикон в основном получают из кремния, он также включает водород, углерод и кислород. Это искусственный материал, обладающий феноменальной вязкоупругостью, то есть одновременно вязким и эластичным. Вязкоупругие материалы обычно называют каучуками.

Силиконовый каучук классифицируется как синтетический эластомер в связи с тем, что силиконовый полимер является искусственным и обладает эластичными свойствами. В качестве соединений силиконы также состоят из повторяющихся функциональных групп, известных как силоксаны. Силоксан представляет собой чередующуюся цепочку атомов силикона и кислорода.

 

Как изготавливается силиконовая резина?

Чтобы сделать силикон, атомы кремния и составной диоксид кремния кремния должны быть изолированы друг от друга. Этот процесс осуществляется путем нагревания большого количества кварцевого песка до невероятно высоких температур, до 1800ºC.

За этим следует несколько процессов, в которых кремний смешивают с метилхлоридом и нагревают. Затем он перегоняется в полимеризованный силоксан, известный как полидиметилсилоксан, который затем может быть подвергнут дальнейшей полимеризации.

В компании Viking Extrusions все наши сорта силикона смешиваются с использованием собственного помольного оборудования. Мы берем сырой силиконовый компаунд, добавляем пигменты и добавки по мере необходимости, затем смешиваем с катализатором, готовым к экструдированию и отверждению с помощью высокотемпературной вулканизации (ВТВ). Использование собственного оборудования означает, что все, что мы производим, полностью прослеживается до оригинальной партии. Таким образом, мы можем обеспечить высочайший стандарт управления качеством на протяжении всего процесса от сырья до готового продукта. Таким образом, мы производим большое количество как пищевого, так и медицинского силикона.

 

Для чего используется силикон?

Производство компаундов на основе силиконового каучука может осуществляться в массовом масштабе при относительно низких затратах. Именно по этой причине силикон стал предпочтительным материалом для таких применений, как:

Герметики — Силикон — великолепный материал для использования в герметиках, так как это очень гибкий материал, который сохраняет свою стабильность при экстремальных температурах, как высоких, и низкий. Кроме того, он устойчив к воде, влаге и химическим веществам.

Клеи – Многие особые свойства силикона делают его блестящим и феноменально стойким клеем. Все его свойства и в особенности эластичность остаются неизменными при любой температуре.

Смазочные материалы – На протяжении десятилетий силиконовые жидкости использовались в качестве превосходных смазочных материалов как для полимеров, так и для каучуков. Это связано с тем, что они имеют очень низкий коэффициент трения.

Профили – Одна из основных причин, по которой силиконы широко используются для профилирования, заключается в том, что это невероятно стабильный материал, обладающий отличной термостойкостью и чрезвычайной долговечностью. Эти свойства делают его идеальным материалом для таких продуктов, как прокладки, герметики и уплотнители, поскольку силиконовый материал феноменально работает в огромном диапазоне температур благодаря своим термостойким свойствам.

Его также можно использовать для широкого спектра других вещей, таких как посуда, автомобильные детали, электроизоляция, медицинские изделия, наполнители, покрытия, грудные имплантаты, средства личной гигиены и многое другое.

 

Каковы преимущества силиконовой резины?

Изделия из силикона используются в различных отраслях промышленности благодаря своим многочисленным полезным свойствам, таким как:

• Термическая стабильность. Силикон может сохранять свои свойства в широком диапазоне экстремальных температур, от -70°C до + 200°С.
• Низкая химическая активность
• Стойкий к ультрафиолету и озону
• Отталкивает воду – подходит для изготовления водонепроницаемых уплотнений и прокладок, а также антипригарных продуктов
• Низкая токсичность
• Электрическая изоляция – силикон может быть и изолирующим, и проводящим.
• Не поддерживает микробиологический рост.

 

Узнать больше

Чтобы узнать больше о свойствах и применении силиконового каучука, свяжитесь с одним из наших технических консультантов, которые будут рады ответить на любые вопросы.

Что такое силикон? и как делают силикон?

Перейти к содержимому Силикон

быстро стал чрезвычайно популярной безопасной альтернативой токсичным пластикам благодаря своим превосходным характеристикам, таким как устойчивость к высоким и низким температурам, низкая химическая реактивность, водоотталкивающие свойства, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и т. д. Он постоянно продается как инертный и универсальный, поэтому силиконы широко используются в различных отраслях промышленности и потребительских товарах, силиконовая посуда является одним из самых популярных применений, силиконовые формы для выпечки, силиконовые формы для льда, силиконовые крышки для ферментации и т. д.

1. Что такое силикон?

Итак, что такое силикон? откуда берется силикон? Чтобы ответить на эти вопросы, давайте сначала разберемся с некоторыми терминами, относящимися к силикону.

• Силикон
  Силикон против кремния, многие воспринимают их как одно целое, потому что они почти одинаково пишутся и звучат одинаково. Но, на самом деле, это две очень разные вещи, не надо путать силикон с силиконом. Кремний (Si) является четырнадцатым элементом в периодической таблице, который является металлоидом, что означает, что он обладает свойствами как металла, так и неметалла, и является вторым наиболее распространенным элементом в земной коре после кислорода. Кремний чаще всего соединяется с кислородом в виде диоксида кремния или кремнезема, в чистом виде в природе не встречается.
• Силикагель
  Силикагель, также известный как диоксид кремния, восстанавливается для получения металлического кремния, который вступает в реакцию с другими соединениями для получения силиконов. Встречающиеся в природе кварц, диоксид кремния или диоксид кремния являются наиболее распространенным компонентом пляжного песка, поэтому мы говорим, что силиконы сделаны из песка.
• Силикон
  Силикон, также известный как силоксан, представляет собой искусственный полимер, состоящий из кремния, кислорода, углерода и водорода.
  Силиконы производятся в формах, включающих силиконовые жидкости, смолы и жидкий или гибкий резиноподобный твердый силикон.

Короче говоря, силикон — это синтетическое вещество, состоящее из кремния, а кремний — это элемент, извлеченный из кремнезема.

2. Как производится силикон?

Кремнезем помещают в кремниевую печь при высокой температуре, чтобы вытеснить кислород из кремнезема, в результате реакции между кремнеземом и углеродом образуется кремний. Затем порошкообразный кремний смешивали с метилхлоридом и снова нагревали, образуя метилсилан, фенилсиан, винилсилан и фторалкилсилан, которые после дальнейшей реакции и очистки превращали силиконы в жидкости, каучуки, жидкие каучуки, смолы и силаны.

3. Является ли силикон экологически безопасным?

Является ли силикон безопасным или токсичным? экологически чистый силикон? это часто задаваемые вопросы, поскольку мы уделяем больше внимания безопасности и природе. Ответ кроется в безопасности силиконовых составов:   силоксаны D4 и D5 .

Европейское химическое агентство 2016 г. заявило, что:

D4 является стойким, биоаккумулятивным и токсичным (PBT) веществом, а D5 является очень стойким, очень биоаккумулятивным (vPvB) веществом.

Но силиконовая промышленность, независимые научные группы и государственные органы в нескольких регионах мира инициировали программу мониторинга окружающей среды в 2016 году и предоставили надежные данные, демонстрирующие, что: имеют гарантию

В 2017 году члены SEHSC (Силиконовый центр по охране окружающей среды, здоровья и безопасности) представили окончательный результат программы мониторинга окружающей среды D4 в EPA (Агентство по охране окружающей среды США) и пришли к выводу, что: D4 не наносит вреда окружающей среде .

4. Можно ли перерабатывать силикон?

Отработанные силиконовые продукты могут быть переработаны и переработаны обратно в силиконовое масло, используемое в качестве смазочного материала, теплового масла или гидравлической жидкости.

5. Является ли силикон биоразлагаемым?

Помимо силоксанов D4 и D5, которые очень стойкие, другие силиконы могут легко разлагаться в окружающей среде. Хотя D4/D5 практически полностью инертны, они не наносят вреда окружающей среде.

P.S. В другом тексте: Безопасен ли силикон? мы обсуждали безопасность силикона для человека.

Поиск:

• Что такое силикон? и как делают силикон?

  10 июня 2022 г.

• Безопасны ли силиконовые кухонные принадлежности и формы для выпечки при контакте с пищевыми продуктами?

  10 июня 2022 г.

• Водонепроницаемые силиконовые бахилы: как сохранить обувь сухой и чистой в сырую погоду?

  4 июля 2022 г.

• Руководство для начинающих по успешной разработке индивидуальных силиконовых прорезывателей

  21 июня 2022 г.