Как производят сахар рафинад: рафинад vs. песок / Статьи / Newslab.Ru

12.05.2021 alexxlab

Содержание

Как делают сахар рафинад на современных производствах

Белые кубики сахара-рафинада нужны не только для того, чтобы сделать чай или кофе слаще, но и для украшения стола. Чтобы они были белоснежными и сладкими, сырье – сырец должен проделать длинный и сложный путь, став сначала сиропом, а потом снова кристаллами.

«Сахар-рафинад» как понятие в пищевой промышленности больше не существует с 1 июля 2011 года, в новом принятом стандарте принято наименование «сахар белый», которое больше соответствует международным стандартам.

Немного истории

23 января 1843 года управляющий фабрики по производству сахара в Дачице (Южная Богемия) Якоб Рад получил патент на изготовление сахарных кубиков из пудры. До сих пор делают сахар-рафинад по технологии, изобретенной инженером Эйгеном Лангеном в 70-х годах XIX века. В честь этого открытия в Чехии установлен памятник белому сладкому кубику.

Памятник сахару есть и в Сумах (Украина), где находился один из крупнейших в стране заводов, благодаря которому в XIX веке город процветал.

Первоначально сахар продавался огромными кусками конусной формы – «головами». Основание конуса было 30-40 см, а высота – до 90 сантиметров. Откалывать от нее кусочки было довольно неудобно. Колотый сахар растворялся медленно. Прелесть современного рафинада не только в том, что его удобно класть в чай или кофе, но еще и в практически мгновенном растворении, которое достигается специальной технологией производства. Требования ГОСТа предъявляются к содержанию сахарозы, цвету, влажности конечного продукта.

Сырец

Процесс производства рафинада начинается с закупки песка-сырца. Это – неочищенный продукт, полученный из сахарного тростника или свеклы. Последние годы российская сахарная отрасль использует свекольное сырье собственного производства.

Сырец содержит довольно много разнообразных примесей, вплоть до камней, волокон мешковины и песка, поэтому первый этап – очистка. Сначала механически отделяют крупный мусор, просеивая песок на специальной транспортерной ленте.

Сироп

Сырец растворяют горячей водой с температурой 80-85°С, непрерывно мешая и подогревая. Полученный сироп фильтруют, последовательно пропуская через различные механические фильтры (тканевые, песочные) и адсорбируя (активированный уголь, костеугольная крупка). Фильтрацию повторяют столько раз, сколько требуется для очистки, в зависимости от первоначального качества сырца. Добившись полной прозрачности сиропа, процесс заканчивают.

Выпаривание

Из очищенного сиропа нужно получить кристаллы для дальнейшего использования. Метод кристаллизации из насыщенного раствора применяется для многих веществ. Насыщенность сиропа достигается увариванием и выпариванием. Процесс продолжается порядка 50 минут. Полученный раствор называется утфелем.

Кристаллизация

Когда утфель достигает нужной концентрации, в него добавляют сахарную пудру. Вокруг частиц пудры кристаллизируется сахар. Процесс постоянно контролируют. Важно добиться правильного размера кристаллов.

Какой сахара вы чаще покупаете?

Стараюсь не есть сладкое

Центрифугирование

Чтобы отделить кристаллы от утфеля используют систему центрифуг. Жидкий сироп стекает, его собирают и отправляют повторно на предыдущие стадии, а влажные кристаллы – рафинадная кашка, далее используется в производстве конечного продукта.

Прессование и сушка

Сахарную кашку прессуют и сушат. Сначала пресс формирует привычные сладкие кубики или кирпичики. Они двигаются по специальным рельсам в плоские сушилки. Процесс проходит за два этапа: на первом рафинад сушат высокими температурами, которые доходят до 95°С, на втором – резко остужают. Всего кубики сушат 10-12 часов. Важно добиваться такого состояния, чтобы кусочки не разваливались, хорошо удерживали форму, при этом быстро и легко растворялись. Слишком большое содержание осколков или песка – брак.

Упаковка

Чистота готового сахара-рафинада должна быть 99,9%. Белые кубики или бруски расфасовывают по коробкам, упаковывают и отправляют на склады для дальнейшей отправки в магазины, к покупателям.

Производство

Мини-линии для производства сладких кирпичиков вполне подходят предприятиям малого бизнеса. Рынок сбыта не ограничивается конечными потребителями, кубики разного размера давно предлагают посетителям кофейни и рестораны. На рынке появляется фигурный рафинад, который, безусловно, найдет свою нишу не только на прилавках магазинов.

С введением санкций импорт тростникового песка-сырца практически сошел на нет. Основную продукцию сейчас производят из отечественного сырья. Кроме того, в 2016-2017 годах впервые внутреннее производство сахара-сырца из свеклы превысило производственные нужды, излишки были экспортированы. Рост производства продолжается, правда, рынок сбыта пока – только страны бывшего Советского Союза. Чтобы иметь возможность приблизить качество продукции к мировым стандартам и выйти на международный рынок с 2016 года начали выпуск по новому стандарту.

Таблица 1. Категории сахара по ГОСТ 33222-2015

Категория	Массовая доля сахарозы, %	Цвет	Массовая доля влаги, %
Экстра	99,8	белый	0,1
Товарный сорт 1 (ТС1)	99,7	белый	0,1
Товарный сорт 2 (ТС2)	99,7	белый	0,12
Товарный сорт 3 (ТС3)	99,5	желтоватый	0,15

Источник: Росконтроль

По объемам производства рафинада в России отдельных данных нет, вся информация относится к изготовлению сахара в целом (объем производства за 2019 г. более 5 млн.тн., по данным Союзроссахара) Можно только смело сказать, что по обеспечению этим продуктом населения за счет собственных ресурсов страна справилась полностью.

Секреты производство сахара

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Производство сахара

saxar– один из наиболее популярных, а потому востребованных продуктов. Спрос на

сахар, как на продукт первой необходимости, всегда остается высоким.

Составными частями продукта являются сахароза с примесью влаги и некоторых других веществ. Выпускают сахар, в основном, в двух видах – сахар-песок и рафинад. Последний отличает высокая степень очистки и форма выпуска – порошкообразная (сахарная пудра) и прессованная.

Конечно, сахар-рафинад имеет более высокую стоимость, поэтому реализовывать этот продукт гораздо выгоднее.

Если учесть, что производство рафинада не потребует серьезных вложений, да и процесс этот, в общем-то, не представляет сложности, то можно сказать, что бизнес по производству рафинада – дело весьма привлекательное для тех, кто только начинает заниматься бизнесом.

Разновидности сахара

Виды сахара

Как уже было отмечено, основой сахара служит сахароза – вещество со сладковатым вкусом, которое легко усваивается организмом за счет расщепления на фруктозу и глюкозу.

Сырьем для изготовления сахара служат, в основном, сахарный тростник и свекла. Производят сахар и из кукурузы, сорго и других растений-сахароносов.

Тростниковый сахар-сырец завозят к нам из тропических стран, затем перерабатывают в белый сахар для продажи.

В России основным сырьем для изготовления продукта служит сахарная свекла. Производят из нее 7-8 млн. тонн сахара в год, в то время как тростникового сырца обрабатывают до 2,5 млн. тонн. Средняя норма потребления сахара для одного человека составляет около 42 кг ежегодно, поэтому спрос на продукт очень высок.

Ассортимент большинства отечественных производителей включает в себя следующие разновидности сахара:

– сахар-песок, имеющий мелкокристаллическую структуру, характерный блеск, высокий процент сладости;

– сахар рафинад, получаемый путем очистки сахарного сиропа, включающей концентрацию примесей в сахаре-песке. Для кристаллов рафинада характерны более четкие грани, насыщенный белый цвет с голубоватым оттенком и разный размер: мелкие кристаллы – 0,2-0,8 мм, средние – 0,5-1,2 мм, крупные – 2-4 мм.

Рафинированный сахар выпускают в форме прессованного колотого и спрессованного в кубики. Сахар-песок прессуют в бруски, затем высушивают и распиливают на кусочки по 5,5, 7,5 и 15 г или кубики весом 4,5 г.

Существует вид колотого сахара, обладающий повышенной прочностью, так называемый, литой. Он изготавливается из кристаллов сахара-песка повышенной влажности методом прессования в форме кусочков от 5 до 60 г. В данное время выпуск литого сахара почти прекратился, так как процесс его изготовления довольно сложный.

Дорожный рафинад выпускается в кусочках по 7,5 г или по 15 г, расфасованных в картонные коробочки. Существует быстрорастворимый рафинированный сахар, выпускаемый в кубиках в 5,5 и 5,9 г весом. Сахарную пудру изготавливают из крошки, получающейся при производстве рафинада других видов.

Производство сахара рафинада

Как производится сахар

Сахар-рафинад производят из тростникового и свекловичного сахара-песка. Вкусовые качества готового продуктаиз обоих видов сырья идентичны.

Однако производители предпочитают в качестве сырья сахарную свеклу из-за ее низкой стоимости. Сырье для производства сахара имеет желтый цвет и необычный вкус и запах в связи с наличием примесей.

Готовый же продукт должен соответствовать определенным показателям: иметь чистый белый цвет, сладкий вкус, не иметь постороннего привкуса и запаха.

После растворения сахара в воде. Она должна оставаться прозрачной.

Таким образом, целью рафинирования является отделение путем многоразовой кристаллизации сахарозы от примесей.

Процесс производства сахара делится специалистами на два этапа: рафинадный и продуктовый.

На первом получают сахар-рафинад, затем несколько раз осуществляется кристаллизация с очисткой сиропов.

Процесс производства сахара

Каждая операция имеет несколько циклов. В итоге сахароза превращается в рафинад, а примеси остаются в рафинадной патоке.

Количество стадий производства зависит от вида продукта. Производство сахара, из которого изготавливают рафинад, проходит такие стадии:

мытье, измельчение свеклы;
выдавливание сока, его очистка, выпаривание;
приготовление концентрированного сиропа;
кристаллизация;
побелка;
сушка;
фасовка.

Свеклу моют, нарезают тонкой стружкой. Из стружки с добавлением горячей воды методом диффузии получают сок коричневого цвета, который затем очищают с помощью извести. После повторной очистки на фильтрующем прессе сок приобретает желтоватый цвет.

На следующем этапе сок осветляют сернистым газом. Затем влагу выпаривают, а сироп подают в центрифуги, где производят отделение сахара от патоки. Полученные кристаллы сахара высушивают. После сахар сортируют по размерам кристаллов и упаковывают.

Продукт идет в продажу или на дальнейшую переработку в рафинад. Выход составляет 12-16 % от массы свеклы.

Технология производство сахара рафинада такова. Сахар-песок просеивают и взвешивают. Следующий этап –приготовление сиропа и клерса. Сироп изготавливают из сахара-песка, клерс – из высококачественного сахара-песка и отходов рафинада. Затем сироп фильтруют и очищают от примесей.

Адсорбентами выступают костяной, активный угли. Также сироп очищают путем обработки карборафином, т.е. сироп с добавлением угольной суспензии фильтруется через фильтры, на которые нанесен активированный уголь (карборафин).

Такой способ является очень эффективным, так как сироп очищается дважды. Для обесцвечивания используют ионообменные смолы, которые взаимодействуют с сиропом в специальных установках. Обесцвеченный сироп направляют на сгущение в вакуум-аппарат.

Рафинадный утфель варится дольше, чем свеклосахарный. Кроме того, во время уваривания в рафинадный утфель добавляют ультрамарин.

Далее утфель кристаллизуют в мешалках-кристаллизаторах. В центрифугах его отбеливают путем добавки клерса с ультрамарином. Образуется так называемая рафинадная кашка, которую смешивают и просеивают.

Чтобы создать кусковой сахар, кашку прессуют и отправляют для просушки на 8-10 часов в туннельные сушилки.

Литой способ трудоемкий и, следовательно, дорогой, поэтому он почти не применяется производителями. Состоит способ в следующем: сахарную массу разливают в формы и ждут застывания. После этого 3-4 раза массу заливают раствором очищенного сахара для удаления патоки. Затем застывшую субстанцию достают из форм и разрезают на куски.

Готовую продукцию упаковывают для защиты от влаги и загрязнения во время хранения и транспортировки. Тип тары зависит от вида сахара. Тканевые, полиэтиленовые, бумажные мешки используют для хранения сахара-песка.

Рафинад упаковывают в картонные коробки, бумажные пакеты. Сахарная пудра расфасовывается в полиэтиленовые мешки, которые укладывают в коробки. Влажность воздуха при хранении не должна быть выше 70% для сахарного песка и 80% для рафинада.

Чтобы закупить современное европейское оборудование для производства сахара, нужно выложить от 90000 до 270000 евро, в зависимости от производительности.

Мини-завод по переработке свеклы производительностью 12 тонн в сутки будет стоить 18000-20000 долларов. Окупится малое предприятие примерно за полтора года работы.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Сахар-рафинад. Технические условия – РТС-тендер

ГОСТ 22-94

Группа Н41

САХАР-РАФИНАД

МКС 67.180.10
ОКП 91 1130

Дата введения 1996-07-01

1 РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом сахарной промышленности (Укр. НИИСП)

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 4 от 21 октября 1994 г.)

За принятие проголосовали:


Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Беларусь	Белстандарт
Республика Грузия	Грузстандарт
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Узбекистан	Узгосстандарт

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 13.12.95 N 598 межгосударственный стандарт ГОСТ 22-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 22-78

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на сахар-рафинад — пищевой продукт, представляющий собой дополнительно очищенный (рафинированный) сахар в виде кусков (кусковой сахар-рафинад), кристаллов (рафинированный сахар-песок и сахароза для шампанского) и измельченных кристаллов (рафинадная пудра), предназначенный для реализации в торговой сети, промышленной переработки и других целей.

Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья населения, требования безопасности, охраны окружающей среды изложены в пунктах 3.2.10, 4.1, 5.1, 5.2, 5.3, 5.4.

Коды ОКП указаны в приложении А.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.2.124-90 Система стандартов безопасности труда. Оборудование продовольственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 21-94 Сахар-песок. Технические условия

ГОСТ 1760-86 Подпергамент. Технические условия

ГОСТ 2226-88 Мешки бумажные. Технические условия

ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная. Технические условия

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 6034-74 Декстрины. Технические условия

ГОСТ 6309-93 Нитки хлопчатобумажные швейные. Технические условия

ГОСТ 7247-90 Бумага для упаковывания продукции на автоматах. Технические условия

ГОСТ 7362-78 Бумага перфокарточная. Технические условия

ГОСТ 7625-86 Бумага этикеточная. Технические условия

ГОСТ 7933-89 Картон коробочный. Технические условия

ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 10459-87 Бумага-основа для клеевой ленты. Технические условия

ГОСТ 12301-81 Коробки из картона, бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

ГОСТ 12303-80 Пачки из картона, бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

ГОСТ 12569-85 Сахар. Правила приемки и методы отбора проб

ГОСТ 12570-67 Сахар. Метод определения влаги и сухих веществ

ГОСТ 12571-86 Сахар. Метод определения сахарозы

ГОСТ 12573-67 Сахар. Метод определения ферропримесей

ГОСТ 12575-86 Сахар. Методы определения редуцирующих веществ

ГОСТ 12576-89 Сахар. Методы определения внешнего вида, запаха, вкуса и чистоты раствора

ГОСТ 12577-67 Сахар-рафинад. Методы определения крепости и продолжительности растворения в воде

ГОСТ 12578-67 Сахар-рафинад. Методы определения мелочи

ГОСТ 12579-67 Сахар-песок и сахар-рафинад. Метод определения гранулометрического состава

ГОСТ 13511-91 Ящики из гофрированного картона для пищевых продуктов, спичек, табачных изделий и моющих средств. Технические условия

ГОСТ 13512-91 Ящики из гофрированного картона для кондитерских изделий. Технические условия

ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов

ГОСТ 14961-91 Нитки льняные технические. Технические условия

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 17308-88 Шпагаты. Технические условия

ГОСТ 18251-87 Лента клеевая на бумажной основе. Технические условия

ГОСТ 18477-79 Контейнеры универсальные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 18992-80 Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная. Технические условия

ГОСТ 19360-74 Мешки-вкладыши пленочные. Общие технические условия

ГОСТ 23285-78 Пакеты на плоских поддонах. Пищевые продукты и стеклянная тара. Технические условия

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 24831-81 Тара-оборудование. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26521-85 Сахар-песок и сахар-рафинад. Методы определения массы нетто

ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование на плоских поддонах. Общие технические требования

ГОСТ 26927-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения ртути

ГОСТ 26929-94 Сырье и продукты пищевые. Подготовка проб. Минерализация для определения токсичных элементов

ГОСТ 26930-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения мышьяка

ГОСТ 26931-86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения меди

ГОСТ 26932-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения свинца

ГОСТ 26933-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения кадмия

ГОСТ 26934-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения цинка

ГОСТ 26968-86 Сахар-песок рафинированный. Методы микробиологического анализа

ГОСТ 30090-93 Мешки и мешочные ткани. Общие технические условия

СанПиН 4630-88 Санитарные правила и нормы по охране поверхностных вод от загрязнений

СанПиН 4946-89 Санитарные правила по охране атмосферного воздуха населенных мест

СанПиН 42-123-4540-87 Максимально допустимые уровни содержания пестицидов в пищевых продуктах и методы их определения

СанПиН 42-123-4940-88 Микробиологические нормативы и методы анализа продуктов детского, лечебного и диетического питания и их компонентов

СанПиН 42-128-4690-88 Охрана почвы от загрязнения бытовыми и промышленными отходами

Правила по технике безопасности и производственной санитарии в сахарной промышленности, утвержденные Минпищепромом СССР в 1972 г., с дополнениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10

Медико-биологические требования и санитарные нормы качества продовольственного сырья и пищевых продуктов*, утвержденные Минздравом СССР 01.08.89 N 5061
_____________
На территории Российской Федерации действуют СанПиН 2.3.2.560-96.

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1 Сахар-рафинад должен вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции с соблюдением санитарных норм и правил, утвержденных в установленном порядке.

3.2 Характеристики

3.2.1 В зависимости от способа выработки сахар-рафинад подразделяется на:

— прессованный;

— рафинированный сахар-песок;

— рафинадную пудру.

3.2.2 Сахар-рафинад вырабатывается в следующем ассортименте:

— прессованный колотый насыпью в мешках, пачках и коробках;

— прессованный быстрорастворимый в пачках и коробках;

— прессованный в мелкой фасовке;

— рафинированный сахар-песок насыпью в мешках и пакетах;

— рафинированный сахар-песок в мелкой фасовке;

— сахароза для шампанского;

— рафинадная пудра насыпью в мешках и пакетах.

3.2.3 Кусковой прессованный сахар-рафинад вырабатывается в виде отдельных кусочков, имеющих форму параллелепипеда.

Толщина кусочка сахара-рафинада прессованного колотого может быть 11 и 22 мм. Допускаются отклонения от толщины по месту раскола кусочков ±3 мм.

3.2.4 Рафинированный сахар-песок вырабатывают со следующими размерами кристаллов в миллиметрах:

— от 0,2 до 0,8 — мелкий;

— от 0,5 до 1,2 — средний;

— от 1,0 до 2,5 — крупный.

Сахарозу для шампанского вырабатывают в виде кристаллов размерами от 1,0 до 2,5 мм.

Для рафинированного сахара-песка и сахарозы для шампанского допускаются отклонения от верхнего предела указанных размеров на 20% и от нижнего предела — на 5% массы кристаллов сахара.

3.2.5 Рафинадная пудра вырабатывается в виде измельченных кристаллов размером не более 0,2 мм.

3.2.6 Подкраска сахара-рафинада может производиться ультрамарином марки УС или индигокармином по действующей нормативной документации, применяемым для пищевых продуктов.

Сахароза для шампанского вырабатывается без подкраски.

3.2.7 По органолептическим показателям сахар-рафинад должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1


Наименование показателя	Характеристика	Метод испытания
Вкус и запах	Сладкий, без посторонних привкуса и запаха как в сухом сахаре, так и в его водном растворе	По ГОСТ 12576
Цвет	Белый, чистый, без пятен и посторонних примесей, допускается голубоватый оттенок	«
Сыпучесть	Рафинированный сахар-песок должен быть сыпучим без комков	«
Чистота раствора	Раствор сахара должен быть прозрачным или слабо опалесцирующим. Допускается едва уловимый голубоватый оттенок	«

3.2.8 По физико-химическим показателям сахар-рафинад должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Таблица 2


	Норма для
Наименование показателя	сахара- рафинада прес- сован- ного колотого	сахара- рафинада прессо- ванного быстрорас- творимого	сахара- рафинада в мелкой фасовке	сахара- песка рафи- ниро- ванного	пудры рафи- надной	сахарозы для шампан- ского	Метод испытания
1	2	3	4	5	6	7	8
Массовая доля сахарозы (в пересчете на сухое вещество), %, не менее	99,9	99,9	99,9	99,9	99,9	99,9	По ГОСТ 12571
Массовая доля редуцирующих веществ (в пересчете на сухое вещество), %, не более	0,03	0,03	0,03	0,03	0,03	0,03	По ГОСТ 12575
Массовая доля влаги, %, не более	0,20	0,25	0,30	0,10	0,20	0,10	По ГОСТ 12570
Массовая доля ферропримесей, %, не более	0,0003	0,0003	0,0003	0,0003	0,0003	0,0003	По ГОСТ 12573
Крепость (временное сопротивление параллелепипеда раздробляющему давлению пресса Бонвеча), кгс/см, не менее	30	15	30	—	—	—	По ГОСТ 12577
Массовая доля мелочи (осколков сахара-рафинада массой менее 4,8 г каждый, кристаллов и пудры), %, не более в мешках	2,5	—	—	—	—	—	По ГОСТ 12578
Массовая доля мелочи (осколков сахара-рафинада массой менее 25% массы кусочка, кристаллов и пудры), %, не более в пачках	2,0	1,5	—	—	—	—	По ГОСТ 12578
Примечание — Размер отдельных частиц ферропримесей не должен превышать 0,3 мм в наибольшем линейном измерении.

3.2.9. По микробиологическим показателям сахар-рафинад для производства молочных консервов, продуктов детского питания и биофармацевтической промышленности должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

Таблица 3


Наименование показателя	Норма	Метод испытания
Количество мезофильных аэробных и факультативно анаэробных микроорганизмов, КОЕ в 1 г, не более	1,0х10	По ГОСТ 26968
Плесневые грибы, КОЕ в 1 г, не более	1,0х10	«
Дрожжи, КОЕ в 1 г, не более	1,0х10	«
Бактерии группы кишечных палочек (колиформы) в 1 г	Не допускаются	СанПиН 42-123-4940
Патогенные микроорганизмы, в том числе бактерии рода Сальмонелла в 25 г	Не допускаются	«

3.2.10 Содержание токсичных элементов и пестицидов в сахаре-рафинаде не должно превышать допустимые уровни, установленные «Медико-биологическими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов» и приведенные в таблице 4.

Таблица 4


Наименование показателя	Норма	Метод испытания
Содержание тяжелых металлов и мышьяка, мг/кг, не более:
ртуть	0,01	По ГОСТ 26927
мышьяк	0,5	По ГОСТ 26930
медь	1,0	По ГОСТ 26931
свинец	1,0	По ГОСТ 26932
кадмий	0,05	По ГОСТ 26933
цинк	3,0	По ГОСТ 26934
Содержание пестицидов, мг/кг, не более:
гексахлоран ГХЦГ гамма-изомер	0,005	СанПиН 42-123-4540
фостоксин	0,01	СанПиН 42-123-4540
ДДТ	0,005	СанПиН 42-123-4540

3.3 Требования к сырью

3.3.1 Сырьем для производства сахара-рафинада служит сахар-песок по ГОСТ 21, жидкий сахар по действующей нормативной документации или сахар-сырец по техническим условиям контракта.

3.4 Упаковка

3.4.1 Сахар-рафинад прессованный колотый, прессованный быстрорастворимый фасуют в пачки по ГОСТ 12303 и коробки по ГОСТ 12301 массой нетто 0,5 и 1,0 кг.

Допускаемые отклонения от среднего арифметического значения массы всех пачек (коробок), отобранных от выборки, не должны превышать для пачек (коробок) массой нетто 0,5 кг — ±2,0%, для 1,0 кг — ±1,5%.

3.4.2 При фасовке сахара-рафинада в пачки и коробки применяют бумагу марок A-I, A-II, Б-I для упаковывания пищевых продуктов на автоматах по ГОСТ 7247, бумагу для автоматической упаковки, картон для потребительской тары по ГОСТ 7933 или другие равноценные по показателям качества марки бумаги и картона для пищевых продуктов, разрешенные к применению органами здравоохранения.

3.4.3 Кусковой прессованный сахар-рафинад завертывают по два кусочка в отдельные пакетики сначала в подпергамент марки II по ГОСТ 1760, затем в художественно оформленную этикетку из этикеточной бумаги по ГОСТ 7625.

100 пакетиков укладывают в пачки из бумаги массой нетто 1,5 кг.

Допускаемые отклонения от среднего арифметического значения массы нетто пачек не должны превышать ±2,0%.

3.4.4 Рафинированный сахар-песок фасуют массой нетто 0,5 и 1,0 кг, рафинадную пудру — 0,25; 0,5 и 1,0 кг в бумажные и полиэтиленовые пакеты.

Допускаемые отклонения от среднего арифметического значения массы нетто всех пакетов, отобранных от выборки, не должны превышать ±2,0%.

Рафинированный сахар-песок фасуют в художественно оформленные пакетики массой нетто 5-20 г, изготовленные из комбинированного материала (бумага с полиэтиленовым покрытием) по действующей нормативной документации или импортной бумаги, равноценной по показателям качества и разрешенной к применению органами здравоохранения.

Допускаемые отклонения от среднего арифметического значения массы нетто всех пакетиков не должны превышать ±3,0%.

3.4.5 Полиэтиленовые пакеты должны быть изготовлены из полиэтиленовой пленки, разрешенной органами здравоохранения для контакта с пищевыми продуктами, по ГОСТ 10354, бумажные — из двух слоев бумаги: внутреннего и наружного.

Для внутреннего слоя применяют бумагу марок Д и E-II для упаковывания пищевых продуктов на автоматах по ГОСТ 7247, оберточную бумагу марок В и Д по ГОСТ 8273, этикеточную бумагу по ГОСТ 7625 или другие равноценные по показателям качества марки бумаг, разрешенные к применению органами здравоохранения. Масса бумаги площадью 1 м должна быть не менее 70 г.

Для наружного слоя применяют бумагу марок Д и E-II для упаковывания пищевых продуктов на автоматах по ГОСТ 7247, этикеточную бумагу по ГОСТ 7625 или другие равноценные по показателям качества марки бумаг, пригодных для маркирования печатным способом. Масса бумаги площадью 1 м должна быть не менее 80 г.

3.4.6. Рафинированный сахар-песок, предназначенный для транспортирования автомобильным транспортом, допускается фасовать массой нетто 0,5 и 1,0 кг в однослойные бумажные пакеты из оберточной бумаги марок В, Д, О по ГОСТ 8273 или другие равноценные по показателям качества марки бумаг, разрешенные к применению органами здравоохранения. Масса бумаги площадью 1 м должна быть не менее 80 г.

3.4.7 Бумажные пакеты заклеивают клеем из декстрина по ГОСТ 6034 или поливинилацетатной дисперсией по ГОСТ 18992. Для внутригородских перевозок допускается зашивать бумажные пакеты с рафинированным сахаром-песком стальной проволокой диаметром 0,7-1,0 мм по ГОСТ 3282.

Полиэтиленовые пакеты термоспаивают.

3.4.8 Фасованный сахар-рафинад упаковывают массой до 20 кг в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13511 или в групповую упаковку из бумаги или термоусадочной пленки по ГОСТ 25951. Пакетики с рафинированным сахаром-песком укладывают в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13512. Внутреннее пространство ящиков должно быть заполнено таким образом, чтобы избежать перемещения пачек (пакетов) во время транспортирования.

Перед упаковыванием сахара нижние клапаны ящиков оклеивают бумажной лентой по ГОСТ 10459 или клеевой лентой на бумажной основе марки В по ГОСТ 18521*, или прошивают металлическими скобками на проволочно-швейной машине, а после упаковывания оклеивают лентой верхние клапаны или обтягивают стальной упаковочной лентой по ГОСТ 3560, скрепляемой контактным способом или в замок.
_______________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 18251. Примечание «КОДЕКС»

3.4.9 Для упаковывания в групповую упаковку кускового пресованного сахара-рафинада, предназначенного для транспортирования железнодорожным транспортом, применяют три слоя оберточной бумаги по ГОСТ 8273 или мешочной бумаги марок М 78А и М 78Б по ГОСТ 2228, или другие равноценные по показателям качества марки бумаг; предназначенного для перевозок автомобильным транспортом — два слоя оберточной бумаги по ГОСТ 8273 или мешочной бумаги марок М 78А и М 78Б по ГОСТ 2228, или другие равноценные по показателям качества марки бумаг. Масса бумаги площадью 1 м должна быть не менее 78 г.

3.4.10 Для упаковывания в групповую упаковку кускового прессованного сахара-рафинада механизированным способом массой нетто не более 12 кг, предназначенного для транспортирования железнодорожным, автомобильным транспортом и в контейнерах, допускается применять два слоя мешочной бумаги марок М 78А и М 78Б по ГОСТ 2228 или другие равноценные по показателям качества марки бумаг, а для упаковывания в групповую упаковку массой до 20 кг — термоусадочную пленку марки Т толщиной не менее 0,08 мм по ГОСТ 25951. Масса бумаги площадью 1 м должна быть не менее 78 г.

3.4.11 Для упаковывания в групповую упаковку фасованного рафинированного сахара-песка массой не более 12 кг допускается по согласованию с потребителем применять два слоя оберточной бумаги по ГОСТ 8273. Масса бумаги площадью 1 м должна быть не менее 100 г.

Для внутригородских перевозок допускается упаковывание рафинированного сахара-песка в возвратную тару, пригодную для пищевых продуктов, и тару-оборудование по ГОСТ 24831.

3.4.12. Групповую упаковку в бумажных пакетах крестообразно перевязывают шпагатом по ГОСТ 17308 или склеивают машинным способом.

3.4.13 Сахар-рафинад кусковой прессованный колотый упаковывают массой нетто по 40 кг насыпью, а рафинированный сахар-песок — массой нетто по 50 кг:

— в новые тканевые мешки по ГОСТ 8516 и равноценные по показателям качества мешки, разрешенные к применению органами здравоохранения и обеспечивающие сохранность продукции;

— в возвратные сухие чистые тканевые мешки первой и второй категорий;

— в тканевые мешки с вкладышами — полиэтиленовыми толщиной не более 0,100 мм, размером 109х59 см по ГОСТ 19360; бумажными трехслойными склеенными открытыми марки НМ размером 92х60 см по ГОСТ 2226.

Горловину вкладышей заворачивают. Горловину полиэтиленовых вкладышей можно термоспаивать, бумажных — зашивать машинным способом.

Допускается применять мешки третьей категории и импортные мешки, не имеющие посторонних запахов и разрешенные к применению органами здравоохранения. Сахар не должен просыпаться через ткань и швы мешков.

Рафинированный сахар-песок, предназначенный для производства молочных продуктов для детского питания, должен быть упакован массой нетто до 50 кг в тканевые мешки с полиэтиленовыми вкладышами, рафинадная пудра и сахароза для шампанского — в тканевые мешки с полиэтиленовыми или бумажными вкладышами.

Сахар не должен просыпаться через ткань, а также через швы мешков и вкладышей.

3.4.14 Рафинированный сахар-песок и рафинадную пудру, предназначенную для перевозок автомобильным транспортом, допускается упаковывать массой нетто по 40 кг в пяти- или шестислойные бумажные мешки по ГОСТ 2226.

3.4.15 Допускаемые отклонения от среднего арифметического значения массы нетто 10 мешков с сахаром не должны превышать ±0,125%, массы одного мешка — ±0,25%.

3.4.16 Мешки с сахаром-рафинадом зашивают машинным способом нитками: льняными 105 текс х 5 и 106 текс х 6 по ГОСТ 14961, хлопчатобумажными марки «особопрочные» в 9 и 12 сложений с условным обозначением 00 и 0 по ГОСТ 6309, из хлопчатобумажной пряжи 34 текс, синтетическими или другими нитками, обеспечивающими механическую прочность зашивки.

Расстояние от шва до края горловины мешка должно быть не менее 40 мм для новых и не менее 20 мм для возвратных мешков.

3.4.17 На каждый мешок с сахаром-рафинадом должен быть прикреплен ярлык из отходов белой или светлых тонов хлопчатобумажной ткани или сурового льняного полотна, синтетического нетканого материала на основе лавсана, или из отходов перфокарточной бумаги по ГОСТ 7362, армированных на обрезках хлопчатобумажных и трикотажных тканей, размером 9х5 см. Ярлык накладывают на горловину мешка и прошивают одновременно с мешком.

3.4.18. Сахар-рафинад, предназначенный для транспортирования смешанным железнодорожно-водным транспортом, в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, должен быть упакован по ГОСТ 15846.

3.5 Маркировка

3.5.1 Пачки и пакеты с сахаром-рафинадом маркируют непачкающейся краской печатным способом так, чтобы наименование продукта по размеру букв резко отличалось от остальных данных.

Краска, используемая для печати, не должна проникать через упаковку и придавать сахару посторонние привкус или запах.

Маркировка должна содержать:

— наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

— наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

— наименование продукции;

— обозначение настоящего стандарта;

— массу нетто, кг;

— калорийность 100 г продукта — 400 ккал;

— содержание углеводов в 100 г продукта — 99,95 г.

Маркировка пакетиков сахара-рафинада и рафинированного сахара-песка должна содержать:

— наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

— наименование продукции;

— обозначение настоящего стандарта;

— массу нетто, г.

3.5.2 Маркирование ящиков и групповой упаковки с сахаром-рафинадом, за исключением групповой упаковки в термоусадочную пленку, производится наклейкой на них бумажного ярлыка или нанесением краски по трафарету.

3.5.3 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги».

На ярлыки должны быть нанесены следующие данные, характеризующие продукцию:

— наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

— наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

— наименование продукции;

— обозначение настоящего стандарта;

— масса нетто, кг;

— масса брутто, кг;

— категория мешка или номер ящика;

— номер места.

Допускается совмещать на одном ярлыке данные, характеризующие продукцию, и манипуляционный знак размером 15х25 мм.

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 Требования безопасности при производстве сахара-рафинада должны соответствовать требованиям, изложенным в «Правилах по технике безопасности и производственной санитарии в сахарной промышленности» и ГОСТ 12.2.124.

5 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

5.1 Сточные воды при производстве сахара-рафинада должны подвергаться очистке и соответствовать СанПиН 4630.

5.2 Очистка сточных вод, водопотребление и водоотведение производятся в соответствии с действующей нормативной документацией.

5.3 Контроль за выбросами предельно допустимых концентраций вредных веществ в атмосферу осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.005 и СанПиН 4946.

5.4 Охрана почвы от загрязнения бытовыми и промышленными отходами осуществляется в соответствии с требованиями СанПиН 42-128-4690.

6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1 Правила приемки — по ГОСТ 12569.

6.2 Периодичность определения токсичных элементов в сахаре-рафинаде устанавливается в соответствии с действующей нормативной документацией.

Определение тяжелых металлов, мышьяка в сахаре-рафинаде производится один раз в квартал, пестицидов — один раз в год. В случае обнаружения токсичных элементов выше допустимых уровней — не реже одного раза в 10 дней до восстановления требуемого уровня качества.

6.3 Отбор проб для определения органолептических, физико-химических, микробиологических показателей, токсичных элементов и пестицидов осуществляется по ГОСТ 12569, подготовка проб для определения токсичных элементов — по ГОСТ 26929, определение массы нетто — по ГОСТ 26521.

6.4 Определение органолептических показателей — по ГОСТ 12576, физико-химических: массовой доли влаги — по ГОСТ 12570, массовой доли сахарозы — по ГОСТ 12571, массовой доли ферропримесей — по ГОСТ 12573, массовой доли редуцирующих веществ — по ГОСТ 12575, крепости — по ГОСТ 12577, массовой доли мелочи — по ГОСТ 12578, гранулометрического состава — по ГОСТ 12579.

6.5 Содержание токсичных элементов в сахаре-рафинаде определяют: ртуть — по ГОСТ 26927, мышьяк — по ГОСТ 26930, медь — по ГОСТ 26931, свинец — по ГОСТ 26932, кадмий — по ГОСТ 26933, цинк — по ГОСТ 26934.

6.6 Определение пестицидов осуществляют в соответствии с СанПиН 42-123-4540.

6.7 Микробиологические показатели сахара-рафинада определяют по ГОСТ 26968, СанПиН 42-123-4940.

6.8 Анализ на патогенные микроорганизмы проводится ведомственными или другими лабораториями, имеющими соответствующее разрешение органов Госсаннадзора, а также в порядке государственного санитарного надзора санитарно-эпидемиологическими станциями по утвержденным методам.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1 Упакованный сахар-рафинад транспортируют в крытых транспортных средствах и в контейнерах по ГОСТ 18477 транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Транспортирование сахара пакетами — по ГОСТ 23285, ГОСТ 24597, ГОСТ 26663.

7.2* Рафинированный сахар-песок, фасованный в полиэтиленовые пакеты и упакованный в ящики из гофрированного картона, допускается перевозить автомобильным и железнодорожным транспортом в пределах отдельных районов (республика, область).
_____________________
* Данная строка приводится из текства издания 1996 года. В 2002 году отсутствует (вероятно, брак оригинала). — Примечание «КОДЕКС».

7.3 Крытые вагоны, контейнеры и трюмы должны быть сухими, без щелей, с непротекающей крышей, с хорошо закрывающимися люками и дверями. Не допускается отправлять сахар-рафинад в загрязненных вагонах, контейнерах и трюмах со следами ранее перевозившихся сильно загрязняющих грузов (уголь, известь, цемент, соль и др.), пахнущих и ядовитых грузов, а также в вагонах, контейнерах и трюмах с непросохшей пачкающей или сохранившей запах краской.

Перед погрузкой сахара вагоны, контейнеры и трюмы должны быть тщательно очищены, в необходимых случаях промыты и продезинфицированы; полы выстланы бумагой или чистыми бумажными обрезками. В железнодорожных вагонах крючья и острые выступающие части обертывают бумагой или тканью.

При перевозке сахара-рафинада автомобильным транспортом мешки с сахаром-рафинадом должны быть уложены на деревянные поддоны. При отсутствии поддонов кузов автомашины выстилают брезентом, бумагой или чистыми бумажными обрезками. После укладывания мешки с сахаром накрывают брезентом.

7.4 Сахар-рафинад должен храниться в складах при температуре не выше 40 °С.

Относительная влажность воздуха на уровне поверхности нижнего ряда мешков и ящиков должна быть не выше 75%.

Склады для хранения сахара должны соответствовать санитарным требованиям, утвержденным в установленном порядке. Перед укладыванием сахара на хранение склады должны быть тщательно очищены, проветрены и просушены.

Запрещается хранить сахар совместно с другими материалами.

Контроль за температурным режимом хранения сахара должен осуществляться при помощи термометров или термографов, за относительной влажностью воздуха — при помощи гидрографов или психрометров.

Мешки, ящики и пакеты с сахаром-рафинадом на складах с цементными или асфальтированными полами должны укладывать на поддоны, покрытые чистым брезентом, рогожей, мешковиной или бумагой. Допускается укладывать мешки, ящики и групповую упаковку на асфальтированные или цементные полы без поддонов на полиэтиленовую пленку, которую после укладывания штабеля завертывают на два нижних ряда. На многоэтажных складах, начиная со второго этажа и выше, сахар-рафинад укладывают непосредственно на пол, который застилают мешковиной, брезентом, полиэтиленовой пленкой или бумагой в один слой.

На складах с деревянными полами брезент, рогожу, мешковину или полиэтиленовую пленку подстилают непосредственно на пол с завертыванием подстилки на два уложенных нижних ряда для предохранения от загрязнения и увлажнения.

7.5 Сахар-рафинад укладывают на складе в штабеля высотой до:

— 24 рядов — рафинированный сахар-песок и сахарозу для шампанского, упакованные в мешки с полиэтиленовыми вкладышами;

— 36 рядов — рафинированный сахар-песок и сахарозу для шампанского, упакованные в мешки;

— 4 м — рафинированный сахар-песок в транспортных пакетах;

— 1,8 м — сахар-рафинад прессованный и рафинадную пудру, упакованные в мешки;

— 2 м — сахар-рафинад, упакованный в картонные ящики и групповую упаковку.

Штабеля должны быть составлены из однородного по качеству сахара-рафинада, упакованного в тару одного вида, имеющую одинаковую стандартную массу. Мешки с сахаром при укладывании в штабеля должны быть обращены горловиной внутрь штабеля.

На каждый уложенный штабель должен быть заведен штабельный ярлык, на котором должны быть указаны: наименование сахара, вид и категория тары, количество мест, дата выработки, масса нетто, обозначение настоящего стандарта и показатели качества, предусмотренные в 3.2.8.

В штабельных ярлыках на базах оптовых и розничных организаций должны быть указаны: наименование сахара, наименование поставщика, номер вагона, номер накладной, количество мест, масса нетто, вид тары, дата прибытия, номер документа о качестве и основные показатели качества.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). КОДЫ ОКП

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)


Наименование продукции	Код ОКП
Сахар-рафинад кусковой прессованный
колотый насыпью в мешках	91 1131 1200
в пачках по 0,5 кг	91 1131 1600
в пачках по 1,0 кг	91 1131 1700
Сахар-рафинад прессованный быстрорастворимый
в пачках по 0,5 кг	91 1133 1600
в пачках по 1,0 кг	91 1133 1700
Сахар-рафинад кусковой прессованный в мелкой фасовке
в пачках по 1,5 кг	91 1135 1800
Сахар-песок рафинированный
бестарно	91 1136 1100
насыпью в мешках	91 1136 1200
в пакетах по 0,5 кг	91 1136 1400
в пакетах по 1,0 кг	91 1136 1500
в пакетиках по 0,008 кг	91 1136 1900
в пакетиках по 0,016 кг	91 1136 2100
в пакетиках по 0,01 кг	91 1136 2200
Пудра рафинадная
насыпью в мешках	91 1137 1200
в пакетах по 0,25 кг	91 1137 1300
в пакетах по 0,5 кг	91 1137 1400
в пакетах по 1,0 кг	91 1137 1500
Сахароза для шампанского
насыпью в мешках	91 1138 1200

Текст документа сверен по:
официальное издание
Сахар. Технические условия.
Правила приемки.
Методы анализа: Сб. ГОСТов.
— М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

Линия для производства рафинированного сахара

Линии для производства сахара-рафинада предназначены для изготовления быстрорастворимого сахарного рафинада и для колотого (твердого) сахарного рафинада.

Линия для производства кубиков сахара может быть изготовлена из нержавеющей стали полностью или частично (нержавеющая сталь в местах контакта с продуктом). Для изготовления установки используются материалы, отвечающие всеобщим стандартам, например, система энергопитания, основные детали изготовлены из сплава Cr-Ni.

Очень большое внимание уделяется удобству настройки и обслуживания оборудования. Оборудование способно работать в любом климате 24 часа в сутки. Размер кубика выбирается и заказывается по вашему желанию.

Оборудование использует в качестве сырья сахарный песок и воду.
Расход сахарного песка при получении одного килограмма рафинада 1:1.
Упаковка полностью автоматическая на вакуумном принципе со склейкой коробки из раскроя.

Материал, контактирующий с продуктом: нержавеющая сталь.

Матрица: бронза.

Пистоны: нержавеющая сталь.

Шасси (каркас) машины: сталь.

Дополнительная информация:

размер кубика по желанию заказчика;
высота кубика регулируется от 9 мм до 16 мм;
упаковка производится в картонные коробки весом от 250 г до 1050 г по желанию заказчика;
с одной матрицы можно фасовать минимум 4 вида коробок с разным весом;
установку и обучение персонала производят наши монтажники в течение недели.

Принцип работы:
Сахарный песок посредством шнекового ленточного транспортера или вакуумного транспортера автоматически подается в миксер (подача сахара регулируется при помощи фотодатчиков), где он, перемешавшись с водой, заполняется в ячейки матрицы, где происходит спрессовывание. Сырые кубики по конвейерной ленте проходят через установки для сушки и охлаждения, где высушиваются и охлаждаются. Упаковка с помощью вакуумных присосок осуществляется в ручном режиме.

Краткое описание линии:

При производстве сахара никакие посторонние добавки кроме воды не используется.
Для упаковки полученного сахара используется «вакуумный захват». «Вакуумный захват» всасывает определенную порцию сахарных кубиков и помещает ее в упаковку автоматически. «Вакуумный захват» способен взять за раз 120 кубиков; таким образом, манипулятор завершает одну упаковку в три подхода, что занимает максимум 5 секунд.
Один рабочий, обслуживающий машину, следит за упаковкой, загружает раскрой короба в кассету и отвозит готовые упакованные коробки.

Что такое сахар? Как получают сахар-рафинад?

Сахар – один из привычных каждому современному человеку продуктов, который имеется на столе практически всегда и у всех. Белые сладкие кристаллики используют в кондитерском деле, при создании домашних заготовок, и просто для того, чтобы подсластить утреннюю чашечку кофе или чая.

Как же производят основу всех сладостей, из чего и каким образом появляется кристаллический белый порошок? Детальное изучение процесса, протекающего в фабричных или заводских условиях, позволит разобраться в нюансах.

Из чего делают сахар?

Сахар производят из тростника или свеклы (буряка). В России доступен буряк, именно с ним работают отечественные производители, ведь тростник – растение тропическое.

Выгрузка свеклы

Чтобы получить сладкие кристаллы, необходимо сначала вырастить урожай сахарной свеклы, которую называют буряком, и привести созревшие корнеплоды на завод. Свекла, нарезанная на мелкую стружку и вода, которая сначала вымывает сладость из овощей, а затем выпаривается, чтобы получить сухой остаток в виде привычных мелких гранул – именно они становятся главными составляющими производства, позволяя получить в итоге востребованный всей страной базовый продукт.

Кристаллизация сахара

Полученный сироп помещают в вакуумные установки для дальнейшего кипячения. Чтобы инициировать образование кристаллов сахара, в массу всыпают некоторое количество готового кристаллического сахара. В результате получается густая смесь кристаллического сахара и некристаллического сиропа.
Далее пасту помещают в высокоскоростные центрифуги, где кристаллы сахара отделяются от патоки. Полученный сахар имеет коричневатый оттенок. На некоторых заводах его подвергают дополнительной очистке, и он обретает белый цвет. Сушка сахара с помощью горячего воздуха является заключительным этапом, после чего продукт расфасовывают и упаковывают.

Переработка буряка для получения сахара

Промывка буряка
Выращенный на сельхозугодьях корнеплод грузят в автомобили и привозят на завод. Сырье взвешивают и загружают в бункеры, чтобы провести первичную обработку – отмыть корнеплоды от земли. Автоматизированная система позволяет быстро перемывать тонны овощей, избавляя также от ботвы, камней, соломы – любых примесей, загрязнителей. После тщательной очистки, важной для получения качественного итогового продукта и защиты всей системы завода от засорения, буряк попадает в свеклорезку. Внутри данного агрегата из цельных корнеплодов создают стружку с особыми показателями – гладкую, тонкую. От качества нарезки во многом зависит извлекаемость сахара из сырья, необходимы тонкие, ровные, гладкие ломтики. Готовая стружка направляется в диффузионную колонну, через которую циркулирует вода определенной температуры – доступ воздуха сюда исключается.

Нарезанный буряк

Вода насыщается свекольным сахаром, отходы же в виде обезсахаренного свекольного жома отправляются в дальнейшем на корм скоту. Предварительно его просушивают под воздушным потоком, делая выгрузку и доставку побочного продукта на фермы наиболее простой, выгодной и целесообразной задачей. В жоме остается немало питательных веществ, делающих его пригодным для кормления крупного, мелкого скота. Это полезная пищевая добавка для сельскохозяйственных животных.

Знакомство европейцев с сахаром

Европейцы о тростниковом сахаре узнали в 325 году до нашей эры благодаря великому флотоводцу и исследователю Неарку, после его путешествия по Индийскому океану. Однако широкое распространение продукт в то время не получил. Лишь в начале VII века, когда Арабы покорили Азию и завезли растение в Средиземноморье, сахар постепенно начал завоевывать сердца. Растение удачно акклиматизировалась в долине великого Нила и Палестине. Спустя время тростник появляется в Сирии, а затем покоряет Испанию и северную Африку.

Новый этап в популяризации сахара наступил в XII столетии, благодаря походам крестоносцев на сирийские и палестинские земли. Исторически и географически так сложилось, что с развитием торговли сахаром в XIV — XV веках Венеция являлась сахарной столицей. Все поставки сахара из Индии останавливались здесь. Здесь же производили переработку и очистку сырья, придавая сахару форму конуса. После чего продукт распространялся по всей территории старого света.

Полезно знать! В средневековой Европе сахар, как и первые конфеты являлся лекарственным препаратом и продавался в аптеках.

В начале XV века, после того как португальцы колонизировали новые территории, на Мадерах начинают выращивать сахарный тростник. Канарские острова, находящиеся под Испанским контролем становятся местом активной культивации растения. Теперь каждая европейская страна стремилась к налаживанию собственного производства сладкого продукта.

Полезно знать! Вплоть до Французской революции 1789 года первое место среди стран лидеров по потреблению сахара из тростника занимала Франция.

Обработка свекольного сока

Центрифуги сахарного завода
Сок же накапливается в нижней части колонны, он имеет в составе сахар и смесь других веществ, которую именуют несахарами. Их наличие портит качество продукции, потому их удаляют в ходе физико-химических процессов обработки. Для этого осуществляется смешивание сока с известковым молоком, осадок удаляется. На разных этапах обработки сок фильтруют, выполняют другие манипуляции. Результат после всех стадий очистки выпаривают – необходимо удалить лишнюю влагу из сиропа. Данная операция – одна из наиболее важных, при “варке” сиропа кристаллизуется белый порошок, который и является сахаром.

Интересно: Зачем раньше крахмалили белье?

Влажный сахар

Для уваривания применяют специализированные вакуумные агрегаты, которые позволяют добиться кипения уже при 70 градусах Цельсия. Ведь превышать данный температурный показатель не следует, сахар может просто сгореть. Все системы автоматизированы, выварка также происходит в закрытых системах и емкостях под контролем аппаратуры, за показаниями которой следит персонал. Вмешательство в процесс осуществляется при подаче сигналов неблагополучия. Также на всех этапах смеси периодически проверяют, на сахарных заводах имеются собственные лаборатории, позволяющие провести экспресс-анализы.

Центрифугирование сахара

На финальных этапах выварки порошок кристаллизуется, сахар уже почти готов. Он называется утфелем, его отправляют на центрифугирование для просушивания и сборки в емкости. Кристаллы собираются на стенках барабана, излишние элементы перемещаются в сборники отходов. Остается только еще раз просушить кристаллы, которые остаются после центрифугирования несколько влажными, процесс осуществим при использовании установок, которые подают горячий воздух. После просушивания результат остужается до комнатной температуры. Как только сахар остынет, его можно расфасовывать в мешки или другие емкости. Сладкие кристаллы белого цвета полностью готовы к употреблению.

Таков процесс изготовления сахара – заводы работают круглогодично, перерабатывая тонны буряка, чтобы сладкий порошок постоянно был на столе в каждом доме.

Производство того же продукта из сахарного тростника происходит примерно таким же образом, сырье тоже измельчают для забора сока и сахара, сироп просушивают, а результат подают на стол. Но в любом случае, эксперты указывают, что свекольный вариант вкуснее. Хотя выбор подобных вещей все равно остается делом вкуса каждого отдельно взятого человека. Свекольный вариант доступен по цене, а о его пользе и вреде можно дискутировать очень долго – мнений на этот счет тоже существует немало.

Сахарный тростник: известный китайский деликатес

На фоне огромного количества оригинальных китайских лакомств сахарный тростник кажется одним из самых безобидных. Но многие приезжие все равно удивляются, откуда же у местных такая любовь к этому деликатесу.

История появления

Впервые сахарный тростник обнаружили не в Поднебесной. Родиной этого растения считается один из индийских регионов. Тот факт, что жители древней Индии употребляли это лакомство, подтверждается текстами священных книг. К тому же, слово сахар происходит от древнего санскритского слова sarkara, что можно перевести как «песок» или же «сахар».

На территорию Поднебесной сахарный тростник попал примерно в 1800 годах до нашей эры. Если верить источникам, добывать настоящий сахар, проваривая стебли этого растения жителей Древнего Китая научили жители долины Ганга. Китайцы, кстати, тоже позже поделились этим «секретом» с другими. Мореплаватели, скорее всего, завезли сахарный тростник на острова Яву и Гавайи, именно отсюда.

Сейчас тростник выращивают на огромных территориях. Это растение может достигать полутора метров в высоту. Диаметр его стебля – около четырех сантиметров. Поэтому выращиваемого тростника хватает и для того, чтобы обеспечить лакомством всех желающих внутри страны, и для того, чтобы экспортировать этот продукт. Так, на сегодняшний день Китай производит много продукции из сахарного тростника и занимает третье место по объемам выращиваемого продукта. Обгоняют его только Индия и Бразилия.

Как выращивают и обрабатывают

Для начала стоит отметить, что урожай сахарного тростника можно получать только раз в год. Исправить это пока не удалось даже предприимчивым китайцам. Еще один важный момент заключается в том, что сахарный тростник нужно обрабатывать сразу же после того, как он собран. Храниться он может очень недолгое время. Очень быстро его сок начинают выпаривать до момента, когда он кристаллизуется.

Сахарный тростник выгоден в производстве уже хотя бы потому, что он, как и бамбук, очень неприхотлив. Достаточно уделить немного внимания почве и правильно высадить растения. Вырастает тростник всего за четыре месяца. Активно за ним ухаживать нужно только в первое время. Как только его стебли укрепляются, тростник способен сам и выдержать засуху, и побороть все сорняки. Через некоторое время тростник начинает дозревать и выкидывает так называемые метелки с зернами. Именно в это время и приходит пора собирать урожай и приступать к его обработке.

Кстати, в сезон сбора урожая в большинстве провинций прямо на улицах можно встретить торговцев, которые предлагают всем желающим это лакомство. Для того, чтобы продавать его местным достаточно просто порезать стебель на части длиной от тридцати до пятидесяти сантиметров и избавить от кожуры. В идеале надо подбирать более тонкие стебли – они сочнее и вкуснее. Также можно встретить и алкоголь, приготовленный на основе сахарного тростника. Вместе с различными фруктами его используют для приготовления разных вин и коктейлей.

Но давайте вернемся к обычному процессу обработки тростника. В первую очередь растение измельчается. Так намного проще добывать из него сок. Кусочки тростника отправляются на специальный пресс. Там их дважды отжимают. Каждый раз все надо смачивать водой. Этот процесс известен как мацерация.

После этого в специальных емкостях остается диффузионный сок. Это темно-зеленая или сероватая жидкость. Она богата полезными веществами, но при этом загрязнена. Поэтому ее нужно дополнительно очищать. Делается это разным способами. Так, например, раньше сок попросту разогревали в огромных чанах. Их держали прямо над кострами Чтобы избавиться от всего лишнего, в емкость добавляли небольшими порциями золу. Сейчас ее заменили известковым молоком, но суть от этого мало поменялась.

Если нужно ускорить процесс, то перед тем, как добавлять известь, сок обрабатывают сернистым газом. Так процесс отбеливания и очистки происходит быстрее. Но при этом конечный продукт все равно слегка желтоватый. Но, поскольку его делают для местных, то главное, чтобы все было вкусно. После того, как в сок добавили известь, сок поддерживают в отстойнике в течение нескольких часов.

Далее нужно заняться выпариванием сахара. Он медленно, по трубам, поступает в специальные выпарные аппараты. Там, под давлением пара, сок нагревается. В течение первого времени масса все еще слегка влажновата, но потом сахар кристаллизуется. Далее все лишнее отделяют так, чтобы осталась только сахароза. Далее все кристаллизируется повторно. Отходы, кстати, не выбрасывают. Им тоже можно найти применение. Так, например, часть продукта отправляется в Америку на корм скоту. В Индии же черная меласса используется для того, чтобы удобрять почву. Дело в том, что она там очень бедная. Поэтому и нужно активно удобрять грунт, чтобы получать приличный урожай.

Что касается чистого продукта, он в дальнейшем рафинируется. Процесс рафинирования довольно простой. В самом начале полученный сахар смешивается с жидким сиропом. Это чтобы избавиться от остатков мелассы, постепенно растворив их.

Очищенные кристаллы обрабатываются паром. В итоге получается практически белый продукт. В этот момент он уже более похож на то, что получается в итоге. Но это еще не все. Дальше белый порошок растворяется, и туда добавляют известь и фосфорную кислоту. Это делается для того, чтобы все лишнее всплыло в виде хлопьев. Позже жидкость тщательно фильтруется через костяной уголь и полностью обесцвечивается. После этого рафинированный сахар подсушивают. Далее его уже можно расфасовывать и продавать.

Почему китайцы едят сахарный тростник?

Одна из причин, почему очень многие китайцы любят есть тростник уже была названа – он просто вкусный. По сути, это неплохое натуральное лакомство, которое не вредит организму. Даже наоборот, тростник помогает очистить зубы. Для этого тростник надо не совсем есть – просто жевать. Таким образом добывается сладкий сок, а зубы очищаются от налета и укрепляются.

Кроме того, врачи утверждают, что употребление сахарного тростника очень полезно для всех людей, у которых есть проблемы с сердечно-сосудистой системой. Даже коричневый тростниковый сахар принято считать куда более полезным, чем свекольный. Глюкоза из этого продукта качественнее, и может подпитывать мозговую деятельность человеческого организма. Правда, тут важно, чтобы продукт был действительно качественным, ведь часто у нас вместо коричневого тростникового пытаются подсунуть окрашенный свекольный. Пользы от такой замены определенно не будет, в отличие от оригинала.

Кстати, не только китайцы оценили полезные свойства сахарного тростника. Сейчас тростниковый сок – это настоящий тренд в мире здоровой пищи. Говорят, что он способен лечить желтуху, помогать в борьбе с раком и просто заряжать человека энергией. Но эти слухи пока не подтверждены. Впрочем, вкус у этого напитка все равно очень приятный. Поэтому пить его можно и просто так, не надеясь на его чудодейственные свойства.

Подводя итог, можно сказать, что сахарный тростник – это прекрасное растение, которое пользуется большим успехом у китайцев. Его производство безотходно, вкус приятен, а популярность во всем Китае очень высока.

Похожее

Первый сахар в Америке

После того как Христофор Колумб открыл Америку и впервые попробовал первый шоколад, история сахара получила новый виток развития. Впервые в истории Нового Света, саженцы сахарного тростника были посажены на острове Сан-Доминго, где уже к 1505 году был произведен первый сахар. Спустя тринадцать лет на острове работали 28 предприятий по выращиванию и переработке сахарного тростника. Через некоторое время растение попадает на территорию Перу, затем в Мексику и Бразилию.

На протяжении 300 лет большая часть мирового производства сахара была сосредоточена в Карибском бассейне. Но на этом история распространения сахарного тростника не закончилась. Оказалось, что климат Индонезии, Гавайев, Филиппинского архипелага и французских колоний, находившихся на островах в Индийском океане очень благоприятен для выращивания растения. И уже к началу XIX века о сахарном тростнике знал весь земной шар.

Полезно знать! Впервые сахар рафинад был придуман в Чехии в 1843 году швейцарцем Яков Кристоф Рад.

Русская история сахара

Русские люди узнали сахар приблизительно в XII веке, однако он не пользовался популярностью. Сладкий продукт можно было встретить только на пиру у царей, что стало возможным в связи с развитием торговых связей в XVI веке, которые налаживались морем через Архангельск.

Только в следующем XVII веке сахар начинает входить в моду вместе с чаем и кофе. Ввоз продукта в страну с этот период несколько увеличивается, но стоимость делает его недоступным для большинства населения.

Для Петра Великого не существовало неразрешимых проблем, и он издает указ о строительстве сахарного завода в обязательном порядке на собственные средства одного из купцов. Также на новоявленного промышленника возлагалась обязанность содержать предприятие за свой счет.

При низком спросе один завод справлялся с поставленной задачей, но постепенно потребности в сахаре возрастают, и возникает вопрос о поиске источника сырья. В это время в Европе уже имеются предприятия по производству сахара из сахарной свеклы, поэтому перенимается зарубежный опыт и налаживается собственное производство с использованием этого сахаросодержащего овоща. Таким образом, привозной сахарный тростник в XVIII веке полностью заменяется отечественным сырьем.

О вреде и пользе сахара ведутся многочисленные споры, но факт остается фактом: сладкий продукт завоевал любовь человечества и присутствует почти на всех столах мира.

Второе рождение сахара

С этого момента каждая из европейских стран стремится к обеспечению себя сахаром самостоятельно путем развития колониального производства. При этом разрабатываются пути транспортировки и сбыта товара. Практически в каждом европейском порту имеется завод по переработке сахарного тростника. Венеция и Лиссабон утрачивают свое значение, а сахарный центр в XVI столетии перемещается в Антверпен. В Англии также разворачивалось производство, не отставали Германия и Франция.

Перед революцией Франция была на первом месте среди производителей сахара. Антильские острова были основным его поставщиком, а торговые пути вели в северные регионы Европы через Голландию и Германию. Французы также становятся лидерами по потреблению сладкого продукта.

Французская революция 1789 года ярко высветила проблемы мирового масштаба. С началом войны Франции и Великобритании в 1792 году происходит блокада всех портов на континенте, а колонии захвачены неприятелем. В результате этого в Европе образовался огромный дефицит сахара. Поиски путей выхода из сложившейся ситуации привели к использованию сахарной свеклы для получения столь необходимого продукта.

Схема работы сахарного завода

То, что сахар присутствует в свекле, было известно еще в 1575 году из трудов Оливье де Серра. Спустя почти два века в 1745 году Маргграф — химик из Германии — на основании проведенных опытов доказал возможность получения сахара из континентальных растений. Фредерик Ашард, как преданный ученик учителя, подхватил дело и организовал получение сахара в промышленных масштабах. Первое, хоть и экспериментальное предприятие, было создано в 1786 году, а в качестве сырья на нем использовали сахарную свеклу. Полученные результаты превзошли ожидания, производство было расширено и появились заводы в Силезии и Богемии. Позднее заводы по производству сахара были сооружены в пригороде Парижа. Однако качество их продукции было ниже, чем у тростникового сахара, а себестоимость была достаточно высока.

В Азербайджане производится опасный для здоровья сахар

Производство сахара-рафинада предполагает наличие дорогостоящего оборудования, но некоторые предприниматели не желают тратиться, используя в цехах вредные химические вещества.

БАКУ, 1 фев — Sputnik, Зульфия Гулуева. Небольшие цеха по производству рафинада в большинстве своем не имеют оборудования для его отбеливания, предпочитая пользоваться опасными для здоровья человека способами, сказал Sputnik Азербайджан сотрудник лаборатории завода по производству сахара-рафинада в одном из центральных районов республики, инженер-химик Габиль Гасанов.

В Азербайджане ранее был задержан гражданин Ирана, который незаконно открыл в Баку цех по производству сахара-рафинада, где для отбеливания продукции использовался дитионит натрия.

Сахар-рафинад

Отбеливание сахара — процесс технологический, отметил Гасанов. А его проведение с использованием химикатов представляет собой большую опасность для человека.

«К большому сожалению, маленькие цеха, которые производят сахар-рафинад, не располагают оборудованием для отбеливания сырья. Оборудование это дорогое, поэтому владельцы предприятий его не покупают», — сказал инженер-химик.

Для отбеливания сахар нужно провести через устройство, именуемое центрифуга

На заводе весь производственный процесс — от приема сырья до его расфасовки – полностью автоматизирован. Как известно, рафинад получают путем кипячения сахарного песка, но при этом сахар меняет свой цвет на кофейный. Для отбеливания его нужно пропустить через устройство, именуемое центрифуга — там, благодаря центробежной силе, цветные вещества отделяются от сахара.

После отбеливания сахар помещают в специальные камеры для высушивания, потом его рубят на куски, просеивают и распределяют по таре. Готовый продукт после расфасовки помещается в депо — чтобы избавиться от лишней влаги. Только после этого товар помещают на склады для хранения, рассказал Гасанов.

Сотрудник лаборатории завода по производству сахара-рафинада в одном из центральных районов республики, инженер-химик Габиль Гасанов

При этом он добавил, что отбеливающие вещества, которые используются в небольших цехах по производству сахара, предназначены для текстильной промышленности и для производства бумаги.

Глава Объединения свободных потребителей Эйюб Гусейнов в беседе со Sputnik отметил, что неоднократно говорил о этой проблеме, но результата все еще нет.

«Мы провели экспертизу 27 видов сахара, производимого в Азербайджане. По его итогам выяснилось, что большинство небольших цехов, которые занимаются производством сахара-рафинада, используют вредные для организма человека химические вещества», — отметил он.

Рафинад получают путем кипячения сахарного песка

Специального оборудования для отбеливания рафинада в большинстве этих цехов нет, а для отбеливания используется гидросульфит натрия (дитионит натрия), который запрещено использовать в пищевой промышленности.

«К сожалению, цеха по производству сахара-рафинада в нашей стране, из-за того, что центрифуга обходится дорого, подвергают здоровье потребителей опасности, используя вредные вещества при производстве. Этому следует положить конец» — заявил Гусейнов.

Производство сахара увеличено | Республика Татарстан

Опубликовано: 18.01.2021 19:47

В республике завершается сезон переработки сахарной свёклы нового урожая. Полностью завершена переработка сладких корнеплодов на Буинском сахарном заводе. Из поступивших на предприятие 708 729 тонн сырья произведено более 126 тысяч тонн сахара, что превышает показатели прошлого сезона. В частности, в 2020 году из 762 тысяч тонн корнеплодов на буинском заводе произвели 118 тысяч тонн сахара.

«Сырьё к нам поставляли свекловичные хозяйства Апастовского, Дрожжановского, Кайбицкого и Тетюшского районов, а также Чувашии. Работа не прекращалась ни на минуту, корнеплоды принимали с шести часов утра до десяти часов вечера, оценивали их по показателям сахаристости и загрязнённости. Чем выше сахаристость, меньше содержание несахаров и загрязнённость корнеплодов, тем выше качество свёклы. В среднем выход сахара составил 18 процентов – то есть 18 килограммов на 100 килограммов свёклы», – поясняет руководитель завода Валерий Погребной.

Как сообщает пресс-служба Минсельхозпрода РТ, предприятие уже перешло на работу в штатном режиме. Поставки сахара в торговые сети ведутся по ценам, согласованным с Минсельхозом России, и, как заверил руководитель завода, повышать отпускные цены на готовую продукцию буинцы не планируют.

Завершаются работы по переработке сырья нового урожая и на Заинском сахарном заводе. Это более мощное и современное предприятие, так что объёмы производства здесь значительно превышают буинские. В настоящий момент на «Заинском сахаре» переработано около 1170,5 тысячи тонн корнеплодов, выработано 180 732 тонны сладкой продукции – на 23 823 тонны больше, чем в прошлом году на ту же дату. Своей очереди на призаводском свеклопункте ожидают около 59 тысяч тонн корнеплодов.

Из переработанной свёклы здесь производятся сахарный песок, сахар-рафинад и гранулированный жом. Сахарный песок и рафинад поставляются в федеральные и региональные торговые сети, а почти 60 процентов жома отправляются за пределы России.

Напомним: в прошлом году прекратил своё существование Нурлатский сахарный завод.

[uptolike]

Добавить комментарий

Серия сахара: Производство сахара-рафинада

Каким образом сахар получить из сахарного тростника и сахарной свеклы, чтобы выглядеть так соблазнительно на полки супермаркетов? Есть какая-то умная химия и много науки участвует в удалении всех примесей из сахара, чтобы получить форму, которая идет в наши чашки чая.

Сахар от природы белый, но когда его впервые экстрагируют из растений, он имеет золотистый цвет из-за его неочищенной формы. Сахар из тростника или свеклы можно переработать, чтобы получить такую же форму чистой сахарозы.Однако, в то время как сахарная свекла перерабатывается на одном предприятии, сахарный тростник перерабатывается сначала на мельнице, а затем на сахарном заводе. На нефтеперерабатывающем заводе тростниковый сахар очищается, фильтруется и расфасовывается, чтобы быть готовым к употреблению.

Ознакомьтесь с нашей программой VIVE: первая полностью устойчивая торговля сахаром

Итак, что такое сахар-рафинад? Сахар очищается на нефтеперерабатывающем заводе, а сначала его добывают на мельнице.

Это сахар в его наиболее чистой кристаллической форме, и он имеет белый блеск и прозрачный.Этот сахар производится в промышленных масштабах за огромные деньги. разнообразие использования. Обычно это минимум поляризация 99,7 градусов и содержит до 0,3% несахарозных веществ.

Сахарные заводы были построены сотни лет назад в 12 ^-м-м веках. Сегодня они расположены во многих странах мира, таких как Северная Америка, Европа и Япония.

Ниже мы рассмотрим, что происходит на сахарном заводе:

Прибытие сахара-сырца: Прибытие сахара-сырца НПЗ уже прошел первую стадию очистки на заводе.Это был раздавлен, пропитан, отварен и центрифугирован, но все еще содержит примеси. Сахар на этом этапе не является пищевым, так как он все еще состоит из нечистых кристаллов сахарозы и патока. В общих чертах классифицируется имеет поляризацию ниже 99,5 градусов и торгуется на фьючерсах ICE. №11 сахарный контракт.

Плавка: Первая обработка сахара-сырца терпит тает. Сахар перемешивают и растворяют в горячей воде до правильная концентрация, в то время как щетки и фильтры удаляют загрязнения и окраска.Полученный продукт — сахарный сироп.

Карбонизация: Гидроксид кальция, называемый молоком известь добавляют в жидкую сахарную смесь и нагревают до кипения в карбонизаторах. Сосуд, предназначенный для этой цели, продувает углекислый газ через смесь. Газ реагирует с известью с образованием мелких кристаллических частиц карбонат кальция, который блокирует или не пропускает органические примеси, такие как аминокислоты, воск и камеди.

Фильтрация: Смесь, которая теперь представляет собой жидкость коричневого или медового цвета, фильтруют, чтобы она стала яркой или бледно-желтой.Взвешенный карбонат кальция вместе с дополнительными примесями удаляется фильтрами под давлением и фильтрами для удаления сахара. В это время образуется побочный продукт жмыха с низким содержанием сахара, а фильтрат (сладкая вода) переходит на следующую стадию очистки.

Когда сахар-сырец поступает на нефтеперерабатывающий завод, он имеет золотисто-коричневый цвет.

Обесцвечивание: Сладкая вода проходит через фильтры из мелких гранул костяного или натурального угля. древесный уголь для дальнейшей очистки и удаления неорганического мусора.Этот процесс также «Обесцвечивает» сахар, так что сахар становится прозрачным, слегка окрашенным и готовым для дальнейшей доработки.

Испарение: Теперь жидкость течет в вакуумные поддоны для концентрирования и кристаллизации. Его прокачивают через серию испарителей для достижения состояния перенасыщения. Добавляются мелкие затравочные кристаллы, чтобы инициировать процесс кристаллизации, который проводится в три этапа. Когда кристаллы достигают желаемого размера, процесс останавливается.Первая кристаллизация, называемая ударом A, дает кристаллизованный сахар и остаточную маточную жидкость, называемую патокой. Он сконцентрирован еще больше, чтобы получить прядь B и соответствующую мелассу сорта B. Это повторяется для создания сахара сорта C и конечной патоки, известной как blackstrap. Это тяжелая и темная жидкость, из которой невозможно в дальнейшем экономично кристаллизовать обычными методами.

Кристаллизация Кристаллы и маточная жидкость разделяются в центрифугах корзиночного типа на высоких скоростях.Жидкость отжимается от кристаллы и промываются струями воды. Затем материнский сироп фильтруют. и используется для производства золотого сиропа и других сахарных продуктов более низкого качества.

Сушка, просеивание и кондиционирование: Влажный сахар сушат струей теплого воздуха в грануляторе. Это длинная вращающаяся цилиндрическая машина, которая заставляет сахар вращаться посредством непрерывной тяги горячего воздуха для осушения и холодного воздуха для охлаждения. Сухие сахара взвешиваются и сортируются по размеру с помощью вибрационных сит и помещаются в трюмы для хранения, а образовавшаяся пыль удаляется с помощью вакуума.Они хранятся здесь, чтобы позволить остаточной влаге в кристаллах сахара прийти в равновесие с влажностью в окружающем воздухе, и это предотвращает образование комков. Этот процесс известен как отверждение.

Упаковка: Сахар сортируется и расфасовывается по продаваться в упаковках, которые мы видим в супермаркетах, в оптовую упаковку для для коммерческого использования и в других формах для промышленного использования. Пакеты от 10 кг до наливных танкеров, и это длинная и сложная цепочка поставок, включающая финансирование, отслеживание и доставка.Упаковка часто зависит от факторов такие как погода, влажность и время, в течение которого сахар будет транзит.

Восстановительный дом: Ликеры и материалы более низкого качества, которые были извлечены во время процесса переработки собираются и повторно обрабатываются для получения максимального количества сахара возможно.

Для получения дополнительной информации о наших продуктах или процессе рафинирования сахара, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы можем предложить вам экспертные знания и советы.

Автор: Джорджина Роджерс

Как обрабатывается сахар — IFT.org

Закрыть расширять

В столбце «Обработка» этого месяца продолжается тема «Как это обрабатывается?» с упором на сахар. Помимо изучения истории, рынка и потребления сахара, в колонке будут описаны этапы обработки и производства.

История, рынок и потребление

Сахар получают из двух основных растительных источников: сахарного тростника и сахарной свеклы. Как один из старейших товаров в мире, он был впервые одомашнен около 8000 г. до н. Э. коренными народами Новой Гвинеи. Из-за своей ценности сахар часто помещали под замки в сейфы для сахара. В 1751 году в Луизиане был посажен первый сахарный тростник в США, что положило начало сахарной промышленности США, которая сегодня обеспечивает 142000 рабочих мест в 22 штатах.

Сахар производится более чем в 120 странах мира; почти 80% сахара поступает из сахарного тростника, а остальное — из сахарной свеклы. В Соединенных Штатах 55% производства сахара приходится на сахарную свеклу и 45% — на сахарный тростник.

По данным Иностранной сельскохозяйственной службы Министерства сельского хозяйства США (USDA), мировое производство сахара оценивается в 188 миллионов метрических тонн в этом году, что на 22 миллиона тонн больше, чем в прошлом году. Бразилия (39,5 млн тонн) в настоящее время является крупнейшим производителем сахара, за ней следует Индия (33,5 млн тонн).7 млн т) и Евросоюз (17,7 млн т). Согласно прогнозам, в этом году Соединенные Штаты произведут 8,2 миллиона тонн сахара.

Сахар производится более чем в 120 странах мира; почти 80% сахара поступает из сахарного тростника, а остальное — из сахарной свеклы.

За последние 20 лет потребление сахара в США снизилось. По данным Сахарной ассоциации, годовое потребление сахара составляло 89,6 фунта на человека в 1999 году; в 2016 году — 77.1 фунт на человека, что эквивалентно примерно 16 чайным ложкам в день.

Сахар бывает самых разных форм. Самым распространенным является сахар-песок, также называемый столовым сахаром, который является наиболее очищенной формой. Сахарный песок с более крупными кристаллами называется сахаром грубого помола; с более мелкими кристаллами он называется сверхтонким сахаром. Жемчужный сахар состоит из конгломератов частиц сахара. Коричневый сахар в различных цветовых диапазонах определяется количеством присутствующей в нем патоки; они варьируются от ярко-желтого до темно-коричневого.Специальные типы сахара включают сахарную пудру (содержит кукурузный крахмал), сахар типа демерара (светло-коричневый сахар с крупными кристаллами, покрытыми патокой), сахар мусковадо (более липкий, грубый коричневый сахар, получаемый на ранней стадии рафинирования) и сахар типа турбинадо ( частично очищенный полурафинированный коричневый сахар, также называемый Сахар в сырье . Настоящий сахар-сырец относится к частично очищенному сахару, мягкому коричневому цвету и содержащему примеси.

Sugar Processing

• Сбор урожая. Сахарный тростник и сахарную свеклу обычно убирают с полей механическим способом. Собранный растительный материал часто просеивается для удаления грязи и камней, а затем загружается в грузовики и отправляется на завод для обработки.

Закрыть расширять

Железнодорожные бункеры, загруженные сахарным тростником-сырцом, ждут на складе перед отправкой на мельницу для измельчения и обработки. © BeyondImages / iStock / Getty Images Plus

• Промывка и начальная подготовка. Как только сахарный тростник или свекла прибывают на фабрику, их тщательно моют. Стирка может происходить на ремнях, на которые орошается вода, или в дымоходах, наполненных водой. Вращающиеся барабаны часто используются как моечные станции. Вода распыляется в барабан, и продукт вращается внутри барабана, трясь о себя, чтобы удалить грязь. После мойки сахарный тростник или сахарную свеклу транспортируют на завод с помощью шнеков или ремней. Сахарный тростник измельчают с помощью измельчителей с качающимся молотком или дробильных валков с крупными канавками.Сахарную свеклу нарезают на слайсерах, которые разрезают ее на полоски меньшего размера, чем картофель фри, называемые косетками. Косеты замачивают в резервуарах с горячей водой, а измельченный сахарный тростник опрыскивают горячей водой. Оба процесса служат для набухания растительных клеток при подготовке к экстракции.

• Отжим сока. Сахарные косетки перекачиваются на дно резервуаров высотой от 10 до 20 метров. Вращающийся вал в центре перемещает полосы сахарной свеклы вверх против нисходящего потока воды по мере извлечения сахара.Для извлечения сока из сахарного тростника используется измельчение. Серия из пяти мельниц сжимает волокна сахарного тростника и отделяет сок от жмыха, который впоследствии можно использовать в качестве источника топлива. Первоначальный сок темно-зеленого цвета, кислый и мутный. Сок собирается в большие чаны и измеряется концентрация сахара.

• Очистка сока. Высокие башни высотой от 10 до 20 метров используются для очистки и осветления тростникового сока. Сок вводится в верхней части башни, а пар диоксида серы — в нижнюю часть.Диоксид серы поднимается через башню в процессе, называемом сульфитацией. Газ добавляется в количестве от 120 до 200 фунтов на миллион фунтов сока. Карбонизация или подщелачивание используются для дальнейшего отделения растворимых несахарных материалов от сахарного сока. Карбонизация использует карбонат кальция или сульфит кальция, чтобы способствовать осаждению. Сок нагревается для денатурирования содержания белка, а затем смешивается с суспензией гидроксида кальция, называемой известковым молоком. На этом этапе также могут быть введены пузырьки углекислого газа для снижения щелочности и осаждения осадка карбонизации, который фильтруется для очистки сока.

Процесс осветления обычно занимает несколько часов. В конце отстой удаляется со дна емкости, а сок удаляется сверху. Вторичная фильтрация используется для извлечения оставшегося сахара из осадка. В результате образуется грязь, которую позже можно использовать для удобрения полей.

Осветленный сок затем кипятят в серии вакуумных испарителей, пока он не достигнет концентрации 50–65% сахара. Каждый последующий испаритель в серии имеет более высокое давление вакуума, чем предыдущий испаритель, в результате чего сахарный сироп кипит при все более низких температурах по мере прохождения процесса.Осадок снимается с верхней части испарителей с помощью лопастных скиммеров, в результате чего получается густой, почти бесцветный сахарный сироп.

• Кристаллизация. На следующем этапе производственного процесса используется одноступенчатый вакуумный поддон для выпаривания сиропа до его насыщения кристаллами сахара, которые образуются в процессе, называемом посевом. Молочный раствор чистой сахарозы, суспендированной в спирте и глицерине, — это семена, которые медленно добавляют в сироп. Мелкие зерна сахара, присутствующие в растворе, служат ядрами, помогая извлекать сахар из раствора и превращать его в кристаллы.Когда смесь кипятится в вакуумном поддоне, вода испаряется, а кристаллы сахара продолжают расти в пасту, называемую утфелем, густую смесь сиропа и кристаллов сахара. Затем эту смесь переносят в большой контейнер, называемый кристаллизатором, где утфель медленно перемешивают и охлаждают, продолжая процесс кристаллизации.

• Центрифугирование. Чтобы разделить утфель на кристаллы сахара и патоку, утфель помещают в высокоскоростную центрифугу.Центрифуга, вращающаяся со скоростью от 1000 до 2800 оборотов в минуту, содержит перфорированную металлическую цилиндрическую корзину. Во время центрифугирования патока выходит из футерованной корзины центрифуги и вытягивается за пределы центрифуги, где она удаляется и отправляется в резервуары для хранения. Сахар остается в корзине центрифуги с футеровкой. Кристаллы промывают при центрифугировании родниковой водой.

• Сушка и упаковка. Влажные кристаллы сахара сушат в больших сушилках горячим воздухом до достижения содержания влаги всего 0.02%. Затем сахар осторожно перемешивают нагретым воздухом в грануляторе. Затем высушенные кристаллы разделяются на различные размеры с помощью вибросита и помещаются в бункеры для хранения. Наконец, сахар расфасовывается для потребителя.

Сахар будущего

Сахар — это универсальный и важный пищевой ингредиент с широким спектром преимуществ. Он не только придает продуктам сладость и вкус, но также добавляет аромат, цвет, текстуру и стабильность при хранении.Роль сахара в том, чтобы продолжать делать нашу жизнь слаще, очевидна.

ССЫЛКИ

Как производятся продукты. «Сахар». http://www.madehow.com/Volume-1/Sugar.html.

Кооператив сахарной свеклы Южного Миннесоты. «Сульфитация». https://www.smbsc.com/OurSugar/SugarProcess/Sulfitation.aspx.

Сахарная ассоциация. «Знакомство с самым старым природным подсластителем». http://www.sugar.org/sugar.

USDA. 2020. Сахар: мировые рынки и торговля .Министерство сельского хозяйства США, Иностранная сельскохозяйственная служба.

Производство сахара — обзор

6.3 ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗВИТИЕ ТЕХНОЛОГИЙ В СЕЛЬСКОМ ХОЗЯЙСТВЕ САХАРКАНА

Сахарный тростник выращивают в Бразилии в основном для производства сахара и этанола. Чтобы удовлетворить потребности производства, тростник выращивают с использованием так называемой ратонной системы, в которой первый укос делается через 18 месяцев после посадки, а затем следует ежегодный укос в течение 4 или 5 лет с уменьшением урожайности.Бразильский теплый климат с дождливым летом и ясным небом зимой помогает тростнику сформировать прочную волокнистую структуру во время фазы роста и закрепить сахар зимой.

Развитию сахарного тростника в Бразилии способствовали постоянные исследования по выведению новых сортов, в частности, Агрономический институт Кампинаса (IAC), Кооператив производителей сахара и этанола штата Сан-Паулу (Коперсукар) и Национальный план по сахарному тростнику (Planalsucar), подразделение Института сахара и алкоголя (IAA).Однако за последние 30 лет весь аппарат сельскохозяйственных исследований Сан-Паулу, включая исследовательские станции, подвергался постоянному демонтажу, что замедлило повышение производительности при производстве сахарного тростника в то время, когда цены на нефть падали. Это сделало этанол менее конкурентоспособным. Тем временем федеральное правительство проводило политику по устранению государственного вмешательства в сахарный бизнес, подавляя, среди прочего, IAA и Planalsucar.

Некоторые из ранее выполнявшихся исследовательских задач были взяты на себя частными организациями.Copersucar, например, сместила акцент в своей программе на разработку новых сортов в основном через CTC, технологический центр в Пирасикабе, Сан-Паулу. Еще одна постоянная проблема в исследованиях связана с продлением сезона измельчения за счет развития раннего созревания и увеличением урожайности за счет борьбы с вредителями. Программа селекции сахарного тростника также включает современные методы молекулярной биологии. В лабораториях СТС была проведена генетическая трансформация разновидностей сахарного тростника, и в настоящее время проводятся полевые испытания различных трансгенных разновидностей сахарного тростника.

Еще одно крупное технологическое изменение, наблюдаемое в сельском хозяйстве сахарного тростника за последние 40 лет, связано с внедрением техники для подготовки и сохранения почвы, особенно в южных штатах Бразилии. В последние два десятилетия наблюдается некоторая интенсификация использования техники на различных операциях, от обработки почвы до сбора урожая и, в частности, при погрузке тростника. Менее значительные успехи были подтверждены в посадке тростника. Весь тростник по-прежнему сажается вручную, хотя недавно компания Copersucar разработала машину для посадки тростника и лицензию на нее предоставила DMB.Sermag и Brastoft также предлагают на рынке посадочные машины.

Несмотря на прогресс, достигнутый в производстве тростника, уборка урожая остается наименее продвинутой операцией. Поля тростника теперь систематически сжигаются, чтобы можно было собирать урожай вручную. Однако это быстро меняется. Давление окружающей среды, соблюдение законодательства и снижение затрат подталкивают к механической уборке несгоревшего тростника (Furlani et al., 1996). Кроме того, возможность получения доходов от остатков тростника, вероятно, создаст стимулы в этом направлении, как только производители начнут оценивать другие варианты получения доходов в своей общей производственной цепочке.

Развитие сбора урожая тростника и его потенциал для снижения затрат на сельское хозяйство будут обсуждаться позже в этой главе. Другие возможности снижения затрат связаны с оптимизацией управления сельским хозяйством, включая внедрение методов исследования операций и точного земледелия, которые позволят более рационально использовать ресурсы и повысить урожайность. Например, концепция производственной среды объединяет почвенные карты с климатическими и сортовыми данными и, согласно тестам, проведенным на некоторых сахарных заводах, приносит доход около 40 долларов США / га.

Информационное программное обеспечение также обеспечивает основу для значительных улучшений в сельском хозяйстве. Программное обеспечение на основе ГИС (географическая информационная система) со встроенной электроникой вместе с данными о производительности может указывать на влияние переменных, связанных с производительностью, таких как плодородие почвы, вредители, болезни, насекомые, сорняки, уплотнение почвы и методы сбора урожая. Это может служить основой для лучшего управления посевами и повышения урожайности. Также разрабатывается программное обеспечение для улучшения логистики, которое помогает улучшить распределение погрузчиков, комбайнов или грузовиков для оптимизации потоков сырья на завод.Оптимизация логистики при обрезке и транспортировке тростника уже привела к сокращению сельскохозяйственных затрат на тростник на 5–13 процентов (данные основаны на фабриках Copersucar в Сан-Паулу, что составляет около 25 процентов производства Бразилии в 1999 году).

Переработка сахара: выращивание, помол, рафинирование

Столовый сахар или сахароза являются полностью натуральными ингредиентами. Он играет жизненно важную роль в продуктах и напитках, выходящих за рамки сладости.

Как в Австралии, так и в Новой Зеландии столовый сахар поступает с завода по производству сахарного тростника.В других частях света сахар может поступать из сахарной свеклы, пальм или кленов.

Сахарный тростник — это тропическая трава, которая может вырастать до 3-4 м в высоту и похожа на бамбук. Для хорошего роста сахарный тростник нуждается в теплой солнечной погоде (без морозов), хорошо дренированной плодородной почве и большом количестве воды (около 1500 мм осадков в год или доступ к орошению). Из-за необходимых условий выращивания большая часть сахарного тростника для сбора урожая в Австралии выращивается от тропиков Северного Квинсленда до северного Нового Южного Уэльса.

Сахар образуется в листьях сахарного тростника в результате естественного процесса фотосинтеза. Энергия солнца преобразует углекислый газ и воду в кислород и глюкозу. Избыточная энергия, в которой растение не нуждается, хранится в виде сахара в виде сока, содержащегося в волокнистых стеблях растения.

Выращивание сахара

При достаточном количестве дождя и солнечного света урожай сахарного тростника обычно созревает от 16 до 24 месяцев. Новый тростник выращивают из стеблей (стеблей), которые высаживают в землю и дают ростки через две-четыре недели.

После созревания урожай собирают с июня по декабрь. Механический комбайн разрезает тростник на отрезки длиной 30 см, называемые заготовками, которые затем собираются и транспортируются на мельницу в течение 16 часов.

Сахар для помола

По прибытии на мельницу тростник взвешивается и измельчается. Измельчение разбивает волокнистые стебли, разрывая клетки, содержащие сладкий сок.

После этого тростник измельчают с помощью ряда роликов, отделяя сок от остатков волокнистого материала.Оставшийся материал используется для топлива печей мельницы. После отжима сока нужно удалить примеси. Это делается путем добавления извести и нагревания. Затем прозрачный сок концентрируют путем кипячения в вакууме до получения сиропа.

Сироп дополнительно концентрируют, засевают кристаллами меньшего размера и центрифугируют для отделения образовавшихся кристаллов и темного сиропа. После сушки эти кристаллы отправляются на хранение или транспортируются на нефтеперерабатывающий завод. Сахар на этой стадии обычно не пищевой.

Сахар-рафинад

«Сырой» сахар с завода поступает на рафинировочный завод, где он смешивается с горячим сиропом для смягчения твердого покрытия из патоки на внешней стороне сахара.

После смешивания сироп пропускается через центрифугу, которая удаляет 50% цвета из сахара-сырца, а затем растворяется в растворе. Щелок подвергается дальнейшему осветлению посредством карбонизации или фосфатирования, а затем пропускается через активированный уголь для удаления органических или других остаточных материалов.

Затем лишнюю воду удаляют через испарительные ванны и пропускают через УФ-стерилизатор. Наконец, жидкость кристаллизуют, центрифугируют и сушат. Именно на заводе производятся многие виды сахарной продукции.

Как они производят сахар?

Преобразование сахарного тростника в кристаллическую или жидкую форму для использования — сложный процесс, как обнаружила старший диетолог HFG Роуз Карр.

Сахарный тростник — это тропическая трава, которая обычно выращивается в субтропическом климате. Фиджи и Квинсленд являются ближайшими коммерческими районами выращивания к Новой Зеландии.В Австралии тростник вырастает до двух-четырех метров в высоту. В Квинсленде, где жарче, тростник достигает зрелости от 9 до 16 месяцев. Срезанный тростник напоминает стебли бамбука, и после разрезания он начинает портиться, поэтому сахарный тростник отправляется на мельницу для обработки как можно быстрее, чтобы сохранить наилучшее качество. На мельнице сахарный тростник измельчают на короткие кусочки, которые затем измельчают, чтобы разрушить твердую внешнюю структуру тростника. Затем этот волокнистый материал измельчают с помощью ряда вальцов для извлечения сока.Оставшийся волокнистый материал используется в качестве топлива для работы печей на заводе.

Сок из сахарного тростника процеживают для удаления крупных частиц и примесей, а затем осветляют. Сок загущается путем кипячения и испарения лишней воды, а затем отправляется в вакуумные кастрюли для кристаллизации. В сок «засевают» крошечные кристаллы сахара и кипятят, чтобы образовалось больше кристаллов сахара. Отсюда кристаллы и маточная жидкость (патока) вокруг них отправляются в высокоскоростную центрифугу, где они разделяются.Кристаллы тростникового сахара промывают водой, отделяют от воды и сушат для отправки на сахарный завод. На этом этапе сахар еще содержит примеси.

Сахарный завод в Челси — единственный сахарный завод в Новой Зеландии. Рафинированный здесь тростниковый сахар обычно поставляется из Австралии. Корабли обычно прибывают на причал нефтеперерабатывающего завода каждые шесть недель. Когда HFG посетила нефтеперерабатывающий завод, мы были удивлены тем, что тростниковый сахар-сырец очень похож на сахар-сырец, который мы могли бы есть. Однако на данном этапе он все еще нуждается в переработке, поскольку он не является пищевым и не может быть продан для потребления человеком или использован в производстве пищевых продуктов.

Тростниковый сахар-сырец сначала промывают горячим сахарным сиропом, чтобы ослабить пленку патоки, покрывающую кристаллы. Затем смесь распыляется горячей водой, пока она вращается на высокой скорости в центрифуге, которая отделяет кристаллы от сиропа и других примесей.

Во время этого процесса с тростникового сахара удаляется около 50% окраски. Затем кристаллы сахара смешивают с горячей водой и растворяют с образованием сиропа янтарного цвета, который процеживают для удаления примесей, таких как оставшееся волокно тростника.

Сироп, который будет использоваться для белого сахара, затем фильтруется и осветляется, в то время как сахар-сырец сразу идет на процесс перекристаллизации. Добавляют известковое молоко и через сироп барботируют газообразный диоксид углерода (CO ₂). Известь и CO ₂ реагируют с образованием карбоната кальция (мела), который способствует процессу фильтрации. Когда сироп перекачивается через серию фильтр-прессов, окрашенные примеси в сиропе прилипают к кристаллам карбоната кальция.

Следующим этапом процесса является обесцвечивание, при котором растворимые примеси прилипают к адсорбенту.

Два наиболее распространенных метода обесцвечивания включают использование гранулированного активированного угля или древесного угля, который получают из обезжиренных и обожженных костей крупного рогатого скота. Думайте об этом как о своем домашнем очистителе воды. Костный уголь ранее использовался на нефтеперерабатывающем заводе в Челси, но в наши дни используется активированный уголь, что звучит немного лучше — особенно для вегетарианцев.

Теперь очень прозрачный сахарный сироп стерилизуют ультрафиолетовым светом, который убивает любые патогены, которые потенциально могут выжить при высокотемпературной обработке.Он поступает в испаритель, а затем в вакуумный поддон в той же последовательности выпаривания, посева и разделения, которая используется для производства тростникового сахара. В центрифуге белый пищевой сахар промывается и остается во внутренней корзине, а сироп центрифугируется на внешней оболочке. Этот сироп можно вернуть в кастрюли, чтобы вырастить больше кристаллов, или его можно сконцентрировать в кастрюлях для варки, чтобы использовать для производства мягкого коричневого сахара, кофейных кристаллов, золотистого сиропа или патоки.

Влага удаляется из кристаллов белого сахара в теплых сушилках, и сахар кондиционируется потоком осушенного воздуха, улучшая его свойства хранения.Белый сахар, который составляет около 80% продукции завода, готов к упаковке.

Около 70-80 процентов сахара во всем мире производится из сахарного тростника, а остальная часть — из сахарной свеклы, корнеплода, напоминающего большой пастернак. Сахарная свекла выращивается в более умеренном климате, в основном в Европе, США, Китае и Японии.

Сахарная пудра — это сахарная пудра мелкого помола, изготовленная из кристаллов белого сахара. Сахарная пудра Chelsea смешивается с небольшим количеством крахмала тапиоки без глютена, чтобы она оставалась сыпучей.
Мягкий коричневый сахар — это влажный золотистый или очень темно-коричневый сахар с очень мелким зерном, поскольку он представляет собой смесь темных сахарных сиропов, полученных в процессе рафинирования, и сверхтонкого касторового сахара.
Сахар-сырец — это кристаллический сахар с покрытием из тростникового сиропа на каждом кристалле. Это просто тростниковый сахар-сырец, полученный на сахарных заводах, который превратился в пищевой продукт путем растворения, фильтрации и перекристаллизации, поэтому он сохраняет аромат и цвет тростникового сока.
Золотой сироп производится из сиропа, удаляемого при рафинировании сахара.Сахар в сиропе частично превращается в глюкозу и фруктозу с помощью ферментов, которые затем отфильтровываются. Затем этот сироп частично обесцвечивается, оставляя аромат и цвет золотистого сиропа.
Патока производится по тому же принципу, что и золотой сироп, но не обесцвечивается, поэтому имеет более темный цвет и более сильный, слегка горьковатый вкус.
Меласса является побочным продуктом рафинирования сахара, и хотя некоторые из них в настоящее время используются для производства потребительских товаров, большая их часть используется в кормах для животных.Черная патока, самая темная и самая густая патока, производится путем третьей варки концентрированного сахарного сока, полученного при очистке сахарного тростника.
Инвертный сахарный сироп — это подсластитель бледного цвета, изготовленный из белого сахарного сиропа. При добавлении кислоты молекулы сахарозы распадаются на глюкозу и фруктозу. Инвертный сахар, часто используемый в выпечке и производстве, примерно на 10 процентов слаще сахарозы (обычного сахара) и не склонен к кристаллизации.

При правильном хранении сахар имеет неограниченный срок хранения.
Белый сахар не беленый. Цветное покрытие из мелассы, естественно присутствующее на кристаллизованном тростниковом сахаре, удаляется в процессе рафинирования.
Сахар — консервант. Это помогает контролировать рост бактерий и плесени в таких продуктах, как варенье.
Сахар не только добавляет сладости, но и помогает сделать пирожные легкими и воздушными за счет добавления воздуха в смесь во время процесса взбивания.Эти воздушные ячейки затем расширяются во время процесса выпечки, когда они заполнены газами от разрыхлителя, такого как разрыхлитель.
Интересно, что когда был построен мост в Окленд-Харбор, его нужно было приспособить для прохода сахарных судов на нефтеперерабатывающий завод в Челси.
НПЗ в Челси в настоящее время перерабатывает более 200 000 тонн сахара-сырца в год. Девяносто процентов из них приходится на рынок Новой Зеландии.

Факты и мифы о сахаре | НОВОСТИ МАТЕРИ ЗЕМЛИ

Ни один торговец органическими продуктами не продает белый сахар или любые продукты, содержащие белый сахар, потому что это непищевые продукты.Это сахароза на 99,96% и при попадании в организм человека в этой форме потенциально опасна. Его рекламируют как энергетическую пищу, но такие мифы о сахаре являются пропагандой и вводят в заблуждение, поскольку существует множество доказательств того, что белый сахар лишает организм витаминов группы В, нарушает метаболизм кальция и оказывает пагубное влияние на нервную систему. Вот почему переработанный сахар вреден для вас.

Приведенные выше факты о сахаре может сделать каждый, прочитав, но в дополнение к чтению я потрудился посетить сахарные заводы на Гавайях и в Калифорнии.Помимо общего любопытства, причиной этих визитов было то, что я продавал «сырой» или коричневый сахар, не понимая, что это такое. Не было доступной информации, которая казалась бы надежной.

Сахарный тростник выращивают с использованием синтетических удобрений и опрыскивания от сорняков. Поля сжигают незадолго до сбора урожая. Это деструктивные методы ведения сельского хозяйства; Ничего по-настоящему хорошего не может произойти из почвы с таким плохим обращением. Поэтому я был бы не заинтересован в потреблении чего-либо, полученного из коммерческого сахарного тростника, будь то коричневый сахар или патока.

Рафинирование сахара — это в основном механический процесс, выполняемый на действительно огромных машинах, которые кипятят, вращают, фильтруют и разделяют. Помимо воды, при переработке используются известь, фосфорная кислота и диатомитовая земля. Я не считаю какие-либо из этих добавок существенными, когда речь идет о белом сахаре, потому что одно верно в отношении белого сахара; это «чисто». В конце линии не может остаться никаких химических остатков, настолько эффективен процесс их очистки.

Существует три вида не белого сахара: светло-коричневый, темно-коричневый и Kleenraw.Все они сделаны одинаково — путем добавления патоки к рафинированному сахару. В течение многих лет я слышал несколько разных версий того, как производятся так называемые «сырые» сахара. Все они заставили меня поверить в то, что так называемый «сырой» сахар, который традиционно использовался в индустрии здорового питания, представляет собой «частично очищенный» продукт, удаляемый из процесса рафинирования иногда до конечной стадии белого сахара. Но мое расследование подтвердило ошибочность этого впечатления. Все формы небелого сахара сделаны на основе белого сахара.

Цифры выглядят так: частично рафинированный или «сырой» сахар на 97% состоит из сахарозы, когда он покидает Гавайи и проходит через гигантский нефтеперерабатывающий завод в Калифорнии для производства рафинированного сахара, 99,96% сахарозы. Для Kleenraw они добавляют обратно 5% патоки, для светло-коричневого они добавляют обратно 12% патоки, для темно-коричневого они добавляют обратно 13% патоки. Для Kleenraw используется особый процесс кристаллизации, специально разработанный для создания сырых иллюзий.

Все сахарные компании используют аналогичные процессы, поскольку продажа нерафинированного сахара является нарушением закона.Якобы цель этого закона — защитить нас; на самом деле это означает, что у нас нет свободы выбора, какой сахар мы будем использовать. Лично я хотел бы иметь возможность покупать сахар из органически выращенного тростника в виде почти черной сиропообразной массы кристаллов. Ходят слухи, что закон, запрещающий нам покупать такой настоящий сахар-сырец, был принят в результате мощного лоббирования со стороны сахароперерабатывающих компаний.

Органические торговцы не продают коричневый или «сырой» сахар или любые продукты, содержащие коричневый сахар, потому что очевидным фактом является то, что коричневый сахар — это шелуха (для тех, кто не знаком с этим термином, назовем коричневый сахар фальшивым).

Мне не кажется хорошим решением запретить белый сахар, потому что он очищен до такой степени, что не содержит ни витаминов, ни минералов, что представляет определенную потенциальную опасность для здоровья человека … а затем развернуться и продать продукт, который является сделаны из 87% того же белого сахара. Проведя тщательное личное расследование, я могу заверить вас, что коричневый сахар — это не что иное, как белый сахар в маске.

Кроме того, что мне не нравится 87-процентная часть коричневого сахара, то есть белый сахар, мне также не нравится 13-процентная часть — патока.Во-первых, экологически вредные методы ведения сельского хозяйства, о которых я упоминал ранее; для другого; те гигантские фильтрующие устройства, из которых выходит патока, заполненные обугленными говяжьими костями. Представитель одной из сахарных компаний, который пришел ко мне, чтобы ответить на некоторые вопросы из письма, которое я написал, сказал, что сожженные говяжьи кости должны были придать белому сахару более приятный «эстетический» эффект. Он объяснил, что обожженные говяжьи кости делают белый сахар белее. Конечно, это сугубо личное мнение, но я говорю, Боже, спаси нас от такой «эстетики».

Я не видел производства сахара Турбинадо или Демарара, но мое понимание процесса переработки сахара позволяет мне с полной уверенностью сделать следующую ставку: Готов поспорить, что сахар Турбинадо содержит не менее 95% сахарозы. Я так уверен, что не проиграю те ставки, что не буду продавать Турбинадо или Демарару. Эта ставка не претендует на то, чтобы основываться на «научных» основаниях, а на собственном опыте того, как сахар выглядит во время процедуры рафинирования.

Не зная фактов, некоторые торговцы органическими продуктами позволили так называемому «сахару-сырому» иметь дом в своих магазинах.Наверное, популярны какие-то продукты, содержащие его. Наше намерение — не лишать чьей-либо жизни удовольствия, а сыграть свою роль в повышении качества американской еды. Если многие из нас перестанут покупать барахло — даже самое лучшее — производители продуктов питания прислушаются.

Итак, что вы собираетесь использовать в качестве подсластителя, если никогда не позволяете сахару попадать на ваши губы? Половину количества меда следует использовать вместо сахара в рецептах. Кроме того, это все экспериментально. Попробуйте патоку из рожкового дерева, углеводный сироп, нерафинированный тростниковый сироп, финиковый сахар.Лучший эксперимент из всех — следовать совету J.I. Родейл: «Мы получаем так много писем от читателей, которые спрашивают, какой сахар использовать. Насколько нам известно, ответ отрицательный … если бы вы были здоровы, откажитесь от сахара и просто привыкните обходиться без него. . »

Первоначально опубликовано: сентябрь / октябрь 1971 г.

Производство сахара | HowStuffWorks

Столовый сахар извлекается из корней сахарной свеклы и стеблей сахарного тростника.Это большой бизнес: в мире ежегодно производится более 78 миллионов тонн (71 метрическая тонна) сахарного тростника [источник: Сахарное бюро]. На подготовку новых стеблей тростника к уборке может уйти до 18 месяцев, и сейчас сбор урожая часто выполняется машинами на больших плантациях. Обработка и упаковка часто происходит очень близко к месту сбора урожая, чтобы предотвратить гниение собранного тростника или свеклы.

Процесс экстракции сахарной свеклы обычно длится с сентября по февраль [источник: Сахарное бюро].Свекла на 17 процентов состоит из сахара, поэтому задача состоит в том, чтобы извлечь этот сахар из свеклы, которая является корнем. Свеклу нарезают и помещают в горячую воду, в результате чего получается сладкий сок. Затем этот сок проходит несколько стадий фильтрации, очистки и концентрирования для выделения сахаров. Сок тоже кипятят, чтобы он загустел и образовалось больше кристаллов. Затем сиропообразный сок пропускают через центрифугу для отделения кристаллов. Затем белые кристаллы необходимо гранулировать и упаковать.

У сахарного тростника стебли в основном измельчаются, а для получения сока добавляются вода и известь.Сок кипятят до кристаллизации сахара. Кристаллы проходят через центрифугу, в которой отделяется сироп. На заключительных этапах сахар проходит процесс рафинирования, который включает промывку, фильтрацию и другие методы очистки для получения чистых кристаллов белого сахара. В зависимости от фабрики предыдущий этап может быть пропущен, а сахар-сырец может быть отправлен на другие фабрики по всему миру для дальнейшей обработки и рафинирования.

При производстве сахара может образовываться множество побочных продуктов, главным из которых является патока.Оставшийся сахарный тростник можно использовать в качестве топлива для котла нефтеперерабатывающего завода или для изготовления бумаги. Мелассу также можно смешивать с отбросом сахарной свеклы для приготовления корма для сельскохозяйственных животных.

Хотя можно использовать органические побочные продукты, производство сахара по-прежнему создает некоторые экологические проблемы. Транспортировка является важным фактором, поскольку весь этот сахар должен перевозиться на грузовиках и крупных танкерах, выделяющих парниковые газы.

Как производят сахар рафинад: рафинад vs. песок / Статьи / Newslab.Ru

Как делают сахар рафинад на современных производствах

Немного истории

Сырец

Сироп

Выпаривание

Кристаллизация

Какой сахара вы чаще покупаете?

Центрифугирование

Прессование и сушка

Упаковка

Производство

Секреты производство сахара

Виды сахара

Как производится сахар

Процесс производства сахара

Сахар-рафинад. Технические условия – РТС-тендер

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). КОДЫ ОКП

Линия для производства рафинированного сахара

Что такое сахар? Как получают сахар-рафинад?

Из чего делают сахар?

Кристаллизация сахара

Переработка буряка для получения сахара

Знакомство европейцев с сахаром

Обработка свекольного сока

Сахарный тростник: известный китайский деликатес

История появления

Как выращивают и обрабатывают

Почему китайцы едят сахарный тростник?

Похожее

Первый сахар в Америке

Русская история сахара

Второе рождение сахара

В Азербайджане производится опасный для здоровья сахар

Производство сахара увеличено | Республика Татарстан

Добавить комментарий

Серия сахара: Производство сахара-рафинада

Как обрабатывается сахар — IFT.org

ССЫЛКИ

Производство сахара — обзор

6.3 ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗВИТИЕ ТЕХНОЛОГИЙ В СЕЛЬСКОМ ХОЗЯЙСТВЕ САХАРКАНА

Переработка сахара: выращивание, помол, рафинирование

Выращивание сахара

Сахар для помола

Сахар-рафинад

Как они производят сахар?

Факты и мифы о сахаре | НОВОСТИ МАТЕРИ ЗЕМЛИ

Производство сахара | HowStuffWorks

Добавить комментарий Отменить ответ