Легкая швейная промышленность: Швейная промышленность: сырье и продукция

Сумеют ли российские швейники воспользоваться новыми возможностями

Валерий Матыцин/ ТАСС

Не секрет, что легкая промышленность никогда не была сильной стороной российской экономики. Два года назад, когда в Орле создавался кластер «Легпром 57», какие были к этому предпосылки и какие ставились цели?

Павел Чельтер: Да, приходилось слышать мнение, что проблем с одеждой в стране нет: все ввозилось из-за рубежа по приемлемым ценам. Из чего следовал вывод, что мы не нужны. И тем не менее российские производители в целом и орловские в частности продолжали придумывать что-то, кроить, шить и продавать. Довольно успешно, к слову. Первые шаги к кластеру орловские швейные компании сделали еще в 2014 году, но тогда не было совместных проектов, которые связали бы резидентов и дали качественный продукт. В последующие годы мы такие проекты смогли реализовать. Было две схемы работы. Например, большие заказы, которые мы делили на несколько предприятий и отшивали. Или заказ, в котором каждое предприятие делало свою часть задания. Так к концу 2019 года пришли к созданию объединения.

В Орловской области традиционно не было предприятий по производству тканей. Были только швейные фабрики «Радуга» и «Восход», вязальная фабрика «Ромашка» и «Гамма», которая делала носки. Три из них канули в лету. А что сегодня?

Павел Чельтер: Сейчас легпром в Орловской области представлен швейными и вязальными предприятиями, а также продолжает жить и развиваться фабрика «Гамма» с носочно-чулочными изделиями. В кластер входит более 30 предприятий, но это только половина реально работающих компаний. Среди наших резидентов есть очень крупные производители, отгружающие тысячи единиц товара, продающие свои вещи по всей России и в ближнем зарубежье. А есть и небольшие уникальные проекты для узкой аудитории или для какого-то определенного сегмента.

По специализации орловские предприятия делятся на контрактные производства (шьющие на заказ по заданию клиента) и создающие собственные бренды (эксклюзивные коллекции). Но это условное деление, поскольку контрактники часто имеют свои марки одежды, которые активно продвигают, а бренды зачастую не имеют производства и отшивают свои модели на аутсорсе. Наши контрактные фабрики известны далеко за пределами области, заказы приходят из самых разных регионов, от известных брендов, от организаций. Все фабрики оснащены современным оборудованием, у многих есть свои конструкторские отделы — сами делают выкройки, лекала.

Как вы оцениваете потенциал орловских швейных предприятий в деле импортозамещения?

Павел Чельтер: Оцениваю высоко. Мы уже больше двух недель общаемся с коллегами не только в орловском кластере, но и по всей стране и сходимся на том, что сегодня открываются новые возможности. Наконец-то наш легпром оказался востребован. Много лет предприятия России шьют вещи, за которые не стыдно. У нас есть понимание, как выглядит модная одежда и как ее сделать. Годы пандемии открыли возможности торговать через маркетплейсы: Wildberries, OZON и другие. Рынок интернет-торговли растет и будет расти, потому что это удобно и выгодно всем: и продавцам, и покупателям. Думаю, мы сможем насытить рынок продукцией достойного качества и не по заоблачным ценам.

Производители могут вполне успешно реализовывать товары на маркетплейсах, минуя посредников

Каким образом? Ведь, по оценкам экспертов, российский легпром на 70-80 процентов зависит от импорта тканей, фурнитуры, ниток и оборудования.

Павел Чельтер: Да, то, что в стране практически нет производства полотна, — это плохо. В последние годы акцент делался на изготовлении нетканых материалов и организации замкнутого цикла производства льняных тканей. Уцелели некоторые производства трикотажных полотен, где-то даже открылись фабрики. Но тут есть нюанс: текстильная отрасль тесно связана с химической — из-за окрашивания, нужны особые условия взаимодействия, защита экологии, целая база. Поэтому инвесторам было проще заходить в регионы, где традиционно что-то уже было. Как, например, в Курской области, где работает трикотажная фабрика и где открылось турецкое предприятие, делающее трикотажное полотно. Конечно, этого мало для того, чтобы обеспечить потребности российских производителей одежды. Но надо понимать, где закупались ткани до этого момента. В сегменте VIP модельеры и бренды использовали ткани из Италии, Испании, Португалии, Германии. Вот здесь сейчас будут проблемы. Возможно, придется делать закупки через посредников, что еще повысит цену сырья. Но это проблемы небольшого процента обеспеченных людей относительно скромно живущего большинства. А одежду для обычных людей отшивали из турецких, корейских, китайских, узбекских и киргизских материалов. Нитки были и есть свои. Вязальные предприятия — во всяком случае, те, с кем мы знакомы лично, — работали с турецкой и белорусской пряжей. Все это никуда не исчезает. Есть привязка и к курсу доллара, с этим нельзя поспорить. Но если дорожает только ткань, мы можем предсказать рост цен на конечное изделие от 10 до 30, максимум до 50 процентов. Я говорю о цене производителей, разумеется.

То есть перекупщики накрутят еще сверху?

Павел Чельтер: Не исключено. Но в то же время с массовым уходом торговли в онлайн мы понимаем, что производители сейчас могут вполне успешно реализовывать товары на маркетплейсах, минуя посреднические звенья. Цены здесь станут выставляться самостоятельно и будут адекватными.

А как обстоят дела с оборудованием? Швейными машинами, оверлоками, деталями к ним?

Павел Чельтер: Львиная доля швейного оборудования российских предприятий сделана в Китае. Поэтому и тут нет повода для паники. Есть зависимость от конструкторского программного обеспечения. Самая популярная у конструкторов одежды программа имеет немецкое происхождение. Однако есть и российские приложения — может быть, они сейчас не так популярны, но их время приходит. Это ниша и для наших айтишников: заместить, предложить лучшее программное обеспечение для раскроя, построения лекал, расчета материалов.

А что с кадрами? Региональные производители одежды жалуются на то, что швей не хватает.

Павел Чельтер: Это действительно самый острый вопрос. Швейное производство — сложный ручной труд, который вряд ли когда-то будет полностью автоматизирован. Профессия стремительно стареет: молодежь не интересуют специальности, где нужно работать руками. Есть много способов заработать больше с меньшими трудозатратами. Мы проводили год назад большую стратегическую встречу, на которой пытались дойти до сути проблемы тотального дефицита кадров в отрасли. Хотели собрать на своей площадке все стороны, участвующие в процессе: работников, работодателей, соцслужбы, представителей департамента экономического развития региона, образовательные организации. Пришли все, а особенно много было руководителей собственных производств. Они рассказывали об условиях работы, о перспективах роста для швей. Не было только никого от техникумов, где этих швей учат. Отношение красноречивее слов. Ну и мы тоже можем сказать, что качество образования там нас не устраивает. И горькая правда в том, что в Орловской области на сегодняшний день лучшая школа швей — это колонии, где осужденные учатся шить и шьют постоянно.

Сколько сейчас в среднем зарабатывает швея на орловских швейных производствах?

Павел Чельтер: 30-40 тысяч в месяц, если хорошо работает, а то и больше. Из техникумов сразу на такую зарплату не приходят: не та квалификация. Но постепенно достигнуть таких сумм реально.

Может ли кластер легкой промышленности как-то повлиять на состояние рынка труда для швейных производств?

Павел Чельтер: Нам бы очень хотелось создать совместную площадку, где были бы цеха от разных предприятий. Где швеи могли бы в одном месте попробовать разные условия работы, где можно было бы на месте реализовывать совместные проекты. Хотелось бы, чтобы руководители цехов учились и активнее развивались как предприниматели, мыслили стратегически: сейчас самое время.

Какие меры, на ваш взгляд, может принять государство, чтобы дать импульс отрасли легкой промышленности?

Павел Чельтер: Нужно вкладываться в собственные текстильные мощности, создавать и возрождать производство тканей. Этого не смогут сделать сами предприниматели — тут важны роль государства, понимание важности самообеспечения в этой сфере. Пока же мы пользуемся импортными тканями, хотелось бы обойти скачки курса доллара. Не знаю, есть ли такая возможность, но, если бы можно было покупать китайские ткани без привязки к американской валюте, это бы весьма положительно отразилось на конечной стоимости одежды для россиян. Замечено, что в последние недели в интернет-магазинах товар с пометкой «Сделано в России» сразу вырывается вперед по продажам. Возможно, именно сейчас пришло время для нашей творческой и целеустремленной молодежи, которая сможет создать и продвинуть новые российские бренды.

Особенности работы предприятий швейной промышленности от ИванычЪ GROUP

Швейная промышленность относится к легкой промышленности, которая представляет собой комплекс промышленных отраслей, производящих продукцию для массного потребления из различных видов сырья. К отраслям легкой промышленности относятся: швейная, текстильная, меховая, кожевенная и обувная. Также к легкой промышленности относятся предприятия, которые занимаются выпуском товаров народного потребления и поставкой материалов для других видов промышленности.

Легкая промышленность включает в себя не только изготовление одежды

Для экономического развития страны особое значение имеет швейная промышленность, которая занимается производством одежды, изделий из тканей, меха, кожи, отделочных материалов и фурнитуры.

Ежегодно швейная промышленность применяет новые технологии, позволяющие поддерживать спрос потребителей на свою продукцию, поскольку существует жесткая конкуренция на данном рынке. Для привлечения потенциальных потребителей швейные производства увеличивают скорость производства, качество готовых изделий, выпуск оригинальной продукции.

История появления одежды

Первоначально функция одежды заключалась в защите тела от холода в зимний период и от жары летом, таков был инстинкт самосохранения у первобытных людей. Для этого они прикрывали свое тело шкурами животных, помогающие согреваться от холодов. В жаркое время люди защищали себя травой и пенькой.

Спустя совсем немного времени люди начали носить одежду не только с целью согреться или охладиться, но и для красоты, добавляя в одежду живые цветы, листья или перья птиц. Со временем у человечества начало развиваться чувство стыда за оголенное тело, поэтому при помощи одежды начали также скрывать свои тела.

История развития швейной отрасли

В процессе эволюции на смену шкурам, траве и листьям пришли другие природные материалы для изготовления одежды – лен и хлопок, из которых делали ткань, которую раскраивали, выделяя детали одежды, так на смену простым формам пришли сложные, необычные и красивые одежды.

Со времен античности одежда кардинально изменилась, во многом — благодаря новым технологиям изготовления и обработки тканей

Массовое производство одежды

Используя шкуры животных, обрабатывая хлопок и лен, люди научились получать тканевое полотно, из которого в кустарных условиях одним человеком (портным) шилась одежда на конкретного человека. В отсутствии заказав портной шил одежду по фасону и размеру на свое усмотрение для ее дальнейшей реализации, так у портных появились первые магазины одежды.

Массовое производство одежды появилось в середине XIX века во Франции, когда несколько торговцев скупили всю залежавшуюся у портных готовую одежду с целью продажи ее на рынке.

Первая прибыль настолько воодушевила торговцев, что они стали нанимать несколько портных одновременно для пошива большого количества одежды. Чтобы экономить время, всех портных собрали в одном месте (ателье), там они шили одежду на продажу. Так зародилась швейная промышленность.

Благодаря современным технологиям пошив одежды стал массовым, что значительно удешевило конечный продукт

Сырье для швейной промышленности

К товарам, производимых швейной промышленностью, относятся:

• Верхняя одежда.
• Головные уборы.
• Текстиль.
• Белье (столовое, постельное и нижнее).

Для производства товаров швейной промышленности применялось следующее сырье:

• Различные ткани.
• Нити.
• Меха (натуральные и искусственные).
• Утеплители (синтепон, ватин, холлофайбер).
• Кружева.
• Отделочные материалы (тесьма, шнуры0.
• Фурнитура (застежки-молнии, крючки, кнопки, пряжки, пуговицы).

Ткани, в зависимости от типа волокон, подразделялись на виды:

• Льняные. Из данных тканей изготавливают постельное и столовое белье, сорочки, платья, покрывала, портьеры, занавески. Ткани обладают повышенной прочностью и износостойкостью, они прекрасно впитывают влагу и обеспечивают необходимый теплообмен, именно поэтому из льняных тканей шьют летнюю одежду. Существует всего два вида льняных тканей: чистольняные и полульняные, в которые добавляются вискоза, лавсан, полиэфир или сиблоном, делающие ткань устойчивой к помятости.
• Хлопчатобумажные. Данные ткани использовались для производства белья, халатов, платьев, сарафанов, блузок, брюк, плащей, спортивной одежды, курток, спецодежды и пальто. Это очень легкий, мягкий и прочный материал, готовые изделия из хлопка носятся долго, не выцветают и не меняют формы после стирки. Большинство хлопчатобумажных тканей имеют многокомпонентный состав, в них добавляют химические полиэфирные и эфирные волокна, улучшающие санитарно-гигиенические свойства ткани.
• Шерстяные. Из таких тканей изготавливают юбки, платья, брюки, шарфы, пальто, женские и мужские костюмы, куртки, головные уборы, пледы и одеяла. Шерстяные ткани прекрасно держат тепло, изделия из них выглядят красиво. Шерстяные ткани бывают чистошерстяными и полушерстяными, в которые добавляют вискозу, капрон, лайкру, лавсан и хлопок, повышающие износостойкость изделиям.
• Шелковые ткани вырабатывают из искусственных и натуральных волокон. Из них изготавливают костюмы, плащи, куртки, пальто, брюки, блузки, сорочки. Материалы приятные на ощупь, а изделия из них выглядят красиво и дорого.

Сейчас на рынке можно найти большое разнообразие тканей — на любой вкус и кошелек

Производство швейных товаров

При производстве швейных товаров на предприятиях выполняются следующие операции:

• Моделирование. На данном этапе разрабатывается модель изделия с учетом следующих факторов: предназначение изделия, время года эксплуатации, свойства ткани, предпочтения потребителя.
• Конструирование. После утверждения модели разрабатывается чертеж изделия на основе выкройки или лекала.
• Раскрой. На данном этапе происходит раскрой ткани по чертежу со строгим соблюдением всех деталей. Раскрой может осуществляться вручную или при помощи раскройных машин. Все детали передаются в пошивочный цех.
• Пошив. В процессе пошива изделия могут участвовать несколько людей, выполняющих каждый свою задачу. Большая часть операций выполняется машинным способом, часть операций делается вручную. К пошивочному этапу также относится отпаривание и утюжка готовых изделий.

После пошива все изделия проходят контроль качества, маркируются и упаковываются.

Производство швейных товаров в России пользуется повышенной востребованностью не только среди производителей одежды и модельеров, но и среди многих промышленных предприятий, которые заказывают пошив спецодежды для своих сотрудников, среди компаний различных назначений, заказывающие пошив одежды для рекламных акций.

Схема взаимодействия с Нами:

Звоните нам8 (499) 647-90-53

Наш менеджер связывается с Вами в течение 10-15 минут

Озвучиваете интересующий Вас вопрос или задачу

Мы производим расчет по стоимости и срокам

Затем оплачиваете заказ удобным способом и ожидаете поставку

Далее мы запускаем заказ в производство и по готовности доставляем его Вам

5 основных причин сделать заказ именно у нас

Печать под ключ

Разработка макета, доставка

Высокое качество

Материалов, печати

Оперативность

Изготовление за день

Эксклюзивность

Необычные виды печати

Отменный сервис

Консультации, онлайн заказ

Швейная промышленность как отрасль лёгкой промышленности. Технологии, оборудование и сырьё для швейной промышленности

Развитие швейной промышленности на сегодняшний день происходит под сильным влиянием новых технологий. При этом в жестких условиях рыночной экономики поддерживать спрос на свою продукцию удается лишь тем игрокам, которые предлагают не просто качественные, но и оригинальные в эстетическом и дизайнерском плане изделия. Существуют и ниши, в которых задействуются типовые методы производства текстильных изделий, чаще используемых в бытовых нуждах. Независимо от направления работы фабрики, швейная промышленность требует от участников этого рыночного сегмента регулярного обновления производственной инфраструктуры. Сегодня это не просто вопрос перехода на автоматические линии, а задача комплексной модернизации технической инфраструктуры.

Технологии швейной промышленности

Технологические процессы швейного производства можно разделить на три категории: раскройка, изготовление и контроль. В первую входят технологии формирования карты раскроя, расчет материала, подготовка сырья и настила, составление схемы расположения лекал и т. д. В зависимости от того, какие задачи швейной промышленности решает конкретное предприятие, сотрудники используют те или иные методы. К примеру, непосредственно раскрой материала реализуется ручным или механизированным способом, путем резки или вырубания.

Технологии изготовления швейных изделий также представляют обширную группу методик. Среди них можно выделить непосредственно пошив, ниточное соединение, стачивание, притачивание, настрочку швов и выстегивание. Каждая операция тоже реализуется несколькими способами, выбор которых зависит от условий работы фабрики.

Что касается технологий обеспечения контроля продукции, то на производствах обычно выполняется своего рода ревизия материалов по качественным и количественным признакам, после чего осуществляется разбраковка и составляется паспорт изделия. Современная швейная промышленность активно внедряет этапы контроля с применением автоматизированного оборудования или специальных измерительных инструментов, позволяющих точно оценить характеристики продукции.

Оборудование для изготовления швейной продукции

Значительный прорыв технической модернизации в сфере швейной промышленности произошел лет 20 назад, когда инженеры и технологи смогли достичь резкого повышения скорости работы машин. На данный момент существующие показатели темпов шитья считаются оптимальными. Работу в нескольких режимах сегодня реализуют агрегаты с тиристорным управлением и приводами переменного тока. При этом технологический процесс может выполняться в отдельном порядке или как один из группы задач, которые решает универсальная установка.

Например, существуют специальные агрегаты для прокладки отделочных строчек по краям обтачных материалов. К таким заготовкам можно отнести манжеты, клапаны, воротники сорочек и т. д.

Важно подчеркнуть, что технология швейной промышленности в виде той же прострочки или раскроя реализуется с разными параметрами. То есть, даже если машина ориентирована на выполнение одной функции, оператор может задавать характеристики осуществления операции в разных форматах.

Например, упомянутое тиристорное управление подразумевает возможность изменения длины стежка и направления линейки, идущей по краю. В наиболее совершенных механизмах также предусматривается способность машин осуществлять автоматические коррекции рабочего процесса в зависимости от показателей датчиков. Разумеется, не обходится швейная промышленность и без вспомогательного оборудования. В эту группу можно включить агрегаты поддержки, фиксации и транспортировки, которые реализуют косвенную дополнительную функцию в производственном процессе. Обычно это полуавтоматические машины, управляемые самими операторами.

Концепция связанных комплектов оборудования

Практика показывает, что эффективная оптимизация производства возможна лишь при условии эксплуатации не разрозненного, а объединенного в один комплекс оборудования. Разработчики швейных машин давно работают в этом направлении, предлагая многофункциональные установки. Такие модели выполняют несколько операций одновременно, на выходе предоставляя изделие с определенной степенью готовности. Нельзя сказать, что комплексный метод позволяет охватить полный перечень технологических действий и также нельзя говорить о том, что агрегаты объединяются в одну машину. Все-таки эта концепция условная и лишь демонстрирует принцип подхода, при котором достигается плотное сопряжение технической оснастки, предельно оптимизирующей технику изготовления продукции.

В частности, современная швейная промышленность эксплуатирует машины, позволяющие выполнять лизирование пройм по спинке и по полочке, присбаривание рукавных окатов, втачивание рукава и другие смежные операции в едином комплексе нескольких машин.

Но важно учитывать и другой аспект. Хотя комплексные производственные линии, безусловно, обеспечивают высокую эффективность при минимальных трудовых затратах, они не всегда могут конкурировать с традиционным разрозненным подходом выполнения технических швейных действий в качественных параметрах.

Управление производственным процессом

Традиционные способы контроля и управления сводятся в первую очередь к методам технической организации отдельных участков производственного цеха. Физически операции могут управляться тремя способами: ручным, полуавтоматическим и автоматическим. В некоторых моделях оборудования предусматривается сразу три режима, но это бывает редко – чаще встречаются два формата, один из которых автоматический.

С помощью пользовательского интерфейса оператор задает программу, по которой реализуется та или иная операция с определенными параметрами. В частности, современная швейная фабрика может выполнять раскладку лекал автоматически в соответствии со схемой, которая была заложена в компьютер. Сами же схемы и команды обычно задаются при помощи меню. Механизированные способы управления тоже окончательно не выходят из отрасли, поскольку в некоторых случаях оказываются более эффективными и экономными. Это касается небольших предприятий и отдельных линий, в которых экономически неоправданно применение автоматизированного производства.

Компьютерные технологии как средство управления

Контроллеры и микропроцессоры активно внедряются в швейной промышленности. Это небольшие устройства, отвечающие за контроль разных технологических процессов. Например, один микропроцессор может управлять одновременно десятками операций.

Разумеется, физически действия выполняются посредством механизированных гидравлических и электромеханических агрегатов и узлов, на которые как раз и подаются команды от контроллера. Исходным же звеном для генерации тех или иных решений выступают датчики и детекторы. Это может быть, например, устройство контроля оставшейся длины нити. По мере ее окончания на процессор поступает соответствующий сигнал, после чего контроллер дает команду по автоматической закладке новой катушки. Яркой иллюстрацией таких подходов является и механизм обрезки нитей. С таким оснащением швейная фабрика без участия оператора может автоматически уменьшать длину обрезаемых окончаний ниток так, чтобы они соответствовали толщине игольного ушка. Чаще всего обрезные подвижные механизмы используются в машинах зигзагообразного стежка.

Сложность эксплуатации компьютеризированных производств заключается в том, что оператор или группа обслуживающего персонала должна детально прорабатывать программы и режимы функционирования контроллера, иначе малейшая ошибка в закладываемых параметрах приведет к браку в больших масштабах, если дело касается серийного производства.

Используемое в производстве сырье

Швейное производство требует использования широкого спектра материалов, в том числе и фурнитуры. Сырьевую базу формирую преимущественно текстильные материалы. К ним можно отнести полиэстеровые, шерстяные, полушерстяные, хлопчатобумажные и вискозные ткани. Для некоторых моделей одежды также требуется группа дублирующих материалов, в которую входит дублерин, флизелин и различные подкладки в виде саржи, полиэстера и вискозы. Также пользуется спросом мех натурального и искусственного происхождения. Можно сказать, это премиальное сырье для швейной промышленности, которое в итоге сказывается и на ценниках изделий.

Что касается фурнитурных и отделочных материалов, то к ним можно отнести швейные хлопколавсановые нитки, армирующие волокна, пуговицы, заклепки и различные метизы. Важно отметить, что фурнитура отличается по множеству характеристик, даже если функционально одни и те же элементы соответствуют друг другу. Через форму, цвет и текстуру изготовители передают дизайнерские оттенки конкретной детали.

Выпускаемые изделия

Ассортимент одежды огромен, при этом не стоит забывать, что швейные фабрики занимаются не только производством подобных вещей, но и выпускают технические изделия с применением того же текстиля. Так или иначе, основой ассортимента любой швейной фабрики является одежда, которая представлена в разных группах и подгруппах. В частности, это могут быть пальто, головные уборы, штаны, сарафаны, купальники и т. д.

Для упорядочения и классификации продукции применяются разные признаки. В частности, изделия различают по материалу, форме, сезонности, назначению и другим параметрам. Соответствующим образом можно классифицировать и отрасли швейной промышленности, которые специализируются на производстве тех или иных изделий.

В последнее время распространение получают и узкоспециализированные фабрики, которые охватывают конкретный сегмент и стремятся в нем занимать место лидера. К таким можно отнести предприятия, занимающиеся изготовлением экстремальной одежды, униформ, вещей для рыболовов и путешественников и т. д.

Основные потребители швейной продукции

Большая часть производимых изделий приходится на покрытие сегмента бытовых нужд. Участники этого рынка ориентируются на запросы рядового потребителя, предлагая не только одежду, но и ковровые материалы, домашний текстиль, товары повседневного спроса. Опять же, специализированные предприятия швейной промышленности нередко сотрудничают с силовыми ведомствами, медицинскими учреждениями и представителями строительной сферы. Они предлагают этим группам потребителей изделия в виде геотекстиля, мембранных изоляторов, подложек и других специфических материалов.

К отдельным областям, в которых также представляют свою продукцию швейные фабрики, можно отнести мебельное производство, спорт, туризм, а также машиностроение. В этих направлениях швейное производство легкой промышленности представлено лишь косвенно, но некоторые изделия данного сегмента выпускаются только с применением текстиля. Например, для туристов производители предлагают рюкзаки, лежаки и палатки, изготовленные из материалов повышенной прочности. Крупные фабрики разрабатывают уникальные технологии производства исходных материалов, которые подвергаются многоступенчатой обработке с получением необходимых защитных свойств.

Развитие швейной промышленности в России

Будущее отрасли во многом зависит от технологических инноваций, но не только они определяют направление дальнейшего развития. Все большее внимание мелкие и крупные предприятия уделяют логистической оптимизации. Транспортировка, хранение сырья, оборот внутри производственных линий – эти и другие этапы требуют поддержания высокой эффективности, иначе их организация обходится в неоправданно высокую стоимость. Конечно, швейная промышленность в России за последние годы продвинулась и в технологическом обеспечении. Но, в отличие от зарубежных производителей те же автоматизированные и роботизированные линии чаще используются на конвейерах крупных предприятий, изготавливающих типовые изделия.

Оригинальная продукция, выпускаемая в мелкосерийных форматах, все еще производится в условиях традиционного механизированного оснащения. Компьютеризация, в свою очередь, накладывает отпечаток не только на средства управления.

Благодаря специальным программам швейная промышленность в России получила возможность эффективной разработки новых дизайнерских решений в рамках отдельных производственных единиц.

Заключение

Успешность швейных фабрик зависит от широкого спектра различных факторов. Среди них и уровень технического оснащения, и качество используемого сырья, а также производительность труда. При этом современная швейная промышленность не может не ориентироваться и на запросы целевой аудитории. Часть производителей изначально выбирают конкретную узкую нишу, а другие фабрики охватывают широкую аудиторию потребителей, корректируя направленность производства в зависимости от тренда. Также выбранный подход развития в немалой степени определяет и методы планирования деятельности предприятия.

Светоизлучающие ткани, светоизлучающие ткани, светоизлучающая одежда

Оптика технология волокон и светодиодов, применимая сейчас в текстильной промышленности, проложила способ коммерческого производства светоизлучающих тканей с впечатляющим Начало. Исследования привели к интеграции оптических волокон с текстилем. в результате чего производятся гибкие светодиодные матрицы и светоизлучающие ткани. оптические волокна используются вместо некоторых обычных нитей переплетения, которые соответствуют на одном конце ткани в виде жгута, а затем светятся равномерно.

Светоотражающее покрытие, нанесенное на неосвещаемую поверхность, увеличивает равномерность и интенсивность света. Таким образом, эти светящиеся ткани быстро внедряется в мебельную, обувную и швейную промышленность. количество крупных брендов.

Люмалив Технология сделала Philips лидером рынка

ткань была представлена ​​Philips на рынке в виде курток и мебель в 2006 году на выставке бытовой электроники Internationale Funkausstellung. (1-6 сентября, Берлин, Германия).

Филипс Research (Эйндховен, Нидерланды) объявили об интеграции гибких массивы разноцветных светодиодов в ткани, пластмассы и пленки. Мягкость ткань сохраняется даже при использовании светодиодных матриц. Слои полупрозрачного текстиль покрывает светодиодную панель, чтобы рассеивать свет, чтобы пиксели плавно перетекали друг в друга, а также обеспечивают необходимый уровень мягкости и поверхности текстура. Встроенная электроника управляет светодиодами для создания фиксированных или движущихся световые узоры, придающие ткани магию свечения.

Электроника дисплеев, аккумуляторы и светодиодные матрицы полностью интегрированы и невидимым для наблюдателя и владельца. Первые готовые к производству тканевые дисплеи содержали 14×14 массивов красно-зелено-синих светодиодов и были размером 200×200 мм ² размером, хотя охватываемые области теперь более обширны. Это позволило Lumalive технология, которая будет включена для коммерческого использования, и Philips работала агрессивно для своей рекламной деятельности посредством живых демонстраций и обращение к компаниям по всей Европе, заинтересованным в инновационном идеология.

Светоизлучающие текстильные конструкции также были разработаны Проектом для кочевой народ уичоли (виррарика) из отдаленных мексиканских гор Сьерра-Мадре, у которого нет доступа к электричеству или электричеству.

Свет излучающая ткань становится многофункциональной и удобной в использовании

эти инновации являются новыми, они открыли широкий спектр приложений в одежде, меблировке, освещении, связи и личной гигиене сегменты. Применение светоизлучающей ткани было более решительным. в одежде, предназначенной для промо-мероприятий, сценических (танцевальных)/рамповых прогулок, рабочих мест (для безопасности и улучшения видимости), связанные со спортом и здоровьем. Будущее модели пандусов могли загипнотизировать публику несметным числом цветов и узоры. Личная безопасность для ночных бегунов и спортсменов на открытом воздухе имеет ключевое значение преимущество в использовании светящейся одежды. Видимость для бегунов в условиях низкой условиях освещения и ночью представляют собой проблему безопасности, которая решается различные светоотражающие полоски и куртки или обувь. Рекламная индустрия можно также получить импульс с этими тканями для отображения информации или логотипов. Одежда с именами любимых звезд эстрады или спорта могла принести целый новое измерение текстовых и мультимедийных сообщений. Они также добавят новый креатив аспект исполнительского искусства. Били-одеяло также было запущено, который может лечить желтуху у новорожденных, имеет светоизлучающие волокна.

Продукты сделаны удобными для пользователя, поскольку они включают в себя функции, которые делают их практично для ежедневного использования. Батареи и электронные части одежды могут быть просто отключены перед мытьем их. Даже светоизлучающий слой может легко снимается и надевается на одежду. Такой тип текстиля также может сделать интерактивным. Компания Philips добилась интерактивности, включив датчики (такие как датчики ориентации и давления) и устройства связи (например, Bluetooth, GSM) в ткань.

индустрия находится в зачаточном состоянии, но бренды одежды видят потенциал света испуская текстиль, чтобы революционизировать само понятие ткани. Оматекс, а Датская фирма и Европейский союз поддерживают 12 партнеров в пяти странах для разработать инновационный легкий текстиль. LumiGram недавно разработала коллекцию светящихся верхушек с использованием итальянской светоизлучающей ткани Luminex, которая живой и тонкий. Коллекция называется LumiTops. Точно так же куртка со светоотражателем, обувь Nike, светящаяся в темноте, и городские подушки, созданные Флоренцией.

Бост, основатель Sable Chaud, использовал светодиоды и электропровода, чтобы гармонировать с красочные дизайны для создания уникальных продуктов. Просветленная компания теперь предлагает новый линия под названием Power Ties. Компания, основанная Джанет Кук, специализируется на светоизлучающая одежда. Этот конкретный галстук имеет дизайн печатной платы и имеет различные схемы освещения. Галстук стоит около 60 долларов. Также в трубопровод ослепительно загорается бюстгальтер.

Найки запуск повязки на руку оказался очень удобным и эффективным продуктом в рынок бегунов. Браслет Electrolite Arm Band сочетает в себе мягкий свет встроенный в повязку на руку, чтобы улучшить видимость и безопасность в ночное время, в то время как Бег.

Прочее компании, разрабатывающие и внедряющие светоизлучающие технологии в свои продукты включают Peratech, Fibretronic и Gorix, все от Motorola из Великобритании и США, Nokia из Финляндии и Infineon Technologies из Германии. Ператек, который фокусируется на носимых технологиях, представил полностью моющийся пятикнопочный клавиатура, встроенная в лыжные куртки О’Нила.

Технология основана на запатентованный проводящий полимер, состоящий из смеси кремния и металла частицы. Среди прочих — итальянская компания Smartex и финская фирма Clothing+. новичков в этой отрасли. Clothing+ производит кроссовки AdiStar Fusion. рубашка от Adidas, которая включает датчики сердечного ритма из мягкого текстиля в ткань.

Ткань Дисплеи с использованием PLED

A дальнейшим погружением в инновационную технологию является ткань с использованием PLED. ПЛЕД обозначает полимерный светоизлучающий диод, который представляет собой технологию, используемую в подсветка, подсветка и электронные дисплеи. В отличие от светодиодов, которые маленькие лампочки, дисплей PLED представляет собой тонкую гибкую пленку из полимеров и способны излучать полный цветовой спектр света.

PLED состоит из несколько слоев, пластиковая подложка, прозрачное электродное покрытие, нанесенное на одна сторона подложки, дополнительно покрытая светоизлучающей полимерной пленкой

и наконец, испаренный металлический электрод, нанесенный на другую сторону полимера фильм. [Источник: Cambridge Display Technology].

Потому что полимеры в PLED состоят из органических молекул, они также известны как OLED — органические светодиоды. Одежда, использующая дисплеи PLED, еще не в моде. рынке, хотя есть вероятность применения PLED в ближайшем будущем. будущее.

Будущее светоизлучающего текстиля безоблачно, но необходимо решить некоторые вопросы. преодолеть, например, безопасно очистить сеть питания ткани и достичь массы рынок. Теперь, с передовой технологией тканей, которые можно использовать для создания компьютеризированная одежда, светодиоды входят в мир моды. Будущее сулит многообещающую ноту за светоизлучающим текстилем в мода/одежда, которую следует использовать в сочетании с положительными стимулами для модификации и улучшить поведение в контексте психологии здоровья, как визуальное ослабленным, эмоциональным беспокойством или в спортивной одежде в рамках мониторинга.

А Революция также происходит в электронной и компьютерной промышленности. разрабатывать носимые устройства для так называемой эпохи пост-ПК, некоторые из них на потребительском рынке, как, например, лыжная куртка Eleksen с подушка давления. Marks & Spencer производит костюмы со встроенным iPod. Следующей фазой этой эпохи после ПК станет интеграция компьютеров и других устройств. прямо в нашу одежду, так что они практически незаметны. Эти концепции используют металлические нити, такие как шелковая органза, для создания модных заявления в последующие годы.

швейная промышленность скоро найдет невидимую одежду и исследователей в Sandia Национальные лаборатории в Нью-Мексико работают над новой системой камуфляжа. используя нанотехнологический «костюм-хамелеон». Это автоматически подстроится под цвета окружающей среды и, вероятно, использоваться защитой промышленность. Возможно, более многообещающим является проект Biocouture, созданный в сотрудничестве с дизайнерами Central Saint Martins. Колледж искусств и дизайна и CelluComp, шотландская устойчивая биотехнологическая компания Компания. Это сделать одежду из бактериальной целлюлозы — более-менее Возобновляемый ресурс. Теоретически методы производства могут потребовать гораздо меньше энергии и ресурсов, чем хлопчатобумажная одежда.

Но только будущее таких высокотехнологичных концепций заключается в их устойчивости и охват широкой потребительской базы.

Изображение предоставлено: http://www.ubergizmo.com

Важность освещения на швейной фабрике

Использование надлежащего освещения на рабочем месте важно как для рабочих, так и для производителя. Плохое освещение на рабочем месте приводит к перенапряжению глаз, утомлению и несчастным случаям, а слишком яркое освещение вызывает проблемы с безопасностью и здоровьем, такие как головные боли и стресс, связанные с бликами. Но оба эти сценария приводят к большему количеству ошибок, следовательно, к большему количеству переделок, низкому качеству и низкой производительности.

В Руководстве МОТ «Улучшение условий труда и производительности в швейной промышленности» подчеркивается, что улучшение освещения на фабриках привело к повышению производительности на 10 % и сокращению ошибок примерно на 30 %.

Участки швейной фабрики, где освещение наиболее важно

Соответствующее освещение необходимо каждому отделу, независимо от выполняемой задачи. Тем не менее, есть некоторые области, где поддержание надлежащего освещения очень важно на швейной фабрике, например, точки контроля (на полу и в магазинах), отбор проб и участок отделки, поскольку эти области имеют решающее значение для качества. Производство. Задачи, связанные с этими областями, требуют высокого уровня концентрации рабочего, а точное освещение обеспечивает меньшее количество ошибок и дефектов, переходящих на следующий этап.

Кроме того, для обеспечения необходимой освещенности необходимо правильное рабочее освещение на каждом рабочем месте.

Освещение. Нормы и стандарты

Основными факторами, влияющими на «качество освещения», являются управление яркостью и яркостью, направленность, цвет, цветовой контраст и цветопередача (Hewitt n.d., pp.9-10) ( Н. Ахмед 1992).

В следующей таблице показаны рекомендуемые индексы освещенности и бликов, применимые к различным группам задач на швейных фабриках:

Стандарты и нормы освещения обычно содержат рекомендуемые соотношения освещенности между рабочим участком и его окружением (EN 12464-1 2002) (CIBSE 1997) (IESNA 2000, 676708).

Установки общего освещения обычно обеспечивают примерно равномерную освещенность по всей рабочей плоскости. Такие системы часто основаны на люменовом методе проектирования, где средняя освещенность составляет:

На многих рабочих местах нет необходимости освещать все зоны на одном уровне. Локальное или местное освещение может обеспечить некоторую степень энергосбережения, но какая бы система ни использовалась, разница в освещенности внутри помещения не должна быть чрезмерной. Разнообразие освещенности выражается как:

Компоновка должна основываться на «Отношении расстояния к высоте» (SHR), близком к максимальному отношению расстояния к высоте установки, при котором достигается эта однородность.

Как правило, для достижения равномерного освещения расстояние между светильниками должно быть не более чем в 1,5 раза больше монтажной высоты

Расстояние между светильниками = 1,5 × Hm

S/H) — отношение межцентрового расстояния между соседними светильниками к их высоте над рабочей плоскостью. Он используется для оценки равномерности освещения. Для прямоугольного расположения светильников:

SHR =(1/H )√(A/N)

A = общая площадь пола, N = количество светильников

Это позволяет спланировать наиболее экономичную установку освещения. На практике расстояние может быть меньше, чтобы избежать затенения или увеличить освещенность.

Типы освещения

Освещение на швейной фабрике можно разделить на 3 основные категории: акцентное освещение, рабочее освещение и общее освещение.

Акцентное освещение : Декоративное освещение, используемое для освещения внутреннего дизайна или элементов ландшафта на фабрике. Они в основном используются в офисах и приемных.

Рабочее освещение : Эти типы источников света используются, когда необходимо сосредоточить внимание на конкретной задаче, например, на освещении иглы на швейной машине.

Общее освещение : Состоит из окружающего освещения на заводе, которое используется на стенах и потолке для освещения помещения.

Измерение интенсивности света с помощью люксметра

Измерение количества света в производственном цеху очень важно, поскольку одного естественного освещения иногда недостаточно для надлежащего освещения большей части работы на полу.

Люксметры гарантируют, что уровень освещенности находится в пределах определенного уровня, при котором он достаточно яркий, но не слишком яркий, чтобы вызвать блики. На самом деле, люксметры могут использоваться для повышения производительности, потому что правильный уровень освещения означает, что работники меньше устают и, следовательно, более продуктивны.

Стандартный люксметр идеален для использования в помещениях с лампами накаливания. Их также можно использовать для помещений с флуоресцентным освещением, но при измерении возникает небольшая погрешность. Это делает их идеальными инструментами для проверки освещения на большинстве рабочих мест.

Улучшение освещения на заводе

Улучшение освещения на вашем рабочем месте не обязательно требует огромных инвестиций. Это также может быть достигнуто за счет более эффективного использования существующих источников света, поддержания их в чистоте и хорошем состоянии, обеспечения правильного положения в зависимости от требований задач и более эффективного использования планировки вашего завода для получения выгоды от естественного освещения.

Влияние качественного освещения

1. Равномерное распределение света по всей рабочей зоне
2. Освещение без мерцания и бликов
3. Соответствующий светлый цвет
4. Достаточное количество света при зрительной задаче

Существует несколько простых правил, которым необходимо следовать для обеспечения надлежащего освещения, таких как использование дневного света на фабрике (убедившись, что блики контролируются), выбор подходящего визуального фона, выбор наилучшего источника освещения, чтобы избежать бликов, использование надлежащие осветительные приборы и приспособления и избегание любых теней на рабочем месте, а также, очевидно, обеспечение регулярной очистки и обслуживания источников света и окон на заводе.

Техническое обслуживание освещения

Техническое обслуживание освещения — отличный способ поддерживать работу систем освещения с максимальной производительностью. Пренебрежение обслуживанием освещения может свести на нет все характеристики хорошей системы освещения.

• Очистка : Поддержание чистоты светильников и светильников может быть самым важным фактором для поддержания их высокой производительности. Однако им часто пренебрегают. Наряду со светильниками следует содержать в чистоте поверхности стен и потолка, чтобы они должным образом отражали свет для лучшего освещения.
• Замена : Лампы накаливания и трубчатые светильники следует заменять не только в случае их поломки, но и при снижении их яркости по сравнению с нормальным уровнем. Неисправные или недостаточно яркие светильники в совокупности могут отрицательно сказаться на освещении производственного цеха.
• Разработка программы технического обслуживания освещения : Программа технического обслуживания освещения может значительно помочь в рутинной проверке освещения и освещенности на заводе. Организация должна тесно сотрудничать с подрядчиком по электроснабжению и начать оценку существующей системы освещения. Фирма-подрядчик по электроснабжению должна разработать осветительные приборы на основе различных процессов и использования пространства.

• В зависимости от срока службы светильника необходимо провести плановое техническое обслуживание. Это улучшит производительность и эффективность системы освещения.

Ссылки

• Мд Мохатаз Хоссейн. Хандакер Шаббир Ахмед. Условия освещения и визуальный комфорт в производственных помещениях фабрик готовой одежды в Дакке.  IACSIT International Journal of Engineering and Technology,  5, № 5, октябрь 2013 г.
• Физические опасности Внутреннее освещение рабочего места. Сводка по охране труда № 3c. МОТ. Получено с: http://www.ilo.org/wcmsp5/groups/public/@americas/@ro-lima/@sro-port_of_spain/documents/presentation/wcms_250198.pdf
• Сайма Джафари. Шашанк Сингх. Проектирование готовой швейной фабрики с идеальным освещением. Кафедра модных технологий. НИФТ, Мумбаи
• Стандарты освещения рабочего места. АНСИ. Получено с: https://webstore.ansi.org/workplace-lighting/Default.aspx?source=blog%EF%82%B7
• Температура, вентиляция, шум и освещение. Betterwork.org
• Девананд Уттам. освещение в текстильной промышленности. Международный журнал перспективных исследований в области инженерии и прикладных наук. ISSN: 2278-6252 Импакт-фактор: 4,817. Том. 4 | № 2 | Февраль 2015 г. Получено с: http://www.garph.co.uk/IJAREAS/Feb2015/2.pdf
.

Пристальный взгляд на движущие силы швейной промышленности

Сегодня производители одежды уделяют больше внимания химическим веществам и материалам, которые они добавляют в наши шкафы. Это не случайно. Их осведомленность связана с грядущим законодательством, таким как Закон о моде и Стратегия Европейского Союза в отношении устойчивого и циркулярного текстиля, целью которого является изменение розничной торговли с помощью строгих требований. Эпоха прибыли над людьми, быстрой индустриализации и бесконечного потребления должна закончиться сейчас.

Многие потребители осознают ущерб, наносимый нашей планете перепроизводством, и вступают в новую эру мышления. В этот экологический переход многие потребители стремятся быть социально ответственными, ищут продукты с определенной целью и полны решимости делать покупки с заботой об окружающей среде. Стало уместным, чтобы отрасли стали полностью прозрачными в отношении сырья, химикатов и производственных процессов их одежды.

Знаете ли вы, что у вас в одежде?

Сегодняшняя одежда собирается из самых разных материалов. К ним относятся синтетические тканевые материалы, ткани из растений и животных, такие как кожа и хлопок, химические вещества для окрашивания, обработки и отделки тканей, а также различные материалы, такие как металлы, дерево и пластик для фурнитуры (пуговицы, молнии, пряжки и т. застежки и др.).

Примечательно, что большинство предметов одежды в настоящее время полностью или частично изготавливаются из синтетических тканей и волокон нефтехимического производства. Фактически, 62% всех волокон, произведенных в 2020 году, являются синтетическими. В то время как гонка за «совершенно» устойчивой синтетикой продолжается, большинство этих экспериментальных тканей в настоящее время составляют небольшую долю на мировом рынке волокон — около 0,5%.

Нефтехимия. Грязные факты: что это такое и что за текстиль?

Нефтехимические продукты – любые химические продукты, полученные из нефти; ископаемое топливо, часто называемое сырой нефтью. Ископаемое топливо — невозобновляемый ресурс, и нефтехимическая промышленность использует его; негативное воздействие на окружающую среду сочетается с глубокими социальными и политическими последствиями. В частности, загрязнение воздуха и воды усугубляет глобальное потепление и несправедливость в отношении окружающей среды, поскольку производство и потребление непропорционально затрагивают цветные сообщества и сообщества с низким доходом. Возникает вопрос: почему перед лицом ухудшения климата мы продолжаем использовать эти продукты?

Нефтехимия создает удивительный набор недорогих и практичных ресурсов для различных отраслей промышленности; от автомобилей и электроники до стирального порошка, почти все, чем мы пользуемся сегодня, питается от нефтехимии или производится из нее.

В швейной промышленности волокна на нефтяной основе встречаются в 4 основных тканях: полиэстер, акрил, нейлон и спандекс.

1. Полиэстер является наиболее широко используемым волокном в мире. Это термопласт, пластичный полимер, который становится пластичным при определенных повышенных температурах и затвердевает при охлаждении. Он обладает многими полезными и расширяющими свойствами, такими как устойчивость к микробам, эластичность и способность быть прочным, как сталь, и легким, как бумага. Его долговечность обеспечивает максимальную производительность при стирке и износе. Напротив, этот материал также создает пагубные последствия для окружающей среды, производя микропластик и выбросы парниковых газов (ПГ) во время производства, и это лишь некоторые из них.
2. Нейлон, изготовленный из полиамида (в отличие от шелка и шерсти, встречающихся в природе), является одной из наиболее широко используемых синтетических тканей в США. Этот термопласт известен своей долговечностью, устойчивостью к пятнам и истиранию, которые имеют большое значение в таких продуктах, как колготки. Однако при производстве нейлона выделяется закись азота, парниковый газ со значительным потенциалом глобального потепления, в 300 раз превышающим потенциал двуокиси углерода. Вдобавок к этому материал при стирке создает загрязнения микропластиком.
3. Акрил — синтетическое волокно; его привлекательность заключается в том, что он похож на шерсть, но без дорогого ценника или строгого режима содержания. Опять же, эти полимеры, помимо того, что они недорогие, обладают высокой прочностью и устойчивостью к пятнам. Однако они сделаны из акрилонитрила, канцерогена и мутагена. Это вещество может вызвать проблемы со здоровьем, в основном головную боль, тошноту, головокружение, затрудненное дыхание и многое другое в зависимости от воздействия.
4. Спандекс, также известный как эластан или лайкра, одновременно плотный, эластичный, легкий, дышащий и иногда удобный. Как и полиэстер, мы сильно полагаемся на эту синтетическую ткань. Вы можете найти его в купальниках и спортивной одежде. И, как и полиэстер, спандекс при производстве выделяет парниковые газы, а при сжигании на свалках выделяет углерод в воздух и способствует повышению уровня загрязнения воздуха.