Процесс переработки пластика: Переработка пластиковых отходов. Cleandex

Технологии вторичной переработки пластика в гранулы. Нетмус

08 апреля 2019

Пластик — самый востребованный материал в производстве тары, упаковки, скотча, упаковочной пленки и других популярных товаров. Широкое применение пластика породило проблему его накопления, справиться с которой можно лишь наладив его вторичную переработку.

Зачем перерабатывать пластик

Накопление отходов — основное негативное влияние человека на окружающую среду. Стремясь сделать современную жизнь простой и комфортной, о вреде для природы люди думают в последнюю очередь. Проблема накопления отходов жизнедеятельности человека сегодня стоит особенно остро, поскольку оказывает убийственное влияние на окружающую среду и ее обитателей, в том числе и на самих людей.

Все бытовые отходы можно глобально поделить на два типа:

• органические;
• неорганические.

 

Первый тип — это отходы, которые легко разлагаются за довольно короткое время и не отравляют почву и воду. Такие отходы не несут большой опасности для окружающей среды. Второй тип — это те самые убийственные отходы, которые практически не разлагаются, а те, что разлагаются, распадаются на такие химические составляющие, которые отравляют почву, воду, воздух. К таким отходам относится пластик и его производные. Опасность пластика кроется в его широком применении и использовании и очень медленном разложении:

• пластиковая бутылка разлагается 180-200 лет;
• полиэтиленовые пакеты — 100-200 лет.

 

Широкое применение пластика во всех сферах жизнедеятельности поставило под угрозу само существование планеты, пригодной для людей. Поэтому современное прогрессивное общество не только думает, но и принимает меры по вторичной переработке пластиковых отходов, чтобы спасти планету для себя и своих детей.

Технологии переработки пластиковых отходов

Пластик — материал, который легко поддается переработке и который может использоваться во втором цикле без потери основных свойств. Из вторичного пластика производят множество предметов, необходимых в повседневной жизни:

• одежда, в состав которой входит полиэстер;
• мебель;
• канцелярская продукция;
• пластиковые мусорные контейнеры;
• снаряды для детских площадок;
• автомобильные дороги, пока только в Голландии.

 

Получается, что пластик как строительный и производственный материал практически неисчерпаем. Таким образом, если его перерабатывать, то количество пластикового мусора практически не будет расти, что, несомненно, положительно скажется на состоянии окружающей среды и ее обитателей.

Переработка пластика проходит в несколько этапов:

• сбор сырья;
• сортировка отходов;
• прессование;
• переработка: измельчение, очищение;
• производство нового продукта.

 

Сознательная сортировка мусора потребителями пластиковых изделий способна значительно облегчить и ускорить процесс переработки. Поэтому развитие культуры сортировки мусора — необходимая привычка современного общества.

5 способов переработки пластика:

1. Пиролиз — воздействие на вещество температурой с кислородом или без него.
2. Гидролиз — способ переработки с помощью экстремально высоких температур и давления. На выходе получается более качественное сырье, чем при использовании пиролиза.
3. Гликолиз — способ, в котором применяются очень высокие температуры и давление с использованием этиленгликоля и катализатора, что помогает получить чистый и качественный продукт.
4. Метанолиз — переработка пластиковых отходов с помощью метанола. Этот способ наиболее распространен.
5. Механический рециклинг — это метод, суть которого состоит в механическом измельчении пластиковых отходов с целью дальнейшей термической обработки и получения качественного сырья.

 

Все эти способы преследуют общую цель — получение качественного сырья, которое можно было бы использовать в производстве. Одной из востребованных форм получаемого сырья является пластиковая гранула.

Особенности метода гранулирования пластмассы

Вторичная гранула — это результат переработки первичного пластика, то есть пластиковых отходов. Сегодня пластиковая гранула — это основной материал для производства различных пластиковых изделий. Технология гранулирования пластика достаточно проста и не слишком затратна, многие компании специализируются на переработке пластика в гранулы.

Переработка пластика в гранулы проходит поэтапно:

1. Сортировка. Отходы разделяются по виду и цвету — этот этап, как правило, выполняется вручную.
2. Дробление. Измельчение отсортированных отходов в специальном дробильном оборудовании.
3. Очищение и промывка. Полученное измельченное сырье тщательно промывают и очищают от примесей.
4. Сушка. Полученная на предыдущих этапах смесь хорошо просушивается.
5. Нагревание. Сухую массу нагревают до конкретной температуры. Температура нагрева зависит от вида полимера.
6. Формирование. Масса выдавливается через специальные нитевидные отверстия методом экструзии.
7. Охлаждение. После выдавливания масса сразу помещается в холодную воду.
8. Формирование гранул. Полученные после охлаждения нити нарезаются на гранулы.

 

Альтернативный способ — это метод горячей резки, в котором сразу после выдавливания массу нарезают на гранулы, минуя этап охлаждения.

Перспективы развития переработки пластика

Сегодня глобальная проблема может стать глобальным источником дохода и настоящим спасением для всего живого. В то время как горы пластикового мусора занимают целые полигоны, находится все больше людей, которые зарабатывают на его переработке. Важно понимать, что если не наладить своевременный процесс сбора, сортировки и переработки пластикового мусора, уже очень скоро он выйдет далеко за границы полигонов.

Необходимость переработки пластиковых отходов вызвана не только большим количеством мусора, но и потребностью многих современных предприятий во вторичном сырье. Таким образом бизнес, построенный на переработке пластиковых отходов и изготовлении вторичного сырья, сегодня является одним из наиболее перспективных.

Благодаря своим физическим и химическим свойствам, пластик может проходить бесконечное количество циклов производства и переработки. Открытие перерабатывающих предприятий и их беспрерывная работа помогут решить проблему излишков пластиковых отходов, а в перспективе убрать необходимость производства нового пластика.

Современные технологии работают на благо человечества. Однако не стоит забывать о том, что природа, которая нас окружает, нуждается также в нашей защите и заботе. Вторичная переработка мусора, его сортировка на этапе каждой конкретной семьи — это лучшее проявление заботы об окружающей среде и дальнейших поколениях людей.

Оборудование для переработки Нетмус

Технические характеристики оборудования

Мини-заводы по переработке пластиковой тары имеют различную мощность и производительность:

Наименование оборудования	Мощность, кВт	Производительность	Габариты, мм	Масса, кг	Прочее
Приемный стол			3000*2110	150
Сортировочный конвейер	0,55		5000*2100	350
Моющая дробилка	22	до 400 кг/ч	2480*1150*1750	1250	скорость   вращения вала – 1500 об/мин
Экструдер	90	до 500 кг/ч	1430*1870*5540	5800	количество зон нагрева/охлаждения – 9/6
Шнековый дозатор	2,2		1030*900*1370	380	диаметр шнека – 100 мм
Стренговый гранулятор	4		1700*1000*1050	520	число оборотов фрезы – до 448 об/мин
Упаковочная машина	3,2	до 500 кг/ч	1500*1000*1100	480

Процесс переработки : Полезная информация : Pet Baltija

Производственный процесс АО «PET Baltija» организуется в соответствии с требованиями приложения Е стандарта LVS EN 13437 Рециклирование упаковки и упаковочных материалов. Критерии методов рециклирования. Описание процессов рециклирования и схемы оборота материалов.

Процесс переработки начинается с того, что использованная ПЭТ-упаковка в виде кип весом 150-500кг поступает по ленточному конвейеру сквозь механизм измельчения кип и конвейерную установку в систему горячей предварительной мойки. Там вода, нагретая паром, смывает с ПЭТ-упаковки большую часть песка и другой грязи, смачивает и частично смывает этикетки, а также освобождает бутылку от пробки.

После предварительной мойки ПЭТ-упаковка перемещается на линию автоматической сортировки, где сортируется по цвету, а также из общего потока ПЭТ отделяются другие полимеры и металлические предметы. После автоматической сортировки сотрудники завода осуществляют окончательный визуальный контроль потока ПЭТ.

Рассортированная ПЭТ-упаковка других цветов после сортировки перенаправляется на вторую перерабатывающую линию, где перерабатывается в цветные ПЭТ-хлопья.

Годный основной поток после сортировки попадает в мельницу, где перемалывается до ПЭТ-хлопьев определенного размера.

Перемолотый материал при помощи воды перекачивается в промывочную установку. В ней под воздействием температуры и смеси щелочесодержащих химикалий из ПЭТ-хлопьев вымывается клей, а также прилипшие этикетки и другие примеси. Большую часть примесей после промывки отделяют при помощи вибрирующего сита.

После этого хлопья попадают в установку флотационного типа для отделения материала. Так как ПЭТ тяжелее воды, ПЭТ-хлопья в установке тонут, а материал пробок и этикеток легче, поэтому всплывает. Оба этих потока материалов разделяются, и уже чистые ПЭТ-хлопья без примесей попадают в полоскательную установку.

После полоскания ПЭТ-хлопья при помощи нагретого воздуха высушиваются, и при их пропускании сквозь циклон от них отделяют мелкие пылеобразные частички ПЭТ и приставшие волокна бумаги. На этой стадии при помощи металлоискателя производят окончательную очистку ПЭТ-хлопьев от металлических частиц. Сухие хлопья ссыпают в полипропиленовые мешки, размером 100x100x230 см.

В мешках ПЭТ-хлопья хранятся на складе и доставляются к клиентам.

Образовавшиеся в процессе производства сточные воды очищаются в специальных установках для очистки сточных вод. Необходимое для процесса тепло обеспечивают насыщенным паром, который готовят в паровом генераторе. Генератор работает на природном газе и электроэнергии. Образовавшиеся в процессе переработки примеси других материалов продаются дальше в качестве сырья различным предприятиям по переработке полимеров, например таким, как Nordic Plast.

Данные и факты

• Большая часть «твердых» пластмассовых изделий в природе практически не разлагается.
• Повторное использование или переработка пластмассовой упаковки не только экономит нефтяные ресурсы, но и защищает атмосферу от газов, вызывающих парниковый эффект, а также загрязнений окружающей среды другого рода. Например, переработав 1 тонну пластмассы, экономится 1,8 тонн нефтепродуктов.
• В процессе переработки пластмассы выделяется в три раза меньше неблагоприятных для среды газов, чем в ходе ее первичного производственного процесса.
• В процессе переработки пластмассы потребление используемой энергии составляет на 70% меньше, чем при производстве новых пластмассовых продуктов.
• Перерабатывая пластмассовые изделия, значительно уменьшается территория, необходимая для захоронения отходов на свалках.
• Из вторично переработанных ПЭТ-бутылок можно производить самые разнообразные продукты. Например, из 27 переработанных бутылок можно произвести один джемпер.
• ПЭТ-бутылки живут вечно – сначала они попадают к потребителям, потом – к тем, кто занимается хозяйственным администрированием отходов, после чего, если их правильно рассортировали,  на предприятиях по вторичной переработке ПЭТ-бутылки возрождаются к новой жизни, и все начинается заново.

Оборудование для переработки пластиков, вторичная переработка пластика в гранулы

На выставке Wasma пройдет демонстрация оборудования для переработки пластиков. На площадке соберутся ведущие производители, у которых можно будет приобрести готовые производственные линии, отдельные агрегаты и комплектующие, нацеленные на взаимодействие с пластиковой отработкой.

Оборудование для переработки пластиков

Ежегодно в больших регионах встает вопрос об утилизации отходов. Численность свалок возрастает, занимая огромные площади. Значительную долю отбросов составляют ПВХ-пленки, пластмасса, полиэтилен, которые называют масштабной проблемой. По этой причине оборудование для переработки пластиков на сегодняшний день востребовано и активно используется.

Чтобы переработать такие отходы, разрабатываются специализированные механизмы, благодаря которым можно произвести полный цикл обработки пластикового материала. Такой метод направлен на получение агломерата, гранул и хлопьев, которые в дальнейшем можно использовать в качестве вторсырья.

Выбирать оборудование для переработки пластика нужно на основании выбранной технологии. Существует несколько методик:

• Механическая. Она направлена на измельчение сырья, после которого получается крошка или порошкообразные компоненты. После этой процедуры их можно использоваться для литья.
• Физико-механическая. При выборе данного способа получается гранулированная масса. Она также эксплуатируется вторично.
• Гидролизная. Характеризуется расщеплением пластмассового сырья за счет водно-кислотной смеси и высокого температурного режима. Уже очищенные и перемеленные компоненты транспортируются в вакуумный реактор, где на них воздействуют химические реакции. Процесс измельчения сопровождается неоднократными этапами, за счет чего добываются частицы, размер которых составляет всего несколько десятков микрон. Такая методика считается затратной по энергетической части, так как требуется большой расход воды, а сам метод отличается продолжительностью. К достоинствам можно отнести пониженные запросы к очистке и сортировке.
• Гликолиз — это один из видов предыдущего метода. Он отличается применением гликоля, который обеспечивает деполимеризационный процесс при высокой температуре (достигает 300 градусов). Чтобы минимизировать время реакции, прибегают к катализаторам. К положительным свойствам можно отнести простые требования к подготовке ингредиентов и практически полностью безотходное производство. Однако в дальнейшем продукцию нельзя эксплуатировать для производства пищевых разновидностей.
• Метанолиз — это расщепление при помощи метанола. Процедура производится в реакторе за счет нагнетания и высокого температурного режима. Такой способ характеризуется взрывоопасностью и химической опасностью, поэтому его обычно эксплуатируют только в определенных сферах, чтобы получить полиэфиры. Для подобной методики потребуется тщательно подготовить материал. Также она отличается энергозатратностью.
• Термическая. При пиролизе вся технология производится благодаря термической деструкции в пространстве, где нет воздуха. Перед запуском операции материал очищают и сортируют. Затем он движется в реактор, где от высокой температуры происходит распад на мономеры. Параллельно образуется топливный газ, который подойдет для эксплуатации в отопительной системе.

Оборудование для переработки пластика

На выставке будет представлено следующее оборудование для переработки пластика:

• Разделочный стол. Он служит для приема и распаковки тюков с материалом.
• Просеиватель. Помогает в устранении чужеродных включений. В качестве альтернативы некоторые производства пользуются грохотом, который характеризуется повышенной мощностью. Однако такой агрегат находится в более дорогой ценовой категории.
• Отделитель этикетки. Так как большая часть бутылок оснащается этикетками, этот прибор будет незаменим. Наклейки фиксируются при помощи клеящего средства. Данное оборудование для переработки пластиковых бутылок устраняет не только наклейку, но и сам клей.
• Отделитель пробок. В процессе пробки направляются на выделенную линию, после чего подвергаются удалению.
• Транспортер для сортировки. Служит для перемещения очищенного продукта по установкам. Находится под контролем персонала, который отбирает непригодные изделия.
• Дробильная установка. Она позволяет измельчить элементы. Есть разные модификации устройств: моющие, с дополнительной очисткой, низким уровнем шума.
• Подающий конвейер наклонного типа. Он транспортирует изделия в измельчитель.
• Экструдер. Осуществляет нагревание уже обработанных компонентов в дробилке до температуры плавления.
• Шнековый дозатор. Монтируется на экструдер. Следит за регулировкой численности компонентов, которые подуются в экструдерный механизм.
• Установка для торцевой резки. Взаимодействует с расплавленными и охлажденными продуктами. Преобразует их в гранульную форму.
• Упаковочные механизмы.

Вторичная переработка пластика осуществляется по заданной схеме:

• Бутылки подвергаются сортированию по цветовому решению. Каждый цвет должен обрабатываться отдельно.
• Инородные включения устраняются вручную. В смеси не должны присутствовать резиновые элементы, бумага и другие разновидности.
• Затем в роторной установке удаляются этикетки с крышками.
• Измельчение осуществляется в дробилке.
• Далее они направляются на шнековый транспортер, где опускаются в резервуар с паром. Там продукция повторно очищается.
• Чистая продукция направляется в сушилку, где удаляется влага, после чего производится воздушное осушение.
• После того как все элементы высохнут, они направляются в бункер.
• При помощи агломерации порошкообразная смесь спекается в комки и гранулируется. Подобные элементы — это вторично переработанное сырье, которое можно повторно запускать в производство.

Из переработанных продуктов можно получить различные изделия. Например из бутылок можно создать новые изделия, пленку, щетину, контейнеры для хранения химических препаратов, а также тканевые основы, из которых потом можно сделать одежду, ковры или синтепон.

Переработка пластика в гранулы

Переработка пластика в гранулы действует в несколько этапов на отведенной для этого конвейерной линии. Сама процедура именуется грануляцией. Применяется приспособление, которое называют гранулятором. На производственной линии можно получить гранулы, которые обладают насыпной плотностью, сыпучестью и неизменностью своих показателей на протяжении всего периода хранения.

Существует несколько стадий подобного процесса:

• Изначально продукт помещается в шредер, который называют термокомпактером. Там сырье подвергается измельчению и нагревается до тех пор, пока не начнется технология плавления.
• Затем масса движется в рабочую камеру экструдера, где ее уже полностью расплавляют до состояния однородной массы.
• Следующий шаг — движение через фильтрационные системы, где все лишние молекулы отделяются, а вторсырье идет дальше на гранулирование. На этом шаге материал подвергается продавливанию через отверстия, после чего он срезается ножевым приспособлением и омывается водой. Это необходимо для того чтобы охладить продукцию и закрепить ее форму.
• Затем переработка пластика в гранулы осуществляется на вибросите, где он высушивается и при помощи вентиляционных лопастей передается в накопитель.
• Фасовка — это заключительный этап.

На выставке Wasma каждый из посетителей получит уникальную возможность: сравнить товарную линейку сразу нескольких производителей и получить полноценные ответы на все вопросы, касательно технических характеристик и условий эксплуатации. Также можно будет ознакомиться со всеми инновационными решениями в области ТБО и первым узнать обо всех новинках данного сегмента.

Посетить мероприятие нужно каждому, кто планирует открыть свой бизнес, желает обновить старую технику или закупиться необходимыми комплектующими или заключить договор с поставщиками. Все компании, которые будут присутствовать на площадке, нацелены на взаимовыгодное сотрудничество и подготовили специальные предложения для будущих партнеров.

Общая информация

ТПП

Бурное развитие полимерной науки в нашей стране началось еще в конце 50-х годов ХХ века после исторических решений, принятых на государственном уровне.

Первая кафедра по переработке пластмасс в ВУЗах Советского Союза была организована по приказу Министерства Образования в 1960 году в МХТИ имени Д.И. Менделеева.

Уже с первых шагов научная работа кафедры была ориентирована на решение наиболее актуальных проблем, стоящих перед развивающейся отраслью. Это, в первую очередь, интенсификация процессов переработки крупнотоннажных полимеров, расширение температурных пределов эксплуатации существующих и создание новых полимерных материалов с повышенными теплостойкостью и морозостойкостью, а также разработка новых методов переработки полимеров и полимерных материалов.

Необходимо отметить, что уже в ранних работах кафедры при разработке новых процессов прослеживается особое внимание к вопросам экологии, защиты окружающей среды, к уменьшению и ликвидации вредных выбросов и стоков. Это синтез в системе газ — кристалл, бессдвиговое формование реактопластов, снижение температуры переработки, использование дезинтеграторных процессов.

Кафедра переработки пластмасс очень быстро завоевывает лидирующее место и становится ведущей в области образования в нашей стране, ведется разработка учебных планов, программ курсов по специальности «Технология переработки пластических масс», оказывается помощь в создании и методической работе родственным кафедрам.

В 1964 г. состоялся первый выпуск студентов вечернего отделения, а вскоре появились группы заочного отделения (выпускники заочного отделения проходили подготовку на кафедре с 1964 до 1969 гг., затем отделение было переведено в филиал института в Новомосковске).

Период конца 60-х — начала 70-х годов характеризуется дальнейшим оснащением кафедры технологическим и испытательным оборудованием, что естественно способствовало (вместе с увеличением приема в аспирантуру) быстрому расширению научных исследований на кафедре.

В 1974 г. на кафедре впервые в системе высшего образования была организована студенческая научно-исследовательская лаборатория (СНИЛ, руководитель B.C. Осипчик), действовавшая на хоздоговорных началах. В ее работе принимали участие студенты, начиная со второго курса обучения.

Общее число работающих в СНИЛ менялось от 10 до 35 человек. Студенты осуществляли все виды деятельности: руководство, финансирование, отчет.

За эти годы кафедра подготовила 280 кандидатов наук, большинство из них выпускники кафедры. Была разработана специальная программа подготовки аспирантов, позволившая доводить до защиты диссертации порядка 80-90% аспирантов.

Тесное сотрудничество кафедры с большинством крупных заводов по переработке пластмасс в известной степени было обусловлено организацией на базе кафедры в 1977 г. отраслевой лаборатории по модификации полимерных материалов и интенсификации процессов их получения (в составе научно-исследовательского сектора МХТИ им. Д.И. Менделеева), со штатом 10 человек. Предусматривалось также проведение работ по интенсификации процессов получения полимерных материалов.

Работы кафедры проводились по хоздоговорам с предприятиями Минхимпрома в первую очередь с НПО «Пластик», НПО «Карболит» и Жилевским заводом пластмасс.Хочется отметить, что на протяжении многих лет деятельность кафедры не ограничивается регионом Москвы и Московской области. Активно расширялось сотрудничество с другими городами, республиками Советского Союза и зарубежными странами.

Ведущая роль кафедры переработки пластмасс в области подготовки инженеров-переработчиков нашла отражение в признании кафедры головной по специальности 0828: с 1973 г. по 1989 г. кафедра в соответствии с указанием Министерства организовывала и проводила ежегодные совещания заведующих кафедрами по специальностям 0810, 0828 и 25.06.

Всего было проведено 14 совещаний на базе соответствующих кафедр Москвы, Владимира, Львова, Ташкента, Риги и других городов. На совещаниях обсуждались вопросы обновления учебных программ, выпуска учебников и учебных пособий, проходили дискуссии по различным актуальным вопросам совершенствования и повышения уровня подготовки выпускников вузов.

Начиная с середины 70-х годов прошлого века, кафедра налаживает контакты с зарубежными учебными заведениями — институтами в Болгарии (София, проф. М. Натов), Венгрии (Веспрем), Чехословакии (Прага, проф. Краличек), Германии (Мерзебург, Карл-Маркс-штадт, проф. Трепте).

Кафедра постоянно совершенствовала учебный процесс, повышая его уровень до современных требований, путем полного и рационального использования учебного времени, повышения методического уровня лекций, практических, лабораторных и семинарских занятий, создания на кафедре новых специальных курсов, имеющих целью подготовку иностранных студентов и аспирантов к трудовой деятельности у себя на родине в соответствии с полученной в университете специальностью, учитывая специфику и потребности этих стран.

Сложившаяся на кафедре творческая обстановка, хороший климат и доброжелательность способствовали тому, что на кафедре всегда обучалось много иностранных студентов. Выпускниками кафедры были представители Болгарии, Венгрии, Вьетнама, Германии, Монголии, Алжира, Афганистана, Ливана, Ирана, Сирии, Судана, Танзании, Бангладеш, Камеруна, Эфиопии, Мали, Нигерии, Индии, Финляндии, Колумбии, Доминиканской Республики, Ганы, Кубы, Кении и др. стран.

В 1987 г. был сделан следующий шаг по совершенствованию подготовки инженеров — технологов и усилению их практической подготовки: на базе НПО «Пластик» был создан Учебный научно-производственный центр, в состав которого вошел филиал кафедры. Был создан Совет УНПК, разработаны программы подготовки студентов, учитывающие специфику их обучения.

Одним из достижений кафедры было открытие в июле 1997 года первого в РХТУ им. Д.И. Менделеева испытательного Центра «Эртан-РХТУ» по сертификации полимерных материалов и изделий широкого профиля. Испытательная лаборатория «Эртан-РХТУ» аккредитована в системе ГОСТ-Р Госстандартом России (РОСС RU. 0001. 21XП86) в качестве независимой и технически компетентной

В течение ряда лет кафедра ведёт активную научную работу в кооперации с ведущими институтами Российской Академии наук: с Институтом химической физики (ИХФ), в котором ведутся совместные разработки по созданию высокопрочных матриц для изделий с уникальными свойствами, с Институтом элементоорганических соединений (ИНЭОС), где совместно создаются новые материалы медицинского назначения, с Институтом нефтехимического синтеза (ИНХС) в области изучения особенностей реологических процессов в полимерах.

Плодотворно сотрудничество кафедры с НИИ пластических масс (НИИПМ), НПО «Пластик» — г. Москва, с НИИ полимеров им. Каргина — г. Дзержинск, Институтом синтетических полимерных материалов (ИСПМ), г. Москва, ФГУП «ЦАГИ» им. Н.Е. Жуковского — г. Москва, ЦНИИМАШ- г. Москва и многими другими.

За последние годы появились новые уникальные направления использования полимерных материалов, созданы высокотехнологичные предприятия, использующие самые современные технологии переработки пластмасс. В связи с этим интерес к выпускникам кафедры постоянно растет. Потребность в выпускниках значительно превышает количество подготавливаемых на кафедре специалистов.

Тенденция развития производства требует сегодня появления на рынке труда специалистов, которые владеют одновременно спецификой технологии химических процессов и глубоким знанием машин и аппаратов, на которых эти процессы можно эффективно осуществлять. При организации новых предприятий и производств часто возникает необходимость сдачи технологических процессов «под ключ». Решить такую задачу по силам только специалистам, которые знают и понимают технологию процесса, хорошо разбираются в конструкции оборудования.

Вторичная переработка пластика в гранулы

Проблема переработки пластика является актуальной для всех государств современного мира. Это то, что объединяет и экономически развитые страны Запада, и развивающиеся страны Третьего мира. Повсюду ломают голову над вопросом: как утилизировать горы пластикового мусора?

В мире ежегодно производятся колоссальные объемы пластиковой продукции. Полигоны ТБО переполнены выброшенными пластиковыми изделиями. Ситуация усугубляется тем, что период полного разложения пластика составляет около 500 лет. Экологи и природоохранные структуры констатируют, что эти отходы все сильнее загрязняют окружающую среду и мировой океан. Последствия такого положения дел будут ощущать на себе и наши внуки, и их потомки.

По мнению специалистов, лучшим ответом на данную угрозу является развитие вторичной переработки пластиковых изделий. На Западе такие технологии начали развиваться еще с 60-70 годов прошлого века. В России же, как с сожалением констатируют эксперты, проблеме вторичной переработки пластика долгое время не уделялось должного внимания.

Российская специфика

Связано это с тем, что в СССР не было повсеместного распространения пластиковых упаковок для продуктов и товаров. Население не выбрасывало пакеты-майки после разового использования, а бережно хранило их в течение многих лет. И до самого конца 80-х годов в нашей стране не знали такой проблемы, как засилье пластикового мусора.

Но и позднее, когда пакеты-майки и прочие изделия прочно вошли в обиход российских граждан, принято было сквозь пальцы взирать на всё возрастающие горы пластикового мусора.

Во-первых, отсутствовала проработанная законодательная база по охране экологии. Во-вторых, налицо была слабая информированность общества о вреде пластиковых отходов.

Все это привело к тому, что со временем проблема утилизации пластика приобрела в России очень острый характер. При этом к ее решению смогли серьезно подойти лишь недавно.

Методы вторичной переработки пластика

Сегодня у нас есть возможность опираться на передовой западный опыт, который предлагает несколько способов переработки пластикового мусора для его вторичного использования.

1. Механические методы. Данный подход подразумевает механическое измельчение различных пластиковых волокон, некондиционных лент и отходов литья в крошку или порошок. При этом не происходит изменения физико-химических свойств пластика и его структуры.
2. Физико-химические методы. Они подразделяются на несколько типов.

• Деструкция пластиковых отходов. Предполагает получение олигомеров и мономеров, в дальнейшем используемых для изготовления пластиковых волокон и пленки.
• Повторное плавление. Данный вариант предполагает использование технологии литься под давлением. При этом из пластикового мусора получается гранулы.
• Переосаждение из растворов. Этот метод дает возможность изготавливать из отходов композиционные материалы и получать порошки, которые в дальнейшем применяются в полимерных покрытиях.
• Химическая модификация. При таком варианте переработки из пластиковых отходов получаются субстанции с новыми физическими и химическими качествами.

Их всех вышеназванных методов наиболее популярна технология повторного плавления, также известная как гранулирование или таблетирование.

Гранулирование пластикового мусора

Метод гранулирования бывает двух видов.

1. Горячее гранулирование. При таком способе пластик сначала плавится, а затем нагнетается через круглые дыры рабочей поверхности. Получаются горячие пластиковые ленты, которые нарезаются специальными ножами на маленькие гранулы или таблетки. На последнем этапе осуществляется охлаждение гранул/таблеток воздушным потоком.
2. Холодное гранулирование. Данная технология предполагает продавливание материала через особую перфорированную пластину. Так получаются пластиковые ленты, которые быстро охлаждаются и нарезаются вращающимися ножами на мелкие гранулы. Во избежание нагревания полимера во время рабочего процесса допускается применение жидкого азота.

Развитие переработки пластика

По мнению экономистов, если вы хотите получать верную прибыль, то один из наиболее надежных способов достичь этой цели – вложить деньги в строительство завода по переработке пластикового мусора. В нынешних реалиях подобный бизнес-проект просто обречен на успех!

По некоторым данным, в 2016 году рынок вторичного пластика превысил 5 миллиардов долларов. Мировой спрос на утилизированный пластик ежегодно растет на 6,5 %. При этом насыщенность рынка предприятиями-переработчиками – низкая. Особенно в России, где, как мы уже отмечали, нет развитой инфраструктуры переработки пластика.

Перспективы вторичной переработки в долгосрочной перспективе будут более чем благоприятные.

• Во-первых, среди всего производимого в мире пластика доля вторичного продукта не превышает 7 %. Очевидно, что экологи и природоохранные структуры в дальнейшем будут добиваться многократного увеличения этой цифры.
• Во-вторых, производители пластиковых товаров сами заинтересованы в том, чтобы их продукция считалась более экологичной, поэтому всячески способствуют развитию вторичной переработки пластиковых отходов.
• В-третьих, в последние годы наблюдается динамичное развитие технологий сортировки бытовых отходов и рециклинга, что позволяет оптимизировать процесс переработки пластикового мусора и максимально увеличить качество вторичного продукта.
• В-четвертых, инфраструктура утилизации бытовых отходов, как ожидают специалисты, в будущем будет значительно усовершенствована. Это значительно облегчит и удешевит работу заводов-переработчиков.

Поэтому при всей нынешней рентабельности бизнеса во вторичной переработке пластикового мусора, в будущем это направление станет еще более прибыльным.

Особенно выгодно открывать мусороперерабатывающий бизнес в России, где конкуренция практически отсутствует. При этом российское законодательство стремительно наверстывает упущенное: принимаются все новые нормативно-правовые акты по защите окружающей среды и необходимости вторичной переработки пластика.

Отметим, что многие ведущие российские производители пластиковой продукции также уделяют все больше внимания вопросам экологической безопасности.

В их числе – компания «УпакСнаб». Мы активно участвуем в развитии инфраструктуры вторичной переработки пластикового мусора. Поэтому, делая у нас заказ пакетов с логотипом, вы поддерживаете наши экологические проекты и вносите важный вклад в защиту окружающей среды.

Почему Россия проигрывает Западу в переработке отходов — Будущее на vc.ru

Власти выбрали мусоросжигание как самое быстрое решение острого социального и политического мусорного кризиса в стране. Есть ли другое решение?

6724 просмотров

Высокотемпературное сжигание на заводах при 1200°C, действительно уничтожает большинство вредных веществ и помогает генерировать электрическую энергию. Такие страны, как Швейцария или Швеция, нам это доказали. Тем не менее, как говорил товарищ Бендер, «скоро только кошки родятся».

Волнение народных масс в виде открытого противостояния экологов и активистов в разных уголках страны говорит о том, что не всем в России по духу мусоросжигательные заводы в черте города.

Но что же упускают отечественные лобби мусоросжигания и экоактивисты? Если коротко — многое!

Индустрия переработки

Вслед за Европой в России начала развиваться индустрия переработки отходов. В 100% случаев речь идет о механической переработке.

То есть отходы сортируют по видам и пропускают через механические процессы мойки, дробления, измельчения и расплавления, после чего получается вторичное сырье для разных отраслей: металлургии, бумажной, стеклянной и нефтехимической отраслей.

Известно, что эффективнее всего перерабатывают металлы. Еще с начала 1990-х в России стали активно плодиться и процветать пункты сбора металлолома. Например, по статистике Ferrous Metals, более 80% всего металла в мире перерабатывается во вторичное сырье. В отдельных видах металлов в составе новой продукции используют до 40% лома.

Схожая ситуация сложилась с бумагой и стеклом. Почему так происходит?

• Данные отходы имеют хорошую цену на рынке.
• Они обладают высоким социальным спросом.

Что же тогда даст необходимую высокую калорийность для энергогенерации на заводах по получению энергии из мусора? Ответ простой — остатки бумажных отходов и пластик!

Механическая переработка пластика

Один из самых громких кейсов экоактивизма за последние десять лет — конечно же, «пластиковая катастрофа». Только ленивый не писал или не высказывался на эту тему.

Мало кто знает, что 60% всего, что нас окружает, состоит или произведено благодаря полимерам, то есть пластику.

Нефтехимическая отрасль, используя разные технологии, производит пластики из нефти и природного газа. В составе бытовых отходов доля пластика может доходить до 15%, а в крупных городах вроде Москвы и Санкт-Петербурга — до 20%.

В России вся переработка пластиковых отходов на 100% механическая. И активно перерабатываются только некоторые виды пластика:

• ПЭТ-бутылки.
• Разные виды полиэтиленовой и полипропиленовой пленки (пакеты и прозрачная упаковочная стреч-пленка).
  

Отобранные вручную пластиковые отходы отправляют на переработку, где их превращают в гранулы, которые используют в производстве новых пластиковых продуктов, в основном это те же самые ПЭТ-бутылки и стреч-пленка.

Но есть проблема. Исходя из международного опыта, только 30% пластика можно переработать таким способом в стране, где нет раздельного сбора отходов. Что же делать с остальными пластиковыми отходами, которые составляют до 20% от всех бытовых отходов?

Что такое химическая переработка пластика

Благодаря энерготехнологическим процессам остаточные пластмассовые отходы, в том числе смешанные, под воздействием температур до 400°C в бескислородной среде, можно превратить:

• В газ.
• Затем, пропустив горячий газ через процесс конденсации, в разные конечные продукты: синтетическую нефть, мазут, парафин, печное топливо, газойль и нафту.
  

После такой переработки полученные материалы направляются:

• На нефтехимический завод для использования в производстве новых пластмасс.
• Либо напрямую к конечному потребителю, заменяя таким образом мазут или дизельное топливо ископаемого происхождения более чистым синтетическим топливом.
  

Химическая переработка — шаг к экономике замкнутого цикла

С 2018 года нормативные акты Европейской комиссии направлены на постепенное увеличение использования вторичного сырья при производстве пластмасс, в том числе за счет более высоких целевых показателей переработки.

Так, к 2030 году весь одноразовый пластик в ЕС, который сейчас захоранивается или сжигается, должен выгодно перерабатываться, в том числе при тесном взаимодействии с химическими производствами.

Продукты химической переработки могут частично заменить и сэкономить ископаемое сырье, сократить выбросы парниковых газов до 40%.

Поможет добиться этого простая и понятная схема работы:

• Раздельный сбор мусора повышает эффективность сортировки на мусоросортировочных заводах.
• Мусоросортировочные заводы снабжают химические предприятия пластиковыми отходами.
• Пластиковые отходы перерабатывают в высокорентабельные нефтехимические продукты такие как дизель, газойль и нафта.
  
• Газойль и нафта широко используются в нефтехимической и химической отраслях для создания всех видов химикатов и продуктов, особенно пластмасс.
  
• Клиенты используют газойль и нафту, чтобы производить свои собственные продукты.
  
• Потребители и компании используют и утилизируют продукцию.
  
• Отходы собираются и сортируются компаниями по переработке отходов.

Когда химическая переработка будет готова для рынка

Выход любой технологии на уровень промышленной модели, массового производства и дальнейшего масштабирования — это очень длинный процесс, занимающий иногда до 15 лет. Проблемы рынка пластика и этапы внедрения новых технологий я описывал ранее в статье на vc.ru.

Пилотные установки химической переработки в настоящее время тестируются на заводах сверхмалой и малой мощности до 100 тысяч тонн переработки в год.

Европейский химический холдинг BASF совместно с Quantafuel планирует запустить установку низкотемпературного пиролиза и очистки общей мощностью около 16 тысяч тонн в год в Скиве, Дания, до конца 2019 года.

ChemCycling, первый прототип

Крупнейшая нефтехимическая компания Австрии OMV group также проводит испытания на экспериментальной установке. На данный момент оборудование перерабатывает около 100 килограммов пластика в час.

Полученную синтетическую нефть используют как сырье для дальнейшей переработки на НПЗ Швехат (Schwechat Refinery), где из него получаются топливо и материалы для пластмассовой промышленности.

ReOil: извлечение сырой нефти из пластика

Испанская компания Plastic Energy ведет свою деятельность в Англии и Испании. Методом термической деструкции она получает из пластиковых отходов синтетическое дизельное топливо.

Plastic Energy, химическая переработка пластмасс

Интересно выделить проект шотландских инженеров Recycling Technologies. Они смогли привлечь более 7 млн фунтов стерлингов на доработку своей технологии через правительственные фонды, а также от частных инвесторов через краудинвестинг. Конечный продукт — бункерное топливо.

​Производство Recycling Technologies по переработке пластикового мусора в топливо

Компания Dow Chemical достигла соглашения с Fuenix Ecogy Group, базирующейся в городе Верте, Нидерланды, на поставку сырья для пиролизного масла, которое будет производится из переработанных пластиковых отходов.

Исходное сырье будет использоваться для производства новых полимеров на производственных мощностях Dow в Тернеузене, Нидерланды.

Полимеры, произведенные из пиролизного масла, будут идентичны продуктам, произведенным из традиционного сырья, и могут использоваться для создания самых разных продуктов, включая упаковку пищевых продуктов.

Brightmark Energy строит большой завод в Индиане, США. Предприятие будет перерабатывать 100 тысяч тонн пластиковых отходов и производить 68 млн литров дизельного топлива и нафты в год.

Будет создано 138 новых рабочих мест, а мощности завода позволят сокращать выбросы парниковых газов на 152 млн тонн в год.

Строительство завода по переработке пластика в дизельное топливо Brightmark Energy

В 2017 году я запустил в Испании проект Plastic Adios для комплексного решения проблем сбора, сортировки и переработки пластиковых отходов Евразии. Привлекая в кооператив компании и частных лиц, мы решаем основные задачи: занимаемся поставкой, строительством и запуском заводов по химической переработке в Евразии на потоке.

Сегодня завод — партнёр проекта Plastic Adios, перерабатывает 7000 тонн пластиковых отходов в Альмерии (Испания) и в течение 2020 года расширит объем переработки до 20 тысяч тонн в год.

Пластиковые отходы предоставляют члены Ассоциации экспортеров сельхохозяйсвенной продукции Альмерии Coexphal.

Производимое топливо используется в качестве сырья на крупнейшем нефтехимическом заводе Испании, а также в качестве печного топлива на птицефермах, асфальтных заводах, цементных заводах, керамическом производстве, в сельском хозяйстве и в частных отопительных системах.

Конечно, это не весь рынок. По данным Bloomberg, более 60 компаний по всему миру работают над технологией, которая позволит эффективно перерабатывать пластиковые отходы в нефтехимические продукты и синтетическое топливо.

В соответствии с декабрьским отчетом консультанта McKinsey, химическая переработка поможет в четыре раза увеличить мировую переработку пластмасс — до 50% к 2030 году по сравнению с 12% в 2019 году.

По оценкам McKinsey, для усовершенствования систем утилизации отходов потребуется выделять $20 млрд ежегодно. Такая сумма составит одну пятую от средних капитальных затрат химической промышленности.

По мере роста осведомленности крупные инвесторы, такие как Blackrock, Kleiner Perkins и Королевский банк Канады, уже вступили в игру, сказала Мартин из Closed Loop.

«Задача состоит в том, чтобы мы были уверены в ясном направлении наших действий для масштабирования технологий, иначе мы упустим возможности», — пояснила она.

Преимущества химической переработки

Химическая переработка позволяет создать рыночную ценность для пластмасс, которые сегодня невозможно переработать.

Механическая переработка хорошо подходит только для некоторых и только для чистых материалов (PET, HDPE, PP). Вместе их доля не превышает 50% рынка, если ориентироваться на статистику стран Евросоюза.

Химическая переработка претендует стать промышленным способом переработки смешанного пластика с биологическим и химическим загрязнением. Например, для упаковок любых продуктов питания, пакетов или полиэтиленовой пленки.

Такой механизм — экономически и экологически более выгодная альтернатива мусоросжиганию и свалкам.

Вместе с тем это отличная возможность для бизнеса, поскольку получаемая продукция котируется на международных биржах для широкого спектра отраслей. При этом качество такое же как у продуктов, полученных из ископаемого сырья, а их углеродный след значительно меньше.

Возможно ли применить технологию в России

В России мы только начинаем путь раздельного сбора бытовых отходов. В этом году построили первый полностью автоматизированный мусоро-сортировочный завод, который способен выделять из ТБО до 85% полезного сырья.

Практически все заводы в России — ручная сортировка. Отбор полезного сырья на таких заводах после сортировки не превышает 45%.

В перспективе необходимо внедрить систему раздельного сбора отходов и активно строить более современные сортировочные заводы, чтобы повысить качество вторсырья.

Печное топливо из пластика поможет сократить использование мазута или угля в котельных. Содержание серы у такого топлива ниже в десяток раз чем в мазуте, а выбросы при сжигании не такие токсичные как у угля.

Из смешанного пластикового мусора получается печное топливо

Но даже тот пластик, что уже сортируется, перерабатывается лишь частично. Это связано с тем, что существующие предприятия ориентированы на механическую переработку. Часть отсортированного пластика все равно приходится закапывать или сжигать.

Есть еще один важный момент. Для полноценного развития отрасли необходима поддержка на законодательном уровне. К сожалению, сегодня, вне зависимости от качества химических продуктов, полученных из пластика, по закону они не равны аналогичным продуктам полученным из нефти. Этот вопрос придется решить.

Заключение

Мы как страна проигрываем в самом подходе к проблеме отходов. Вместо краткосрочных и скороспелых решений для успокоения народных масс надо прислушаться к населению, которое открыто говорит, что готово к изменениям.

Мы можем сортировать! Мы можем перерабатывать! Мы можем повысить внутренний валовый продукт за счет использования нишевого рынка переработки пластиковых отходов.

Сжигание такого универсального и хорошо перерабатываемого отхода, как пластик, ради электроэнергии в стране, где наблюдается избыток энергогенерирующих мощностей, просто кощунство!

Мы планируем уничтожать ресурс, который не только имеет высокую степень перерабатываемости в продукцию с высокой добавленной стоимостью. Его грамотная переработка улучшит экологическую ситуацию в стране.

На рынке уже есть технологии и условия, чтобы действительно строить экономику замкнутого цикла в области пластмасс. Так, до половины всего пластикового мусора можно переработать обратно в пластик высокого сорта, а другую половину — в печное топливо, которым можно отапливать помещения и теплицы, использовать в котлах на асфальтных и цементных производствах или в качестве бункерного топлива.

В России национальный проект «Экология» должен дать толчок отрасли химической переработки пластиковых отходов. На базе новых технопарков мы можем и должны выстраивать более прагматичную и экономически выгодную систему сортировки и переработки отходов.

Газойль и нафта, получаемые из пластиковых отходов, должны послужить вторичным сырьем для нефтехимической отрасли России. Это поможет эффективнее использовать недра нашей страны.

Синтетическое печное топливо из пластиковых отходов способно в разы сократить использование мазута и угля в районных котельных по всей России. При этом содержание серы и других вредных для здоровья элементов в синтетическом печном топливе в разы меньше, чем в мазуте, а выбросы при сжигании – не такие токсичные как у угля.

Безусловно невозможно за один-два года с нуля выстроить экономику замкнутого цикла, где каждый природный ресурс используется максимально эффективно. Но в течение десяти лет у России есть хорошие шансы развить «зеленый» прибыльный сектор экономики.

P. S. А как вы относитесь к проблеме переработки пластика и какие меры, по вашему мнению, действительно помогут комплексно решить вопрос с отходами в стране, в том числе с пластиковым мусором?

Мой Telegram-канал «Эко-Логика» — больше информации о настоящей экологии.

Оборудование для переработки пластика утилизация отходов пластика — ФОРТАН

Наша компания производит и предлагает установки для переработки пластика – ФОРТАН и ФОРТАН-М — с разной производительностью. В основе работы установок положен метод термического разложения (пиролиза) для переработки пластика.

 Технические характеристики оборудования для переработки отходов пластика  

Производительность ФОРТАН

5,2 м3/сутки (до 4 тонн)

Производительность ФОРТАН-М

72 м3/сутки (до 50 тонн)

 

Предлагаем посмотреть видео о переработке пластика при помощи установок ФОРТАН и ФОРТАН-М:

Краткое описание технологического процесса в установках для переработки пластика ФОРТАН и ФОРТАН-М

Пластик загружается в реторту, которая сделана из жаростойкого металла. Реторта находится в модуле пиролиза. Модуль пиролиза футерован высокотемпературной теплоизоляцией на основе керамического волокна и огнеупорным бетоном — во время работы температура наружной стенки модуля безопасна для обслуживающего персонала. Сырье не подвергается прямому воздействию огня, теплопередача осуществляется через стенки реторты. Предельные рабочие температуры – 450-520 ͦС. Крышка реторты изготавливается с затвором специальной конструкции, который обеспечивает полную герметизацию пространства внутри реторты и исключает вероятность дымления. Парогазовая смесь выходит из реторты по трубопроводу, охлаждается в конденсаторе-холодильнике, пары конденсируются, и полученная жидкость отделяется от неконденсирующихся газов. Жидкость накапливается в сборнике жидкого продукта, газ используется для поддержания процесса пиролиза – направляется на горелку и сжигается в печи. Установки ФОРТАН и ФОРТАН-М предназначены для мобильного использования: имеют стандартные габариты для транспортировки любыми видами транспорта, фланцевые соединения во всей конструкции, благодаря чему процесс монтажа-демонтажа занимает минимум времени, и подставку для транспортировки.

Результаты переработки пластика на установках ФОРТАН

Результат 1: бизнес по утилизации пластика

Благодаря установкам ФОРТАН и ФОРТАН-М вы сможете развивать свой бизнес на основе переработки пластика. Большинство предприятий на рынке товаров имеют дело с пластмассой. Конечно, у них каждый день возникает вопрос, а как бороться с тысячами килограммов отходов, которые практически не разлагаются в почве? Ведь на свалку выбрасывать сколько пластика запрещено, а сожжение или закапывание не слишком рациональные способы утилизации. При анализа рынка, можно сделать вывод, что крупные предприятия будут платить деньги, чтобы избавиться от пластика законным и экологическим путем. На сегодня пункт переработки пластика может дать толчок к образованию большого бизнеса.

Установки ФОРТАН и ФОРТАН-М по своей идее могут перерабатывать не только пластик, но и другие отходы, более 900 наименований.

Также наша технология поможет вам не только вести собственный бизнес, но и решать собственные проблемы, связанные с переработкой отходов.

 

Результат 2: дополнительные продукты при переработке пластика

Ниже представлены продукты, которые можно получить при переработке пластика.

Жидкое печное топливо — 60-80%	Используется как топливо в котельных установках. Перерабатывают на НПЗ для получения нефтяных фракций – бензиновой, дизельной и мазута.
Уголь — 5-30%	Используется как твердое топливо, как сорбент в очистных сооружениях, в производстве шин, шлангов, кабеля.
Газ – 10-12%	Используется для поддержания технологического процесса пиролиза внутри печи и отопления помещений.
Тепло	Тепловая энергия аккумулируется в котлах-утилизаторах для подогрева воды и отопления.

Результат 3: залог расцвета среды

Сегодня мы предлагаем вам осознать последствия загрязнения окружающей среды, всей душой увлечься идеей улучшения экологии. Установки Фортан и Фортан-М — это залог расцвета той зеленой и чистой планеты. Поэтому покупая наше оборудование, Вы можете не только вести бизнес, но и внести свой вклад в большое дело защиты окружающей среды.

Мы предлагаем Вам полный спектр услуг при покупке нашего оборудования:

Гарантия 2 года	Шеф-монтаж
Пуско-наладка	Обучение персонала
Гарантийное и постгарантийное обслуживание	Вся необходимая техническая документация
Полное техническое сопровождение, консультации	Организация доставки оборудования
Проведение таможенных процедур для экспорта	Предоставление необходимых документов для импорта

Преимущества установок ФОРТАН и ФОРТАН-М

На установках ФОРТАН и ФОРТАН-М можно утилизировать разные виды отходов: отходы резинотехнических изделий и пластмасс, отходы деревообработки и лесохимии, промасленной стружки и окалины металлургических производств, нефтешламы, медицинские отходы и др. Полный список отходов включает более 900 наименований.

Установки ФОРТАН и ФОРТАН-М предназначены для компаний, желающих организовать бизнес по переработке отходов, и для предприятий, которым необходимо самостоятельно перерабатывать производственные отходы и получать из них продукты и дополнительные источники энергии.

Наше оборудование для переработки пластика соответствует экологическим нормам и имеет необходимые сертификаты и разрешительные документы.

Смотреть больше фотографий: Фотографии пиролизных установок FORTAN /ФОРТАН 

Что нужно, чтобы организовать бизнес по переработке пластика?

— Получить лицензию на обращение с отходами.

На данный момент лицензия оформляется бессрочно и позволяет осуществлять сбор, транспортировку, обработку, утилизацию, обезвреживание и размещение тех отходов, которые будут указаны при лицензировании.

 

— Оборудовать площадку для размещения установки.

Установки для переработки пластика ФОРТАН и ФОРТАН-М мобильные. Они могут работать на улице, не требуют строительства специальных помещений и не привязывают бизнес к определенному местоположению.

 

Процесс переработки пластмасс | Компактор Управляющая Компания

Вторичная переработка пластика — это процесс восстановления и переработки пластиковых отходов или отходов в полезные и функциональные продукты. Основная цель переработки пластика — уменьшить загрязнение пластиковым материалом, а также снизить давление при создании новых пластиковых изделий.

Важность вторичной переработки пластика

Пластик недорогой, прочный и легкий. Его можно легко превратить в различные другие функциональные пластмассовые изделия.Ежегодно во всем мире производится более 100 миллионов тонн пластика. Поэтому повторное использование, восстановление и переработка пластика чрезвычайно важны. Эти процессы помогают сберечь ресурсы и уменьшить количество пластика, попадающего на свалки и в океаны.

Типы пластика

Ниже приведены 6 распространенных типов пластмасс

1. Полипропилен (PP) — контейнеры для еды на вынос, ланч-боксы, контейнеры для мороженого
2. Полистирол (ПС) — пластиковые столовые приборы или поролоновые чашки для горячих напитков
3. Пластифицированный поливинилхлорид или поливинилхлорид (ПВХ) — бутылки для сока или отжима
4. Полиэтилен низкого давления (LDPE) — мешки для мусора
5. Полиэтилентерефталат (ПЭТ) — бутылки для безалкогольных напитков
6. Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — бутылки для молока или контейнеры для шампуня
7. Прочие пластмассы (поликарбонат, полилактид, акрил, акрилонитрилбутадиен, стирол, стекловолокно и нейлон)

Какие пластмассы можно перерабатывать?

В настоящее время в рамках программ рециркуляции обочины перерабатываются только изделия из полиэтилена высокой плотности, полиэтилена и ПВХ.Другие пластмассы — полистирол, полипропилен и полиэтилен низкой плотности — не могут быть переработаны, поскольку они обычно застревают в сортировочном оборудовании, вызывая остановку или поломку оборудования. Пластмассы, которые не могут быть переработаны, — это мелкий пластик, пластиковая пленка, полиэтиленовые пакеты, некоторые обертки, пенополистирол, дезодорант, гибкая упаковка, поликарбонат и BPA.

Крышки и крышки бутылок не подлежат переработке. Некоторые виды пластмасс не перерабатываются, потому что это экономически нецелесообразно.

Факты о быстрой переработке пластика

• Американцы используют 2.5 миллионов пластиковых бутылок каждый час, большинство из которых выбрасываются.
• Пластмассы составляют 10% от общего количества отходов в мире.
• Ежегодно около 100 000 морских млекопитающих и 1 миллион морских птиц погибают, поедая небольшие кусочки пластика, попадающие в океаны.
• Для разложения пластмасс может потребоваться 100 лет.
• В настоящее время около 50% пластика выбрасывается после одноразового использования.
• Переработка пластика требует на 88% меньше энергии, чем производство пластика из нового сырья.
• Одна переработанная пластиковая бутылка может сэкономить электроэнергию, которая может питать 100-ваттную лампочку почти час.

Этапы переработки пластмасс

Перед тем, как любые пластиковые отходы будут переработаны, они должны пройти шесть различных стадий, чтобы их можно было в дальнейшем использовать для изготовления различных видов продукции. Вот шесть этапов переработки пластика:

1. Коллекция

   Сбор пластика для вторичной переработки зависит от того, как предприятия, рестораны и население утилизируют свои пластиковые отходы.Если пластиковый мусор попадает в обычные мусорные баки, его нельзя перерабатывать. Поэтому важно разделять обычные и пластиковые отходы.

2. Сортировка

   Собранные пластиковые отходы затем отправляются на предприятие по переработке для сортировки. Машины сортируют пластик по различным областям в зависимости от его свойств и того, какой конечный продукт производится.

   Пластмассы сортируются по типу, цвету или способу изготовления. Сортировка важна, потому что каждый тип пластика должен обрабатываться по-разному, и большинство предприятий по переработке могут перерабатывать только один тип пластика.

   Портрет двух рабочих в защитных костюмах, работающих на заводе по переработке отходов, сортирующих переработанный пластик на конвейерной ленте

3. Мойка

   Затем отсортированный пластик моют для удаления загрязнений, например, этикеток и клея. Это повышает качество готового продукта. Если не удалить непластиковые отходы, конечный продукт может иметь плохую структурную целостность.

4. Измельчение или изменение размера

   Пластиковые отходы загружаются на разные конвейерные ленты, которые пропускают отходы через разные измельчители.Эти измельчители разрывают пластик на мелкие гранулы, увеличивая площадь его поверхности. Пластиковые гранулы меньшего размера облегчают их обработку, изменение формы и транспортировку при необходимости. Металлодетекторы или магниты используются для удаления любых остатков металла в смеси.

5. Идентификация и классификация пластмасс

   На этом этапе мелкие пластиковые частицы проверяются для определения их качества и класса. Первый тест — это проверка плотности. Частицы помещаются в большой резервуар с водой.Более плотные частицы тонут, а менее плотные всплывают. Следующий тест — классификация воздуха, который определяет, насколько тонкая или толстая частица. Частицы падают в небольшую аэродинамическую трубу. Более крупные остаются низкими, а более мелкие взлетают выше.

   Кроме того, частицы пробы из каждой партии собираются и анализируются для проверки их температуры плавления и цвета.

6. Компаундирование или экструдирование

   На этом этапе измельченный пластик плавится и экструдируется в гранулы, которые используются для производства пластиковых изделий в будущем.

Проблемы индустрии переработки пластмасс

Некоторые из проблем, с которыми сталкивается промышленность по переработке пластмасс, заключаются в следующем.

• Экономичная и эффективная переработка смешанного потока пластика. Эксперты считают, что разработка пластиковых изделий и упаковки с учетом вторичной переработки может помочь.
• Восстановление и вторичная переработка гибкой упаковки после потребителя. Местные власти и большинство компаний по переработке материалов не могут активно собирать пластиковые отходы из-за отсутствия оборудования, которое могло бы эффективно отделить пластиковые отходы.
• Ожидается, что загрязнение океана пластиком утроится в следующем десятилетии. Это общественное беспокойство, которое побудило многие организации предпринять шаги по более эффективному управлению пластиковыми ресурсами и предотвращению пластикового загрязнения.

Переработка пластмасс также помогает стимулировать экономическое развитие, создавая возможности для трудоустройства, максимизируя отвлечение мусорных свалок и помогает отраслям существенно сэкономить на налогах на свалки. Сэкономленные деньги затем можно инвестировать в эффективный процесс переработки пластика. Все больше и больше отраслей применяют экологически безопасный подход, внедряя процесс вторичной переработки пластика.

Если вы тоже хотите использовать экологически чистый подход к утилизации пластика, ознакомьтесь с нашим обширным ассортиментом промышленных уплотнителей мусора, пресс-подборщиков и измельчителей пластика для эффективной и рентабельной переработки. Позвоните нам по телефону 1-800-464-3095, чтобы узнать больше о наших продуктах и ​​услугах.

Compactor Management Company (бывшая компания Northern California Compactors, Inc.) предлагает услуги по установке и поддержке оборудования для переработки отходов, такого как уплотнители мусора, пресс-подборщики, измельчители и конвейерные системы.Основанная в 1981 году, она предлагает решения по управлению отходами в Соединенных Штатах.

Откройте для себя отрасль вторичной переработки пластмасс • RecyclingInside

Почему мы должны перерабатывать пластик?

Пластмассы подлежат переработке по ряду причин:

• Переработка пластмасс помогает сберечь ресурсы и увести пластик со свалок или из непреднамеренных мест, таких как океаны (ежегодно в Мировой океан попадает около 8 миллионов тонн пластиковых отходов).
• Переработка пластика требует меньше энергии, чем производство пластика из сырья.
• Переработка пластика помогает снизить потребление ископаемого топлива, поскольку первичный пластик производится непосредственно из нефтехимического сырья, такого как природный газ или сырая нефть.
• Процесс переработки пластика дешевле и требует меньше времени по сравнению с производством нового пластика из первичного материала.

Сколько пластика перерабатывается?

Ежегодно в мире производится более 400 миллионов тонн пластиковых отходов, из которых только 9 процентов перерабатывается.

Примерно 80 процентов отходов, образующихся из пластика, накапливается на свалках или в окружающей среде, а около 11 процентов сжигается.

Можно ли перерабатывать пластик?

Нет, не весь пластик подлежит переработке. Большая часть пластика попадает на свалку. Причина в том, что в настоящее время переработка невозможна, люди не принимают ее на переработку или местные власти не принимают ее.

Из чего сделаны пластмассы?

Пластмассы получают из органических материалов, встречающихся в природе, таких как целлюлоза, природный газ, нефть, уголь, минералы и даже растения.Однако большинство пластиков получают из углеводородов, которые легко доступны в природном газе, нефти и угле.

Какой пластик подлежит переработке?

Некоторые виды пластика пригодны для вторичной переработки, а другие — нет. Ключ к пониманию того, что пластик подлежит переработке, — это исследовать пластик на предмет того маленького треугольника, состоящего из стрелок, а затем найти число внутри него. Пластиковые номера 1, 2, 4 и 5 могут быть переработаны.

• # 1 ПЭТ или ПЭТ (полиэтилентерефталат)
  Полиэтилентерефталат — это обычная форма пластика, используемая для изготовления бутылок для безалкогольных напитков, банок с арахисовым маслом, заправки для салатов, растительного масла и многих чистящих средств.
• # 2 HDPE (полиэтилен высокой плотности)
  Полиэтилен высокой плотности — это более толстая форма пластика, которая используется для изготовления самых разных продуктов из-за своей исключительной прочности. В основном используется для упаковки моющих средств, отбеливателя, контейнеров для молока, средств по уходу за волосами и моторного масла. Перерабатывается в бутылки или пакеты.
• # 3 ПВХ ( поливинилхлорид)
  поливинилхлорид — более мягкий пластик, используемый для пластиковой упаковки, зубных колец, надувных игрушек для бассейнов, а также труб и трубок.Его высокая устойчивость к солнечному свету и погодным явлениям делает его идеальным для использования в садовых шлангах, решетках и других продуктах для улицы.
• # 4 LDPE ( Полиэтилен низкой плотности)
  Полиэтилен низкой плотности Используется для продуктовых пакетов, пакетов для одежды и пакетов для хлеба. ПВД считается менее токсичным, чем другие пластмассы, и относительно безопасным для использования. Однако его обычно не перерабатывают, хотя сегодня во многих сообществах ситуация меняется, поскольку все больше программ рециркуляции пластика начинают работать с этим материалом.При переработке полиэтилен низкой плотности используется для изготовления пластиковых пиломатериалов, садовых досок, облицовки мусорных баков и напольной плитки.
• # 5 PP (полипропилен)
  Полипропиленовый пластик прочный, легкий и обладает отличной термостойкостью. Он служит барьером от влаги, жира и химикатов.
• # 6 ПС (полистирол)
  Полистирол уже по названию, вы можете догадаться о его назначении. Мы часто называем этот материал «пенополистиролом» и чаще всего используем его в коробках для еды на вынос в ресторанах, стаканчиках для горячих или холодных напитков, картонных коробках для яиц и упаковке арахиса.Это универсальное вещество, которое также используется в качестве изоляционного материала и покрытия для ламината. Хотя технология вторичной переработки полистирола доступна, рынок вторичной переработки невелик.
• # 7 Прочее (BPA, поликарбонат и LEXAN)
  В эту категорию входят различные типы пластика, некоторые из которых подлежат переработке, а некоторые — нет. Вы, несомненно, слышали о BPA и его негативном значении.

Возможно, вы не слышали о PLA, новой форме компостируемого пластика, сделанного из кукурузного крахмала.Хотя PLA компостируется, он, как и другие вещества №7, не подлежат переработке.

Промышленные пластиковые отходы

Перерабатывающие предприятия, занимающиеся переработкой промышленных пластиковых отходов, очень избирательны в приеме собранных пластиковых отходов. Они активно ищут потоки пластиковых отходов, которые можно было бы переработать в регранулят или продукты для своих покупателей. Таким образом, некоторые промышленные пластиковые отходы могут быть переработаны рентабельным способом с ограниченной обработкой.

Как перерабатывается пластик

Переработка пластика разбита на несколько этапов, чтобы в дальнейшем его можно было использовать для производства различных видов продукции. Как правило, эти этапы остаются одинаковыми для большинства типов предприятий по переработке, но некоторые этапы могут быть объединены или опущены в некоторых ситуациях.

Ниже приводится пошаговый процесс переработки пластика:

1. Коллекция
   Пластмассы доступны в различных формах, например, пластиковые бутылки, пластиковые пакеты, пластиковые контейнеры, упаковочный пластик, промышленный пластик и т. Д.Первым шагом в процессе переработки всегда является сбор этих пластиковых материалов, которые подлежат переработке.
2. Сортировка
   После того, как пластмассы собраны и отправлены на предприятие по переработке, следующим шагом является сортировка. Существуют специально разработанные системы, которые помогают сортировать пластмассы по содержанию в них смол. Это важно, потому что разные типы пластика должны обрабатываться по-разному, а некоторые предприятия по переработке могут перерабатывать только определенные типы пластика.
3. Уплотнение
   Уплотнение сортировки пластмасс в квадратные и плотные тюки с помощью пресс-подборщика для экономии при хранении и транспортировке.
4. Стирка
   После полного разделения пластиковые отходы необходимо тщательно промыть, чтобы удалить такие загрязнения, как этикетки, клей или даже остатки пищи. Непластиковые отходы не могут быть переработаны и могут привести к ухудшению структурной целостности конечного продукта.
5. Изменение размера
   Изменение размера состоит из измельчения или гранулирования пластиковых отходов на мелкие частицы.Это увеличивает площадь поверхности пластика, что упрощает обработку, изменение формы и транспортировку при необходимости. Для повышения эффективности автоматическая подача материала в измельчитель является хорошим решением.
6. Идентификация и классификация пластмасс
   После измельчения проводится надлежащее тестирование пластиковых частиц для определения их качества и класса. Первым протестированным качеством является плотность . Далее определяется их воздушная классификация.
7. Плавка
   Выплавляют сухие хлопья.Их можно расплавить и придать им новую форму, либо их можно расплавить и переработать в гранулы.
8. Изготовление гранул
   После процесса плавления пластиковые детали прессуются в крошечные гранулы, известные как гранулы. Компаундирование — это когда мелкие частицы разбиваются и расплавляются в пластмассовые гранулы. В этом состоянии пластиковые гранулы готовы к повторному использованию или переработке в новые пластиковые изделия. Пластиковые гранулы доставляются на предприятия по производству пластмасс для изготовления пластиковых изделий новых форм.

В течение этого процесса пластик можно перемещать на разные предприятия, которые специализируются на разных этапах процесса.

Последние инновации в переработке пластмасс

Инновации в технологиях переработки сделали процесс переработки пластика более экономичным и простым. Примеры этих технологий включают надежные детекторы и сложное программное обеспечение для принятия решений и распознавания, которые в совокупности повышают производительность и точность автоматической сортировки пластмасс.

Еще одним важным нововведением в переработке пластмасс стало нахождение более ценных приложений для переработанных полимеров в процессах рециркуляции с замкнутым циклом.

Технологии переработки пластмасс

Многие пластиковые отходы в конечном итоге сжигаются из-за технических ограничений технологии механической переработки пластмасс.

Качество пластика ухудшается по мере увеличения количества циклов рециркуляции, и может оказаться невозможным отделить различные типы пластика с самого начала.

Однако с помощью инновационной технологии рециклинга пластмасс, например, путем химической рециркуляции, пластики и их смеси могут быть разделены на отдельные сырьевые материалы, качество которых равно качеству соответствующих первичных материалов.

Компании по переработке пластмасс

Компания по переработке пластика состоит из большой базы поставщиков лома, завода по переработке, транспортных предприятий и покупателей конечного продукта.

Компании по переработке пластмасс предпочитают покупать напрямую у более крупных поставщиков, таких как розничные магазины и сетевые рестораны.

Любая успешная компания по переработке пластика нуждается в бесперебойных поставках пластикового лома.

Цели компаний по переработке пластика:

• Снижение высокого уровня загрязнения пластиком, вызывающего экологические проблемы
• Снижение давления на первичные материалы для производства новых пластмассовых изделий

Пошаговый процесс переработки пластмасс

Производство пластмасс быстро растет с 1950-х годов. Каждые 15 лет количество производимого пластика увеличивается вдвое.Это на самый быстрый рост любого искусственного материала за всю историю [4]. Мы видим это увеличение в нашей повседневной жизни, когда пластик используется практически везде и для всего. Пластик можно найти во многих местах нашего современного мира: в наших домах, в автомобилях, на работе, в нашей электронике, в детских игрушках, в наших садах … Пластик даже окружает большую часть нашей еды!

Все это использование пластика имеет большое значение для окружающей среды, поскольку большинство пластмасс, доступных сегодня, получают из нефти, невозобновляемого ресурса.В глобальном масштабе мы начали понимать, что у нас есть проблема, но пластик настолько прочно вошел в нашу жизнь, что его нелегко удалить.

Один из хороших способов остановить производство пластика — это переработать пластик, который уже был произведен, и использовать его для изготовления новых продуктов. В последние годы переработка пластика стала более продвинутой и всегда становится более эффективной. К счастью, много пластика можно переработать в новые изделия. Переработка пластиковых отходов снижает нашу потребность в большем количестве ископаемого топлива, экономит энергию, пространство для свалок и выбросы углекислого газа и других парниковых газов.

Итак, как же переработать пластик?

Быстрая навигация по переработке пластика

Процесс переработки пластика

Переработка пластика разбита на несколько отдельных этапов. Как правило, эти этапы остаются одинаковыми для большинства типов предприятий по переработке, но некоторые этапы можно комбинировать или пропускать в некоторых ситуациях.

Шаг 1: Сбор

Первым шагом в процессе переработки всегда является сбор пластика, который должен быть переработан.

Этот шаг полностью зависит от предприятий, ресторанов и населения, которые утилизируют свои пластиковые отходы в правильном месте. Если пластиковые отходы выбрасываются в обычные мусорные баки, они будут перерабатываться , а не , поэтому чрезвычайно важно разделять обычные отходы и пластиковые отходы.

Кроме того, для правительств идеально иметь систему сбора вторичного сырья, которая направляется в дома людей или на предприятия для сбора пластиковых отходов. Если это невозможно, местные пункты сбора пластика должны быть легкодоступными для населения.Упрощение и удобство правильной утилизации пластиковых отходов для людей имеет первостепенное значение для содействия вторичной переработке [1].

Шаг 2: Сортировка

После того, как пластмассы собраны и отправлены на предприятие по переработке, следующим шагом является сортировка.

Машины сортируют пластмассы по различным областям на основе множества свойств, которые часто зависят от предприятия по переработке или от того, какой конечный продукт производится.

Пластмассы обычно сортируются по нескольким общим способам, таким как тип пластика (материал, из которого он сделан), цвет пластика или даже то, как он был изготовлен.Это важно, потому что разные типы пластмасс должны обрабатываться по-разному, а некоторые предприятия по переработке могут перерабатывать только один тип пластика. Если неправильный тип пластика обрабатывается на неправильном предприятии, это может снизить эффективность всего процесса и потребовать повторной отправки всей партии для повторной обработки [1,2].

Шаг 3. Стирка

Так же, как одежду, фрукты / овощи и многие другие вещи, пластмассы необходимо мыть перед дальнейшей обработкой.Цель этого шага — удалить загрязнения и все, что не сделано из пластика.

Большинство контейнеров и упаковок имеют этикетки, клей или даже остатки пищи, которые необходимо удалить. Эти непластиковые отходы не могут быть переработаны и могут привести к ухудшению структурной целостности конечного продукта [2].

Шаг 4: Изменение размера

Изменение размера состоит из измельчения или гранулирования пластиковых отходов на мелкие частицы. Это увеличивает площадь поверхности пластика, что упрощает обработку, изменение формы и транспортировку при необходимости.

Кроме того, это дает предприятиям по переработке последнюю возможность удалить любые непластиковые отходы, прошедшие первые 3 этапа обработки. Это часто делается с помощью металлодетекторов или магнитов, которые помогают удалить остатки металла из смеси [1].

Шаг 5: Идентификация и разделение пластмасс

Идентификация и разделение пластмасс — это испытание теперь уже мелких пластиковых частиц для определения их качества и класса.

Первое испытанное качество — , плотность .Это делается путем плавания частиц в большом резервуаре с водой. Частицы менее плотные, чем вода, будут плавать, а более плотные частицы будут тонуть.

Далее определяется их класс по воздуху . Классификация по воздуху — это официальный термин, обозначающий толщину или тонкость частицы. Для этого частицы сбрасываются в небольшую аэродинамическую трубу. Меньшие части полетят выше по туннелю, а большие останутся ниже.

Две другие характеристики пластмасс обычно проверяются на их температуру плавления и цвет .Они определяются путем сбора и анализа образцов из каждой партии пластиковых частиц [1,2,3].

Этап 6: Составление смеси

Заключительный этап процесса переработки часто считается наиболее захватывающим, поскольку именно на нем пластиковые частицы превращаются в переработанные материалы, которые можно использовать для будущего производства. Компаундирование — это когда мелкие частицы разбиваются и расплавляются в пластмассовые гранулы. Затем гранулы можно использовать в производстве других пластмассовых изделий [1].

В течение этого процесса пластик можно перемещать на разные предприятия, которые специализируются на разных этапах процесса. Это может быть энергоемким процессом, и чем лучше мы осведомлены о процессе, тем больше мы можем сократить время и энергию, которые он требует.

Пример: переработка пластиковой бутылки

Допустим, вы только что закончили пить воду из коммерческой одноразовой (но пригодной для повторного использования!) Бутылки для воды. Помещая пустую бутылку из-под воды в домашнюю мусорную корзину, как обычно, вы задаетесь вопросом: «Что на самом деле произойдет с этой бутылкой для воды, когда я закончу с ней?»

Чтобы ваша пластиковая бутылка для воды была выброшена из мусорного ведра и превратилась в новую продукцию, ей предстоит долгий путь!

• Во-первых, ваша бутылка должна быть собрана на предприятии по переработке.Это может произойти, когда водители-сборщики мусора поднимают ваш пластиковый мусорный бак на тротуаре перед вашим домом или когда вы приносите перерабатываемые отходы на местное предприятие по переработке.

• Далее, если ваша местная компания по переработке вторсырья внедрила систему однопоточной переработки, с помощью которой все материалы собираются вместе, эти материалы должны пройти процесс сортировки для разделения различных материалов, таких как стекло, бумага или металлы. Чаще всего большая часть этого процесса сортировки выполняется машинами автоматически, но он также может включать одну сортировку вручную, чтобы исключить как можно большее загрязнение материалов.

• Поскольку сегодня используется множество типов пластмасс, все пластиковые материалы на предприятии по переработке необходимо разделять по типам. Ваша пластиковая бутылка для воды, скорее всего, будет сгруппирована с другими пластиковыми материалами, изготовленными из полиэтилентерефталата №1 (ПЭТ или ПЭТ). К сожалению, некоторые виды пластика не так легко перерабатываются, как другие виды пластика. На многих предприятиях по переработке нет оборудования, которое может обрабатывать все типы пластика, поэтому эти предметы могут быть проданы другому предприятию, которое может их переработать, или они могут оказаться на свалке.Спросите у своей компании по переработке пластика, что они делают с предметами, которые не могут переработать.

• Затем ваша пластиковая бутылка для воды отправится на предприятие по переработке, где она будет измельчена до стружки или хлопьев, а затем пластик будет промыт, чтобы избавиться от этикеток или оставшихся остатков.

• Пластик сушится, плавится и формируется в гранулы, которые можно использовать для производства новых продуктов.

• Гранулы переработанного пластика могут быть проданы компаниям и использованы для производства различных продуктов.Некоторые продукты, изготовленные из переработанных пластиковых бутылок, включают искусственный флис, изделия из древесины, ковровые покрытия, коврики, плитку, мебель, моторное масло, бутылки с моющими средствами, трубы и ведра.

Ваша бутылка с водой теперь получит новую жизнь как нечто другое! В этом случае переработка пластиковых бутылок определенно стоит ваших усилий.

Как утилизировать пластик?

Несмотря на эффективность большинства перерабатывающих предприятий, процесс переработки пластика все еще может вызывать определенные трудности.Такие материалы, как красители, тяжелые металлы, фармацевтические препараты, а иногда и кусочки биоразлагаемого пластика, могут потенциально загрязнить всю партию пластмасс на нефтяной основе, и все это необходимо выбросить. Вот почему очень важно следовать инструкциям вашей перерабатывающей компании в отношении того, какие пластмассы можно, а какие нельзя.

Первый шаг в процессе переработки — один из самых важных. Если (как пользователь) мы не выбрасываем наш пластик в правильном месте, он никогда не будет переработан.

При переработке пластика следует помнить несколько полезных советов, чтобы ускорить процесс.

Во-первых, имейте в виду, что почти все пластиковые бутылки и контейнеры для пищевых продуктов подлежат переработке. Когда мы перерабатываем эти контейнеры, важно их мыть или встряхивать, чтобы уменьшить количество пищевых отходов, отправляемых в центр переработки [5].

Во-вторых, снимите завинчивающиеся крышки со всех бутылок, которые вы перерабатываете. Крышки сделаны из другого пластика, чем бутылки.Если мы не удалим их, они должны быть удалены сотрудниками центра по переработке, прежде чем они могут быть обработаны [6].

Оба эти совета уменьшат объем работы и энергии, необходимые в процессе переработки.

Какие пластмассы можно перерабатывать?

Не все типы пластика можно перерабатывать, но как узнать, какие из них можно перерабатывать, а какие нельзя?

На большинстве пластиковых контейнеров и бутылок вы найдете небольшую цифру, обозначающую тип пластика.Этот код не требуется, но он становится все более распространенным.

• Пластиковые номера 1, 2, 4 и 5 могут быть переработаны.

Эти пластмассы представляют собой различные типы полиэтилена и полипропилена. Они используются в различных предметах, от бутылок с водой и игрушек до продуктовых пакетов. Эти пластмассы используются чаще всего.

• Пластиковые номера 3, 6 и 7 не подлежат переработке.

Это ПВХ, полистирол и все другие не упомянутые типы пластмасс.Было показано, что эти пластмассы содержат токсины и химические вещества, вызывающие проблемы со здоровьем человека [7].

Сколько пластика перерабатывается?

С момента начала массового производства пластмасс в 1950-х годах мы произвели более 8,3 миллиарда метрических тонн пластика .

Из всего этого пластика мы переработали только около 9 процентов.

Из оставшихся 91 процента около 12 процентов были сожжены, а 79 процентов в настоящее время находится на свалках [4].

Этот пластик будет лежать на свалках в течение следующих сотен лет, прежде чем он разложится (если даже будет), и за это время будет накапливаться еще больше пластика.

Изделия из переработанного пластика

За последние 10 лет все больше и больше товаров начали производиться из переработанного пластика. Ассортимент этой продукции велик: от скейтбордов до многоразовых сумок и даже солнцезащитных очков [8]. Возможности для все большего количества и различных видов переработанных пластиковых изделий практически безграничны.

Количество переработанных пластмассовых изделий постоянно увеличивается. Это положительный знак того, что люди все больше осознают негативное воздействие пластмасс на окружающую среду и пользу их вторичной переработки.

Практически весь пластик, который мы используем, превращается в отходы, и огромное количество в конечном итоге достигает наших океанов, рек и наземных сред обитания. Мы уже знаем, что эти отходы имеют огромные последствия для наших природных экосистем и не могут продолжаться. Как вид, мы должны признать эту проблему и работать вместе, чтобы активно ее преодолевать.Хорошим началом этой битвы является переработка пластика, который мы уже используем, и который является положительным примером для подражания для наших коллег.

Лучше всего сократить использование пластика, но вторым лучшим решением является переработка пластика, когда это возможно!

---

Была ли эта статья полезной?

Мы прилагаем все усилия, чтобы улучшить наш контент. Сообщите нам, понравилась ли вам эта статья.

Что такое переработка пластика и как переработать пластик

Вокруг нас пластик.Мы видим и используем пластик каждый день, от бутылок с газировкой, пакетов с продуктами до вашего удостоверения личности. Многие из этих пластиков производятся из таких материалов, как нефтехимия. Количество пластика вокруг нас может иметь свои преимущества и недостатки.

Пластик может вызвать мусор и загрязнение окружающей среды. Эти эффекты могут подвергнуть опасности людей и окружающую среду. Кроме того, при неправильном обращении с пластиком изготовление нового может оказаться пустой тратой ресурсов. Таким образом, разумно повторно использовать и перерабатывать пластик, чтобы предотвратить отходы.

По этой причине переработка пластика является важной процедурой при производстве пластика. Вам интересно, что такое переработка пластика или как происходит переработка?

Эта статья отвечает на все ваши вопросы. Мы покажем вам, как перерабатывается пластик и почему переработка полезна для человека и окружающей среды.

Вторичная переработка пластика — это метод сбора пластиковых отходов и их повторного преобразования в новые и полезные пластиковые изделия. В мире производится и используется более триллиона фунтов пластика.Переработка пластика гарантирует, что это огромное количество пластика не уйдет в отходы. Вместо этого вы можете переработать материалы, чтобы получить другие продукты.

Что такое обычные переработанные пластмассы?

Угадайте, что. Большая часть пластика, с которым мы сталкиваемся в повседневной жизни, пригодна для вторичной переработки. Итак, вы знаете, вот некоторые из наиболее распространенных типов пластика, которые можно утилизировать.

ПЭТ

ПЭТ ( полиэтилентерефталат ) — популярный термопласт. Этот материал тонкий и идеально подходит для изготовления изделий низкого давления.Волокна для одежды и бутылки для безалкогольных напитков — популярные продукты из ПЭТ.

ПВХ

ПВХ ( поливинилхлорид ) — еще один термопласт. Это также один из широко используемых пластиковых материалов во всем мире. ПВХ используется для производства проволоки, труб, бутылок и пищевой пленки.

ПНД

HDPE ( Полиэтилен высокой плотности ) также является термопластом. Он более мягкий и гибкий по сравнению с ПВХ. Примерами продуктов, которые производители используют для производства полиэтилена высокой плотности, являются галлоны и трубы.

ПВД

Этот материал является противоположностью HDPE. LPDE ( полиэтилен низкой плотности ) используется для изготовления пластиковых пакетов. Иногда переработать этот материал непросто. Вместо того, чтобы перерабатывать, вы можете очистить их и повторно использовать для других целей.

Однако дело в том, что переработать все виды пластика нельзя. Это связано с тем, что изделия из пластика изготавливаются из разных материалов. А некоторые из этих материалов неэкономично утилизировать.

Обычно это связано либо с длительностью процесса, либо с высокой стоимостью.А иногда — неэффективность существующего процесса утилизации. Например, если вы поместите эти материалы в оборудование для вторичной переработки, они могут привести к остановке или поломке оборудования.

Вам интересно, какой пластиковый тип попадает в эту категорию? Ну вот.

PS

ПС — полимер. Примеры продуктов, которые производятся из этого пластика, включают пластиковые столовые приборы и контейнеры для йогурта.

PP

PP также является полимером. Производители часто используют его для изготовления пластиковых ящиков, пластиковой мебели и пластиковых крышек от банок.В большинстве случаев компании по вторичной переработке отказываются от него для вторичной переработки.

Итак, исходя из всего сказанного, переработка пластика зависит от типа материала. А пластиковые материалы, которые вы не перерабатываете, уничтожают или выбрасывают на свалки. Тем не менее, переработка пластмасс — лучший выбор.

Как перерабатывается пластик?

Есть разные виды пластмасс. И это делает невозможным переработку всех пластмасс одинаковым образом. Однако есть два метода переработки пластика.

Традиционная переработка

Этот метод является наиболее распространенным методом переработки. Другое слово для традиционной переработки — механическая переработка. Этот метод подходит для переработки термопластов.

Традиционный метод переработки включает плавление пластмасс и переработку их в новые пластмассовые изделия. После того, как переработчики плавят пластик, они превращают его в новые продукты с помощью процесса, называемого литьем под давлением.

Расширенная переработка

Усовершенствованная переработка — это процесс, при котором под действием химикатов пластик разрушается.Этот метод состоит из трех других техник. Эти методы включают пиролиз, химическую переработку и газификацию.

Пиролиз — это метод переработки пластмассовых отходов в сырую нефть. Химическая переработка влечет за собой превращение полимера в мономер, из которого можно создавать новые продукты. Например, производители применяют химическую переработку для изготовления нейлона.

С другой стороны, газификация превращает пластик в газ. Производители используют газ, полученный в результате этого процесса, для производства энергии.

Как традиционная, так и современная переработка имеет свои преимущества. Однако применение любого из двух методов зависит от имеющихся средств. Конечный продукт, который собирается произвести переработчик, также определяет способ переработки.

Тем не менее, все методы включают одинаковые этапы переработки. Не волнуйтесь; мы расскажем вам об этих шагах в следующем разделе.

Пошаговый процесс переработки пластмасс

Переработка пластика не так сложна, как производство новых пластиковых изделий.Тем не менее, переработка пластика — это не прогулка по парку. Это требует строгих процедур и внимания к деталям. Процесс может занять месяцы.

Независимо от типа пластика и его использования, он обычно подвергается некоторым общим этапам переработки. Вот шесть основных шагов по переработке пластиковых материалов.

Этап 1. Сбор пластиковых отходов

Первый шаг к переработке пластика — это сбор пластиковых отходов. Хотя этот процесс может показаться легкой задачей, это не совсем так.

На этом этапе сотрудники или волонтеры собирают пластиковый мусор из домов, офисов и общественных мест. В некоторых районах есть свалки, где люди могут утилизировать свои пластмассовые отходы.

Некоторые переработчики размещают мусорные баки в общественных, жилых и промышленных зонах, чтобы упростить сбор. Люди могут сбрасывать свои пластиковые отходы в эти контейнеры. Эти контейнеры отделены от обычных мусорных контейнеров. Затем корзины собираются и передаются переработчикам для продолжения процесса.

Во многих случаях сбор пластика вручную или сброс пластиковых отходов в мусорные баки может приносить вознаграждение. На этом этапе переработчики извлекают все типы пластика и отправляют их на сборную площадку.

Шаг 2: Сортировка пластмасс по категориям

После сбора переработчики отправляют собранный пластик на предприятия, где они разделяют пластик по типам. Как вы, должно быть, уже знаете, пластмассы различаются по размеру, цвету, толщине и использованию. В этом процессе перерабатывающие машины сортируют пластмассы в зависимости от свойств материала.

Часто цвет и содержание смолы в пластике являются основой, по которой переработчики сортируют пластик. Сортировка важна, потому что она позволяет переработчикам знать, какой материал используется и как он перерабатывается.

Этап 3. Промывка для удаления примесей

После сортировки пластмасс переработчики моют материалы для удаления примесей. Эти примеси в пластике включают бумажные этикетки, грязь и частицы. Стирка пластика также удаляет клей и дополнительные химические вещества, которые могут содержаться в пластиковых материалах.

Промывка очень важна, потому что неспособность удалить загрязнения может повредить новый продукт. Более того, загрязнители, содержащиеся в пластиковых изделиях, не являются пластиковыми материалами и не подлежат переработке.

Шаг 4: измельчение и изменение размера

Этот процесс происходит сразу после мытья пластмасс. Переработать пластик в уже развитом состоянии невозможно. Необходимо изменить размер пластика до формы, пригодной для вторичной переработки. В этом четвертом процессе материалы будут помещены в измельчители, чтобы измельчить пластик на фрагменты.

Пластиковый материал, разрезанный на мелкие кусочки, удобнее обрабатывать, чем когда он находится в исходной форме. Измельчение также позволяет переработать пластик в другие материалы, помимо пластиковых изделий. Изменение размера также упрощает идентификацию таких элементов, как металл, которые переработчики не смогли обнаружить во время стирки.

Шаг 5: Идентификация и разделение пластмасс

После того, как изменение размера было завершено, следующим процессом является идентификация и разделение пластмассовых материалов.В этом процессе пластиковые частицы проходят процедуры тестирования.

Целью тестирования пластмасс является определение класса и качества пластика. Затем пластмассовые материалы разделяются по их характеристикам для дальнейшей обработки.

В этом процессе было протестировано несколько функций. Одно из этих качеств — плотность. Переработчики помещают эти пластиковые частицы в емкость с водой, чтобы определить плотность пластика. Тонущие частицы менее плотные, а плавающие — более плотные.

Еще одно качество, на которое проверяется этот процесс, — это воздушная классификация пластиковых материалов. Классификация воздуха определяет толщину пластика. А чтобы оценить классификацию воздуха, переработчики помещают частицы пластика в аэродинамическую трубу. Более толстый и больший пластик останется на дне аэродинамической трубы. Более тонкие будут плавать.

На этом этапе также определяются другие качества, такие как цвет и температура плавления пластика. Переработчики тестируют образцы пластиковых материалов, чтобы определить температуру плавления и цвет каждого материала.После процесса идентификации они отделяют частицы пластика и отправляют их на дальнейшую обработку.

Шаг 6: Приготовление смеси

Компаундирование — это последний процесс переработки пластмасс. На этом этапе переработчики превращают пластиковые частицы в материалы, которые производители могут воспроизводить. Компаундирование включает в себя дробление и плавление пластиковых частиц для создания гранул. Этот процесс также называют экструзией.

Иногда переработчики перемещают пластик в другие места, где он может быть переработан.Переработчики могут перемещать материалы на другие предприятия из-за особенностей пятого шага. Компания по переработке отходов может не иметь возможности обрабатывать все типы пластика, которые она определяет.

В конце этого этапа новые пластмассовые и непластиковые продукты происходят в результате переработки гранул. Этот заключительный процесс также требует больше всего времени и энергии. Переработчики должны полностью понимать конечный продукт, который они стремятся получить, и весь процесс, чтобы эффективно управлять временем и энергией.

После всего этого появляются новые пластмассовые материалы.Или другие материалы, которые намеревался создать переработчик.

Преимущества переработки пластика

Теперь вы можете задаться вопросом, почему переработка отходов — отличный выбор. В конце концов, процесс выглядит громоздким, и вы должны обосновать его преимуществами. Что ж, дело в том, что это дает разные преимущества. И эти преимущества — вот почему вы должны поощрять переработку.

Так что это за преимущества? Давайте узнаем.

• Переработка пластика снижает количество мусора, попадающего в океаны.
• Переработка пластмасс создает новые рабочие места.
• Переработка пластмасс дает дополнительный доход государственным и частным организациям.
• Переработка пластика снижает выбросы углекислого газа и вредных газов в окружающую среду.
• Вторичная переработка пластика позволяет сэкономить пространство, используемое как свалки. Это дает возможность использовать эти свалки для других целей.
• Переработка позволяет экономить нефть, которую производители могут использовать для производства новых пластмасс.
• Переработка пластмасс снижает энергию, которую производители тратят на создание новых продуктов.
• Переработка пластика предотвращает глобальное потепление.
• Переработка пластика снижает вероятность возникновения всех форм загрязнения.
• Переработка пластика приносит доход волонтерам, собирающим пластиковые отходы.
• Переработка пластика помогает сократить количество таких операций, как вырубка лесов при производстве нового пластика.
• Призывает людей к устойчивому образу жизни

Заключение

Пластмассы служат множеству целей в нашей повседневной жизни. В этой статье рассказывается о переработке пластика и о преимуществах, которые принесет миру переработка пластика.Поэтому, когда в следующий раз вы опустошите пластиковую бутылку, не просто выбрасывайте ее. Обязательно утилизируйте пластик таким образом, чтобы его можно было переработать.

Артикул:

Земля 911

National Geographic

ПРСИ

This Is Plastics: Recycling 101: Advanced Recycling

Утилизация — это общий термин, охватывающий многие процессы. Еще один общий термин — усовершенствованная переработка. Это инновационные способы превращения использованного пластика в материалы, которые не уступают новым.

Что такое расширенная переработка?

Передовая переработка — это такие процессы, как химическая переработка, пиролиз и газификация, которые используются для превращения пластиковых полимеров обратно в отдельные мономеры, что позволяет повторно использовать материалы различными способами. В этих процессах восстанавливаются химические строительные блоки, из которых состоит переработанный пластик. Основные строительные блоки в некоторых случаях можно повторно полимеризовать до бесконечности, придавая им качества совершенно новой или первичной смолы.Превращение может происходить посредством множества процессов, каждый из которых позволяет избежать возгорания или возгорания пластмасс.

Вот один из способов химической переработки пластмасс в бескислородной среде:

^{Полимер: большая молекула, состоящая из мономеров
Мономер: молекула, которая может быть связана с другими для создания полимера
Реполимеризация: процесс, в котором повторно используемые мономеры связываются для создания новых полимеров}

Химическая переработка — это любой процесс, с помощью которого полимер химически восстанавливается до его исходной мономерной формы, чтобы в конечном итоге его можно было переработать (повторно полимеризовать) и преобразовать в новые пластмассовые материалы, которые впоследствии станут новыми пластиковыми изделиями.Химическая переработка помогает нам преодолеть ограничения традиционной переработки. Это также помогает производителям продолжать раздвигать границы того, как и где можно использовать переработанный пластик. Химическая переработка давно используется для нейлона, и промышленность работает над тем, чтобы сделать это возможным для других типов смол.

Пиролиз , иногда называемый «пластиком в топливо», превращает непереработанный пластик из твердых бытовых отходов (мусора) в синтетическую сырую нефть, которая может быть переработана в дизельное топливо, бензин, топочный мазут или воск.Использование пиролиза для преобразования непереработанного пластика в дизельное топливо со сверхнизким содержанием серы (ULSD) снижает выбросы парниковых газов на 14% и потребление воды на 58%, а также позволяет экономить до 96% при традиционном использовании энергии по сравнению с ULSD при использовании обычной нефти. масло.

Газификация превращает непереработанные материалы из твердых бытовых отходов (мусора) в синтез-газ или «синтез-газ», который можно использовать для производства электроэнергии или преобразовать в топливо или химическое сырье, такое как этанол и метанол, некоторые из которые также можно использовать для изготовления новых пластиков, которые используются в потребительских товарах.

Расширенная переработка в действии

Программа Hefty ^® Energy Bag ™ — Чтобы не допустить попадания непереработанных пластиковых предметов на свалки, Hefty ^® запустил программу EnergyBag ™. Жители кладут такие предметы, как фантики от конфет и пустые пакеты из-под сока, в специальные оранжевые пакеты, а затем оранжевые пакеты доставляют на предприятия по преобразованию энергии. Программа распространилась на несколько городов Небраски, Айдахо и Джорджии. По оценкам, программа отвлекла более 24 тонн пластика со свалок, что эквивалентно примерно 19 миллионам небольших пакетов для чипсов или 117 баррелям дизельного топлива.

Agilyx , альтернативная энергетическая компания, перерабатывает полистирол (который большинству людей известен как Styrofoam ™) в ценные нефтехимические продукты. В процессе переработки полистирола Agilyx создаются новые материалы, при этом выделяется меньше парниковых газов, чем при производстве.

Shaw Industries Group использует химическую переработку нейлона и полиэфирного волокна в коврах. Компания инвестировала более 20 миллионов долларов в преобразование продуктов, которые когда-то считались отходами, в ценные ресурсы.С 2006 по 2015 год они переработали и переработали более 800 миллионов фунтов ковров.

Resinate Materials Group собирает химические вещества из пластмасс и работает над продвижением практической и экономической ценности химически переработанных пластмасс. Компания нашла несколько ценных применений для химикатов, полученных из переработанного медицинского пластика. Он использует определенные типы переработанной упаковки для создания покрытий, клеев и герметиков.

Patagonia , бренд верхней одежды, химически перерабатывает непригодные для носки полиэстера и флиса Capilene ^® .Сегодня бренд представляет коллекцию товаров, полностью изготовленных из переработанных материалов. В процессе химической переработки Patagonia используется на 76% меньше энергии, чем при производстве нового полиэстера.

Как работает переработка пластика?

Первый в Америке завод по переработке пластика в Коншохокене, штат Пенсильвания, открылся в 1972 году. Среднестатистическим гражданам потребовалось несколько лет и согласованных усилий, чтобы принять эту привычку к переработке, но они приняли ее, и они продолжают делать это во все больших количествах, но это не так. этого достаточно?

Утилизация — не новая идея

Переработка пластика, возможно, вышла на первый план в конце середины 20-го века, любящей Мать Землю, революцию хиппи контркультуры, но даже тогда в этой идее не было ничего нового.Концепция перепрофилирования и повторного использования продуктов стара, как наработки.

Тысячи лет товары для дома создавались с идеей, что если они сломаются, их можно будет отремонтировать, а не просто заменить. Бумага перерабатывалась в Японии еще в 1031 году. Немного ближе к современной истории в Чикаго и Кливленде открылись заводы по переработке алюминиевых банок в 1904 году. Во время Второй мировой войны правительство США попросило население перерабатывать и повторно использовать продукцию , список, который включал шины, сталь и даже нейлон.До сегодняшних одноразовых контейнеров молочники доставляли на дом молоко и сливки в стеклянных бутылках, которые собирались пустыми. Затем их очистили, стерилизовали и снова наполнили, чтобы цикл начался заново.

Однако только в 1960-х годах общество начало принимать меры против постоянно увеличивающегося количества отходов, создаваемых небиоразлагаемой одноразовой пластиковой упаковкой, которую навязывали потребителям во имя удобства.

Процесс переработки пластика

Переработка пластика отличается от процессов обработки стекла или металла из-за большего количества этапов и использования красителей, наполнителей и других добавок, используемых в первичных пластмассах (смола, произведенная непосредственно из нефтехимического или биохимического сырья).

Процесс начинается с сортировки различных предметов по содержанию смолы. На дне пластиковых контейнеров нанесено семь различных символов переработки пластика. На заводах по переработке пластмассы сортируются по этим символам (а иногда еще сортируются по цвету пластмассы). После сортировки пластик измельчается на мелкие кусочки и куски, а затем очищается для дальнейшего удаления мусора, такого как бумажные этикетки, остатки содержимого, грязь, пыль и другие загрязнения.

После очистки пластик расплавляется и сжимается в крошечные гранулы, называемые гранулами, которые готовы к повторному использованию и превращению в новые и совершенно другие продукты. (Переработанный пластик практически никогда не используется для создания такого же или идентичного пластикового предмета в его первоначальной форме.)

Краткие факты: пластмассы, которые обычно используются повторно,

• Полиэтилентерефталат (PET, PETE): известен своей превосходной прозрачностью, прочностью, ударной вязкостью и эффективным барьером для газа и влаги.Обычно используется для розлива безалкогольных напитков, воды и заправки для салатов, а также для банок с арахисовым маслом.
• Полиэтилен высокой плотности (HDPE): известен своей жесткостью, прочностью, ударной вязкостью, влагостойкостью и газопроницаемостью. HDPE обычно используется при розливе молока, сока и воды, а также в мешки для мусора и розничные пакеты.
• Поливинилхлорид (ПВХ): известен своей универсальностью, прозрачностью, гибкостью, прочностью и ударной вязкостью. ПВХ обычно используется в бутылках для сока, пищевой пленке и трубопроводах из ПВХ.
• Полиэтилен низкой плотности (LDPE): известен простотой обработки, прочностью, ударной вязкостью, гибкостью, легкостью герметизации и эффективным барьером для влаги. Он обычно используется для пакетов с замороженными продуктами, замораживаемых бутылок и гибких крышек контейнеров.

Работает ли переработка пластмасс?

Одним словом, да и нет. Процесс переработки пластика чреват недостатками. Некоторые красители, используемые при создании пластмассовых изделий, могут быть загрязнены, что приведет к утилизации целых партий потенциально перерабатываемого материала.Другая проблема заключается в том, что производство переработанного пластика не снижает потребности в чистом пластике. Однако из-за его использования в производстве композитных пиломатериалов и многих других продуктов переработка пластика может и действительно снижает потребление других природных ресурсов, таких как древесина.

Хотя верно то, что все еще есть большой процент людей, которые отказываются перерабатывать (фактическое количество пластика, возвращаемого для повторного использования, составляет примерно только 10% от того, что покупают как новые потребители), есть много пластиковых предметов, например, питья. соломинки и детские игрушки, которые вообще не подлежат переработке.

Кроме того, за последние несколько лет, подавленные огромным объемом и ростом затрат, многие сообщества больше не предлагают варианты переработки или добавили ограничения (мыть и сушить контейнеры и запретить использование определенных сортов пластика) для предметов, которые могли быть переработаны. прошлое.

Без вторичной переработки

Переработка пластика прошла долгий путь с момента своего создания и продолжает добиваться успехов в сокращении количества отходов на наших полигонах.Хотя одноразовая упаковка вряд ли полностью исчезнет, ​​ряд альтернативных вариантов, включая биоразлагаемые контейнеры на основе целлюлозы, пищевую пленку и пакеты для покупок, а также многоразовые силиконовые решения для хранения пищевых продуктов, становятся все более доступными для потребителей.

В некоторых регионах потребители, стремящиеся уменьшить количество пластика в своей жизни, обращаются к прошлому, чтобы вдохновить будущее. Молочники — и женщины — возвращаются, поставляя не только молоко в перерабатываемых стеклянных бутылках, но и органические фрукты и овощи, а также домашние сыры и выпечку.Можно только надеяться, что в долгосрочной перспективе удобства, предлагаемые нашим нынешним «одноразовым обществом», в конечном итоге будут перевешены удобствами, действительно полезными для планеты.

Источники

Процесс переработки | Recyclingbin.com

Переработка — это процесс превращения использованных или ненужных продуктов в новые, восстановленные. Другими словами, переработка — это искусство превращать отходы в ресурс! Процесс рециркуляции зависит от того, какой предмет перерабатывается.

Бумага поступает на завод по переработке, где разделяется на различные типы и сорта. Затем отделенную бумагу промывают мыльной водой, чтобы удалить чернила, полиэтиленовую пленку, скобы и клей. Затем эту смесь смешивают с водой до образования кашицы.

Добавление различных материалов к бумажной суспензии позволяет создавать различные продукты из переработанной бумаги. Это может быть картон, газетная или офисная бумага.

Бумага — очень ценный вторичный материал.Наши контейнеры для переработки бумаги помогут вам разобраться в переработке бумаги. Ознакомьтесь с нашими мусорными баками для бумаги, газет и журналов.

При вторичной переработке пластик сортируется по разным типам и цветам, фильтруется и просеивается от загрязняющих веществ, затем измельчается и расплавляется на гранулы или превращается в волокна.

Переработанные пластмассовые материалы могут быть использованы для изготовления новых продуктов. Сюда могут входить: флисовые ткани, прочные строительные материалы, формованная мебель или изоляция.

Зеленая мусорная корзина для пластиковых пакетов A-Bin ™ на 40 галлонов упрощает переработку пластиковых пакетов.Эти пластиковые контейнеры для вторичной переработки сделаны из переработанного пластика. Получите свой сегодня.

При переработке металлов металлические изделия (например, алюминиевые банки) измельчаются, нагреваются для удаления лакокрасочного покрытия, затем снова нагреваются для плавления и перемешивания.

После фильтрации и обработки расплавленный металл разливается в слитки, которые раскатываются в плоские листы и готовятся к переработке в новые металлические изделия.

Вторичная переработка металлов — это экономичное решение для вторичной переработки. Такие металлы, как алюминий, практически без ограничений подлежат вторичной переработке.Начните свою программу переработки металла с мусорными баками серии Heritage. Серия Heritage предлагает индивидуальное решение по переработке отходов для вашего предприятия. Закажите прямо сейчас.

Стекло собирают, сортируют по цвету, затем промывают для удаления любых примесей. Затем стекло измельчают и смешивают с песком, кальцинированной содой и известняком.

Эта смесь переработанного стекла затем плавится и превращается в новые продукты, такие как бутылки и банки.

Hexstation для бутылок, жестяных банок и стеклянной станции с 3 емкостями позволяет легко управлять переработкой стекла, банок и бутылок с помощью одного решения по переработке.

Электронные отходы или электронные отходы (сотовые телефоны, ноутбуки, компьютеры, аккумуляторы и т. Д.) Разбираются на различные части (металлические рамы, блоки питания, печатные платы, пластмассы) с помощью ручного или автоматического оборудования для измельчения. Эти восстановленные компоненты затем собираются и отправляются на различные предприятия для дальнейшей переработки.

Свинцовое стекло ЭЛТ повторно используется в автомобильных аккумуляторах, боеприпасах и грузиках для свинцовых колес. Медь, золото, палладий, серебро и олово продаются металлургическим заводам для вторичной переработки.Опасный дым и газы, улавливаемые при переработке электронных отходов, локализуются и обрабатываются для снижения экологической угрозы.

Важно правильно утилизировать электронные отходы. Это помогает минимизировать потенциальное воздействие на окружающую среду. Эти баки для вторичной переработки электронных отходов позволят вам создать экологически безопасное решение для вторичной переработки. Узнайте больше, нажав здесь.

Переработка текстильных изделий и одежды сначала требует сбора текстильных изделий и одежды и сортировки по типу и цвету. Текстиль измельчается на волокна и смешивается с другими волокнами.Смешанная смесь очищается и прядется для ткачества или вязания. Волокна также можно сжимать для производства матрасов.

Некоторые текстильные изделия просто измельчают, чтобы получить наполнитель для автомобильной изоляции, рубероида, конусов громкоговорителей, облицовки панелей и набивки мебели.