Производство деревянных поддонов: Производство поддонов в Москве – цены, деревянные паллеты на заказ в Москве

Производство

До 2003 года деревянные поддоны и паллеты мы изготавливали, как и все остальные производители, только вручную. Но, в связи с повышением спроса и нашим желанием повысить качество продукции, было принято решение об организации принципиально нового современного комплекса, оснащенного новейшим оборудованием по производству европоддонов (европаллет).

Установленная и налаженная шведская линия (Kombiflex R-1100) дала нам возможность выпускать деревянные поддоны в большем объеме и лучшего качества. Основными преимуществами такого производства являются улучшение прочностных характеристик изделия, более точное соблюдение геометрии деревянного поддона и стабильное увеличение количества производимой продукции.

В процессе производства европоддонов (паллет) используются “машинные” гвозди с насечкой, которые по многим параметрам превосходят “винтовые”. Данное обстоятельство значительно увеличивает прочность поддона, что в свою очередь продлевает время использования нашего изделия.

Наше производство имеет целый комплекс современного технологичного оборудования необходимого для производства качественных деревянных поддонов и паллет.

ЕВРОТАРА, увеличивая свое региональное присутствие на рынке деревянной тары, постоянно развивает производственные мощности. В настоящее время масштабные производства полного цикла (от заготовки леса, до производства поддонов) расположены в Псковской и Ленинградской областях.

Отзывы о нас

Покупка паллет

Паллеты являются удобной универсальной тарой для перемещения крупных грузов с помощью гидравлических тележек, автопогрузчиков. Паллеты еще называют поддонами. Площадь такой тары, изготавливаемой чаще всего из дерева, позволяет разместить груз надежно, дополнительно его можно закрепить канатом или крепежной лентой.

Наша компания предлагает купить паллеты деревянные для перевозки или хранения, складирования самых разных грузов. Наши конструкции отличаются высоким качеством и длительным сроком службы. У нас можно заказать по доступной стоимости новые изделия и паллеты бу, которые характеризуются прочностью и устойчивостью к весовым нагрузкам.

Изготавливаются поддоны разных размеров, в нашем ассортименте есть образцы и нестандартных параметров. Конструкции из дерева или прочного пластика имеют небольшой вес, что облегчает погрузо-разгрузочные работы. При этом они выдерживают большие нагрузки. Тем, кто хочет паллеты купить в СПб, мы предлагаем обратиться в нашу компанию “ЕВРОТАРА”, так как у нас большой выбор поддонов с разнообразными техническими характеристиками.

Использовать паллеты можно при автомобильных, железнодорожных контейнерных перевозках, ведь груз на поддоне можно установить сразу в контейнер. Это расширяет сферу применения конструкций и увеличивает спрос на них. Для таких перевозок необходимо паллеты евро купить, которые по своим размерам соответствуют размерам контейнеров.

Предложения компании

• Компания предлагает паллеты новые купить различных размеров, в том числе и соответствующие евро стандартам. Вся образцы отвечают требованиям ГОСТов, отличаются прочностью и длительным сроком службы.

• Клиенты компании могут купить паллеты оптом. Это экономически выгодное предложение, которое позволит при небольших расходах обеспечить себя удобной и надежной тарой для перемещения и складирования самых разных грузов.

• Для изготовления наших паллет применяется качественная сухая древесина, поэтому изделия не деформируются при эксплуатации, могут храниться на открытом воздухе.

Тем фирмам и организациям, которые для производственных нужд принимают решение купить паллеты, предлагаем обратиться в нашу компанию. Мы реализуем качественные конструкции по доступной стоимости.

оборудование, технология изготовления паллет в 2021 году

Поддон или паллет — это транспортная тара, которая имеет жёсткую площадку и место, достаточное для создания укрупнённой грузовой единицы, используемая в качестве основания для сбора, складирования, перегрузки и перевозки грузов. Предназначен для хранения груза и его перемещения с помощью механических средств^{. Товары, помещённые на поддон, могут быть притянуты к нему ремнями (крепёжными лентами) или обёрнуты термоусадочными или стрейч-пленками.}

Используемые материалы

Так как паллеты имеют достаточно большую популярность среди производителей, то для их производства одним из главных вопросов является, то из каких материалов они будут сделаны. На сегодняшний день самыми распространенными являются деревянные поддоны, так как они достаточно просты в изготовлении и являются более дешевым вариантом, что очень важно особенно в нашей стране.

Кроме дерева, для производства паллет используют металл или пластик, но они считаются более дорогостоящими. Именно поэтому их используют не так часто. Но их явным преимуществом является, то, что во время таможенного контроля они не подвергаются фитосанитарному контролю.

Также нужно сказать, что были попытки использовать вторсырье, но после нескольких экспериментов от подобного материала отказались.

Для транспортировки данного предмета на сегодняшний день существует несколько вариантов. И одним из них является грузоподъемники самых разнообразных габаритов, кроме этого могут использоваться и грузоподъемные тележки и даже транспортироваться вручную. Но последнее предполагает от человека приложение значительной силы.

Оборудование для производства поддонов

Здесь требуется использование хотя бы самой простой ленточно-винтовой пилы, которая станет прекрасным инструментом для распиливания древесины на соответствующие элементы. Кроме этого, наверное, самым основным оборудованием на данном производстве является аппарат по соединению разных элементов конструкции, так называемая гвоздезабивная машина. Главным условием ее использования является правильное расположение элементов конструкции. Стоит отметить, что хотя в данном процессе и используется автоматические устройства, но все же полное отсутствие людей во время производства паллет является неприемлемым.

Что же касается дополнительного оснащения, то это будет зависеть от масштабов бизнеса. Это обусловлено тем, что в нашей стране не выпускаются такие аппараты, как например, для заделки различных дефектов поддонов, а вот импортные имеют достаточно высокую цену. Поэтому многие небольшие предприятия обходятся подручными средствами. Для более широкомасштабных предприятий данная машина могла бы стать одним из самых выгодных приобретений, которое с лихвой окупиться за достаточно короткое время.

Для выбора аппаратов, в первую очередь, нужно учитывать финансовые возможности. Так как можно для начала приобрести устройства, бывшие в употреблении. Но если планируется увеличение мощностей, то на действительно качественном оснащении не стоит экономить. При этом стоит сказать, что более опытнее зарубежные производители оборудования, ведь там данное производство стоит на более высоком уровне.

На крупных предприятиях используют полуавтоматические (от 40 000$) и автоматические линии (цена от 200 000$). Пример работы представлен ниже в статье.

Технология изготовления из древесины + Видео

Технологический процесс производства паллет в первую очередь подразумевает подготовка всех необходимых материалов и в первую очередь дерева, которое будет использоваться для изготовления данного изделия. Одним из условий изготовления является использование только цельных элементов данной конструкции и без изъянов. Кроме этого необходимы расходные материалы, в частности гвозди или скобы, которые используются для скрепления шаблона поддона с ножками. И, конечно же, какой процесс обходится без специального оборудования.

Сам процесс производства поддона достаточно прост, все, что нужно сделать, это подложить заготовки в соответствующее устройство и автоматизированные машины все выполнять самостоятельно. Единственное, что необходимо учитывать будущие габариты, так как данная тара имеет несколько разновидностей с разными размерами. В Европе обычно используется стандартный EUR (в России называемый «европоддоном», «европалетой»), который имеет размеры 800×1200×144 мм. Он используется, главным образом, для розничной торговли, его размер определен внутренними размерами грузовиков, осуществляющих поставки со складов розничным торговым учреждениям. Стандарт ISO 6780 определяет поддоны шести размеров, в частности: 1000×1200×144 мм (ISO2, т. н. «финский палят», поскольку этот стандарт распространён в Финляндии).

Также стоит отметить, что во время производства используется практически одна единственная машина, хотя в некоторых случаях дополнительное оснащение не помешает.

Видео как делают на линиях (от 200 000$):

Готовая продукция пакетируется в виде штабелей прямоугольной формы и при необходимости доставляется потребителю или в соответствующие магазины.

Себестоимость продукции

Себестоимость изготовления деревянного поддона колеблется в районе 75-85% от цены его реализации.

рентабельность и особенности реализации + видео

Поддоны используются для хранения продукции и её транспортировки при помощи вилочных погрузчиков. Ни одно крупное предприятие, торговый центр или склад не обходятся без палет: спрос на них очень высок. Поэтому бизнес по их изготовлению является выгодным делом. Согласно статистике, производство различных видов тары и упаковок даже более рентабельно, чем изготовление самих товаров, ввиду их повседневной необходимости, простоты создания и отсутствия изысков в отделке.

Регистрация бизнеса

Прежде всего нужно зарегистрировать будущее предприятие. Здесь есть два варианта.

ИП

Обычно начинающие предприниматели оформляют бизнес как ИП, с системой налогообложения УСН. В качестве кода ОКВЭД нужно указать пункт 20.4, под которым числится производство деревянной тары. Требуемые документы:

1. Доверенность (если вы будете сдавать документы через доверенное лицо).
2. Квитанция об уплаченной вами госпошлине в размере 800 р.
3. Паспорт (или копия, заверенная у нотариуса) и его ксерокопия.
4. Справка о выбранной системе налогообложения.
5. Свидетельство ИНН (ксерокопия).
6. Заявление.

Собранные документы нужно отнести в налоговую службу, расположенную в том районе, где вы прописаны, или в МФЦ (независимо от прописки).

ООО

Если же вы хотите выпускать крупные партии товара, предполагая поставлять его промышленным предприятиям и торговым центрам, зарегистрируйте свой бизнес как ООО. Это даст вам возможность продавать товар оптом, выплачивая обычный налог с учетом НДС. Для этого потребуется:

1. Заявление.
2. Квитанция об уплаченной госпошлине (4000 р.).
3. Документ о создании ООО (если учредитель представлен в единственном числе) или протокол собрания (если учредителей несколько).
4. Договор об учреждении.
5. Устав организации.
6. Справка о наличии юридического адреса.

Документы подаются в налоговую службу.

Особенности спроса

Ввозить деревянные поддоны из-за границы невыгодно, так как при прохождении через таможенный досмотр они подвергаются фитосанитарному осмотру, за который нужно платить, что повышает себестоимость товара. Палеты из пластика и металла не проходят этот контроль, но их цена слишком высока для российского потребителя. Отсюда ясно, что именно производство палет из дерева является наиболее востребованным и окупаемым направлением в бизнесе по изготовлению упаковочных товаров. С точки зрения конкуренции, насыщенность рынка находится на среднем уровне.

Производство деревянных поддонов выгодно тем, что стоимость исходного сырья невысока, и найти его не составит труда

Если при изготовлении поддонов придерживаться правил ГОСТа 9557–87, которые предъявляют к товару требования, практически идентичные европейским стандартам качества, то вы по праву сможете именовать их «европалетами». Это повысит статус товара и увеличит спрос на них.

К тому же для производства поддонов требуется лишь один вид сырья — древесина, которая в России имеет относительно невысокую стоимость. Отсутствие необходимости в высокой квалификации персонала также входит в число плюсов этого вида бизнеса. К минусам можно отнести большую сумму начального капитала, требуемую для приобретения автоматической линии. Но эту проблему можно решить, организовав на первом этапе производство поддонов в домашних условиях. Альтернативным выходом является кредит в банке.

Виды производства

За рубежом физический труд высоко оплачивается, поэтому производство максимально автоматизировано. А так как в России ситуация диаметрально противоположная, то сборка поддонов вручную не является редкостью. Выбор способа зависит от суммы, которую вы готовы вложить в бизнес и от реально имеющихся у вас каналов сбыта.

Производство поддонов можно подразделить на 3 вида.

Домашнее

Изготовление палет в домашних условия не требует особого оборудования. Достаточно иметь дрель, шуруповерт, циркулярную пилу, которые наверняка есть в любом доме. Изготавливать поддоны можно в комнате или в гараже. Такой способ подходит на начальном этапе бизнеса практически при отсутствии каких-либо вложений. Впоследствии можно докупить пневмомолоток и рабочий стол для сборки поддона.

С помощью стола можно будет соблюсти нужные параметры изделия и ускорить его сборку

В качестве сырья можно использовать доски низкого сорта с пилорамы. Прибыль будет зависеть от скорости вашей работы.

Полуавтоматическое

В этом случае используются полуавтоматические станки, имеющие металлические клише, в которые работники укладывают доски. После чего гвозди забиваются автоматически в заданные места. Параметры клише зависят от вида изготавливаемых палет. При этом достигается соответствие всем требованиям стандарта.

Оптимальное соотношение стоимости и производительности делает полуавтоматические станки идеальным решением для начинающих предпринимателей

Список необходимого оборудования:

• Станок для торцовки шашек.
• Мини-пилорама (распиливание брёвен на доски и заготовки для шашек).
• Столы для сборки палет.
• Станок для обрезания кромки до необходимой ширины.

Производительность полуавтоматической линии составляет 1,5 единицы в мин при довольно приемлемой стоимости 4 млн р. Для работы на них достаточно нанять водителя вилочного погрузчика и двух операторов. Согласно мнению специалистов, это оптимальный вариант для начинающих предпринимателей, так как, прежде чем вы найдёте постоянных покупателей для своей продукции, может пройти достаточно много времени.

При работе сотрудников в одну смену предприятие окупит себя через 3 года.

Автоматическое

Автоматическая линия отличается высокой производительностью и подходит для расширения бизнеса

Стоимость автоматической линии составляет 10 млн р. Её производительность равна 650 единицам в мин. Для обслуживания потребуется 4–6 сотрудников и 2–3 погрузчика. В этом случае бизнес окупит себя через 2 года. Преимущество таких станков при правильном уходе за ними — в их длительной (до 10 лет) бесперебойной работе.

Помещение

Лучше всего снять помещение поблизости от лесопилки, чтобы сократить затраты на доставку сырья. Помещение должно быть разделено на:

• цех;
• склад;
• бытовку.

Обязательно наличие подъездной дороги для удобства транспортировки готовой продукции и электрической сети для снабжения линии питанием.

Сырьё

Доски и бруски, а также отходы деревообрабатывающего производства послужат исходным сырьём для изготовления поддонов. Можно использовать вышедшие из годности палеты, закупая их в супермаркетах, торговых базах и других предприятиях, которые принимают товары на поддонах. Поврежденные изделия можно отремонтировать, заменив старые доски на новые.

Рентабельность

В общей сложности первоначальные затраты на закупку оборудования, ремонт помещения, оформление документов и подготовку сырья обойдутся в 5 млн. р.

На одно изделие требуется 6 досок, 36 гвоздей и 3 бруска.

Таблица: расходы на изготовление одного поддона

Продать поддон вы сможете не менее чем за 200 р. Таким образом, с одного экземпляра вы получите 77 р. прибыли.

Исходя из того, что в месяц будут выпускаться по 12 тыс. палет, можно высчитать рентабельность производства.

Таблица: расчёт общих затрат и прибыли

Таким образом, расходы на купленное оборудование будут возмещены в течение двух лет. Годовая прибыль при стопроцентной реализации товара составит 2500000 р.

Технология изготовления деревянных палет

Наиболее востребованы палеты с параметрами 120×100×12 см. В зависимости от грузоподъёмности поддона ширина и толщина его досок и размеры кубиков могут различаться. Его конструкция состоит из:

• «лыж» — трёх досок в основании;
• шашек или бобышек, соединяющих верхние доски с нижними;
• трёх поперечных досок, закрепляемых на шашки;
• настила, укладываемого поперёк верхних досок.

Смысл подобной конструкции заключается в возможности захвата палет тележкой-роклой или вилочным погрузчиком с любой из четырёх сторон, с которой бы они не подъехали.

При изготовлении поддонов используются специальные навивные гвозди — ершоны, имеющие насечки для лучшего их удерживания в доске. Это предотвратит быстрое расшатывание креплений и поломку изделий, поскольку палеты часто подвергаются ударам и падению.

Производство бобышек

Шашки можно изготавливать из бруса, получаемого методом прессования древесных отходов. В этом случае потребуется отдельная линия для производства бобышек. Она состоит из следующих станков:

1. Дробилки, в которой измельчаются древесные отходы.
2. Центробежного смесителя WB2, который смешивает опилки с клеем.
3. Гидравлического пресса, с помощью которого происходит формирование бруса.
4. Пильного узла, совмещенного с прессом, автоматически нарезающего брус на шашки заданного размера.

Или же купить готовые комплекты, состоящие из 9 шашек. Стоимость одного комплекта — 36 р. Также можно закупать готовый прессованный брус, цена которого примерно 6000 р. за м3.

Фитосанитарная обработка

Изделия проходят санитарную обработку по нормам ISPM 15, подтверждаемым клеймом, устанавливаемым на их поверхности, как и наименование партии, способ обработки и страна-производитель. Есть три способа фитосанитарной обработки:

1. Тепловая, при которой изделия помещаются в камеру с высокой температурой, уничтожающей микроорганизмы. Однако, такое оборудование дорого стоит и, к тому же, не обеспечивает равномерный нагрев камеры.
2. Сушка. Самый популярный метод. Исходное сырьё помещается в камеру, где и выдерживается при температуре более 60°C и определенной влажности. Автоматические датчики фиксируют эти показатели и, в случае достижения ими нужного уровня, прекращают процедуру.
3. Фумигация. Продукцию обрабатывают бромистым метилом, который уничтожает вредителей. Но после этого будет невозможно использовать поддоны для хранения продуктов.

Реализация товара

В бесперебойной поставке палет нуждаются предприятия, которые в процессе производства используют их для автоматической упаковки изделий на конвейере. В этом случае им будут необходимы новые поддоны, изготовленные по всем правилам стандарта, чтобы исключить задержку ленты и порчу товара.

Вторая группа покупателей представляет собой фирмы, использующие палеты для перемещения продукции на склад и её последующего хранения в таком положении. Например, монтажная компания, занимающаяся сборкой габаритных приборов. Для таких предприятий строгое соответствие палет ГОСТу имеет второстепенное значение. Скорее они обратят внимание на стоимость товара и отдадут предпочтение более дешевому варианту б/у.

Один из наших читателей реализовал все перечисленные выше идеи. Открытая им компания ПаллетТраст производит деревянные поддоны европейского стандарта 1200х800, а также финского 1200х1000. Однако проект пошел еще дальше – на базе имеющихся производственных мощностей реализован полный цикл по скупке и повторной продаже паллетов бывших в употреблении. Таким образом компания охватывает все сегменты рынка поддонов.

Перспективы

С развитием бизнеса можно закупить дополнительно оборудование и нанять больший штат работников. Если организовать работу в три смены, производительность предприятия повысится, а с ней и доход. Актуальность такого вида бизнеса не снизится еще долгие годы и будет приносить стабильную прибыль.

Видео: производство поддонов

Потребность в поддонах имеет тенденцию к увеличению, а их производство не представляет ничего сложного. Единственным недостатком является довольно-таки крупная сумма начальных вложений. Решением этой проблемы может служить старт с небольших объёмов.

Технология производства деревянных поддонов

 

(торцовка бруса для производства бобышек, шашек поддонов, станок торцовочный)

Производство пластиковых поддонов очень дорогое. Потребность народного хозяйства в деревянной таре и упаковке очень велика; она увеличивается по мере роста выпуска промышленной продукции, товаров народного потребления, продукции сельского хозяйства. В настоящее время все более широкое распространение получают новые виды упаковки — картонная тара из влагостойких материалов, бумажные мешки, ящики из полимерных материалов, поддоны деревянные и другие.

Производство и изготовление деревянной тары и упаковки, производство деревянных ящиков широко развито в лесозаготовительных предприятиях. Это и понятно, если учесть, что именно здесь в значительных объемах сосредотачивается низкокачественная древесина, служащая основным сырьем для тарного производства.На нижних складах или в непосредственной близости от них строят тарные цехи, оснащают их станочным оборудованием, устраивают площадки для сырья и готовой продукции. Сырье для тарных цехов отсортировывают на нижнем складе в процессе раскряжевки хлыстов и сортировки лесоматериалов.

Эффективность производства деревянной тары в условиях лесозаготовительных предприятий определяется грузооборотом нижнего склада, от которого зависит и объем сырья для выпуска тары, породным и качественным составом лесфонда, видом выпускаемой продукции, технологией, оборудованием. Наряду с низкокачественной древесиной для выработки заготовок (распиловка леса) и деталей деревянной тары используются также круглые лесоматериалы 4-го сорта хвойных (ГОСТ 9463;72) и лиственных (ГОСТ 9462—71) пород. В производстве тары находят применение также отходы лесосечных и шпалопильных цехов лесозаготовительных предприятий Основные требования к сырью для производства деревянной тары и упаковки изложены в отраслевом стандарте ГОСТ 13-767; Сырье древесное для технологической переработки. Технические условия;.

Для производства тарных заготовок и деталей используется древесина всех пород, как хвойных, так и лиственных. Длина сырья может быть от 0,1 до 6,5 м с градацией через 0,1 м. Диаметр; от 10 см и выше. В древесине толщиной до 30 см не допускаются здоровые сучки диаметром более 8 см, при большей толщине древесины здоровые сучки не учитываются. Допускаются табачные сучки диаметром до 7 см, если количество их не превышает 5 шт. на 1 м длины. В сырье не допускается наружная трухлявая гниль. В древесине диаметром более 60 см возможна любая гниль при условии, что толщина здоровой части будет иметь по радиусу не менее 10 см. Допускается червоточина, если имеется не более 10 отверстий на 1 м длины. Простая кривизна может быть до 8 %, сложная— не более 4%. Не разрешается использовать обугленное сырье. Сырье может поставляться как в коре, так и без коры. Сучки могут иметь высоту до 5 см.

Примерно аналогичные размерные и качественные признаки рекомендованы для круглых лесоматериалов 4-го сорта стандартами. Продукция. В тарных цехах лесозаготовительных предприятий тара делается не в окончательном виде, т. е. не производство ящиков или бочки, а в виде заготовок и деталей для нее. В цехах делают дощечки и планки для ящичной тары и клепку — для бочковой. Эти изделия выпускают в виде тарных комплектов, т. е. наборов дощечек и планок для выпуска тары определенной спецификации, размеров и назначения.Производство ящиков деревянных делится на промышленное и плодоовощное. По конструкции она может быть разборной, неразборной, складной и разборно-складной.

По сроку эксплуатации тара разделяется на многооборотную и разового пользования. На лесозаготовительных предприятиях производят в основном тарные комплекты для многооборотной тонкостенной плодово-овощной и промышленной тары для грузов массой до 200 кг. Дощечки делают толщиной от 4 до 32 мм, планки — от 13 до 32 мм. Наименьшая ширина дощечки составляет 40; 50 и 60 мм. Наибольшее распространение имеют ящики со следую­щими размерами деталей, мм: длина 410.. .825, ширина 50.. .110, толщина 8.. .13. Для изготовления бочек выпускаются боковые дощечки шириной от 50 до ПО мм, а донник — от 60 до 180 мм. Толщина дощечек 19 или 22 мм. Длина боковых доще­чек от 380 до 810 мм, донника; от 280 до 680 мм. Распиловка леса, производство ящиков деревянных связано с первичным и вторичным раскроем. Сначала сырье распиливается на полуфабрикаты (лафеты, сегменты, бруски), а полуфабрикаты в свою очередь на дощечки и планки. Благодаря такому двойному раскрою в наибольшей степени используется здоровая часть древесного сырья, а гниль уходит в отходы.

Это требует правильного выбора способов раскроя с учетом размерно-качественной характеристики сырья и спецификации продукции цеха. Наиболее высокий выход продукции получают при индивидуальном раскрое, когда учитываются особенности каждого кряжа. Однако производительность оборудования и рабочих цеха при этом ниже, чем при групповом раскрое. Групповой раскрой производится за один проход бревна через головной станок, индивидуальный — за несколько проходов. Групповой раскрой применяют, когда сырье имеет примерно одинаковые размеры и относительно однородно по качеству.

Бизнес-план по производству деревянных поддонов в гараже

В статье поговорим о приватном производстве поддонов из дерева, которое организовать не так сложно. А чистая прибыль на начальном этапе достигает отметки $1000 в месяц. И в дальнейшем имеет все перспективы к росту. Далее расскажем о мини-производстве паллет и о том, как подобный бизнес вывести на действительно высокую доходность. Рассмотрим преимущества и подводные камни частного бизнес-проекта по производству деревянных поддонов. И если вам интересно как с производства поддонов начать зарабатывать от $1000 в месяц, то читайте статью до конца.

С чего начать бизнес по производству паллет своими руками

В сфере бизнеса есть одна истина, которая не всегда известна начинающему предпринимателю. Зачастую производство вспомогательных товаров приносит больше прибыли, нежели сам товар. Изготовление тары, упаковки и транспортировочных устройств приносит огромные деньги. При этом запустить свое производство деревянных поддонов намного проще и дешевле.

На сегодняшний день одним из самых прибыльных вариантов бизнеса на вспомогательных товарах является изготовление поддонов или паллет. Деревянные поддоны имеют простую конструкцию. Изготавливаются в строго определённых размерах. Существенно упрощают погрузку и дают возможность на складе производства создать одну готовую грузовую единицу. Изготавливаются паллеты из древесины. Технология производства деревянных поддонов довольно простая, и не требуют уникальных инструментов.

Для запуска необходимо иметь небольшое помещение. Основой данной идеи является то, что вы арендуете небольшое складское помещение, где и будет располагаться производственный цех. Далее принимаете на работу двух работников, купите инструменты и материалы. После чего начнёте производить востребованные на рынке поддоны из дерева. И зарабатывая на этом достойные деньги.

Преимущества частного производства поддонов

Основным преимуществом данного бизнеса является то, что вам придётся производить деревянные поддоны, которые пользуются спросом на рынке. Нет смысла производись уникальные товары, которые будет чрезвычайно сложно продать. Вам нужен активный оборот, чтобы вы могли развивать бизнес и увеличивать его прибыльность. Даже деревянные поддоны нужны всегда. Не бывает такого момента, когда рынок перенасыщен данной продукцией и предложение превышает спрос. Это говорит о том, что можно будет работать на полную мощность и легко продавать товар.

Ещё одним очень важным преимуществом является то, что работать вы сможете с оптовыми покупателями. Основная суть здесь в том, что поддоны из дерева можно поставлять на крупные склады, различные производства, торговые центры и т.д. Если работать с оптовым покупателем, то можно существенно масштабировать производство паллет. Сосредоточится на самом процессе изготовления паллет, а не думать о том, куда продать очередную партию готовых изделий. Один большой склад может сделать для вас крупный заказ, который загрузит производство паллет на максимум.

Минусы и негативные стороны бизнеса

Необходимо понимать, что не вам первому пришла в голову такая идея. И есть уже компании, которые производят поддоны. Конкуренция на рынке деревянных поддонов присутствует весьма существенная. Она мешает вашему бизнесу развиваться, но это не критический уровень конкуренции. Свободное место в сегменте рынка есть. И вы обязательно должны его занять. Предложите своему потенциальному клиенту более оптимальную цену, более высокое качество продукции, брендируйте поддоны по требованию заказчика.

К недостаткам также следует отнести то, что найти материалы для производств паллет становится всё сложнее. Как правило, в дело идёт неликвидная доска, которую не используют в мебельной промышленности. Но при этом она остаётся прочной и долговечной. Такие доски обладают низкой ценой. Поэтому можно создать поддоны и сделать оптимальное предложение покупателю. Крупные производители, которые уже закрепились на рынке нашли своих поставщиков и заключили с ними договор. Вам предстоит обойти ни одну пилораму для того, чтобы заключить договор на поставку нужных материалов, для эффективной работы производства паллет.

Требуемый объем инвестиций в оборудование производства поддонов

Прежде всего необходимо найти довольно большое помещение для работы. Старый склад в 50-70 м2 будет идеальным выбором. Склад может находиться за пределом города. Поэтому цена аренды не будет очень высокой. В среднем стоимость месячной аренды такого помещения обходится примерно в $150-200 в зависимости от региона.

Мы будем вести средние расчёты, чтобы иметь общее представление о том, какое количество средств придётся затратить на начальном этапе становления бизнеса.

За первый месяц аренды вам придётся уже вложиться около $150-200. Следующим этапом будет обустройство производственного цеха. Необходимо закупить инструменты и оборудование. Из оборудования потребуете традиционный лобзик или деревообрабатывающий станок. Необходимо резать заготовки нужной длины и подготавливать их к работе. Также традиционный молоток может заменить пневматический. Это существенно увеличит эффективность и скорость рабочего процесса.

Оборудование обойдётся вам примерно в $800. А первая партия для работы ещё отнимет около $200. Из этой партии материалы вы сможете изготовить около 50-ти деревянных поддонов. Необходимо будет также принять на работу двух рабочих. Платить им среднюю заработную плату в регионе либо сдельную. Но платить придётся после реализации товара. В целом первоначальные вложения отнимут у вас в районе $1100-1400. Для начинающего предпринимателя эта довольно большие деньги. Но, если эффективно продавать готовые поддоны из дерева, то прибыль не заставит себя долго ждать.

Где продавать полеты и как искать покупателя?

Здесь не нужно вкладывать большие деньги в рекламу. Наверняка потенциальный покупатель не заметит её. Не стоит также продавать деревянные поддоны через интернет. Вы найдёте несколько частных потребителей, но распродать весь склад не получится. Необходимо идти к большим складам или производствам. Или к крупным логистическим компаниям. После чего делать для них выгодное коммерческое предложение. К примеру, снизьте цену и продемонстрируйте высокое качество ваших деревянных поддонов собственного производства. Вы сразу же заметите, что возможный партнёр заинтересовался вашим предложением. Это можно понять, ведь поддоны нужны всегда. А вы предлагаете качественный продукт по более выгодной цене.

Помните о том, что достаточно заключить договор на поставку с одним крупным партнёром для того, чтобы бизнес начал работать эффективно и вышел на приятную прибыль. Не нужно постоянно искать покупателя. Необходимо посылать как можно больше предложений тем, кто может сразу же заказать большие партии ваших изделий.

Конечно, необходимо оценивать свои возможности и убедиться в том, что вы справитесь с потоком заказов. Когда дела уже пошли вверх, и вы продавите крупные партии товара, то можно задуматься о рекламе, о расширении бизнесе и увеличения ассортимента.

Рентабельность производства и сроки окупаемости

Прибыль здесь довольно большая. Себестоимость одного качественного поддона находится на уровне $4, но продадите вы его уже за $8 для крупного партнёра и за $10 частному лицу. Наценка может быть более 100%. Что говорит о быстрой окупаемости и хорошей прибыльности вашего бизнеса. Главное вывести своё производство поддонов на максимальную мощность, продавать как можно больше поддонов, поставлять их как можно больше количеству покупателей.

Одну партию в 50 поддонов можно изготовить менее чем за два дня работы. Продать такую партию можно одному партнёру, который держит склад или собственное производство паллет. На этой партии можно получить около $200 чистой прибыли. В месяц можно производить и продавать более десяти таких партий деревянных поддонов. А значит прибыль выйдет на уровень около $1500. Этой прибыли будет достаточно для того, чтобы покрыть расходы на аренду и оплату труда сотрудников.

Документы

Здесь нет ничего сложного. Вам просто следует оформить ИП и выбрать код налогообложения. Многие предприниматели отдают предпочтение схеме, когда приходится переводить 6% от своего дохода государству. Также необходимо будет арендовать помещение для работы. Создать адрес своего производства паллет из древесины. Никакие дополнительные сертификаты не нужны. Необходимо просто придерживаться общих норм трудового законодательства. Следить за безопасностью на производственном объекте.

Стратегия и перспективы масштабирования бизнеса

Как развивать проект в дальнейшем? Основой развития данного бизнеса является наращивание темпов производства деревянных поддонов. Чем больше паллет удастся производить и продавать, тем больше будет прибыль. В дальнейшем придётся увеличивать рабочий цех и складское помещение, заключать договоры с другими крупными партнёрами и принимать на работу больше сотрудников.

Изначально ваша задача будет состоять в том, чтобы найти одного крупного покупателя. Он загрузит производство деревянных паллет и позволит вам удерживаться на плаву. А также откладывать деньги на расширение. Но не стоит на этом останавливаться. Обращайтесь к другим крупным производителям и транспортным компаниям.

Если продукция будет качественной и доступной по цене, то ваши поддоны будут пользоваться спросом. Вы можете их продавать даже в другие регионы. На отечественном рынке для вас нет ограничений.

Помните одно простое правило. Чем больше вы производите и продаёте деревянных поддонов, тем больше денег можно заработать со всего этого бизнеса. Главное никогда не останавливаться. Как только вы задумаетесь над тем, что у вас достаточно средств, сразу начнутся проблемы и появятся новые конкуренты. Они так же, как и вы начинают с качественной продукции и самой низкой цены на рынке. И отбирают одного твоего партнёра за другим. Если вы не развиваетесь, то прибыль существенно снижается в любом виде бизнеса. Желаем вам успешных начинаний!

Производство деревянных паллетов и поддонов

Компания «ПаллетБизнес» осуществляет изготовление и продажу поддонов со склада в Москве.

На сегодняшний день незаменимой во многих сферах является специальная тара с жесткой площадкой – поддоны или паллеты. Они удобно используются для хранения и транспортировки груза, облегчают процесс погрузо-разгрузочных работ.

Компания «Паллет Бизнес» — официальный производитель пластиковых паллет и деревянных поддонов в Москве, предлагающий высококачественную продукцию в широком ассортименте с разной грузоподъемностью и конструкционными особенностями.

Производство паллет и поддонов разных видов

Мы имеем собственный завод по производству паллетов, оснащенный специализированным оборудованием. Изготавливаем прочную и износостойкую тару под разные виды груза:

• для хрупких товаров;
• для крупногабаритного груза;
• для бочек;
• для химической продукции и т.д.

Купить на производстве паллет можно тару таких видов:

• типовые паллеты с грузоподъемностью 1500 и 2000 кг;
• облегченные – 500 и 1500 кг;
• усиленные – 2000 кг.

Технология производства паллетов

Приоритетным направлением является производство деревянных паллет. Такие конструкции изготавливаются из качественной древесины хвойных и лиственных пород. Материал соответствует всем пунктам нормативных документов. Продукция изготавливается по российским стандартам ГОСТ 9078-84.

На производстве поддонов деревянных строго соблюдаются нормативные требования, предъявляемые к параметрам тары: длина 120 см, ширина – 80 или 100 см.

Конструкционные особенности деревянной тары:

• нижний настил, состоящий из 3-х прочных досок;
• верхний настил – изготавливается из 5-7 досок;
• основа верхнего настила с поперечным расположением трех досок;
• между досками верхнего и нижнего ряда расположены деревянные кубики, которые служат в качестве подпорок и соединений.

Также ведем производство евро поддонов, соответствующих стандарту ГОСТ 9557 87. Высокопрочные конструкции стандартного размера 1200х800мм, выдерживают груз до 2000 кг. В наличии большой выбор паллет стандартных размеров. Под заказ изготавливаем деревянные поддоны нестандартных габаритов.

Согласно регламентированным стандартам, производство деревянных европоддонов включает обязательный этап обработки, направленной на нейтрализацию древесных вредителей.

Технологии обработки древесины:

• фумигация – уничтожение патогенных микроорганизмов путем обработки материала бромистым метилом;
• тепловая сушка – выполняется с применением специального оборудования, где материал находится под воздействием высоких температур, что позволяет устранить вредные бактерии во всех слоях древесины;
• камерная сушка – высокоэффективная фитосанитарная обработка материала, предполагающая воздействие высоких температур с соблюдением определенного уровня влажности воздуха.

Производство пластиковых паллетов

В «Паллет Бизнес» также налажено производство пластиковых паллет, применяемых для хранения и перемещения груза. Такая тара характеризуется высокой прочностью, гигиеничностью, устойчивостью к влаге и кисло-щелочной среде. Получила широкую популярность в фармацевтической и пищевой отрасли.

В нашей компании можно заказать производство пластиковых европоддонов и паллет следующих видов:

• облегченные конструкции, выдерживающие до 800 кг динамической нагрузки;
• гигиенические, с грузоподъемностью в пределах 1200 кг;
• универсальные – до 1200 кг;
• усиленные – до 1250 кг.

Под заказ также ведем производство паллетов из опилок.

Купить качественные поддоны от производителя

В компании «Паллет Бизнес» успешно налажено производство поддонов деревянных. Цена готовых изделий – конкурентоспособная. Оптовым и постоянным покупателям готовы предоставить скидку к оплате. Также возможно оформление заказа с отсрочкой платежа. Тара отпускается в любом необходимом объеме (опт, розница), по договору.

Оформить заказ на производство поддонов деревянных в Московской области можно онлайн на сайте «Паллет Бизнес». Заполните форму, указав контакты для связи. В ближайшее время с вами свяжется наш сотрудник, чтобы уточнить детали по заказу.

Паллеты и поддоны доставляем на собственном транспорте по Москве и другим городам, по предварительной договоренности с клиентом. Условия сотрудничества можно обсудить по телефону +7 (495) 085-77-04.

Изготовление деревянных поддонов | Группа компаний «Паллет»

ООО «Паллет Ритейл» специализируется на производстве деревянных поддонов, предназначенных для удобной и безопасной перевозки разногабаритных грузов на расстояния любой дальности наземным, морским или воздушным транспортом. В настоящее время у нас можно приобрести 2 стандартных размера деревянных поддонов: 800х1200 мм и 1000х1200мм. Производственный процесс полуавтоматизирован, что позволяет нам выпускать на российский рынок 50 000 новых изделий в месяц. Каждая единица продукции изготавливается из лучших промышленных сортов древесины, проходит строгий контроль качества и полностью соответствует заявленным характеристикам.

В каких случаях требуется изготовление деревянных поддонов на заказ?

Современные грузоперевозчики предпочитают использовать стандартные типоразмеры деревянной тары. Однако, все чаще ее применение является небезопасным, неудобным, ненадежным или невыгодным с экономической точки зрения.

В таких ситуациях деревянные поддоны, изготовленные по индивидуальным чертежам клиента — оптимальное решение для перевозки изделий нестандартной формы, технически сложных деталей, хрупких конструкций и бьющихся товаров. Для удобства транспортировки, погрузки и выгрузки поддоны могут быть дополнительно оснащены специальными выемками, отверстиями или углублениями. Они позволяют зафиксировать груз в неподвижном положении, увеличив гарантию его сохранности до максимума

Изготовление деревянных поддонов в Санкт-Петербурге

Паллеты из натуральной древесины, выполненные по чертежам заказчика, изготавливаются из сухих хвойных пород 1 и 2 сорта. Используемый нами материал подвергается термической и фитосанитарной обработке, освобождается от сучьев и коры. В результате риск появления заводских дефектов снижается до нуля.

Изготавливаем деревянные паллеты в соответствии с ТЗ

Наши специалисты учитывают все ваши требования и пожелания. В процессе обсуждения деталей взаимовыгодного сотрудничества мы:

• Обращаем внимание на готовые чертежи и размеры заказчика.
• Внимательно изучаем техническое задание и строго ему следуем.
• Разрабатываем эскизы и проекты в нескольких вариантах для согласования.

На этапе создания проектной документации вы можете в любое время внести корректировку и добавить изменения в ТЗ. После завершения подготовительной стадии сделать это будет проблематично.

Особенности изготовления

Паллеты из натуральной древесины изготавливаются из сухих хвойных пород. Материал подвергается термической и фитосанитарной обработке, предварительно очищается от коры и сучьев. Процесс производства выполняется на полуавтоматической конвейерной линии с использованием современного технологичного оборудования. В результате риск появления заводских дефектов снижается до нуля.

Условия хранения

Хранение готовых конструкций осуществляется в просторных складских помещениях, территория которых защищена от проникновения влаги. Поддержка постоянного микроклимата позволяет сохранять внешний вид и технические характеристики паллет на должном уровне.

Наши преимущества

Приобретая деревянную тару у нас, вы можете рассчитывать на:

• высокую точность производства паллет в строгом соответствии с техническим заданием;
• всесторонний контроль качества на основании российских и европейских стандартов;
• грамотную разработку чертежей, эскизов и проектно-технической документации при необходимости.

Для получения дополнительной информации о наших товарах и услугах закажите обратный звонок на нашем сайте. Менеджер свяжется с вами в ближайшее время и с готовностью ответит на все интересующие вас вопросы.

Как это сделано — процесс производства деревянных поддонов

Возможно, вы слышали или смотрели передачу «Как это делается» на канале Discovery. Шоу дает зрителям …

Возможно, вы слышали или смотрели шоу How It’s Made на канале Discovery Channel . Шоу дает зрителям возможность заглянуть за кулисы того, как производятся повседневные вещи.Мы подумали, что воплотим эту идею в жизнь в этом посте, предоставив нашим читателям краткое описание того, как изготавливаются деревянные поддоны.

Как изготавливаются деревянные поддоны

Узнайте изнутри, как изготавливаются деревянные поддоны от экспертов Rose Pallet.

Материал, используемый для изготовления поддонов

Все поддоны изготовлены из сердцевины дерева; но поскольку пиломатериалы, используемые для изготовления поддонов, представляют собой смесь твердых или мягких пород древесины, производители поддонов обычно не могут указать тип древесины.Однако в смесях пиломатериалов, используемых для изготовления поддонов, большое количество древесины встречается двух пород. Это дуб и южная желтая сосна (сокращенно SYP).

Дуб используется из-за его прочности и широкой доступности. Часто бывает излишек дуба, оставшийся с рынков, таких как жилищное строительство или мебельное строительство, который затем используется в производстве поддонов. Поскольку дуб считается твердой древесиной с высокой плотностью, он идеально подходит для поддонов, которые должны перевозить более тяжелые грузы с хрупкими грузами.

Сосна также широко используется в поддонах, потому что древесина хвойных пород обычно более однородна по весу, чем древесина твердых пород, что придает продукту высокое соотношение прочности и веса. Хвойную древесину также легче сушить, что помогает предотвратить заражение грибами, плесенью или другими вредителями. По этой причине поддоны, изготовленные из смеси, содержащей SYP, идеально подходят для таких отраслей, как фармацевтика или производство продуктов питания и напитков, где чистота поддонов имеет первостепенное значение.

Процесс создания поддонов

Брусья для поддонов с местных лесопильных заводов обрезаются до необходимой длины, раскалываются на доски и распиливаются на доски настила и стрингеры подходящего размера для любого типа поддона.Затем в продольных балках можно прорезать выемки, чтобы обеспечить четырехсторонний вход с помощью вилочных погрузчиков или двусторонний вход с помощью домкратов для поддонов. Если поддон будет использоваться для международных перевозок или в санитарных целях, древесину можно обработать перед сборкой.

Наконец, пришло время собрать все воедино. Это можно сделать вручную с помощью пневматических гвоздезабивателей и степлеров (для небольших заказов — обычно менее 200 единиц) или, что чаще, с помощью автоматических машин, которые могут гвоздить вместе и производить поддоны в больших объемах.На рынке представлен широкий спектр оборудования, в том числе штабелеры для досок, гвоздезабиватели для поддонов, штабелеры для поддонов, роботизированные демонтажные машины и пилы, которые помогают максимизировать производство и эффективность.

Если вам интересно узнать больше о производстве поддонов, вы можете увидеть этот процесс из первых рук во время ежегодных экскурсий по заводу NWPCA. Это прекрасная возможность пообщаться и узнать о достижениях в области автоматизации, влияющих на деревянную упаковку.

Закупки

По всем вопросам, связанным со стандартными и нестандартными поддонами, обращайтесь к профессионалам Rose Pallet.Мы здесь, чтобы помочь вам в долгосрочной перспективе.

Все, что вам нужно знать об изготовлении поддонов

Производство поддонов не так просто, как кажется. Фактически, вы должны быть уверены, что выбрали надежного производителя поддонов, иначе вы можете оказаться в проигрыше.

Конструкция поддонов может сильно отличаться от одного производителя к другому. Вы должны быть уверены, что выбираете производителей деревянных поддонов, которым можно доверять.

Как можно больше узнать о производстве и производстве поддонов, вы сможете сделать осознанный выбор в отношении того, откуда поступает ваш поддон.

Прежде чем мы начнем, вам следует кое-что знать

Не всем производителям деревянных поддонов можно доверять поставку поддонов высокого качества, необходимых для вашего бизнеса. Есть несколько способов, которыми вас могут «обмануть», когда дело доходит до вашего заказа поддонов, в том числе:

1. Индивидуальный поддон не такой уж и нестандартный, как вы думаете.Допустим, вы заказываете поддон, который длиннее или шире, чем поддон стандартного размера . Вероятно, вы ожидаете, что поддон будет построен на заказ, но вы получите поддон стандартного размера с дополнительными блоками и добавленными стрингерами. Это может быть правильный размер, но более важный вопрос заключается в том, выдержит ли он .
2. Ваш первый заказ отличный, но потом все резко упадет. Многие производители хотят иметь ваш бизнес, и, чтобы получить этот бизнес, они скажут и сделают все, что потребуется, , но как только они вас заблокируют, качество быстро начнет снижаться с до .
3. «Б / у» может означать «Б / У без ремонта». Будьте осторожны, когда решите покупать бывшие в употреблении поддоны. К сожалению, некоторые производители продают «бывшие в употреблении поддоны», которые создают у покупателей впечатление, что старые поддоны ничем не хуже новых, но производитель ничего не сделал для ремонта поддонов. Иногда «использованный» может означать сломанный и неисправный .
4. Аренда поддонов, которые продаются как бывшие в употреблении поддоны . Существует большая индустрия аренды поддонов. Некоторые производители продают арендованные поддоны как бывшие в употреблении поддоны, даже если они четко обозначены как собственности определенной компании .Вы можете внести свой вклад, отказавшись покупать поддоны, помеченные как собственность других фирм.

Получение дополнительных сведений о производстве поддонов поможет вам понять, как правильно производить поддоны, чтобы избежать увольнения с производителем, который не является качественным производителем.

Процесс

В рамках данной статьи все, что мы рассмотрим, будет примерно деревянных поддонов . Пластиковые поддоны устроены иначе.

Первым шагом в производстве поддонов является обеспечение безопасности сырья. Основным сырьем для деревянных поддонов является древесина. Древесину обычно получают в большом количестве со склада пиломатериалов. В зависимости от производителя древесина может быть мягкой или твердой, либо их комбинацией.

Большинство производителей не могут со 100% уверенностью идентифицировать древесину типа , которая содержится в их поддонах. Во многих случаях тип древесины, которая используется, является той породой, которая широко доступна в их регионе.

Например, дуб используется в производстве мебели и домов, поэтому в США часто остаются излишки древесины этого типа. Хвойная древесина также обычно широко доступна во всем мире и имеет дополнительную ценность в виде более равномерного распределения веса.

Как только древесина будет доставлена ​​со склада, начинается работа. Производители деревянных поддонов обычно имеют автоматизированное оборудование для разрезания больших досок на стрингеры, блоки и доски настила определенного размера. Доски можно разрезать по размеру вручную или с помощью автоматики.

Стрингеры и другие детали могут быть подвергнуты горячей обработке либо до изготовления, либо после, в большинстве случаев детали подвергаются термообработке, вместо того, чтобы обрабатывать их целиком, что является громоздким. После того, как поглаживания обработаны (в некоторых случаях это не так), все собирается вместе.

Фактическое строительство может быть выполнено вручную с помощью пневматического пистолета для гвоздей или с помощью средств автоматизации. Как правило, размер операции определяет, собирает ли рабочие поддоны вместе или оборудование.

Один из самых важных шагов — это Q&A . Качество и гарантия — это процесс проверки, к которому серьезно относятся все лучших производителей деревянных поддонов . На этом этапе каждый поддон проверяется на качество и соответствие конструкции. Поддоны, которые имеют определенные атрибуты, отклоняются командой вопросов и ответов, некоторые из этих дефектов прямо с конвейера могут включать:

• «Шайнеры» — это промышленный термин, обозначающий гвозди, которые полностью вбиты в одну доску, при этом часть гвоздя выступает наружу или вверх.Обычно это происходит, когда используется пневматический пистолет для гвоздей, и оператор неправильно рассчитывает, где следует разместить гвоздь. Гвоздь никогда не проходит сквозь стрингер и остается открытым .
• «Стерня» — щетина — это промышленный язык для описания обнаженных частей гвоздя или крепежного приспособления. Поддоны никогда не должны иметь приподнятых головок или сломанных креплений, которые вы можете почувствовать.

Некоторые производители упускают указанное выше, а проверенных производителей — нет.Причина, по которой ни в коем случае не должно быть на поддоне Shiners или Stubble, заключается в том, что они могут нанести повреждений — товарам и, конечно же, телесным повреждениям. Гвозди, не попавшие в цель, означают, что что-то неправильно закреплено, и это может поставить под угрозу устойчивость поддона.

Поддоны б / у

Существует также подразделение по производству поддонов, которое специализируется на переработке поддонов путем продажи использованных поддонов. Есть правильный и неправильный способ производства использованных поддонов для перепродажи.

Некоторые производители (как упоминалось в начале статьи) абсолютно ничего не делают с поддоном, прежде чем перепродать его. По сути, вы получаете поддон в состоянии «как есть». Это означает, что стрингеры могут быть треснутыми, сломанными, сколотыми и даже отсутствовать.

Большинство людей, покупая поддоны, не ищут поддоны, которые повреждены, бывшие в употреблении допустимы, но поврежденные — это не хорошо .

Поддоны, бывшие в употреблении, можно отремонтировать по телефону:

• Заменить отсутствующие стрингеры
• Ремонт сломанных стрингеров (обычно путем замены)
• Проверить поддон на предмет ослабленных креплений
• Заменить ослабленный или сломанный крепеж
• Заменить отсутствующие блоки
• Проверьте всю конструкцию на предмет отсутствующих, сломанных частей и замените

Некоторые производители прилагают все усилия, чтобы переработать использованные поддоны и сделать их как новые перед отправкой.У других производителей нет. Поддоны, бывшие в употреблении, могут сэкономить вам много денег и могут помочь вам сохранить окружающую среду, если вы получаете правильную ценность.

Конечно, чтобы получить максимальную отдачу от ваших поддонов, будь то бывшие в употреблении или новые, выбор правильного производителя поддонов имеет жизненно важное значение. Поддоны, которые «использовались», но не ремонтировались, дают результаты, противоположные тому, что вы ищете.

Когда использованные поддоны не ремонтируются должным образом, вы получаете штабель дров, на который нельзя положиться, это быстро становится пустой тратой денег.Крайне важно выбрать производителя, который гордится всем, что он продает, включая подержанные поддоны.

Надежное производство будет использовать систему сортировки поддонов для своих бывших в употреблении поддонов, чтобы их клиентам было легче принимать обоснованные решения. Система оценок следующая:

1. Премиум — поддоны премиум-класса демонстрируют очень мало доказательств использования, они, вероятно, использовались всего пару раз. Если и проводился ремонт, значит, ремонт был небольшой, но это не тот вид ремонта, который не повлиял на целостность поддона.
2. Поддоны Grade или Grade 1 — этот тип сортированных поддонов структурно прочен. Сделан ремонт. Ремонт может включать замену поврежденных стрингеров или досок. Поддон находится в хорошем состоянии и был восстановлен как новый.
3. Поддоны класса B или класса 2 — эти поддоны не так эстетичны, как поддоны класса A. Ремонт был сделан, но ремонт может быть немного более очевидным, однако ремонт не влияет на целостность поддона, он просто не такой «красивый», как поддон класса A.
4. C Grade или Grade 3 поддоны — эти поддоны в целом являются нижней частью бочки, когда дело доходит до поддонов. После многократного ремонта поддон остался не в лучшем состоянии. Поддоны класса C часто представляют собой мешанину из стрингеров и досок разного размера. Обычно они не принимаются предприятиями.

Очевидно, что при покупке бывших в употреблении поддонов цель состоит в том, чтобы оставаться в пределах премиум-класса до уровня B, но если вы не имеете дело с надежным производителем, вы можете отказаться от класса C.

Правильный источник поделится с вами информацией об использованных поддонах и будет честен, чтобы вы не попали в запас поддонов класса C, которые вы не можете использовать или не хотите использовать для своего бизнеса.

Хотя класс C не является хорошим выбором для большинства предприятий, он может быть отличным выбором для любого, кто намерен использовать поддоны для изготовления мебели или других поделок. Хотя класс C может быть не самой выгодной ценой для бизнеса, он может быть очень полезен для всех, кто хочет перепрофилировать дешевые поддоны.

Конечно, опять же, получение значения начинается с этого надежного источника.

Как выбрать?

Конечно, теперь, когда вы знаете, как производятся поддоны, и понимаете, что процесс производства отличных поддонов прост, возникает следующий вопрос: как узнать, какого производителя выбрать?

Мы обсудили обеспечение качества выше и кратко обсудили, насколько важно выбрать производителя, у которого есть специальная группа вопросов и ответов. Одна из ключевых вещей, на которые следует обратить внимание при выборе производителя, который будет поставлять высококачественные поддоны, которых вы заслуживаете, — это спросить производителя, есть ли у него план обеспечения качества и как они его реализуют.

Практика обеспечения качества — это один из способов узнать, что вы имеете дело с надежным производителем, для которого удовлетворение потребностей клиентов является приоритетом. Примите во внимание следующую информацию о том, почему так важен выбор качественных поддонов от проверенного производителя:

• Качественные поддоны служат дольше
• Качественные поддоны безопаснее
• Им можно доверить перевозку и хранение ваших товаров

Поддоны с более длительным сроком службы — это поддоны, которые сконструированы правильно.Выбирая качественного производителя, вы делаете выбор в пользу поддонов, которые будут служить вашему предприятию долгие годы. Конечно, вы также можете добиться экономии, выбрав качество с самого начала. Чем длиннее поддоны в эксплуатации, тем меньше поддонов вам необходимо приобрести.

Безопасность всегда должна быть приоритетом. Деревянные поддоны, не предназначенные для переноски тяжелых грузов, перемещения вилочным погрузчиком или домкратом для поддонов, могут не только привести к повреждению продукта, но и стать причиной серьезных травм.Поддоны, качество которых не проверяется перед отправкой производителем, могут вам дорого обойтись!

Как владельцу бизнеса вам есть о чем беспокоиться, будут ли ваши поддоны хранить ваши товары в безопасности во время транспортировки, не должно быть одной из ваших проблем. Выбирайте качественного производителя и не беспокойтесь!

Последние слова

Если вы ведете бизнес на местном и международном уровне, лучший вариант — выбрать производителя, который производит термообработанные поддоны.Термически обработанные поддоны требуются для международной торговли многими странами-получателями.

Вы можете определить, как обрабатывалась паллета, по следующим кодам:

• HT] = термообработка
• [MB] = метилбромид
• [DB] = Окорено
• [KD] = сушеный в печи

Также на поддоне будет указан код IPPC. Понимание кодов и того, как они влияют на целостность и приемку поддона, облегчит вашу работу.Это еще один момент, когда важно иметь надежного производителя.

Прочитав это руководство, вы должны понять, как производятся поддоны, и знать, что нужно искать в качественных поддонах.

производителей поддонов во Флориде | Купить поддоны новые или бывшие в употреблении

Наша компания производит поддоны во Флориде.

Наш завод в Бартоу предлагает поддоны, в которых нуждается Центральная Флорида, включая новые и бывшие в употреблении деревянные поддоны, услуги по управлению поддонами и сортные пиломатериалы.Мы также покупаем подержанные деревянные поддоны, от которых зависят клиенты Центральной Флориды. Наши решения с добавленной стоимостью доступны для улучшения вашей цепочки поставок.

Преимущество PalletOne
Наш завод в Бартоу, Флорида, имеет сертификат «HT» на экспорт продукции. Мы предоставляем печать и протоколы термообработки, требуемые ISPM 15 IPPC, чтобы снизить риски, связанные с инвазивными вредителями. Поддоны должным образом обрабатываются и маркируются для экспорта в соответствии с требованиями клиентов.

У нас есть обширные автоматизированные мощности для деревянных поддонов большого объема и возможности ручной сборки для нестандартных продуктов.Поддоны, которые нужны предприятиям Флориды, долговечны и доступны по цене, чтобы снизить затраты.

Переработка поддонов

PalletOne предлагает стандартные и переработанные деревянные поддоны. Наша команда Bartow использует качественные переработанные материалы для удовлетворения ваших индивидуальных требований. Плюс, закупаем поддоны назад . Для вашего удобства мы можем убрать поддоны лома и нестандартные размеры.

• Мы гордимся тем, что являемся одним из крупнейших предприятий по переработке деревянных поддонов во Флориде с конкурентоспособными ценами на переработку деревянных поддонов
• Наше центральное расположение обеспечивает быструю доставку в Центральную Флориду, Побережье сокровищ, Запад, Побережье, район Тампа-Бэй и Майами
• Мы покупаем подержанные поддоны, чтобы максимально увеличить стоимость вашего инвентаря и снизить эксплуатационные расходы.

Специальные предложения

На нашем заводе в Бартоу есть специальные предложения для удовлетворения всех потребностей наших клиентов. Доступны изделия из дерева. Мы предлагаем различные прочные ящики для поддонов по конкурентоспособным ценам. Мы можем изготовить любой деревянный ящик по Вашему заданию. Наши прочные ящики, ящики и контейнеры предназначены для перевозки всего ассортимента сельскохозяйственных продуктов. Мы производим их из возобновляемых источников, поэтому ремонт и повторное использование просты и недороги.

Кроме того, наше предприятие в Бартоу предлагает пиломатериалы для изготовления компонентов поддонов. Клиентам нужны различные оценки в зависимости от проектов и их спецификаций. Сортированный пиломатериал обеспечивает прочностные характеристики, соответствующие всем типам требований к конструкции. Доступны различные типы пиломатериалов и уровни влажности.

Предложения услуг поставщика поддонов

PalletOne в Бартоу предлагает множество специализированных предложений для всех типов клиентов. Мы сертифицированы и соблюдаем правила ISPM-15.Сертификация и соответствие требованиям гарантируют, что древесные упаковочные материалы подходят для использования в международной торговле.

Наша программа проектирования деревянных поддонов полностью соответствует требованиям каждого клиента. Используя самое современное оборудование, мы можем проектировать и производить поддоны любого назначения. Наша команда знает, что дизайн и выбор поддонов влияют на затраты на погрузочно-разгрузочные работы. Мы следуем отраслевым стандартам, чтобы обеспечить качество и производительность по наилучшей возможной цене.

Наши программы управления поставщиками оптимизируют ваш складской процесс.Подсчитывать деревянные поддоны и спешить покупать их, когда запасы кончаются, отнимает много времени. Наша программа управления поддонами на месте повышает эффективность и помогает снизить затраты, связанные с перемещением поддонов. PalletOne управляет запасами поддонов, чтобы помочь вам сэкономить время и деньги. Мы предвидим потребности клиентов в том, чтобы поддерживать ваш склад в достаточном количестве. Мы обеспечиваем постоянное общение для программы, которая помогает уменьшить неприятности и сократить расходы.

Обслуживаемые отрасли / нишевые рынки
Наше местонахождение в Бартоу, Флорида, обслуживает широкий спектр отраслей и нишевых рынков.К ним относятся сельское хозяйство, кровля, брусчатка, промышленность, бетон, ароматизаторы, покрытия, напитки, фармацевтика и продукты питания.

Мы продаем новые, переработанные и нестандартные деревянные поддоны

Как изготавливаются деревянные поддоны?

Деревянные поддоны — обычное дело на предприятиях самого разного типа. Они обеспечивают простой, доступный и надежный способ удерживать предметы, чтобы их можно было легко загружать и транспортировать. Деревянный поддон имеет простую конструкцию, но идеально выполняет свое предназначение.Сегодня деревянные поддоны обычно изготавливаются по определенным стандартам. Это гарантирует, что любой бизнес сможет обрабатывать деревянные поддоны, независимо от того, откуда они пришли.
Легко недооценить важность деревянных поддонов для большинства предприятий. Многие компании списывают их на очередную незначительную покупку. Однако без правильных деревянных поддонов в вашем бизнесе вы не сможете выполнять самые простые вещи. Например, вы не хотите отправлять какой-либо дорогой груз, не убедившись, что у вас есть средства для его надежной защиты от повреждений.

Материал

Деревянные поддоны, конечно же, сделаны из дерева, но задумывались ли вы когда-нибудь о том, откуда эта древесина? Если нет, мы рекомендуем вам покопаться и узнать как можно больше о том, где ваш текущий поставщик закупает древесину в поддонах, которые вы покупаете или арендуете у них. Некоторые предприятия по-прежнему крайне небрежно относятся к своим обязательствам по охране окружающей среды.
Защита окружающей среды — это проблема, которая затрагивает всех, независимо от того, как они к ней относятся.Мы все должны поощрять предприятия, которые мы используем, использовать более экологичный подход к своей повседневной деятельности, а также поощрять друг друга использовать деньги для поддержки тех предприятий, которые больше всего делают для окружающей среды.

Если вас беспокоит воздействие на окружающую среду деревянных поддонов, которые вы покупаете, попробуйте перейти на наши собственные поддоны GreenBlock. Наши поддоны не только более экологичны, чем альтернативы, но и прочнее, легче и дешевле, что делает их выгодным вложением.

Дерево

Деревянные поддоны, как правило, изготавливаются из древесных стержней и состоят из комбинации твердых и мягких пород древесины. Большинство производителей поддонов не смогут точно сказать вам, каков состав их поддонов, хотя они должны быть в состоянии сказать вам, из какой древесины они состоят.
Смеси пиломатериалов, из которых большинство производителей поддонов изготавливают свои поддоны, состоят в основном из двух видов деревьев — дуба и южной желтой сосны. Таким образом, именно эти два дерева составляют большую часть древесины, используемой сегодня в большинстве деревянных поддонов.

Дуб предпочитают, потому что это очень прочная древесина, которая может расти где угодно. Несмотря на то, что дуб прочный и прочный, он также достаточно распространен, поэтому остается дешевым и легкодоступным, несмотря на его впечатляющую прочность и устойчивость. Фактически, в большинстве случаев излишки дуба производятся для других целей, таких как строительство или мебель, что дополнительно помогает снизить стоимость сырья в деревянных поддонах на минимально возможном уровне.

Сосна используется в поддонах, потому что она также широко доступна, а добавление мягкой древесины к смеси пиломатериалов приводит к получению поддонов с более постоянным весом, чем при использовании только твердых пород древесины.Цель состоит в том, чтобы изготовить поддон с высоким соотношением прочности и веса — как можно более прочным и легким.
Другая причина для включения древесины хвойных пород заключается в том, что она более устойчива к грибку и бактериям, чем их аналоги из лиственных пород, из-за более быстрого времени высыхания. Если ваши поддоны будут подвергаться воздействию элементов в течение длительного периода времени, вы должны знать, что они не заплесневеют и не испортятся.

Производственный процесс

Древесина, из которой изготавливается деревянный поддон, вырезается до нужного размера на местной лесопилке.Здесь их обрезают до нужной длины и разрезают на отдельные доски. Автоматическая пила делает выемки в нужном месте, чтобы вилочный погрузчик мог поднимать поддон под любым необходимым углом. Они также обычно предназначены для подъема с помощью домкратов для поддонов, которые используются для облегчения перемещения тяжелых грузов.

В некоторых случаях может потребоваться обработка деревянных поддонов перед отправкой дистрибьюторам и поставщикам. Это произойдет до того, как они будут окончательно собраны для транспортировки и отправлены клиентам.Некоторые предприятия по производству поддонов предпочитают собирать готовые поддоны вручную, но все большее число людей обращаются к автоматизации, чтобы справиться с трудоемким процессом строительства.
Почему нужно тщательно выбирать поставщика
Вы можете подумать, что можете уйти, если поищете ближайшую ко мне фабрику по производству поддонов, а затем просто выберете ближайший из доступных вариантов. Однако этот подход обязательно вернется, чтобы вас укусить. Вы должны потратить некоторое время на то, чтобы серьезно подумать о том, кого вы хотите использовать для снабжения своих поддонов.Не ищите рядом со мной фабрику по производству поддонов и покончите с этим, найдите время, чтобы точно определить, что вы покупаете и у кого вы это покупаете.

Одна из проблем, связанных с выбором завода по производству поддонов рядом со мной и принятием решения о близости, заключается в том, что вы игнорируете ряд других жизненно важных факторов, которые следует учитывать при разработке долгосрочной стратегии покупки поддонов для вашего бизнеса. Во-первых, вы должны быть уверены, что используете поставщика, который может легко добраться до всех физических мест, где работает ваш бизнес. Нет смысла выбирать поставщика, который предлагает только частичное покрытие вашего бизнеса.
Кроме того, любой бизнес хочет быть абсолютно уверен в том, что поддоны, которые они используют для хранения и транспортировки тяжелых грузов, безопасны и соответствуют поставленной задаче. Слабый или плохо построенный поддон может создать огромные проблемы для вашего бизнеса как с точки зрения логистики, так и с точки зрения здоровья и безопасности. Вам необходимо убедиться, что вы покупаете только надежные и качественные поддоны, а не просто пользуетесь услугами ближайшего ко мне завода по производству поддонов.

Крайне важно, чтобы независимо от того, откуда вы отправляете поддоны, вы должны быть уверены, что они смогут транспортировать весь груз, который отправляется вашим бизнесом.Это означает, что поддоны должны иметь правильную форму, вес и состав, чтобы выдерживать нагрузки и условия местности, которые потребуются вашему бизнесу.
Понимание процесса изготовления деревянных поддонов может помочь вам выбрать подходящего поставщика для вашего бизнеса. Не просто идите с ближайшим ко мне первым заводом по производству поддонов, но не торопитесь, чтобы просмотреть все возможные варианты и выбрать компанию, которая предоставит вам наилучшие возможные услуги. Если вы хотите улучшить экологические показатели своего бизнеса, выбор нашей паллеты GreenBlock даст вам повод гордиться.Наш экологически чистый поддон прочнее, легче и дешевле обычного деревянного поддона.

Деревянные поддоны являются основным продуктом многих предприятий. Без деревянных поддонов груз не мог бы перемещаться, и складским рабочим была бы гораздо труднее. Выбор подходящего поставщика деревянных поддонов может серьезно повлиять на эффективность вашего бизнеса. Мы рекомендуем вам потратить время на то, чтобы действительно обдумать ваши варианты, касающиеся ваших деревянных поддонов, и передать свой бизнес поставщику, который этого заслуживает.

Как уменьшить количество углекислого газа в поддонах?

Процесс производства поддонов — Дж. Ф. Рорбо

Давайте посмотрим, что входит в производство поддонов. Поскольку поддоны являются обычным явлением во всех мыслимых пунктах доставки, может показаться, что они сколочены вместе с остатками пиломатериалов. Но процесс производства поддонов сложен и точен.

Обычно, когда заказ получен, информация о клиенте уже находится в базе данных, и поэтому, когда заказывается стандартный вид поддона, спецификации уже известны.Однако новому клиенту может потребоваться спроектировать поддоны, или они могут иметь уникальные спецификации, которые необходимо решить. Когда поставщику известны сроки поставки, начинается производственный процесс.

Сначала нужно распилить древесину. Выбран соответствующий материал, и все доски настила и стрингеры обрезаются в соответствии с заказом. На этом этапе могут быть применены некоторые второстепенные процессы, такие как вырезание 4-сторонних пазов в стрингерах, чтобы обеспечить доступ со всех 4 сторон поддона. Это также время, когда древесина может быть обработана, если она будет отправлена ​​из страны.

Как только древесина распилена, ее собирают. Полностью автоматизированные гвоздезабивные станки используются для массового производства поддонов, часто со скоростью 225 поддонов в час . Меньшие заказы менее 200 обычно собираются вручную. Настройка машины на меньшее количество не стоит затрат большинства производителей. Когда заказ готов, он доставляется покупателю.

Доставка для экономии

60% стоимости поддона приходится на пиломатериалы. Поскольку все производители покупают одинаковую древесину и имеют одинаковые затраты на рабочую силу, основным источником экономии является доставка. Производитель, который географически ближе к вашему предприятию, будет стоить меньше. Однако вы можете сэкономить на поддонах, разместив эффективные заказы на заполнение грузовика. Большинство грузовиков могут перевозить 600 поддонов, поэтому, если вы не покупаете полные грузовики, вы тратите больше на транспортные расходы из расчета на поддон. Если у двух производителей в одном и том же географическом районе затраты сильно отличаются от ваших, они, вероятно, снижают свои затраты, используя древесину более низкого качества.

Производство деревянных поддонов, как и любой другой транспортной тары, должно приводить не только к качественной продукции, но и гарантировать надежную цепочку поставок и разумные транспортные расходы. От оперативной обработки заказов до сборки и отгрузки — крупный поставщик может обеспечить бесперебойное обслуживание предприятий, которым требуются деревянные поддоны для различных материалов.

Объяснение производственного процесса поддонов | Ассоциированные поддоны Ассоциированные поддоны

Объяснение производственного процесса поддонов | Связанные поддоны

16 сен 2013

Поддоны могут показаться простыми конструкциями, способными выдерживать нагрузки, но их проектирование и изготовление — сложный процесс. Они обеспечивают структурную основу для груза и защищают его при хранении, погрузке-разгрузке и транспортировке.Древесина — самый распространенный материал для поддонов. Пластмассы — в основном полиэтилен высокой плотности (HDPE) и полиэтилентерефталат (PET) — представляют собой термопласты, устойчивые к погодным условиям и коррозии и используемые для изготовления очень прочных поддонов.

Дерево

Клиенты, покупающие деревянные поддоны, могут выбрать один из стандартных размеров из 100% натуральной древесины или конструкционной древесины или указать точные спецификации материалов и дизайна, которым будет следовать производитель. Как только поставщик разъясняет спецификации и дату доставки, начинается процесс.

• Выбирается соответствующая древесина, и доски настила поддонов и продольные балки — три или более параллельных бруса, пересекающих их под прямым углом, — обрезаются по размеру. Древесина обычно бывает мягкой (хвойной), хотя инженерная древесина может быть такой же твердой и прочной, как некоторые лиственные породы. Если требуется четырехсторонний доступ к сторонам поддона, в стрингерах могут быть вырезаны выемки.
• Чистая древесина должна обрабатываться в соответствии с международными правилами ISPM15, чтобы предотвратить распространение вредителей и грибков.Древесина должна быть нагрета минимум до 56 градусов Цельсия в течение 30 минут. Обработка убивает вредителей и сводит к минимуму влажность древесины, делая поддоны легкими. Спроектированная древесина освобождена от ISPM15, так как вредители были бы уничтожены нагреванием и склеиванием в процессе производства.
• Деревянные поддоны собираются в соответствии со спецификациями в автоматическом процессе, который может производить до 250 поддонов каждый час. Как только заказ будет выполнен, он будет отправлен покупателю
.

Пластик

Клиенты заказывают пластиковые поддоны в соответствии со спецификациями, как и в случае деревянных.Однако, в отличие от дерева, для изготовления этих поддонов используется несколько способов.

• Процесс литья под высоким давлением начинается с расплавления пластика — обычно смолы HDPE — материала и красителя вместе в контейнере. Расплав вводится в форму, которая зажимается под давлением. Это дорогостоящий, но очень быстрый процесс.
• Литье из структурной пены — это вариант литья под давлением при низком давлении. Полиэтилен или полипропилен и газообразный азот впрыскиваются в полость формы.Тепло применяется для активации пенообразователей и образования пены с твердой коркой. Этот процесс требует меньше материала, чем литье под высоким давлением.
• Термоформование — наиболее распространенный процесс производства пластиковых поддонов. Гранулы полиэтилена нагревают до образования почти жидкого пластикового листа. Его помещают в форму и формуют под вакуумом.
• В процессе компрессионного формования в пресс-форму, состоящую из двух частей, загружается пластик с помощью экструдера или даже вручную. После заполнения пресс закрывает две формы.Давление заставляет пластмассовый материал проникать в полости формы.
• Ротационное формование — это процесс, начатый в 1970-х годах. Порошковый пластик загружается в форму. Затем он нагревается, поскольку он вращается в двух перпендикулярных друг другу плоскостях. Вращение обеспечивает распределение и плавление пластика.
• Профильные экструдированные поддоны выглядят как деревянные поддоны и устроены аналогичным образом. Пластик плавится, пропускается через экструдер, затем охлаждается и разрезается по размеру. Отдельные части соединяются с помощью шурупов, гвоздей, клея или термической сварки.

«Вернуться в блог

Закрывать Будьте в курсе последних новостей

Обратите внимание, что сеть транспортировки поддонов в настоящее время испытывает большие объемы перевозок. Хотя маловероятно, что мы отметили небольшое количество задержек с доставкой на день или два

Сыпучие пиломатериалы для поддонов на продажу — Висконсин, высушенный в печи, соответствует требованиям ISPM-15

Поставщики древесины для… >> Производители поддонов

Поставщик древесины для поддонов в судоходной отрасли

В судоходстве мало что встречается так широко, как деревянные поддоны. С двадцатого века поддоны с упакованным в термоусадочную пленку материалом постепенно вытеснили деревянные ящики в качестве предпочтительного метода транспортировки товаров. При использовании вместе с вилочными погрузчиками и домкратами для поддонов они упрощают складирование, позволяя легко перемещать и хранить большое количество предметов.

MTE бережно заготавливает древесину для поддонов в лесу Меномини, чтобы снабжать производителей деревянных салазок высококачественными материалами, чтобы эти рабочие лошадки судоходной отрасли служили дольше.

Независимо от того, производите ли вы поддоны с продольными балками, блочные поддоны или композитные версии, у MTE есть пиломатериалы и побочные продукты для поддержки производства поддонов.

Разместите сегодня заказ на древесину лиственных или мягких пород для изготовления поддонов.

Сушеные пиломатериалы для поддонов на соответствие фитосанитарным требованиям

Согласно Международной конвенции по защите растений, большинство поддонов, пересекающих национальные границы, должны соответствовать санитарным стандартам (ISPM 15).Сушеная древесина MTE соответствует установленным критериям, предотвращая распространение болезней растений и инвазивных насекомых через национальные границы. MTE также поставляет производителям древесную стружку и стружку для производства ориентированно-стружечных плит, на которые не распространяются правила IPPC.

Сосна и дуб для изготовления деревянных поддонов

MTE Wood поставляет древесину твердых и мягких пород для компаний, производящих транспортировочные поддоны и салазки для транспорта. Сосна является наиболее распространенной древесиной, используемой для изготовления грузовых поддонов, и ее также много в лесу Меномини.Поддоны из сосны — отличный недорогой вариант, когда важна повышенная маневренность. Наши устойчивые методы ведения лесного хозяйства позволяют нам поддерживать постоянный запас более тяжелой древесины дуба для изготовления поддонов. Дубовые поддоны очень прочные и отлично подходят для перевозки тяжелых грузов. У нас есть все сырье, необходимое вашей компании по производству поддонов для производства направляющих и стрингеров практически любого размера, который вам нужен.

Свяжитесь с MTE, чтобы получить материалы для производства поддонов, чтобы удовлетворить ваши потребности в доставке уже сегодня!

.