Производство лего кирпича оборудование: Купить оборудование для лего кирпича

03.06.2021 alexxlab

Содержание

Производство кирпича «Лего» для себя и в качестве бизнеса: все нюансы

В настоящее время объемы строительства стремительно возрастают во всех секторах экономики. Вследствие этого спрос на строительные материалы остается высоким. В настоящее время набирает популярность кирпич «Лего».

Как показывает практика, он в последнее время начал пользоваться большим спросом у покупателей. Пока данная ниша не имеет много производителей, возможно открыть свое предприятие по его производству. Это направление очень перспективно. Грамотно спланировав свою будущую деятельность, вы без проблем сможете занять свою нишу на строительном рынке.

Регистрация

Во-первых, нужно узаконить свою деятельность или, другими словами, зарегистрировать бизнес.

Любой тип деятельности, даже бизнес на дому, обязательно должен быть документально зарегистрированным.

Изготовленную продукцию вы сможете продавать как частным лицам, так и юридическим. В последнем случае без оформления никак нельзя.

Для небольших объемов производства подойдет форма регистрации ИП или ООО. ИП является более простой формой. Узнайте, какие разрешения нужны для производства и сертификаты качества.

Помещение

Вторым шагом будет поиск помещения для будущего цеха. Если у вас нет собственных площадей, можно его арендовать.

Если не планируется большое производство, то вполне хватит одного станка, который занимает площадь около 1м2. Поэтому будет достаточно небольшого помещения. Подойдет даже гараж.

Важным фактором выбора помещения является наличие электричества и водоснабжения.

Кроме помещения для производства, необходимо место, которое будет складом вашей продукции.

Оборудование

Далее следует этап реализации бизнес-проекта, на котором нужно образовать материальную базу, которая представлена одним станком и матрицами.

Подходите к выбору станка тщательно, можно приобрести как электрический, так и ручной станок.

Все необходимое оборудование без проблем можно найти в Интернете, где есть довольно большой выбор, поэтому каждый может выбрать подходящий станок для его объемов деятельности.

Оборудование бывает отечественного и зарубежного производства, и различается по качеству, функционалу и стоимости.

Для разнообразия ассортимента следует приобрести дополнительные матрицы.

Виды лего-кирпича и то, на что стоит обратить внимание при производстве, было нами рассмотрено в другой статье.

Сырье

Так же при производстве нельзя обойтись без сырья.

Вполне подойдут:

различные отходы от дробления известняковых пород,
песок или даже вулканическая пыль,
цемент.

Приобретите окрашивающий пигмент.

Лучшего качества можно добиться, используя сырье мелких фракций. Лучше заранее найти надежных поставщиков сырья и обговорить выгодные условия сотрудничества. В зависимости от пропорций и сочетания ингредиентов можно получить разные типы кирпича.

Примерные пропорции, а также много другой полезной информации по кирпичу «Лего» вы можете прочитать в этой статье.

Рабочая сила

Количество нанятых людей зависит от масштабов вашего бизнеса.

Для бесперебойной работы нужны несколько рабочих, производящих кирпичи. Зарегистрированный бизнес требует бухгалтера. И, конечно, не лишним будет человек, который сможет управлять вашим штатом и контролировать качество выпускаемой продукции.

Определяем внешний вид кирпича и покупаем матрицу

Выбирать матрицу следует по параметру формы строительного материала, который вы желаете получить.

Следует оценить рыночную нишу и выявить самые востребованные типы кирпичей.

Самыми популярными являются кирпичи со стандартными размерами. Поэтому выгодно, чтобы в вашем производстве преобладали именно они.

Кирпич «Лего» применяют в основном для кладки облицовки или возведения стен.

Существуют специализированные матрицы, которые дают возможность получить половину стандартного кирпича, что актуально для формирования углов строящегося объекта.

Производство

Производство кирпича «Лего» включает в себя следующие этапы:

Загрузка необходимого количество сырья;
Измельчение сырья до мелких фракций, его перемешивание;
Формирование лего-кирпича с помощью специальных матриц;
Пропаривание.

Процесс производства показан на следующем рисунке.

Чтобы более детально представлять этот процесс, посмотрите следующее видео.

Продажа и сбыт

Такой тип кирпичей достаточно востребован в частном и государственном секторе. Если вы намерены создать бизнес на производстве лего-кирпичей, то очень тщательно проработайте каналы сбыта, проанализируйте цены конкурентов и составьте свой бизнес-план.

Каналы сбыта:

Продавать произведенный товар возможно посредством Интернета, а также создав собственный магазин.
Попробуйте продвинуть свой товар в магазине, который специализируется на продаже строительных материалов. Только заранее подготовьте презентацию, которая убедит руководство магазина в том, что продавать ваш лего-кирпич им будет выгодно.
Также можно напрямую продавать кирпич строительным фирмам.
Самое сложное – это создание своей торговой точки. Но в этом случае не лишним будет создание целого демонстрационного зала.
Отличным вариантом может стать работа под заказ.

Развивая свой бизнес, вы сможете расширить его производство: наращивая базу клиентов, докупая оборудование и увеличивая выпуск товара.

Кирпич «Лего» — товар достаточно новый на рынке строительных материалов, поэтому было бы хорошо продемонстрировать кирпич «Лего» в деле. Для этого покажите покупателям примеры работ. Для этого можно создать целый демонстрационный зал.

Чертежи станка для производства лего-кирпича (часть 1)

Учитывая большой спрос и многочисленные обращения с просьбами об оказании помощи в изготовлении пресса для изготовлении лего кирпича своими руками, в предоставлении возможности скачать чертежи станка для лего-кирича, в предоставлении необходимых размеров и т.п.; нами принято решение об оказании максимального возможного содействия в предоставлении материалов, способных так или иначе оказаться полезными всем заинтересованным лицам.
В дальнейшем мы будем переодически осуществлять наполнение сайта подобными материалами. А так же с благодарностью примем любую помощь и содействие в указанном выше вопросе — если Вы обладаете возможностью предоставить свои материалы о лего-кирпиче или изготовления оборудования (станков, прессов) для его производства, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Выложенные ниже чертежи (эскизы) представлены в ознакомительных целях. Непосредственно данные материалы взяты из открытых источников и приводятся в качестве основных выдержек из руководства.

Если Вам необходима полная версия документа в электронном виде, то его можно скачать в конце страницы.

По вашему дополнительному запросу, руководства, чертежи, технические условия и иные печатные материалы, могут быть составлены в единые пособия; сброшюрованы и посредством термоклеевого аппарата изготовлены в виде книги с твёрдым или мягким переплётом.
Применяемые в подобных случаях термоклеевые машины предназначены для бесшовного скрепления книжных блоков и являются одним из оптимальных решений для малой полиграфии.

Наименование документа-источника:

«Руководство для изготовления CETA-RAM по Роберто Лу Ма, инженера по строительству Инжиниринго-исследовательского Центра при Гватемальском Университете Сан-Карлос»

MANUAL PARA LA CONSTRUCCION DE LA CETA-RAM
Por
Roberto Lou Ma
Ingeniero CiviI
CENTRO DE EXPERIMENTACION EN TECNOLOGIA APROPIADA
CENTRO DE INVESTIGACIONES DE INGENIERIA
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
Guatemala, Enero de 1981
Esta publicación puede obtenerse del Centro de Información de la Construcción (CICON) al
precio de U. S. $ 10.00, incluido correo ordinario.
ClCON
Centro de Investigaciones de Ingeniería
Ciudad Universitaria, Zona 12
Guatemala, Centroamérica

Скачать бесплатно чертежи станка (пресса) для изготовления лего-кирпича.

http://brickandpress.com/

27.08.2018

Оборудование для производства Лего кирпича, плитки от производителя, г.Аврора

Станки гиперпрессования серий АКС-7 и АКС-9, для производства 3D-кирпича, напоминающего детали конструктора Лего, полнотелого кирпича, брусчатки и плитки (имитация кирпича).

Преимущества нашего оборудования:

Качество. Давление более 170кг/кв.см обеспечивает прочность изделий.

Надежность. При производстве станков используются только качественные материалы и высокоресурсные комплектующие.

Цена / качество. Расчетная самоокупаемость 4-5 месяцев.

Гарантийное и сервисное обслуживание. Наличие на складе запаса запчастей и расходных материалов для наших станков.

Технические характеристики:

АКС-7МП АКС –9П
Мощность, кВт 14 25
Давление, т 85 96+96
Напряжение, В 380 380
Режим работы автоматический
Панель управления touch панель
Количество шт./цикл 2 4
Время одного цикла, сек 15-18 18-20
Количество кирпичей/мин (зависит от настроек)

7-8 12

Max давление на изделие, кг/см2 172 360
Рабочая сила, чел. 2-3 3-4

Доставка:
 При наличии станка на складе отгрузка осуществляется со склада Поставщика в г.Сергиев Посад в течение 15 календарных дней с момента 100% оплаты;
 При размещение заказа на изготовление отгрузка осуществляется со склада Поставщика в г.Сергиев Посад в течение 45 рабочих дней с момента оплаты первого транша при исполнении
условия окончательной оплаты;
 Доставка станка из г. Сергиев Посад до склада Покупателя осуществляется за счет Покупателя.

Последнее редактирование: 2019-06-07 16:54:11

Станок лего кирпич, конвейер, инвестиции, производство, оборудование, технологии

Пресс для кирпича предназначен для изготовления различного ассортимента гиперпрессованного кирпича и других стройматериалов: замковый кирпич, лего кирпич, эко кирпич, обычный кирпич, брусчатка, строительные блоки, тротуарная плитка и др.

Данное оборудование сейчас очень популярно у производителей кирпича, так как используя один пресс для кирпича, можно производить как простые строительные материалы, так и кирпичи собственного уникального дизайна (например, кирпич в радужной или мраморной окраске).

Производить широкий ассортимент строительных материалов на одном станке можно благодаря замене оснастки на прессе, в данном случае матрицы для производства кирпича. Если Вы можете предложить покупателю и облицовочный кирпич, и лего кирпич, и брусчатку — это существенное преимущество перед другими производителями.

Метод, с помощью которого производится гиперпрессованный кирпич, так и называется — гипрепрессование. Гиперпрессование – это метод получения строительных материалов, образованных путем высокого давления верхней и нижней стенок пресса (формирующей матрицы). Это один из самых простых и доступных способов производства кирпича.

Пресс для кирпича или станок для кирпича может работать как полуавтоматическом, так и в автоматическом режиме, то есть сам процесс производства кирпича может быть максимально автоматизированным, от засыпки смеси, вплоть до укладки кирпича. Если производственная линия для кирпича работает с нажатия одной кнопки — это считается идеальным.

Для производства кирпича на станках возможно использовать вторсырьё, отходы от камнепиления и отсевов от производства щебня. Что также является весомым преимуществом.

Что касается типа прессования, то при выборе станка для кирпича лучше остановится на возможности двухстороннего прессования. В технологическом цикле прессов для кирпича с двухсторонним прессованием два цилиндра давят одновременно, до датчиков и как только достигается нужная высота кирпича цилиндры так же одновременно прекращают давить, верхний пуансон выходит из матрицы, а нижний выталкивает кирпич. Именно такой тип прессования позволит получать качественный продукт, в том числе для элитного строительства любой этажности.

Еще одна важная характеристика пресса для кирпича — это усилие, с которым производится кирпич. Минимальное усилие должно быть не менее – 60 тонн, иначе трудно будет вывести производство на рентабельный уровень по причине более высокого расхода цемента.

Станок для лего кирпича

Лего кирпич – новинка 2015 года от «Завода Стройтехника». Новый для России стройматериал, с огромным потенциалом в использовании, совсем недавно был изобретён южноамериканскими студентами. Воплотил в себе легкость в применении, и простоту в изготовлении.

Конструкторское бюро, Завода Стройтехника, разработало технологическую оснастку для производства Лего кирпича, на базе вибропресса Кондор, установки уже хорошо себя показавшей в производстве теплоблоков и тротуарной плитки. По своему составу лего кирпичи, не отличаются от других стройматериалов, он меняется в зависимости от рецептуры. Станок для производства лего кирпича, способен произвести 120 камней в час, 2 изделия за одну формовку. Матрица для лего кирпича, устанавливается на станок для производства тротуарной плитки Кондор-1, и в любой момент может быть заменена на другую формообразующую оснастку. Окупается станок за короткие 4 месяца (бизнес-план).

Лего кирпич уникальный материал, для строительства:

Главный пункт геометрическая форма. Наличие пазов сверху и снизу, гарантируют ровную кладку, вибропрессованные кирпичи встают ровно в паз и никак иначе. Сводится на нет, возможность положить Лего кирпич неровно, или криво.
Лего кирпичи, по аналогии с игрушкой-конструктором датского производства, обладают схожей формой, и аналогичным способом кладки. Строить из таких материалов могут неподготовленные строители, так как положить такой кирпич можно только правильно.
Поверхность стены из кирпича лего, идеально ровная, и не требует дополнительных работ по отделке, такий как штукатурка. Слой из таких кирпичей уже является внешним, обладает не только декоративными свойствами, но и хорошей влагостойкостью и морозостойкостью, как все остальные вибропрессованные изделия.
Отверстия в кирпичах, служат для армирования кладки. По завершении возведения конструкции в отверстие заливается жидкий бетон, что гарантирует дополнительное увеличение прочности стены. Помимо арматуры, в этих отверстиях можно прокладывать различные коммуникации, водяные трубы, отопление, электрические и телефонные кабели, и многое другое. Что сильно снизит затраты про дальнейших работах в помещении.
Лего кирпич универсальный стройматериал. Пригоден для стройки несущих стен, для отделочных работ, строительства заборов, и колон к ним. Кирпичи лего можно использовать как элемент несъемной опалубки, при возведении монолитных конструкций.

Технология производства лего кирпича, на установках Кондор, основана на вибропрессовании. И происходит в пять этапов, все пять этапов укладываются в одну минуту:

Подбор рецепта и создание смеси, с необходимыми характеристиками и свойствами;
Перемещение полусухой смеси из смесителя, в бункер смеси. И уже порционная подача в матрицу;
Вибропрессование, смесь получает форму лего кирпича. И вручную перемещается на поддон.
Сушка. Набор прочности. Проходит в пропарочной камере, или в цеху.
Самое главное, доставка до покупателя.

Универсальные лего кирпичи, производятся на не менее универсальном вибропрессе Кондор. Станке для производства тротуарной плитки, брусчатки, шлакоблоков, теплоблоков. Установки Кондор производятся Заводом Стройтехника, в городе Златоуст с 2008 года.

В поставку станка для производства лего кирпича входят:

Вибропресс Кондор (сюда входят гидрооборудование, пульт управления, матрица на выбор, и сам станок)
Транспортер 3,5 метра
Бункер для смеси (монобункер, бибункер)
Смеситель 40, 90, 300 литров.

Оборудование для производства кирпича ЛЕГО на станке Кондор-1

Новый станок для производства лего кирпича.

Завод Стройтехника запускает в серийное производство cтанок для лего кирпича: оборудование для изготовления очень перспективного строительного камня – Лего кирпича. Таким станком, способным выдавать высококачественный кирпич ЛЕГО, является вибропресс Кондор-1.

Данный вибропресс производится Заводом Стройтехника в течении 5 лет, главными покупателями этого шедевра, являются малые предприятия и начинающие бизнесмены России, Казахстана, Белоруссии и др. стран, сегодня работают более 3 000 комплектов Кондора.

Кондор способен производить стеновые блоки, тротуарные плиты, элементы благоустройства. И сейчас для него спроектирована оснастка для выпуска очень перспективного материала – ЛЕГО кирпича. Качество вибропресованного легокирпича не уступает гиперпресованным лего кирпичам и сопоставимо по всем параметрам. Любой

Характеристики ЛЕГО кирпича

Кирпич ЛЕГО — это стеновой и облицовочный камень. Состав сырья: инертным материалом являются песок, либо отсев щебня, доломитки, мрамора, и т. д. Вяжущим – выступает цемент марки, не ниже М 500. Вода не превышает 10% от общего объема смеси. Изготавливается методом вибропрессования.

Особенности вибропрессованного кирпича ЛЕГО изготовленного на установке Кондор:

– точные геометрические размеры 250х120х65, красивый внешний вид, ровные и гладкие грани;

– малое водопоглащение, высокий коэффициент морозостойкости F 300;

– при строительстве из кирпича ЛЕГО, Вы почувствуете себя настоящим профессионалом-каменщиком: благодаря двум направляющим отверстиям, кирпич укладывается быстро и точно, с идеально ровной поверхностью, а сами отверстия можно использовать как направляющие для прокладки коммуникаций.

– широчайший спектр применения в качестве строительного камня: для облицовки домов, коттеджей, дач, заборов и т.д., для строительства малоэтажных построек, быстровозводимых сооружений и т.д.;

– важным качеством Лего кирпича является его экологичность: в его состав входят только известняк и цемент, позволяющие создавать экологически чистый строительный материал;

— отличная цена оборудования, ведь используется оснастка для типового станка по производству вибропрессованных изделий;

– и наконец удобство в использовании, ведь для укладки используется не цементный раствор, а специальный клей, что помимо удобства снижает цену производимых работ

Производителем оборудования для изготовления кирпича ЛЕГО, является Завод Стройтехника г. Златоуст.

Твитнуть

Станок для производства кирпича лего своими руками

Кирпич из лего – это инновационный материал для проведения строительных работ. Он собрал наилучшие характеристики кирпича — шумопоглащение, твердость, эко-характеристики, сбережение тепла, огнестойкость.

И cтанок для производства лего-кирпича своими руками может быть отличным и очень прибыльным бизнесом. Более того, такое дело будет во многом уникальным и не встретит конкуренции на рынке.

Оборудование для изготовления

Технологическая цепочка для изготовления имеет в себе:

смесительный агрегат;
конвейерную линию;
приемный бункер;
прессовый отдел.

Для старта начинающего производства можно лишь обойтись при помощи смесительного агрегата и прессового отдела. Пресса по конструктивным и технологическим особенностям могут делиться на:

с ручным приводом;
с автоматическим или полуавтоматическим приводом.

Ручное оборудование очень примитивное в своем координировании, недорогое в обращении и ремонте. Однако, стоит помнить, что кирпич лего, выполненный по данной технологии, имеет малую прочность, обладает отличными абсорбционными свойствами, покрывается трещинами при высоких температурах.

Оборудование автоматического и полуавтоматического исполнения могут быть передвижными или неподвижными. Они могут производить более 2000 единиц в течение рабочего дня.

Наиболее важные технические параметры прессовочных агрегатов:

усилие, прикладываемое на форму;
прессовка снизу или сверху;
количество готовой продукции в единицу времени.

Для выпуска кирпича собственноручно нужно обязательным образом правильно технически оснастить помещение, где в последствие будет размещаться прессовый агрегат и склад для «выдержки» готовых изделий.

Следует сделать укрепление площади под вибромашины, согласно выполненной технической документации подсоединить электричество. Более того, цеховое помещение обязательно должно иметь водоснабжение и водоотведение. Температурный режим внутри цеха должен также сохраняться на постоянном уровне, от +10 до +35 градусов по Цельсию.

Заводское оборудование должно быть оснащено перечнем необходимых настилов и стеллажей. В случае нехватки имеющихся, запаситесь дополнительно несколькими настилами и поддонами.

Чертежи

Технология производства

Наиболее характерной отличительной особенностью лего-кирпича заключается не в силуэте. Процесс изготовления не предусматривает его обжиг! Это значительным образом делает проще и дешевле уже готовые изделия. Следовательно, много людей заинтересовалось чертежной документацией и эскизами, которые помогли бы им изготовить нечто подобное.

Основополагающую роль в изготовлении играет гиперпрессование. Готовый раствор, находящийся в пресс-формах, поддается последующему прессованию силой около 30 тонн. При данной силе вода и цементный раствор спекаются или выполняется так названная «холодная сварка».

Сырье, которое используется для изготовления лего-кирпича:

Просеянный песок.
Глиняная масса.
Шлаковый материал.
Доломит.
Цемент.
Известковый материал.

Наилучшим полуфабрикатом считают мелкий известняк, причем размер фракции напрямую влияет на прочность полученного материала. Для того, чтобы придать готовому продукту более привлекательного вида, добавляются различные красители.

Перечень смесей с пропорциями, которые получили наибольшее распространение при изготовлении кирпича:

глиняная масса, цемент и вода. Пропорция – 9:4:1;
просеянный песок, глиняная масса, цемент. Пропорция 2:1:0,5, все это разбавить водой;

Поочередность шагов в производстве:

подготовка составляющих;
наполнение матриц смесью необходимого количества;
прессовка;
отстой или пропарка.

Станок для производства лего-кирпича: пошаговая инструкция

1. Для изготовления стоек для цилиндра, берем два отрезка швеллера по 1 м каждый. Габарит ширины цилиндра должен совпадать с длиной кирпича, который планируется к производству.

2. К верхней области привариваются два металлических прямоугольника, тем самым формируется сечение.

На полученный конструктив накладывается швеллер 700 мм длины, приваривается он таким образом, чтоб был выход в одной стороне. Далее делается отверстие над цилиндром, которое соответствует его периметру.

Бункер делается по заблаговременно сделанной технической документации из металлопроката. Сам бункер монтируют на четыре опоры и приваривают над выступающей областью швеллера. Форма обязана беспрепятственно «ходить» по поясам швеллера, это необходимо учитывать перед конструированием ножек для бункера.

Поршень изготавливается по прямоугольной форме, сквозь который идут две трубки.

Используя трубки и полосы, изготавливается рукоятка, которая работает на открытие и закрытие крышки.

Берем уголок и конструируем остов для уже сконструированного оборудования.

Видео: станок для производства кирпича лего своими руками.

Republished by Blog Post Promoter

Самодельная машина из грязевых кирпичей строит блоки в стиле LEGO

Продолжить чтение ниже

Наши избранные видео

В утрамбованных земляных конструкциях широко используются местные и экологически безопасные строительные материалы, но прессование и отверждение каждого слоя может быть сложной задачей для мелких подрядчиков или тех, кто занимается самоделкой.

Таким образом, появился этот оригинальный портативный гидравлический пресс от MecoConcept, который может откачивать готовые блоки за тридцать секунд прямо на месте.Установленную на колесах машину для производства кирпича можно перемещать по мере необходимости, при этом для работы с ней одновременно требуется только один человек.

Подписка на информационный бюллетень

Узнавайте последние новости дизайна!

Подпишитесь на нашу рассылку и узнавайте последние новости дизайна.

Спасибо за подписку! Ожидайте, что скоро вы получите информационный бюллетень с последними новаторскими разработками и новинками.

Созданный в стиле LEGO, каждый строительный блок из прессованной глины имеет форму с выступами и канавками на каждой поверхности, что позволяет легко складывать их и размещать рядом.Сейсмически устойчивые, штабелируемые до двух этажей, эти простые блоки вместят много в небольшой блок.

Само устройство находится на ранней стадии ограниченного производства, доступно для аренды или продажи (по крайней мере, во Франции) и потенциально очень практично для определенных типов проектов (представьте себе: простые навесы на заднем дворе, аварийные укрытия и тому подобное). Конечно, во влажном и холодном климате добавление заполнителей и добавок может быть обязательным.

Как и в случае с любой каменной кладкой, сделанной своими руками, вопросы изоляции решаются (или не решаются) основным материалом, а именно: грязью, глиной или другой смесью из откопанных материалов, которая есть под рукой.Однако водные преграды и другие типичные проблемы строительства, возможно, придется решать другими способами.

«MecoConcept родилась из нашего опыта построения гуманитарных миссий по всему миру. Первоначальная идея заключалась в том, чтобы спроектировать строительную систему, отвечающую логистическим и экономическим потребностям НПО, используя местные материалы и строя высококачественные здания по низкой цене. MecoConcept — молодая инновационная компания Тулуза, Франция, основанная в октябре 2008 года ».

«Метод строительства MecoConcept — это весело, экономично и экологично.MecoConcept проектирует, производит и продает машины и ноу-хау для изготовления блоков и кирпичей из спрессованного грунта. Передача этих знаний лежит в основе нашего бизнеса. MecoConcept принимает участие в защите окружающей среды. Используя экологичную архитектуру строительства и природные материалы из окружающей среды, теперь мы можем построить дом, не наносящий ущерба окружающей среде ».

«MecoConcept, таким образом, дает конкретный ответ на проблему воздействия зданий на окружающую среду для сохранения и благополучия будущих поколений.”

Невероятный производственный процесс, который приносит нам Lego

Завод в Биллунне, Дания, использует автономных роботов и прецизионные машины для производства 36 000 деталей Lego в минуту, или 2,16 миллиона деталей в час. Фактически, по данным Gizmodo, последние показатели фабрики достигают 1140 единиц в секунду, или 36 миллиардов в год.

Это видео Bloomberg Business демонстрирует некоторые функции автоматизированного завода:

Формование смеси

Процесс начинается на складе протяженностью полкилометра, где в силосах хранятся сырые пластиковые гранулы. Силосы перерабатывают 60 тонн материала каждые 24 часа и подключены к формовочным машинам, которые используют серию труб для выталкивания гранулированной смеси — побочного продукта дизельного топлива — в постоянный оловянный грохот.

Все основные элементы Lego начинаются как пластиковые гранулы, состоящие в основном из акрилонитрилбутадиенстирола — материал Lego пытается уйти от . Высокоавтоматизированный процесс литья под давлением превращает эти гранулы в узнаваемые кирпичи. Для изготовления кубиков Lego требуются очень высокие температуры и огромное оборудование, поэтому большую часть их творения выполняют машины, а не люди.

Когда гранулы АБС прибывают на производственные предприятия Lego, они вакуумируются в несколько бункеров для хранения. Средний завод Lego имеет около 14 силосов, каждый из которых может вместить 33 тонны гранул АБС. Когда начинается производство, гранулы проходят по трубам к машинам для литья под давлением. В машинах используются очень точные формы с допуском точности всего 0,002 миллиметра.

Источник: Bloomberg / Youtube

Машины плавят гранулы при температуре до 450 градусов по Фаренгейту, впрыскивают расплавленный АБС в формы и создают давление от 25 до 150 тонн.Примерно через семь секунд новые детали Lego остывают и падают на конвейер. В конце конвейера они попадают в бункер.

Когда бункер наполняется, формовочная машина подает сигнал роботу поднять его и отнести в сборочный цех. На заводе в Биллунде восемь роботов перемещают 600 бункеров элементов в час. В сборочном цехе машины штампуют конструкции на кирпичах и собирают компоненты, требующие множества деталей. Машины собирают компоненты, прикладывая точное давление к конкретным деталям.

Роботы роуминг

Формовочные машины производят более 2 миллионов штук в час, создавая коробки со штрих-кодом и цветом, которые проходят серию испытаний на качество.

Транспортные роботы бродят вокруг, отвечая на запросы центральных мэйнфреймов — мозга тела Lego — которые постоянно контролируют все аспекты процесса. Если мэйнфреймы останавливают производство машины, датчик посылает роботу сигнал, предупреждающий его о необходимости сбора урожая кирпичей.Затем робот самостоятельно перемещается по проходам, собирая коробки и оставляя пустые, чтобы производство могло возобновиться.

Роботы, конвейеры и башни ящиков

Источник: Мастерская Лего Сариэля / Youtube

Затем роботы помещают ящики на конвейеры, которые перемещают их в складские помещения. Там роботы-манипуляторы поднимают их и помещают в башни из ящиков. По словам Гизмодо, на фабрике Lego есть четыре таких хранилища, и внутри нет людей.Мэйнфреймы всегда знают, что находится внутри, и приказывают роботам-манипуляторам извлекать коробки и отправлять их на декорирование и упаковку, где наборы Lego принимают окончательную форму.

Завершение детского воспоминания

Кирпичные складские здания Lego — это место, где детали Lego попадают одним из двух способов: прямо на упаковочные линии или в отделку. По словам Gizmodo, украшение — самая дорогостоящая часть процесса создания Lego, поскольку именно здесь детали раскрашиваются машинами с невероятной точностью.

Источник: Bloomberg / Youtube

На упаковочных линиях детали распределяются путем их сброса в машину, которая разделяет их одну за другой и подсчитывает их с помощью оптических датчиков перед тем, как поместить их в обычную небольшую коробку.

Попутно высокоточные весы измеряют вес ящика. Компьютеры точно знают, сколько должна весить коробка на любом этапе, указывая, что внутри находится нужное количество и тип деталей. Если есть отклонение в несколько микрограммов, срабатывает сигнал тревоги, и оператор берет коробку, сортирует детали и отправляет ее обратно в производство.

Когда коробка готова, ее содержимое опускается в упаковочную машину, в результате чего получается пакет с частями внутри. Затем коробку опускают в другую коробку и передают на другую производственную линию, где добавляют новые пакеты, пока все комплекты не будут на своих местах, готовые к упаковке и отправке в магазины по всему миру.

Похожие сообщения

Младший инженер по оборудованию для стажировки — О нас

Хотели бы вы провести осенний семестр 2021 года, обучаясь у команды специалистов, входящих в состав LEGO Group?

Используйте свои инженерные навыки, чтобы воплотить творческие требования к дизайну в физическое производственное оборудование — и посмотрите, как это оборудование создает украшения из хорошо известных кирпичей LEGO®.

Помогите разработать новое технологическое оборудование.

Вы присоединитесь к нашей команде инженеров, которая отвечает за разработку технологического производственного оборудования, чтобы мы могли быстро и эффективно изготавливать украшения для новых кубиков LEGO. Мы также предоставляем поддержку и специальные знания нашим глобальным производственным объектам, чтобы постоянно улучшать и оптимизировать наше текущее производство.

В качестве интегрированного члена команды вы внесете свой вклад в:

— Проектирование, разработку и тестирование нового технологического оборудования в соответствии с нашими текущими стандартами, руководящими принципами и платформами машин
— Обеспечение производительности нового оборудования (безопасность в эксплуатации, высокое качество, высокая стабильность, удовлетворительная производительность, приемлемая стоимость и т. д.)
— Разработка концепций, основанных на требованиях для внутренних клиентов в сотрудничестве с нашей командой специалистов (техник по декорированию, техник по оборудованию и инженер по производственному процессу)
— Оценка потребности в обработке производственного оборудования и принятие решения о ее решении
— Проектирование 2D и 3D чертежи, а также технические характеристики

Станьте частью культуры сотрудничества и высокой производительности

В отделе обработки вы присоединитесь к большой группе технических специалистов, которые все сосредоточены на механической разработке производственного оборудования.Нам нравится открытая и честная рабочая среда, в которой есть место для развлечений. Опора на наши различные области знаний позволяет нам быть гибкими в поиске решений, и мы рады, что вы вносите свой вклад в то, что вы знаете, и для вашего роста по мере того, как вы получаете больше ответственности в команде.

Вы будете работать из нашей штаб-квартиры в Биллунне, Дания, и есть хороший шанс, что вы сможете присоединиться к автобазу, чтобы отвезти вас сюда.

Начинающий студент-инженер с глубоким пониманием механики

Чтобы извлечь как можно больше из этой должности, вам понадобится чутье для решения технических проблем, а также естественное любопытство, которое позволит вам активно искать новую информацию.Вы не боитесь задавать вопросы и рады возможности стать неотъемлемой частью нашей команды специалистов. Более того, мы предполагаем, что:

— В настоящее время вы изучаете инженерное дело — либо в магистратуре, либо в бакалавриате. В качестве альтернативы, у вас есть более 3 лет опыта прохождения технической стажировки в области машиностроения или технического проектирования и разработки продуктов
— У вас есть опыт работы с 3D-проектированием в САПР (желательно в Siemens NX или аналогичном программном обеспечении), а также с технической спецификацией и документацией
— У вас хорошее теоретическое понимание механики, принципов технического проектирования и материалов.
— У вас есть некоторый опыт работы с процессами разработки продуктов или оборудования — e. g., по результатам учебы
— Вы легко говорите и пишете по-английски

Присоединяйтесь к глобальной семье LEGO®

Дети — наши образцы для подражания. Их любопытство, креативность и воображение вдохновляют все, что мы делаем. Мы стремимся создать в LEGO Group разнообразную, динамичную и инклюзивную культуру игры, в которой каждый чувствует себя в безопасности, ценен и принадлежит.

LEGO Group гордится тем, что является работодателем с равными возможностями и позитивными действиями. Мы стремимся к равным возможностям трудоустройства независимо от расы, цвета кожи, происхождения, религии, пола, национального происхождения, сексуальной ориентации, возраста, гражданства, семейного положения, инвалидности, гендерной идентичности или статуса ветерана.

Мы поддерживаем наших сотрудников в том, чтобы они были рядом в самые важные моменты жизни, и чествуем семьи всех мастей, любимых людей, которые делают нас такими, какие мы есть. Быть частью LEGO Group также означает принимать участие в нашем ежегодном Дне игр, участвовать в построении устойчивого будущего и продолжать нашу миссию «вдохновлять и развивать строителей завтрашнего дня».

LEGO Group полностью привержена защите прав и благополучия детей во всем мире. Кандидаты, на которых предлагаются должности с высоким уровнем взаимодействия с детьми, должны принять участие в проверке биографических данных по защите детей в качестве условия предложения.Спасибо, что разделяете нашу глобальную приверженность правам детей.

Постройте свою карьеру по кирпичику в LEGO Group.

«Это идеальная стажировка, если вы хотите работать с механиками и увлечены разработкой технических решений. Вы получите возможность проверить свои теоретические знания, следя за проектом от концепции и дизайна до производства и тестирования. В составе команды вы испытаете большой обмен знаниями, ответственность и поддержку, чтобы вы могли расти (как инженер) и получать массу удовольствия! »

Производство гиперпрессованных кирпичей «LEGO»

Описание проекта

Производство кубиков нового типа «ЛЕГО». Высокорентабельный БИЗНЕС с использованием новых форм продукции в строительстве. Продается оборудование высокого давления для производства кирпичей LEGO. Кирпич LEGO — это качественное строительное и облицовочное изделие, отформованное методом гиперпрессования без обжига. Гиперпрессование основано на процессе «холодной сварки», который происходит при прессовании 30 тонн мелкопомолотого известняка под высоким давлением с небольшим количеством (10%) цемента и воды. Основным сырьем (90%) являются отсевы разработки известняковых (карбонатных) пород: ракушечник, известняк, доломиты, травертины, мрамор, отсевы известнякового (доломитового) щебня, а также различные отсевы мягких пород, песков и т. Д. .С помощью кирпича LEGO вы можете владеть, благодаря двум круглым отверстиям для выравнивания конструкции, без цементного раствора и без помощи строителей (работа которых очень дорогая) собрать забор, беседку, душ, туалет, сарай и даже Домик по принципу детского конструктора LEGO в 3 раза быстрее обычных кирпичей и ровнее. Получается идеально гладкая поверхность (опять же за счет двух установочных отверстий) — не требует дополнительного выравнивания. Кирпичи можно класть на плиточный клей, а не на цементный раствор.Для производства одного куба кирпича требуется 1350 — 1400 кг. наполнителя и 100-150 кг. цемента. К оборудованию прилагается паспорт. Гарантия. Машины 3-х фазные. Цикл формования одного изделия — 15 секунд. Также при покупке такого станка можно приобрести дополнительную матрицу для изготовления полнотелого кирпича, брусчатки, брикетов из опилок. Соответственно, с таким оборудованием обращают внимание покупатели.

В целом требуются вложения в размере 3000000 руб. Срок реализации проекта в Океании 5-7 месяцев с момента вложения средств.

Первый месяц с даты вложения — предоставление, организация работы, закупка оборудования, техники, установка камеры твердения 40м2, запуск и ознакомление с производством.

— Уже со второго месяца в полном объеме запускается трехсменное производство. План минимального чистого дохода 600000-800000р / мес. В первый раз, Океани, Инвестор получит 60% чистой прибыли. После того, как инвестор получит свои вложенные деньги обратно. Инвестор с этого момента начинает получать 33,3% чистой прибыли.Это нормально и надежно, поскольку инвестор вкладывает деньги. А прибыль пойдет 3 части: Инвестору, администратору, Организатору проекта (мне). Но инвестору придется делиться до конца существования компании.

Раскрыт следующий эксклюзивный набор LEGO House: 40502 Формовочная машина для кирпича [Новости] | Братья Брик

Сегодня LEGO представляет новый набор для формовочной машины кирпичей 40502. Набор станет вторым продуктом LEGO House Limited Edition (к 40501 «Деревянная утка») и будет продаваться исключительно в LEGO House с 4 марта за 599 датских крон (примерно 99 долларов США).

Как и набор «Деревянная утка», новая формовочная машина отражает историю и наследие LEGO. И коробка, и руководство по сборке предлагают обширную информацию о производственном процессе и развитии оборудования.

Полная модель имеет высоту 7,4 дюйма (19 см), глубину 5,9 дюйма (15 см) и ширину 11,4 дюйма (29 см), что делает ее похожей на другой гораздо более труднодоступный набор, 4000001 Inside Tour (LIT). Эксклюзивное издание 2011 года — Формовочные машины.
Модель из 1205 деталей представляет собой не просто произвольную формовочную машину, используемую LEGO, но точную копию той, что находится на первом этаже LEGO House. Питаемый красными гранулами ABS, хранящимися в подвале, фактическая машина производит 2 × 4 кирпича красного цвета, отсюда и крошечные красные элементы, которые можно увидеть в форме нового набора.
Представляя новинку, дизайнеры LEGO Стюарт Харрис и Маркус Роллбюлер поделились, что хотят сделать модель максимально эффектной.Вот почему окончательная модель настолько массивна: одним из основных решений при разработке было сделать двери функциональными, а также добавить характерные красные кирпичи внутри механизма движущейся формы.
В наборе много новых и перекрашенных деталей. Например, обычные двери 4 × 6 и дверные коробки впервые появляются в салатово-зеленом цвете. Что касается новых дизайнов, в наборе есть несколько штук 2 × 2, покрытых принтом на полиэтиленовых пакетах LEGO House — сувенирный набор, содержащий шесть красных кубиков 2 × 4 (произведенных на вышеупомянутой машине).Кирпичи, которые можно соединить сотнями миллионов способов, олицетворяют безграничное творчество.
Новый эксклюзивный набор LEGO House 40502 Формовочная машина для кирпича поступит в продажу с 4 марта по цене 599 датских крон. Он будет продаваться исключительно в LEGO House в течение ограниченного периода времени.
Вот полный пресс-релиз:
LEGO® House представляет новый эксклюзивный продукт LEGO House:
40502 — Формовочная машина для кирпича
Новейший продукт из серии LEGO® House Exclusives ограниченной серии скоро будет доступен в розничном магазине LEGO House в Биллунде, Дания.
С момента открытия LEGO® House создание эксклюзивных продуктов стало важной вехой для LEGO House, потому что мы считаем, что они значительно улучшают впечатления от посещения LEGO House — вершины опыта LEGO.
Первыми тремя эксклюзивными товарами были набор LEGO House Architecture, LEGO House Tree of Creativity и LEGO House Dinosaurs.
Одна вещь — переделать наши культовые модели из LEGO House в наборы LEGO. Но поскольку мы также хотим тесно связать LEGO Group и, не в последнюю очередь, историю LEGO Group с LEGO House, для нас имело смысл представить эту новую серию, которую мы называем: LEGO House Limited Editions.Деревянная утка — первый предмет из серии LEGO House Limited Editions.
Мы рады объявить о новом продукте из нашей ограниченной серии — формовочной машине для кирпича!
Формовочная машина для кирпича представляет собой эпоху в истории LEGO Group, которая перешла от производства деревянных игрушек к пластиковым. Это история о том, как сосредоточить все усилия на одном и оставить позади свои основные компетенции, чтобы исследовать новые возможности и технологии в производстве игрушек из пластиковых материалов.
Первая машина прибыла в Биллунд в 1947 году, и для эффективного ручного управления одной машиной требовалось до четырех человек.
Сегодня LEGO Group насчитывает около 1000 формовочных машин, работающих по всему миру, и один сотрудник LEGO может управлять 32 машинами. Одно только предприятие в Биллунне производит 1360 элементов LEGO каждую секунду из этих машин.
В LEGO House гости могут вблизи увидеть реальную формовочную машину. Зеленая машина идентична формовочным машинам, используемым на производственных площадках LEGO в Дании, Венгрии, Мексике и Китае.Однако разница в том, что он имеет специальную форму, изготовленную на заказ, которая рассчитана только на шесть кирпичей. Стандартные формы позволяют производить намного больше кирпичей.
Знаете ли вы?
• Первая формовочная машина куплена в 1946 году после того, как Оле Кирк Кристиансен посетил демонстрацию машины для литья пластмасс под давлением на ярмарке в Копенгагене.
• В 1949 году отдел пластмасс LEGO® Group производит различные виды игрушек. Среди них — первые пластиковые кирпичи компании, которые продаются под названием «кирпичи для автоматического связывания».
• 28 января 1958 года в 13:58 родился современный кирпич LEGO, когда был получен патент на уникальную силу сцепления.
• В 1960 году владелец во втором поколении Годфред Кирк Кристиансен решил сложить все яйца в одну корзину и сосредоточиться исключительно на кубиках LEGO.
• Реальную формовочную машину можно найти в LEGO House, где гости могут увидеть ее вблизи. Он идентичен таковым на других производственных площадках LEGO, но изготовлен на заказ, чтобы производить только шесть кирпичей за один раз и работать в более медленном темпе.
• В 60-е и 70-е годы Годфред Кирк Кристиансен инициировал заливку списанных форм в бетонные основания новых заводов в Биллунде, чтобы предотвратить их попадание в чужие руки.
• В Исторической коллекции в LEGO House вы также можете найти спрятанные в полу формы, которые посетители могут увидеть.
Факты о 40502 Формовочная машина для кирпича
• Формовочная машина для кирпича представляет собой эпоху, когда LEGO Group перешла от производства деревянных игрушек к пластиковым.
• Размеры модели из 1205 предметов следующие: 7,4 дюйма (19 см) в высоту, 5,9 дюйма (15 см) в глубину и 11,4 дюйма (29 см) в ширину.
• Основа состоит из плиток с принтом со словами «LEGO® House» и «Машина для формования кирпича».
• Идеально подходит для любителей конструирования LEGO® и коллекционеров игрушечных реликвий.
Для детей от 10 лет.
• Цена: 599 DKK
• Этот набор доступен только в LEGO House.
Понравилась статья? Расскажи всем своим друзьям!
Связанные
Машина для производства кирпича Цена и детали
Машина для производства кирпича
Прежде чем говорить о цене машины для производства кирпича, нам нужно знать, что это за тип машины. Машина для производства кирпича производит бетонные блоки, используя давление для сжатия раствора в формах и придания раствору желаемой формы. Вибрация также используется с силой сжатия для достижения лучшего результата.
Чтобы подробнее рассказать о машине для производства кирпича, сначала необходимо представить продукцию машины. Машина для производства кирпича может произвести:
1. Пустотелые бетонные блоки
2. Кирпич полнотелый
3.Кирпич для мощения или брусчатка
4. Тумбы
5. Кирпич Асмолен
6. Лего блоки
7. Кирпич пенополистирольный

Компания Bess — один из ведущих производителей оборудования для производства кирпича в Турции. Мы предлагаем разные машины, подходящие для любого проекта и любой мощности.
Рабочая система машины для производства кирпича
Как упоминалось выше, машина для производства кирпича производит пустотные блоки с двумя основными факторами: одним из них является давление, а другим — вибрация. Во-первых, вам нужно предоставить сырье и ингредиенты. Затем вам нужно добавить их по одному в миксер, убедитесь, что вы используете правильное соотношение, чтобы получить лучшее качество на вашей производственной линии.
Эти машины также называют машинами для изготовления блоков, поэтому не запутайтесь, если вы услышите это название.
После того, как они будут перемешаны в миксере, у вас будет однородный раствор, который будет питать машину. Это делается с помощью конвейерной ленты, которая направляет раствор от выхода смесителя к бункеру машины.

Типы машин для производства кирпича
Стационарная машина для производства кирпича: Она имеет разные формы и производительность. Он также производится с разными уровнями автоматизации, подходящими как для малых, так и для больших проектов.
Мобильная машина для производства кирпича: ее также называют машиной для укладки кирпича. Мобильная машина для производства пустотелых блоков небольшая, полностью ручная, с ограниченной производительностью.
Есть также одно- и двухбункерные машины. Их отличие состоит в том, что однобункерная машина производит однослойные блоки, а двухбункерная машина также производит двухслойные асфальтоукладчики.
Обратите внимание, что:
• Машины для производства блоков с одним бункером называются машинами для производства пустотелых блоков.
• Машины для производства кирпича с двойным бункером называются брусчаткой.
Цена машины для производства кирпича зависит от качества машины, мощности машины и уровня автоматизации машины.Выбор высококачественного станка для производства блоков вначале может показаться дорогим, но в будущем это сэкономит вам много дополнительных расходов. И при длительном использовании будет более выгодным по сравнению с некачественными машинами.
Полуавтомат Цены:
Полуавтомат для производства кирпича
Название машины Мини-завод Макси завод
ПРС-400 46. 100 $ 81.000 $
ПРС-600 66.700 $ 105.000 $
ПРС-800 87.100 $ 131.100 $
ПРС-1000 126.800 $ 179.000 $
Автомат Цены:
Автомат для производства кирпича
Название машины Мини-завод Макси завод
ПРС-400 69.100 $ 132.800 $
ПРС-600 88. 800 $ 159.800 $
ПРС-800 109.200 $ 187.000 $
ПРС-1000 157.600 $ 245.000 $
Помимо машины, есть несколько дополнительных единиц оборудования, которые вы можете выбрать, например, силос для цемента, бункер для инертных материалов, автоматическая система взвешивания для миксера, различные фильтры для гидравлической системы и количество поддонов, включенных в вашу упаковку.
Предлагает компания-производитель. Некоторые из них действительно пригодятся, но не все из них очень полезны. Обратите внимание, что на основе добавленных частей ваша машина может называться машиной с блокировкой кирпича, поэтому не запутайтесь, если вы услышите эти названия.
Если упомянуть цену машины для производства кирпича, есть еще несколько факторов, которые необходимо учитывать при расчете общей стоимости:
1. Подготовка земли
Для строительства кирпичного завода ваша земля должна быть не менее 1500 м². Этот сайт предназначен для производства с минимальной мощностью. Для увеличения производства вам понадобится большая земля, и если земля в вашем районе слишком дорогая, вы можете выбрать для своей машины автоматическую систему сбора поддонов. Это значительно снизит потребность в большей площади, но учтите, что это может повлиять на цену машины для производства кирпича.
В этой системе секция сушки продукта может быть в пять раз меньше, потому что в автоматической системе пять поддонов хранятся друг на друге.
Необходимо подготовить железобетонную поверхность, чтобы на ней разместить машину и другое оборудование. Обычно он должен составлять около 1/3 вашего поля.
Фабрика под названием Vess Machines разработала эксклюзивную модель под названием компактные машины для изготовления блоков, которым требуется только небольшая армированная поверхность для машины. Эта машина для производства кирпича разработана и произведена исключительно этой компанией, и все ее права защищены.
Обычно нет необходимости в кровле для машин по производству кирпича, но некоторые компании просят об этом.Это может свидетельствовать о низком качестве оборудования, если компания заставляет вас покупать кровлю. Внимательно выбирайте производственную компанию с учетом этих факторов, потому что очень важно иметь здоровое сердце, которое бесперебойно и эффективно работает на вашем предприятии.
Лучше использовать машину под крышей, потому что в долгосрочной перспективе это может стабилизировать производительность машины и количество неисправностей, возникающих в течение многих лет, но, как уже упоминалось, это не является обязательным.
2.Рабочая сила, необходимая для производства кирпича
Вам понадобится 7 человек для вашего завода по производству блоков, если вы используете полуавтоматические машины, они будут подавать заполнитель в смеситель, управлять машиной, доставить поддоны в секцию сушки после их прессования, собрать высушенную полость бетонные блоки с поддонов и, наконец, снова подать поддоны к машине.
Если вы живете в такой стране, как Сомали, Уганда, Кения, Нигерия, Замбия, Южная Африка, или где стоимость рабочей силы дешевая, разумнее выбрать полуавтомат, потому что цена на машину для производства кирпича будет намного ниже по сравнению с автомат.
Чтобы уменьшить это количество, мы предлагаем вам купить для вашей машины автоматическую систему сбора поддонов, которая также будет более точной и быстрой. Когда вы купите автомат для изготовления блоков, вам понадобится 4 рабочих для вашего завода по производству пустотелых блоков.
Это лучший вариант для таких стран, как Саудовская Аравия, Великобритания, США, Египет, европейские страны и страны с высокими затратами на рабочую силу.
В этой машине для производства кирпича процесс сбора поддонов, сбор полых бетонных блоков для поддонов, транспортировка их на европоддоны и подача поддонов в машину выполняется автоматически.Если стоимость рабочей силы и земли в вашем районе дороги, мы предлагаем вам купить автомат для производства кирпича.
3. Электроэнергия
Земля, на которой вы устанавливаете машину, должна быть снабжена электричеством. Это необходимо для производственной линии, потому что машина для производства кирпича работает от электричества.
Выбирая машину, следует учитывать и ее потребление электроэнергии, потому что сегодня затраты на электроэнергию выше, чем раньше, эта стоимость напрямую влияет на конечную цену пустотелых бетонных блоков.Предпочтительны машины с более высоким КПД. Это означает, что эти машины для производства блоков потребляют меньше энергии для выполнения той же работы.
Ниже вы можете увидеть технические данные Prs-400:
Машина для производства кирпича Технические характеристики: Полуавтоматическая модель PRS 400
Система управления: Управляется оператором
Производственная мощность: 100 — 120 поддонов / час
Сила вибрации: 36. 500 кг
Мощность гидромотора: 5,5 кВт
Верхняя сила вибрации: 2 x 0,75 кВт
Мин. — Макс. Высота продукта: 5-25 СМ
Размеры деревянного поддона: 50см x 100см x 4см
Общая потребляемая мощность: 18 кВт
4.Подготовка заполнителя
Вам нужно сэкономить небольшую сумму вашего бюджета на подготовку земли и подготовку заполнителя. Если ваш рынок вынуждает вас продавать свою продукцию в рассрочку, вам нужно будет сэкономить другую часть вашего бюджета на поддержание работы фабрики до тех пор, пока вы не сможете заработать деньги.

5. Машина для производства кирпича Поддоны
Поддоны используются в качестве поверхности для прессования и удержания пустотелых бетонных блоков до тех пор, пока они не высохнут, поэтому для вашего кирпичного завода необходимо иметь поддоны.Размеры поддонов зависят от мощности машины для производства кирпича. Самый маленький поддон 60см * 75см * 4см, а самый большой 140см * 180см * 8см.
В системе ручного сбора поддонов поддоны переносятся в секцию сушки вручную и одна за другой, но в автоматической системе пять поддонов складываются друг на друга, а затем отправляются в секцию сушки.
Автоматическая машина для производства кирпича работает быстрее, потому что это делает робот, а когда дело доходит до роботов, это означает меньше ошибок и больше эффективности.
Это означает, что в автоматических моделях поддоны занимают в пять раз меньше площади, чем ручные модели.
Поддоны могут быть изготовлены заказчиком, но сначала он должен убедиться в размере поддонов, используемых в машине, потому что машины используют поддоны разных размеров в зависимости от марки и их вместимости.
Обычно для покупателя более экономично, если он изготовлен самим, потому что таким образом ему не нужно платить за транспортировку. Поддоны могут быть пластиковыми, деревянными или металлическими.Новейшие технологии предлагают пластиковые поддоны, потому что они прочнее дерева и легче металла, но если вы используете химические материалы в своем растворе, вам нужно убедиться, что они не влияют на пластик. Вот одна из машин Bess для производства кирпича, которая была установлена несколько месяцев назад. Вы можете увидеть больше видео на нашем канале YouTube.

Типы растворов для кирпичных машин

1.Шумопоглощающий раствор
В звукопоглощающем растворе цемент, известь, гипс или шлак, пемза и огарки используются для образования раствора, который используется в машинах для производства кирпича. Он используется для снижения уровня шума и действует как звукоизоляционный слой. Это один из вариантов машины.
2. Химически стойкий строительный раствор
Обычно используется там, где есть вероятность химического воздействия на конструкции. Существует так много типов химически стойких растворов, которые можно приготовить, но выбор строительного раствора зависит от ожидаемого ущерба от конкретного химического вещества или группы химикатов.
3. Огнестойкий раствор
Огнеупорный раствор получают путем смешивания глиноземистого цемента с мелким порошком огнеупорных кирпичей. Если есть какие-либо предупреждения о пожаре в конструкциях в районе, то будет использоваться огнестойкий раствор, который действует как огнестойкий щит. Огнеупорный кирпич — один из популярных продуктов кирпичных машин.
4. Миномет типа N
Это самый распространенный тип строительного раствора средней прочности. Раствор типа N является основным вариантом для машины для изготовления блоков.
5. Миномет типа S
Это раствор средней прочности с высокой адгезией, доступный для вашей машины. Он используется для укладки с нормальной и средней нагрузкой. Раствор типа S обладает большой прочностью, поэтому он отлично подходит для мест, где кладка соприкасается с землей, например, для мощения или подпорных стен. Это также один из популярных растворов, используемых в машинах для производства кирпича.
6. Миномет типа M
Это раствор высочайшей прочности, используемый в машине.Он используется для наружных кладочных работ и на уровне земли или ниже, где действуют значительные гравитационные или боковые нагрузки. Несущая стена, фундамент, подпорная стена являются примерами применения ниже уровня земли. Этот тип раствора обычно не используется в кирпичных машинах, в основном он используется на бетонных заводах.
7. Облегченный миномет
Легкий строительный раствор готовят путем смешивания извести или цемента в качестве связующего, песка и опилок, рисовой шелухи, джутовых волокон или волокон асбеста.
Миномет шлаковый — разновидность облегченных минометов. Легкий раствор обычно используется в звукоизоляционных и жаропрочных конструкциях и пользуется большой популярностью у владельцев кирпичных машин.
Заключение
Если вы хотите начать свой бизнес в этом секторе, лучше потратить некоторое время на анализ рынка в вашей стране и выбор лучшей машины с учетом вашего бюджета.
Вам также необходимо иметь бизнес-план производства бетонных блоков, составленный инженером, имеющим опыт работы в этом бизнесе.Вы можете в любое время связаться с нашим английским отделом для получения бизнес-консультации и коммерческого предложения.

LEGO House The Brick Molding Machine (40502) официально раскрыта — кирпичный вентилятор
LEGO представила свой следующий эксклюзивный набор LEGO House — Формовочная машина для кирпича (40502). Набор состоит из 1205 предметов, и его можно купить в розницу за 599 датских крон только в LEGO House.
LEGO® House представляет новый эксклюзивный продукт LEGO House: 40502 — Формовочная машина для кирпича
Новейший продукт из серии LEGO® House Exclusives ограниченным тиражом скоро будет доступен в розничном магазине LEGO House в Биллунне, Дания.
С момента открытия LEGO® House создание эксклюзивных продуктов стало важной вехой для LEGO House, потому что мы считаем, что они значительно улучшают впечатления от посещения LEGO House — вершины опыта LEGO.
Первыми тремя эксклюзивными товарами были набор LEGO House Architecture, LEGO House Tree of Creativity и LEGO House Dinosaurs.
Одна вещь — переделать наши культовые модели из LEGO House в наборы LEGO. Но поскольку мы также хотим тесно связать LEGO Group и, не в последнюю очередь, историю LEGO Group с LEGO House, для нас имело смысл представить эту новую серию, которую мы называем: LEGO House Limited Editions.Деревянная утка — первый предмет из серии LEGO House Limited Editions.
Мы рады объявить о новом продукте из нашей ограниченной серии — формовочной машине для кирпича! Формовочная машина для кирпича представляет собой эпоху в истории LEGO Group, которая перешла от производства деревянных игрушек к пластиковым. Это история о том, как сосредоточить все усилия на одном и оставить позади свои основные компетенции, чтобы исследовать новые возможности и технологии в производстве игрушек из пластиковых материалов.
Первая машина прибыла в Биллунд в 1947 году, и для эффективного ручного управления одной машиной требовалось до четырех человек.
Сегодня LEGO Group насчитывает около 1000 формовочных машин, работающих по всему миру, и один сотрудник LEGO может управлять 32 машинами. Одно только предприятие в Биллунне производит 1360 элементов LEGO каждую секунду из этих машин.
В LEGO House гости могут вблизи увидеть реальную формовочную машину. Зеленая машина идентична формовочным машинам, используемым на производственных площадках LEGO в Дании, Венгрии, Мексике и Китае. Разница, однако, в том, что он имеет специальную форму, изготовленную по индивидуальному заказу, которая рассчитана только на шесть кирпичей. Стандартные формы позволяют производить намного больше кирпичей.
Знаете ли вы?
• Первая формовочная машина куплена в 1946 году после того, как Оле Кирк Кристиансен посетил демонстрацию машины для литья пластмасс под давлением на ярмарке в Копенгагене.
• В 1949 году отдел пластмасс LEGO® Group производит различные виды игрушек.
• Среди них — первые пластиковые кирпичи компании, которые продаются под названием «кирпичи для автоматического связывания».
• 28 января 1958 года в 13:58 родился современный кубик LEGO, когда был получен патент на уникальную силу сцепления.
• В 1960 году владелец во втором поколении Годфред Кирк Кристиансен решил сложить все яйца в одну корзину и сосредоточиться исключительно на кубиках LEGO.
• Реальную формовочную машину можно найти в LEGO House, где гости могут увидеть ее вблизи. Он идентичен таковым на других производственных площадках LEGO, но изготовлен на заказ, чтобы производить только шесть кирпичей за один раз и работать в более медленном темпе.
• В 60-х и 70-х годах Годтфред Кирк Кристиансен инициировал заливку снятых с эксплуатации форм в бетонные основания новых заводов в Биллунде, чтобы предотвратить их попадание в чужие руки.
• В Исторической коллекции в LEGO House вы также можете найти спрятанные в полу формы, которые посетители могут увидеть.
Факты о 40502 Формовочная машина для кирпича
• Формовочная машина для кирпича представляет собой эпоху, когда LEGO Group перешла от производства деревянных игрушек к пластиковым.
• Размеры модели, состоящей из 1205 предметов, следующие: 7,4 дюйма (19 см) в высоту, 5,9 дюйма (15 см) в глубину и 11,4 дюйма (29 см) в ширину.
• Основа состоит из плиток с принтом со словами «LEGO® House» и «Формовочная машина для кирпича».
• Идеально подходит для любителей конструирования LEGO® и коллекционеров игрушечных реликвий.
• Подходит для детей от 10 лет.
• Цена: 599 DKK
• Этот набор доступен только в LEGO House
Когда вы совершаете покупку или, иногда, выполняете какое-либо другое действие в результате нажатия на ссылку в The Brick Fan, мы получаем небольшую комиссию.
The Brick Fan — участник партнерской программы Amazon Services LLC Associates, предназначенной для предоставления сайтам возможности зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на Amazon.com. Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.
Мы сотрудничаем с Rakuten Advertising, которая может собирать личную информацию, когда вы взаимодействуете с нашим сайтом. Сбор и использование этой информации регулируется политикой конфиденциальности, размещенной здесь: https: // rakutenadvertising.ru / юридические-уведомления / услуги-политика-конфиденциальности /
.