Разное

Производство нитрокраски – Нитроэмали — Википедия

02.05.2017

Нитроэмали — применение и техника нанесения

Нитроэмали – это вид лакокрасочных материалов, изготовленных на основе нитрата целлюлозы. В ходе производственного процесса целлюлоза подвергается обработке азотной кислотой, что и позволяет получить краску. Другие названия нитроэмалевого состава – нитрокраска и нитроцеллюлоза.

Нитрокраска предлагается потребителю в готовом виде. Продукт не нуждается в растворителе. Однако лакокрасочный материал нужно хорошо размешать перед применением.

к содержанию ↑

Сферы применения

Нитроэмали изначально разрабатывались как красящий состав для автомобилей. Основная причина такого предназначения – глянцевость, эффектный зеркальный блеск поверхности. Однако процесс окрашивания отличался повышенной трудоемкостью, и к тому же покрытие получалось нестойким: его хватало всего лишь на 3-5 лет. Поэтому в промышленности от окрашивания автомобильных кузовов нитрокраской постепенно отказались, хотя автолюбители все еще используют этот вид краски в домашних условиях.

Сейчас нитроэмали чаще всего применяются для обработки следующих типов поверхностей:

  1. Металла. Это может быть как какая-либо строительная конструкция (перила, полки и т.д.), так и кузов автомобиля.
  2. Древесины. Нитроэмалями окрашиваются предметы мебели, деревянные панели, подоконники и т.д.
  3. Стен, покрытых штукатуркой.

Обратите внимание! Специально для нанесения надписей производиться краска в маркерах. Маркер представляет собой резервуар с жестким наконечником (стержнем).

к содержанию ↑

Преимущества и недостатки нитроцеллюлозы

К преимуществам данного вида краски можно отнести:

  1. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Покрытие не выгорает на протяжении многих лет;
  2. Стойкость к влаге.
  3. Быстрое высыхание. Стандартный промежуток времени, требующийся на высыхание покрашенной поверхности, составляет от 10 минут до получаса (в условиях комнатной температуры). Не требуется никакого оборудования для сушки.
  4. Возможность получить отличные эстетические характеристики покрытия.
  5. Лакокрасочный состав подходит для окрашивания самых разнообразных материалов, в числе которых древесина, штукатурка, металл, бетон и т.д.
  6. Возможность применения как снаружи, так внутри здания.
  7. Нитроэмали отличаются доступными ценами.

Следует отметить такие недостатки нитроцеллюлозных эмалей:

  1. Основной недостаток нитроэмалей – высокий уровень токсичности. Работать с этим ЛКМ можно только в респираторе. В помещении должна быть хорошая циркуляция воздуха. В связи с повышенным содержанием токсинов нитроцеллюлозные краски ограничены в распространении или даже находятся под запретом.
  2. Пожароопасность. Нитрокраски нельзя держать поблизости от источников открытого огня.
  3. Нитроэмали несовместимы с масляными, алкидными и акриловыми покрытиями. В перечисленных случаях не удастся обеспечить достаточную адгезию.
  4. Недостаток механической прочности. Покрытие легко трескается при механическом воздействии.
  5. Белесые разводы на поверхности. Их причиной становится повышенный уровень влажности в помещении. Белые пятна появляются вследствие испарения ацетона и одновременного охлаждения поверхности. Если помещение эксплуатируется в условиях высокой влажности, вместо ацетона рекомендуется использовать менее летучую разновидность растворителя, к примеру, амилацетат или бутилацетат. При этом в слишком влажных помещениях лучше вообще отказаться от использования нитрокрасок. Максимально допустимая влажность воздуха в помещении, окрашенном этим видом краски, не должна превышать 70%.
к содержанию ↑

Инструкция по покраске

Поскольку нитроэмали сохнут в течение короткого времени, этот факт приходится учитывать малярам, которые в работе с этим видом красок пользуются краскопультами, а не кистями или валиками. Дело в том, что только пульверизатор или баллончик позволяет получить равномерную поверхность при покраске, а вот при работе другим инструментом остаются потеки.

Обратите внимание! В среднем расход нитрокраски составляет 100-120 граммов на квадратный метр.

Если краска наносится на металлическую поверхность, порядок выполнения работ будет следующим:

  1. Шлифуем наждачкой поверхность металла.
  2. Удаляем с поверхности следы масла и грязи. Обезжириваем металл с помощью растворителя (Уайт-спирита, бензина или ацетона).
  3. Когда поверхность обезжирена, наносится слой грунтовки для металла.
  4. Наносим первый слой краски на сухую поверхность. После получасового ожидания наносим второй. Снова ждем высыхания слоя и окрашиваем поверхность вновь. Слои должны иметь приблизительно одинаковую толщину.
  5. После окончания покраски тщательно вымываем емкость растворителем.

Обратите внимание! Нитроэмали придают глянцевый вид поверхности: покрытие будет выглядеть почти зеркальным. Однако чтобы получить такой эффект, черновую поверхность нужно хорошо подготовить, доведя ее до идеальной гладкости.

Покраска деревянных изделий осуществляется схожим образом, но имеются и отличия:

  1. Очищаем поверхность от древесных масел и смол, а также от старого слоя краски. Для этого используем наждачку, шпатель или средства химической очистки.
  2. Грунтуем древесину антисептическим средством. Стоит эта жидкость недорого, но эффективность ее несомненна. Антисептик не только защищает древесину от микроорганизмов и гниения, но и улучшает адгезивные качества материала.
  3. Наносим нитрокраску на абсолютно сухую поверхность в несколько слоев.

Нитроэмали по-прежнему пользуются определенным спросом из-за своей ценовой доступности. Однако многочисленные недостатки нитроэмалей и, в первую очередь, их токсичность заставляют многих покупателей сделать выбор в пользу более прочных и экологически чистых красок.

kraska.guru

Способ получения нитроэмали

 

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к способам получения нитроэмалей на основе высоковязких нитратов целлюлозы (пироксилинов). Описывается способ получения нитроэмали, включающий получение нитроцеллюлозного лака растворением пироксилина в композиции растворителей, приготовление пигментной пасты и составление эмали путем смешения лака и пигментной пасты, отличающийся тем, что растворение пироксилина в композиции растворителей ведут с добавлением регулятора вязкости триэтиламина, причем концентрация пироксилина в лаке составляет 16%, а затем стабилизируют вязкость путем выдержки его в течение 1 — 5 сут при температуре 20 — 60

oC. Данное изобретение позволяет использовать некондиционные пироксилиновые пороха для народнохозяйственных нужд и исключить их сжигание. Одновременно при этом расширяется сырьевая база лакокрасочных производств, снижается себестоимость продукции. 4 табл.

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к получению лакокрасочных материалов на основе нитратов целлюлозы.

Широко известен способ получения лакокрасочных материалов на основе нитроцеллюлозы, принятый за прототип. Способ состоит из следующих основных стадий (Лившиц М.Л., Пшиялковский Б.И. Лакокрасочные материалы. Справочное пособие. — М.: Химия, 1982, 360 с.): 1. Получение нитроосновы путем растворения коллоксилина в композиции растворителей с концентрацией 8-10% с добавлением модифицирующих компонентов (нитроцеллюлозный лак). 2. Приготовление пигментной пасты. 3. Составление эмали путем смешения нитроосновы с пигментной пастой. В полученных таким образом композициях в качестве пленкообразователя используются лаковые коллоксилины, имеющие характеристики, представленные в табл. 1 (Лакокрасочные материалы. Сырье и полуфабрикаты. Справочник. Под ред. И.Н. Сапгира. — М.: Госхимиздат, 1961 г., с. 418). Однако данный способ относится только к получению лакокрасочных композиций на основе коллоксилина. Известен также способ получения эмали путем изготовления пироксилинового лака обработкой пироксилина азотистокислым натрием и растворением в смеси растворителей, приготовления пигментной пасты и составления эмали смешением лака и пигментной пасты (Пат. 2111995 RU), принятый за прототип. Способ производства нитроэмалей из пироксилина по прототипу состоит из следующих стадий: — приготовление водного раствора азотистокислого натрия; — обработка пироксилина вышеуказанным раствором; — обработка пироксилина активными растворителями; — добавление пластификаторов, пигментных паст, разбавителей с доведением эмали до требуемых ГОСТом показателей. Задачей изобретения является упрощение способа получения нитроэмали на основе высоковязких нитратов целлюлозы — пироксилинов, с целью расширения сырьевой базы лакокрасочных производств. Актуальность предлагаемого технического решения обусловлена также и тем, что в России утилизация неиспользованных по прямому назначению пироксилиновых порохов с истекшим эксплуатационным сроком, содержащих в своем составе до 99% пироксилина, отходов производства нитратов целлюлозы является важной народнохозяйственной проблемой. Одновременно решается и ряд конверсионных и экологических проблем: исключение сжигания порохов, отходов производства нитратов целлюлозы.
Поставленная задача решается за счет того, что в известном способе получения нитроэмали, включающем получение нитроцеллюлозного лака растворением пироксилина в композиции растворителей, приготовление пигментной пасты и составление эмали путем смешения лака и пигментной пасты, растворение пироксилина в композиции растворителей ведут с добавлением регулятора вязкости триэтиламина, причем концентрация пироксилина в лаке составляет 16%, а затем стабилизируют вязкость путем выдержки его в течение 1-5 суток при температуре 20-60
o
C. Основные характеристики промышленных марок пироксилинов приведены в таблице 2 (Лакокрасочные материалы. Сырье и полуфабрикаты. Справочник. Под ред. И.Н. Сапгира. — М.: Госхимиздат, 1961 г., с. 418]: Как следует из данных таблицы 2, пироксилины обладают более высокой вязкостью по сравнению с коллоксилинами и их непосредственное использование в лакокрасочных материалах невозможно. Поэтому на стадии получения нитроцеллюлозного лака растворение пироксилина ведут в композиции растворителей с добавлением регулятора вязкости триэтиламина. Ввод регулятора вязкости обусловлен необходимостью получения одновременно удовлетворительных показателей по вязкости композиции и сухому остатку, причем без ухудшения других свойств эмалей и покрытий на их основе. Этим же обусловлен выбор минимальной концентрации пироксилина в лаке, составляющей 16%. Способ получения нитроэмали по изобретению включает следующие стадии. 1. Приготовление нитроосновы путем растворения пироксилина в композиции растворителей. Состав получаемого лака следующий, %: Пироксилин — 16,0-17,0 Бутилацетат — 41,5-42,5 Ацетон — 31,0-32,0
Этанол — 10,0-11,0
Триэтиламин — 0,16-0,32
2. Стабилизация нитроосновы путем выдержки при температуре 20-60oC при перемешивании в течение 1-5 суток с целью снижения и установления вязкости на уровне вязкости коллоксилиновых лаков. 3. Приготовление пироксилинового лака путем введения в нитрооснову модифицирующих добавок (например, пластификаторов и других). 4. Приготовление пигментной пасты, проводимое по традиционной технологии. Примерный состав пигментной пасты с использованием титановых белил следующий: мас.%:
титановые белила марки Р-02 — 59-61
раствор эфиров канифоли (смола РЭК) — 37-39
олеат меди — 1,5-2,5
5. Составление эмали путем совмещения пироксилинового лака с пигментной пастой. В таблице 3 приведена зависимость некоторых показателей композиции по ГОСТ 5406-84 от режимов технологического процесса. Данный способ обеспечивает получение нитроэмалей на уровне существующих промышленных марок. В таблице 4 приведены показатели качества нитроэмалей, изготовленных способом по изобретению в сравнении с промышленной маркой эмали НЦ-25. Экономический эффект предлагаемого изобретения заключается в снижении рецептурной стоимости продукции за счет использования некондиционного сырья приблизительно в 1,5 раза и сокращение технологического цикла переработки пироксилиновых порохов в нитроэмали. Настоящее техническое решение внедрено в серийное производство лакокрасочной продукции на заводе им. С.М. Кирова. В процессе серийного производства подтвержден экономический эффект.


Формула изобретения

Способ получения нитроэмали, включающий получение нитроцеллюлозного лака растворением пироксилина в композиции растворителей, приготовление пигментной пасты и составление эмали путем смешения лака и пигментной пасты, отличающийся тем, что растворение пироксилина в композиции растворителей ведут с добавлением регулятора вязкости триэтиламина, причем концентрация пироксилина в лаке составляет 16%, а затем стабилизируют вязкость путем выдержки его в течение 1-5 сут при температуре 20-60oC.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5

findpatent.ru

Нитроэмали — Справочник химика 21

    Внутренние напряжения могут быть уменьшены рациональным режимам формирования пленки. По мере испарения растворителя из нанесенной пленки молекулы некоторых полимеров стремятся свернуться клубком. Так ведет себя, например, нитроцеллюлоза, входящая в состав нитроэмали. Если скорость испарения растворителя больше, чем скорость релаксации (сворачивания) молекул, то при последующем отверждении в пленке сохранятся внутренние механические напряжения. Если эти напряжения окажутся в дальнейшем больше сил когезии, то возможно растрескивание эмали. [c.168]
    Проявление лаком или краской основано на явлении диффузии. Например, применяют белый лак состава 30% нитроэмали, 40% [c.60]

    Нитроэмали НЦ-25 ГОСТ 5406-60 То же Нитроцел- люлоза 28—30 1 15 мин 18—23 60 [c.442]

    Нитроэмали ГОСТ Нитроцел- 20—25 10 мин 18—23 [c.446]

    Тоже трубы и газопроводы, мосты и подъемные краны Детали двигателей (под нитроэмали) [c.91]

    Лаки НЦ-269, НЦ-279, НЦ-292, НЦ-5108, ЭП-524 Эмали НЦ-170, НЦ-184, НЦ-216, НЦ-217, НЦ-25, НЦ-246, НЦ-258, НЦ-262, НЦ-271, НЦ-273, НЦ-1104, НЦ-282, НЦ-291, НЦ-299, НЦ-929, НЦ-5100, НЦ-5123. нитроэмали для грузовых автомобилей, нитроэмали № 924, ЭП-773, КО-83, НЦ-1124, ВЦ-1120 [c.66]

    НИТРОЭМАЛИ ж мн. Эмали на основе нитроцеллюлозных лаков, [c.280]

    Трескающиеся покрытия по внешнему виду напоминают крокодиловую кожу. Эти покрытия получают на основе нитроэмалей, к-рые характеризуются большим содержанием пигментов и наполнителей, малым количеством пленкообразующего ы отсутствием пластификатора. Эмали наносят методом распыления. Окрашиваемую поверхность сначала грунтуют и выдерживают на воздухе до полного высыхания грунта. На грунт наносят слой трескающейся нитроэмали, после чего покрытие сушат. При этом в слоях, образованных нитроэмалью, возникают внутренние папряжения (вследствие разницы в скоростях высыхания), к-рые вызывают их растрескивание, хорошо заметное на контрастном фоне грунта. Готовое покрытие не обладает достаточной механич. прочностью и поэтому перекрывается (закрепляется) прозрачным нитролаком. Трескающиеся покрытия обладают, помимо декоративных, также защитными свойствами и применяются для окраски металлич. и деревянных изделий. [c.336]

    Нитроэмали представляют собой растворы нитроцеллюлозы и смол в летучих растворителях с добавлением пластификаторов и пигментов. Нитроэмали выпускаются различных цветов белая, кремовая, бежевая, защитная, бирюзовая, зеленая, красная, серая, фисташковая, черная и др. Нитроэмали применяются для окраски различных деревянных и металлических изделий, находящихся как внутри помещения, так и на открытом воздухе и не требующих высокой декоративной отделки. [c.113]

    Применяют для окраски кабин грузовых автомашин по грунтовке или грунтовке и шпаклевке. Нитроэмали выпускают следующих цветов оливковая № 908, электрик № 909, серая № 910, бежевая № 911. [c.451]

    Нитроэмали второго покрытия АГТ—растворы лакового коллоксилина и смол в смеси летучих органических растворителей и разбавителей с добавлением пигментов и пластификаторов. [c.462]

    Применяют в качестве второго покрытия по ткани, а также для окраски дюралевых деталей, загрунтованных грунтом горячей сушки АЛГ-5 или 138-А. Выпускают нитроэмали нескольких марок, различающихся цветом и вязкостью (в пределах одного цвета). Нитроэмали могут наноситься кистью (обозначено буквой к ) и пульверизатором (обозначено буквой п ). [c.463]


    Вязкость по вискозиметру ВЗ-1 (ФЭ-36, сопло № 2) при 20° нитроэмали АГТ(к)—в пределах 30—60 сек. и АГТ(п)—в пределах 12—16 сек. Как уменьшение, так и увеличение вязкости при перевозке и хранении не может служить причиной для браковки, если нитроэмаль по всем другим показателям соответствует установленным нормам. [c.463]

    Поставляют в оцинкованных, алюминированных или луженых плотно закрывающихся бидонах. Хранят в сухом неотапливаемом помещении. Предохраняют от действия прямых солнечных лучей. Срок хранения—1 год, после чего нитроэмали подлежат повторному испытанию. [c.463]

    Здесь приводится схема расчета максимального перегрева 0о = о—(«ж в центральной области аппаратуры, среднего перегрева 01) = —1ж всех поверхностей платы, обращенных друг к другу, среднего перегрева = торцов плат и их поверхностей, обращенных к корпусу, а также перепада температур А акс между центральной областью аппаратуры и серединой торца крайней платы. При этом считается, что все внутренние и наружные поверхности аппаратуры, а такл(е поверхности функциональных узлов или деталей покрыты красками, коэффициент теплового излучения которых Ё 0,9 (эмалевые, нитроэма-левые краски, лаки различного цвета). [c.299]

    Нитролаки получают растворением в аппаратах с мешалками коллоксилина в смеси орг. р-рителей с послед, добавлением остальных компонентов. Растворением в нитролаке т.наз. суховальцевых паст, приготовленных вальцеванием пигментов с коллоксилином и пластификатором, получают нитроэмали для получения фунтовок и шпатлевок используют пигментные пасты, приготовляемые диспергированием пигментов и наполнителей в р-ре пленкообразователей (чаще всего алквдных смол) в бисерной или шаровой мельнице. [c.507]

    Нитроэмали, легковоспламеняющиеся вязкие жидкости, представляющи

www.chem21.info

Нитрокраска НЦ-132 и особенности ее использования

Иногда, когда надо покрасить какую-либо поверхность, встает вопрос, что лучше? Купить краску НЦ выгодно финансово, чем ДОРОГУЮкупить дорогую краску из акрила и ждать достаточно длительное время, пока краска высохнет, или приобрести более дешевую нитрокраску, с нанесением которой придется немного повозиться. Решение принимается в зависимости от того, какой нужен результат, а также от финансовых возможностей.
Нитрокраска-«народное» название эмали НЦ-132, которая представляет собой коллоидный раствор нитроцеллюлозы в различных смесях органических растворителей. В такую смесь также добавляются смолы, пигменты, пластификаторы. Органические растворители – это смесь органических соединений, способных растворять другие вещества. Это могут быть углеводороды либо спирт, или ацетон. Все они имеют очень сильный резкий запах. Из-за более низкой стоимости и небольшого времени высыхания нитрокраски пользуются большим спросом. После нанесения на поверхность нитрокраска высыхает за 2-3 часа, а на поверхности образуется очень тонкая, но достаточно прочная пленка, которую нельзя повредить, даже если поверхность поцарапать. Высохший слой нитрокраски устойчив к действию света, не разрушается атмосферными осадками, а также слабыми растворами кислот и щелочей. Недостатками нитрокраски является ее высокая легко воспламеняемость и резкий запах, из-за которого покраску лучше проводить в специальных масках в проветриваемом помещении.
Нитрокраску лучше наносить на поверхность распылителем. Если покраску делать кистью, то из-за того, что краска быстро высыхает, окрашиваемый слой получится неровным, со следами мазков кисти, и поверхность придётся перекрашивать. При использовании нитрокраски лучше внимательно изучить инструкцию по применению. Там всегда указывается, каким растворителем, и в каком соотношении нужно развести краску, чтобы поверхность получилась ровной.
Прежде, чем проводить покраску поверхности, ее нужно подготовить. Чтобы краска долго держалась, любую поверхность сначала моющим средством хорошо промывают, это надо для того, чтобы удалить всю грязь и бытовые жиры, которые будут мешать краске надёжно держаться на поверхности. Затем чистую поверхность следует хорошо высушить. Если поверхность деревянная, то ее зачищают наждачной бумагой от грязи, при необходимости обрабатывают шпатлевкой, а после этого проводят обработку олифой. Металлическую поверхность зачищают от ржавых пятен, обезжиривают и грунтуют. Перед нанесением нитрокраски на стены их также очищают от старой краски и выравнивают. Если поверхность предварительно не обработать, то краска не продержится долго, да и внешний вид поверхности будет ужасным.
После того, как поверхность подготовлена, нитрокраска разводится растворителями и наносится на поверхность пневматическим распылителем. Лучше наносить нитрокраску на окрашиваемую поверхность в несколько слоев через некоторый интервал времени, давая возможность высохнуть предыдущему слою. В таком случае поверхность получается ровной. Для получения нужного цвета смешивают различную цветовую гамму нитрокрасок. Смешивать ее с другими красками не рекомендуется. Также нельзя наносить ее на поверхности, которые до этого были обработаны масляными или алкидными эмалями. То же самое касается и латексных красок.
Применяют нитрокраску очень широко — для покраски наружных поверхностей, фасадов зданий, различных перегородок. Другой вид окраски считается более улучшенным и применяется для проведения лакокрасочных работ внутри помещений – стен, окон, дверей. И, наконец, еще один вид окраски – применение краски для окрашивания мебели. Для каждого вида работ нужен определенный вид краски. В инструкции по применению всегда указана маркировка краски и для чего предназначена краска.
Широко применяется нитрокраска и при покраске автомобилей. В этом случае также проводят предварительные работы по подготовке поверхности, а затем краску наносят несколько раз, причем наносится до 10 слоев краски, все зависит от самых разных условий.
Нужно помнить, что после покраски поверхности помещение следует хорошо проветрить в течение суток, чтобы испарился запах краски.
Однако все вышеописанное касается только качественных красок производства европейских стран или некоторых отечественных. В последнее время на строительном рынке появилось больше количество разных подделок, в основном китайского производства, хотя страна изготовления указана как одна из европейских. Дело в том, что многие известные европейские бренды разместили свои заводы по производству лакокрасочных материалов в Китае, и эту продукцию потом продают под собственной маркой не только в странах третьего мира, но и в России. Такие нитрокраски имеют низкое качество, после покраски поверхность быстро выцветает, теряет первоначальный цвет, покрытие очень хрупкое и не выдерживает многих видов внешнего воздействия – трескается, и куски засохшей краски отпадают. Кроме того, они токсичны практически весь период эксплуатации.
Во избежание приобретения некачественного товара покупателю следует внимательно проверить сертификат, и при малейшем подозрении отказаться от покупки.

lakokraska-ya.ru

Нитрокраски: свойства и применение.

Нитроэмаль — это одна из разновидностей лакокрасочных составов, широко используемых в строительной сфере. Нитроэмаль также известна под названием «нитрокраска», а на упаковках может стоять аббревиатура «НЦ», означающая, что состав изготовлен на основе нитрата целлюлозы.

Достоинства нитроэмалей

Что такое нитрокраска? Это уникальный отделочный состав, отличающийся самым быстрым временем высыхания среди всех видов лакокрасочных покрытий. Поверхность, окрашенная нитрокраской готова к эксплуатации либо дальнейшей обработке спустя 10-30 минут при стандартной температуре 20-22°С без использования какого-либо сушильного оборудования. Такое свойство красок на нитро-основе позволяет существенно уменьшить продолжительность выполнения отделочных работ.

Высокую скорость высыхания обязательно следует учесть при выполнении окраски, именно потому нитроэмаль-краска чаще всего наносится посредством распылителя. Окраска в два и более слоя должна выполняться в высоком темпе, с небольшими перерывами по 20-30 минут для высыхания предыдущего слоя. При этом слои делаются равными по толщине. Бачок, кабеля и иные соприкасающиеся с краской элементы пульверизатора по окончании работы необходимо незамедлительно прочистить растворителем, в противном случае краска засохнет внутри.

НЦ-краски, как правило, производятся в готовом для работы виде, потому в большинстве случаев не нужно ломать голову, чем развести нитроэмаль.

Еще одним неоспоримым достоинством нитрокрасок можно назвать отличные физико-химические и эстетические характеристики окрашенной поверхности — даже при нанесении в один слой покрытие получается блестящим и зеркально-гладким.

Нитроэмаль может использоваться как внутри помещений, так и снаружи. Применяется для окраски различных поверхностей:

  • бетона;
  • дерева;
  • металла.

Нельзя не отметить и низкий расход нитрокраски на 1 м2. Например, согласно техническим характеристикам нитроэмали НЦ-132, на квадратный метр потребуется всего от 30 до 120 грамм в зависимости от цвета состава, толщины слоя и способа нанесения.

Не менее важным достоинством НЦ-красок является и их относительно невысокая стоимость.

Минусы нитрокрасок

Нитроэмалям присущи также и минусы, создающие некоторые затруднения при работе с ними.

Нанесение краски в сырых помещениях может привести к появлению на поверхностях белесых разводов и пятен. Это объясняется тем, что включенный в состав ацетон испаряется слишком быстро, охлаждая поверхность. Для устранения такого эффекта следует использовать не такой летучий растворитель для нитрокрасок, к примеру, амилацетат или бутилацетат. Лакокрасочные работы нельзя выполнять в закрытых помещениях с влажностью более 70%.

Самые значительные недостатки нитрокрасок — пожароопасность и токсичность. Потому работать с такими составами следует только с применением респираторов, на улице либо в хорошо проветриваемых помещениях.

Из-за слишком высокой токсичности в некоторых странах с жестким законодательством в области экологии и охраны окружающей среды применение нитроэмалей ограничено либо вовсе запрещено.

Чем лучше всего разбавлять нитрокраски?

Нитроэмали при необходимости разбавляются ацетоном либо специальными номерными нитрорастворителями.

Обычно НЦ-краски производятся достаточно жидкими и не нуждаются в дополнительном разбавлении, но для работы с использованием краскопульта или сохранения оптимальной консистенции рекомендуется применять растворитель Р-647.

Р-647 — это прозрачная жидкость на органической основе, имеющая резкий запах. В состав растворителя входят:

  • спирты;
  • сложные эфиры;
  • ароматические углеводороды.

Состав разбавляется путем порционного добавления Р-647 в емкость с нитрокраской при постоянном перемешивании смеси.

Процесс разбавления должен осуществляться с соблюдением особых мер пожаробезопасности и осторожности. При попадании в глаза или на кожный покров Р-647 может вызвать сильнейшее раздражение с самыми серьезными последствиями. Растворитель необходимо незамедлительно удалить мыльным раствором, пораженные участки тела нужно омыть большим количеством воды.

При возгорании Р-647 очаги следует ликвидировать углекислотным или пенным огнетушителем.

Особенности работы и технология нанесения нитроэмалей

Главные вопросы при работе с нитроэмалями — это можно ли красить нитрокраской по масляной и можно ли красить масляной краской по ранее нанесенной нитроэмали.

Краски НЦ нельзя наносить на масляные либо алкидные краски — возможно вспучивание поверхности, после которой нитроэмаль попросту свернется и облезет.

Помимо этого, нитрокраска является достаточно хрупким покрытием, которое легко царапается и повреждается при ударах.

Покрытие высокого качества получается только при условии правильного проведения подготовительных работ.

Технология нанесения нитроэмалевых составов следующая:

  • с поверхности удаляется грязь, ржавчина и пыль;
  • и древесину, и металл рекомендуется прогрунтовать;
  • эмаль тщательно перемешивается, удаляется пленка, при необходимости добавляется растворитель;
  • после высыхания грунтовки выполняется окрашивание;
  • последующие слои нитрокраски можно наносить уже спустя 40 минут, но лучше подождать 2-3 часа;
  • после высыхания для придания глянца и дополнительного блеска эмаль можно отполировать.

Несмотря на появление новых лакокрасочных составов и высокую токсичность, нитрокраски не уступают своих позиций при выполнении ремонтных работ.

stroikadialog.ru

Нитрокраска: достоинства и недостатки

Современный рынок лакокрасочных материалов предлагает большое многообразие высокотехнологичных красок, с помощью которых можно удовлетворить любые потребности и пожелания заказчика, осуществляющего ремонт либо намеревающегося купить проект квартиры или частного дома. «Ветераном» среди этого многообразия является нитрокраска, которая широко применялась еще в советские времена не только в хозяйственных работах, но и автомобильной промышленности.

Современный рынок лакокрасочных материалов предлагает большое многообразие высокотехнологичных красок, с помощью которых можно удовлетворить любые потребности и пожелания заказчика, осуществляющего ремонт либо намеревающегося купить проект квартиры или частного дома. «Ветераном» среди этого многообразия является нитрокраска, которая широко применялась еще в советские времена не только в хозяйственных работах, но и автомобильной промышленности.

Нитра, обозначающаяся в магазинах аббревиатурой НЦ, представляет собой эмалевый лакокрасочный состав на базе нитроцеллюлозных смол. Как правило, она продается в готовом виде в банках либо баллончиках, предназначенных для локального ремонта, и не требует введения дополнительных растворителей. Нитроэмаль широко используется в качестве базы для металликов.

У данного вида краски есть немало как поклонников, так и ярых противников, предпочитающих использовать более прогрессивные материалы. Чтобы принять решение, стоит ли применять нитроэмаль для отделочных работ, следует рассмотреть ее достоинства и недостатки.


Преимущества нитрокраски

К основным плюсам НЦ можно отнести такие.


  1. Быстрота высыхания, пожалуй, максимальная среди красящих составов. Это не только ускоряет процесс выполнения малярных работ, но и сводит к нулю вероятность прилипания мелких частиц и пыли к окрашенной поверхности. Однако данное преимущество накладывает определенные обязательства на мастера, который должен работать в энергичном темпе покраски и с одинаковой толщиной слоев, дабы избежать образования подтеков. В связи с этим, для получения качественного результата от применения нитроэмали, необходимо использовать краскопульт, который после работы должен быть немедленно промыт растворителем, включая все клапаны.
  2. Чрезвычайная гладкость получаемой поверхности, при условии, что участок, предназначенный для покраски, пройдет все необходимые подготовительные этапы, начиная от очищения и обезжиривания, заканчивая грунтовкой. Возможность формирования зеркального блеска украсит любой проект индивидуального жилого дома либо квартиры.
  3. Адгезивность ко многим материалам, таким как бетон, дерево, металл, пластик.
  4. Возможность применения для внутренних и внешних отделочных мероприятий.
  5. Формирование прочного эмалевого слоя, который может использоваться в качестве недорогой дополнительной защиты от влияния окружающих факторов. Этим объясняется популярность нитры для покраски промышленных помещений и оборудования.
  6. Возможность снятия красочного покрытия практически любым видом растворителя, что сокращает время черновой отделки.
  7. Возможность формирования декоративных поверхностей, которые так любят дизайнеры, разрабатывающие проекты домов vip.
  8. Доступная цена.


Какие есть недостатки

Однако, наряду с перечисленными достоинствами, нитроцеллюлозная краска имеет и серьезные недостатки, к которым относятся:


  1. Высокий уровень токсичности, что делает НЦ абсолютно неэкологичной и требует обязательного наличия средств личной защиты в ходе работы. В некоторых странах применение данного вида красящего состава даже запрещено. В любом случае, лучше использовать нитроэмаль при наружных работах либо очень хорошо проветривать рабочее помещение.
  2. Реакция НЦ на повышенный уровень влажности, при котором на окрашенной поверхности проступают пятна плесневелого вида. Для коррекции данного недостатка в нитроэмаль рекомендуется все же добавить растворитель, который менее летуч, чем ацетон, входящий в состав нитры, например, амилацетат.
  3. Недостаточная стойкость к выгоранию и выцветанию.
  4. Несовместимость со многими видами красящих составов, уже присутствующих на рабочей поверхности – масляными, латексными и алкидными красками. Нанесение нитроэмали поверх старого покрытия, скорее всего, приведет к его вспучиванию. Также НЦ при ее неправильном применении способна растворить слой грунтовки либо разъесть некоторые виды пластика.
  5. Низкий коэффициент огнестойкости и, как следствие, повышенный уровень пожароопасности.
  6. Слабая ударостойкость, что может вызвать осыпание покрытия при прямом механическом ударе.
  7. Трудоемкая технология покраски, которая требует:


  • тщательной подготовки рабочей поверхности;
  • нанесения большого количества тонких слоев;
  • ожидания полного высыхания предыдущего покрытия перед нанесением следующего слоя;
  • дополнительной полировки для получения действительно зеркального блеска.

Как видим, вопрос, использовать ли нитрокраску в отделочных мероприятиях, достаточно спорный и в равной степени зависит от типа и условий работ, а также от квалификации и мастерства исполнителя, при наличии которых нитроэмаль способна украсить не только стандартное помещение, но любые проекты вип домов.

montos.ru

Нитролаки и нитрокраски — Справочник химика 21

    Нитролаки представляют собой растворы коллоксилина в органических растворителях со специальными добавками (разбавители, пластификаторы), служащими для придания пленке требуемых свойств (прилипаемость к окрашиваемой поверхности, прочность, эластичность). Внося в состав нитролаков минеральные или органические пигменты, получают нитрокраски и эмали. [c.351]

    Нитролаки представляют собой растворы коллоксилина в органич ских растворителях со специальными добавками (разбавители, пласт фикаторы), придающими пленке требуемые свойства (адгезия к окраш ваемой поверхности, прочность, эластичность). Вводя в состав нитрол) ков минеральные и органические пигменты, получают нитрокраски эмали. [c.482]


    Красильщики, работающие с эмалевыми красками, нитрокрасками, нитролаками и свинцовыми красками. [c.293]

    Маляры, работающие с эмалевыми красками, нитрокрасками, нитролаками [c.293]

    Архангельский Б. Л. Нитролаки и нитрокраски. Госхимиздат, [c.141]

    Нитрокраски и нитролаки хранят в герметически закрытой посуде. Наружные поверхности тары и рабочей посуды из-под лаков и красок тщательно очищают. [c.32]

    Грунтовка масляно-лаковая предназначается для покрытия по металлу при последующем нанесении нитролака или нитрокраски, а также в качестве грунта под масляные и эмалевые краски. Грунтовку наносят на поверхность пульверизатором. [c.455]

    Нитрокраски, нитролаки, нитроэмали [c.88]

    В салонах пассажирских самолетов курить запрещено, но однажды недисциплинированный пассажир закурил и прикоснулся горящей сигаретой к тканевой обшивке, покрытой нитролаком и нитрокраской. Обшивка тотчас начала гореть, пламя стало быстро распространяться по поверхности, и только чудом удалось локализовать пожар и спасти людей и самолет. На легких самолетах органы управления, обтянутые тканью, покрывали специальным усадочным нитроцеллюлозным лаком. Такие обшивки легко воспламеняются даже от спички или сигареты. Заметьте, что во всех перечисленных случаях применялись нитроцеллюлозные лаки и эмали, а, как известно, нитрат целлюлозы — вещество, по горючести родственное пороху — пироксилину. [c.119]

    Нитрокраска Т черная. Применяют для покрытия пульверизатором приборных досок по грунту АЛГ-1 и нитроэмали ДМ черной, с последующим закреплением бесцветным нитролаком АВ-4 д/в. [c.496]

    Смесь моно- и динитрата целлюлозы называется иначе коллоксилином. Он применяется для синтеза нитролака, а также для изготовления нитролинолеума, который используется в строительстве. Введением в состав нитролаков минеральных и органических пигментов получают нитрокраски и эмали. При растворении коллоксилина в смеси спирта с камфорой и последующем удалении спирта образуется эластичная масса — целлулоид (первая синтезированная пластмасса, 1869). Если к азотнокислому эфиру целлюлозы добавить древесный порошок и органические растворители, то можно приготовить пластмассу, которую используют как замазку в строительстве. [c.252]

    Нитролаки — растворы нитрата целлюлозы в растворителях, обычно в смесях растворителей, содержащие пластификаторы, а иногда добавки природных и синтетических смол и др. Эти лаки образуют быстро высыхающие прочные бензостойкие покрытия с хорошими декоративными свойствами. Недостаток — горючесть и невысокая химическая стойкость. На основе нитролаков изготавливают нитрокраски, нитроэмали, нитромастики. Нитролаки и нитроэмали применяют для отделки изделий из дерева, металла, кожи и др. Широкое применение получили нитроклеи. Нитрат целлюлозы может служить связующим для частиц ферромагнетика РегОз в производстве магнитной ленты. [c.601]


    Правом на пенсию на льготных условиях и в льготных размерах также пользуются пульверизаторщики и колерщики, работающие с эмалевыми красками, нитрокрасками и свинцовыми красками, — как маляры, работающие с эмалевыми красками, нитрокрасками, нитролаками и свинцовыми красками. (Разъяснение Комитета от 28 ноября 1958 г. № 24). [c.365]

    Смесь моно- и динитрата целлюлозы называется коллоксилином. Он применяется для синтеза нитролака, а также для изготовления нитролинолеума, который используется в строительстве. Вводя в состав нитролаков минеральные и органические пигменты, получают нитрокраски и эмали. При растворении коллоксилина в смеси [c.238]

    При растворении коллоксилина в смеси более высококипящих растворителей (бутил- или амилацетат и другие), получают быстросохнущие нитролаки, образующие очень твердую, эластичную и зеркально блестящую защитную пленку. При растирании нитролаков с пигментами получают быстросохнущие (около 30 минут) нитрокраски и нитроэмали, широко применяющиеся в автомобильной, мебельной и многих других отраслях промышленности. Так как при высы )№нии нитрокрасок улетучиваются большие количества сильно ядовитых растворителей, то работать с ними разрешается только в специальных, хорошо вентилируемых помещениях. [c.219]


www.chem21.info

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *