Производство плитки тротуарной: Тротуарная плитка своими руками: изготовление, форма, производство

Тротуарная плитка своими руками: изготовление, форма, производство

Наверное, каждый человек в современном мире, имеет в своих владениях или дачный участок или загородный дом. И, конечно, всем хочется создать на своих владениях неповторимую композицию и ландшафт. Наиболее часто для этого прибегают к помощи оформления дорожек тротуарной плиткой. Но не каждый человек располагает материальными средствами в достаточном количестве, чтобы приобрести данный материал.

Как изготовить тротуарную плитку самостоятельно

Выход из этой ситуации достаточно прост. Можно сэкономить средства и изготовить тротуарное покрытие своими силами. Конечно, процесс займет какое-то время, но конечный результат того стоит, вы получите не только неповторимый и уникальный дизайн ваших садовых дорожек, но и существенно сэкономите свои материальные средства.

Многие зададутся вопросом: как сделать тротуарную плитку своими руками? Наша статья ответит на этот вопрос и многие другие, в результате чего вы получите необходимые знания, чтобы начать изготовление тротуарного покрытия самостоятельно.

Преимущества тротуарного покрытия

Садовые дорожки или парковые аллеи вымощенные при помощи тротуарной плитки обладают несколькими положительными свойствами:

Детская площадка покрыта травмобезопасной плиткой

• Высокой экологичностью. В составе такого изделия не находится токсических элементов.
• Высокие показатели износоустойчивости и долговечности. При соблюдении всех правил при изготовлении данного материала, он ни чем не уступает гранитным изделиям. А соблюдая технологию укладки, можно получить покрытие, которое будет служить вам на протяжении долгих лет, не причиняя беспокойства.
• Высокие показатели устойчивости к колебаниям температурного режима. Она отлично справляется как с высокими температурами, так и с низкими.
• Обладает низкими показателями травмоопасности. Этот пункт действует в сравнении с асфальтным покрытием и с гранитным.

Необходимые инструменты

Чтобы изготовить тротуарное покрытие своими руками, необходимо в точности соблюдать технологию этого процесса. Как правило, она не очень сложная, при ее соблюдении у вас не возникнет трудностей. Но, кроме этого, необходимо подготовить инструмент, без которого этот процесс просто невозможен.

Вибростол для производства тротуарной плитки

Вам потребуется:

• бетономешалка;
• вибростол;
• формы для плитки;
• подборочная лопата;
• металлическое ведро;
• поддоны.

Из всего перечня самыми пугающими является бетономешалка и вибростол. И если бетономешалку можно взять напрокат, то вибростол вряд ли найдется у какого-нибудь соседа. Но выход из этой ситуации есть, это сконструировать данное приспособление самостоятельно.

Чертеж простого вибростола для плитки

Для него нужно приготовить:

• Металлический уголок 50*50. Из него и будет выполнен остов.
• Вибродвигатель. Для этого подойдет стартер с автомобиля, на вал необходимо накрутить две большие шайбы.

Отверстия на них необходимо сделать немного смещенные. Вибрацию обеспечивают путем регулирования шайб, между собой. Чтобы обеспечить движение стола по горизонтали, вибродвигатель нужно присоединить к ножкам стола. Для оборудования столешницы подойдет ДСП или лист металла.

Вибростол и изготовление тротуарной плитки

Материалы для производства

Теперь нужно позаботиться о материалах, которые потребуются для изготовления данного материала.

Вам потребуется:

• Цемент, Марка А-Ш-500;
• Краситель;
• Пластификатор;
• Гранитный отсев;
• Смазка.

Тротуарное покрытие, изготовленное на промышленных предприятиях, проходит очень строгий контроль производства. В итоге получается материал с высокими данными морозостойкости, износоустойчивости, а также, низкими показателями влаговпитывания.

Основные компоненты для тротуарной плитки: песок, пластификатор, гран отсев

Чтобы сделать плитку самому, и получить на выходе материал, не уступающий производственному варианту, необходимо очень ответственно отнестись к технологии процесса, а также к выбору необходимого материала. Особенно это касается цемента. Указанная марка А-Ш-500, не должна быть меньше положенного.

Формы

Для изготовления тротуарного материала в домашних условиях можно воспользоваться не только покупными формами для плитки, но и сделать их самому.

Деревянные формы для прямоугольной тротуарной плитки

Для этого подойдут самые разнообразные материалы, пластик дерево или силикон.

•  Для изготовления пластиковой формы, необходимо подготовить деревянный остов, внутренний периметр которого будет равен размеру плитки. В этот остов заливают пластик, вначале расплавив его, и ждут, пока он не высохнет. После высыхания, формы вынимают. При некоторых неровностях и шероховатостях эти места затирают при помощи наждачной бумаги.
• Для силиконовой формы необходимо подготовить матрицу. Ее поверхность очищается и обезжиривается. Компоненты для силикона тщательно смешиваются. В матрицу укладывается слой скульптурного пластилина, затем модель, с которой берут слепок, а сверху тонким слоем наносят силикон. Через сутки изделие можно достать из матрицы.
• Для деревянных форм необходимо подготовить брусья, которые скреплены между собой уголками. Форма плитки может быть разнообразной, квадрат, прямоугольник или шестиугольник.Оригинальная форма для плитки из нарезных пластиковых колец

Подготовка форм

Не зависимо от того, какие формы вы используете в домашнем производстве, самодельные и приобретенные, они должны быть подготовлены к заливке бетонного раствора.

В домашнем производстве используется метод вибролитья. Самая подходящая форма для этих целей, это форма из пластика.

Перед процессом заливки, форму необходимо смазать. Это позволит без труда извлечь готовое изделие из формы. Иногда случается, что смазку вы не купили или не нашли, тогда можно попробовать сделать ее самостоятельно.

Для этого берут:

Мыльный раствор для смазки формы

• машинное масло-50 г.
• вода-1,5 л.

Данные компоненты необходимо тщательно перемешать, лучше, если они будут расположены в емкости, которую можно удобно трясти. Этот процесс необходимо продолжать примерно 40 минут.

Нужно отметить, что указанные пропорции необходимо соблюдать в точности, иначе вы рискуете получить нежелательный вариант.

Изготовление бетона

Для этого вам понадобится подготовить пигментный краситель и пластификатор. Соотношение пластификатора необходимо соблюдать в соотношении 0,5% от общей части раствора в сухом виде. По правилам, его разводят в теплой воде, в соотношении 200г/л.

Пропорции бетона

После подготовки пластификатора можно заняться красителем. Его объем должен составлять 5% от общего количества. Если процентное соотношение будет меньше, насыщенность цвета тоже будет меньшей. К тому же изделие быстрее обесцветится. Разведение его проводят в теплой воде, в соотношении 1:3. Для экономии средств, можно немного схитрить, и в форму заливать часть окрашенного раствора, а часть неокрашенного.

Внимательно отнеситесь к пропорции воды в общем количестве раствора. На выходе должен получиться раствор по консистенции как мокрый песок.

В бетономешалку поочередно добавляете ингредиенты:

• Вода и цемент, перемешать.
• Гранитный отсев, перемешать.
• разбавленный пластификатор и краситель, перемешать.

Для удобства, в статье указаны материалы, а также количество, которое необходимо на производство плитки из расчета на 100 кв. м. При этом толщина плитки- 5,5 см.

• цемент – 3,6 т;
• гранитный отсев – 4,5 т;
• пластификатор С-3 – до 0,7% от массы бетонной смеси;
• краситель – 5:10% от массы бетонной смеси.

Зная эту норму, вы самостоятельно можете подсчитать нужное количество компонентов на другой размер площади.

Технология литья

Приготовленная бетонная смесь заливается в подготовленные и смазанные формы, и отправляется на вибростол.

Формы нужно заливать бетоном чтобы он заполнил все края до кромки

Для большей прочности можно использовать арматуру. Для этих целей подойдет ненужная сетка или проволока. Если вы решили использовать это дополнение, то раствор в форму заполняют до половины, потом укладывают арматуру и сверху залить раствором до верха формы.

На вибростоле достаточно сухой раствор начнет превращение в мокрый раствор. Если, кроме этого, появились пустоты, то их необходимо заполнить раствором. Процедура вибрации должна проходить около 5–6 минут.

Если вы заметили на поверхности раствора выделяемую пену, то вибрацию можно смело останавливать, так как весь скопившийся воздух вышел на поверхность.

Сушка

Сушку плиток необходимо проводить в тех местах, где не попадают солнечные лучи. Для этого формы переносят с вибростола, и оставляют там, на 2 дня. Именно этого времени будет достаточно для полного высыхания раствора.

Выбивка плиток

Для того чтобы готовую плитку без труда извлечь из форм, их кладут в теплую воду на 2 минуты. После этого, формы располагают на вибростол и включают его. Через несколько секунд плитку можно достать из форм не прилаживая к этому больших усилий.

Видео: Изготовление тротуарной плитки своими руками

брусчатка и другая, чем лучше вибролитой плитки, ГОСТ и производство плитки, как выбрать и технология укладки

Технологии изготовления фигурных элементов мощения бывают разными. При этом особо популярным товаром у строителей считается вибропрессованная тротуарная плитка. Из материала данной статьи вы узнаете, что она собой представляет, какой бывает, из чего и как изготавливается. Кроме того, мы рассмотрим нюансы ее выбора и укладки.

Что это такое?

Вибропрессованная тротуарная плитка – разновидность бетонного покрытия, используемого при обустройстве тротуаров, площадей и дорог. Это строительный материал с отменными эксплуатационными характеристиками. Он максимально устойчив к температурным колебаниям, высокой влажности.

Прессованная плитка рассчитана на внушительные общие и местные нагрузки.

Ее производят с использованием вибропресса, этот процесс полностью автоматизирован. Он регламентирован ГОСТ 17608-2017 («Плиты бетонные тротуарные»).

Методика вибропрессования подразумевает использование меньшего количества воды, чем при производстве обычного бетона.

Такой материал считают универсальным. Он термоустойчив, легко укладывается на песчаную подушку, образует плотное и ровное покрытие. Плитку используют для дизайна дорожек. Внешне она напоминает кирпичную кладку. Не выделяет токсичных веществ, экологически безопасна.

В зависимости от разновидности может выдерживать нагрузку до 15 тонн на 1 кв. м. Не разрушается под действием кислот, отличается сильным сжатием используемых пород. Характеризуется высокими эстетическими показателями. Может иметь разную форму, что дает возможность использовать различные схемы укладки при обустройстве дорожного полотна.

Подходит для мощения любых участков дорог. Не трескается на морозе, обладает широкой цветовой палитрой. Может иметь разные размеры, различную фактуру, предполагает большой срок эксплуатации. Отлично украшает ландшафт, подходит для обустройства территорий возле строений разных архитектурных стилей.

Технические характеристики материала таковы:

• истираемость – 0,21 г / кв. см;
• прочность – М-300 – М-500;
• морозоустойчивость – F 300;
• водопроницаемость – W6.

Водоцементное соотношение смеси составляет 0,55. Благодаря стабильности размеров материал прост в работе.

После его укладки возможно заполнение швов обычным дешевым песком (не кварцевым). Он не будет вымываться дождем и выдуваться ветром.

Что используется для изготовления?

В производстве вибропрессованной тротуарной плитки используют цемент, заполнители, воду, модифицирующие добавки. Основными ингредиентами смеси являются песок, щебень, цемент, вода, пигменты. Каждый компонент придает раствору определенные свойства.

• Цемент является вяжущим веществом. Его цвет может быть традиционным серым, белым. Белый цемент используют для получения плитки яркого чистого оттенка. Цемент нужен для прочности и влагостойкости модулей.
• Используемый щебень придает плитке прочность на сжатие, повышает ее долговечность. Кроме того, снижает ползучесть, усадку, расход цемента.
• Песок отвечает за пластичность смеси. Он не дает бетону растрескиваться, отвечает за гладкость поверхности.
• Пигменты позволяют разнообразить оттенки рабочего раствора. Благодаря им можно выкладывать цветные дорожки разных оттенков, как однотонные, так и узорчатые.

Технология производства

Дозирование, смешивание, прессование смеси выполняется автоматизированным способом. Благодаря такой системе производства выше и качество окрашивания смеси. При производстве используют пресс-формы и полусухую смесь бетона.

Изделия формуют посредством матрицы и пуансона, воздействием вибропресса. Этот процесс очень сложный и дорогостоящий, однако он считается лучшим способом производства брусчатки. Само производство напоминает вибролитье, но с автоматикой появляется возможность поставки выпуска бетона на поток.

Процесс выглядит так:

• оборудование дозирует состав бетонной смеси в заданных пропорциях;
• выполняется размешивание смеси до состояния однородности;
• оборудование заполняет фигурные формы полусухим материалом;
• после этого модули прессуют станком под воздействием статической и динамической нагрузки;
• выполняют расформовку уплотненных заготовок.

Готовые модули после извлечения хранят на поддонах в обычных складских помещениях.

Иногда стройматериал хранят на открытом воздухе. Использование автоматики с вертикальным нажимом обеспечивает идентичность толщины модулей и равную плотность. Автоматизирование процесса упрощает расформовку, позволяет изготавливать не только типовую однослойную, но и двуслойную плитку. При использовании станка повышаются прочностные характеристики модулей и готовой отделки.

Поточное производство имеет явные преимущества перед другими технологиями изготовления тротуарной брусчатки. Данный метод изготовления с вибрацией и одновременным прессованием смеси позволяет добиться однородности продукта.

Плитка может быть гиперпрессованной. В этом случае на раствор внутри матрицы давит пуансон. В итоге получаются плиты особой прочности и минимальной водопроницаемости.

К сожалению, их обработать практически невозможно.

Ввиду этого при выборе схемы отделки приходится отдавать предпочтение самым простым вариантам.

Сравнение с вибролитой плиткой

Основным отличием является принцип формирования модулей. Литые бруски формируются под своим собственным весом. Вибропрессованные – путем сжатия. Вибропрессованная тротуарная плитка опережает литую по многим показателям, кроме себестоимости. Ее морозоустойчивость, прочность, срок службы, стойкость к истиранию выше в 2 раза.

Ее можно укладывать при обустройстве дорог для легкового транспорта.

Она долговечнее и практичней, чем вибролитье. Ее плотность заметно выше литья и вибролитья. Однако ее процесс производства сложней и длительней. Она устойчивей к атмосферному влиянию и солнечным лучам.

Разница между материалами заключается и в типе поверхности. Вибропрессованная плитка имеет шероховатую структуру. Благодаря этому она обеспечивает повышенную безопасность пешеходов в дожди и гололедицу. Однако вибролитьевая плитка стоит дешевле. Поверхность вибролитой разновидности гладкая и скользкая, поэтому производители нередко делают ее фактурной.

Кроме того, вибролитая плитка проста в резке и быстро выцветает. Ее производят с использованием жидкого рабочего раствора. После испарения лишней влаги в структуре остаются пустоты, чего нет у вибропрессованного аналога.

Структура плитки, созданной по технологии вибропрессования, мелкопористая. Вода не может проникать в нее. Литой материал пропускает дождевую воду, а при сильном заморозке лед может разрывать модуль изнутри, снижая его прочностные характеристики.

Как показывает практика, уложенное прессованное дорожное полотно требует ремонта минимум через 25 лет с заменой порядка 20-30% модулей. Вибролитая плитка будет нуждаться в ремонте уже через 5-10 лет. Причем заменять придется примерно 70-80% настила.

Литьевая плитка имеет не всегда идеальную геометрию и идентичную толщину. От этого страдает монолитность покрытия. При автоматизированном способе производства получаются бруски с точными формами и размерами. Однако по вариативности форм вибролитьевая разновидность более разнообразна.

Разница между материалами видна и в структуре. У вибролитого материала заметна неоднородность слоев. Это может вызывать отслоение поверхностного полотна от основы. Вибропрессованная плитка лишена данного недостатка. У нее уникальная фактура и благородный вид, но ее тона не столь яркие.

Какой бывает?

Вибропрессованная тротуарная плитка отличается цветом, размером, формой, фактурой, количеством слоев. Ее цветовые решения разнообразны: покупатель может приобрести модули серого, песочного, красного, черного цвета. Помимо того, в продаже встречается материал коричневого, терракотового, зеленого, белого, болотного оттенка.

Что касается фактуры, материал бывает условно гладким, шероховатым и фактурным. Среди прочих вариантов в продаже попадаются модули тактильного типа. Формы прессованных модулей могут быть квадратными, прямоугольными, ромбовидными, шестиугольными.

Размеры брусчатки также разнятся. В продаже встречаются изделия с параметрами 300х300х60, 500х500х50, 100х200х60, 100х200х50 мм. Ходовым материалом являются модули с толщиной 20, 40, 60, 80 мм.

Вес материала тоже разнится: квадратный модуль 40х40 см весит 21 кг. Камень 500х500 мм весит 38 кг, если толщина камня составляет 70 мм и 34 кг, когда толщина 60 мм. Вес брусчатки 200х200х60 мм составляет 5,3 кг (1 шт.). Кирпичик с параметрами 200х100х60 мм весит 2,6 кг.

Нюансы выбора

Вибропрессованная плитка – один из лучших материалов для отмостки любой территории. Однако для того, чтобы она служила долго, при покупке сырья необходимо учесть ряд нюансов.

На качество модулей указывает их внешний вид. Если при визуальном осмотре на обратной стороне плашек заметны редкие ямки круглой либо овальной формы (2-6 мм в диаметре, 1-2 мм в глубину), это говорит о нарушении технологии производства стройматериала. Либо это плитка, выполненная методом вибролитья.

Эксплуатационные свойства такого материала неизвестны. Чтобы не сомневаться в выборе, нужно просить у продавца сертификат соответствия или паспорт на товар. У качественного материала есть вся необходимая документация.

Поэтому его срок службы исчисляется десятилетиями. В среднем такое покрытие служит до 30 лет.

В сертификате должны прописываться номер протокола и дата сертификационных испытаний. Если этих данных нет, качество материала не подтверждено, как неизвестна технология его изготовления и состав.

Если товар качественный, определяются с толщиной, учитывая тип нагрузок. Модули толщиной 3-4 см берут для обустройства садовых и пешеходных дорожек, террас, отмосток возле дома. Когда стройматериал нужен для укладки участков с ограниченным движением легкового транспорта, выбирают плиты толщиной 4,5-6,5 см.

Плитка толщиной 7 см используется для мощения участков с интенсивным движением автомобилей. Однако толщина – не самый важный показатель. Имеет значение морозоустойчивость. Если класс морозостойкости компонентов не соответствует зимней температуре конкретного региона, от покупки стоит отказаться. При малой морозостойкости плитка начинает трескаться и рассыпаться через несколько лет с момента укладки.

Опытные подрядчики предпочитают приобретать материал на предприятиях, строго контролирующих качество продукции. При этом они отмечают, что слишком дешево хороший материал не стоит: нередко дешевая плитка выполнена с использованием некачественных красителей и цемента.

Важен критерий слоев прессования. Двухслойная плитка представляет собой модуль с грубым нижним базовым слоем и вторым декоративным.

Основание элемента выполняется из диабазового либо гранитного щебня. Верхний слой ударостойкий и износоустойчивый.

Однослойная плитка хоть и прочна, но не настолько. К тому же она не обладает такими декоративными свойствами, как двухслойная. Чтобы оценить качество двуслойного модуля, необходимо поставить его торец в поддон и налить на дно воду (2-3 см). Если через 5 минут уровень подъема составит больше половины кирпича, это означает низкое качество.

Невозможно выбрать хорошую плитку заочно: необходим осмотр внешнего вида стройматериала. На его поверхности не должно быть явного брака (трещин, скопления зернистости, непроформовок). Можно взять 2 модуля и слегка ударить друг о друга: звонкий звук свидетельствует о хорошем качестве товара.

Брать пигментированную плитку нужно из одной партии. Чтобы не покупать лишний материал, до укладки выполняют расчеты. Однако впритык материал тоже не берут: нужен минимальный запас.

Варианты укладки

Схемы укладки вибропрессованной тротуарной плитки могут быть разными. Они зависят от формы используемого материала, могут представлять собой классическое однотонное полотнище либо покрытие с неординарным рисунком. При этом укладка может быть традиционной либо со сдвигом.

К примеру, плитку можно укладывать по принципу диагональной елочки: материалом одного цвета либо двух (трех) контрастных. Те же кирпичные модули можно укладывать зубцами, формируя из них волнистые ряды.

Красиво смотрится поверхность, выложенная способом обычной облицовки «кирпич со сдвигом». Если при монтаже отделки чередовать материал идентичной формы, но разных тонов, получится покрытие с диагональными рядами.

При выборе того или иного варианта укладки можно пользоваться теми же схемами, что и при укладке напольной (настенной) плитки. Это может быть чередование перпендикулярно расположенных элементов, поворачивание плитки по принципу спирали. Некоторые мастера могут создавать из обычных геометрических брусков полотна с эффектом объема.

Благодаря идентичности размеров плиточные блоки можно поворачивать и сдвигать как угодно.

Оборудование для производства тротуарной плитки

Подготовительные работы

Прежде чем приступить к замесу позаботьтесь о том, чтобы не мешкать с введением компонентов во время замеса. Лучше всего делать работу с подсобником, который будет оперативно доставлять необходимые ингредиенты.

На ведрах сразу нужно сделать пометки по песку, щебню и цементу на один замес. Пластификаторы и красители заранее растворяют в горячей воде. По ходу дела такие работы производить нельзя, ведь в них не должно остаться комочков и осадков.

Замес

Замес раствора требует правильной очередности введения компонентов с постоянным перемешиванием. Для разовой партии подойдет обычный перфоратор с насадкой-миксером, но для больших объемов производства не обойтись без небольшой бетономешалки.

Инструкция по замесу:

• Первой по очередности в смеситель заливается вода за минусом той, в которой разбавлены пластификаторы и красители, ведь это также жидкость;

• Второй компонент – это плавно вводимый цемент с беспрерывной работой бетономешалки;

• По очереди в раствор вводятся песок и щебень;

• Когда получена пластичная масса, добавляют растворенные в воде пластификаторы и пигменты;

• Перемешивание производят еще несколько минут до получения однородной кашеобразной массы.

Консистенция раствора должна обладать пластичностью, но не быть слишком жидкой. Взятая порция должна хорошо держаться, не течь и не распадаться на куски.

Заливка и вибростол

По большому счету в домашних условиях можно обойтись и без вибростола, но качественной продукции в таком случае получить не удастся. Дело в том, что даже очень пластичная масса не способна плотно заполнить формы и пустот не избежать. Для домашних дорожек это сгодится, а вот на продажу нужно продукция более высокого класса.

Заливочные формы устанавливают на вибростоле  и заполняются раствором на высоту не более 4 см. При производстве цветной плитки зачастую готовят два состава: цветной и обычный. Заполняют формы послойно, что позволяет получать более прочную плитку. В некоторых случаях плитка армируется не щебнем, а металлической сеткой, закладываемой между бетонными слоями.

Запускают работу вибростола, который уплотнит массу примерно за 5 минут. Понимание о готовности и отсутствии пустот внутри массы дает появление белой пены на поверхности бетонной смеси.

Технология производства тротуарной плитки

Процесс изготовления брусчатки включает несколько основных этапов 1. Подготовка форм; 2. приготовление бетонной смеси; 3. Литье на вибростоле; 4. ведение продукции в течение дня в формах; 5. зачистные изделия; 6. упаковка и хранение. 7. ПОДГОТОВКА ФОРМ Формы для изготовления изделий могут использоваться пластмассовые, резиновые и резиноподобные (полиуретановые). Количество циклов формирования, которое может выдержать форма, составляет: для резины — до 500 циклов, для пластика — 230-250, для полиуретана — 80-100 циклов. Формы перед заливкой в ​​них бетона смазывают специальными поездами, либо заливать бетон без смазки формы. При использовании безмасляных антистатиков обрабатывают новые формы, после зачистки формы осматривают и при необходимости промывают 5-10% раствором соляной кислоты. Для смазки форм можно использовать эмульсол, APL-1 (Россия) и SYAA-3 (Великобритания). Для сохранения поверхности формы нельзя использовать смазки, содержащие нефтепродукты. Повреждения на поверхности формируемого слоя смазки должны быть мелкими, потому что из-за избытка смазки на поверхности готового изделия остаются поры. Смазки эмульсол и APL-1 наносятся кистью перед каждой заливкой, смазка CPA-3 наносится кистью или распылителем. Смазкам НЕА-3 не хватает 2-3 формовок. Температура при нанесении должна быть 18-20 ° С.

Приготовление бетонной смеси Для приготовления декоративного бетона лучше использовать смеситель принудительного действия. Принципиально порядок смешивания отличается от обычного приготовления бетона (рис. 1). Пигмент наносится примерно за 30 секунд до цемента.

Оптимальный режим смешивания: песок + пигмент — 15-20;

песок + гравий + пигмент — 15-20; песок + гравий + пигмент + цемент — около 20 секунд; песок + гравий + пигмент + цемент + вода + добавки — 1-1. 5 мин; все — 2-2,5 мин.

Для повышения прочности бетона, его прочности и устойчивости к ударам в бетон могут быть добавлены полипропиленовые, полиамидные или щелочно-стойкие стекловолокна длиной 5-20 мм и диаметром 5-50 мкм в количестве 0,7. -1,0 кг на 1м3 бетона. Длина волокон должна соответствовать наибольшему диаметру крупного заполнителя в бетоне. Фибра с хорошей дисперсией в бетоне образует трехмерную решетку, которая значительно увеличивает прочность на изгиб, ударопрочность и долговечность бетона.

В воду для затворения вводят полипропилен и устойчивые к щелочам стекловолокна, в готовую бетонную смесь вводят полиамидное волокно, т.е. на последней стадии, при увеличении времени перемешивания смеси на 30-50 с.

При использовании добавок кремнезема соблюдать следующий график приготовления бетонной смеси: песок + микрокремнеземный пигмент — 30-40; песок + + пигмент + микрокремнеземный цемент — около 30 секунд; микрокремнезем + песок + пигмент + цемент + вода + добавки — 1-1. 5 мин.

Формовка на вибростоле У товарного бетона удобоукладываемость = 3-4 см. Поэтому применяется кратковременная герметизация виброобработки. После приготовления бетонная смесь укладывается в формы и уплотняется вибростолом.

При производстве цветной плитки в пластиковых формах для сохранения пигментного слоя могут использоваться: первый лицевый слой бетона, подготовленный с использованием пигмента, второй слой бетона без него. Для разъемной формы необходимо наличие двух бетоносмесителей для приготовления первого и второго слоев.

При первой укладке переднего прядения слой цветного бетона толщиной 2 см уплотняется в течение 40 с. После этого укладывается 2-й слой бетона без пигмента и уплотняется вибрацией еще 20 секунд. В другом конкретном подвижном составе нужно вовремя подобрать опалубку формовочного стола.

Приправа ПРОДУКТЫ

После формирования в виде высоких штабелей устанавливаются 3 серии.8, в зависимости от толщины и конфигурации плитки. Например, квадратные тарелки размещаются не более чем в 3 рядах. После этого сваи покрывают полиэтиленовой пленкой для предотвращения испарения. Низкое хранение должно быть не менее 15 ° С. Требуется дополнительный нагрев. После 24-часовой выдержки в формах можно проводить зачистку (выпуск формы продукта).

Зачистка Зачистку фигурных изделий производят на специальном вибростоле с выбивочным способом (рис.4), а формы для облегчения снятия изоляции продуктов рекомендуется прогреть в течение 2-3 минут на бане с горячей водой (температура 45-50 ° С). В нем используется эффект высокого теплового расширения полимеров по сравнению с бетоном.

Зачистка квадратной и фасадной плитки производится без специальных инструментов. Следует отметить, что снятие изоляции без нагрева укорачивает жизненные формы примерно на 30% и может привести к браку готового продукта, особенно для тонких изделий.

Процесс мощения выбивной.И его поддоны для хранения.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ После зачистки плитки укладывают на поддоны «лицевой стороной» «назад», связывая их упаковочной лентой. Чтобы бетон постоянно застывал, а презентацию сохраняли, ее следует накрыть полиэтиленовой термоусадочной или стретч-пленкой.

Во время летних каникул изделия производятся при достижении 70% расчетной прочности, что соответствует примерно 7 суткам выдержки бетона, начиная с даты изготовления.Зимние каникулы — это когда достигается 100% проектной прочности (28 дней с момента приготовления бетона).

(Пока оценок нет)

Тротуарная плитка и видеозаписи и роялти-фри видеоролики Тротуарная плитка и видеозаписи

Тротуарная плитка и видеозаписи | Укладка брусчатки в парке или на заднем дворе. Дорога пешеходной дорожки в саду двора дома.Укладка цветной плитки в городском парке Падение долларов на тротуар, тротуар Строитель укладывает брусчаткуКладет тротуарную плитку крупным планом. Мощение дорог, строительство. Ремонт тротуаров, кладка пешеходной дороги. Работник Укладка каменной тротуарной плитки. Медленное движениеПоднятая тротуарная плитка на пешеходной дорожке. Квадратная брусчатка в ожидании затирки на деревенской улице в Андалусии. Рабочий готовит место для укладки бетонной тротуарной плитки. Укладка тротуарной плитки крупным планом. Дорожное покрытие, строительство. Дуговой выстрел из брусчатки, хранящейся в куче на асфальтовой дороге возле зеленой лужайки. Квадратная брусчатка в ожидании затирки на деревенской улице в Андалусии.Дорожное покрытие, строительство. Укладка тротуарной плитки крупным планом мозаики. Мощение дорог, строительство. Строитель кладет брусчатку. Укладка тротуарной плитки крупным планом. Дорожное покрытие, строительство. Стедикам выстрел древнего городского тротуара. 4K видео Укладка тротуарной плитки крупным планом. Дорожное покрытие, Строительство. Шаги из тротуарной плитки. Капли дождя падают на плитку тротуара в парке. Комната подметает доллары в совок для мусора на фоне тротуара. Укладка тротуарной плитки крупным планом. Дорожное покрытие, строительство. Строитель кладет брусчатку. Строитель кладет брусчатку. Куча новых кирпичей лежит на земле возле зеленой лужайки в парке. Строительный процесс, ремонт тротуара.Рабочий укладывает брусчатку в городском парке. Крупным планом рабочий в перчатках кладет тротуарную плитку. Процесс строительства, ремонт тротуара. Рабочий кладет брусчатку в городском парке Процесс строительства, ремонт тротуара. Рабочий укладывает брусчатку в городском паркеДревний городской тротуар крупным планом 4K steadicam видеоРаботник готовит место для укладки бетонной тротуарной плитки Ремонт дорог и тротуаровУборка кладбища. Женщина моет тряпкой серую тротуарную плитку и могилу памятника. Укладка тротуарной плитки крупным планом. Мощение дорог, строительство.Ноги людей в летних туфлях идут по тротуару из каменных плит. Процесс строительства, ремонт тротуара. Рабочий кладет брусчатку в городском парке

Заполнение щелей между тротуарной плиткой

Заполнение промежутков между тротуарной плиткой не только облегчает вашу жизнь, облегчая уборку, но также может сделать ваш сад или подъездную дорожку более чистым и аккуратным.

Ознакомьтесь с нашими главными советами ниже по заполнению зазоров между тротуарной плиткой, чтобы они дольше оставались новыми!

Тщательно подготовьте и очистите пространство

Это невероятно важно для того, чтобы песок для затирки / мощения держался дольше.Чем больше грязи вы удалите перед тем, как начать, тем лучше будут ваши результаты.

Во-первых, сотрите шпателем все зазоры между плитами, обязательно убрав все сорняки и мусор. Затем очистите всю поверхность садовой щеткой.

Использование сухой затирки

Инструменты, которые вам понадобятся

Метод

• Используйте полностью сухую поверхность
• Соедините смесь строительного песка и цемента 4: 1 (хотя некоторые используют 3: 1) (не смешивайте с водой!)
• Проведите по всей поверхности более мягкой кистью, равномерно заполняя все промежутки между плитами
• Уплотните смесь в зазоры шпателем
• Повторяйте, как указано выше, пока все зазоры не будут заполнены, и смешайте зачищенные плиты
• Распылите на участок легкий туман из шланга, чтобы увлажнить смесь, активировать цемент.

Плюсы и минусы использования сухого песка / раствора для дорожного покрытия

• Pro: Менее вероятно появление пятен, чем при мокрой затирке, так как вода не связывает его с окружающими плитами.
• Минусы: Этот метод редко полностью заполняет пробелы. Кроме того, вы должны убедиться, что плиты на 100% сухие, поэтому это действительно практично только летом в сухой день

Использование влажного раствора

Инструменты, которые вам понадобятся

• Твердая дворовая щетка
• Мягкая кисть
• Лейка / шланг
• Мастерок-указатель
• Ковш
• Влажная смесь

Метод

• Намочите всю заполняемую область с помощью шланга, распределив воду по всей площади с помощью садовой щетки
• Смешайте песок и цемент (3: 1) с водой до получения довольно неровной консистенции, которую можно легко почистить щеткой по дорожному покрытию
• Залейте на мощеную поверхность и обработайте зазоры мягкой кистью или старым ракелем
• Убедитесь, что влажный раствор от тротуарной плитки полностью попал в зазоры, чтобы не испачкать тротуарную плитку.
• Повторяйте, как указано выше, пока все промежутки не заполнятся и вы не счистите всю смесь с плит.
• Как только он начнет схватываться, промойте область легким туманом, используя шланг для очистки поверхности плиты.

Плюсы / минусы использования мокрой затирки

• Плюсы: Быстрее, чем при заливке сухим раствором, и меньше зависит от сухой погоды
• Минусы: Может привести к появлению пятен, если плиты не были тщательно очищены

Вот и все наши главные советы по заполнению зазоров между тротуарной плиткой! Мы надеемся, что ваша тротуарная плитка будет выглядеть превосходно!

Paving Direct Отзывы | Прочтите отзывы клиентов о pavingdirect.com

Категории Блог Мои обзоры Мои настройки

Установить приложение

Помогите Выйти Авторизоваться

Установить приложение

Для компаний Обзор Отзывы Около

2,271 • Отлично

4.7

Pavingdi rect.com

Посетите этот сайт

Pavingdi прямоугольникcom

Написать рецензию

Тротуарная плитка по лучшей цене — Выгодные предложения на тротуарную плитку от мировых продавцов тротуарной плитки

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для тротуарной плитки. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях.Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта верхняя тротуарная плитка в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили тротуарную плитку на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в тротуарной плитке и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, мы думаем, вы согласитесь, что вы получите тротуарную плитку по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.

Ohio Paving The Way — Еще один сайт на WordPress

Очень важно знать, как пользоваться бетономешалкой, чтобы вы могли смешивать бетон как можно быстрее и проще.Каждый, кто хоть раз работал с бетоном, знает, что замешивание его вручную — довольно сложный и трудоемкий процесс. Чтобы быстро замесить бетон, можно использовать специальное оборудование, которое максимально сэкономит время.

Что необходимо для смешивания бетона

Чтобы быстро и качественно замесить бетон, нужно выбрать лучшую бетономешалку, которая сэкономит время и силы.

Для смешивания бетона нужно взять:

• бетоносмеситель
• цемент
• вода
• песок

Для изготовления бетона цемент нужно заливать прямо в емкость с оборудованием и туда же добавлять песок, соблюдая пропорции, указанные на мешках с цементом.Приступая к работе, необходимо переключить реле блока на наименьшую скорость. Вначале он должен работать на небольшой скорости в течение минуты, пока цемент и песок не станут одной массой, а затем нужно добавить воду в определенном количестве и увеличить скорость.

Бетономешалка должна работать до образования однородной массы, то есть до полной готовности бетона. После этого можно выключить и использовать готовое изделие по прямому назначению.

Полученная смесь по консистенции обязательно должна быть средней плотности и однородной.Чтобы получить получившийся бетон, нужно немного опустить фиксатор бетономешалки, после чего бетон сам выльется в предназначенную для этого емкость.

Кроме того, для укрепления бетона в него можно добавлять щебень, который заливается в самом конце замеса после добавления воды и получения однородной массы.

Как установить бетономешалку и начать работу с ней

Для замешивания бетона необходимо предварительно установить бетономешалку рядом с местом, где будет выполняться кладка.Его необходимо поставить на землю и тщательно закрепить.

При установке этого оборудования обязательно проверьте тормоза, чтобы они были открыты на всех колесах. Правильно установите стабилизирующий фиксатор, чтобы вы могли нормально работать, не опасаясь, что бетономешалка сдвинется с места или перевернется.

Затем необходимо отрегулировать подъем производительности бетономешалки, для чего миксер нужно переместить в верхнее положение и установить под углом 45 °. Положение установленного оборудования должно быть хорошо зафиксировано.

Далее необходимо подключить данное оборудование с помощью удлинителя, в розетку которого нужно вставить вилку. Если бетономешалки работают на бензине, то дополнительно нужно залить в бак бензин и плотно закрутить крышку.

Стоит отметить, что принцип работы бетономешалки очень простой, и практически все существующие варианты устройства работают по одному принципу .

Для правильного использования бетоносмесителя необходимо выполнить определенную процедуру и ознакомиться с руководством.

При использовании бетономешалки очень важно выставлять ее как можно более равномерно, ведь от этого напрямую зависит качество бетона, да и вообще вся работа оборудования. Вы можете проверить, насколько гладко устройство, по уровню. Причем необходимо проверять ровность монтажа в двух плоскостях, а именно по длине и ширине.

Как использовать бетономешалку

Оборудование для смешивания бетона отличается мощностью и объемом барабана.Чтобы правильно перемешать бетон, необходимо, прежде всего, определить объем чаши, потому что таким образом можно рассчитать количество цемента и песка, которое потребуется для загрузки.

Стоит помнить, что объем чаши должен быть как минимум на 10% больше объема готовой смеси, которую необходимо получить.

Необходимо точно определить мощность двигателя, чтобы можно было обеспечить полноценную работу. Мощность двигателя должна быть средней, это не перегрузит бетономешалку, но при этом позволит рационально использовать электроэнергию.

Устройство миксера практически одинаково для любой модели, устройство отличается только принципом замеса, который определяется тем, какая часть бетоносмесителя будет активна.

Принцип работы бетоносмесителя напрямую зависит от вида его работы при перемешивании всех компонентов. Возможны различные варианты: у некоторых во время перемешивания вращается барабан, а у некоторых вращаются только лопасти, при этом барабан остается полностью неподвижным.

Конструкция бетоносмесителя обеспечивает равномерное перемешивание смеси без комков.Наиболее популярны циклические бетоносмесители, ведь это наиболее практичный вариант и подходит абсолютно для любого типа строительства.

Чтобы сделать бетон хорошего качества, необходимо соблюдать определенные правила. Перед загрузкой комплектующих для изготовления бетона необходимо убедиться в исправном состоянии устройства, запустив его на холостом ходу. Если все работает нормально, можно начинать загрузку всех компонентов, необходимых для получения бетона.

На этом этапе в барабан бетономешалки поочередно добавляют цемент и песок, а через некоторое время — щебень и воду.После загрузки всех компонентов выбирается режим работы и скорость замеса.

Когда процесс замеса завершен, нужно опустить барабан с готовым бетоном и перелить смесь в заранее подготовленную емкость.

Бетон следует перемешивать не более пяти минут, так как продолжительное перемешивание может отрицательно сказаться на его качестве.

После использования бетономешалки и приготовления бетона агрегат необходимо очистить и подготовить к следующему использованию.

Бетономешалка требует не только внутренней очистки, но и внешней, ведь при замесе частицы раствора разлетаются в разные стороны.Снаружи бетономешалку можно мыть водой, однако при очистке очень важно следить за тем, чтобы жидкость не попала в двигатель и систему вентиляции. Для чистки лучше защитить все важные детали покрытием.

Саму емкость бетономешалки можно очистить от раствора с помощью щебня. Для этого в емкость наливаем около трех литров воды и насыпаем щебень. Затем его нужно включить и дать поработать минут десять.Таким образом вы сможете хорошо очистить машину. Кроме того, для очистки бетоносмесителя можно использовать слабый раствор соляной кислоты, которую необходимо перелить в емкость и дать машине поработать.

Изучив инструкцию и получив дельные советы, готовлю раствор в домашних условиях с помощью бетономешалки.