Разное

Производство шифера: Производители шифера производство асбестоцемента — Брянский асбестоцементный завод

20.06.2003

Производство шифера: описание технологии, оборудование

  • Из чего сделан шифер: разновидности материала
  • Технология и оборудование для производства
  • Принцип работы линии
  • Тонкости изготовления асбестоцементных изделий

Кровли из шифера – одна из самых популярных. Такое покрытие можно увидеть и на крышах частных домов, на строениях промышленного профиля. Асбоцементные листы применяют также в качестве ограждений.
Шифер на сегодня довольно востребован. Естественно, что в связи с этим появилась необходимость обеспечить массовое производство.

Его организуют не только на предприятиях специального профиля, к примеру, на заводах по производству шифера, но и в некоторых цехах на комбинатах стройматериалов, заводах ЖБ-изделий и других аналогичных. Технология производства этого материала постоянно совершенствуются.

Из чего сделан шифер: разновидности материала ↑

Сегодня есть три разновидности этого материала.

Асбестовые. Одним из его компонентов является асбест. Это – природный материал, именно благодаря ему и обеспечивается высокая прочность асбестового изделия. Из множества асбестовых волокон, распавшихся в процессе производства, образуется армирующая сетка.

Металлические. Он нашел применение в разных сферах строительства и промышленности. Базовым материалом для изготовления служит оцинкованная сталь. Для повышения надежности и долговечности эти листы покрывают полимерными составами. Производство шифера этого типа организуют на особом оборудовании, предназначенном для изготовления профлистов.

Еврошифер. Его появление на рынке стройматериалов, несомненно, заслуга европейского производителя. Именно специалисты из стран Европы заменили асбест, некоторые разновидности которого могут представлять опасность для человека, на другие компоненты типа стекловолокна, целлюлозы, волокна из базальта и джута.
Тем не менее под стандартом этого стройматериала подразумевают асбоцементные листы, изготавливаемые из смеси асбеста и ПЦ цемента с добавлением воды.

Технология и оборудование для производства ↑


Производительный процесс предусматривает осуществление определенного технологичного цикла:

  • готовят пульпу;
  • вынимают;
  • формируют;
  • выдерживают под давлением;
  • обрезают по размеру.
Пульпу готовят из волокон хризолит-асбеста, ПЦ цемента и воды. В нее добавляют также наполнители из целлюлозы и стекловолокна. Они способствуют повышению армирования листов, и усиливают их прочностные характеристики.

Волокна целлюлозы и стекла не только улучшают технические характеристики асбоцементных листов, но также, с одной стороны, повышают их экологичность , так как при этом уменьшается процент содержания в составе асбестовых волокон, а с другой, делать их экономичнее, поскольку уменьшается себестоимость, ведь хризолитовый асбест более дорогой.

С годами востребованность этого материала постоянно росла и обеспечить необходимую производительность за смену можно было только за счет автоматизации производства.

Принцип работы линии ↑

Изготовление шифера организовано на технологичных линиях, полностью обеспечивающих весь производительный цикл. Он включает и подготовку составляющих и их смешение, и выпуск готового изделия.

Приготовление пульпы и извлечение. Процесс проходит в специальных смесителях. В них сырьевые компоненты равномерно перемешиваются с водой. Затем специальным инструментом из подготовленного состава достают то количество материала, которое требуется для формирования листа. Конструкция извлекателя позволяет стекать воде. Когда основная масса жидкости вытечет, смесь передается на следующий участок.
Формовка. Требуемый профиль из заготовки получают с помощью формователя. Оставшиеся излишки воды откачивают в процессе формовки вакуумным насосом.

Отформованная и прошедшая первоначальную сушку заготовка выдерживается в прессовщике. Здесь продолжается выдавливание излишков жидкости, и изделие первоначально упрочняется.

Прессовка. Всю лишнюю жидкость, и отделившуюся от пульпы, и выдавленную, возвращают обратно и снова используют при изготовлении изделий. Время прохождения листов через прессовщик (30 –75 сек) определяется технологией и зависит от таких параметров, как вид прессовщика, давления, которое он создает, скорости подачи.

После того, как асбоцементные листы после выдержки приобретает расчетную прочность, их обрезают в размер по ГОСТ шифера.
Безусловно, каждый производитель шифера (волнового, плоского) сегодня вправе разрабатывать собственные ТУ и изготавливать продукцию в соответствии с указанными в нем размерами, тем не менее большинство из них предпочитает придерживаться ГОСТ.

Лишние обрезки изделий подлежат вторичной переработке. Безотходное производство дает возможность снизить себестоимость.

Готовые изделия в стопках, которые уложены на поддон, переносят на склад, где они еще продолжают набирать требуемую прочность.

Тонкости изготовления асбестоцементных изделий ↑

Зарубежные производители давно уже получают волнообразную форму за счет специальных прокладок. В России эту технологию освоили относительно недавно, тем не менее в настоящее время на большинстве предприятий производство организовано на современном оборудовании с использованием новейших технологий. В частности, это касается инновационных методов окрашивания готовых изделий при помощи силикатных и фосфатных красителей.

Такая мера направлена на увеличение износостойкости материала. Более того, это прекрасная возможность разнообразить внешний вид кровельного покрытия, ограждений или других вариантов его использования. Если волновой используется преимущественно, в качестве кровельного материала, то плоским можно отделывать наружные стены, устраивать перегородки в различных помещениях и строениях, ограждающие конструкции и другое.

© 2022 stylekrov.ru

Производство шифера: оборудование и технология

Самым распространенным и недорогим строительным материалом является шифер. Он используется при строительстве различных объектов и зданий в качестве кровельного покрытия и как ограждающий материал.   Шифер или асбоцементные листы  используются для покрытия зданий и сооружений уже на протяжении ста лет и за это время  претензий к этому материалу, практически не было. 

Достоинства этого материала очевидны:

  • небольшая стоимость;
  • простота монтажа;
  • высокая устойчивость к перепадам температуры окружающей среды;
  • хорошая плотность, которая обеспечивает неплохую звукоизоляцию;
  • безопасность для человека и природы;
  • противопожарная безопасность;
  • долговечность, подтвержденная многолетним его использованием.

Несмотря на массовое внедрение современных строительных материалов, производство шифера неуклонно увеличивается. Технологии изготовления и оборудование для производства асбоцементных листов  постоянно обновляются и совершенствуются. Распространенное мнение о том,  что использование шифера сейчас сокращается, что этот материал морально устарел, является беспочвенным и надуманным.  В пользу этого материала свидетельствуют высокая рентабельность предприятий, выпускающих шифер и устойчивый спрос у строителей и населения.

Особенности современного производства

В настоящее время существуют три разновидности шифера: асбестовый, металлический и стандарта евро.

  • В состав первой разновидности входит натуральный природный материал – асбест, который обеспечивает шиферу высокую прочность. Асбест состоит из множества волокон, которые во время процесса изготовления распадаются на отдельные элементы и на завершающем этапе образуют структуру, напоминающую армирующую сетку.
  • Металлический шифер или профнастил весьма распространен при устройстве кровельных покрытий, и для возведения других  конструкций в строительстве и промышленности.  Для его производства  применяется листовая  оцинкованная сталь. Чаще всего на нее наносят дополнительное защитное покрытие в виде полимеров. Производство шифера такого вида нуждается в применении специального прокатного  оборудования, на котором и происходит изготовление профилированных листов.
  • Еврошифер производят, как правило, в странах еврозоны.
    Специалисты из Европы провели испытания и многочисленные тесты для проверки качества асбеста и установили, что некоторые виды этого материала небезопасны для здоровья человека. Поэтому вместо асбеста используются другие составляющие: стекловолокно, целлюлоза, базальтовое волокно и джут.
технологический процесс производства асбестоцементного шифера

Помимо этих компонентов широко применяется природный сланец. Но все-таки классическое понятие шифера подразумевает применение асбестоцемента. Плоские и волнистого типа листы шифера изготавливают из асбеста, портландцемента на водной основе.

Технология производства шифера

Прочность волокон натурального асбеста намного выше стальной проволоки, когда они соединяются при помощи цемента, материал становится очень твердым, чем напоминает камень. В результате смешивания с раствором цемента волокна асбеста образуют структуру похожую на армирующую сетку, которая придает высокую прочность шиферу.  Не только прочность является достоинством этого материала, но и хорошая морозоустойчивость, негорючесть, влагостойкость и сохранение своих качеств  при перепадах температуры.

оборудование для производства

В России есть много открытых месторождений асбеста разных видов, но чаще используется при изготовлении стройматериалов хризотил-асбест.

Современная технология производства шифера подразумевает точное соблюдение ряда параметров. Прежде всего, должно быть правильное соотношение частей цемента и асбеста, волокна которого равномерно распределяются в цементном растворе и их размеры должны соответствовать определенным стандартам. Если эти факторы соблюдены, то материал получается долговечным и прочным.

За рубежом производители шифера широко используют специальные прокладки, с помощью которых получается волнообразная форма. В России до недавнего времени этот способ не применялся. Однако сейчас большинство предприятий отрасли используют новейшие технологии и современное оборудование для производства шифера.

Последующая обработка листа

Отечественные производители успешно освоили и применяют инновационные методы по окрашиванию готового материала. Это позволяет значительно увеличить износостойкость шифера и разнообразить его внешний вид. Для качественной покраски используются фосфатные и силикатные красители, которые значительно повышают прочность асбоцементных листов, одновременно  придавая им более эстетичный   внешний  вид.

Помимо волнообразного шифера большим спросом пользуется плоский материал. Он применяется при устройстве кровель, отделке наружных стен и устройстве перегородок в различных помещениях и зданиях, в качестве  ограждающих конструкций в промышленности , в строительстве и в частном секторе.

Плоский лист асбестоцемента широко используют садоводы и дачники, его используют для создания перегородок в животноводческих комплексах. Этот материал применяется для производства стеновых панелей, что значительно повышает теплоизоляционные свойства  стеновых панелей.

Тонкости изготовления плоских листов

Производство плоского шифера аналогично изготовлению волнового материала. Его технология включает в себя несколько стадий: приготовление и формование асбестоцементной смеси, прессование и получение готового продукта.

Раньше этот материал выпускался только серого цвета, сегодня же на отечественном рынке строительных материалов можно приобрести плоский шифер разных оттенков и цветов.

У него есть только один недостаток – низкая прочность. Поэтому для кровельных работ его применяют на крышах с уклоном более двенадцати градусов.

В последнее время звучит много споров о вредности асбеста для здоровья человека. В некоторых странах Европы использование асбестоцементного шифера запрещено.

Однако, следует знать, что опасен для здоровья человека лишь асбест амфиболовой группы, добыча которого в России не производится. К тому же, как показали исследования,  асбест опасен, лишь в том случае, когда попадает  в легкие человека.

Это в большей степени может происходить на предприятиях, которые выпускают этот материал, при несоблюдении работниками мер личной безопасности.  При работе с асбестоцементными листами нужно всего лишь пользоваться респиратором.   Производство шифера постоянно растет, предприятия по его изготовлению успешны и рентабельны. Этот строительный материал еще долгое время будет пользоваться высоким спросом при выполнении строительных и отделочных работ.

6 шагов к процессу производства шифера

Натуральный сланец

Вы когда-нибудь задумывались, откуда берется сланцевая черепица? От карьера до крыши натуральный сланец проходит долгий путь. Его производственный процесс, вероятно, гораздо более ручной, чем вы когда-либо могли себе представить.

Не пропустите эти 6 шагов, показывающих, как производится натуральный сланец!

ПРОИЗВОДСТВО ПРИРОДНОГО СЛАНЕЦА В 6 ШАГОВ

  1. Перед началом карьера геологи-эксперты должны провести несколько 9Опросы 0011 и выборочное тестирование для изучения лучших областей для извлечения. Добыча начинается только после проверки качества и чистоты сланцевой породы.

  2. Разработка карьеров . Сланец распиливается с поверхности карьера на большие плоские плиты с помощью стального каната с алмазным напылением. После этого плиты аккуратно разрезают на более мелкие блоки природного сланца, загружают в грузовики и перевозят на заводы рядом с карьером. Начинается процесс трансформации.

  3. Заводская распиловка . Сланцевые блоки отбираются производственной командой в соответствии с их качеством и потенциалом и распиливаются на различные размеры.

  4. Следующий шаг — формирование . Эти более мелкие блоки затем вручную раскалываются опытными мастерами один за другим на сланцы готовой толщины. Этот шаг, вероятно, гораздо более ручной, чем вы могли себе представить!

  5. Тогда углы каждой доски равны скошены на станке , чтобы придать им традиционный скошенный край и точный конечный размер.

  6. После завершения процесса обработки натуральный сланец проходит окончательную проверку и сортируется по качеству. После классификации шифер пересчитывается и упаковывается на деревянные поддоны для хранения и последующей доставки.

    На каждом поддоне размещается этикетка с описанием сланца (карьер и завод происхождения, формат, толщина…)

ПЕРЕНОС В ПРОИЗВОДСТВЕ СЛАНЕЦА

CUPA PIZARRAS, мировой лидер в производстве натурального сланца, выходит за рамки обычного процесса производства сланца. Тщательный контроль всего процесса позволяет нам предлагать широчайший ассортимент сланца, превосходящего все международные стандарты качества .

В тот же день, когда паллеты упакованы, они отправляются на наш центральный склад, где им присваивается еще одна этикетка со штрих-кодом, чтобы гарантировать прослеживаемость каждого товара от места происхождения до конечного пункта назначения.

В отличие от других брендов, CUPA PIZARRAS производит и перерабатывает натуральный сланец в собственных собственных карьерах и установках , что позволяет им контролировать качество продукции с самого начала.

Узнайте здесь дополнительную информацию о нашей системе отслеживания .

НАШИ ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Сланец подвергается только добыче и обработке и не требует дополнительной обработки. Простота процесса производства, без химических продуктов , делает его одним из самых устойчивых продуктов для любого проекта.

На протяжении всего процесса добычи и обработки сланца вода используется в качестве охлаждающей жидкости и основного материала для удаления щебня. Тем не менее, эта вода рециркулируется и очищается в замкнутом цикле, чтобы предотвратить растрату такого ценного ресурса.

Кроме того, мы являемся лидерами в наших инициативах по восстановлению карьеров: когда запасы сланца будут исчерпаны, карьер может быть восстановлен путем гидропосева местных растений, что обеспечит естественное восстановление местной флоры и фауны.

Для получения дополнительной информации о нашей экологической политике загрузите общую брошюру .

Похожие посты

производственных сланцев | Маркертек

Javascript отключен

В настоящее время Javascript отключен или не поддерживается вашим браузером. Пожалуйста, включите Javascript для реализации всех функций нашего веб-сайта или позвоните по номеру 800-522-2025, чтобы разместить заказ.

Лидеры продажЦена: от низкой до высокойЦена: от высокой до низкойНазвание: от А до ZИмя: от Z до AСамые новые и самые старые

Лидеры продажЦена: от низкой до высокойЦена: от высокой до низкойНазвание: от А до ZИмя: от Z до AСамые новые и самые старые

Узкие продукты

По бренду

По ценовому диапазону

Сортировать по

Дисплей

102550100Все

{{если LT==»b»}}

{{/если}} {{если LT==»c»}}

{{/если}} {{если LT==»s»}}

{{/если}} {{если NI

{{/если}} {{если LT==»»}}

{{/если}}

{{если М != «»}}

${M}

{{/если}}

Товар № ${ID}

{{если IV != «»}} {{html GetVariantInfo(IV)}} {{еще}} {{/если}}

{{html GetDescription(D)}}

{{если IV == «»}} Читать далее {{/если}} {{если F == «F»}}

{{еще}} {{если F == «Y»}}

{{еще}}

 

{{/если}} {{/если}}

{{если ЭК }}

{{если А == «Е»}}

Доступность: Увеличено время выполнения заказа.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *