Производство
Производственная линия
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101Дозатор (из бункера сырье подается в дозатор) 2Экструдер (расплавка гранул) 3UV-дозатор 4Голова (объединение основного сырья с UV-защитой, формирование структуры листа) 5Калибратор (вакуумное выравнивание и стабилизация листа) 6Тянущие элементы 7Печь (снятие поверхностных напряжений, дополнительная стабилизация листа) 8Упаковщик (нанесение защитной пленки) 9Нож (резка листа заданного размера) 10Транспортер готовой продукции
О производстве
Компания АО «КАРБОГЛАСС» — один из самых первых российских заводов производителей листов сотового поликарбоната. В декабре 2006 г. был осуществлен запуск первой линии по выпуску листов сотового поликарбоната. С января 2007 г. сотовый поликарбонат выпускается под собственной торговой маркой CARBOGLASS®.В настоящий момент завод развивается быстрыми темпами и постоянно расширяет ассортимент выпускаемой продукции. Ежегодно мощности производства АО «КАРБОГЛАСС» увеличиваются, закупается новое оборудование.
На сегодняшний день сотовый поликарбонат выпускается на четырех линиях (3 линии в г. Голицыно, одна линия в г. Красноярск). Совокупная производственная мощность четырех линий составляет до 1 100 тонн в месяц.
Так же непрерывно работают две линии по выпуску поликарбонатных профилей. Общая производственная мощность составляет 62 тонны в месяц.
Запущен проект модульные системы CARBOGLASS pro. Это принципиально новый отечественный материал для создания легких светопрозрачных конструкций. Данные системы не только не уступают мировым аналогам, но и превосходят их по ряду показателей, таких как удобство монтажа и надежность эксплуатации. Производственная мощность линии составляет до 80 тонн в месяц.Летом 2013 года, осуществлен запуск новой линии для производства монолитного поликарбоната. Производственная мощность линии составляет до 400 тонн в месяц.
Сотовый поликарбонат — листовой материал, который производится из высококачественного поликарбоната методом экструзии, что подразумевает расплавление гранул и выдавливание этой массы через особую форму (фильеру), которая определяет строение и конструкцию листа. Уникальная конструкция фильеры и адаптера позволяет получать листы с равномерным распределением толщины стенок и УФ — защитного слоя. Данные особенности производства обуславливает высокую механическую прочность и продолжительный срок службы листа.
В производстве листов CARBOGLASS® используются высокотехнологичные экструзионные линии компании «OMIPA S.p.a.» (Италия). Сырьем для производства листов и профилей служит гранулят ведущих мировых производителей — Styron, Kafrit, Covestro, Казаньоргсинтез.
По данным зарубежного интернет-портала pc-sheets.com завод «КАРБОГЛАСС» входит в ТОП-10 мировых производителей листового поликарбоната.
Ассортимент профилей собственного производства:
- торцевые поликарбонатные профили (UP-профиль)
- соединительные неразъёмные профили (HP-профиль)
- соединительные разъёмные профили (HCP-профиль)
- коньковые профили (RP-профиль)
- угловые профили (FCP-профиль)
- пристенные профили (FP-профиль)
Все поликарбонатные профили компании «КАРБОГЛАСС» имеют специальный защитный УФ — слой, нанесенный методом соэкструзии. УФ — защита препятствует разрушению профилей под действием солнечного света и способствует длительному сроку эксплуатации.
Наличие квалифицированного опытного инженерного персонала и лаборатории, оборудованной самым современным оборудованием, позволяет выпускать продукцию (к примеру навесы из поликарбоната), отвечающую самым высоким требованиям наших клиентов. Система менеджмента качества предприятия сертифицирована по стандарту ISO 9001:2008.carboglass.ru
Сотовый поликарбонат – сайт производителя
Уникальные потребительские свойства поликарбоната PLASTILUX GROUP
- Тройная защита от ультрафиолета и упрочняющие модификаторы вязкости, используемые при изготовлении премиального поликарбоната ROYALPLAST, обеспечивают защиту от града до 2-х раз выше и гарантируют срок службы панелей 20 лет.
- Противопожарная антипиреновая добавка в составе промышленного поликарбоната POLYNEX придаёт материалу самую высокую степень пожарной безопасности Г1 и обеспечивает устойчивость к воздействию огня до 2,5 раз выше.
- Армирующее стекловолокно в декоративных листах КОЛОТЫЙ-ЛЁД до 2-х раз повышает устойчивость к ударным нагрузкам и на 4-5 лет продлевает срок эксплуатации панелей.
- Полые стеклянные микросферы внутри облицовочного поликарбоната SUNNEX на 25% улучшают его теплосберегающие свойства, делая материал незаменимым для любых дачных построек.
- Антиконденсатное покрытие тепличного поликарбоната GREENHOUSE-nano в 2 раза лучше защищает растения от ожогов прямыми солнечными лучами, а специальная селективная добавка увеличивает урожайность овощных культур до 48%.
- Биоцидный активный компонент в составе гигиеничного поликарбоната ULTRAMARIN в 3 раза повышает устойчивость материала к грибкам и плесени, а лёгкость и эластичность листов гарантируют снижение нагрузки на опорные конструкции до 35%.
- Уникальный суперконцентрат красителя, используемый при производстве рекламного поликарбоната БЕЛЫЙ-МАТОВЫЙ, делает цвет панелей снежно-белым и обеспечивает равномерное рассеивание 99,9% света с расстояния всего 2 сантиметра.
Виды и характеристики поликарбоната PLASTILUX GROUP
Основным видом продукции завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП является сотовый поликарбонат, или, как его ещё называют, «ячеистый», «структурный», «структурированный», «канальный», «пустотелый». Такое множество названий он получил благодаря ячеистому строению листа и внутренней структуре каналов, расположенных параллельно друг другу на расстоянии от 4,5 до 14 мм. Воздух, находящийся в каналах, обеспечивает отличные теплоизоляционные свойства панелей, а продольные ребра жёсткости – прочность и гибкость. Это даёт возможность использовать сотовый поликарбонат в качестве универсального строительного материала для обшивки различных конструкций.
Существует много разновидностей и типов структур сотового поликарбоната. Белгородский завод ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП производит наиболее популярные из них – однослойные панели с двумя стенками (структура 2R) и двухслойные панели с тремя стенками (структура 3R). Их также называют однокамерными и двухкамерными. Двухкамерный (двойной) поликарбонатный лист отличается от однокамерного тем, что имеет дополнительную горизонтальную стенку по всей плоскости листа, разделяющую его на два слоя – верхний и нижний. Таким образом, в двухслойном поликарбонате формируется в два раза больше воздушных каналов, за счёт чего почти на треть повышается прочность и теплоизоляционные свойства панелей. Листы толщиной от 2,5 мм до 10 мм изготавливаются заводом ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП однослойными (двухстеночными), а от 12 мм до 20 мм – двухслойными (трехстенными).
Однослойный поликарбонат УЛЬТРАМАРИН 4 мм
Двухслойный поликарбонат ПОЛИНЕКС 16 ммДвухслойный поликарбонат ПОЛИНЕКС 16 ммДвухслойный поликарбонат ПОЛИНЕКС 16 мм
Поликарбонат двухкамерный САНЕКС 12 ммПоликарбонат двухкамерный САНЕКС 12 ммПоликарбонат двухкамерный САНЕКС 12 мм
Однослойный двухстеночный поликарбонат 4; 6; 8; 10 ммОднослойный двухстеночный поликарбонат 4; 6; 8; 10 ммОднослойный двухстеночный поликарбонат 4; 6; 8; 10 мм
Поликарбонат двухслойный 12; 14; 16; 18 ммПоликарбонат двухслойный 12; 14; 16; 18 ммПоликарбонат двухслойный трёхстенный 10; 12; 16; 18 мм
Сотовый поликарбонат – область применения
Сотовый поликарбонат появился в Израиле в 1976 году в ходе реализации программы поддержки развития сельского хозяйства и животноводства в жаркой пустыне. В нашей стране использование этого твёрдого пустотелого пластика в качестве покрытия для теплиц до середины 2000-х годов было главной областью применения. После открытия в Казани в 2008 году отечественного завода по синтезу поликарбонатов на базе ПАО «Казаньоргсинтез», в России начала формироваться целая обширная отрасль по изготовлению пустотных поликарбонатных плит. Наличие российской сырьевой базы и большого количества производителей готовой продукции позволило за несколько лет значительно расширить сферу применения сотового поликарбоната и сделать его по-настоящему универсальным.Сегодня листовой ячеистый поликарбонат является одним из самых популярных строительных и облицовочных материалов, и имеет широкий спектр применения. Это светопрозрачная кровля в промышленности, облицовка фасадов зданий в строительстве и архитектуре, накрытие для дачных строений и навесов, теплоизоляция для балконов и зимних садов, заменитель стекла для веранд и террас. В последнее время поликарбонат широко применяется в качестве перегородок при создании интерьеров офисных помещений, а также в рекламе и дизайне – для изготовления светопрозрачных и светорассеивающих конструкций.
В приведённых ниже таблицах представлено более 200 примеров использования сотового поликарбоната производства завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП, в соответствии с выпускаемыми брендами или видами готовой продукции. Эта информация даёт покупателю возможность сделать правильный выбор толщины и марки материала, и подобрать подходящий поликарбонат для витража, навеса, теплицы или любой другой конструкции.
| Толщина листа | Применение сотового поликарбоната ROYALPLAST |
| 4 мм | окна помещений в приморских регионах с сильными ветрами |
| 6 мм | крыши и навесы для автомобилей |
| 8 мм | перегородки в летних беседках дорогих ресторанов |
| 8 мм, 10 мм | ограждения городских фонтанов и водных аттракционов, элитные кованые заборы, ограждения, распашные и откатные ворота, калитки |
| 10 мм | модульные секции и перегородки для медицинских учреждений |
| 12 мм, 14 мм | стационарные и раздвижные укрытия для бассейнов, купола |
| 14 мм, 16 мм | современные оранжереи с боковым освещением, ботанические сады, вертикальные мансардные окна |
| 16 мм | различные спортивные сооружения, базы отдыха премиум-класса, прибрежные постройки, эллинги, ангары, накрытия для катеров |
| 16 мм, 18 мм | вертикальное остекление торговых центров, ответственные объекты в муниципальном строительстве |
| Толщина листа | Применение сотового поликарбоната POLYNEX |
| 4 мм | разделители между постами на мойках самообслуживания автомобилей, заменитель стёкол в окнах лестничных площадок многоквартирных жилых домов |
| 6 мм | остекление первых этажей придорожных мотелей и кемпингов, накрытия для площадок летних кафе, для улицы, навесы для МАФов (малых архитектурных форм), остановочных и торговых павильонов, киосков |
| 8 мм | фасадные окна в залах ожидания вокзалов и станций, накрытия для входных групп, остекление котельных, цехов, производственных и технических помещений, складов и складских площадок |
| 8 мм, 10 мм | ограждения прилегающей территории административных зданий и муниципальных учреждений: школы, больницы, детские сады |
| 10 мм | заборы для охраняемых объектов, автостоянок, парковок |
| 10 мм, 12 мм | изготовление зенитных фонарей |
| 12 мм, 14 мм | тоннели и своды надземных пешеходных переходов, светопрозрачные переходы между зданиями |
| 16 мм, 18 мм | материал для окон промышленных зданий II-IV степени огнестойкости |
| 18 мм | светопропускающие элементы в шумозащитных экранах для автомагистралей, ж/д переездов, аэропортов, наружная отделка индустриальных объектов, фасадов и стен |
| Толщина листа | Применение сотового поликарбоната КОЛОТЫЙ-ЛЕД |
| 4 мм | получение красочных световых эффектов для дискотек, музыкальных и развлекательных шоу, создание ярких сценических декораций и оригинальных световых композиций |
| 4 мм, 6 мм | декоративные элементы мебели, раздвижные двери для шкафов-купе с подсветкой, витражи |
| 6 мм | светорассеивающие и солнцезащитные навесы для затенения, навесы для качелей, разноцветные беседки, изготовление теневых навесов для детских садов |
| 6 мм, 8 мм | декор витрин магазинов и торговых залов, современные офисные интерьеры в стиле хай-тек, оформление интерьеров для ночных клубов, баров и ресторанов |
| 8 мм | остекление первых этажей корпусов загородных баз отдыха и детских оздоровительных лагерей, ограждения для детских городков и уличных игровых павильонов, ограждение летних кинотеатров, зон отдыха в общественных местах, танцевальных площадок |
| 10 мм | красивые заборы, презентабельные ограждения коттеджей и частных домов |
| 12 мм, 14 мм | оформление спортивных, игровых площадок в школах и детских садах |
| 16 мм, 18 мм | использование вместо оконного стекла в фитнес-клубах и тренажёрных залах |
| 18 мм | создание промышленных арт-объектов и дизайнерских фасадов зданий, оригинальные идеи и креативные решения в архитектуре |
| Толщина листа | Применение сотового поликарбоната SUNNEX |
| 4 мм | летние душевые кабины на даче |
| 6 мм | козырьки над крыльцом, навесы во дворе, материал для стен дачной беседки, уличные декоративные элементы, остекление летней кухни, ограждение шашлычной зоны от ветра, навесы для мангала и барбекю |
| 8 мм | любые дачные постройки, подсобные помещения, дровники, будки для собак, ограждение территорий лагерного содержания домашних животных: стойло, загон, скотный или птичий двор, утепление стенок для ульев и голубятен |
| 8 мм, 10 мм | пристройки к дому, бытовки, мастерские, различные хозяйственные сооружения |
| 10 мм | дачные оранжереи, закрытые садовые павильоны, стационарные парники, зимние теплицы, полупрозрачные заборы, перегородки в дачном доме, в банях и бассейнах |
| 10 мм, 12 мм | вертикальное остекление небольших производственных и складских помещений, сараев, гаражей |
| 14 мм, 16 мм | закрытые веранды и террасы |
| Толщина листа | Применение сотового поликарбоната GREENHOUSE-nano |
| 3 мм, 3,5 мм | переносные и стационарные парники для рассады |
| 4 мм | сезонные приусадебные теплицы арочного типа, садовые и огородные теплицы капельной формы |
| 6 мм | классическое накрытие для теплиц «домиком» с двускатной или ломаной крышей |
| 6 мм, 8 мм | пристенные односкатные теплицы с примыканием к дому |
| 10 мм, 12 мм | вертикальное остекление промышленных теплиц |
| 12 мм | утепление окон животноводческих комплексов, коровников, свинарников |
| 14 мм | капитальные фермерские теплицы ангарного типа |
| 16 мм | стационарные отапливаемые теплицы туннельного типа |
| 18 мм | тепличные комплексы на основе гидропонных систем |
| Толщина листа | Применение сотового поликарбоната ULTRAMARIN |
| 2,5 мм, 3 мм | комнатные оранжереи |
| 3,3 мм, 3,5 мм, 3,8 мм | гигиеничный материал для душевых кабин, шторки и ширмы для ванной комнаты |
| 4 мм, 6 мм | вставки для межкомнатных дверей и перегородок в квартире, внутри помещения, наружная световая реклама, стенды, выставочные экспозиции, лайтбоксы |
| 6 мм | торговое оборудование, прилавки, модули, витрины, небольшие козырьки и навесы |
| 8 мм | обустройство гардеробных комнат, хозблоков, кладовых помещений и ниш, открытые летние веранды, террасы, лёгкие ограждения |
| 10 мм | остекление лоджий и чердаков, непрозрачные перегородки в душевых и туалетных кабинах, санузлах, ванных комнатах |
| 12 мм, 14 мм | цельный листовой материал для отделки балкона и стен в ванной комнате |
| 16 мм, 18 мм, 20 мм | светопрозрачные стационарные и раздвижные перегородки в офисных помещениях |
Продажа поликарбоната
ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» – одно из крупнейших предприятий по изготовлению и продаже сотового поликарбоната в России. Наша компания принимает активное участие в международных выставках производителей, проходящих в Дюссельдорфе, Москве, Минске, Киеве, Астане. Сотрудники экспортного отдела постоянно ведут работу по популяризации российского поликарбоната за рубежом.
Внутри страны продукция предприятия продаётся оптом и в розницу в большинстве строительных супермаркетов, а также реализуется производителями теплиц. Купить поликарбонат со склада наших дилеров можно в Москве, Санкт-Петербурге, Туле, Нижнем Новгороде, Воронеже, Курске, Ростове-на-Дону, Краснодаре, Симферополе и многих других городах (см. раздел «Где купить»).
Специалисты по оптовым продажам готовы приехать к вам в офис и лично презентовать сотовый поликарбонат. Такие демонстрации производимой продукции проводятся нашими менеджерами в ходе выездных переговоров. Личный контакт – это философия ведения бизнеса нашей компании и лучший способ договориться о справедливой цене, а также установить долгосрочные партнёрские отношения.
Виды поликарбоната от завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП
Видеопредставление ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП
polikarbonates.com
10 лучших производителей сотового поликарбоната
Место | Наименование | Характеристика в рейтинге |
Вести свое хозяйство, выращивая различные культуры непросто. Внешние факторы могут испортить качество урожая. Поэтому многие сегодня пользуются теплицами для укрытия растений от непогоды. Одним из самых популярных материалов для этих и других сооружений является сотовый поликарбонат. Трехслойная панель надежно защитит почву от морозов и позволит добиться лучшего результата, благодаря высокой стойкости поликарбоната. В зависимости от производителя такое изделие выдержит температуру от -40-ка до +130-ти градусов.
Современный рынок вобрал в себя множество фирм, которые с успехом выпускают и продают подобную продукцию. Благодаря ее качеству и долговечности покупатели довольствуются приобретением. Компании с многолетним опытом предлагают лучшие варианты – пластик от производителей нашего рейтинга оценен миллионами. Хвалят бренды за приемлемые цены и прочные изделия, выпускаемые той или иной фирмой. Самые достойные отзывы получили следующие марки…
Топ-10 лучших производителей сотового поликарбоната
10 Novattro
Экологически чистые материалы
Страна: Россия
Рейтинг (2019): 4.6
Одна из самых знаменитых российских марок на сегодняшний день. Свою активную деятельность она начала много лет назад. Производители Novattro с большой ответственностью подходят к делу производства и качественно выполняют свою задачу. Их главная цель – улучшать качество жизни населения. Сотовый поликарбонат, изготовленный сотрудниками фирмы, имеет огромное количество преимуществ в сравнении с множеством подобных изделий. Продукция создается на территории завода под названием «СафтПласт», где насчитывается около 400 опытных сотрудников.
Поликарбонатные листы выделяются европейским качеством в сочетании с демократичной ценой. Эти факторы являются самыми важными для любого покупателя, поэтому постоянных клиентов у марки предостаточно. Ее продукция славится следующими положительными сторонами: материалы экологически чистые, гибкие, долговечные и термостойкие. Эти и другие достоинства позволяют потребителям доверять производителям Novattro и рекомендовать ее товары окружающим.
9 Sunnex
Выгодная ценовая политика
Страна: Китай
Рейтинг (2019): 4.6
Востребованная торговая марка, занимающая достойные позиции на современном рынке. Имея не малый опыт за плечами, производители вышли на мировой уровень и распространили продукцию в большое количество стран. Использование самого качественного сырья для изготовления сотового поликарбоната позволило завоевать доверие миллионов. Высокие сроки эксплуатации до 8-ми лет, а также внешний вид продукции устраивает потребителей, которые с удовольствием покупают материалы от Sunnex.
Отличительной чертой бренда является выгодная для покупателей ценовая политика. Приобретая товары можно изрядно сэкономить и в то же время остаться довольными качеством. Среди бюджетных вариантов фирма занимает лидирующие позиции, так как не уступает в надежности практически ни одной подобной. Благодаря достойным характеристикам продукции, компания успешно конкурирует и с марками премиум-класса. Поэтому многие потребители останавливают свой выбор именно на поликарбонате Sunnex.
8 ТМ Makrolon (Bayer)
Самый высокий показатель пожаростойкости
Страна: Германия
Рейтинг (2019): 4.7
Марка, которая принадлежит целому концерну Bayer, априори не может быть ненадежной, так как немецкие производители всегда отличались кропотливостью в работе и отменным качеством выпускаемой продукции. К тому же, их главной целью является повышение комфортности жителям всего мира. Поэтому ТМ Makrolon пользуется огромной известностью, предоставляя на современный рынок лучшую продукцию для строительства различных сооружений. Пластик имеет огромное количество достоинств.
Сотовый поликарбонат компании отличается следующими характеристиками: он отлично пропускает свет, сохраняет геометрические параметры в период разных климатических условий, остается в неизменном виде после попадания влаги и многое другое. Воздействие пламени на материал происходит крайне медленно, по этой причине он имеет самые высокие показатели пожаростойкости. Многие потребители, которые успели оценить изделия, остаются довольны. Теплицы из сотового поликарбоната от данной марки надежно защитят растения от непогоды.
7 Polygal Plastics
Инновационные технологии производства
Страна: Израиль
Рейтинг (2019): 4.7
Данную компанию с уверенностью можно назвать родоначальником по изготовлению плит из поликарбоната. Безупречная репутация Polygal Plastics неизменна. Завоевать ее и держать «марку» позволили инновационные технологии, а также ответственный подход к производству. Удовлетворить потребителя – одна из самых важных задач, которая стоит перед производителями, и они ее с успехом исполняют. Легкая обработка и красота материала также нравятся покупателям без исключения.
1973 год ознаменован как начало зарождения фирмы. Основатели проводили большое количество экспериментов и, в конечном итоге, впервые в мире создали лист из поликарбоната. К тому же, через несколько лет они вновь удивили мир новым открытием – представили сотовый поликарбонатный пласт. По этой причине большинство людей доверяют именно Polygal Plastics и приобретают ее продукцию, не разочаровываясь ни в качестве, ни в долговечности изделия. Отзывы потребителей положительные, носят рекомендационный характер.
6 Kronos
Лучшая ударопрочность
Страна: Россия
Рейтинг (2019): 4.8
Один из лучших производителей современности. Компания молода и амбициозна. На данный момент известна во многих мировых странах. Благодаря талантливым работникам и ответственным создателям многие потребители сразу заметили продукцию Kronos. Говорящее название фирмы позволяет разгадать задумку креативного основателя – он предпринял попытку улучшить качество урожая, сохраняя почве комфортные условия, и успешно этого добился. Сотовый поликарбонат марки самым достойным образом защищает растения от внешних факторов воздействия.
Поликарбонат бренда отличается высокой ударопрочностью, что позволяет сохранить его внешний вид и основные функции. Низкая теплопроводимость способствует сохранению тепла в помещении и экономию энергии для отопления теплиц. Каждый лист обеспечивает защиту от ультрафиолетовых лучей, что помогает оставаться покрытию в неизменном виде, а растениям гармонично развиваться. Потребители отлично характеризуют продукцию Kronos, активно рекомендуя ее окружающим.
5 Brett Martin
Высокая прочностьСтрана: Ирландия
Рейтинг (2019): 4.8
Одна из самых заметных марок на сегодняшний день обрела популярность буквально за несколько лет со дня своего существования. Открылась она в 1958 году, с этих пор наработала бесценный опыт. Качество продукции Brett Martin не подлежит сомнению. Производители достаточно строго контролируют каждый этап производства, что позволяет выпускать лучшие листы сотового поликарбоната по всему миру. Бренд распространен в 74-ех странах и успешно функционирует в каждой из них.
Применение инновационных технологий помогает сотрудникам предприятий изготавливать изделия высочайшего качества, которые соответствуют международным стандартам. Сегодня ассортимент фирмы включает в себя: системы дневного освещения, кровельные изделия, канализационные системы, фонари и полимерные листы. Сотовый поликарбонат марки отличается прочностью – служит потребителям долгие годы. К тому же, он имеет хорошую светопроницаемость и позволяет растениям получать все необходимое для гармоничного роста.
4 Polyu Italiana DAULUX
Лучшее сочетание цены и качества
Страна: Италия
Рейтинг (2019): 4.8
Молодая фирма, которая вот уже более 20-ти лет динамично развивается на благо потребителям. Производители выпускают поликарбонат из сотового и монолитного материала. Продукцию Polyu Italiana отличает демократичная цена, которая отлично соотносится с отменным качеством. Она выдерживает широкий температурный диапазон, не изменяя внешнего вида при температуре от -35-ти до +125-ти градусов. С установкой данного изделия можно сэкономить потребление электроэнергии – оно хорошо сохраняет тепло, благодаря воздуху, находящемуся между пластами.
Потребители высоко оценивают качество эксплуатации поликарбонатных листов. Они отмечают легкость в процессе их установки. К тому же, пластик отличается малым весом, что придает удобство при строительстве теплицы. Продукция славится длительностью срока использования – она прослужит более 10-ти лет, защищая выращиваемые культуры от внешних факторов. Покупатели хорошо отзываются о товарах компании, оценивая по достоинству высокую стойкость и прочность изделий.
3 Мир поликарбоната
Прочная и безопасная продукция
Страна: Россия
Рейтинг (2019): 4.9
Относительно молодая марка, которая с каждым годом совершенствует качество своей продукции. Производители ответственно относятся к процессу изготовления сотового поликарбоната, за счет чего заслуживают уважения со стороны покупателей. Все этапы работы персонала отслеживаются специалистами – от закупки сырьевого продукта до конечного результата. Сертификаты и награды компании позволяют удостовериться в ее надежности. Сотовый поликарбонат поможет сохранить богатый урожай и «укрыть» выращиваемые культуры от негативного воздействия окружающей среды.
Самым важным для производителей является повышение квалификации своих сотрудников. Для этого они устраивают различные курсы, на которых профессионалы обучают персонал и дают им новые знания. Сотовый поликарбонат получается прочным и безопасным благодаря инновационным технологиям, применяемых в процессе изготовления материала. Потребители высоко оценивают изделия, отмечая долговечность и другие лучшие характеристики. Недостатков товары фирмы не имеют.
2 Sellex
Отменные качественные характеристики
Страна: Россия
Рейтинг (2019): 4.9
Крупная торговая марка, достойно зарекомендовавшая себя на современном рынке. Компания имеет огромное количество сертификатов, подтверждающих отменное качество продукции. Так, в арсенале ее находятся сертификаты: пожарной безопасности материала, санитарно-эпидемиологический, международные сертификаты и другие. Все это позволяет потребителям доверительно относиться к товарам Sellex, не сомневаясь в их долговечном сроке эксплуатации и высокой прочности.
Европейское качество в сочетании с приемлемыми ценами на продукцию полностью устраивает покупателей. Сотовый поликарбонат имеет много положительных характеристик. Он лучшим образом пропускает свет, не давая растениям погибнуть, а также эффективно сохраняет тепло, помогая экономить электроэнергию. В целом, товары фирмы нравятся большинству пользователей. Они подтверждают этот факт в отзывах, где выделяют только положительные стороны продукта, не замечая отрицательных.
1 Карбогласс
Лучшее качество
Страна: Россия
Рейтинг (2019): 5.0
Производителя можно с уверенностью назвать экспертом в сфере поликарбонатных разработок. Фирма стала занимать лидирующие позиции на рынке практически со дня основания. С завода Карбогласс выпускается самый качественный и надежный материал, который радует всех покупателей. Новейшие технологии помогают опытным сотрудникам изготавливать прочный, а главное, долговечный сотовый поликарбонат. Фирма достаточно молодая, но за время существования сумела завоевать свою аудиторию.
Частные строители и компании отдают предпочтение продукции торговой марки, отмечая длительность срока эксплуатации и простоту сборки сооружения. Многочисленные преимущества листов из поликарбоната позволяют назвать компанию одной из самых лучших. Производители заботятся о качестве товара, постоянно контролируя процесс производства. Поэтому довериться им может каждый. Потребители оценивают товар в своих отзывах на «отлично» и советуют приобретать именно его.
Внимание! Представленная выше информация не является руководством к покупке. За любой консультацией следует обращаться к специалистам!
markakachestva.ru
Крупнейший производитель поликарбоната в России
Задайте свой вопрос компании
На сегодняшний день «Юг-Ойл-Пласт» — крупнейший мировой производитель сотового и монолитного поликарбоната.
Сегодня наша компания:
- располагает современными экструзионными линиями по производству сотового и монолитного поликарбоната;
- закупает высококачественное сырье и материалы в Японии и Германии;
- ведет строгий контроль качества на всех этапах производства различных типов поликарбоната;
- как опытный производитель, предоставляет документально закрепленные гарантии качества выпускаемой продукции.
Поликарбонат — достойная альтернатива стеклу
Стекло – материал красивый и практичный. Без него нам сложно представить собственную жизнь. Это совершенно оправдано, например, когда речь идет о стеклянной посуде.
В строительстве же тяжелое, хрупкое и дорогое стекло постепенно сдает позиции популярности.
На смену ему приходит поликарбонат – недорогой, легкий, прочный и прозрачный пластиковый материал нового поколения.
Стоит отметить, что мировая химическая промышленность сегодня выпускает два типа поликарбонатных материалов – сотовые и монолитные.
Высококачественные современные материалы производятся в России
Отечественные подрядчики и строители индивидуального жилья закупают сотовый и монолитный поликарбонат у надежного производителя.
Компания «Юг-Ойл-Пласт» более 10 лет успешно функционирует на российском рынке строительных материалов.
Мы можем предложить:
- самые доступные цены на поликарбонатные материалы различных типов;
- гарантированно высокое качество предлагаемой продукции.
«Юг-Ойл-Пласт» — ваш надежный партнер и помощник в строительстве зданий и сооружений!
ug-plast.ru
Производители поликарбоната
Производство гранул поликарбоната
Поликарбонат получают в результате многостадийного синтеза при участии нескольких ингредиентов. Поликарбонат получают в виде гранул — мелких прозрачных зерен. В таком виде материал легче хранить и транспортировать к месту переработки.
Для получения ароматических поликарбонатов, а только эта группа поликарбонатов имеет промышленное значение, необходимы два вещества, вернее их производные:
- угольная кислота (фосген)* — служит для синтеза растворителей, красителей, пестицидов, фармацевтических средств.
- двухатомный фенол (бисфенол А) — в виде белых или светло-коричневых хлопьев или порошка получают из фенола и ацетона, единственный побочный продукт этой реакции — вода.
Ячеистый (сотовый) поликарбонат — производство
В России сотовый поликарбонат производится на более чем 10 предприятий (также несколько предприятий работают по сезонному принципу).
Виды производителей сотового поликарбоната по качеству продукции:
| Показатели | Высший сорт | Средний сорт | Низший сорт |
| Оборудование |
Итальянское (немецкое) с возможностью производства листов с Х образной структурой (УФ слой на таком обрудовании на таком оборудовании наносится равномерно) |
Немецкое или китайское с возможностью нанесения равномерной УФ слоя | Китайское без функции УФ слоя (либо с неравномерным УФ слоем по зонам листа) |
| Контроль качества | ОТК и собственная лаборатория с контролем входящего сырья и готовой продукции. Выдается паспорт качества. | ОТК | отсутствует |
| Подтвержденная гарантия производителя | Документ за подписью руководителя предприятия, фиксирующий срок службы и гарантирующий денежную компенсацию при обнаружении недостатков в течение данного срока | Некие документы, в которых срок гарантии и возврат денег не прописывается | |
Хранение сырья
На перерабатывающий завод сырье для поликарбоната (поликарбонатный гранулят) прибывает расфасованным в многослойные влагонепроницаемые мешки. Гранулят взвешивают и загружают для хранения в силоса — высокие склады с коническим, воронкообразным, дном, через которое сырье легко отбирать. Гранулят может быть бесцветным, белым или цветным.
Очистка и плавление гранулята
Из силосов по пневмотранспортеру гранулы загружаются в циклон — устройство вроде центрифуги, предназначенное для очистки сырья от пыли — любые посторонние примеси могут отрицательно повлиять на качество поликарбонатных листов: ухудшить их прозрачность, цвет или ослабить прочностные характеристики. Обеспыленные гранулы проходят автоматический дозатор и попадают в бункер — камеру, где происходит их плавление. Туда же добавляют различные присадки для улучшения свойств смеси и будущих листов, например, для вспенивания или предотвращения конденсации воды на поверхности и внутри ячеек. Можно также придать поверхности листа свойство отталкивать грязь и воду. Металлическая крошка обеспечит не только благородный оттенок «металлика», но и будет служить как отражатель инфракрасного излучения, то есть не пропускать тепло. Поликарбонатная смесь плавится в бункере и перемешивается, постепенно нагреваясь до 250-290 градусов Цельсия и превращаясь в однородную массу. Выделяемые при этом газы отводятся наружу.
Экструзия
Следующий узел производственной линии — экструдер. Именно в нем формируется соответствующая структура листа — монолитная или сотовая. Применение экструдера объясняется тем, что поликарбонат даже в жидком состоянии остается высоковязким веществом, и формировать из него ровные листы эффективнее всего путем продавливания (экструзии) через специальную матрицу, или фильеру. Так получается изделие нужного профиля. Помимо основного процесса экструзии поликарбонатной массы одновременно происходит соэкструзия тонкой пленки, поглощающей ультрафиолетовое излучение. Подобная защита обеспечивает листу неизменность оптических качеств в течение многих лет и сохраняет его превосходную прочность. Затем сформированная поликарбонатная лента попадает под пресс, который придает ей нужную толщину и гладкость, и двигается далее по транспортеру, релаксируя, то есть освобождаясь от испытанных нагрузок.
Нарезка и контроль качества
Когда поликарбонатная лента остыла и приняла свою естественную форму, ее нарезают на листы. Регулируемыми ножницами сначала обрезается кромка, а затем происходит поперечная нарезка листов. Стандартные ширина и длина листа составляют 2,1 и 6, 12 метров соответственно. Возможно создание и нестандартных размеров панелей по индивидуальному заказу. Готовые панели складывают на поддон, специалисты с помощью приборов проверяют их качество: толщину, прочность, светопропускание, толщину УФ-защитного слоя, инородные вкрапления и т.д. После этого ячеистый поликарбонат (поликарбонатные панели) увозят на автоматических погрузчиках на склад, а оттуда доставляют в магазины и конечному потребителю.
Ведущие производители экструзионного оборудования для термопластов: OMIPA (Италия), BAYER (Германия), AMUT (США), BAUSANO (Италия), TRIMEC (Индия), KUHNE (Германия), TOSHIBA (Япония).
Многие фирмы для повышения лояльности своих клиентов производят еще и комплектующие для поликарбоната такие, как поликарбонатный профиль.
Ниже мы решили представить, что из себя представляет производитель поликарбоната, и какие поликарбонаты они выпускают.
Производитель поликарбоната Израиля, который широко представляет свои марки на рынки России, производит следующий ассортимент поликарбоната:
Стандартная длина таких плит 3 м, 4 м, 6 м, 12 м. толщина от 4 до 32 мм. Цветовая гамма очень широкая.
Российское производство поликарбоната состоит из следующего ассортимента поликарбоната:
Производители поликарбоната России изначально адаптировали свой поликарбонат к нашим климатическим условиям, но это не значит, что отечественный производители поликарбоната делают еще хуже европейских конкурентов. Китайский производитель поликарбоната выпускает на рынок поликарбонат эконом класса. Он отличается низкой ценой и соответствующим качеством.
safplast.ru
Производство сотового поликарбоната в РФ по ГОСТ: производители в России
Такой современный и высокотехнологичный строительный материал, как поликарбонат, сейчас очень широко распространен, его применяют для создания самых разных строений в частном секторе, а также во время строительства различных общественных мест. На улицах каждого крупного города можно наблюдать конструкции из поликарбоната – это остановки, навесы, вывески рекламного характера. Самые разные строения можно увидеть на фото и видео.
Производственная линия поликарбоната
Многие потенциальные покупатели, желающие купить поликарбонат сотовый для своих нужд, задумываются о выборе надежного производителя, интересуются, какие именно производители существуют на этом рынке, и насколько качественные материалы они создают.
Производители России, Европы и СНГ – богатство выбора
Сегодня можно выделить три главные группы производителей поликарбоната – это страны СНГ (в том числе и РФ), производители Европы и Китая, именно они обладают значительной долей мирового рынка поликарбоната. Европейскую группу представляют в основном предприятия Германии и Израиля, они предлагают продукцию широкого спектра, это и сотовый, и монолитный поликарбонат, поликарбонат выпускают высочайшего качества, самых разных расцветок и размеров. Есть лишь один минус – цена его значительно выше среднерыночной, и той, по которой предлагают продукцию производители России.
Китайские производители «берут» клиентов низкой ценой, в целом же поликарбонат выпускают невысокого качества, такой крайне редко служит дольше пяти лет.
Российские производители – особенности продукции
Предприятия РФ выпускают чаще всего листы размерами 3 на 2,1 и 6 на 2,1 метра, некоторые производят листы 12 на 2,1 метра, но уже под заказ. Толщина готовой продукции различная, от 4 до 32 мм. Производство сотового поликарбоната развито значительно лучше, нежели производство монолитной продукции.
Применение поликарбоната
Производители России, надо отдать им должное, постарались изначально максимально адаптировать материал к достаточно жестким климатическим условиям, именно поэтому российский материал не целесообразно применять в жарких, южных краях. Немаловажно и то, что за счет значительно меньшего применения разных, часто не столь необходимых добавок, продукция получается намного дешевле, нежели аналогичная европейская. Но, стоит признать, отечественный поликарбонат, даже произведенный по ГОСТ 3, редко служит дольше положенного срока, то есть дольше десяти лет.
Несколько крупных российских производителей этого строительного материала вполне успешно покрывают нужды населения практически всех стран пост советского пространства. Образцы продукции представлены на фото и видео, далее мы предлагаем краткий обзор российских производителей поликарбоната, успевших зарекомендовать себя с лучшей стороны.
Поликарбонат от производителя Novattro
Novattro – марка новая, многим не знакомая, но основал ее признанный лидер в производстве этого материала, компания SafPlast Innovative. Поликарбонат от этого производителя отличается не только новым названием, но и более совершенными характеристиками:
- цветовая гамма дает простор для фантазии, сотовый поликарбонат Novattro создается в двенадцати оттенках, а под заказ фирма СафПласт готова сделать листы материала любого цвета, который желает получить заказчик;
- листы Novattro Xcellent обладают особой прочностью, повышенной звукоизоляцией за счет того, что их соты усилены диагональными перегородками;
- также компания предлагает на выбор несколько вариантов обработки листов, которые защищают от царапин, конденсата, уф-излучения.
Материалы от Polynex
Компания Polynex – еще один крупнейший производитель поликарбоната в России, за много лет работы материалы этой марки стали узнаваемы и популярны в странах СНГ, в основном благодаря гармоничному сочетанию качества и цены. Поликарбонат от Полинекс можно назвать материалом класса «эконом», производится он на заводе СафПласт, в Казани. Вот основные характеристики продукта:
- достаточное многообразие цветов – производятся листы прозрачные, дымчатые, молочного оттенка, а также синие, бирюзовые, красные, зеленые;
- толщина производимого материала – 4, 6, 8 и 10 мм, размеры только стандартные – 2,1 на 6 метров.
- цены на поликарбонат Полинекс чуть ниже средних, их можно назвать вполне экономичными, если учесть, что материал служит все 10 лет.
Производитель «Карат»
Поликарбонат от «Карат» можно назвать продукцией с ценой несколько выше среднего. Высокое качество листов материала объясняется тем, что они делаются на 100% из лучшего первичного сырья. Заводские линии «Карат» современные и высокотехнологичные, абсолютно на все листы наносится эффективное покрытие, защищающее от опасного ультрафиолета и внешних повреждений.
Продукция от Sellex
Sellex – еще один известный производитель РФ, создающий поликарбонат сотовый на уровне мировых стандартов. По своим характеристикам листы материала не уступают продукции известных производителей Европы. Завод оснащен технологическими линиями «OMIPA» (Италия), такие применяются ведущими мировыми производителями, поликарбонат делается из сырья от фирмы «Bayer».
Можно сделать вывод, что и в России уже успешно функционирует сразу несколько крупных, отлично оснащенных завода, производящих поликарбонат сотовый, соответствующий ГОСТ 3. Радует тот факт, что при невысоких ценах их продукция долговечна, практична, прочна и разнообразна.
Автор:
Антон Ермолов
propolikarbonat.ru
Этапы производства поликарбоната — Все о поликарбонате
В качестве инженерного пластика поликарбонат приобрел большую известность и популярность. Материал является линейным полиэфиром. В промышленности используется только ароматическая группа данного вещества. На его основе создаются композиции, относящиеся к специальным полимерам. В промышленности технология производства поликарбоната разделена на два основных этапа: синтез мелкозернистого полуфабриката и создание из него листового строительного материала. Обычно их осуществляют на разных предприятиях.
Схема листа сотового поликарбоната.
Изготовление исходного сырья
До недавнего времени промышленное изготовление гранул для дальнейшей переработки производилось только методом межфазной поликонденсации. Процесс полимеризации при этом происходит на границе раздела жидкости и газа, то есть двух фаз. Для производства используются двухатомный фенол и угольная кислота (фосген). В реакции также участвуют определенный органический растворитель и пиридин, служащий и катализатором, и акцептором.
К достоинствам данной методики, по которой и сейчас производится свыше 80% полимера, относится невысокая, до 25°С, температура реакции и сравнительно небольшие затраты энергии. Кроме того, она позволяет получать разнообразные виды поликарбоната, в том числе высокой молекулярной массы. Основным недостатком является присутствие в реакции фосгена, обладающего высокой токсичностью. Полученный полимер нуждается в очистке от побочных продуктов и от остатков реагентов. Как следствие, на его промывку уходит много воды. Это, в свою очередь, приводит к большому объему сточных вод. Осаждение полученной массы производится специальным реагентом, к примеру, ацетоном.
Схема монтажа сотового поликарбоната.
Более новая технология производства методом переэтерификации позволяет осуществлять реакцию в расплаве при температуре от 250 до 300 °С. Реакция основана на химическом взаимодействии двух основных ингредиентов: дифенилолпропана и диметилового эфира угольной кислоты. Это позволяет сэкономить на растворителе и обойтись без токсичного фосгена. Недостаток же заключается в том, что выделяется побочный продукт, анизол, мировая потребность в котором ничтожно мала. Из-за этого его просто приходится сжигать. Кроме того, при такой методике увеличиваются расход энергии и затраты на особо чистые реагенты. Наконец, данный способ пока не дает возможности создавать высокомолекулярный поликарбонат.
При необходимости в выделенную и промытую полимерную массу добавляют какой-нибудь краситель. Затем ее сушат, еще теплой пропускают через экструдер для получения крупинок или прутьев, а потом фасуют в многослойные мешки.
Химические реакции, в результате которых получается поликарбонат, являются необратимыми, а синтезированная продукция — нетоксичной.
Поскольку приобрести очень дорогую лицензию на производство гранул могут позволить себе лишь немногие фирмы, большинство предприятий для дальнейшей переработки предпочитает покупать готовое сырье.
Вернуться к оглавлению
Очистка, плавление и экструзия
Схема крепления листов поликарбоната к металлическому каркасу.
На предприятии гранулы из мешков перегружают в специальные бункеры, которые называются силосами. Силос имеет дно в виде воронки, через которую происходит отбор сырья. Гранулы поликарбоната попадают на пневмотранспортер, который доставляет их в устройство для очистки — циклон. Циклон работает по принципу центрифуги, отбрасывая в сторону частички пыли. Затем необходимое количество сырья отмеряют в автоматическом дозаторе, после чего гранулы загружаются в камеру для плавления.
Чтобы улучшить качество материала и придать ему необходимые свойства, в плавильную камеру добавляют определенные присадки. Они смогут предотвратить конденсацию влаги на поверхности листа, наделить его свойством отталкивания воды и грязи. Добавление металлической крошки улучшает отражение инфракрасного излучения и позволяет материалу лучше сохранять тепло. Благодаря ей поликарбонат приобретает модный оттенок «металлика». Смесь постоянно перемешивается и постепенно нагревается до 250-290°С. Газы, которые при этом выделяются, отводят наружу.
Поскольку даже при такой высокой температуре расплав имеет очень вязкую консистенцию, ровный материал в виде ленты из него удобнее всего формировать путем экструзии, то есть продавливания через особую матрицу — фильеру. Одновременно с этим лента может покрываться тонкой пленкой, защищающей от разрушительного воздействия ультрафиолетового излучения. На завершающем этапе с помощью пресса ленте придают необходимую толщину. При этом происходит окончательное сглаживание неровностей. После этого остается только разрезать ленту на листы необходимого размера.
Экструдер используется для производства поликарбоната различной структуры: как монолитного, так и сотового. Матрица определяет строение получаемого листа. Сотовый пластик представляет собой полый лист, состоящий из нескольких слоев. Технология позволяет доводить их толщину всего до 0,3-0,7 мм. Внутри слои соединяются продольными ребрами жесткости. Профилированный материал изготавливается в виде листов с волною разнообразного профиля. Монолитный пластик отличается особой прочностью: при толщине 12 мм он обладает свойствами пуленепробиваемого стекла.
Вернуться к оглавлению
Технология производства методом литья
Из пластика можно изготавливать не только листовой материал, но и отливать готовые изделия или отдельные детали. Их формируют при помощи литья под давлением, а сосуды — методом выдувного литья. Чтобы создать пленку толщиной всего 125-640 мкм, используется раствор поликарбоната в метиленхлориде. Для этого берут пластик с высокой молекулярной массой.
Перед началом процесса литья под давлением исходный материал высушивают в бункерных сушилках при температуре 110-120°С. Преимущество такой обработки состоит в отсутствии повторного впитывания влаги при хранении или транспортировке. Затем материал поступает в нагревательный цилиндр, где его доводят путем нагрева до вязко-текучего состояния.
Особенность производства литых деталей заключается в относительно невысоком, до 150-160°С, повышении температуры расплава и разогревании формы до 80-100°С. Процесс осуществляется на литьевом автомате. Он разделен на отдельные технологические этапы. Сначала смыкается форма для заливки, потом осуществляется впрыскивание разогретого материала. В форме происходит его уплотнение под давлением 70-150 МПа. Затем поликарбонат выдерживается в форме еще некоторое время, необходимое для остывания. Наконец, форма размыкается, а готовая деталь вынимается.
Следует заметить, что каждому способу производства поликарбонатной продукции должны соответствовать определенные марки пластика — литьевые, экструзионные, экструзионно-литьевые, а также для выдувного литья. В некоторых случаях производится изменение характеристик полимера путем армирования стеклянными или графитовыми волокнами.
polikarbonatstroy.ru