3 д принтер как бизнес: Что можно сделать на 3д принтере для продажи: бизнес на 3D принтере

Что такое 3D-печать?

744 просмотров

3D-печать — это процесс, в котором цифровая модель превращается в осязаемый, твердый трехмерный объект, обычно путем наложения множества последовательных тонких слоев материала. 3D-печать так быстро стала популярной, потому что она делает производство доступным для большего числа людей, чем когда-либо прежде. Отчасти это связано с ценой (стартовая цена базового 3D-принтера составляет около 300 долларов), а также с небольшими размерами принтеров по сравнению с традиционным производством.

Как это работает?

Сначала делается виртуальный дизайн объекта. Этот дизайн будет работать как чертеж для 3D-принтера. Виртуальный дизайн выполняется с использованием программного обеспечения автоматизированного проектирования (САПР), типа программного обеспечения, которое может создавать точные чертежи и технические иллюстрации. Виртуальный дизайн также можно создать с помощью 3D-сканера, который создает копию существующего объекта, фотографируя его под разными углами.

Программное обеспечение САПР для создания 3D-модели

После создания виртуальной модели ее необходимо подготовить к печати. Это делается путем разбиения модели на множество слоев с помощью процесса, называемого нарезкой. При нарезке модель разрезается на сотни или даже тысячи тонких горизонтальных слоев с помощью специального программного обеспечения.

Нарезка 3D-модели

После того, как модель была нарезана, срезы готовы для загрузки на 3D-принтер. Это делается с помощью USB-кабеля или соединения Wi-Fi для перемещения нарезанной модели с компьютера на 3D-принтер. Когда файл загружается на 3D-принтер, он считывает каждый фрагмент модели и печатает его слой за слоем.

Как вещи печатаются?

3D-принтер начнет печатать слои материала в процессе, известном как экструзия материала. В зависимости от типа 3D-принтера и используемого материала существует несколько методов экструзии материала.

Сопло 3D-принтера.

Чаще всего 3D-принтер имеет сопло, выбрасывающее полужидкий материал, такой как расплавленный пластик, металл или цемент. Экструзионное сопло может перемещаться как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях, поскольку оно точно размещает материал, следуя схеме цифровой модели слой за слоем.

Этот процесс повторяется до тех пор, пока 3D-принтер не воспроизведет каждый слой цифровой модели с экструдированным материалом.

Какие вещи можно сделать с помощью 3D-принтеров?

Почти все, что вы можете себе представить, можно превратить в дизайн, который можно распечатать на 3D-принтере. 3D-принтеры помогают дизайнерам, инженерам и даже обычным людям создавать сложные объекты способами, на которые не были способны прежние методы производства.

3D-принтеры используются для создания игрушек, чехлов для телефонов, инструментов, одежды, столов, ламп, гончарных изделий, произведений искусства и даже автомобилей.

Медицина также находит новые способы использования 3D-печати для помощи пациентам. Теперь врачи могут печатать медицинские 3D-модели, которые настолько точны, что хирурги могут по существу провести пробный запуск на 3D-модели пациента, прежде чем фактически оперировать этого пациента. 3D-печатные модели также используются для создания менее дорогих, более прочных и более подходящих протезов для людей, потерявших конечности.

7 преимуществ 3D-печати:

1. Оптимизация затрат

Меньше затрат на оборудование, материалы и рабочую силу.

Для каждого бизнеса важна оптимизация трат. Одно из преимуществ заключается в том, что при использовании 3D-печати эксплуатационные расходы, затраты на рабочую силу и материальные затраты в совокупности — ниже крупногабаритных производств.

Стоимость машины

Затраты на эксплуатацию машины играют очень небольшую роль в общей стоимости производственного процесса. Энергия, необходимая для создания деталей в промышленной среде, может быть дорогой, но возможность разработки и создания сложных деталей и продуктов в один шаг обеспечивает повышенный уровень эффективности и экономит время. Таким образом, стоимость эксплуатации машин компенсируется экономией, полученной за счет скорости.

Затраты на оплату труда

Положительным моментом 3D-печати является тот факт, что трудозатраты невысоки. В сравнении с традиционным производством, где для работы на нескольких различных машинах могут потребоваться различные специалисты или для полной сборки продукта потребуется производственная линия. Для принтера потребуется оператор, чтобы запустить механизм и запустить автоматизированный процесс создания загруженного дизайна. Следовательно, затраты на рабочую силу значительно ниже, чем при традиционном производстве.

Материальные затраты

Ассортимент материалов для 3D-принтеров, используемых для 3D-печати, растет с каждым днем и в последние годы это позволяет еще лучше оптимизировать конечную стоимость продукта .

Меньше транспортных расходов

Одним из самых больших преимуществ 3D-печати является то, что она сокращает расстояние, на которое будет перемещаться продукт. Поскольку 3D-принтеры могут создавать продукт от начала до конца, это позволяет дизайнерам разрабатывать продукт в одной стране и отправлять его по электронной почте в другую страну для подготовки к производству. Нет необходимости создавать прототипы, которые нужно перемещать с завода на завод, чтобы завершить процесс. Это делает 3D-печать отраслью, которую можно создать по всему миру, не оставляя следов. Таким образом, наблюдается сокращение морских, воздушных и автомобильных перевозок.

2. Меньше отходов.

Традиционный производственный процесс в основном представляет собой вычитающий процесс, при котором сырье теряется и используется повторно снова и снова, что приводит к высоким затратам и отходам. Преимуществом 3D-печати является уникальный способ создания продукта с минимальными отходами, так называемое аддитивное производство. В то время как более традиционные методы предполагают наличие отходов, которые могут быть повторно использованы или переработаны, все же требуется время и усилия, чтобы определить, как и когда эти отходы будут использоваться. 3D-принтеры большого объема делают это сами.

Термопластические материалы, например, можно расплавить, отвердить (охладить, чтобы они стали твердыми), снова расплавить, снова отвердить и так далее.

3. Сокращение времени

Мы живем в быстро меняющемся мире, где все нужно на вчера и именно здесь 3D-печать действительно может изменить ситуацию. Одним из больших преимуществ является то, что детали и изделия можно изготавливать намного быстрее, чем с использованием традиционных методов. Сложные проекты могут быть созданы в виде модели САПР, а затем преобразованы в реальность всего за несколько часов. Это воплощает дизайнерские идеи таким образом, чтобы их можно было быстро проверить и разработать за короткий промежуток времени. В то время как традиционные методы могут занять недели или месяцы, чтобы перейти от стадии проектирования к стадии прототипа и вплоть до производственного процесса.

4. Конкурентное преимущество

Предприятия могут создавать более качественные, улучшенные и усовершенствованные продукты за более короткий промежуток времени, что предоставляет конкурентные преимущества. Это также позволяет разрабатывать продукты на ранней стадии, создавая прототипы быстрее, а значит продукт будет скорее изобретен, готов к производству и выходу на рынок.

Продукт часто остается на волю воображения. Это увеличивает риск потери информации где-либо во время связи, что в какой-то момент может привести к серьезным проблемам. Именно эта натуральная величина даст возможность говорить с вашими партнерами, инвесторами и клиентами на одном языке. Ведь вы можете не только поговорить о продукте, который произведут через какое-то время на другом конце света, но и потрогать его. Вероятность, что произведенный продукт не сможет удовлетворить потребности и договоренности, окажется дорогостоящим – достаточно велика , а значит он должен быть описан как можно лучше с самого начала. Одним из преимуществ 3D-печати является то, что она позволяет быстро создавать концепт, который люди могут физически держать в руках, устраняя любые опасения или недопонимание. Хоть это может быть только прототип и еще открыт для изменений, он, по крайней мере, дает представление о том, как будет выглядеть конечный результат , предлагая более точное представление, чем описание.

Протестируйте рынок

Понимание того, будет ли модель иметь успех, требует большого количества исследований, особенно когда речь идет о традиционных методах производства. Однако создание прототипа с помощью 3D-печати позволит предприятиям получать отзывы от потенциальных покупателей и инвесторов так, как никогда раньше. Продукт может быть настроен и изменен вплоть до самой последней минуты, чего не предлагают традиционные методы производства. Это означает, что 3D-печать предлагает уникальный и ценный способ определить, есть ли у продукта потенциал для выхода на рынок и одновременного успеха.

5. Уменьшение количества ошибок

Когда дело доходит до проектирования деталей и изделий, дизайнеры должны учитывать эффективность. Для производства многих деталей и продуктов требуется большое количество этапов с использованием традиционных методов производства. Поэтому каждый шаг может привести к ошибке с риском повторного запуска, что приведет к проблемам с общим производственным процессом. Одноэтапный производственный процесс более выгоден.

Есть много отраслей, которые имеют длительный и растянутый производственный процесс. Где некоторые из шагов заключаются в создании модели CAD, а затем в разработке прототипа, который может потребовать корректировок, прежде чем он будет окончательно отправлен в окончательное производство. Это процесс, который занимает много времени, и ни один из этапов нельзя пропустить, поскольку все они играют определенную роль в производственном процессе. Однако одним из преимуществ 3D-печати является то, что она создает продукт за один шаг, без взаимодействия с операторами во время этого процесса. Нужно всего лишь доработать дизайн и загрузите его на принтер. Это устраняет зависимость от ряда производственных процессов и усиливает контроль над конечным продуктом.

В традиционном производственном процессе неисправные прототипы стоят времени и денег. С каждым ошибочным прототипом вам нужно вернуться к чертежной доске, и нет никакой гарантии, что он будет правильным во второй раз. Даже небольшие корректировки оказывают значительное финансовое и временное влияние на весь процесс. Именно здесь 3D-печать может устранить риск, поскольку дизайн можно проверить, создав готовый к производству прототип, прежде чем приступить к окончательному созданию. Это помогает повысить доверие к дизайну до того, как будут вложены инвестиции, и будут выплачены дополнительные деньги, чтобы вывести его на следующий уровень производства для массового рынка.

6. Конфиденциальность

Непрерывное прототипирование и производство на собственном 3D-принтере гарантирует, что проекты никогда не покинут помещения компании, защищая вашу интеллектуальную собственность. Никакие третьи лица никогда не смогут претендовать на ваши инновации. Каждый инновационный дизайн хранится внутри компании, поэтому больше не нужно беспокоиться о конфиденциальности.

7. Производство под заказ

Возможность иметь полную свободу в дизайне является одним из огромных преимуществ 3D-печати. Поскольку 3D-печать идеально подходит для одноразового производства и создания отдельных деталей в рамках одного процесса, это означает, что вы можете воспользоваться возможностью индивидуальной настройки. Поэтому многие отрасли, такие как медицина и стоматология, используют 3D-печать и дизайн из-за возможности создавать индивидуальные имплантаты и вспомогательные средства. На самом деле, спортивная экипировка может быть создана специально для спортсменов, и, таким образом, индивидуальные детали могут быть созданы так, как никогда раньше.

Традиционные методы основывались на формах и резке, что делает процесс настройки очень трудоемким. В отличие от этого, кастомизация продуктов, созданных с помощью 3D-печати, может иметь улучшенную структурную целостность, внесение сложных изменений и изменение деталей в соответствии с определенными требованиями. Такая настройка дает 3D-печати безграничные возможности.

Недостатки 3D-печати:

1. Первоначальные затраты на принтер

Вам нужно купить 3D-принтер, и даже несмотря на то, что окупаемость инвестиций будет быстрой и высокой, первоначальные инвестиции должны быть сделаны.

2. Постобработка

3D-печатный объект в большинстве случаев требует некоторой постобработки.

3. Время печати

Когда дело доходит до производства многих объектов, 3D-принтеры работают медленно по сравнению с другими технологиями изготовления. Помимо массового производства, другим недостатком является длительное время печати разовых отпечатков. В зависимости от размера и качества принтера печать может занять от нескольких часов до нескольких дней, но если принтер выходит из строя, когда он почти закончил печать, вам придется начинать все сначала. Однако, убедившись, что 3D-модель и файл для печати хорошо спроектированы и нарезаны, а принтер настроен правильно, вы можете почти гарантировать, что печать будет идеальной.

4. Для работы с 3D-моделями требуются специальные навыки.

После того, как вы приобрели принтер, вы должны научиться создавать и изменять 3D-модели. 3D-моделирование — это навык, для полного освоения которого требуется много времени и усилий, это процесс проб и ошибок. Но как только вы научитесь пользоваться программой, вы сможете печатать все, что придет вам в голову.

5. Потеря рабочих мест в производстве

Как мы упоминали в преимуществах 3D-печати, эта технология позволяет создавать дизайны и прототипы продуктов за считанные часы, поскольку в ней используется всего один шаг. Это устраняет множество этапов, которые используются в традиционном производстве. Благодаря этому не требуется больших трудозатрат. Таким образом, внедрение 3D-печати может привести к сокращению производственных рабочих мест. Для стран, которые полагаются на большое количество низкоквалифицированных рабочих мест, сокращение рабочих мест в обрабатывающей промышленности может сильно повлиять на экономику. Однако вполне вероятно, что робототехника окажет здесь гораздо большее влияние.

Вывод

Для любого бизнеса их клиенты являются ключом к успеху, потому удовлетворенность клиентов становится важной частью их стратегии. Опережая конкурентов и предоставляя клиентам то, что они хотят, промышленные 3D-принтеры изменили способ, с помощью которого предприятия поставляют именно то, что им необходимо. Ожидания клиентов изменились, потому что они хотят получать товары быстро и эффективно.

Существует широкий и разнообразный спектр преимуществ 3D-печати. Многие отрасли промышленности начинают внедрять 3D-печать в свои процессы, пытаясь извлечь выгоду из использования этой технологии различными способами. Это технология, которая значительно выросла за последние годы, и она будет продолжать расти, поскольку она продолжает совершенствовать то, что она может предложить. Если учесть все преимущества 3D-печати, становится очевидным, что вскоре она станет технологией, которая обгонит традиционные методы. Это всего лишь вопрос времени.

Именно способность печатать сложные формы и взаимосвязанные детали без необходимости какой-либо сборки делает 3D-печать такой уникальной. Можно создавать небольшие сложные формы с очень небольшими затратами и за короткий промежуток времени. Возможность разрабатывать и производить объекты различной формы без необходимости использования специальных инструментов обеспечивает предприятиям более высокий уровень гибкости, когда речь идет о производстве, и помогает снизить затраты. Сильной стороной 3D-печати является то, что она способствует инновациям и идеально подходит для индивидуальной настройки по требованию. Это дает предприятиям возможность проектировать и создавать продукты так, как никогда раньше. Процесс, который позволяет воображению быть свободным, потому что границ почти нет. Он может вернуть к жизни старые конструкции для ряда отраслей, где детали устарели.

Производство 3D-печати — это быстро развивающаяся отрасль с большим потенциалом в будущем. Мы только начали понимать, как 3D-печатные объекты могут сделать нашу жизнь проще, удобнее, безопаснее и здоровее. И поскольку 3D-печать развивается так быстро, как люди могут придумывать новые дизайны для печати, может не пройти много времени, прежде чем мы будем жить в мире, где вы можете 3D-печатать свой обед, сшитую на заказ рубашку или запасные части для ремонта предметов повседневного обихода. все не выходя из собственного дома.

Команда Fialan поможет в реализации ваших самых смелых проектов и идей.

Независимо от масштабов и спецификации – экономия в приобретении в Китае не только 3D принтера, но и оборудования для таких ниш как медицина, ЧПУ, кафе и баров, складского оборудование и многих других обойдется вам до 30 % дешевле в сравнении с внутренним рынком.

Подробнее ознакомится с рентабельностью и получить профессиональную консультацию вы можете по ссылке: оборудование для бизнеса.

А также обращайтесь по телефону +38 (044) 290‑76‑11

3D-принтеры компании voxeljet: как стартап становится бизнесом

Наши партнеры

Статьи, посвященные прорывным технологиям — это почти всегда синтетический жанр. Синтетический в том смысле, что невозможно разделить историю становления компании, особенности ее бизнес-стратегии, технологии и конкретную продукцию. В области высоких, инновационных технологий все это слито воедино — идеи рождают продукт, первые успешные продажи привлекают инвесторов и дают средства для развития, коммерческий успех приносит деньги на развитие новых идей и т.  д. Поэтому рассказ о немецкой компании voxeljet невозможно свести только к описанию ее промышленных систем 3D-печати, безусловно, уникальных и очень интересных.

Инновационные технологии не ограничены одной предметной областью. Вот какое отношение имеют установки 3D-печати, причем изначально ориентированные на создание литейных форм, к электронной индустрии? Однако действительно инновационные технологии открывают совершенно новые возможности в самых разных направлениях, позволяют создавать новые продукты с революционными техническими и стоимостными характеристиками. Поэтому знать о таких технологиях специалистам в области электроники просто необходимо.

Рис. 1 Принцип 3D-печати по технологии voxeljet

voxeljet: как рождаются стартапы

В середине 1990-х годов прошлого столетия в Мюнхенском техническом университете группа профессора Йоахима Хайнцля (Joachim Heinzl) работала над проблемой создания промышленных 3D-принтеров. В этой группе трудились аспирант Инго Эдерер (Ingo Ederer), писавший свою докторскую диссертацию (PhD), и дипломник Райнер Хёшман (Rainer Höchsmann). Профессор Й. Хайнцль, вице-президент Мюнхенского технического университета, уже был к тому времени известным и очень разносторонним ученым, признанным специалистом в таких областях, как МЭМС, малошумящие аэростатические подшипники, ультрапрецизионная обработка и лазерные измерения, а докторскую степень в 1970 году он получил в области электроакустики. Во второй половине 70-х Й. Хайнцль руководил подразделением центральной лаборатории компании Siemens, которое занималось разработкой принтеров (механических, в том числе матричных) и механических систем для накопителей информации на перфолентах и магнитных пленках. Для нас принципиально важно, что именно тогда Й. Хайнцль начал свои работы в области каплеструйной печати на основе пьезоинжекции, завершившиеся в 1977 году созданием первого коммерческого струйного принтера Siemens PT 80i. Поэтому совершенно не случайно, что в 1995 году группа, возглавляемая профессором Й.  Хайнцлем, достигла первых успешных результатов в области систем дозирования УФ-отверждаемых полимерных смол. Это была важная составляющая проекта создания 3D-принтеров для песчаных литейных форм. Уже в 1998 году в Мюнхенском техническом университете напечатали первую песчаную литейную форму, тогда же был получен первый патент на изобретение.

5 мая 1999 года И. Эдерер, Р. Хёшман и профессор Й. Хайнцль создали компанию Generis — предшественницу voxeljet. Тогда в ней было всего четверо сотрудников. Сначала компания базировалась в Мюнхенском техническом университете, затем переехала в соседний Аугсбург. В 2000 году молодая компания приняла участие в конкурсе бизнес-планов стартап-проектов Германии и заняла четвертое место — среди 1261 конкурсанта со всей страны. Компания получила денежный приз и бесплатные годовые услуги по управленческому консалтингу от экспертов всемирно известной корпорации McKinsey & Company. Уже в 2002 году первые принтеры для песчаных литейных форм были проданы компаниям BMW и Daimler.

В следующем, 2003, году произошли очень важные события. С одной стороны, успех был столь очевиден, что компания получила сторонние инвестиции — от венчурного фонда Bayern Kapital и Фонда стартовых капиталов Аугсбурга (Startkapital Fonds Augsburg). Более того, к компании присоединился Рудольф Франц (Rudolf Franz) — профессиональный инвестор, основатель инвестиционной компании Franz Industriebeteiligungen.

С другой стороны, в 2003 году произошел раздел Generis: компанию покинул Р. Хёшман, чтобы стать сооснователем фирмы-конкурента. А вместо Generis была официально создана фирма voxeljet technology. Управляющим директором voxeljet стал д-р. Инго Эдерер (с 2013 года — исполнительный директор), а ее главным операционным директором — Рудольф Франц (с 2013 года — финансовый директор). Тогда же в voxeljet появилось новое направление — оказание услуг по изготовлению 3D-моделей и форм из песка и пластика.

С тех пор началось динамичное развитие компании voxeljet. Успешно завершилась разработка технологии печати из пластикового материала — порошка полиметилметакрилата (PMMA). В 2005 году был проданпервый крупноформатный принтер, позволявший работать с РММА — VX800, через два года появилась новая модель VX500, а в 2011 году компания представила самый крупный 3D-принтер в отрасли — VX4000 (рабочая область 4 × 2 × 1 м) и продемонстрировала концепцию «непрерывной» 3D-печати. В 2010 году voxeljet сменила место дислокации и переехала в технопарк в Фридберг под Аугсбургом, в новый производственный комплекс площадью свыше 16 тыс. кв. м.

В 2013 году компания сделала новый шаг и стала открытым акционерным обществом (voxeljet AG), после чего успешно провела первичное размещение акций на Нью-йоркской фондовой бирже. В результате ее капитализация выросла на 64,5 млн долл. Повторная эмиссия акций в 2014 году принесла компании еще 41,4 млн долл. Тогда же под Детройтом (США) был открыт филиал и сервис-центр Voxeljet of America.

В 2014 году оборот компании voxeljet составил 16,163 млн евро, что на 38 % больше, чем в 2013 году. Причем выручка от продаж принтеров составила 9,057 млн евро, а услуги по изготовлению 3D-деталей были оказаны на 7,106 млн евро. А ведь и до этого обороты компании росли со среднегодовыми темпами на уровне 30 %. К концу 2013 года во всем мире было установлено 58 принтеров voxeljet, только в четвертом квартале 2014 года компания продала семь принтеров.

По прогнозу исполнительного директора voxeljet И. Эдерера, в 2015 году обороты компании составят от 23 до 24 млн евро. Согласитесь, что это очень немало для фирмы, стартовавшей 15 лет назад с четырех сотрудников. А сегодня в voxeljet работают 125 специалистов, и развитие компании продолжается. Так в чем особенности технологии voxeljet, позволившей ей добиться столь впечатляющих результатов?

Технологии 3D-печати voxeljet

Как и во многих других технологиях 3D-печати детали формируются послойно. Проект в формате какой-либо стандартной системы проектирования (CAD) с помощью специального ПО расщепляется на слои заданной толщины. Эта информация передается в принтер, где начинается послойная печать.

Принципиальное отличие принтеров voxeljet — технология формирования слоев. Здесь используется склеивание порошков, а не спекание или печать жидкими полимерами как во многих традиционных 3D-принтерах. Суть метода — на ровную поверхность наносится тонкий слой порошкового материала. А затем, за второй проход, в нужные места дозируется клей, связывающий частицы порошка. Клей полимеризуется на воздухе — при комнатной температуре или посредством ИК-нагрева. Далее операция повторяется — снова ровный слой порошка и слой клея — и т. д., пока не будет сформирован весь объект. Затем несклеенные частицы порошка просто высыпаются, его излишки сдуваются (например, сжатым воздухом), очищаются и используются повторно.

Замечательная особенность такого метода — разнообразие используемых материалов. Сейчас компания применяет в основном мелкодисперсный кварцевый песок и полиметилметакрилаты (РММА). Однако большое внимание уделяется разработке новых материалов, таких как литейные смеси на основе циркониевых и хромитовых песков, PMMA-пластмасс; карбида кремния; карбида вольфрама; древесной муки; цемента, керамики и т. д. — материалы могут быть самыми разными, здесь важно правильно подобрать клеевой компонент. Например, для склеивания PMMA-порошков используются органические вещества, для кварцевых песков — специальные неорганические агенты. Причем вместо традиционных фурановых смол компания разработала нелетучее соединение, не выделяющее вредных веществ при нагреве до температур плавления металла. Это очень важно в контексте стремления повышать экологичность производств. Совсем недавно voxeljet объявила о создании нового клеящего фенолоальдегидного полимера, который открывает широкие возможности для печати не только песчаных форм, но и литейных форм из керамики.

3D-принтеры voxeljet

Изложенный принцип лежит в основе 3D-принтеров voxeljet. Основные части принтера: система нанесения порошка, печатающая каплеструйная головка со множеством форсунок для дозирования клея и короб с подвижным дном — рабочей плитой. В начале процесса плита поднята вверх. На ее поверхность с помощью ракеля ровным слоем наносится порошок РИС 1. При этом толщина слоя может составлять от 80 до 200 мкм для пластиков и 300 мкм — для кварцевого песка. Затем головка-дозатор наносит клей как в обычном плоттере. При этом возможно разрешение до 600 dpi (точек на дюйм), что эквивалентно 42,3 × 42,3 мкм — как в хорошем полиграфическом процессе. По мере нанесения каждого слоя порошок/клей плита опускается вниз ровно на толщину слоя, и все операции повторяются.

Сегодня voxeljet предлагает шесть различных моделей 3D-принтеров, которые позволяют печатать изделия размерами от 300 × 200 × 150 мм до 4000 × 2000 × 1000 мм с производительностью от 0,7 до 123 литров в час Таблица 1. Всех их объединяет не только технология печати, но и ориентация компании на создание надежного индустриального оборудования, которое отличает высокая производительность и точность.

Таблица

Самым первым из продаваемых сегодня был принтер VX500, представленный в 2007 году РИС 2. Это компактная модель с размером рабочего пространства 500 × 400 × 300 мм обеспечивает возможность работы с различными материалами с толщиной слоев до 80 мкм. Разрешение печати — 600 dpi, производительность — до 15 мм/ч по вертикали, то есть порядка 19 с на слой. Габариты такой установки (длина × ширина × высота) — 1,79 × 1,85 × 1,66 м, масса — 1,2 т.

Рис. 2 Принтер VX500

Еще более компактна модель начального уровня VX200 с размером рабочего пространства 30 × 20 × 15 см РИС 3. Она позволяет работать со слоями толщиной 150 мкм, разрешение дозирующей головки — 300 dpi, производительность — 12 мм/ч (0,7 л/ч). Габариты установки — 1,7 × 0,9 × 1,5 м, масса — 450 кг. Хоть это и наиболее простая модель voxeljet, она была представлена одной из последних, в 2012 году. Поэтому в ней реализованы все технологии и возможности, характерные для более крупных установок, в том числе надежность и качество. Сам факт создания такой установки говорит о стремлении компании быть представленной в как можно большем диапазоне различных применений.

Рис. 3 Принтер начального уровня VX200

Размеры формируемых деталей ограничены габаритами короба. Увеличивать плиту-основание не просто — ведь толщина слоя порошка составляет от 80 до 300 мкм, при этом все перемещения должны быть прецизионными. Тем не менее, компания выпускает линейку принтеров с подвижным основаниями габаритами до 2 × 1 м и высотой короба до 1 м. Именно такими размерами рабочего короба отличается система VX2000 РИС 4. Чуть меньшее рабочее пространство — 1 × 0,6 × 0,5 м — у принтера VX1000 РИС 5. Оба этих принтера оснащены сменными коробами, которые можно просто подвезти на автопогрузчике. При этом модель VX1000 может комплектоваться специальной печатающей головкой шириной 450 мм с 10 624 индивидуально контролируемыми форсунками. Это позволяет печатать один слой всего за два прохода (со скоростью 40 см/с), обеспечивая тем самым производительность до 36 мм/ч (23 л/ч).

Рис. 4 Принтер VX2000. На переднем плане — сменный рабочий короб

Модель VX2000 — самый новый принтер voxeljet. Его рабочее пространство — 2060 × 1060 × 1000 мм, габариты — 4,9 × 2,5 × 2,3 м, масса — 5 т. Как и VX1000, это серьезная промышленная установка, предназначенная для непрерывной круглосуточной эксплуатации. Ее производительность составляет 21,6 мм/ч (47 л/ч), толщины слоев — от 200 до 400 мкм.

Рис. 5 Принтер VX1000

В 2011 году компания voxeljet представила систему VX4000 РИС 6 с габаритами плиты 4 × 2 м и с допустимой высотой детали до 1 м. Это самый большой промышленный 3D-принтер в мире с объемом рабочего поля 8 м3. Однако конструкция этого принтера отличается от других моделей. В нем плита неподвижна, а головка перемещается по вертикали. Причем головка также уникальна. При ширине 112 см она оснащена 26 560 соплами для нанесения клея и обеспечивает разрешение до 600 dpi при скорости перемещения 50 см/с — слой печатается за два прохода головки. При этом производительность принтера достигает 15,4 мм/ч (123 л/ч). Сам по себе принтер обладает внушительными габаритами — 19,5 × 7 × 3,8 м, по сути, это отдельный производственный комплекс. Но и задачи он позволяет решать очень серьезные.

Рис. 6 Система VX4000

В 2012 году компания представила еще один принтер с новой, революционной технологией «непрерывной» печати — систему VXC800 РИС 7. Он позволяет производить объекты теоретически безграничной длины.

Система так и называется — «непрерывный» принтер. В нем печатаемый слой расположен не горизонтально, а под углом. Первый слой наносится на наклонную плиту, установленную на конвейере. Угол наклона плиты подобран так, чтобы порошок с нее не осыпался. Затем конвейер подается на шаг (соответствующий толщине слоя в 300 мкм) вперед, и процесс повторяется сколь угодно долго. Понятно, что плита нужна только в самом начале процесса, далее наклонная поверхность каждый раз формируется системой нанесения порошка. Такой способ позволяет печатать детали непрерывно — на одном конце принтера начинается формирование заготовок, на выходе рабочей камеры порошок осыпается, и с конвейера сходят готовые детали. Размеры рабочей камеры принтера 58 × 50 см, возможная высота — 1,5 или 2 м. Понятно, что эти габариты не ограничивают длину — теоретически можно печатать образец любой длины, лишь бы хватило размеров транспортера и цеха. При этом разрешение печати — 600 dpi, толщина слоя — 300 мкм, производительность — 35 мм/ч (18 л/ч). Очевидно, что при всей кажущейся простоте при создании системы VXC800 пришлось решить немало сложных инженерных задач, например — обеспечить прецизионное управление конвейером.

Рис. 7 Принтер непрерывной печати VXC800

Таким образом, компания создала линейку принтеров, перекрывающих широчайший спектр задач. Причем заложенная в них технология позволяет создавать объекты, недоступные для иных методов. Например, можно изготовить две детали, вложенные одна в другую, но никак не связанные — например, шар внутри полой сферы, два узла с неразъемным шарнирным соединением и т. п. Более того, в одном коробе можно изготавливать сразу много деталей — как одинаковых, так и совершенно различных. Специальная программа помогает плотно расположить детали в объеме короба, с допустимыми зазорами до 2 мм. Это очень существенно повышает быстродействие установок voxeljet и делает их номинальную производительность (в мм/ч) вполне реальной. Например, в коробе принтера VX500 можно разместить 484 детали с габаритами 115 × 34 × 30 мм РИС 8, 9. Принтер VX1000 позволяет за один цикл — всего за 23 ч — напечатать 780 заготовок для пресс-форм двухтактного двигателя! И подобных примеров немало. Поэтому большие рабочие пространства принтеров voxeljet — это не только крупногабаритные детали, но и высокая производительность, фактически непрерывное серийное производство.

Рис. 8 Пример плотной упаковки в пространстве короба различных деталей: a 484 детали с габаритами 115 × 34 × 30 мм в коробе принтера VX500, b 780 деталей (78,3 × 58,6 × 75,5 мм) в коробе принтера VX1000

Рис. 9 Программа плотного размещения деталей в коробе

Услуги производства трехмерных деталей: быстро и недорого

Компания voxeljet не только производит принтеры, но и продолжает выпускать трехмерные детали на заказ, то есть выступает контрактным производителем. При этом в качестве материалов используются PMMA-пластики с различными красителями и песок (кварцевый, циркониевый, хромитовый и т. д.). Крупногабаритное оборудование voxeljet обеспечивает две уникальные на рынке характеристики — крупные размеры деталей и/или высокую производительность при приемлемой стоимости и высоком качестве. Иными словами, компания обеспечивает скорость выполнения заказов и гибкость, характерную для 3D-печати, но при этом цена на услуги соответствует традиционным технологиям, если такая альтернатива вообще есть.

Рис. 10 Все это напечатано на принтерах voxeljet

Неудивительно, что среди заказчиков voxeljet — представители самых разных направлений. Это и архитектурные модели различных сооружений, и готовые архитектурные детали зданий (капители колонн, украшения фронтонов и т. п.), различные дизайнерские решения (кресла, люстры, даже сантехника), статуэтки известных людей, киногероев и т. п. РИС 10. Предмет особой гордости компании — именно ей была заказана модель (в масштабе 1:3) легендарного автомобиля Джеймса Бонда Aston Martin DB5 для съемок одного из самых успешных фильмов бондианы «007. Координаты: «Скайфолл» РИС 11. Однако в центре внимания voxeljet остается изготовление литейных форм — для чугуна, а также стальных, алюминиевых и медных сплавов. Поэтому расскажем о них подробнее.

Рис. 11 Пластиковая модель 1 : 3 легендарного автомобиля Джеймса Бонда Aston Martin DB5 для фильма «007. Координаты: «Скайфолл», напечатанная на VX1000

Технологии 3D-печати voxeljet для литейных форм

Наиболее массовая технология металлического литья основана на применении песчаных форм. Эти формы изготавливаются из специальных песчаных литейных смесей. Технология изготовления таких форм трудоемка и плохо поддается автоматизации. Как модели для таких форм, так и сами процессы формовки сложны, требуют ручного труда, зачастую сложные формы собираются из многих деталей, отдельно в них монтируются литейные стержни, литники и т. д. Собственно, над этой проблемой и начинали работать более 20 лет назад создатели компании voxeljet. Технология 3D-печати из мелкодисперсного песка, с неорганическими клеящими агентами оказалось практически идеальным решением. Компания по заказам клиентов выпускает песчаные литейные формы, причем сразу с интегрированной системой литников, для самых разных применений РИС 12. В основном заказчиками выступают изготовители двигателей и силовых агрегатов. Производятся пресс-формы для блоков цилиндров судовых дизелей, коллекторов, кожухов мощных насосов (массой до 800 кг), крыльчаток радиально-осевых турбин, литейные стержни для рубашек водяных радиаторов и т. д. РИС 13. Конечно, какие формы одноразовые, однако voxeljet выпускает их в промышленных масштабах, что оказывается дешевле, качественнее и быстрее традиционных подходов.

Рис. 12 Отливка на основе песчаных литейных форм, напечатанных на 3D-принтере voxeljet

Другой массовый вид металлического литья, прежде всего — точного, это литье в корковые (оболочковые) формы по выплавляемым или выжигаемым моделям. Такой метод используется в основном для деталей сложной формы. Его суть: изготавливается точная мастер-модель детали (из дерева, гипса и других легко обрабатываемых материалов), по мастер-модели делают матрицу — пресс-форму для выплавляемой модели. Ее тщательно обрабатывают, полируют поверхность. Такая пресс-форма используется для изготовления выплавляемых моделей из воска, парафина или полимерных легкоплавких вспенивающихся материалов (как правило, из полистирола). Готовую модель, к которой добавляется система литников, погружают в жидкую формовочную смесь (керамическая суспензия) и высушивают. Внутреннюю модель выплавляют горячей водой, форму помещают в печь, где происходит спекание керамики и удаление органических остатков модели, остужают — форма для точного литья готова.

Рис. 13 Образцы изделий, литейные формы для которых напечатаны на 3D-принтере voxeljet — от сложной дизайнерской конструкции и дизайнерского алюминиевого кресла до узлов двигателей

Аналогичная технология используется и компанией voxeljet, только в гораздо более простом варианте РИС 14. На 3D-принтере из РММА-порошка сразу изготавливается модель (мастер-модель не нужна). Чтобы добиться идеально гладкой поверхности, ее погружают в расплавленный воск и/или покрывают эпоксидной смолой. Далее, как и в классической технологии, модель погружают в жидкую формовочную смесь и/или обсыпают формовочной смесью, которая спекается в печи при температуре порядка 800 °C. При этом PMMA-модель выгорает без остатка — образуется готовая оболочечная форма для точного литья. Такая технология используется, например, для отливки головок блоков цилиндров, крыльчатки турбин и т. д.

Рис. 14 Процесс литья в корковые формы по выжигаемым моделям 25

Казалось бы, проблемы литья деталей силовых установок далеки от электроники. Но автомобильная промышленность, двигателестроение в целом — это лишь пример массового производства. И решения voxeljet уже доказали свою эффективность в такого рода задачах. В сфере создания радиоэлектронных систем немало проблем, связанных с массовым производством сложных конструкций как серийных, так и на уровне единичных образцов и опытных партий. Не говоря уже о том, что электроника — область не самодостаточная, любой электронный блок нужно вставить в какую-либо конструкцию — будь то сотовый телефон, самолет или фазированная антенная решетка. И поэтому передовые промышленные технологии создания сложных конструкций, в том числе литейных, крайне важны для электронной индустрии. Особенно актуальными решения voxeljet могут оказаться в сочетании с другими технологиями, например, технологиями непосредственного формирования схем на трехмерных поверхностях (например, 3D-MID). И здесь возможности точной и высокотехнологичной отливки могут оказаться крайне востребованными.

О развитии бизнеса компании, в том числе в России, мы попросили рассказать Тобиаса Кинга (Tobias King), директора компании по приложениям и планированию.

Тобиас, в каких областях наиболее востребована продукция voxeljet?

Преимущества метода трехмерной печати по сравнению с традиционными методами производства заключаются прежде всего в снижении себестоимости. В свою очередь, это снижение обусловлено уменьшением числа технологических шагов, необходимых для создания того или иного изделия. И с ростом производительности принтеров, а значит и возможности изготовления крупных партий деталей, эта тенденция лишь продолжится. Наша компания концентрируется на промышленных применениях. Поэтому не удивительно, что среди наших заказчиков такие индустриальные гиганты, как BMW, Daimler, Ford, MAN B&W Diesel и многие другие. Кроме того, voxeljet сотрудничает с авиапромышленностью, с энергетической отраслью, с тяжелым машиностроением, техническими университетами и т. д. В итоге, мы являемся одним из крупнейших поставщиков песчаных литейных в Европе, в месяц наши принтеры потребляют до 200 т песка. И это принципиально — у всех 3D-печать ассоциируется со штучным, а потому дорогим производством. Мы же можем за сутки, в одном цикле сделать 780 моделей для литейных форм для одноцилиндровых двухтактных двигателей на принтере VX1000. Благодаря размерам и производительности нашего оборудования мы оказываем услуги именно серийного производства.

Помимо массовых серийных заказов к нам часто обращаются, если нужно изготовить какие-либо уникальные детали для замены. Например, крыльчатки турбин — зачастую они работают в установках по 50–60 лет, и никакой технологической документации, чертежей на них не сохранилось. А заменять их необходимо. Мы берем такую крыльчатку, сканируем ее в 3D-сканере, формируем CAD-проект и печатаем на 3D-принтере форму для отливки. И здесь проявляется другая особенность 3D-печати — время подготовки производства минимально и не требует серьезных затрат.

Перед нами открываются совершенно неожиданные рыночные ниши — например, изготовление реквизита для киноиндустрии. Три года назад к нам обратилась английская компания Propshop Modelmakers, производящая бутафорские модели. Им нужно было создать модель автомобиля Джеймса Бонда для фильма «007. Координаты: «Скайфолл». Ведь никакая компьютерная графика не заменит реалистичность сцен, где взрывается или врезается в стену настоящий автомобиль — или его модель. И наши технологии позволили кинопроизводителям сэкономить очень много денег. Причем на весь проект по печати модели автомобиля Aston Martin DB5, от получения заказа до отгрузки, у нас ушло всего пять дней. Из них собственно печать на принтере VX1000 заняла 25 ч. Есть и другие области кинопроизводства, где востребованы наши услуги. Например, сканируют актера, делают его 3D-модель, после чего подбирают одежду и т. п. В целом, это направление оказалось для нас столь интересным, что в начале 2014 года voxeljet приобрела компанию Propshop Modelmakers, теперь это voxeljet UK, наше дочернее предприятие в Великобритании.

У нас немало заказов из других областей, в частности, наши модели используются при разработке болидов для «Формулы-1». В сфере архитектуры — это модели зданий, которые делаются из РММА. Их можно осматривать со всех сторон и разделять на составные части. Из песчаных материалов выполняются копии статуй и архитектурных деталей. В медицине с помощью 3D-моделей занимаются планированием и подготовкой операций. В сфере потребительских продуктов 3D-печать очень полезна при изготовлении кресел, светильников и других предметов экзотической формы — перечислять можно долго. Недавно к нам обратились из FIFA, им нужно было сделать фигуры знаменитых футболистов в полный рост. Мы выполнили этот заказ. Потом фигуры раскрашиваются и могут использоваться в музеях восковых фигур по всему миру. Причем можно говорить о зарождении отдельного направления — по нескольким фотографиям человека с разных ракурсов можно построить его 3D-модель и напечатать на принтере.

Мы получаем запросы от самых разных заказчиков, перед нами открываются все новые и новые рынки. Продукция компании успешно распространяется во всем мире с помощью 35 партнеров-дистрибьюторов. Среди них — и наш российский дистрибьютор, компания Остек.

Какое направление бизнеса — производственные услуги или продажа оборудования — наиболее важны для бизнеса voxeljet?

Большую часть прибыли компания получает от продажи принтеров, но предоставление услуг для нас не менее важно, поскольку с этого обычно начинается сотрудничество с заказчиками. Кроме того, производственные услуги — это высокорентабельный бизнес, выручку в этой сфере мы направляем на создание новых технологий и принтеров. А они, в свою очередь, позволяют предоставлять новые услуги. Так что два этих направления взаимосвязаны и взаимодополняют друг друга.

Каковы ваши планы по развитию бизнеса в России?

В России, как и во всем мире, мы следуем нашей бизнес-модели, предусматривающей развитие в двух направлениях — предоставление услуг и продажа установок. Сейчас мы контактируем с перспективными клиентами, демонстрируем возможности своих 3D-принтеров. Начинается все обычно с того, что клиенты заказывают определенные детали (такие заказчики в России уже есть), потом начинают увеличивать объемы заказов и в конце концов дозревают до приобретения собственного принтера. Это наиболее эффективный путь, минимизирующий все риски.

Клиенты могут использовать только те материалы, которые поставляет voxeljet?

Конечно, нет. Материалы для изготовления деталей пользователи могут покупать самостоятельно, поскольку зачастую на месте это гораздо дешевле. У voxeljet есть список порошков и клеев, которые проверены и одобрены к использованию для каждого конкретного 3D-принтера. Но, в принципе, спектр порошков и клеев может расширяться, просто каждый конкретный случай должен быть специально протестирован на конкретных устройствах компании voxeljet.

И мы всегда открыты для сотрудничества в плане разработки технологий для новых материалов. Даже если ко мне завтра придут и скажут: «Нужен принтер для шоколадного порошка», я отвечу: «Нет проблем, давайте начнем исследования и поиск клеевой субстанции на основе сахара». Причем тут также возможны два пути. Во-первых, клиент может приобрести небольшой недорогой принтер и экспериментировать на нем. Или же мы сами можем искать решение, адаптируемое для наших промышленных систем. Никаких ограничений тут нет!

Аддитивные технологии в Остеке

Технологии трехмерной печати активно развиваются на мировом рынке. Их уникальные возможности используются как лидерами промышленного производства изделий и оборудования для серийного производства сложных деталей, так и научными организациями и университетами — для быстрого прототипирования трехмерных моделей в масштабе или в натуральную величину.

Остек готов предоставить широкому кругу специалистов возможность ознакомиться с новейшей технологией, не только понять «как это работает», но и получить физический доступ к оборудованию и попробовать испытать свои идеи на реальных образцах или оценить возможности 3D печати для собственного производства.

В нашем демозале развернут целый участок аддитивных технологий на базе оборудования партнера — компании VoxelJet AG. Наши специалисты помогут оценить реализуемость ваших моделей на практике, возможные сложности и пути их преодоления, получить материальное воплощение ваших идей. В процессе общения вы сможете самостоятельно разобраться в технологии и возможностях оборудования, подобрать наиболее эффективное решение, которое позволит вашему предприятию перейти на качественно новый уровень производства, сократив издержки времени и денег на всей цепочке от CAD-модели до реального изделия.

Мы приглашаем вас на разговор! А темы для беседы могут быть разные: от реверсинжиниринга деталей старого, но вполне рабочего оборудования, до создания моделей, прототипов или литьевых форм с огромными линейными размерами 4000×2000×1000 мм, недоступными для любых других технологий при максимальном сохранении точности.

У фантазии не должно быть пределов. Только тот, кто мечтает и пробует, достигает тех вершин, которые еще вчера выглядели неприступными. А мы постараемся, чтобы этот путь был максимально коротким и правильным!

Подробная информация на сайте www.ostec-3d.ru

Как начать бизнес по 3D-печати

Домашний бизнес по 3D-печати извлекает выгоду из способности этой новой технологии эффективно и недорого создавать трехмерные объекты из графических моделей. Многие проекты когда-нибудь сделают эту технологию доступной каждому, но пока это не так, поэтому, если у вас есть 3D-принтер, вы можете использовать его как центр прибыли.

Вы можете зарабатывать на своем принтере, делая его доступным для дизайна других, или занимаясь печатью, маркетингом и продажей собственного продукта через Интернет. Какой бы путь вы ни выбрали, если вы амбициозны, вы можете легко превратить 3D-печать в полноценный бизнес.

1

Прежде чем приступить к работе, вам нужно понять, какие ресурсы вам потребуются и как на практике монетизировать свой бизнес. Ниже мы ответили на самые важные вопросы о клиентах, затратах и ​​прибыли.

Как бизнес 3D-печати зарабатывает деньги?

Существует несколько распространенных способов, которыми компании, занимающиеся 3D-печатью, зарабатывают деньги:

• Разместите свой принтер как услугу на 3D-хабах, i.materilise или Shapeways и принимайте заказы.
• Поддержка быстрого прототипирования. Предлагайте архитекторам, дизайнерам, инженерам и строительным фирмам мгновенные прототипы проектов и планов. Использование 3D-печати для прототипирования делает его дешевым, оставляет больше места для ошибок, а также позволяет создавать прототипы в несколько этапов.
• Создавайте персонализированные поделки и компоненты. Здесь нет предела возможностям. Вы можете придумать любой идиосинкразический компонент. Например, одна компания зарабатывала деньги на производстве железнодорожных звеньев для конкретной модели поезда. Другие успешные идеи включали в себя персонализированные украшения, наушники-вкладыши и труднозаменяемый домашний декор под старину.

Как найти клиентов?

Способ привлечения клиентов зависит от того, планируете ли вы печатать на 3D-принтере продукты других людей или свои собственные.

Печать по требованию

Многие блоги рекламируют сдачу принтера в аренду на таких сайтах, как 3D Hubs или i.materilise, как простой процесс. Идея состоит в том, что эти сайты отправляют проекты печати на ваш принтер и платят вам за услугу. Но это не обязательно так просто. Большинство этих сайтов имеют строгий процесс проверки и не допускают использование настольных принтеров. Кроме того, высокая прибыль достигается только в металлической печати, которая является непомерно дорогой для большинства домашних предприятий. Этот подход на самом деле, пожалуй, лучше всего подходит для масштабных операций.

Это не означает, что вы не можете предлагать другим использовать свой принтер другими способами. Есть много людей, которым может понадобиться одноразовый 3D-принтер. Пожалуй, здесь будет самая интересная и самая маржинальная ниша. В нем вы также будете предлагать свои дизайнерские услуги. Здесь у клиента есть концепция или чертеж идеи, и вы работаете с ним, чтобы создать графическую модель, а затем распечатать конечный продукт. Вы можете продавать свои услуги 3D-печати этим клиентам через страницы хобби и ремесел в социальных сетях. Вы захотите ознакомиться с тем, как именно Facebook может нацеливать свою рекламу на эти группы. Вы также захотите создать отличный бизнес-сайт, на который Facebook сможет направлять этих клиентов.

Печать собственной продукции

Конечно, вы также можете разрабатывать, печатать и продавать собственную продукцию. Многие добились успеха благодаря этой идее, создав нишевый продукт и сделав его доступным на Amazon или eBay. Это отличные стратегии для поиска покупателей. Вам просто нужно, чтобы эти несколько человек вошли в поиск вашего продукта, и тогда они у вас есть. Ключом к поиску клиентов здесь является формулировка названия вашего продукта таким образом, чтобы максимизировать его возможность обнаружения при поиске.

Обратной стороной использования этих сайтов является то, что они являются дорогостоящими и не позволяют вам осуществлять дополнительные и перекрестные продажи или создавать базу постоянных клиентов. По этой причине вы можете создать и продавать свой собственный веб-сайт. Два лучших способа направить трафик на ваш собственный веб-сайт — это SEO-рейтинг и реклама в социальных сетях. Высокий рейтинг в результатах поиска Google благодаря управлению SEO может принести вашему бизнесу значительный трафик. Рейтинг SEO можно улучшить органически, проведя исследование поисковых запросов (ключевых слов).

Сколько денег нужно, чтобы начать?

Самые большие расходы — это, конечно, принтер. Вам также нужно будет инвестировать в программное обеспечение и время, необходимое для освоения этого программного обеспечения. Ниже приведен список основных расходных материалов, которые вам понадобятся, чтобы начать небольшой бизнес по 3D-печати.

• AstroPrint (облачная операционная система для 3D-принтеров): 10 долларов США в месяц
• Катушки из термопластичных нитей: 50 долларов США за штуку
Программное обеспечение
• (Adobe Illustrator или Autodesk) — 250–500 долларов США
• 3D-принтер: 1500–6000 долларов США

Сколько ежегодно зарабатывают предприятия 3D-печати?

3D-печать — это технология, основанная на эффекте масштаба. Поля для печати небольшие. Но в конечном итоге ваша прибыль будет поступать либо от фермы принтеров, которую вы строите в масштабе, либо от маркетинга ваших навыков графического моделиста. Поскольку это новая отрасль, данных о доходах конкретных предприятий 3D-печати мало.

Сколько я должен взимать?

Подумайте о взимании платы за ваше время. По крайней мере, сначала. Если вы помогаете клиентам разрабатывать, моделировать и печатать продукт, вы хотите получать компенсацию за это время и опыт. $75-$150/час вполне разумно, особенно если вы занимаетесь маркетингом для других предприятий, таких как архитектурные или инженерные фирмы. Если вы печатаете и продаете небольшие недорогие компоненты и продаете их через Интернет, вы не будете учитывать это, и вам придется компенсировать это за счет масштаба. В итоге.

2

У вас есть отличная идея для имени? Прежде чем приступить к маркетингу и брендингу своего бизнеса, вам необходимо убедиться, что ваше имя доступно. В большинстве штатов запрещается или ограничивается использование предприятиями уже используемых названий. Даже если это разрешено законом, подражание имени подвергает ваш бизнес риску судебного иска.

Узнайте, доступно ли название вашей компании в вашем штате, с помощью нашего бесплатного поиска по названию компании.

Товарные знаки и доменные имена

Планируете зарегистрировать торговую марку своей компании? Вы можете увидеть, доступен ли товарный знак на веб-сайте, таком как Trademarkia. Также рекомендуется проверить, доступно ли доменное имя, что вы можете сделать на таких веб-сайтах, как Network Solutions и GoDaddy. Даже если вы не планируете сразу создавать веб-сайт, вы можете купить доменное имя, чтобы быть уверенным, что его никто не заберет.

3

Нужно ли создавать ООО? Индивидуальное предприятие? Ваш выбор бизнес-структуры повлияет на многие аспекты вашего бизнеса, от ответственности до налогов.

Индивидуальные предприниматели и полные товарищества

Если вы не подаете какие-либо документы для юридического оформления другого вида бизнеса, вы являетесь индивидуальным предпринимателем или полным товариществом. По сути, это бизнес-структуры «по умолчанию». У индивидуального предпринимателя один владелец, а у товарищества несколько владельцев.

У этих структур есть несколько первоначальных преимуществ. Они просты, быстры и дешевы в запуске и обслуживании. Однако ограничения и риски этих бизнес-структур быстро становятся более очевидными по мере роста вашего бизнеса. В обоих этих типах бизнеса вы являетесь своим бизнесом с юридической точки зрения. Юридическое название вашей компании — это ВАШЕ имя, поэтому вам понадобится администратор базы данных, чтобы работать под любым другим именем. Любой деловой долг — это ВАШ личный долг. Если кто-то предъявляет иск вашему бизнесу, он предъявляет иск ВАМ лично.

ООО и корпорации

Компании с ограниченной ответственностью (ООО) и корпорации являются хозяйствующими субъектами, созданными на государственном уровне. Организация юридически отделена от своих владельцев, что означает, что владельцы не несут личной ответственности по долгам и обязательствам бизнеса. Как отдельная организация, бизнес также имеет несколько вариантов выбора налогов. Например, как LLC, так и корпорации могут облагаться налогом как S-corp, если они соответствуют требованиям.

ООО и корпорации не так просты и недороги, как стандартные структуры. ООО и корпорации предъявляют формальные требования, такие как государственные отчеты. У них также больше сборов, чем у структур по умолчанию, таких как плата за формирование и годовой отчет. Однако преимущества ООО или корпорации, особенно защита ответственности и налоговая гибкость, значительны.

Ознакомьтесь с разделами «ООО и корпорация» и «Зачем превращать ИП в ООО», чтобы узнать больше о выборе наилучшей структуры для вашего бизнеса.

4

Если вы выберете индивидуальное предприятие или товарищество с полной ответственностью, вам не нужно будет подавать формальных документов для юридического создания вашего юридического лица — вы просто начнете продавать свой продукт или услугу. Однако у вас не будет никакой защиты ответственности или налоговой гибкости.

LLC и корпорации формируются путем подачи документов в государственное учреждение, как правило, секретарю штата. Чтобы открыть ООО, вы регистрируете устав организации. Чтобы создать корпорацию, вы регистрируете учредительные документы. В большинстве штатов вы можете подать эти формы онлайн или загрузить бумажную форму с веб-сайта штата.

Независимо от того, создаете ли вы ООО или корпорацию, в ваших статьях потребуется определенная основная информация о вашем бизнесе, например, название вашей компании:

• название
• служебный адрес
• зарегистрированный агент и офис
• деловая цель
• имена и адреса членов/менеджеров или директоров/должностных лиц
• количество и тип объявленных акций (для акционерных обществ)

Вам также потребуется подпись лица, уполномоченного подписывать документы от имени компании, а также государственная пошлина за регистрацию. Сборы варьируются в зависимости от штата, но обычно составляют от 100 до 200 долларов. Если вы нанимаете компанию Northwest для создания вашей компании с ограниченной ответственностью или корпорации, мы заполним и предоставим документы для создания вашей компании от вашего имени всего за 100 долларов США плюс государственная пошлина.

Начните свое ООО или корпорацию прямо сейчас!

НАЧАТЬ

5

Важно изложить внутренние политики и процедуры вашей компании в письменном виде, особенно если вы начинаете свой бизнес с другими. Товарищества имеют партнерские соглашения. ООО имеет операционные договоры. Корпорации имеют устав.

Эти документы выглядят немного по-разному для каждого вида бизнеса, но служат одной и той же цели. Они обеспечивают четкое решение любой серьезной проблемы, которая может возникнуть, от смены владельца до закрытия бизнеса. ООО и корпорациям также обычно требуется операционное соглашение или устав, чтобы открыть банковский счет.

Получите бесплатный шаблон операционного соглашения LLC или устава корпорации.

6

Почти все LLC и корпорации должны будут запросить федеральный идентификационный номер работодателя (EIN) в IRS. Если вы подаете корпоративные подоходные налоги, имеете сотрудников или подаете определенные налоги на франшизу, вы должны иметь EIN. EIN также является распространенным требованием для открытия счета в коммерческом банке. Большинство предприятий могут запросить EIN, заполнив онлайн-форму IRS.

Ваш EIN предназначен для федеральных налогов, но, скорее всего, у вас также будут налоговые обязательства штата и местных налогов. Скорее всего, вам потребуется создать учетную запись в Департаменте доходов штата, а также подать заявку на получение идентификационного номера налогоплательщика штата или лицензии на налог с продаж.

Узнайте больше о том, как получить EIN для вашего бизнеса.

7

Бизнес-счет в банке позволяет хранить ваши личные финансы отдельно от коммерческих финансов. Для ООО и корпораций ведение отдельных финансов имеет важное значение для обеспечения защиты ответственности. Чтобы открыть счет, компаниям с ограниченной ответственностью и корпорациям обычно необходимо принести в банк копию своего устава, операционного соглашения или устава, а также свой EIN.

8

Многим предприятиям для работы требуется лицензия. Информацию о лицензировании, а также любые требования к зонированию или другие разрешения обычно можно найти на веб-сайте города или округа.

Если ваш дом является частью ассоциации домовладельцев, на вас также распространяются любые ограничения для домашнего бизнеса. В некоторых районах от домашних предприятий также может потребоваться получение Свидетельства о праве собственности (документ, удостоверяющий, что владелец собственности дал разрешение на ведение бизнеса).

После того, как ваш бизнес заработает, есть несколько дополнительных шагов, которые вы, возможно, захотите предпринять по мере роста:

• Выход в Интернет : С вашим доменным именем вы можете создать бизнес-сайт. Вы можете нанять профессионала или использовать конструктор сайтов, такой как Wix или WordPress. Вы также можете инвестировать в онлайн-рекламу с помощью такой программы, как Google Ads.
• Найм сотрудников : Наем сотрудников требует довольно много шагов. Вам нужно будет собрать W-4 и I-9.s от сотрудников, сообщайте о новых сотрудниках государству, устанавливайте удержания, оплачивайте страхование по безработице, распространяйте все необходимые документы и уведомления среди сотрудников и отображайте информацию о заработной плате и безопасности на рабочем месте. Хорошим местом для начала является сайт Employer.gov, за которым следует налоговая инспекция или служба по трудоустройству вашего штата.
• Получите страховку для бизнеса : Хотя ООО и корпорации защищают вас от личной ответственности, вы не хотите, чтобы ваш бизнес обанкротился перед лицом несчастного случая, травмы или другого бедствия. Как минимум, это хорошая идея, чтобы изучить страхование гражданской ответственности. Домашние предприятия могут иногда добавлять страховку в полис своего домовладельца.

Как узнать, подходит ли мне бизнес 3D-печати?

Каково на самом деле работать в сфере 3D-печати?

Вы можете быть заинтересованы в этой области, потому что вам нравится моделировать проекты и работать с принтером. Приятно видеть завершенный объект реального мира, о котором вы задумали, на экране компьютера. Это отличные причины, чтобы подумать о том, чтобы начать бизнес по 3D-печати. Но имейте в виду, что большая часть вашей повседневной работы будет заключаться в маркетинге и общении с клиентами, чтобы обеспечить им отличное качество обслуживания. Если эта часть звучит для вас ужасно, вы можете рассмотреть возможность поиска в другом месте.

Что нужно, чтобы добиться успеха в мире 3D-печати?

3D-печать — новая и захватывающая отрасль. Чтобы добиться успеха, вам нужно будет следить за ростом и эффективностью. Вам также нужно будет внимательно следить за постоянными изменениями, происходящими в отрасли в целом. По мере роста области обязательно произойдут непредсказуемые изменения в технологии и в способах ее использования, и вам нужно быть впереди этого. Если это похоже на то, чем вы были бы в восторге, это может быть рынок для вас!

Готовы создать ООО или корпорацию?

Зарегистрированный агент Northwest здесь, чтобы помочь со всеми вашими идеями и потребностями малого бизнеса. Ответьте на несколько простых вопросов о вашем бизнесе, и мы подготовим и подадим ваши документы в штат. Мы также предоставляем услуги зарегистрированного агента для вашего нового бизнеса, бесплатные бизнес-формы и руководства и многое другое.

Узнайте больше о запуске бизнеса 3D-печати в вашем штате

Вашингтон

Показать штаты

Является ли бизнес 3D-печати прибыльным? 2022 Анализ рынка