Казахстанский дивизион РМК начал строительство подземного рудника
03.08.2021Казахстанский дивизион РМК начал строительство подземного рудника
Проектная производительность объекта составляет 500 тысяч тонн руды в годТОО «Коппер Текнолоджи» (входит в Группу «Русская медная компания») запустило строительство подземного рудника на месторождении «50 лет Октября» в Хромтауском районе Актюбинской области, вблизи поселка Коктау, Республика Казахстан. Строительство первой очереди займёт четыре года. Добычные работы начнутся в 2024 году.
Месторождение «50 лет Октября» открыто в 1964 году и является одним из крупнейших медно-колчеданных месторождений в Казахстане. Запасы медно-колчеданных руд на начало освоения месторождения составляли порядка 46 млн тонн, в том числе 823 тыс. тонн меди.
Геологические запасы для отработки подземным способом составляют 9,7 млн. тонн, в том числе меди 169,5 тысяч тонн со средним содержание 1,75%.
Открытые горные работы на карьере велись с 2006 года и были завершены в 2019 году.
Комментирует генеральный директор ТОО «Коппер Текнолоджи» Наталья Бондаренко: «Проектная производительность нового рудника составит 500 тысяч тонн руды в год. Это означает, что он проработает около 23 лет. Срок просчитан с учетом развития и затухания на объекте горных работ. Строительство и дальнейшая добыча способствуют созданию новых рабочих мест и поддержанию социальной стабильности».
Казахстанский дивизион Русской медной компании включает ТОО «Актюбинская медная компания» (обогатительное производство и подземный рудник на месторождении «Весенне-Аралчинское», разведка месторождения «Авангард»), ТОО «Коппер Текнолоджи» (месторождения «50 лет Октября» и «Приорское»), а также ТОО «Казгеоруд» (месторождения «Кундызды» и «Лиманное»). Производственные объекты специализируются на добыче и переработке медных и медно-цинковых руд. Обогатительное производство представляет собой горно-обогатительный комбинат, состоящий из двух обогатительных фабрик. В штате компаний более 2000 сотрудников, на предприятиях организован вахтовый метод работы с привлечением специалистов со всего Казахстана.
Русская медная компания (АО «РМК») входит в тройку крупнейших производителей меди России. Основана в 2004-м году. Производственные активы РМК находятся в Челябинской, Свердловской, Оренбургской, Новгородской областях, в Хабаровском крае, а также в Республике Казахстан.
В состав Группы РМК входят более 40 предприятий и компаний различной специализации, в том числе восемь горнодобывающих предприятий, гидрометаллургический комбинат, три металлургических завода и торговая компания. Они осуществляют полный цикл производства – от добычи и обогащения руды до выпуска и реализации готовой продукции.
РМК выпускает медный концентрат, медные катоды и катанку, электролитическую медную фольгу, а также цинковый концентрат, аффинированное золото и серебро. Производственные мощности РМК составляют 390 тыс. тонн меди в катодном эквиваленте.
На предприятиях Группы РМК занято более 25-ти тысяч штатных сотрудников и работников подрядных организаций.
МегаФон обеспечит частной беспроводной связью крупнейшее в Евразии месторождение меди
МегаФон запустит частную сеть беспроводной связи на Удоканском месторождении меди. Собственная сеть позволит предприятию обеспечить сотрудников устойчивой связью, автоматизировать сложные процессы и повысить безопасность.
Корпоративная частная сеть LTE в диапазоне 1800 МГцбудет охватывать всю территорию месторождения: карьер и технологический комплекс будущего горно-металлургического комбината, который объединит обогатительную фабрику и металлургический завод.
На первом этапе МегаФон обеспечит работников предприятия и подрядных организаций, задействованных на строительной площадке комбината, устойчивой 4G связью. Для этого до конца года будут построены четыре базовые станции и организованы отказоустойчивые резервированные каналы связи на основе оптоволокна и радиорелейных пролетов. В 2022 году с началом промышленной добычи покрытие будет усилено, в частности, за счет внедрения сети Private LTE.
«Частные промышленные сети имеют ряд ощутимых преимуществ. В отличие от Wi-Fi сетей, которые традиционно разворачиваются на предприятиях, но при этом не обладают помехоустойчивостью, имеют плохую защищенность и радиопрозрачность, Private LTE обеспечивает низкие задержки, гарантирует высокую проходимость сигнала в помещении и полностью изолирует трафик.Решение формирует единую устойчивую закрытую среду передачи данных для цифровых сервисов, что важно для добывающих и промышленных предприятий с высокими требованиями к безопасности и надежности», — говорит Наталья Талдыкина, директор по развитию корпоративного бизнеса МегаФона.
Решение Private LTE обеспечит работу автоматизированных систем управления горнотранспортного комплекса «Удоканской меди», предоставит среду для передачи телеметрии с карьерной техники для контроля производительности машин и оборудования. Установленные IoT-датчики отслеживают давление в шинах, которые быстро изнашиваются при работе в скалистой местности, количество горючего в баках, уровень загрузки, время простоя.
Собственная устойчивая сеть также поспособствует обеспечению безопасности труда: сложные процессы, например, буровзрывные работы, будут максимально автоматизированы. Для предприятия, которое работает в сложных климатических условиях вечной мерзлоты, сокращение числа процессов с непосредственным участием людей является одной из первостепенных задач. Там, где это не представляется возможным, используются технологии для оптимизации работы.
МегаФон обеспечит «Удоканскую медь» цифровой радиосвязью «МегаФон Транкинг» для оперативной групповой и индивидуальной связи с возможностью передачи видео и мультимедийных сообщений. Встроенная геолокация позволяет определять местонахождение каждого работника в режиме реального времени, быстро реагировать на чрезвычайные происшествия, объединять сотрудников в группы для оперативного взаимодействия и управления.
Генеральный директор «Удоканской меди» Герман Миронов отметил: «Компания одновременно ведет строительство самого горно-металлургического комбината, инженерной и транспортной инфраструктуры, а также горно-капитальные работы. Современные цифровые технологии МегаФона позволят оптимизировать процессы управления строительством сложных и разных по функциям объектов, а также обеспечить максимальную безопасность передачи данных».
«Удоканская медь» (ранее – «Байкальская горная компания») создана для реализации проекта освоения Удоканского месторождения меди. Удокан с ресурсами свыше 26 млн тонн меди является крупнейшим неразработанным месторождением в России и третьим по величине в мире.
История руды на Урале
|
Пятая часть российской меди
Освоение Удокана, к которому так и не подступились в советское время, продолжается сегодня. В 2023-м планируется запустить первую очередь комбината мощностью переработки 12 млн тонн медной руды в год по уникальной технологии. В строительстве необходимой инфраструктуры принимают участие национальные чемпионы
Удоканское месторождение меди советские геологи открыли в 1949 году. Оно расположено в Каларском округе Забайкальского края, где девять месяцев в году стоят зимние холода, а температура может опускаться до минус 64 градусов. Вокруг горы и непроходимая тайга. Месторождение хранит пятую часть запасов меди России, крупнее Удокана на планете только медные залежи в Конго и на Аляске.
В советский период было сделано несколько попыток начать разрабатывать месторождение. Очень долго вели геологоразведку, даже собирались использовать для вскрытия ядерный взрыв, но в итоге передумали. Комсомольские стройки так и не дошли до Удокана, его освоение тогда было утопией.
Заместитель генерального директора по устойчивому развитию и корпоративным вопросам компании «Удоканская медь» Юлия Шабала
«Удоканская медь»
О том, почему месторождение начинают разрабатывать только сейчас, «Стимулу» рассказала заместитель генерального директора по устойчивому развитию и корпоративным вопросам компании «Удоканская медь» Юлия Шабала: «Удокан расположен в отдаленном районе Забайкальского края, где практически не было необходимой для строительства и работы предприятия энергетической и транспортной инфраструктуры. Здесь высокогорье и очень суровый климат. Проект крайне сложный во многих отношениях. При этом Удокан просто фантастическое месторождение. Для газовых месторождений есть классификация, принятая у геологов. С запасами свыше пяти триллионов кубометров их называют супергигантскими или уникальными. И эта характеристика — об Удокане».
Удоканское месторождение уникально еще и по сложности минерального состава: руды по всему месторождению характеризуются различным содержанием окисленных и сульфидных минералов.
«Сама схема разработки применяется в России впервые. Мы разработали и запатентовали уникальную технологию переработки руды. Она одновременно экологически чистая и предполагает максимально высокий передел продукции»
«И наконец, последнее и самое важное, — рассказывает Юлия Шабала. — Сама схема разработки применяется в России впервые. Мы разработали и запатентовали уникальную технологию переработки руды. Она одновременно экологически чистая и предполагает максимально высокий передел продукции. Мы будем производить катодную медь наивысшего качества и сульфидный концентрат с высоким содержанием меди. Объем производства первой очереди составит 125 тысяч тонн сульфидного концентрата и 70 тысяч тонн катодной меди в год».
Технологический комплекс предприятия состоит из двух основных процессов: рудоподготовки с обогащением и гидрометаллургии — извлечения ценного металла с помощью водных растворов. Подавляющее большинство российских предприятий дальше пирометаллургии (плавки руды) не идет. В мире же электроэкстракция (основной процесс гидрометаллургии) занимает примерно пятую часть производства рафинированной меди.
Сейчас на Удоканском месторождении полным ходом идет строительство технологического комплекса будущего предприятия, транспортной и энергетической инфраструктуры, а также вахтового поселка и целого ряда вспомогательных объектов
«Удоканская медь»
Возрождение региона
«В 2019 году мы начали строительство горно-металлургического комбината и инфраструктуры, — рассказала Юлия Шабала. — В 2023-м планируем запустить первую очередь мощностью переработки 12 миллионов тонн руды в год. А в этом году начали проектирование второй очереди комбината, которая должна увеличить мощность еще на 24 миллиона тонн».
Сейчас на Удоканском месторождении полным ходом идет строительство технологического комплекса будущего предприятия, транспортной и энергетической инфраструктуры, а также вахтового поселка и целого ряда вспомогательных объектов. Специалисты монтируют оборудование для обогащения и металлургического передела. Кроме того, на самом месторождении компания «Удоканская медь» еще в 2020 году начала вскрышные работы, то есть фактически разработку.
Почти полностью завершено строительство всего маршрута ЛЭП, двух подстанций общей мощностью 196 МВт. Этого достаточно для обеспечения строительства и эксплуатации комбината.
Практически вся деятельность «Удоканской меди» по поддержке социальной сферы сосредоточена в Каларском округе Забайкальского края и поселке Новая Чара. Концепцию развития поселка по заказу компании разработал Московский центр урбанистики. Специалисты центра не только спроектировали в Новой Чаре жилой квартал, но и создали концепцию благоустройства центральных улиц и проекты новых социальных объектов — культурного центра, физкультурно-оздоровительного и медицинского комплексов.
«В 2019 году мы начали строительство горно-металлургического комбината и инфраструктуры. В 2023-м планируем запустить первую очередь мощностью переработки 12 миллионов тонн руды в год. А в этом году начали проектирование второй очереди комбината, которая должна увеличить мощность еще на 24 миллиона тонн»
«Только в рамках первой очереди на горно-металлургическом комбинате будут работать до двух с половиной тысяч человек, в основном вахтовиков с графиком работы 45/45, — рассказывает Юлия Шабала. — Понятно, что в течение 45 дней сотруднику необходимо не только жить в вахтовом поселке с доступом к современным благам цивилизации, но и куда-то выйти вечером, посмотреть кино, заняться спортом. Социальный квартал — это часть нашего комплексного проекта благоустройства Новой Чары. Это первое жилье, которое будет построено в поселке с семидесятых годов прошлого века».
Проект благоустройства уже начали реализовывать, приступили к строительству многофункционального сквера в центре поселка, недалеко от железнодорожной станции. Это будет современное и красивое пространство, которое под одним навесом-перголой объединит амфитеатр со сценой, игровую и воркаут-площадку, качели, зону со столами для настольного тенниса и другим спортивным инвентарем. По всей концепции развития Новой Чары разработчики проекта проводили консультации с местными жителями.
«Прошлый год нам, конечно, показал, как важна инфраструктура здравоохранения, — говорит Юлия Шабала. — В новой реальности без обеспечения здоровья и безопасности сотрудников и местных жителей невозможно нормальное функционирование предприятия. Поэтому мы уже многое сделали для здравоохранения в Каларском округе. Обеспечили капитальный ремонт центральной районной больницы, комплексно обновили медицинское оборудование. Закупили лекарства для лечения больных, тысячи комплектов средств индивидуальной защиты и дезинфицирующих средства для медперсонала. Полностью взяли на себя строительство нового инфекционного отделения и жилого дома для медицинских работников».
Всего вклад компании в борьбу с коронавирусом в Каларском округе составляет около двух миллионов долларов. Следующий этап — строительство современного медицинского центра.
«Во-первых, социальная инфраструктура округа элементарно нуждается в обновлении, и для нас как крупнейшего работодателя на территории важно оказать округу поддержку, в том числе и удаленным населенным пунктам, и сообществам коренных народов, которые здесь проживают, — отметила Юлия Шабала. — Во-вторых, мы пришли в Каларский округ на десятилетия, потому что срок разработки Удоканского месторождения оценивается более чем в семьдесят лет, это наш дом, и мы хотим создать в нем комфортные условия для жизни».
Цеха строящегося предприятия
«Удоканская медь»
Согреть удоканскую воду
В строительстве инфраструктуры для освоения Удокана принимают участие национальные чемпионы. Компания «ССТэнергомонтаж» (входит в структуру компании — национального чемпиона ГК ССТ) поставила на Удоканское медное месторождение систему для обогрева водопровода длиной почти три километра.
Система лонглайн на основе трехфазного нагревательного кабеля постоянной мощности LLS проста и удобна в монтаже, энергоэффективна, электробезопасна, может устанавливаться как в безопасных, так и во взрывоопасных зонах. При помощи автоматизированных систем управления электрообогревом «ССТэнергомонтаж» возможно автоматическое управление системой лонглайн, а также контроль работы системы на расстоянии.
Руководитель направления по работе с ключевыми клиентами «ССТэнергомонтаж» Екатерина Кладова
«ССТэнергомонтаж»
«Перед компанией “ССТэнергомонтаж” стояла задача обеспечить защиту от замерзания и поддержание температуры воды в технологическом трубопроводе протяженностью 2,75 километра в условиях резко континентального климата, — рассказала “Стимулу” руководитель направления по работе с ключевыми клиентами компании Екатерина Кладова. — Решением стала современная система лонглайн на основе плоского нагревательного кабеля постоянной мощности LLS. Подключение этой системы обогрева было произведено непосредственно от трехфазной сети через систему управления питанием. Это позволило минимизировать число необходимых пунктов электропитания, таким образом снизив капитальные затраты на устройство силовых сопроводительных сетей, что является безусловным плюсом при освоении месторождения».
«Стояла задача обеспечить защиту от замерзания и поддержание температуры воды в технологическом трубопроводе протяженностью 2,75 километра в условиях резко континентального климата. Решением стала современная система лонглайн на основе плоского нагревательного кабеля постоянной мощности LLS»
Проект обогрева трубопровода на Удоканском месторождении предусматривал спиральную укладку кабеля общей длиной четыре километра. Установку системы электрообогрева подрядчик проводил своими силами.
«Проект успешно завершен, сейчас мы ведем переговоры о новом проекте. Надеемся, что сотрудничество с компанией “Удоканская медь” будет продолжено», — отметила Екатерина Кладова.Оборудование ABB, произведенное в ОЭЗ «Липецк», обеспечит надёжную разработку крупнейшего месторождения меди в России
Компания ABB выиграла тендер на поставку оборудования для «Байкальской горной компании», оператора Удоканского месторождения меди. ABB обеспечивает строящийся горно-металлургический комбинат «Удокан» электроприводом для магистрального конвейера, а также оборудованием для трансформаторных подстанций предприятия. Это месторождение в Забайкальском крае является крупнейшим в России с ресурсами свыше 26 млн. тонн меди и одним из крупнейших в мире. На данном этапе разработки месторождения ведётся обустройство энергетической инфраструктуры комбината, первую очередь которого планируется запустить в 2022 году. Разработка и установка магистрального конвейера – главной сырьевой артерии предприятия — велись совместными усилиями ABB и партнёра «НПО Аконит», производителя конвейерно-транспортного оборудования. Для приводных станций магистральных конвейеров были выбраны высоковольтные частотные преобразователи ACS2000 и высоковольтные электродвигатели серии NMA. Это высокопроизводительное и надежное оборудование для горнодобывающей промышленности. Главным критерием выбора такого решения для заказчика были не капитальные, а операционные затраты: выбор пал не на самое бюджетное решение, а на самое надёжное – именно это важно для удаленного предприятия. Срок службы оборудования ABB – 20 лет, в течение этого времени заказчик экономит колоссальные средства: высоковольтные частотные преобразователи безотказны в работе, практически исключают поломки и отличаются высокой энергоэффективностью. Объекты энергетической инфраструктуры, для которых ABB предложила целый комплекс электрооборудования, предназначены для двух подстанций — «Удоканский» и «Блуждающий». Номенклатура поставки ABB включает в себя 50 комплектных распределительных устройства среднего напряжения (КРУ). В их числе 35 ячеек UniGear ZS1 на напряжение 10 кВ и 15 ячеек UniGear ZS3.2 на 35 кВ для двух трансформаторов подстанции «Удоканская». Кроме этого, для подстанции «Блуждающий» поставлены 52 ячейки UniGear ZS1 – это оборудование полностью произведено на российском заводе ABB в Липецке. В ходе проекта ABB осуществляет поставки оборудования и шеф-монтажные работы. На текущий момент электроэнергия подана на один из трансформаторов подстанции «Удоканская», находящейся на высоте 650 метров. Полное завершение работ и введение в эксплуатацию подстанции «Блуждающий» планируется в 2021 году. Для справки: Соглашение о строительстве завода «АББ Электрооборудование» на территории ОЭЗ «Липецк» было подписано в конце января 2014 года. Завод на площади 14 Га был введен в эксплуатацию в июне 2015 г. На предприятии в 9600 кв.м. производятся распределительные устройства низкого напряжения, трансформаторы, двигатели и средневольтные ячейки для использования в строительстве и промышленности. ABB (ABBN: SIX Swiss Ex) – ведущая международная технологическая компания, которая объединяя программные решения с портфелем продуктов в сфере электрооборудования, робототехники, автоматизации и электроприводов, ABB расширяет границы технологий и выводит их эффективность на новый уровень. Опираясь на 130-летний опыт, компания ABB добивается успеха благодаря 110 000 высококвалифицированных сотрудников в более чем 100 странах.
Активисты протестуют против разработки месторождения меди в Абзелиловском районе Башкортостана
По мнению автора петиции – члена Совета по правам человека при главе Башкортостана и одного из лидеров общественной группы “Сибай, дыши!” Эдуарда Кадырова, реализация планов РМК может привести к тому, что регион с более чем 500-тысячным населением лишится источников питьевого снабжения.
Петиция адресована президенту РФ Владимиру Путину, председателю Госдумы РФ Вячеславу Володину и министру природных ресурсов и экологии РФ Дмитрию Кобылкину.
Как сообщали в начале 2019 года СМИ, базирующаяся в Челябинской области “Александринская горно-рудная компания” (входит в группу “Русская медная компания” (РМК)), приобрела на аукционе “Приволжскнедр” право пользования Салаватским участком медных руд в Абзелиловском районе. Лицензия была выдана сроком на 25 лет. Прогнозные запасы участка, по данным компании, оцениваются в 208,7 миллионов тонн медной руды и 992,6 тысяч тонн меди. В течение нынешнего года компания должна была приступить к геологоразведке и в дальнейшем построить горно-обогатительный комбинат (ГОК).
— Данное решение было принято без учета существующих и потенциальных экологических проблем в регионе, — говорится в петиции активистов. — Мы требуем отмены разработки медного месторождения в Абзелиловском районе, поскольку в районе разработки находится исток реки Малый Кизил — источник питьевой воды для города Магнитогорска, исток реки Большой Кизил — источник питьевой воды для города Сибай. Два этих города и так сильно нагружены экологическими проблемами, а разработка месторождения безусловно ухудшит качество питьевой воды. Также в девяти километрах от планируемого места разработки находится озеро Банное — санаторно-курортная зона. Данный курорт очень популярен у жителей нашего региона и всей России, и сейчас его чистейшая экосистема находится под угрозой в связи с разработкой месторождения.
Автор документа также настаивает на изменении существующих процедур выдачи лицензий на разработку месторождений, указывая, что в настоящее время они выдаются без экологической экспертизы и без учета мнения местного населения. Приводя примеры несовершенства такой системы, активист напоминает, что она привела “к таким ситуациям, как загрязнение рек на севере Урала холдингом «УГМК», загрязнение компанией «Полиэф» рек в Республике Башкортостан и другим серьезным проблемам”, что, в свою очередь, повлекло за собой массовые протесты населения.
– Они там планируют добыть 200 миллионов тонн руды, в то время как в Сибае было добыто за весь период чуть более 100 миллионов тонн – и мы видим, во что превратились реки в окрестностях нашего города. Возмутила нас и существующая процедура выдачи лицензий — в “Приволжскнедрах” мне заявили, что при выдаче они вообще не рассматривают экологические аспекты вопроса и экологическая экспертиза в этой процедуре не предусмотрена. Ну, и тот факт, что даже местные власти, не говоря уж о населении, были не в курсе планов РМК, опять-таки нас сильно обеспокоил, – сказал “Idel.Реалии” автор петиции Эудард Кадыров.
Заметим, что глава администрации Абзелиловского района Ильдар Нафиков, узнав в феврале про выдачу лицензии, заметил в своем аккаунте в Фейсбук, что “согласно действующего законодательства, к сожалению, согласование [выдачи лицензии] с местными муниципалитетами не требуется” и пообещал “принять все меры по сохранению природных красот, богатств” и “не допустить варварского отношения к природе”. Однако, на протяжении года Нафиков к этой теме в своем аккаунте ни разу не вернулся.
— Мы в минувшую пятницу провели встречу с жителями сел Аскарово и Халилово – все они категорически настроены против этих разработок, против строительства нового ГОКа – рассказала “Idel.Реалии” уфимская общественница Диана Демидова. — Все понимают, что это большая экологическая нагрузка на природу. Мы с начала года знакомы с этой проблемой и, конечно, поддерживаем и разделяем беспокойство граждан. Я видела три наших зауральских ГОКа — Бурибаевский, Учалинский, Сибайский; .страшно смотреть, что вокруг них творится. И сейчас мне до боли обидно, что еще одни места сказочной красоты хотят загадить.
— Действительно, последствия от этого строительства могут быть такие же, как и при эксплуатации карьера в Сибае, — считает председатель Союза экологов Башкортостана Александр Веселов. — Мы можем получить такое же возгорание медно-колчеданных руд, если неграмотно вскроют и не затампонируют жилу. И это не единственная проблема, которая может встать. Есть еще вопрос – куда девать шахтные подотвальные воды? Я напомню, что у нас по Зауралью огромные проблемы с повышенным содержанием тяжелых металлов. Они там, благодаря интенсивной добыче полезных ископаемых и экономии на природоохранных мероприятиях, везде – в почвах, в воде, в биоте, во всех пищевых цепях. Здесь РМК, в лучшем случае, может запроектировать какую-то станцию нейтрализации этих вод, но вот мы видим по Учалинскому ГОК, что там такая же станция не улавливает, к примеру, сульфаты. Так что эту проблему надо будет решать, делая очень большие капитальные вложения. И, наконец, куда девать отвалы, выработанные породы? Опять они будут лежать миллионы лет, пылить, и никто не будет проводить рекультивацию?
Веселов подчеркнул, что “в любом случае нужно обязательно проводить все государственные и общественные экологические экспертизы проекта”. Он также сообщил, что еще четыре месяца назад в РМК был направлен запрос с предложением провести уже на предпроектной стадии общественные слушания с участием местного населения. “Ответа нам нет до сих пор, и дозвониться до них невозможно”, сказал эколог.
Бойтесь равнодушия — оно убивает. Подписывайтесь на наш канал в Telegram.
Гонка перевооружений
Процесс перевооружения и модернизации горно-обогатительных предприятий в разных уголках страны продолжается. На передовой работают специалисты АО «НПО «РИВС», осуществляющие разработку проектной документации по техническому перевооружению, замену старого оборудования на новое, его пусконаладку.
13 июля компания «РИВС» получила положительное заключение экспертизы промышленной безопасности на техническое перевооружение оборудования опытно-промышленной установки «Удоканская медь». Последняя входит в опытно-промышленный комплекс Удоканского месторождения — крупнейшего по уровню содержания меди в руде в мире. Заключение экспертизы подтверждает, что проектная и рабочая документация по техническому перевооружению оборудования опытно-промышленной установки (ОПУ) п. Удокан соответствует требованиям промышленной безопасности и может быть применена при эксплуатации данного опасного производственного объекта.
АО «НПО «РИВС» не только разработало проектную и рабочую документацию по техническому перевооружению опытно-промышленного комплекса, проводит авторский надзор за проектом, но и занимается собственно модернизацией производства. Компания успешно осуществила замену изношенных флотационных машин на современные флотомашины собственного изготовления. Флотационные машины – важнейшие агрегаты в горнодобывающей отрасли, предназначенные для обогащения полезных ископаемых.
Для ОПК «Удоканская медь» компания «РИВС» изготовила флотомашины РИФ-0,5, предназначенные для основной сульфидной и коллективной флотации (методы флотации). В рамках участия в проекте модернизации предприятия командой «РИВС», помимо собственно флотомашин, было поставлено дополнительное оборудование — система приготовления и дозирования флокулянта (специальные реагенты), а также ряд систем автоматизации для отделений дозировки, флотации и сгущения. Компания осуществила все пусконаладочные работы, и на текущий момент новое оборудование находится в эксплуатации. Как отметил генеральный директор «Удоканской меди» Герман Миронов: «Модернизация позволила обеспечить техническое переоснащение и автоматизацию производственного комплекса на уровне самых современных стандартов горно-металлургической отрасли».
Удоканское медное месторождение с ресурсами свыше 26 млн. тонн меди является крупнейшим месторождением меди в России и одним из крупнейших в мире. Месторождение находится в Каларском районе Забайкальского края. Опытно-промышленный комплекс «Удоканская медь» функционирует с 2006 года и выполняет задачи комплексного технологического и аналитического сопровождения разведки и оценки месторождения, проведения полупромышленных испытаний и оптимизации технологической схемы переработки руд Удоканского месторождения «Удоканская медь».
А между тем, перевооружение производства стартовало и на другом горнодобывающем предприятии – Александринской ГРК. Здесь также не обошлось без участия АО «НПО «РИВС», которое с вышеупомянутым заказчиком связывают теплые партнерские отношения. Команда «РИВС» отправилась в Челябинскую область помогать с модернизацией обогатительной фабрики предприятия.
АО «Александринская горно-рудная компания» более четверти века специализируется на добыче и первичной переработке медных и медно-цинковых руд и объединяет в себе два рудника и обогатительную фабрику. В текущем году было принято решение о запуске программы по техническому перевооружению и обновлении парка флотационных машин фабрики. Следует отметить, что большая часть флотационного парка обогатительной фабрики Александринской ГРК оснащена флотационными узлами производства «НПО «РИВС», специалисты предприятия на протяжении периода эксплуатации оборудования вели работы по его обслуживанию. Неудивительно, что и сейчас в качестве нового оборудования была выбрана флотомашина производства АО «НПО «РИВС».
В главном корпусе обогатительной фабрики была установлена и запущена в работу двухкамерная однокаскадная флотационная машина РИФ-25, которая за счет большего объема камер и конструктивных особенностей повышает эффективность обогащения медной руды. Специалисты «РИВС» разработали всю необходимую документацию, осуществили работы по демонтажу старых и монтажу новых металлоконструкций, усилению фундаментов колонн, а также монтажу и сборке флотомашины на металлоконструкции. При этом реализовать проект по замене старой флотомашины на новую удалось без остановки действующего производства и в самые кратчайшие сроки – в течение всего лишь 15 календарных дней.
АО «НПО «РИВС» — опытный и весьма деятельный участник проектов модернизации и оснащения предприятий горнодобывающей отрасли, в портфолио компании – сотрудничество с крупнейшими ГОКами страны и зарубежья. Вместе с тем, перевооружение крупных производственно-добывающих площадок не мешает команде «РИВС» реализовывать точечные проекты поставок, пуско-наладку и монтаж оборудования, а также активно продолжать собственную научно-исследовательскую работу. Благодаря неутомимой работе, высокому качеству и своим уникальным ноу-хау АО «НПО «РИВС» входит в перечень системообразующих предприятий страны.
Справка:
Группа компаний «РИВС» — современная многопрофильная организация, работающая в сфере обеспечения горно-обогатительного производства. Предприятие осуществляет разработку технологий обогащения полезных ископаемых, проектирование, строительство, реконструкцию и модернизацию горно-обогатительных предприятий, производство и поставку современного горно-обогатительного оборудования, технико-экономический аудит и экспертизу горно-обогатительных предприятий и проектов, сервисное обслуживание. В составе ГК «РИВС» – собственные научно-исследовательские центры (г. Санкт-Петербург и г. Учалы), два проектных подразделения (г. Санкт-Петербург и г. Магнитогорск), а также собственные производственные мощности (Россия и Казахстан).
АО «НПО «РИВС» является членом Ассоциации «СОЮЗПЕТРОСТРОЙ-СТАНДАРТ» с 2017 года.
Источники изображений: официальный сайт компании АО «НПО «РИВС», официальный сайт АО «Русская медная компания», официальный сайт ООО «Удоканская медь»
Назад
млрд долл. IntelliNews — Начало работы на Удокане, крупнейшем в России месторождении меди
После более чем десятилетней разработки в недрах Сибири начались вскрышные работы на Удокане, одном из крупнейших месторождений меди в мире, как сообщила компания 10 августа.
Как сообщает bne IntelliNews , двенадцать лет назад Алишер Усманов, один из богатейших людей России, заплатил 500 млн долларов за Удоканскую лицензию, которая содержит миллионы тонн медной руды, которая была обнаружена в советские времена, но оказалось технически сложной задачей. развиваются благодаря удаленности в районе озера Байкал.
Усманов планирует инвестировать около 2,9 млрд долларов в разработку рудника, который был запущен раньше, поскольку первоначально запуск завода был запланирован на 2023 год. По оценкам геологов, 26,7 млн тонн медной руды подпадают под действие JORC (Объединенного комитета Австралии по запасам руды). , отраслевой стандарт) классификации.
Поскольку некоторые обогатительные фабрики уже завершены, на этой неделе начались работы по вскрытию руды, готовой к доставке на предприятия для обработки.Работы на остальной части объекта продолжаются и будут завершены в течение новых двух лет. Объект будет эксплуатироваться Байкальской горной компанией (БГК) и имеет проектную мощность 12 млн тонн руды в год.
Начались горные работы на месторождении карьера «Западный». «Капитальные горные работы предполагают открытие Удоканского месторождения, чтобы открыть доступ с поверхности к месторождениям полезных ископаемых.Фактически мы запускаем производство. Это событие, которого отрасль ждала 70 лет с момента своего открытия », — сказал Валерий Казикаев, председатель совета директоров BGK.
Согласно плану на этот год, будет добыто 335 000 тонн руды и будет удалено 808 000 кубометров горной породы в виде верхних слоев, покрывающих основное месторождение.
Тем временем ведутся работы на дорогах, свалки для завалов, линии электропередач и другие инфраструктурные работы, которые позволят использовать основное оборудование для открытых горных работ для добычи руды.
Развитие Удокана включает строительство первой очереди горно-металлургического комбината по производству катодной меди и медного концентрата, а также производство до 125 000 тонн меди в год в дополнение к 12 млн тонн руды.
Месторождение было открыто советскими геологами в 1949 году, но из-за удаленности участка и экстремальных погодных условий оно осталось под паром.Только благодаря появлению современных технологий сайт стал жизнеспособным, и его ожидаемая продолжительность жизни составляет 50-60 лет.
Право на разработку месторождения было выиграно в 2008 году компанией «Металлоинвест», позже входившей в холдинг Усманова USM, а лицензия была передана БГК для организации проектного финансирования.
В 2019 году Газпромбанк, ВЭБ.РФ и Сбербанк предоставили синдицированный кредит на развитие Удокана в размере 1,79 млрд долларов.
Новый бренд Udokan Copper заявляет, что завод по производству 125 000 т / год готов на 40%
Автор: Пол Мур, 30 декабря 2020 г.,
Байкальская горная компания, оператор Удоканского медного проекта в Забайкальском крае, объявила о переходе на новое название — «Удокан медь».Ребрендинг будет постепенно внедряться во всех сферах деятельности компании.
«Наше новое название — Udokan Copper — отражает текущий этап развития компании, — говорит Валерий Казикаев, председатель совета директоров. «Мы переходим от НИОКР к созданию промышленного предприятия, готовимся к вводу месторождения в эксплуатацию. Это совершенно новая глава: мы превращаемся в производственную компанию, и ее торговая марка должна соответствовать названию крупнейшего месторождения меди в России — Удокана.”
«Байкальская горная компания провела беспрецедентные исследования, разработала и запатентовала уникальную технологию переработки руды, а также привлекла финансирование со стороны крупных банков», — отмечает Валерий Казикаев. «За очень короткое время мы спроектировали горно-металлургический комбинат, и сегодня« Удоканский медный завод »ускоряет его строительство в самых суровых природных условиях, несмотря на эпидемическую ситуацию в стране».
На данный момент строительство Удоканского завода завершено на 40%. Оболочка и перекрытия, ограждающие конструкции и инженерные сети установлены на большинстве построек комбината.Введены в эксплуатацию подстанция Удокан мощностью 50 МВт и две линии электропередачи, ведется строительство еще одной подстанции мощностью 146 МВт. На Удоканском заводе продолжается монтаж технологического и производственного оборудования. Строительные работы планируется завершить к середине 2022 года. На полгода с опережением графика компания приступила к капитальной добыче полезных ископаемых. Коммерческая разработка должна начаться в начале 2022 года.
Удоканский медный завод (ранее Байкальская горная компания) был создан для разработки Удоканского медного месторождения.Компания входит в холдинг USM, основанный Алишером Усмановым. Удоканское месторождение имеет запасы более 26 млн т меди и является крупнейшим неосвоенным месторождением меди в России и третьим по величине в мире. Запасы месторождения по классификации JORC оцениваются в 26,7 млн т меди, при концентрации меди в руде 1,0%. Месторождение расположено в Каларском районе Забайкальского края, в 30 км от станции Новая Чара Байкало-Амурской магистрали.По завершении проекта будет введен в эксплуатацию горно-металлургический комбинат по производству катодной меди и сульфидного концентрата; объем производства прогнозируется на уровне 125 000 т / год.
Завод при выходе на полную мощность должен обеспечить более 2500 рабочих мест и дополнительно 20 000 рабочих мест в смежных отраслях. Удоканский комбинат будет давать до 10% валового регионального продукта Забайкальского края.
% PDF-1.4 % 1 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Содержание 36 0 руб. / MediaBox [0 0 612 792] / CropBox [0 0 612 792] / Повернуть 0 / StructParents 1 / Аннотации 2 0 R >> эндобдж 2 0 obj [ 3 0 R 4 0 R 5 0 R 6 0 R 7 0 R 8 0 R 9 0 R 10 0 R 11 0 R 12 0 R 13 0 R 14 0 R 15 0 R 16 0 R 17 0 R 18 0 R 19 0 R 20 0 R 21 0 R 22 0 R 23 0 R 24 0 R 25 0 R 26 0 R 27 0 R 28 0 R 29 0 R 30 0 R 31 0 R 32 0 R 33 0 R 34 0 руб. | N7 ߵ ‘d% & 8-R% lb |’ W’Z, xq-Z ~ ڝ NVh2tRʉ \ $ ߄ WsX 㙼 Jṯ ‘/ ֛ b ++ 13) Ƌb 뛍 / Yoz7_ YKrwwU] ϱ ݝ OYPv.= eA ݴ eὟV4IHZ7NZV6G} Z30 | T
[= } k {iZ? FgѨ7pҟNdP5rͷ = t 9STkiRJ9 ؇ T + Q] G + opzH? PM L) `% / UƾG)` \ 6cD6JR {c3 (P (FnF | ƭ3: i 9 \ + @ DǘQ) E4, @ (YA +% l (~ VP: g # CeCXP / Av ہ 4 AVy + xjQlVU k ذ V @: pE`
Российский гигантский медный проект призван привлечь 1,25 млрд долларов в 2018 году
Полина Девитт и Диана Асонова
МОСКВА (Рейтер) — Байкальская горнодобывающая компания, оператор крупнейшего в России неосвоенного месторождения меди Удокан, планирует привлечь 1,25 млрд долларов (951,76 млн фунтов стерлингов). ) в проектном финансировании от российского банка к началу 2019 года, сообщил Рейтер его председатель Валерий Казикаев.
Подстегиваемая высоким мировым спросом на медь, которая, как многие ожидают, будет востребована для использования в электромобилях, в сентябре компания начала подготовку площадки для строительства крупного завода на месторождении, которое в Сибири оставалось в подвешенном состоянии почти на протяжении почти всего времени. 70 лет.
Удокан с общими запасами 26,7 млн тонн меди является одним из крупнейших неиспользованных месторождений в мире. Тем не менее, он оставался нетронутым с момента его открытия в 1949 году из-за отсутствия технологий для его уникальной и сложной руды.
Когда Казикаев в 1976 году получал степень кандидата экономических наук в Московском горном институте, одной из идей, которые исследовали его сокурсники, был «чистый» ядерный взрыв, но он остался на бумаге.
Байкальской горной компании, принадлежащей российскому миллиардеру Алишеру Усманову, потребовалось 10 лет, чтобы решить сложные части проекта. Усманов купил у правительства России право на разработку Удокана за 500 миллионов долларов прямо перед финансовым кризисом 2008 года.
Еще 330 миллионов долларов было потрачено на создание новой геологической модели месторождения, поскольку оказалось, что советская оценка не соответствует реальному содержанию меди в Удоканской руде, сказал Казикаев в редком интервью.
В качестве производственной технологии для проекта было выбрано сочетание флотации и гидрометаллургии, в основном ориентированное на рынки Китая и других стран Азии.
Байкальской горной компании необходимо 1,35 млрд долларов на строительство завода, способного добывать 12 млн тонн руды в год и производить из нее 130 000 тонн меди. Половина продукта будет катодной медью, а другая половина — медным концентратом.
СРОКИ
Компания планирует инвестировать в проект 100 миллионов долларов и привлечь 1 доллар.По словам Казикаева, на оставшуюся часть суммы проектное финансирование составляет 25 миллиардов долларов. С годовой производительностью 12 миллионов тонн руды проект будет иметь внутреннюю норму доходности не менее 21 процента.
Удокан, который потенциально может быть расширен до 48 миллионов тонн в будущем, может ускорить расширение при благоприятных рыночных условиях для меди.
«Медь — один из самых перспективных металлов», — сказал Казикаев. «Поэтому я думаю, что сроки выхода проекта на 24, 36 или 48 (млн тонн руды) могут быть ужесточены.
Два из четырех мировых горнодобывающих гигантов и три китайские компании проявили интерес к проекту, и, хотя российская компания поддерживает с ними контакты, в настоящее время она планирует реализовать проект самостоятельно.
«Нам не предложили достаточно (за долю в проекте), чтобы мы сильно заинтересовались этим. Мы считаем, что сможем выполнить первую стадию проекта самостоятельно и таким образом повысить капитализацию нашего проекта до выгодного уровня », — сказал Казикаев.
Любые иностранные инвестиции в проект, добавил Казикаев, будут ограничены российским законодательством, которое позволяет иностранным инвесторам владеть долей не более 25 процентов в таких месторождениях, как Удокан, которые считаются стратегическими для России, а также ограничивает инвестиции со стороны компаний, находящихся в собственности. правительствами других стран.
Оператор планирует начать субкоммерческую добычу на месторождении в конце 2021 года, которое выйдет на полную производственную мощность в 2022 году.
(Отчетность Полины Девитт и Дианы Асоновой; письмо Полины Девитт; редактирование Емелии Ситхоле- Matarise)
KAZ Minerals | Баимская
Ожидается, что добыча на Баимском медном проекте начнется к концу 2027 года, а его мощность по переработке руды составит 70 млн тонн в год.Подготавливается технико-экономическое обоснование с первоначальным сроком службы рудника около 20 лет на основе измеренных и обозначенных ресурсов согласно JORC. Однако недавнее бурение указывает на возможность продления срока службы рудника примерно на 5 лет. Срок службы рудной меди и содержания переработанного золота оценивается в 0,47% и 0,27 г / т соответственно. В течение первых пяти лет по проекту будет обеспечено повышенное производство и содержание, и, соответственно, чистые денежные затраты в этот период будут ниже.
В ноябре 2020 года Министерством развития Дальнего Востока и Арктики на рассмотрение премьер-министру Российской Федерации был передан Многосторонний Комплексный план развития (далее — «План комплексного развития») новой инфраструктуры в регионе Чукотки.В рамках CDP Группа будет нести ответственность за часть капитальных затрат на инфраструктуру, которая будет использоваться для медного проекта Баимская. Вместе с пересмотренной стоимостью хвостохранилища и влиянием примерно годичной задержки графика проекта бюджет капитального строительства медного проекта Баимская сейчас оценивается примерно в 8 миллиардов долларов. Сводка основных параметров проекта была опубликована в ноябре 2020 года.
Проект расположен в регионе, определенном Правительством России как стратегически важный для экономического развития, и ожидается, что он получит выгоду от строительства финансируемой государством энергетической и транспортной инфраструктуры и предоставления налоговых льгот.
Ожидается, что технико-экономическое обоснование будет завершено в первой половине 2021 года, однако это зависит от завершения плана инфраструктуры проекта. Обсуждения инфраструктуры с правительством продолжаются, и проект подлежит дальнейшему рассмотрению, соответственно, стоимость и график проекта могут быть изменены. Будущие соглашения, которые, как ожидается, будут включать значительные контракты «бери или плати», потребуются для обеспечения строительства инфраструктуры.
БАЙМСКАЯ ОБНОВЛЕНИЕ, НОЯБРЬ 2020
РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ, ОКТЯБРЬ 2020
ОБЪЯВЛЕНИЕ ОБ ОБНОВЛЕНИИ ИНФРАСТРУКТУРЫ БАЙМСКОЙ, АВГУСТ 2020
ОБНОВЛЕНИЕ ПРОЕКТА, ИЮНЬ 2020
Объявление о завершении строительства, ЯНВАРЬ 2019
Объявление о приобретении, АВГУСТ 2018
Презентация по приобретению, АВГУСТ 2018
Возраст и тектоническая обстановка медно-серебряного месторождения Удокан, Забайкалье, Россия
В зоне озера Кри на севере Саскачевана переработанные архейские ортогнейсы перекрыты сильно деформированной супракрустальной толщей, палеопротерозойской группой Волластон.Этот пакет горных пород был деформирован и метаморфизирован в течение ок. 1,8 млрд лет столкновения континента и континента Трансгудзонского орогена (THO), образующего Волластонский складчато-надвиговый пояс, лежащий в основе восточной части бассейна Атабаска. Гудзоновская структурная, метаморфическая и магматическая эволюция складчато-надвигового пояса Волластона в восточной части Атабаски включала шесть основных этапов. (1) Ранняя коллизионная стадия, DP1 1860–1835 млн лет назад, включала захоронение метаосадков группы Волластон с поверхности на глубины, эквивалентные 3–5кбар (1 кбар = 100 МПа), путем наложения свай или тектоники имбрикации, прогрессивный метаморфизм с ростом граната. и развитие ранних лейкосом, и размещение ок.1840 млн лет серого гранита. (2) Стадия столкновений DP2a 1835–1820 млн. Лет назад включала продолжение более глубокого захоронения метаосадков группы Волластон по прямому пути P – T – t (давление – температура – время) на глубинах, эквивалентных пиковым давлениям 6–9 кбар и приближающихся к пиковые температуры (750–825 ° C), залегание основной магмы в нижней части земной коры, начало крупномасштабного плавления земной коры, внедрение от 1835–1820 мантолеитовых до известково-щелочных интрузий и начало тектоники сдвига. (3) Наклонно-коллизионная стадия, DP2b на 1820–1805 млн лет назад, включала сильную транспрессионную тектонику со сдвигом СВ-ЮЗ и сокращением СЗ-ЮВ, разделенный высокодеформированный пластичный поток, развитие складок километрового масштаба, начало эксгумации, достижение пиковых температур. (750–825 ° C), и существенно изотермическая декомпрессия с декомпрессионным плавлением и внедрением основного импульса лейкогранитов и гранитных пегматитов.(4) Поздняя косая коллизионная стадия, DP3 1805–1775 млн лет назад, вызвала развитие правосдвиговых сдвиговых зон амфиболитовой фации и ретроградное движение более старых сдвиговых зон. Он включал в себя видимое вращение главной оси укорочения и развитие аккомодационных свойств за счет вертикального подъема (т. Е. Удлинения). (5) Постколлизионная стадия, DP4 1775–1760 млн лет назад, включала продолжающиеся локализованные корректировки вдоль по существу изобарического пути охлаждения и приводила к образованию левых взбросов косо-скользящего простирания северо-северо-восточного простирания с реактивацией более старых зон сдвига.(6) Поздняя постколлизионная стадия, DP5, привела к образованию левосторонних разломов с простиранием с севера на северо-запад, включая систему разломов Таббернор. Расширение и тектоническая экструзия во время DP4 и DP5 были значительными и привели к орогенному коллапсу и формированию бассейна Атабаска примерно в 1964 году. 1750–1680 Ma.Dans la zone du lac Cree du nord de la Saskatchewan, des orthogneiss archéens retravaillés sont recouverts par une séquence supracrustale très déformée, le Groupe de Wollaston (Палеопротерозоик). Этот ансамбль деформирован и метаморфозен на столкновении континента с континентом за пределами Гудзона и в окружающей среде 1,8 млрд лет, формируя плиссирующую ткань — шевеление Волластона, покоящееся на бассене Атабаски.L’évolution structurale, métamorphique et magmatique hudsonienne de la ceinture de plissement-chevauchement de Wollaston dans la région est de l’Athabasca включает в себя шесть великих этапов. Первая попытка столкновения (1) DP1 à 1860–1835 Ma, implique l’enfouissement des métasédiments du Groupe de Wollaston de la surface à des profondeurs équivalentes à 3–5 kbar par des empilements de chevauchement or unectonique d’imbric Metamorphisme progressif avec croissance de grenats et le developpement de leucosomes précoces ainsi que la mise en place, vers 1840 Ma, d’une suite de granite gris.L’étape de collision (2) DP2a à 1835–1820 Ma, подразумевает продолжение de l’enfouissement plus en profondeur des métasédiments du Groupe de Wollaston, le long d’un chemin P – T – t progressif, à des profondeurs équivalentes à des pressions de pic де 6–9 кбар и подходящие температуры пуантов (750–825 ºC), un sous-placage de magma mafique dans la croûte inférieure, l’initiation de fusion crustale à grande échelle, la mise en place d ‘ интрузии tholéiitiques à calco-alcalines (1835–1820 млн лет назад) и дебют де тектонической деформации горизонтальных.L’étape de collision oblique (3)
MiningWorld Russia — российские горнодобывающие проекты, о которых вам необходимо знать
Это четыре элемента из российской горнодобывающей игры, за которыми вы должны следить в ближайшие месяцы.Поскольку Россия является самой большой страной с точки зрения географической площади, неудивительно, что в России находятся одни из самых больших запасов полезных ископаемых в мире. Что касается горнодобывающей промышленности, то для России это отрасль, на которую приходится значительная доля валового внутреннего продукта и экспорта страны.
В то время как нефтегазовая отрасль, являющаяся крупнейшей отраслью в России, в основном принадлежит государству, горнодобывающая промышленность в основном находится в частной собственности. Здесь мы рассмотрим некоторые из крупных горнодобывающих проектов и компаний в России, которые должны быть вам интересны.
За российскими горными проектами следить
Кластерные проекты «Норильского никеля»
Нориск Никель со штаб-квартирой в Москве управляет рудниками в пяти странах, включая Россию, Ботсвану, Австралию, Южную Африку и Финляндию.Он является одним из ведущих мировых производителей никеля и рафинированного никеля, а также производит платиновые металлы — почти половину мировых поставок палладия.
Помимо никеля, палладия, платины и меди, Норникель также производит различные побочные продукты, включая кобальт, хромий, родий, серебро, золото и иридий. В октябре 2019 года сообщалось, что общий объем производства никеля компанией за квартал составил 57000 тонн, что на 5,5% больше, чем в предыдущем году.
Вскоре объем производства компании будет значительно увеличен за счет двух проектов общей стоимостью 1 доллар США.4млн.
Первый — это расширение Талнахской обогатительной фабрики компании, также известной как Талнахская фаза 3 или TOF-3. TOF-3 нацелен на увеличение пропускной способности обогатительной фабрики с 10 до 18 миллионов тонн в год, а также на установку эффективных технологий обогащения. Здесь будет перерабатываться вся руда Талнахского месторождения. Ввод проекта в эксплуатацию начнется в 2023 году.
Южный кластер будет развивать месторождение Норильск-1, на которое Норникель использует значительную долю своих ресурсов.Здесь мощность по добыче руды с установкой современной инфраструктуры и технологий к 2027 году достигнет 9 млн тонн в год. В 2019 году начнутся вскрышные работы, а вскрытие рудника планируется начать не позднее 2022 года.
Айхал
Расположенный в Саха (Якутия), Айхал является крупнейшим алмазным рудником в мире. С такими месторождениями, как Юбилейная трубка, Трубка Айхал, Трубка Комсомольская и Трубка Заря, запасы Айхала оцениваются в 175,56 млн карат доказанных и вероятных запасов.
Трубка «Айхал», находящаяся в собственности и под управлением горно-обогатительного комбината АЛРОСА, до 1997 года добывалась открытым способом, а затем была переведена на подземную добычу методом вскрытия и насыпи.
Теперь у крупнейшего в мире алмазного рудника появился новый путь жизни. В апреле 2019 года АЛРОСА объявила, что будет рыть здесь 300-метровое подземное сооружение. По словам главного горнодобывающего предприятия России, это добавит еще 20 млн каратов к сырьевой базе Айхала.
Удокан
При общих запасах 26.Удокан, где добывается 7 млн тонн меди, считается одним из крупнейших неиспользованных месторождений в мире.
В июне 2019 года Outotec подписала контракт с Байкальской горной компанией на проектирование и поставку новой обогатительной фабрики и гидрометаллургического завода в составе Удокана, который будет расположен на Дальнем Востоке России.
Ожидается, что новый металлургический комплекс будет работать с годовой мощностью 12 миллионов тонн руды и производить 130 000 тонн меди в виде высококачественного сульфидного концентрата и катодов.Ожидается, что основные поставки Outotec состоятся в 2020 году.
«Удокан — третье по величине в мире неразработанное месторождение меди. Мы очень рады, что нас выбрали в качестве технологического партнера в этом важном проекте. Наши проверенные технологии и услуги позволяют Байкальской горнорудной компании для устойчивого развития своей деятельности и получения максимальной отдачи от своих активов », — говорит Маркку Терасвасара, генеральный директор Outotec.
«В результате многолетних исследований совместно с ведущими российскими и международными инжиниринговыми компаниями мы разработали уникальную технологическую схему переработки Удоканского месторождения меди.Благодаря опыту и технологиям Outotec мы можем максимально автоматизировать процессы », — говорит Валерий Казикаев, председатель совета директоров Байкальской горнорудной компании.
Чулбаткан
Компания Kinross Gold недавно объявила о соглашении с N-Mining Limited о приобретении проекта разработки высококачественного кучного выщелачивания на месторождении Чулбаткан за фиксированное вознаграждение в размере 283 млн долларов США.
«Чулбаткан — это захватывающий высококачественный девелоперский проект со значительным потенциалом роста и низким относительным риском исполнения, расположенный в стране, где у нас есть большой опыт и успех, и мы сохраняем стратегическое и конкурентное операционное преимущество», — сказал Дж.Пол Роллинсон, президент и главный исполнительный директор. «Это приобретение идеально подходит для Кинросса, поскольку оно позволяет нам использовать наш опыт в качестве оператора кучного выщелачивания мирового класса в холодном климате».
Имея большие оценочные запасы полезных ископаемых, Чулбаткан потенциально может стать значительно недорогостоящим предприятием. низкопробная, высокодоходная деятельность, которая укрепит нашу долгосрочную добычу и профиль движения денежных средств.Это отличное дополнение к нашим существующим операциям на Куполе и Двойном, оба из которых остаются перспективными сами по себе.”
Чулбаткан находится в районе Хабаровска, уже популярном среди золотодобытчиков. В настоящее время здесь работают десять рудников, что является четвертым по величине золотодобывающим регионом России.
Последняя разработка Kinross добавит приблизительно 3,9 млн унций запасов под контролем канадской горнодобывающей компании. Лицензия компании действительна до 2037 года.
MiningWorld Russia: демонстрируя будущее горнодобывающей промышленности и технологий добычи полезных ископаемых
MiningWorld Russia — выставка технологий и оборудования для горнодобывающей и горнодобывающей промышленности номер один в России.
Около 6000 профессионалов отрасли посещают каждую выставку, чтобы найти новейшие продукты и решения на рынке — и их производителей — в одном месте.
Мероприятие — это ваша возможность познакомиться с новыми клиентами и увеличить продажи на одном из ведущих мировых рынков горнодобывающей промышленности.