Оборудование для нанесения жидкой резины: Оборудование для жидкой резины — установки RX для напыления гидроизоляции жидкая резина

facebook2

 

Здравствуйте, уважаемые читатели! Давно собирался написать статью про оборудование для жидкой резины, так как одним из первых начал применять его для бесшовной гидроизоляции жидкой резиной c 2004 года. Эта статья для тех, кто собирается выполнять работы по нанесению двухкомпонентной жидкой резины для гидроизоляции, и выбирает для себя оборудование для жидкой резины. Сразу хочу отметить, что ничего резинового в гидроизоляционной двухкомпонентной битумно-полимерной эмульсии нет и не было. Просто этот термин когда-то прицепился к бесшовной гидроизоляции так и повелось. Таких примеров масса. Джипами называют все внедорожники, хотя это марка автомобиля, вместо слова подгузник, большинство говорит — памперс, геотекстиль называют дорнитом и т.п. 

Первая установка нанесения жидкой резины

Итак,  в 2004 году у меня появилась первая установка нанесения жидкой резины, которая приехала из Канады. Не было ни инструкции, не видео, вообще ничего не было. И спросить было не у кого, так как тема была новая и никому неизвестная. Пришлось разбираться методом «тыка». Вот так выглядела эта «канадская» установка для жидкой резины. На самом деле ничего канадского, кроме хомутов, в этом оборудовании для жидкой резины не было.

Обычная установка для нанесения жидкой резины. Насосы мембранные — итальянские, двигатель — Хонда, собранный в Малайзии и т.д.  Но постепенно разобрался. Что могу сказать по этой установке нанесения жидкой резины? Мембранные насосы достаточно мощные и прокачивали шланги длинной  до 50 метров, но насколько я понял со временем, эти насосы не предназначены для перекачки вязких жидкостей, и работали они через  «пень колоду».

 

Достаточно было попасть в один из четырех клапанов насоса по эмульсии небольшому сгустку (а сгустки попадаться будут у любого сырья, я Вас уверяю) и установка нанесения жидкой резины переставала работать, — клапан залипал и насос не качал.

 

Закачать в насос солярку не представлялось возможным, так как при залипшем клапане насос становился «мёртвым». Поэтому каждый раз, при попадании сгустка, приходилось насос разбирать и чистить, соответсвенно из него каждый раз вытекала эмульсия, и через неделю «супер» установка нанесения жидкой резины уже выглядела как сама жидкая резина для гидроизоляции — чернее черного!

На этих насосах много легко ломающихся пластмассовых частей. Манометр по линии эмульсии залип после первого напыления и больше никогда не работал! А теперь посмотрите, во что превратил эту установку нанесения жидкой резины один из моих первых клиентов, — так сказать модернизировал!

 

 

   

Вообщем я бы не рекомендовал покупать оборудование для нанесения жидкой резины с мембранными насосами. Пол-дня будете работать, а пол-дня будете разбирать и мыть. А если попадется некачественное сырье, то вместо работы будете разбирать целый день…., но правда  потом сможете на время собирать и  разбирать, как автомат в армии, — не глядя). Кроме этого, при покупке  оборудования для нанесения жидкой резины с мембранными насосами, Вам необходимо всегда с собой иметь запасной набор быстро умирающих прокладок и прочих «резиночек».

Гидроизоляция жидкой резиной Оборудование

 

Вот такого «монстра» видел в действии в Израиле, правда сам  на нем не работал. У этой установки, с помощью которой наносится гидроизоляция жидкой резиной Оборудование с сцеплением, — видите рычаг?, — удобная штука! Запустил двигатель, прогрел, ну а потом включил сцепление и передал вращающий момент на насосы, — удобно.

Здесь мы видим понижающий редуктор, систему рециркуляции (про рециркуляцию расскажу чуть позже). Но размер «монстра» конечно слишком большой. Перевозить и хранить это оборудование для жидкой резины  неудобно. Ниже представлены еще две израильские установки нанесения жидкой резины.

Установка нанесения жидкой резины

 

Это оборудование нанесения жидкой резины когда-то завозилось в Россию.  Установка (с сеткой, чтобы руки не совали!) тоже довольно громоздкое устройство — бензиновый привод 9 л/с с электростартером, шестеренные насосы непонятного происхождения, система рециркуляции и катушка для шлангов. Очень дорогая и сложная установка нанесения жидкой резины.

Катушкой для шлангов пользовались один раз, а потом выбрасывали, так как шланги слипались и было трудно их разматывать. Шестеренный насос по линии эмульсии очень капризный, часто выходил из строя и как это обычно бывает, в самый неподходящий момент. Доставка насоса из Израиля долго и дорого, да и сам насос стоил 400! Евро. В общем, эта установка нанесения жидкой резины не прижилась.

 

 

  А вот эту установку напыления жидкой резины, Израиль уже делал по нашему заказу. Все максимально просто — двигатель, понижающий редуктор, шестеренные насосы, система рециркуляции и ВСЕ!

Установка задумана была неплохо, габариты тоже приемлемы, если бы не насосы… Пытался я найти производителя насосов, но вся информация на них была СПИЛЕНА! И эта установка напыления жидкой резины не прижилась из-за дороговизны и ненадежности насосов, а так… работала неплохо.

Самодельная установка напыления жидкой резины

Гидроизоляция жидкой резиной Оборудование купить в ГСР-АЛЬЯНС

 

А вот во что превращается оборудование для напыления жидкой резины со временем, но надо заметить замечательно работает. Этой установкой с шестеренными насосами делали гидроизоляцию жидкой резиной основания открытого тоннеля в феврале при -20ºС.

Просто закрывали тоннель сверху брезентом, устанавливали тепловые пушки, временно поднимали температуру до +5ºС , вы не поверите! За ночь  распыляли 18 тонн…и  установка жива!

Безвоздушная установка высокого давления — оборудование для напыления жидкой резины

Надо конечно сказать про распыляющее безвоздушное оборудование высокого давления для нанесения однокомпонентных вязких и высоковязких материалов. Купив гидроизоляционную мастику или пасту, ее можно нанести на поверхность руками — кистью или шпателем.

Но можно нанести и безвоздушной распыляющей установкой, типа как представлена выше. Этих устройств сейчас на рынке много. Но необходимо знать прокачает ли она Ваш материал, это зависит от вязкости продукта и от мощности установки. Распыленная мастика будет выглядеть гораздо красивее и равномернее, чем намазанная руками, да и наносится быстрее.

Разное оборудование для нанесения жидкой резины

Есть еще оборудование для напыления жидкой резины ныне действующих конкурирующих организаций, но про него я говорить не буду, дабы никого не обидеть.

  

На этом видео Вы можете посмотреть как наносится гидроизоляция жидкая резина 

Жидкая резина оборудование

Итак, подводим итог:

1. Про привод

Двигатель аппарата для нанесения жидкой резины может быть электрическим или бензиновым не важно, главное чтобы его мощность в килловатах или лошадиных силах позволяла ему крутить насосы с вязкой жидкостью. Чем выше мощность привода, тем лучше. И не забывайте, что вязкость эмульсии меняется в зависимости от ее температуры. Холодно на улице — эмульсия становится более вязкой, и двигателю сложнее крутить насосы, а когда на улице жарко — сырье становится как водичка, и качать, и распылять его гораздо легче. Поэтому нужен запас мощности двигателя оборудования для напыления жидкой резины. 

 

 

  

2. Про насосы

За 10 лет работы пришел к выводу, что лучше чем наш старый добрый НШ (насос шестеренный) пока ничего нет, или есть но за космические деньги. Шестеренные насосы (НШ) выпускаются с советских времен, — дешевы, надежны, всегда и везде можно купить. Отлично качают, способны развивать достаточно высокое давление и являются самовсасывающими.  Помните, —  на бензиновых установках оба насоса всегда работают одновременно! Ни в коем случае нельзя, чтобы хоть один из них вращался «на сухую», — «умрет»(перегреется) сразу. На многих установках по линии Хлористого Кальция (отвердителя) устанавливают центробежный насос. Этот насос промывается только обычной водой, не в коем случае не соляркой. Минус этого насоса, в том что он не является самовсасывающим и не может создать достаточного давления для длинной магистрали. Перед пуском Вам придется принудительно заполнить всасывающую магистраль по этому насосу водой.

3. Про шланги

Шланги оборудования для напыления жидкой резины должны быть бензостойкие и держать давление хотя бы до 15 бар, а лучше до 25 бар, обжатые только гидравлическими фитингами, и ни в коем случае никаких хомутов! Какую длинну по горизонту или по вертикали прокачает установка, зависит от мощности привода и типа насосов. Наше оборудование прокачивает до 100 метров. Не используйте 50-80 метров цельным куском. Лучше блоками по 25 метров, если надо нарастили, если не надо уменьшили. И промывать будет легче, и всегда в запасе комплект шлангов есть.

4. Про рециркуляцию

Это страшное слово «РЕЦИРКУЛЯЦИЯ»…, но на самом деле все просто — в заборную емкость опускается не один, а два шланга. Всасывается жидкая резина Оборудование начинает нагнетать давление. Первый шланг с фильтром является заборным, а второй обратным. Когда оператор перекрывает кран на распыляющей удочке, двигатель продолжает работать и насосы продолжают качать, давление в системе повышается и открывается обратный клапан. Материал начинает поступать обратно в бочку. С помощью системы рециркуляции можно перемешивать эмульсию перед нанесением. По моему мнению система рециркуляции обязательно должна быть.

5. Про удочку

Конечно удобно и красиво когда в руке у оператора будет распыляюший пистолет, нажал курок распыляет, отпустил не распыляет. Но чудес не бывает, наносится вязкая жидкость, в которой часто встречаются сгустки и наша с вами задача сделать магистраль максимально большего диаметра, без зауженных мест, что-бы все пролетало как говорится со «свистом».  Догадайтесь, где будет застревать сгусток в оборудовании для жидкой резины?,- правильно!, — в узком месте. А как работает пистолет-распылитель с курком? Нажимаете курок выдвигается игла, а диаметр иглы это и есть узкое место. Здесь и будет постоянно забиваться. Останавливай работу, разбирай дорогущий пистолет и чисти, чисти, чисти. Поэтому мы ставим на свою распылительную удочку обычные шаровые краны, открыл — отверстие с палец толщиной , — не забьется никогда. Да и починить можно быстро, легко и дешево.

6. Про форсунки

Распыляющие форсунки это то, что будет влиять на качество готового покрытия. Они придают правильную геометрию и дисперсию распыляемому факелу. Если они плохие или неправильно настроены, то купи хоть самое дорогое сырье, все равно получишь брак. Казалось бы, чего там такого — железка с дырочкой, ан нет. Пытался я здесь делать форсунки сам, даже на часовой завод обращался, все бестолку. Поэтому надо применять форсунки проверенных производителей. И не в коем случае нельзя их чистить гвоздями и саморезами! Металл там мягкий, сразу образуются заусенцы, и прощай плоский факел. Используйте для механической прочистки форсунок обычную зубочистку.

7. Про промывку

В конце рабочего дня все устали и торопятся домой. Перед консервацией магистрали надо тщательно промыть. Часто к промывке относятся «спустя рукава», это может привести к фатальным последствиям. Если система забьется и эмульсия  полимеризуется внутри, — выбросите шланги, будете разбирать и чистить насосы, вообщем целая история. Поэтому, после работы, промывайте систему дизельным топливом тщательно не ленитесь, откройте/закройте все краны, чтобы сработал клапан. Промывать надо два раза, первый раз солярка будет выходить черная, ее в утилизацию. Второй раз заливаете в промывочную емкость чистую солярку, промываете и оставляете ее на первую промывку, на следующий раз. Все вышесказанное касается насоса по эмульсии. Насос по хлористому кальцию тоже промывается по полной программе, вместе с рукавами. Всегда используйте для промывки разные емкости для каждого насоса.

Жидкая резина Оборудование ГОССАМЕР

Подробней ознакомиться с оборудованием которое предлагаем мы, Вы сможете кликнув по картинке.

    

С нашим оборудованием можно ознакомиться ЗДЕСЬ

Сырье для гидроизоляции жидкая резина выбрать ЗДЕСЬ

Специалисты нашей компании имеют реальный, более чем 10-летний опыт работ с гидроизоляционными материалами, типа жидкая резина. Мы выпускаем пять моделей оборудования и  несколько видов сырья. Обратившись к нам, Вы получите не только качественные оборудование материалы и сырье, но и круглосуточную техническую поддержку.  Для консультации свяжитесь с нами по тел:+7(495)150-52-19 или по e.m: [email protected], до новых встреч!

Жидкая резина Оборудование и установки для жидкой резины

Основой жидкой резины служит водоэмульсионная битумная система, в которую добавляются различные добавки: полимерные материалы, латексы, пластификаторы, стабилизаторы. При смешении этих компонентов получается субстанция, по консистенции напоминающая воду черного цвета.

Если мы попробуем этот материал вылить на поверхность и посмотрим, что с ним случится через 1-2 недели. Поскольку изначально битумная эмульсия была на водной основе, то со временем вода испарится, оставив сухой остаток. Таким образом у нас в итоге получится материал с резиноподобными свойствами. Отсюда и появилось название: «Жидкая резина». Однако ждать 2-3 недели пока из материала испариться влага нетехнологично.

Для того чтобы ускорить процесс выдавливания влаги из эмульсии необходим второй компонент хлористный кальций. Хлористый кальций в битумной эмульсии является коагулянтом, который ускоряет процесс ухода влаги из материала, тем самым превращая его буквально через несколько секунд в твердое вещество. Для того чтобы реализовать принцип перемешивания и одновременного нанесения на гидроизолируемую померхность данного материала, компания Современные Технологии предлагает специализированное оборудование.

Это установки под маркировкой RX-27. Эти установки позволяют автоматизировать процесс нанесения битумного компонента с полимерными добавками и введением одновременно в этот битум раствора хлорида кальция для ускорения протекания реакции.

На фото слева можно увидеть бочку «Жидкая Резина», канистра «Отвердитель» и установку RX-27Б. На фото справа показано, как «Жидкая Резина» и «Отвердитель» посредством двухканального распылителя установки RX-27 наносятся на поверхность.

Уточнить цены оборудования жидкая резина ТУТ

Характеристики оборудование для производства бесшовного гидроизоляционного покрытия – жидкая резина.

Параметры оборудования	RX-27АT9	RX-27БT9
Возможность регулировки производительности по линии «А»	Нет	Да
Производительность номинальная [л/мин]	6,5	5,0…8,0
Производительность по покрытию (при толщине 3мм – «до испарения влаги»), [м2/час]	120	100…150
Напряжение питающей сети, [В]	380	220
Потребляемая мощность, [кВт]	1,9	1,9
Базовая (в комплекте) / максимальная длина рукавов для подачи компонентов к распылителю, [м]	20/40	20/40
Габаритные размеры, [мм]	700х550х600
Масса (без принадлежностей), [кг]	60	63

Конструкция установок типа RX

Установка RХ-27 состоит из 2-х основных составляющих: «Насосной станции» с «Пультом управления», размещенных на каркасной тележке и «Распылителя 2-х канального» («Удочки»).

Насосная станция состоит из эл. насоса для компонента «А» и эл. насоса для компонента «Б». Оба насоса на входах имеют приемные ниппеля и на выходах соответствующие обвязки, состоящие из «фильтров», кранов и элементов арматуры.

На выходных частях «Распылителя 2-х канального» («Удочка») смонтированы «узлы распыления» с держателями «фильер». К «Ниппелям» удочки подводятся компоненты «Б» и «А».

Принцип работы установок типа RX

Из «Емкости 1» компонент «А» по рукаву поступает в насос. Одновременно из «Емкости 2» компонент «Б» по рукаву поступает в центробежный насос. При работе насосов компоненты «А» и «Б» , по рукавам, под давлением поступают в каналы «Удочки». Проходя через фильеры, потоки распыленных компонентов, на расстоянии 200-250 мм от «Узлов распыления», пересекаются и перемешиваются друг с другом. Распыленная, (аэрозольная) смесь компонентов наносится на поверхность. В результате быстротекущей реакции аэрозольной смеси компонентов, образуется гидроизоляционное покрытие изолируемой поверхности.

Области применения

Жидкая резина является очень хорошим гидроизолятором. С помощью ней можно гидроизолировать фундаменты, бассейны, подвалы, кровли, делать искусственные водоемы. Жидкая резина является хорошей гидроизоляционной защитой металлов (обработка кузовов автомобилей, судов и т.п.). Т.о. область применения материала чрезвычайно широка.

Распыление осуществляется специальными форсунками, наподобие тех, которые используются при мойке автомобилей. Эти форсунки раскрывают два компонента в конусообразные, плоскостные факела, направленного типа. Все что остается сделать это совместить на выходе эти два факела.

Битум смешивается с раствором хлористого кальция, ступает с ним в реакцию и тут же попадает на гидроизолируемую поверхность. Поверхностью могут являться:

• бетонные основания;
• утеплитель;
• старая рубероидная кровля;
• деревянная поверхность;
• металлическая поверхность;
• и пр.

Так как материал обладает очень хорошей адгезией, он прилипает практически ко всем известным строительным материалам.

Помимо оборудования компания Современные Технологии предлагает качественную жидкую резину, производства завода Pazkar (Израиль). Это жидкая резина марки Технопрок и Рапидфлекс. На складе в Новосибирске всегда имеется в наличии жидкая резина, с неснижаемым остатком в 5-7 тонн.

Для популизации технологии жидкой гидроизоляции и для разъяснения особенностей технологии, ООО  «СТ» проводит в Новосибирске обучающие научно практические семинары по жидкой резине.

Все о жидкой резине для гидроизоляции / ГарантСтройГрупп

Жидкая резина для гидроизоляции – это достаточно новый вид гидроизоляционных материалов, основой которых является битум. Свое название материал получил благодаря тому, что по своему внешнему виду очень схож с резиной (является таким же эластичным), а жидкий он потому, что до нанесения выглядит так, как жидкость либо эмульсия.

Современный гидроизоляционный материал в виде жидкой резины широко используется для гидроизоляции фундаментов и помещений с высоким уровнем влажности, при ремонте и устройстве различного вида кровель. Гидроизоляция жидкой резиной представляет собой двухкомпонентную систему на основе битумной эмульсии с добавлением стабилизаторов и латексов (полимеров).

Жидкая резина реализуется в жидком виде в бочках емкостью 200 литров. Для того чтобы выполнить переработку данного материала необходимо наличие специальной установки типа RX-27. Полимерная эмульсия на битумной основе наносится холодным напылением на изолируемую поверхность одновременно с водным раствором кальция хлористого.

Оборудование для нанесения жидкой резины RX-27

Эмульсия достаточно быстро застывает, принимая вид бесшовной, толстослойной, резиновой мембраны – своего рода монолитный изоляционный ковер.

Слой жидкой резины толщиной 2 мм по обеспечению водонепроницаемости соответствует кровле, устроенной из 4 слоев рулонных материалов.

Эксплуатация данной изоляции возможна при экстремальных температурах, так жидкая резина отлично себя чувствует в диапазоне температур от +98 до -45 градусов.

Для того чтобы выполнить гидроизоляцию кровли площадью 1000 кв.м достаточно двух человек, время работы составит около 6-7 часов. При этом процесс самого напыления отнимет лишь 4 часа, остаток времени будет потрачен на подготовку поверхности к напылению (удаление пыли, грязи, при необходимости – грунтовка). При окружающей температуре от +18 до +22 градусов жидкая резина застынет и приобретет свои эксплуатационные свойства уже через 4-5 часов, при температуре от +8 до +12 градусов на это уйдут сутки.

В большинстве случаев использования традиционных гидроизоляционных материалов при общепринятых способах нанесения присутствуют швы, стыки либо механические соединения, которые являются в будущем наиболее уязвимыми местами, именно здесь чаще всего случаются протечки. В свою очередь, жидкая резина после застывания представляет собой бесшовную монолитную мембрану, обладающую отличными адгезионными свойствами, она обеспечивает плотное прилегание ко всей площади изолируемой поверхности.

Срок службы гидроизоляции кровли, устроенной из жидкой резины, составляет не менее 20 лет, что в значительной степени снижает эксплуатационные и ремонтные расходы.

В зависимости от назначения и места применения толщина изоляционного слоя, устроенного из жидкой резины, должна быть следующей:

• Устройство новой кровли с бетонным основанием – 2 мм;
• Крыша с мембранной поверхностью – 2-3 мм;
• Защита от коррозии металлических конструкций – 1-1,5 мм;
• Защита металлической кровли – 1-1,5мм;
• Изоляция бетонных сооружений – 2 мм;
• Изоляция кирпичных стен – 1,5 мм.

Применение

Гидроизоляция из жидкой резины используется в следующих областях:

• Гражданское строительство – для выполнения паро- и гидроизоляции несущих стен, плит перекрытия, фундаментов, покрытие резервуаров, емкостей, поверхностей помещений с высоким уровнем влажности;
• Специальные сооружения – метрополитен, мосты и тоннели, стабилизация горных пород, укрепление откосов насыпей;
• Крыши – ремонт существующей кровли и устройство новой;
• Сельское хозяйство – ирригационные каналы, сельскохозяйственные дамбы;
• Система водоснабжения и индустриальное строительство – изоляция водонапорных башен, хранилищ, резервуаров, водоотводных систем, отстойников, бассейнов, водостоков, защита бетонных конструкций;

Преимущества

Основные преимущества устройства гидроизоляционного слоя путем напыления жидкой резины являются следующими:

• Отсутствие стыков и швов;
• Глубокое проникновение в мелкие трещины и поры с полным их замоноличиванием;
• Отличная адгезия с поверхностями любого типа и даже в случае повышенной влажности;
• Высокая устойчивость к деформации без разрыва, обусловленная гибкостью и эластичностью;
• Широкий температурный диапазон эксплуатации;
• После отвердения изоляционный слой отлично противостоит биологическому, химическому и атмосферному воздействию.

Недостатки

Напыляемая жидкая резина требует наличие специального оборудования и высококвалифицированного персонала т.к. слой должен быть ровным на всей поверхности.

Высокая стоимость в сравнении с другими видами гидроизоляции.

Виды резины

Эмульсию жидкая резина можно разделить на 3 вида:

• Наливная жидкая резина, изготавливаемая и формируемая непосредственно на месте устройства гидроизоляции;
• Окрасочная жидкая резина, гидроизоляция устраивается путем нанесения пленкообразующих пастообразных и жидких материалов при помощи малярных кистей, шпателей, щеток. Такое нанесение, как правило, производится вручную;
• Напыляемая жидкая резина, при устройстве гидроизоляционного слоя нанесение производится путем холодного напыления с применением спецоборудования RX-27. Основные преимущества данного способа нанесения заключаются в скорости выполнения работ и высоком качестве получаемого покрытия.

Именно последний вид покрытия принято считать классическим вариантом жидкой резины для гидроизоляции, которая не столь давно появилась в нашей стране из-за отсутствия сырьевой базы и оборудования для ее нанесения, но менее чем за 10 лет она смогла занять одно из ведущих мест среди материалов, применяемых для устройства гидроизоляции.

Вернуться назад

Как выбрать оборудование для жидкой резины :: BusinessMan.ru

Популярное

Жидкая резина – это результат современных достижений науки. Этот материал производится на основе битума. Жидкая резина очень быстро завоевала популярность и используется в строительстве, ремонте и обработке металлических конструкций от коррозии. Применяется в изготовлении поверхностей бассейнов. Материал имеет невысокую стоимость.

Преимущества жидкой резины:

• поверхность, обрабатываемая этим материалом, получается полностью ровной и бесшовной;

• позволяет обрабатывать поверхности самой сложной конфигурации;

• имеет небольшой вес, поэтому можно обрабатывать крышу без использования дополнительных укрепляющих конструкций;

• не боится высоких и низких температур.

Единственный минус жидкой резины: для ее нанесения требуется использование дорогостоящего оборудования.

Идея для бизнеса

Несмотря на высокую стоимость, оборудование для жидкой резины пользуется популярностью. Ведь гидроизоляция кровли или покрытие автомобилей жидкой резиной – это новое направление в бизнесе, которое будет актуально даже в экономически тяжелые времена.

Несмотря на сложность и запутанность налогового законодательства, все же имеет смысл открыть рентабельный бизнес, который основан на нанесении жидкой резины на разнообразные поверхности. К таким услугам прибегают и юридические лица, и обычные граждане. Почему этот вид бизнеса считается выгодным? Рентабельность высокая, а конкуренция на сегодняшний день практически отсутствует.

Необходимое оборудование

Если владеете основами ремонта транспортных средств, то можно открыть бизнес по нанесению жидкой резины на кузова автомобилей. Необходимое оборудование для покраски жидкой резиной машин – краскопульт низкого давления, не более 0,7 атм. К краскопульту потребуется приобрести компрессор, тоже низкого давления на выходе. Существуют и специальные установки для распыления резины.

Главное, чтобы оборудование работало на низком уровне давления. Это позволяет создавать идеально ровную поверхность, тончайший слой и предотвращает перерасход используемого материала. Краскопульт или установка должна иметь широкое сопло, не меньше 1,4 мм. Резина имеет достаточно вязкую консистенцию, поэтому материал попросту не пройдет через более узкое отверстие.

Основные характеристики аппаратов для нанесения жидкой резины

Оборудование для напыления жидкой резины должно иметь объем бака не меньше 600 мл, чтобы была возможность покрыть несколько комплектующих автомобиля в один слой. Производительность факела распыления должна быть не меньше 320 л на 1 минуту, с мощностью не менее 280 Вт. Не стоит обращать внимание и на тяжелые модели. В среднем такой аппарат наносит резину на поверхность машины за 15 минут примерно пять квадратных метров.

Все краскопульты разделяются на два вида:

1. С нижним расположением стакана.

2. С верхним расположением.

Принципиальных отличий по использованию такого оборудования нет, поэтому каждый мастер попросту подбирает модель, которая для него более удобна в работе. Сам бачок может быть изготовлен из пластика или металла. Преимущество металлического бачка в том, что его проще мыть. Впрочем, постоянно контролировать расход жидкой резины не получится. В этом отличие пластикового бачка от металлического.

Оборудование для покрытия жидкой резиной поверхностей, контактирующих с влагой

Нанести любое вещество без необходимого устройства на поверхность большой площади, тем более резину, не представляется возможным. Поэтому для открытия бизнеса потребуется приобрести соответствующее оборудование. Ведь от скорости нанесения материала также будет зависеть и скорость выполнения услуги. Следовательно, за определенный промежуток времени можно будет выполнить большее количество заказов.

Чаще всего используется оборудование для гидроизоляции жидкой резиной: мобильные двухнасосные установки. Достоинства таких аппаратов:

• материал, на который наносится резина, не требует предварительного подогрева;

• для осуществления работ потребуется не более двух мастеров;

• производительность оборудования не снижается в зависимости от атмосферных условий;

• насос, который, как правило, входит в комплектацию оборудования, позволяет наносить резину даже на высоте, а это экономия времени.

Оборудование для жидкой резины работает по принципу холодного распыления. В результате нанесения резины получается ровное и бесшовное покрытие на любых поверхностях, позволяющее максимально защитить покрываемую поверхность от ультрафиолета, коррозии, влажности и кислот.

Разновидности оборудования и производители (Владимирский завод)

Оборудование для жидкой резины ДУГА изготовляется на Владимирском заводе
строительного оборудования. Установка позволяет производить работы по гидроизоляции на материалах не только российских, но и зарубежных производителей.

Оборудование, выпускаемое этим заводом, имеет компактные размеры и отличается небольшим весом. Одна из самых популярных моделей – ИЗ/220 – работает от электрической сети. Установка может использоваться не только профессионалами, но и начинающими мастерами, так как не требует специальных навыков. Об этом свидетельствуют многочисленные отзывы уже практикующих предпринимателей. ДУГА отличается плавным пуском и позволяет регулировать производительность вручную, имея при этом адекватную стоимость.

НПП «Новые строительные технологии»

Оборудование для нанесения жидкой резины у предприятия представлено в небольшом количестве, но пользуется огромной популярностью.

Предприятие предлагает экономвариант – установку RX-27. У оборудования неплохая производительность, фиксированный показатель на уровень 6 литров в минуту. Работает от стандартной электрической сети в 220 В, требуемая мощность 1,5 кВт. В комплектацию входит шланг длиной 20 метров.

Установка RX-33 имеет бензиновый привод. Производительность у такого аппарата довольно высокая: до пятнадцати литров в минуту. Мощность двигателя равняется 9 л. с. Масса оборудования достаточно большая: около 150 кг, поэтому подразумевает установку на строительных площадках, где требуется обработать большие площади.

Модель Х-28 выпускается с дополнительной функцией – плавной регулировкой. Производительность такого агрегата – 12 литров в минуту. Работает от электричества, требуемая мощность – 2,5 кВт. Длина шланга, который входит в комплектацию – 40 м. Общая масса оборудования 80 кг.

Большинство установок данного производителя можно назвать мини-заводами по производству гидроизоляции. При небольшом весе и высокой производительности установки имеют невысокую стоимость и долгий срок эксплуатации, естественно, при соблюдении правил использования.

«Технопрок»

Оборудование этой торговой марки совместимо с одноименной резиной и с резиной «Рапидфлекс».

В зависимости от требований к выполняемым работам, можно и подобрать оборудование для жидкой резины:

• модель Б-21 имеет длину шланга 80 м, что позволяет поднять все необходимые компоненты на высоту в 40 м; помимо этого, установка позволяет охватить огромную площадь около 1,5 тысячи кв. м. за какие-то 8 рабочих часов, при использовании труда всего лишь 3 человек;

• модель Е-23 считается широкопрофильным оборудованием, так как позволяет наносить жидкую резину не только на промышленных объектах или на кровле, но и у частных заказчиков, к примеру, на полу веранды или коттеджа.

Аренда

Стоит сказать, что приобретение даже самой небольшой модели устройства для нанесения жидкой резины представляет собой недешевое удовольствие. Но есть альтернатива – аренда. Оборудование (жидкой резины преимущества и недостатки, а также виды аппаратов для ее нанесения указаны выше) предлагает множество компаний. Не всегда условия аренды лояльные. Однако для начала и апробирования конкретного оборудования, выполнения заказов для получения стартового капитала такой вариант наиболее оптимальный. Обычно срок аренды составляет не менее семи дней. Но в случае поломки одного из узлов оборудования придется приобрести новый или оплатить ремонт.

• 14.05.2017
• Наталья Калиниченко
• 3
• Бизнес планы

Поделиться:

Читайте также

• Основные разделы бизнес-плана и их характеристика
• Франшиза «Гемотест»: окупаемость, отзывы франчайзи
• Медицинские франшизы для малого бизнеса
• Бизнес-план по выращиванию картофеля. Как построить бизнес на продаже картофеля
• Разведение бабочек как бизнес. Как построить прибыльный бизнес на разведении шмелей, мышей и раков
• Дополнительный выпуск акций: решение и размещение
• Переработка вторичного сырья как бизнес

Установка жидкая резина Оборудование

Безвоздушное распыление — метод распыления, при котором нанесение покрытия происходит с помощью специального оборудования, подающего на пистолет-распылитель под высоким давлением распыляемый материал. Диспергирование потоков распыляемых материалов достигается за счет резкого падения давления при выходе из сопла форсунки. В данном методе воздух участвует как тормозящая среда, которая уменьшает скорость потока аэрозоля и позволяет ему мягко лечь на окрашиваемую поверхность.

Обычно, оборудование безвоздушного распыления применяют при окраске больших площадей, не требующей хорошего качества покрытия, что не мешает эффективно использовать это оборудование при гидроизоляционной защите методом нанесения бесшовных гидроизоляционных мембран.

Широко распространенные в настоящее время бесшовные мембраны из битумно-полимерных материалов появились в России в 2005 году, когда в Москве было открыто Представительство израильского завода “BITUM”, которое начало поставлять на российский рынок строительных материалов гидроизоляционную битумно-латексную эмульсию FLEXIGUM, иначе именуемую «жидкой резиной».

В те же годы начались и поставки в Россию необходимого для работы с битумно-латексной эмульсией оборудования – установок для безвоздушного нанесения жидкой резины.

Первые установки для нанесения жидкой резины, которые завозились в Россию, были израильского производства (фото № 1). Они запомнились высокой ценой, множеством бесполезных, на наш взгляд, опций, и сложностью в обслуживании. Но самым большим минусом тех установок являлось отсутствие запасных частей в России. При малейшей поломке установка выходила из строя на месяцы, ведь любую комплектующую деталь приходилось ждать из Израиля. Эта проблема должна была найти свое решение, и оно было найдено.

Поскольку, в те годы техническое руководство ИзоТех работало в структуре Представительства завода “BITUM”, усилиями наших специалистов и была создана совершенно новая установка, получившая название УБН-02-Б — установка безвоздушного напыления, вторая модель, бензиновая (фото № 2).

Главной нашей задачей при разработке новой модели установки была максимально возможная ее сборка из доступных в России комплектующих без потери качества, и это оказалось возможным. Основные узлы — двигатель HONDA, редуктор TRAMEC, переходные муфты ROTEX, предохранительные клапаны VALTEC, рукава высокого давления SEMPERIT – это известные мировые бренды, гарантирующие высочайшее качество своей продукции, все они нашли свое место в созданной установке. Несмотря на «изысканный» вид израильского варианта в сравнении с нашим предложением, простота новой модели, ее надежность в эксплуатации, и заметно снизившаяся стоимость были по достоинству оценены потребителями – поставки израильских установок в Россию были прекращены.

Поскольку жидкая резина в те годы начала завоевывать популярность в качестве надежной гидроизоляционной защиты, продажи ее возрастали с каждым годом. Это, естественно, потребовало обеспечения строительных компаний необходимым оборудованием для ее нанесения. Тогда же возникла и новая проблема – строительных объектов множество, со своими индивидуальными особенностями, и тут уже понадобилась определенная гибкость в производстве установок для безвоздушного напыления нового образца.

Пример первый: здание строится в центральной части Москвы, строительная площадка ужата до размеров котлована. Пазуха между стеной фундамента и шпунтовым ограждением настолько узка, что стандартный пистолет-распылитель не годится — им негде развернуться. Под этот объект изготавливается индивидуальный пистолет-распылитель укороченного размера; возможно, что дополнительно придется развернуть, или сменить форсунки для изменения геометрии факела.

Пример второй: в те годы в Москве производился большой объем работ по строительству коллекторов. Поскольку гидроизоляционные работы производились в замкнутом подземном пространстве, где бензиновый двигатель использовать не представлялось возможным, по просьбе производителей гидроизоляционных работ в коллекторах (работы выполняло ООО СпецСтройИзоляция) нашими специалистами установки были переделаны под электродвигатели, так появилась модель УБН-02-Э (фото № 3). И таких примеров множество.

В 2008 году в Представительстве завода “BITUM” произошли структурные изменения – руководством было принято решение разделить производственную сферу деятельности, и торговую. Так была создана Компания ИзоТех, основным вектором деятельности которой было определено производство гидроизоляционных работ с использованием технологий нанесения бесшовных гидроизоляционных мембран из жидкой резины.

Естественно, что в производстве этих работ мы использовали установки нового образца, но, как говорится, себе желаем лучшего. Учитывая богатейший опыт, наработанный в процессе эксплуатации этих установок, она была усовершенствована и получила название УБН-02-БМ, что означает: установка безвоздушного напыления второй модели бензиновая модернизированная (фото № 4,5). Эта же установка может выпускаться и с электродвигателем под маркой УБН-02-ЭМ, что означает: установка безвоздушного напыления второй модели электрическая модернизированная .

Если внимательно приглядеться и сравнить установки, представленные на фотографиях № 2 и № 4, то видны следующие отличия:

• установка стала компактней благодаря расположению барабана для сматывания шлангов внутри корпуса установки,

• рама установки «ужата» до реально необходимых габаритов, что сделало установку еще компактней,

• установлена дополнительная пара поворотных колес, очень нужная при перемещении установки, ведь ее вес около 150 кг,

• фильтр удлинен и доведен до размеров, позволяющих углублять его до дна дочки, или куба через горловину, не вскрывая емкость целиком,

• «заборник» фильтра расположен под углом 90° к всасывающей трубе, что позволяет с меньшими трудностями выбрать материал из емкости с самого дна.

Установка получилась компактная, очень надежная, и простая в управлении. Производительность составляет 100 кв. м в час при нанесении слоя гидроизоляционной мембраны в 4 мм. Получается, что данной установкой можно за час нанести 600-650 кг гидроизоляционной эмульсии и около 100 литров коагулянта-закрепителя, что превышает по производительности все предшествующие аналоги.

Эта модель оказались настолько удачной, что в 2011 году наш партнер, Компания Технопрок, являющаяся Представительством израильского завода PAZKAR в России, и импортирующая в нашу страну жидкую резину марки RAPIDFLEX, обратилась к нам с просьбой начать промышленное производство установок с бензиновым двигателем УБН-02-БМ, которые они назвали «Технопрок Б-21» с целью их реализации.

На установках, по желанию заказчика, с целью удешевления их себестоимости, были произведены некоторые конструктивные изменения, а именно: удален барабан в задней части установки, предназначенный для более удобного сматывания шлангов; длина шлангов, подающих материал на пистолет-распылитель, была уменьшена с 40 до 20 метров; на самом пистолете быстроразъемники были заменены на муфты-американки; оставлена только одна пара колес. Всего в 2011-2012 г.г. для нашего партнера таких установок было произведено 65 единиц (фото № 6,7).

полный разбор технологии работ. Какая бывает жидкая гидроизоляция кровли из резины и правила её использования

Содержание

1. Что такое жидкая резина
2. Плюсы и минусы
3. Разновидности
4. Как выбрать?
5. Производители
6. Оборудование для нанесения
7. Современные однокомпонентные составы жидкой резины
8. Как делать гидроизоляцию кровли жидкой резиной
9. Описание процесс гидроизоляции в деталях
10. Гидроизоляция двухкомпонентной жидкой резиной
11. Гидроизоляция однокомпонентной жидкой резиной
12. Ремонт кровельных элементов жидкой резиной
13. Восстановление старой кровли: подготовка и нанесение
14. Локальный ремонт кровли и гидроизоляция примыканий
15. Преимущества и недостатки жидкой резины
16. Общие советы по нанесению
17. Этапы работ
18. Подготовительный
19. Нанесение жидкой резины
20. Видео — Нанесение жидкой резины
21. Проверка качества работ
22. Виды жидкого покрытия
23. Наливная технология
24. Видео: наливная технология устройства жидкой кровли
25. Технология окрашивания
26. Технология напыления
27. Разновидности материала
28. Использование механической установки при нанесении жидкой резины
29. Варианты нанесения
30. Нанесение напылением
31. Метод окрашивания
32. Наливной способ
33. Технология укладки
34. Нанесение полиуретановой гидроизоляции
35. Советы и рекомендации
36. Как выполнить своими руками?
37. Для каких целей может использоваться на кровле
38. Технология применения жидкой гидроизоляции для крыши

Что такое жидкая резина

Знание физических и химических параметров гидроизоляционного материала даст возможность не допускать ошибок во время его нанесения.  Каждый технологический процесс имеет свое логическое объяснение, застройщики должны понимать их значение и предвидеть возможные последствия нарушения рекомендованных технологий.

Есть два вида жидкой резины.

1. Водная дисперсия полимеров. Такая резина называется латексом, это дорогой, но очень качественный материал. На крышах применяется очень редко и только для герметизации незначительных по размерам участков.
   

   Водная дисперсия полимеров

2. Водная дисперсия битума с добавлением специальных инновационных присадок. Такой состав часто используется для герметизации кровель различного назначения и вида. Может применяться на бетонных и деревянных основаниях.
   

   Водная дисперсия битума

По способу нанесения жидкая резина имеет несколько видов.

Вид жидкой резиныОписание физических и эксплуатационных характеристик

Окрасочная	Самый простой и дешевый вариант, наносится обыкновенными малярными кистями. Для использования нет надобности обращаться за услугами к специализированным компаниям, кровельные работы можно выполнять самостоятельно.
Напыляемая	Для нанесения требуется специальное оборудование, обеспечивается максимальное качество покрытия. Резина глубоко проникает в малейшие трещины и самые сложные по геометрии примыкания, полностью отсутствуют пропуски.
Наливная	Покрытие имеет большую толщину, используется в исключительных Недостаток – значительная стоимость квадратного метра гидрозащиты.

Выбор способа нанесения должен принимать во внимание максимальное количество индивидуальных факторов.

Плюсы и минусы

Кровельная жидкая резина обладает рядом преимуществ и недостатков. Знакомство с этим материалом не будет полноценным, если не изучить две эти стороны.

Список плюсов состоит из следующих моментов:

• однородность и монолитность покрытия, отсутствие швов и стыков;
• достижение максимальных адгезионных характеристик независимо от материала покрытия: бетонированная поверхность, дерево или металл;
• заполнение жидким материалом мелких дефектов поверхности упрощает этап подготовки;

• эластичность позволяет покрытию из жидкой резины увеличиваться в размерах и возвращаться к исходным параметрам. Такое преимущество становится актуальным при перепадах температуры и смены времен года. На таком покрытии не образовываются трещины, что позволяет называть его долговечным и выносливым;
• использование механизированного способа нанесения позволяет сократить время монтажных работ и повышает качество нанесения. Быстрый и качественный монтаж особенно актуален при обработке выпуклых и сложных элементов;

• экологическая безопасность и отсутствие в составе токсичных веществ;
• обширная сфера применения включает жилые объекты, промышленные и торговые комплексы;
• возможность использования финишного покрытия и создания площади основания, которое может использоваться для дальнейшей эксплуатации;
• большое количество оттенков и фактур открывает для эстетов и дизайнеров огромные возможности;
• легкий ремонт, требующий минимум времени и финансов. Возможность ремонта на небольшом участке без затрагивания основной площади.

К такому внушительному списку преимуществ добавляются следующие недостатки:

• необходимость использования особой техники для нанесения жидкой резины на кровлю;
• высокие требования к процессу подготовки поверхности;
• наличие требований к условиям внешней среды, которые должны сохраняться на протяжении монтажных работ;
• сложность демонтажа покрытия, созданного из жидкой резины.

Разновидности

Рынок жидкой резины для кровли активно развивается. Уже сейчас существует много разновидностей этого материала, который делает рулонные материалы уже неактуальными.

Классификация может основываться на различных принципах.

• Однокомпонентный материал имеет жидкую консистенцию, небольшую вязкость. Цветная палитра разнообразна, что открывает большие возможности для выбора.
• Двухкомпонентная мастичная жидкая кровля, кроме основных компонентов, включает в свой состав еще и отвердитель. Компоненты смешиваются непосредственно перед нанесением на поверхность.

• Напыляемый материал пока признается наиболее перспективным за счет высокого качества и быстрого монтажа. Обязательно требует использования особой техники.
• Окрасочная резина выпускается в большом ассортименте. Она может быть жидкой и пастообразной. После застывания образовывает на поверхности пленку. Монтаж осуществляется при помощи ручного инструмента.

• Наливная кровля является экономным вариантом и используется обычно перед монтажом покрытия. Материал просто выливается на подготовленную поверхность и выравнивается специальным ручным инструментом, напоминающим швабру.
• Горячая резина больше подходит для битумной поверхности. Бесшовная поверхность обеспечивает надежную защиту для кровли и здания в целом.

• Холодный материал в составе имеет растворитель, является более подвижным и удобным при монтаже. С таким материалом можно работать самостоятельно. Под рукой нужно иметь бензин или керосин, которые могут потребоваться для разбавления резины.
• Уреплен был разработан недавно военно-промышленным комплексом. Изначально такой материал использовался исключительно для военной и оборонной отраслей, поэтому его характеристики находятся на высоком уровне. Он может использоваться в равной степени на плоской и наклонной крыше.
• Жидкая резина может иметь разную основу, чаще всего используется битум и пенополиуретан. Второй вариант является более инновационным, долговечным и выносливым. Хотя и битум пока не собирается уходить на второй план, поскольку является проверенным, доступным и качественным вариантом.

Как выбрать?

Во время покупки необходимо тщательно изучить жидкий материал. В его составе не могут присутствовать крупные элементы, гидроизоляция должна быть равномерной, однородной и гладкой. В противном случае при укладке поверхность не будет ровной и качественной. На этикетке упаковки обязательно должен стоять штамп, соответствующий ГОСТу. Нужно обращать внимание на срок годности и целостность упаковки. При наличии хоть малейших сомнений необходимо отказываться от покупки.

Разные материалы могут наноситься различными способами. Каждый производитель наносит на упаковку рекомендации к применению и необходимую толщину, при которой материал будет обеспечивать должную защиту. Отклоняться от этих рекомендаций не стоит.

Чтобы определиться, какая резина является лучшей, стоит изучить предложения рынка. Предпочтение лучше отдавать известным компаниям, которые успели заслужить уважение и признание потребителя.

Производители

Производством жидкой резины занимаются многие компании. Есть среди них и отечественные, и зарубежные представители. В таком ассортименте легко потеряться, поэтому стоит обратить внимание на самых популярных и достойных производителей, продукция которых не станет разочарованием.

• Следует начать с российского производителя, вернее, с целой группы компаний «Партнер-Строй». Она поставляет на рынок сразу несколько продуктов: Euromast, Euromast Plus и Euromast Color. Эту продукцию выбирают за высокое качество, приемлемую стоимость и большой ассортимент.

• На производственных мощностях фирмы «Восхождение» выпускается качественная жидкая однокомпонентная резина «Блокада». Такой материал полностью соответствует мировым стандартам, которые предъявляются к гидроизоляционным материалам такого типа. Радует приемлемая стоимость, которая отодвигает на задний план продукцию многих производителей. Компания предлагает скидки при оформлении оптовых заказов.

• Еще одним достойным отечественным производителем является компания «ЛКМ СССР». Она занимается выпуском большого ассортимента полимерных защитных материалов, в том числе и жидкой резины. Эта продукция широко используется в строительстве промышленного и гражданского сектора России. Гидроизоляция выпускается на основе разработок, которые создавались для военно-промышленного комплекса СССР, и долгое время остались засекреченными. В основе жидкой резины лежит битум, который идеально подходит для гидроизоляционной защиты поверхностей различного типа.

• Организация «Синтетик Полимер» входит в состав компании Nippon Ace, которая занимается выпуском, разработкой, продвижением и реализацией полимерных соединений. Эти материалы являются внесезонными водовытесняющими композициями, которые имеют широкую область применения. Аналогов этой продукции нет, никто из существующих производителей пока не выпускает подобного материала.

Оборудование для нанесения

Для качественного нанесения материала необходимо использовать специальное оборудование. В качестве такой техники в основном используется мобильный пульверизатор. Его подготовка – это первый этап, с которого начинается напыление резины. Механизм пульверизатора состоит из дозатора и смешивающего устройства. В качестве топлива в большинстве случаев используется бензин, а не электричество. Такая особенность обеспечивает мобильность, компактность, автономность и легкость в работе. При таком наборе особенностей работа возможна даже в труднодоступных местах.

А также в состав механизма входит длинный шланг, длина которого может достигать 150 метров. За счет этого в процессе монтажа нет необходимости постоянно перемещать устройство по территории кровли. Экологичность материала позволяет обходиться без индивидуальных средств защиты даже при выполнении работ внутри помещения.

Современные однокомпонентные составы жидкой резины

Если требуется нанести гидроизоляцию на кровлю сравнительно небольшой площади, то наилучшим выбором будет однокомпонентная жидкая резина на основе полиуретановой композиции. Возможно, стоимость гидроизоляции кровли обойдется дороже, чем при использовании двухкомпонентного состава, но у таких материалов существуют достаточно серьезные преимущества:

• Прочность мембраны гидроизоляции в 1,8 раза больше, адгезия выше в 1,5 раза;
• Полиуретановая гидроизоляция невосприимчива к воздействию щелочей, моторного масла, бензина, керосина;
• Гидроизолирующие характеристики выше на 30-40%.

К сведению! Единственное, в чем проигрывает гидроизоляция на основе полиуретановой композиции, это гибкость и эластичность покрытия.

Если мембрану на латексе можно растягивать подобно каучуку, то полиуретановая пленка выдерживает лишь изгибающую и сдвигающую нагрузку. К плюсам можно добавить тот факт, что однокомпонентную мастику на основе полиуретана можно наносить обычной кисточкой или валиком, без использования специальных установок. Узнать, насколько прочной и одновременно эластичной является гидроизоляция кровли жидкой резиной, можно из видео

Как делать гидроизоляцию кровли жидкой резиной

Независимо от используемого типа покрытия, перед нанесением полимера потребуется выполнить небольшую подготовительную работу:

• Убрать с поверхности кровли загрязнения, остатки краски и масла зачистить острым ножом и протереть растворителем №646;
• Если гидроизоляция кровли будет выполняться напылением, то перед началом работ поверхность основания необходимо продуть потоком воздуха с помощью компрессора;
• Для полиуретановой жидкой резины поверхность будущей кровли увлажняют распылителем или смоченным поролоновым валиком.

Большинство материалов жидкой гидроизоляции можно укладывать на кровлю в температурном диапазоне 10-30оС. Для латексной композиции, напыляемой компрессорной установкой, существуют технологии горячей укладки. В этом случае оба компонента подогреваются в промежуточных баках до требуемой температуры, что позволяет наносить жидкую резину даже при небольшом морозе.

Описание процесс гидроизоляции в деталях

Со временем, усовершенствуя технологии строительства, к кровельным гидроизоляционным материалам предъявляются все более серьезные требования: высокие свойства и удобство проведения самих работ. Особенно это касается обработки крыши со сложным рельефом и нетипичным строй-материалом, что сегодня совсем не редкость.

В зависимости от того, какого именно типа жидкую резину вы будете использовать, вам понадобится специальное оборудование, или можно будет обойтись обычным ведром и валиком.

Для однокомпонентного раствора достаточно кисти и обычного нанесения вручную. Ведь такая резина ничем не отличается по консистенции от обычной мастики. Но двухкомпонентную резину распылить можно только при помощи специального механизированного оборудования.

Гидроизоляция двухкомпонентной жидкой резиной

Речь идет об агрегате для безвоздушного напыления, в котором под давлением подаются и смешиваются сразу два компонента. Оказавшись под открытым небом, они быстро полимеризуются. И в итоге обладают отличной адгезией без единого шва.

В итоге напыление жидкой резины при помощи специального оборудования вся работа превращается в довольно простой и приятный процесс:

Сам процесс напыление кровельного покрытия довольно интересный. Какую другую кровлю вы могли бы нанести таким способом, и так быстро? Причем даже с самой сложной задачей здесь легко справляются всего два работника.

Специальное оборудование помогает достичь точной толщины нанесения, не больше и не меньше. Что очень важно, ведь жидкая резина – материал не из дешевых. Принцип такого агрегата практически не отличается от работы обычного пульверизатора.

В нем находятся два резервуара, в одном из которого находится полимерно-битумная эмульсия, а в другом – хлористокальциевый отвердитель. Оба вещества подаются из емкостей под давлением, в наконечнике компоненты смешиваются и подаются через небольшое отверстие – достаточно тонко, чтобы покрытие было толщиной от 2,2 до 4,0 мм. Уже на месте компоненты воздействуют друг на друга и под открытым небом застывают.

Причем метод распыления под давлением значительно отличается от пневматического. Здесь ощутимо снижаются потери материала в окружающую среду. Говоря простым языком, вокруг распылителя не образовывается туман, и в сам состав вводят меньше растворителя.

Благодаря всему этому при работе с жидкой резиной не обязательно надевать защитный костюм и маску, а скорость самого покрытия куда больше, ведь весь материал направлен строго на крышу, а не в воздух. А все оборудование для работы одной бригады легко помещается в небольшую машину по типу «Газели»: катализатор, жидкая резина и установка.

Чаще всего жидкая резина – черного цвета, но сам материал совместим с кремний-органической или водной основе, но только не химических растворителях. Но сегодня выпускается немало видов цветной жидкой резины, но также вы можете самостоятельно покрасить свою кровлю специальной для этой затеи краской ВД-АК-1503, которую тоже можно выпускать из пульверизатора. И в этом есть еще один плюс – дополнительная защита жидкой резины от ультрафиолета:

Опытные кровельщики умеют работать сразу с двумя видами цвета, нанося один слой первым, а второй – поверх него. Для чего это нужно? Дело совсем не в дизайне!

Именно так хорошо видно, насколько качественно был напылен новый слой, и полностью ли он покрыл предыдущий, или все же были пропущены некоторые места. Кроме того, при напылении верхнего слоя другого цвета хорошо видно, насколько правильно расходится основной материал.

Но, нанимая бригаду для подобной работы, учитывайте, что на покрытие кровли жидкой резиной нужно иметь лицензию, ведь без обучения персонала качественно напылять такое покрытие невозможно, и в процессе есть свои подводные камни.

Гидроизоляция однокомпонентной жидкой резиной

В зависимости от задачи, нужный участок кровли покрывают жидкой резиной толщиной от 2 до 3 мм. При этом покрытие обладает высокой эластичностью и широким диапазоном температур от -45°С до +120°С. А от качества жидкой резины зависит то, насколько ровна та будет ложиться на кровлю и как быстро застынет.

Сначала следует подготовить поверхность, заделать все ямы, сколы и трещины. Идеально, если вы сможете хорошо очистить крышу от грязи, для чего хорошо подойдет вода из шланга под напором и моющее средство, если у вас есть такая возможность. А то, насколько поверхность будет ровной, повлияет на равномерность нанесения резины:

Также заранее обрабатывают праймером и даже мастикой углы стыка со стеной и выход кровельных элементов:

Далее поверхность нужно праймировать, чтобы обеспечить хорошую адгезию жидкой резины с основанием.  Теперь подготовьте однокомпонентную жидкую резину, хорошо перемешайте ее и нанесите тонкой змейкой.

Затем при помощи валика распределите состав по поверхности крыши. Как только первый слой подсохнет в течение 8-24 часов, нанесите второй слой.

Главное – тщательно распределить материал по всей поверхности:

Только что нанесенная резина мгновенно отвердевает до 80%, и продолжает застывать еще 48 часов, хотя она уже водонепроницаема. Хотя уже через 10 минут по такой кровле можно спокойно ходить.

В качестве первого шага рассчитайте необходимое количество жидкой резины для крыши. Так, для слоя в 1 мм на один квадратный метр вам понадобится от 1,35 до 1,65 кг жидкости. Также здесь многое зависит от материала основания, на которое будет наносится жидкая резина:

• слой изоляции для деревянной и металлической конструкции составляет 1,50 мм;
• слой для бетонной и железобетонной крыши должен составлять от 3,2 до 4,0 мм;
• в случае, если нужно покрыть мембранную крышу, тогда слой должен быть 2,0 мм.

Сделайте точный расчет, и приобретете не много и не мало. Тем более, что жидкая резина – материал не из дешевых.

Ремонт кровельных элементов жидкой резиной

Жидкая резина для кровли – один из самых лучших материалов для гидроизоляции и ремонта. Ведь кроме того, что такое покрытие создает отличную гидро- и звукоизоляцию, жидкая резина сама собой способствует укреплению структуры крыши.

Жидкую резину можно наносить прямо на старые слои рубероидной крыши, без предварительного монтажа. За что сам материал и ценится, ведь его можно укладывать на старые крыши. Единственно, что тогда на старой поверхности устанавливают дефлекторы для вывода накопившейся влаги.

Для локального ремонта и гидроизоляции кровли вам больше подойдет однокомпонентная жидкая резина, ведь ее можно наносить валиком или кистью. И при этом итоговое качество будет не хуже, чем у двухкомпонентной! Сначала нужно подготовить жидкую резину, хорошо размешав ее. Теперь используйте специальные бумажные или тканевые накладки, чтобы придать отремонтированной поверхности больше жесткости и своеобразного армирования.

Восстановление старой кровли: подготовка и нанесение

Вот так выглядит процесс гидроизоляции жидкой резиной на практике. Однокомпонентную резину нужно наносить в два-три слоя, с предварительной просушкой каждого из них:

Проводить все работы по гидроизоляции следует при температуре +5°С, напыляя или нанося резину исключительно на сухую поверхность.

Локальный ремонт кровли и гидроизоляция примыканий

Если вы переживаете о качестве жидкой резины для ремонта, тогда применяйте хорошо известные импортные материалы, как Premier Rubber Membrane. Это состав канадской фирмы Cantex Coatings Ltd, который состоит только из невоспламеняющихся жидкостей, без каких-либо органических летучих соединений.

Вы узнаете этот продукт по темно-коричневому цвету и плотному резиновому покрытию. После полного высыхания оно будет обладать особенно высокой эластичностью, около 1500%, абсолютной водо- и паронепроницаемостью и замечательной стойкостью к механическим деформациям.

При этом такие свойства отремонтированное место будет сохранять более 25 лет, как утверждает производитель, и это при постоянном контакте с водой:

Для сравнения: жидкая резина, нанесенная на ремонтируемый участок в два слоя (это до 2 мм), по гидроизоляционным свойствам четыре слоя рубероида!

Для объективности начнем со слабых сторон. Главная из них – высокая цена. Не все отечественные застройщики могут позволить себе покупать такой материал, его стоимость намного превышает цену наиболее распространенных кровельных гидроизоляционных покрытий. Второй недостаток – токсичность. Во время работ нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты органов дыхания и зрения.

Гидроизоляционные работы нужно выполнять в средствах защиты органов дыхания

Какие свойства приобретает кровля после герметизации жидкой резиной?

1. Бесшовность. На поверхности образуется монолитная бесшовная резиновая пленка. Интересно знать, что рулонные материалы на 1000 м2 покрытия имеют не менее 1500 м швов. А каждый из них может быть источником протечек.
   

   На поверхности образуется монолитная бесшовная резиновая пленка

2. Эластичность. Все архитектурные конструкции имеют температурные колебания линейных размеров. Еще одна проблема – изменение геометрии кровли под воздействием снежных и ветровых нагрузок. Особенно опасны такие смещения зимой, когда при отрицательных температурах большинство гидроизоляционных материалов критически уменьшают пластичность и не могут нивелировать колебания. Эластичность жидкой резины 600–2000%, это решает все проблемы.
   

   Жидкая резина эластична

3. Адгезия.  По этому параметру жидкая резина идентична битумным мастикам. А они имеют самые высокие показатели адгезии ко всем без исключения строительным материалам. В том числе и покрытым защитными полимерными красками.
   

   У жидкой резины высокие показатели адгезии

4. Универсальность использования. Материал можно применять как на плоских, так и на наклонных кровлях, как во время нового строительства крыши, так и для ремонта старых покрытий.
   

   Жидкая резина универсальна

Перечисленные физические свойства обеспечивают высокую надежность и долговечность эксплуатации сооружений, имеющих герметизацию жидкой резиной.

Жидкая резина для крыши

Общие советы по нанесению

1. Определитесь с методом нанесения гидроизоляции.  Тщательно взвесьте все преимущества и недостатки, учитывайте свои возможности. Можно выбирать напыляемый или окрасочный способ обработки кровли жидкой резиной.
2. Правильно выбирайте толщину покрытия. На бетонных снованиях толщина слоя должны быть не менее 3  мм, на деревянных и металлических в пределах 1,5 мм, на мембранных рулонных кровлях 2–3 мм.
3. Тщательно подготавливайте основание. Оно должно быть максимально ровным, чистым и сухим.

Этапы работ

Вне зависимости от метода нанесения гидроизоляции, процесс разбивается на несколько этапов. Отнеситесь к ним с должным вниманием, все они оказывают непосредственное влияние на конечное качество.

Подготовительный

Определитесь, какой именно резиной будете делать покрытие. Состав может быть однокомпонентным или двухкомпонентным, черным или с другим колером. Решение принимайте после анализа всех исходных данных: архитектурных особенностей крыши, назначения здания, климатических условий, финансовых возможностей. Подсчитайте общую площадь кровли, купите необходимое количество материалов. Никогда не приобретайте жидкую резину впритык, всегда делайте запас на непредвиденные расходы.

Цветная жидкая резина на акриловой основе

Нанесение жидкой резины

Вначале готовится основание. При этом всегда усчитывайте погодные условия, чем они лучше, тем качественнее получится гидроизоляция. Помните, что жидкая резина отлично растягивается, но механическая прочность у нее небольшая. Если слой отрывается от твердого основания, то в этом месте быстро появятся сквозные отверстия. В зависимости от их конкретного расположения появляются сильные или слабые протечки. Но они всегда будут.

Видео — Нанесение жидкой резины

Проверка качества работ

Одно из многих преимуществ жидкой резины – ремонтопригодность. Сделайте очень тщательную ревизию кровли, при выявлении малейших подозрительных участков повторно покройте их материалом. Как показывает практика, остатки жидкой резины лучше не сохранять длительный период времени, а сразу использовать для нанесения дополнительных слоев на кровле.

Виды жидкого покрытия

По способу обработки поверхности жидкий кровельный материал бывает наливным, окрашивающим и напыляемым.

Наливная технология

Наливное покрытие требует, чтобы мастер действовал вручную. Ему необходимо обработать основание под жидкую кровлю двумя составами: сначала битумной эмульсией, а затем, после её высыхания, грунтовкой. В результате этого должна образоваться плёнка толщиной от 1 до 2 см.

Наливная технология устройства жидкой кровли требует, чтобы мастер порционно разливал состав из ведра

Подготовленную площадь остаётся постепенно залить жидким гидроизоляционным материалом, формируя слой в 2 или 3 мм. Пласт наливного покрытия получится ровным, если распределить его по площади крыши строительным валиком. Поверх затвердевшей полимерно-битумной смеси рекомендуют наносить ещё один слой жидкого материала.

При наливной технологии нанесения жидкая кровля высыхает спустя несколько секунд. Однако специалисты советуют не торопиться и создавать второй слой гидроизоляционного покрытия, выдержав пятиминутную паузу.

Наливная технология позволяет сделать обрабатываемую поверхность идеально ровной, но совершенно не годится для гидроизоляции скатных крыш.

Видео: наливная технология устройства жидкой кровли

Технология окрашивания

Окрашивание крыши жидким гидроизоляционным материалом выполняют ручным способом после обработки поверхности грунтовкой. В качестве первого слоя используют смесь резины и воды (30%). Состав размазывают кистью или валиком и оставляют сохнуть в течение часа, если уличный термометр показывает температуру не менее 20° тепла.

Когда погода прохладная (+5 °C), время, необходимое для затвердения первого слоя окрасочного покрытия, увеличивают в 2–3 раза.

Жидкой резиной окрашивают даже черепичную кровлю

Второй слой окрасочного покрытия толщиной 3 мм формируют из жидкого гидроизоляционного материала, не разведённого водой. Состав размазывают по основанию крыши перпендикулярно направлению, в котором на поверхность наносили первый пласт жидкой кровли. Окрасочное покрытие выравнивают широким шпателем.

К технологии окрашивания прибегают, желая получить двойную пользу. Окрасочное покрытие одновременно защищает дом от неблагоприятных погодных явлений и украшает крышу.

Технология напыления

Устройство жидкой кровли по технологии напыления подразумевает разбрызгивание состава посредством безвоздушного насосного аппарата, который способен привести в действие как электрический, так и бензиновый двигатель.

Безвоздушный насосный аппарат придётся покупать или брать в аренду. Поэтому при выборе технологии напыления надо быть готовым к дополнительным расходам. Лучшими по качеству считаются аппараты марок Pazkar RK-10, «УНД-01», «ТехноПрок Б-21» и RX-27.

Напыление жидкой резины на кровлю выполняется очень быстро

Установку соединяют сразу с двумя ёмкостями. Одна из них должна быть наполнена битумно-полимерной эмульсией, а другая — хлористым кальцием, ускоряющим процесс затвердения жидкого покрытия.

Два компонента, проходя через сопло, смешиваются и оседают на поверхности кровли, формируя полимерно-битумную гидроизоляционную мембрану.

Установка для распыления жидкой резины имеет два провода, по которым идут две разные жидкости, смешивающиеся на выходе из сопла

Используя технологию напыления, жидкую гидроизоляцию устраивают на плоских или, наоборот, значительно наклонённых крышах. При орошении состав распределяется на поверхности идеально равномерно.

Оказывается, технология напыления уместна лишь в том случае, если перед вами стоит задача гидроизолировать крышу с большой площадью. Как показывают расчёты, жидкий материал расходуется экономнее на обширном участке, нежели на маленьком.

Разновидности материала

В основном жидкую кровлю разделяют по двум параметрам, точнее, по составу:

1. Однокомпонентный состав. Он не требуется никаких подготовительных работ, его сразу наносят непосредственно на рабочую поверхность. По консистенции это тягучая масса, которая бывает разных цветов.
2. Двухкомпонентный состав. Состоит из основы и специального отверждающего состава. Потребуется особая подготовка перед нанесением такого материала.

Еще этот новый материал отличается по способу нанесения на поверхность. Может наноситься с помощью валика или кисти подобно обыкновенной краске. В таком случае материал представляет собой вязкую субстанцию, заливающую все микротрещины. Можно наносить методом напыления в холодном виде, но тут потребуется оборудование. Также укладывается наливным методом, который мало чем отличается от технологии укладки наливных полов, но требует определенной сноровки от мастера.

У всех видов жидкой кровли есть одно важное преимущество перед прочими кровельными материалами: удивительная растяжимость и эластичность. Пускай слой битума и очень тонкий — около двух миллиметров, но он не растягивается со временем, не рвется под воздействием внешней силы. За счет этого в паре с бесшовным полотном обеспечивается приличный уровень гидроизоляции материала.

Использование механической установки при нанесении жидкой резины

Если ручной способ с холодным покрытием предполагает тщательность в работе, не требует ускорения процесса, то горячую гидроизоляцию следует выполнять в ускоренном темпе, чтобы она не успела застыть. Для этого нужна определенная сноровка.

• Правильно подготовить мобильное оборудование, проверить его комплектность.
• Установить емкость, налить раствор хлористого кальция(CaCl2).
• Зафиксировать обе емкости (с CaCl2 и жидкой резиной) на распыляемой установке.
• Выполняя равномерную подачу из обоих резервуаров, готовый раствор толщиной в 3-4 см перпендикулярно обрабатываемой площади равномерно, без пропусков, нанести на кровлю. Оптимальное расстояние, на котором распыляющее сопло должно находиться от кровли, порядка 0,4 м. Удобный держатель позволит нанести смесь в самые неудобные места при высокой скорости работы.

Процессы полимеризации при нормальных условиях окружающей среды (температуре около 20-25 градусов и влажности 50%) полностью завершаются на третьи сутки после обработки. После окончания работ получается прочный монолит, который будет служить исправно, выполняя свои функции, как минимум, два десятка лет.

Варианты нанесения

Перед нанесением не требуется специальной подготовки поверхности, достаточно очистить нужный участок от всех имеющихся загрязнений. А вот способов нанесения у материала несколько.

Нанесение напылением

Этот метод можно назвать наиболее желательным, так как у него много преимуществ перед другими методами:

• легко наносить состав на примыкания, изгибы, геометрические формы кровли;
• существенно экономит материал, сокращается время нанесения.

Для напыления используют специальное напыляющее устройство (бензиновый двигатель), которое помогает быстро обрабатывать большую площадь кровельной поверхности. А все благодаря мобильности и сравнительно небольшому весу (не более семидесяти килограммов). В промышленном строительстве такой метод можно отнести к основным, так как с ним экономится количество расходуемого состава, можно с большой скоростью обрабатывать существенное количество кровельного пространства: до двух тысяч квадратных метров за день.

Метод окрашивания

В частном строительстве не всегда есть возможность использовать специальное оборудование. А вот метод окрашивания подразумевает использование доступных всем кистей и валиков, которыми очень просто работать.

Если сравнивать с методом напыления, то кровля из резины, нанесенной валиком, получается более толстой. Конечно, это существенно повышает расход материала вплоть до трех раз. Зато более толстое и стойкое покрытие прослужит более длительный срок без нареканий и частых ремонтных работ.

Этот метод нанесения очень популярен среди мастеров, которые привыкли делать все ремонтные работы самостоятельно, не прибегая к услугам профессионалов. Обычно у частных домов крыши небольших масштабов, так что за день обработать всю поверхность самостоятельно не представляет особого труда.

Вручную резину наносят несколькими слоями, толщина каждого составляет в среднем четыре миллиметра. Между нанесением слоев выжидают пятнадцать минут — этого времени вполне достаточно, чтобы предыдущий слой успел подсохнуть. Требуется следить за тем, чтобы покрытие получалось ровным, для этого обычно используют обычный шпатель.

Наливной способ

Этот метод похож на предыдущий, но процесс укладки можно произвести намного быстрее. Жидкую резину наливают в центр крыши и начинают быстро разравнивать шпателями или валиками.

Вот только тут труднее контролировать толщину слоя. Да и работу по укладке придется производить в темпе, ведь раствор достаточно быстро высыхает. А без должной сноровки произвести такие работы очень сложно.

Технология укладки

Нужно четко соблюдать последовательность действий, чтобы в результате получилось идеальное покрытие при помощи этого интересного раствора:

1. 
   Сначала высчитывают площадь обрабатываемой кровли. Затем на основании полученных данных рассчитывают нужное количество гидроизола для поверхности. Обычно одного килограмма холодного состава хватает на обработку четырех квадратных метров с учетом двухслойного нанесения. Но к полученному результату обычно добавляют 10% материала на непредвиденные случаи.
2. Покупать жидкий битум для кровли требуется в специализированных пунктах. У материала должны быть все необходимые документы. При этом продавцы проконсультируют перед покупкой материала.
3. Перед нанесением кровлю очищают от мусора и пыли. Крышу требуется полностью просушить, хоть и не запрещено наносить данный вид материала на влажные поверхности. Старое кровельное покрытие можно не удалять, так как жидкий битум хорошо ложится и на дерево, и на металл, бетон, кирпич или черепицу. Такую универсальность тоже можно смело относить к преимуществам материала.
4. Далее состав наносится на поверхность выбранным способом, которые описаны выше — все зависит от наличия нужного оборудования и определенных навыков.
5. Покрытие проверяют на герметичность и после этого уже идут финишные работы. Жидкую кровлю можно окрасить краской на водной основе, за счет чего новая крыша станет более привлекательной.

Современный кровельный материал сочетает в себе высокое качество и неоспоримые преимущества в эксплуатации. Неприхотливость материала и легкость укладки делают его очень привлекательным покрытием для оформления крыш любого типа. Так что нет ничего удивительного в том, что и профессиональные мастера, и новички в строительстве все чаще отдают свое предпочтение жидкой резине для кровли.

Нанесение полиуретановой гидроизоляции

Работать с жидким ПУ даже проще, чем с двухкомпонентной резиной. Перед работой потребуется лишь тщательно перемешать очень густую мастику в емкости, что сделает ее более пластичной и податливой.

Резину наносят на слегка увлажненную поверхность в несколько слоев, первый проход лучше всего выполнить малярной кистью, материал гидроизоляции нужно очень сильно прижимать к основанию кровли, чтобы обеспечить затекание в самые тонкие щели и трещины. Второй проход можно выполнить валиком через 10-15 мин. Иногда жидкую резину просто наливают и растаскивают поролоновым валиком по поверхности кровли. Гидроизоляция высыхает примерно за четыре часа.

Советы и рекомендации

Единственным обязательным условием в работе с двухкомпонентной резиной является использование средств индивидуальной защиты дыхания и глаз. Без очков и респиратора работать на кровле нельзя. Несмотря на то, что производители называют латексную эмульсию безопасной, в процессе распыления над кровлей образуется большое количество микрочастиц резины и микрокапель жидкости. Они легко прилипают к коже рук и лица, попадают на слизистую, вызывая очень неприятное жжение.

Начинают работу с нанесения покрытия на самые проблемные участки, чаще всего трещины, вертикальные участки, зоны примыкания к парапетам и вентиляционным трубам. Если есть участки со сложной геометрией трещин, то можно использовать полимерные сетки для усиления полотна гидроизоляции.

Если есть возможность, то лучше всего использовать импортные марки жидкой резины марок Liquit Rubber, Euromast. Из российских производителей наиболее популярным считается Syntomast и Технониколь.

Как выполнить своими руками?

Для практичных и экономных строителей стоит отметить, что жидкая резина для гидроизоляции своими руками позволяет сократить расходы. Конечно, в небольших объемах. Это важно, например, для мелкого ремонта поверхности. Потребуется:

• пара небольших баночек клея ПВА;
• упаковка буры;
• вода (около половины стакана).

Возможно добавление какого-либо красителя, но это не обязательно. Воду смешивают с бурой, а клей с красителем. Все тщательно перемешивают в разных емкостях, потом соединяют. Если работа требует перерыва, готовый состав нужно держать в холодильнике.

По комментариям и отзывам строителей, состав гораздо чаще применяют в промышленном строительстве, реже − в частном. Обусловлено это ценой продукта, наличием оборудования и квалификации персонала. Все в целом требует больших финансовых затрат. Далее, как утверждают специалисты, сам внешний вид готового покрытия не выглядит слишком привлекательно. Особенно это относится к внешней части, которая у всех на виду. Хотя доказано, что агдезия у продукта на высочайшем уровне, строители особенно подчеркивают необходимость работы только по сухой поверхности. Особенно это касается кирпичной кладки. Нанесенный состав на влажную поверхность не даст возможности для дальнейшего выхода пара и грозит в зимних условиях сильной заморозкой кирпича, выпадению конденсата и дальнейшему разрушению кладки в целом.

Таким образом, жидкая резина для гидроизоляции имеет неоспоримые преимущества. В то же время, она не лишена недостатков. Но, по словам специалистов, минусов гораздо меньше, чем плюсов. Возможно, именно в этом и состоит причина высокой популярности материала и его распространенность среди профессионалов.

Для каких целей может использоваться на кровле

Спектр использования жидкой резины довольно широк. Она сильно отличается от других влагоотталкивающих средств по своей консистенции, позволяющей ей легко наноситься на любые поверхности и закрывать собой узкие щели, небольшие впадины и стыки.

Жидкую резину можно использовать для таких целей:

• Для гидроизоляции плоских кровель. Жидкая резина распределяется ровным слоем по всему основанию крыши, пока не образуется однородный слой нужной высоты. Такую технологию еще именуют наливной кровлей.
• В качестве грунтовочного слоя перед монтажом рулонных и штучных кровельных покрытий.
• При организации защиты для фундамента и иных конструкционных элементов дома от воды. Благодаря битуму состав приобретает антибактериальные свойства, поэтому материалы после его нанесения дольше остаются целыми, менее подвергаются коррозии и разрушению.
• Для ремонта кровли жидкой резиной. Она позволяет с легкостью скрывать трещины, разрывы и дыры, с ее помощью можно установить заплатку на старое основание покрытое рубероидом.

Согласно утверждениям многих специалистов, высокая стоимость материала с лихвой окупается высочайшими его эксплуатационными характеристиками. На практике было заказано, что слой жидкой резины всего в 2 мм способен заменить 8 мм слоя рулонной гидроизоляции.

Технология применения жидкой гидроизоляции для крыши

В первую очередь, тщательно подготавливают поверхность. Удаляют всю грязь, пыль, после чего рабочую поверхность просушивают, грунтуют мастикой и укладывают армирующий слой из геотекстиля. После этого можно приступать к нанесению жидкой резины.

Наносить жидкую гидроизоляцию можно одним из нижеуказанных способов:

1. При помощи валика или кисти. Такие инструменты позволят обработать основание толстым слоем. Таким методом, как правило, покрывают горизонтальные поверхности.
2. Наливным способом. Если вы планируете заливать большой слой гидроизоляции, проще всего залить жидкую резину по всем основаниям, после чего провести разравнивание ее при помощи правила.
3. С использованием пульверизатора. Таким инструментом удобно покрывать вертикальные поверхности, при этом слой гидроизоляции получается тонким, поэтому такой способ считается экономичным.

Стоит отметить, что для наилучшей эффективности наносить жидкую гидроизоляцию нужно не в один слой, а в 2 или 3. К каждому последующему слою переходят после полного застывания предыдущего – приблизительно через 5-9 часов.

Источники

• https://krysha-expert.ru/gidroizolyaciya-kryshi-zhidkoy-rezinoy
• https://stroy-podskazka.ru/krysha/zhidkaya-rezina-dlya-krovli/
• https://bouw.ru/article/gidroizolyatsiya-krovli-zhidkoy-rezinoy
• https://KrovGid.com/izolyaciya/gidroizolyaciya-krovli-zhidkoj-rezinoj.html
• https://kakpostroit.su/zhidkaya-rezina-dlya-krovli/
• https://planken.guru/vse-dlya-kryshi-i-krovli/ustroystvo-krovli/kak-nanosit-samostoyatelno-zhidkuyu-krovlyu.html
• https://ofacade.ru/krysha/zhidkaya-rezina-dlya-krovli-gidroizolyatsii/
• https://profundamenti.ru/gidroizolacia/zhidkaya-rezina-dlya-gidroizolyacii-sozdanie-svoimi-rukami.html
• https://kryshadoma. com/paro-gidroizolyatsiya/kakaya-byvaet-zhidkaya-gidroizolyatsiya-krovli-iz-reziny-i-pravila-eye-ispolzovaniya.html

Андрей

Задавайте вопросы в комментариях

Задать вопрос

Помогла ли вам статья?

Распыление жидкого бутилкаучука

В этом руководстве рассказывается об обращении и безвоздушном распылении однокомпонентного продукта EPDM Coatings Liquid Butyl Rubber (BLR). Подрядчики по покрытию крыш и все полевые бригады, использующие этот продукт, должны ознакомиться с процедурами личной безопасности, мерами предосторожности на рабочем месте и эксплуатацией оборудования. См. Паспорт продукта и Паспорт безопасности. Для нашего жидкого бутилкаучука вам не нужно чистить шланг распылителя, и он НЕ затвердевает, что приводит к экономии времени на чистку. Вам просто нужно очистить наконечник распылителя, который подвергается воздействию воздуха, и, конечно же, шланг, когда проект будет завершен.

1. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ВЕНТИЛЯЦИИ

BLR – это покрытие на основе растворителя, отверждаемое на воздухе. Нанесение распылением создает мелкодисперсные частицы и пары, которые требуют определенных процедур для минимизации рисков для здоровья и безопасности.

A. Средства защиты

1. Атмосферные уровни должны поддерживаться ниже рекомендуемых значений воздействия, указанных в паспорте безопасности. Если требуется защита органов дыхания, используйте утвержденный респиратор для очистки воздуха или респиратор с подачей воздуха под избыточным давлением.
2. Промышленная защитная одежда.
3. Промышленные защитные перчатки

B. Меры предосторожности при распылении на открытом воздухе

1. Обмотайте веревкой зону непосредственно в зоне распыления.
2. Закрыть вентиляционные отверстия в рабочей зоне.
3. Следует соблюдать осторожность, чтобы ограничить распыленный туман и избежать повреждения близлежащих поверхностей из-за избыточного распыления.
4. Обязательно примите надлежащие меры предосторожности, чтобы не распылять на незащищенное освещение под напряжением или электрические розетки

2. ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ

A. Хранение

1. Контейнеры держать закрытыми. Хранить в сухом прохладном месте вдали от источников тепла, искр, открытого огня и влаги. Не хранить на открытом воздухе под прямыми солнечными лучами.
2. Для применения в холодную погоду храните материал при температуре выше 65°F (18°C).

B. Смешивание

1. При хранении может произойти осаждение или разделение.
2. Смешайте материал перед использованием, чтобы обеспечить однородную консистенцию. Используйте смеситель со складными лопастями для барабанов с закрытым днищем.
3. Следуйте инструкциям производителя оборудования по правильному заземлению.

C. Разбавление

1. Разбавление BLR не требуется при правильном применении, идеальных климатических условиях и использовании соответствующего оборудования.
2. Для очистки оборудования рекомендуется использовать ксилол или уайт-спирит.

3. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ

Оборудование для безвоздушного распыления создает очень высокое давление жидкости. Распылительное оборудование необходимо правильно обслуживать и эксплуатировать. Любое неправильное использование распылительного оборудования или принадлежностей (например, избыточное давление, модифицированные детали, изношенные или поврежденные детали) может привести к серьезным телесным повреждениям, пожару, взрыву или материальному ущербу. Прочтите и следуйте инструкциям и рекомендациям производителя оборудования.

A. Насос для безвоздушного распыления должен иметь номинальное выходное давление не менее 3000 фунтов на квадратный дюйм и достаточный объем подачи для поддержания номинальных галлонов в минуту (галлонов в минуту) отверстия наконечника распылителя. Безвоздушные распылители высокого давления с более высоким максимальным давлением позволяют наносить распыление в холодную погоду или с использованием распылительных шлангов длиной более 250 футов (76,20 м).

Газовые безвоздушные распылители Graco

Деталь №	Имя	Номинальный PSI	галлонов в минуту
249617	ГХ 833	4000	4
230975	ГХ 733	3500	3

Безвоздушные распылители, не указанные в списке, не оценивались. Предыдущую информацию можно использовать в качестве справочной информации и для сборки альтернативной системы оборудования. Для получения дополнительной информации обратитесь к производителю оборудования.

B. Поставка распылителя

1. Прямое погружение практично для ограниченных количеств, поставляемых в ведрах по 5 галлонов (18,92 л).
2. Всасывания непосредственно из ведер или бочек достаточно, если используются трубки диаметром 1½ дюйма (3,81 см) или больше и короткие шланги. Ограничьте длину шланга до 8 футов (2,44 метра) или менее.
В некоторых случаях предпочтительнее использовать перекачивающий насос
3. , чтобы обеспечить постоянную подачу покрытия к безвоздушному насосу. Перекачивающий насос с соотношением жидкости и воздуха 2:1 или 5:1 разведенной конструкции будет подавать покрытие из бочек без кавитации и, как следствие, преждевременного износа уплотнения насоса. Ограничьте давление подачи до 400 фунтов на квадратный дюйм.
4. Шланг безвоздушного распыления должен быть заземлен. Используйте только электрически заземленный шланг, предназначенный для краски и растворителя. Никогда не превышайте максимальное рабочее давление шланга или фитингов.

ПРИМЕЧАНИЕ: Во избежание проблем с засорением шланга используйте только влагостойкий шланг при распылении BLR.

1. Максимальная длина шланга может достигать 250 футов (76,20 м). Шланг будет состоять из 150 футов шланга диаметром ¾ дюйма (45,72 см из 1,90 см) и остаток ½-дюймового шланга (30,48 см шланга 1,27 см).
2. Для управления распылением и снижения утомляемости оператора рекомендуется использовать гибкий шланг длиной 3 фута (0,91 м) или 6 футов (1,82 м) и вертлюг пистолета. В некоторых условиях шланг с оплеткой может привести к неудовлетворительной форме распыления. Это может быть вызвано более низкими температурами или слишком длинным распылительным шлангом.
3. Наилучшей производительности можно добиться, заменив любые фитинги, которые могут ограничивать поток во всасывающей трубе, насосе или распылительном шланге.
Пистолет-распылитель
4. представляет собой проточный пистолет с пистолетной рукояткой.
5. Выбор распылительного наконечника зависит от объема подачи материала и желаемой формы распыления. См. таблицу ниже.

Размеры наконечников и скорость потока

Размер отверстия
Ширина вентилятора
	(дюйм)	(мм)	. 031	.033	.035	.039
	6-8	152-203	331
	8-10	203-254		433	435	439
	10-12	254-305	531	533	535
	12-14	305-356	631	633	635
	Расход (гал/мин)		1,03	1,17	1,31	1,63
	Расход (л/мин)		3,90	4,42	4,98	6,18

D. Норма распыления

1. . BLR обычно наносится из расчета 1,5 галлона на 100 квадратных футов или 24 мокрых мила на слой. Базовое покрытие и финишное покрытие обычно требуются для спецификации 25-32 мил (DFT).
2. . Если форма распыла имеет пальцы, хвосты или пульсации, замените наконечники распылителя, чтобы уменьшить размер отверстия распылителя. Это уменьшит объем подачи материала и повысит давление.
3. Можно использовать сетчатый фильтр для уменьшения забивания наконечника, особенно при использовании наконечников меньшего размера. Регулярно очищайте сетчатый фильтр.

4. НАНЕСЕНИЕ

A. Климатические условия

1. Дождь, туман, роса и мороз отрицательно сказываются на адгезии и физических свойствах покрытия. Не подавайте заявку, если какое-либо из этих условий существует или будет существовать в течение пяти часов после подачи заявки. Основание должно быть чистым, сухим и свободным от каких-либо незакрепленных препятствий или любых других инородных тел во время нанесения.
2. При температуре окружающей среды ниже 65° F (18° C) храните и поддерживайте температуру материала в контейнере выше 65° F до нанесения. Нанесение распылением не рекомендуется, если температура материала ниже 50° F (7° C). Применение возможно, когда температура окружающей среды составляет 35 ° F и повышается за счет нагревания продукта BLR и / или разбавления ТОЛЬКО УТВЕРЖДЕННЫМ КСИЛОЛОМ. Ограничьте количество разбавителя менее чем 5% от объема BLR. ПРИМЕЧАНИЕ. Любое количество, превышающее 5%, отрицательно скажется на физических свойствах и характеристиках покрытия. Аппликатор берет на себя всю ответственность за разбавление.
3. При температуре выше 85° F (29° C) уменьшите норму внесения на вертикальных или неровных поверхностях, чтобы предотвратить потеки или потеки. Может потребоваться несколько проходов.

B. Техника распыления

1. Держите распылитель перпендикулярно поверхности на расстоянии от 18 до 24 дюймов (от 45,72 до 60,96 см). При включении пистолета-распылителя перемещайте его со скоростью, позволяющей получить желаемую толщину покрытия в мокром миле без тонких пятен или «отпусков». Техника распыления должна включать технику «половинного круга», при которой каждый проход распыления перекрывается на 50% для равномерного покрытия. Проверьте толщину нанесенной пленки с помощью влажного милометра.
2. Используйте самое низкое давление жидкости, которое обеспечит равномерное распыление без образования пятен. Если требуется больший охват материала, используйте больший размер отверстия распылительного наконечника вместо увеличения давления. Чрезмерное давление может привести к чрезмерному распылению.
3. Время отверждения покрытия может сильно варьироваться в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха

C. Очистка

1. Очистите оборудование для безвоздушного распыления ксилолом. Проведите рециркуляцию растворителя через подачу насоса, насос для безвоздушного распыления и распылительный шланг для удаления остатков покрытия. При использовании шланга длиной 250 футов (76,20 м) обычно требуется от 10 до 15 галлонов (от 37,9 до 56,8 л) ксилола для начальной промывки оборудования. Промойте чистым ксилолом еще через 15 минут после первоначальной промывки.
2. Не оставляйте BLR в системе безвоздушного распыления на ночь. Эти покрытия могут затвердеть, если их оставить в оборудовании слишком долго. Подрядчик берет на себя ответственность за покрытие, оставшееся на шлангах или оборудовании сверх данных рекомендаций. Также рекомендуются специальные шланги. Не используйте одни и те же шланги для различных химических покрытий.
3. Для длительного хранения требуется окончательная промывка ксилолом. После промывки линии опрыскивания следует закрыть уайт-спиритом, оставшимся в линиях. Не продувайте линии воздухом, так как это может привести к засорению.
4. Информация по поиску и устранению неисправностей, представленная здесь, предназначена специально для BLR. За дополнительной информацией следует обращаться к техническим описаниям продукции и руководству по эксплуатации производителя оборудования):

Состояние	Области для проверки	Корректирующая проверка
Плохая форма распыления	Слишком большой или изношенный распылительный наконечник Низкое давление жидкости Холодный материал	Замена на новый или меньший наконечник Увеличить давление насоса Нагреть до температуры выше 65 F (18 C)
Пульсирующая форма распыления	Слишком большой или изношенный распылительный наконечник Недостаточная поставка материала Шариковый клапан распылительного насоса заблокирован Недостаточный сжатый воздух	Замена на новый или меньший наконечник Проверить всасывающий шланг/перекачивающий насос Проверить и очистить Обеспечьте больше воздуха или насадку меньшего размера
Провисание/наклоны по вертикали	Слишком много материала на слой	Уменьшите норму нанесения на слой (может потребоваться большее количество слоев)
Высокое стекание на распыляемой пене	Материал или основа слишком теплые	Уменьшите норму внесения или дождитесь более прохладных условий
Пенное или точечное покрытие	Влажное основание Высокая влажность Дождь/роса на неотвержденном покрытии Слишком горячий субстрат – выше точки кипения растворителя	Подождите, пока поверхность высохнет Ожидание приемлемых условий Ожидание приемлемых условий Ожидание приемлемых условий

Безвоздушный распылитель для двухкомпонентной гидроизоляции Liquid Rubber 1:1

3. 5/5 — (4 голоса)

Запросить цену

 

Жидкая резина – разновидность синтетической резины, которая поставляется в жидком виде, но высыхает через 30 минут после нанесения на поверхность.

Когда резина используется, она отверждается, затвердевает и сохраняет заданную форму.

Существует ряд применений для этого продукта, от игрушек, отлитых под давлением

, до герметиков для крыш, гидроизоляции и т. д.

Существует 2 вида распылительного оборудования для этого типа полиуретанового материала.

Если две пневматические распылительные машины DP-6C объединить вместе, как показано ниже, и использовать два пистолета-распылителя air-mix

, то он подходит для распыления жидкой резины и даже битума,

распылитель air-mix резины одновременно и смешать вместе снаружи,

жидкая резина сразу затвердевает снаружи, тот же принцип для битума.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

B.

 2 материала смешать в распылителе и смешать внутри распылителя.

для этого применения маляру нужен только нижеприведенный безвоздушный распылитель, который использует соединение 2 в 1.

Два материала A/B вводятся в распылитель одновременно и в одинаковом объеме.

и перемешивание внутри корпуса краскопульта.

 

C. Смешайте двухкомпонентные материалы A и B перед распылением и просто используйте электрический безвоздушный распылитель краски, чтобы распылить его как один компонент

 

это быстро и просто в эксплуатации, но вы должны закончить свою работу в течение 1 часа. в противном случае два компонента A / B высохнут, и машина не сможет их распылить, и, что наиболее важно, это может повредить насосную машину.

Не забудьте почистить машину сразу после окончания покраски.

Приведенный ниже артикул DP6331i также может применяться для распыления гидроизоляционной полиуретановой жидкой резины

   

 

0002

• Сопутствующие товары
• Похожие сообщения
• Комментарии
• Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы о нашем бизнесе

Q1: Каков ваш минимальный объем заказа MOQ для официального заказа?

A: Наш минимальный заказ составляет 10-100 единиц в зависимости от модели. Для небольшого насоса или пистолета-распылителя минимальный объем заказа составляет 100, а для насоса большой производительности минимальный объем заказа может составлять 10. Мы можем принять 1 или 2 единицы для заказа на тестирование образцов.

Q2: Каковы ваши условия оплаты?

A: Мы могли бы принять L/C, T/T и Paypal или Western Union, а также принять оплату против копии B/L. Мы можем предложить срок оплаты кредита для наших представителей, сотрудничающих в течение длительного года.

Q3: Что такое время выполнения заказа?

A: Заказ образца: 3-5 дней, массовое производство 20-40 дней для официального заказа.

Q4: Можем ли мы разместить наш логотип на вашей продукции? Взимается ли за это дополнительная плата?

A: Да, мы принимаем заказ OEM в зависимости от количества заказа. Пакет с цветной коробкой требует дополнительных затрат для меньшего количества контейнеров.

Q5: Какова ваша гарантия?

A: наша гарантия составляет 12 месяцев ограниченной гарантии, за исключением легко изнашиваемых частей. и для двигателя мы предлагаем 2 года гарантии.

Q6. В какой порт вы отправляете свои машины?

A: Мы отправляем из порта Нинбо, Китай. по цене FOB мы будем нести местные расходы на перевозку и сборы экспедитора/таможенные сборы, а также все расходы на доставку/стоимость страхования/стоимость экспедитора в порту назначения/налог на импортную пошлину… все будет нести покупатель (или импортер).

Q7. как я могу купить вашу продукцию?

О: если вы являетесь конечным пользователем, оставьте нам номер своего мобильного телефона, и мы попросим нашего дистрибьютора/дилера позвонить вам напрямую. если вы хотите быть нашим дистрибьютором или представителем, свяжитесь с нами по электронной почте или WhatsApp. мы можем обсудить более подробную информацию один за другим, мы уверены, что вы будете удовлетворены нашим качеством / обслуживанием и ценой.

Запрос

* Ваше имя *

Ваш телефон

* Ваш адрес электронной почты *

Your Country
AlgeriaArgentinaAustraliaAustriaBangladeshBelarusBelgiumBrazilBulgariaCambodiaCanadaChileChinaColombiaCosta RicaCyprusCzech RepublicDenmarkDominicaEast TimorEcuadorEgyptEstoniaEthiopiaFinlandFranceGermanyGreeceHong KongHungaryIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsraelItalyJapanJordanKazakhstanKenyaKuwaitKyrgyzstanLatviaLebanonLithuaniaLuxembourgMalaysiaMaltaMauritiusMexicoMongoliaMoroccoMyanmarNetherlandsNew ZealandNigeriaNorwayOmanPakistanPanamaParaguayPeruPhilippinesPolandPortugalQatarRomaniaRussian FederationSaudi ArabiaSingaporeSouth AfricaSouth KoreaSpainSri LankaSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan-ChinaThailandTunisiaTurkeyUkraineUnited Arab EmiratesUnited KingdomUnited StatesUruguayUzbekistanVenezuelaVietnamZimbabweOther countries

* Сообщение *

Лучшее жидкое резиновое покрытие для кровли

Перейти к содержимому

• Посмотреть увеличенное изображение

Если вы ищете лучшее кровельное покрытие из жидкой резины, вы его нашли. Проверенная формула Inland Coatings хорошо прилипает практически к любой поверхности и защищает ее от повреждений, что делает ее разумным выбором для любого типа кровли. Он также защищает плоские крыши от повреждений, вызванных суровыми погодными условиями, длительным воздействием погодных условий и несчастными случаями.

Кровельное покрытие из жидкой резины имеет длинный список преимуществ, включая огнестойкость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и озону, способность отражать солнечные лучи, водонепроницаемую мембрану, расширяемость и коррозионную стойкость. Его также легко подать, особенно если вы пользуетесь услугами одного из наших проверенных подрядчиков. Подробнее о преимуществах:

Универсальность. Используйте резиновые кровельные покрытия практически для любого типа кровли и для любого применения, будь то восстановление кровли, нанесение верхнего слоя поверх другого материала или ремонт небольших участков.

Сильный. Прочнее и долговечнее, чем другие типы жидких покрытий. Лучшие кровельные покрытия из жидкой резины могут выдерживать более суровые погодные условия, интенсивное пешеходное движение и годы постоянного воздействия погодных условий, прежде чем произойдет повреждение. Резиновые кровельные покрытия имеют класс огнестойкости А, что означает, что они также являются огнестойкими.

Светоотражатель. Отражающая способность покрытий может сэкономить до 40% затрат на электроэнергию. Белые кровельные покрытия Inland отражают ультрафиолетовые лучи от здания, сохраняя крышу и здание прохладными. Они также обладают высокой устойчивостью к озону и ультрафиолетовому излучению, что продлевает срок службы покрытия. Резиновые покрытия также доступны в других цветах, и некоторые продукты могут быть подобраны по цвету. Подбор цвета — идеальный способ создать уникальный, дополняющий оттенок для вашего приложения.

Бесшовные. Жидкая аппликация приравнивается к бесшовной аппликации. Швы отсутствуют, поэтому можно не беспокоиться о том, что швы со временем разойдутся. Другие кровельные покрытия наносят полосами, что позволяет влаге фильтроваться через швы. Если бы вода попала через резиновое покрытие крыши, это произошло бы через маловероятную трещину в материале.

Водонепроницаемый. После отверждения вода не может проникнуть в резиноподобный материал. Это означает, что скопление воды больше не является проблемой, равно как и образование водорослей или грибков.

Резиновые герметики часто также называют SEBS, что означает Styrene Ethylene Butylene Styrene. Ассортимент резиновой кровли Inland Coatings различается в зависимости от типа кровли. Например, покрытие лучше прилипает к однослойным и металлическим кровлям с базовым покрытием. У нас также есть специализированное финишное покрытие для металлических крыш, которое усиливает гидроизоляционные, устойчивые к ультрафиолетовому излучению и термостабильные свойства самого покрытия. Те, кто хочет сделать ремонт вместо полного процесса восстановления, могут выбрать резиновую смесь для швов, шовную смесь премиум-класса или шовную ленту.

Вот почему кровельные покрытия на основе жидкой резины хорошо подходят для нескольких распространенных типов крыш:

Металл
его срок службы.

Hypalon Single-Ply
Кровля Hypalon нуждается в дополнительной защите от солнца, чтобы предотвратить меление, образование трещин и отверстий. Применение резиновой кровли может исправить текущие дефекты, защищая от будущих повреждений.

Однослойный EPDM
Крыши из EPDM подвержены протечкам, если они подвергаются чрезмерному пешеходному движению или воздействию погодных условий, но жидкий каучуковый герметик EPDM достаточно долговечен, чтобы устранить эти дорогостоящие побочные эффекты.

Однослойный ТПО
Крыши из ТПО чувствительны к ультрафиолетовому излучению и влаге, что делает их идеальным кандидатом для резинового покрытия.

Модифицированный битум и BUR
Водостойкие герметики на основе жидкой резины помогают предотвратить проблемы, вызванные влагой, солнцем и теплом в модифицированных битумных и BUR крышах. Трещины и протечки становятся проблемой прошлого.

Напыляемый пенополиуретан
Напыляемые пенополиуретановые крыши плохо выдерживают суровые погодные условия, но кровельные покрытия из жидкой резины могут помочь их укрепить.

Выбирая коммерческие покрытия Inland, вы получаете лучшее покрытие из жидкой резины на рынке. Свяжитесь с нашими экспертами, если у вас есть вопросы или вы не уверены, подходит ли этот продукт для вашего здания.

Если вы готовы приступить к планированию проекта покрытия, наша команда также может помочь с этим. Мы будем делать это шаг за шагом, прислушиваясь к вашей ситуации, чтобы определить правильное решение. Если вы хотите поговорить с членом команды напрямую, позвоните по номеру 800-456-8467.

Часто задаваемые вопросы

Является ли жидкая резина хорошим кровельным покрытием?

Да, жидкая резина — это высококачественный кровельный материал. Он обеспечивает гидроизоляцию, прост в применении, экономичен и безопасен для окружающей среды. Это дает владельцам зданий альтернативу дорогостоящей замене крыши, которая столь же эффективна для защиты здания от дождя, ветра и солнечного воздействия.

Как долго жидкая резина сохраняется на крыше?

Лучшее кровельное покрытие из жидкой резины служит от 15 до 25 лет, в зависимости от толщины и качества нанесения. Материал нужно наносить тонкими слоями, но чем больше слоев будет нанесено, тем дольше прослужит кровля.

По прошествии этих 15-25 лет вы можете нанести на крышу новый слой покрытия, чтобы еще больше продлить срок ее службы. Повторное покрытие включает в себя промывку под давлением, необходимые ремонтные работы и нанесение нового тонкого слоя покрытия поверх существующего слоя. Это позволяет крыше прослужить еще 15-25 лет.

Свяжитесь с нами

По прошествии этих 15-25 лет вы можете перекрыть крышу, чтобы еще больше продлить срок ее службы. Повторное покрытие включает в себя промывку под давлением, необходимые ремонтные работы и нанесение нового тонкого слоя покрытия поверх существующего слоя. Это позволяет крыше простоять еще от 15 до 25 лет». } }] }

сдвиг-админ2022-07-12T12:45:23-05:00

Категории

• Особенности продукта
• Кровельные новости
• Проблемы с кровлей и решения

Жидкая резина

Универсальная грунтовка на основе жидкой резины ​ Высокоэффективный адгезив Улучшает адгезию к различным основаниям Уменьшает отслаивание, отслаивание и испарение от основания Однокомпонентный На водной основе, без растворителей и с низким содержанием ЛОС Наносится валиком, кистью или распылителем Перед нанесением убедитесь, что поверхность чистая и сухая Лучше всего работает на дереве и бетоне Нанесите 1-2 слоя в зависимости от поверхности Нанесите верхнее покрытие в течение 24 часов и когда оно станет отлипающим

Liquid Rubber EPDM Primer ​ Все рабочие поверхности должны быть чистыми и сухими; без грязи, пыли; мусор, масла; неприлипшие покрытия, испорченные мембраны и другие загрязнения, которые могут привести к тому, что поверхность станет неровной или некачественной. Очистите поверхность с помощью Liquid RV Smart Cleaner и протрите ацетоном перед нанесением грунтовки. Праймер очень липкий, лучше всего наносить на половину поверхности, оставляя место для работы. Нанесите грунтовку, затем верхнее покрытие (например, покрытие крыши RV), а затем повторите на другой половине, где вы можете стоять на готовой стороне. ОГРАНИЧЕНИЯ Не использовать в качестве очистителя мембран. Тальк, пыль; масло, лед; снег или влажные условия препятствуют хорошему сцеплению.   Необходимы чистые и сухие поверхности. Не использовать на кровельных мембранах из ТПО и ПВХ. Устанавливать при температуре выше 10°C (50°F) и повышаться Не применять в конце дня, если прогнозируется дождь или роса

Жидкий каучуковый водонепроницаемый герметик ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ — Жидкий каучуковый водонепроницаемый герметик на водной основе, не содержит растворителей или летучих органических соединений. Это означает, что его можно безопасно использовать в помещении и на открытом воздухе без специального дыхательного аппарата, необходимого для продуктов, содержащих растворители. Вы в безопасности, ваши дети в безопасности и ваши домашние животные в безопасности. Мы считаем, что у вас должен быть выбор при покупке высококачественной продукции, безопасной для вас и окружающей среды ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ: Всех крыш, водосточных желобов, ящиков для растений, фундаментов, подвалов, прудов, навесов, мобильных домов, металла, дерева, бетона и т. д. Ваша водонепроницаемая мембрана. Откройте контейнер и начните использовать. Вы можете закрыть контейнер и использовать позже, если у вас остался материал. Нет жизнеспособности или рабочего времени, как у двухкомпонентных продуктов. Нанесение кистью, валиком или высококачественным поршневым распылителем ВЫСОКАЯ ГИБКОСТЬ — Устойчива к ультрафиолетовому излучению — Финишная мембрана имеет удлинение более 1000%, и солнце не портит продукт. ДЛЯ ПУЛЕНЕПРОНИЦАЕМОЙ СИСТЕМЫ — Мостовые соединения, швы, вентиляционные отверстия, зазоры, выступы…. шовной лентой из жидкой резины или геотекстилем из жидкой резины , где возможно движение.

Жидкий каучуковый герметик для основания ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ — Liquid Rubber Foundation Sealant на водной основе, не содержит растворителей или летучих органических соединений. Это означает, что его можно безопасно использовать в помещении и на открытом воздухе без специального дыхательного аппарата, необходимого для продуктов, содержащих растворители. Вы в безопасности, ваши дети в безопасности и ваши домашние животные в безопасности. Мы считаем, что у вас должен быть выбор при покупке высококачественной продукции, безопасной для вас и окружающей среды. больше…. ЛЕГКО НАНОСИТЬСЯ. В основном так же, как покраска, за исключением того, что вы используете толстые слои для создания водонепроницаемой мембраны. Откройте контейнер и начните использовать. Вы можете закрыть контейнер и использовать позже, если у вас остался материал. Нет жизнеспособности или рабочего времени, как у двухкомпонентных продуктов. Наносится кистью, валиком или высококачественным поршневым краскораспылителем ВЫСОКАЯ ГИБКОСТЬ — Финишная мембрана имеет удлинение более 900%. ДЛЯ ПУЛЕНЕПРОНИЦАЕМОЙ СИСТЕМЫ — Мостовые соединения, швы, вентиляционные отверстия, зазоры, выступы…. шовной лентой из жидкой резины или геотекстилем из жидкой резины , где возможно движение. Не предназначена для постоянной ходьбы из-за липкости

Комплект для ремонта трещин жидкой резиной

Покрытие крыши автодома Liquid Rubber ​ Любое транспортное средство для отдыха дает вам возможность создать воспоминания, которые останутся на всю жизнь. От путешествий по стране до походов на выходные, ваш дом на колесах — это убежище, которое позволяет вам иметь дом вдали от дома. Тем не менее, дома на колесах печально известны утечками, и эти утечки могут быстро испортить семейный отдых… и мысленные сувениры на всю жизнь, которые должны были сопровождать его. Покрытие крыши RV от Liquid Rubber никогда не позволит еще одной протечке украсть эти драгоценные воспоминания. Обеспечение безопасности, прохлады и счастья вашей семьи Самая большая сила дома на колесах — это возможность доставить вас и вашу семью в незабываемые путешествия. К сожалению, у RV также есть слабость. Вентиляционные отверстия, световые люки, слезы и многое другое делают дом на колесах уязвимым для утечек и перегрева, которые могут превратить отпуск вашей мечты в кошмар. С покрытием Liquid Rubber RV Roof Coating эти уязвимые места исчезают. Он превращается в водонепроницаемую мембрану, придавая вашему автомобилю защиту, необходимую для безопасной доставки вас и вашей семьи в пункт назначения и обратно. А это покрытие, отражающее солнечные лучи и устойчивое к ультрафиолетовому излучению, сохраняет прохладу вашего дома на колесах, а это значит, что вам будет комфортно на протяжении всего путешествия. Устраняет дорогостоящие ремонтные услуги, из-за которых вы не сможете отправиться в следующий отпуск Обеспечение максимально возможного качества — это то, что движет Liquid Rubber, поскольку оно служит воротами к счастью наших клиентов. Когда дело доходит до покрытия крыши автофургона, часть этого счастья заключается в том, что мы помогаем вам избежать дорогостоящего ремонта, который обычно сопровождает любое транспортное средство для отдыха. Это безвредное для окружающей среды покрытие предохраняет ваш автофургон от протечек, а нанесение своими руками означает виртуальное применение.

Палубное покрытие Liquid Rubber Компания Liquid Rubber понимает, что качество и производительность имеют первостепенное значение. Вот почему наше полиуретановое палубное покрытие в 10 раз прочнее традиционных палубных покрытий. Наше полиуретановое покрытие для палубы обеспечивает твердую водонепроницаемую поверхность, чтобы сохранить вашу собственность в первозданном состоянии, и обеспечивает очень прочный защитный слой, чтобы поддерживать вашу собственность на самом высоком уровне. От семейных пикников до рыбалки с внуками, ваша палуба или причал будет постоянным источником счастья и вечных воспоминаний на долгие годы, если в качестве брони на них нанесено полиуретановое покрытие Liquid Rubber. Liquid Rubber полиуретановое покрытие для палубы придает вид, которым вы будете с гордостью делиться с семьей, друзьями и гостями. Водонепроницаемая мембрана покрытия обладает превосходной отражательной способностью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, что улучшает внешний вид и производительность. Кроме того, его легко применять. Защитите свои поверхности с помощью жидкого резинового полиуретанового покрытия для палубы, чтобы сохранить вашу собственность — и эти вечные воспоминания — для поколений. Наносить с помощью валика, кисти или краскораспылителя, чтобы создать бесшовную и полностью приклеенную мембрану к большинству оснований. Убедитесь, что поверхность чистая, сухая и на ней нет грязи, пыли и отслоившейся краски. Можно наносить поверх краски или морилки Используйте Liquid Rubber Deck and Patio Cleaner для подготовки дерева и Liquid Rubber Concrete Etch для подготовки бетона. Для дополнительной адгезии, повышения эффективности и долговечности, а также для создания барьера для паров влаги нанесите 1 толстый слой Liquid Rubber Multi-Purpose Primer. Используйте грунтовку для бетона, дерева Нанесите кистью между досками настила Нанесите выше 10C/50F Нанесите следующий толстый слой, когда он высохнет на ощупь (обычно через 4-6 часов), убедитесь, что под ним нет незатвердевшего материала. При нанесении избегайте горячего, прямого и интенсивного солнца. Утром и вечером лучше, если жарко Избегайте контакта с растворителями и клеями на основе растворителей Не сочетайте черные продукты с цветными продуктами Время отверждения зависит от температуры, влажности и потока воздуха Наносите следующий слой (слои) как можно скорее по возможности, не допуская увеличения интервала между нанесением покрытия, если это возможно Как правило, можно наносить 1-2 слоя в день Подождать 3 дня для легкой пешеходной нагрузки Подождите 5-7 дней, прежде чем снова поставить мебель на поверхность Не наносить в течение дня, если прогнозируется роса У нас есть гладкая и текстурированная поверхность в белом, туманно-сером, кобальтово-сером и темно-коричневом цветах

Герметик для восстановления подъездной дорожки из жидкой резины Используется для оживления стареющей асфальтированной подъездной дорожки. При нанесении избегайте интенсивного солнечного света (в исключительно жаркие дни рассмотрите возможность нанесения утром или вечером). Используйте комплект Liquid Rubber Crack Repair Kit для выравнивания поверхности перед нанесением покрытия. Нанесите следующий толстый слой, когда он станет сухим на ощупь, убедитесь, что под ним нет незатвердевшего материала. Липкость допустима Как правило, вы можете наносить 1-2 толстых слоя в день Наносите весь материал, пока не израсходуете необходимое количество Для больших площадей вылейте и распределите с помощью губчатого валика Наносить при температуре выше 5°C/40F и подниматься Время отверждения зависит от температуры, влажности и потока воздуха Наносить следующий(е) слой(и) как можно скорее, по возможности не допуская увеличения времени между ними Не наносить, если прогнозируется дождь или роса

Liquid Rubber RV Roof Smart Cleaner RV ROOF CLEANER Быстродействующий очиститель, который восстанавливает и оживляет крышу вашего автодома Удаляет пятна и загрязнения с помощью Oxygen Action Использование сложных задач очистки, таких как водоросли, плесень, плесень, жир и грязь Нетоксичный, биоразлагаемый, без летучих органических соединений, кислоты, Хлор или отбеливатель Использование на резиновых крышах из EPDM, стекловолокне, металле, дереве, бетоне Позвольте RV Smart Cleaner сделать всю тяжелую работу, чтобы вам не пришлось0016 Готов к использованию. Не разбавлять. Слегка смочите поверхность садовым шлангом. Обильно нанесите продукт кистью, валиком или большим вентилируемым садовым распылителем. Дайте раствору постоять 5-10 минут без высыхания. Обработайте поверхность щеткой с жесткой щетиной. Сначала потрите небольшой участок, чтобы определить, очищена ли область. Для достижения наилучших результатов тщательно промойте мойкой высокого давления. Для удаления стойких пятен повторите нанесение.

Liquid Rubber Concrete Etch Безопасный, готовый к использованию продукт для травления или очистки всех типов каменных поверхностей, таких как: бетон, камень и кирпич. Органическая, некоррозионная соль с низким запахом, которая была разработана для замены чрезвычайно агрессивных и опасных продуктов для травления бетона, таких как соляная кислота. 0016 Пусть Concrete Etch сделает всю тяжелую работу, чтобы вам не пришлось ШАГИ Слегка намочить поверхность. Работайте участками размером 10 x 10 футов за раз Используя кисть или распылитель, нанесите Liquid Rubber Concrete Etch на влажный участок для протравливания и трите щеткой с жесткой щетиной, пока не прекратится пенообразование Большинство поверхностей каменной кладки будут протравлены в течение 20-30 минут. Поверхность должна быть похожа на наждачную бумагу с зернистостью 150 (средняя) после завершения. Не допускайте высыхания Liquid Rubber Concrete Etch на поверхности Тщательно смойте продукт тонкой струей воды, чтобы удалить все остатки Процедуру травления может потребоваться повторить для более сложных поверхностей (например, очень гладкий, блестящий бетон) Перед нанесением покрытия после травления полностью промойте поверхность мойкой высокого давления, чтобы убедиться, что весь мусор был удален.

Шовная лента из жидкой резины PEEL AND STICK Этот продукт используется для герметизации кровельных стыков (швов) и разрывов, наличников; отливы, световые люки; желоба и т. д. Идеально подходит для ремонта и восстановления крыш жилых и коммерческих зданий, домов на колесах и жилых автофургонов. Приклеивается к широкому спектру поверхностей, включая сложные кровельные материалы, такие как: EPDM, TPO, большинство ПВХ, SBS, APP, BUR, металлические кровли, черепица, гонт, алюминий, оцинкованная сталь, дерево, пропилен, полистирол, стекловолокно, кирпич, бетон, кирпичная кладка, OSB и т.д. 9Лента для швов под покраску 0624 используется как часть водонепроницаемой системы с жидкими резиновыми покрытиями.

Геотекстиль на основе жидкой резины ​ Армирующая ткань Геотекстиль на основе жидкой резины состоит из переплетенного полиэстера: одного из самых прочных материалов, доступных в кровельной промышленности. Используйте шовную ленту из жидкой резины или геотекстиль с жидкими резиновыми покрытиями для создания слоев, перекрытия зазоров; трещины, стыки; швы, вентиляционные отверстия; мансардные окна и многое другое.

< НАЗАД

Что такое жидкая резина? (с изображением)

`;

Жидкий каучук — это разновидность синтетического каучука, который поставляется в жидком виде. Когда резина используется, она отверждается, затвердевает и сохраняет желаемую форму. Этот продукт находит множество применений, начиная от игрушек, отлитых под давлением, и заканчивая герметиками для крыш.

Одним из наиболее распространенных применений жидкой резины является создание резиновых форм. Резина является популярным материалом для изготовления форм, потому что она не будет прилипать к формуемому материалу, а форму легко удалить после того, как материал затвердеет. Жидкую резину можно распылить или нарисовать на чем-либо, чтобы создать слепок, а полученный слепок можно использовать для изготовления многочисленных форм объекта.

Ремесленники используют жидкую резину для изготовления форм, и она также используется такими людьми, как реставраторы, восстанавливающие произведения искусства, компании, которые хотят делать формы для реальных объектов, таких как скульптуры для продажи, и компании, которые производят лепные украшения и фурнитуру. Специализированные типы жидкой резины можно использовать для чувствительных проектов, таких как художественная реставрация очень хрупких скульптур. Из этого вещества можно также делать резиновые изделия, такие как гибкие резиновые игрушки для детей и различные резиновые фитинги.

Этот продукт также можно использовать в качестве клея, создавая плотное прилегание при правильном нанесении. Жидкие каучуки также используются для создания покрытий на различных материалах, для уплотнения и защиты от атмосферных воздействий, а также в производстве медицинских устройств и имплантатов. В случае медицинских устройств силиконовый каучук медицинского назначения используется для создания прочных, нереакционноспособных предметов, которые будут безопасны для использования в больницах и операционных. Силиконовый каучук можно использовать для таких задач, как изготовление слепков зубов, создание гибких медицинских имплантатов и разработка специализированного медицинского оборудования.

Многие жидкие каучуки могут быть окрашены с использованием красителей, имеющих нейтральный оттенок, который люди могут регулировать в зависимости от потребностей и вкуса. Например, компании, производящие протезы для фильмов, могут использовать резину, окрашенную в тон кожи актера, для создания различных протезов, которые будут гармонировать с реальной кожей актера на экране. Различные жидкие каучуки имеют немного разное время отверждения, и, возможно, потребуется смешать их с катализаторами, чтобы запустить процесс отверждения. Во всех случаях полная инструкция указана на упаковке продукта.

Мэри МакМахон

С тех пор как несколько лет назад Мэри начала работать над сайтом, она приняла захватывающая задача быть исследователем и писателем HomeQuestionsAnswered. Мэри имеет степень по гуманитарным наукам в Годдард-колледже и проводит свободное время за чтением, приготовлением пищи и прогулками на свежем воздухе.

Мэри МакМахон

С тех пор как несколько лет назад Мэри начала работать над сайтом, она приняла захватывающая задача быть исследователем и писателем HomeQuestionsAnswered. Мэри имеет степень по гуманитарным наукам в Годдард-колледже и проводит свободное время за чтением, приготовлением пищи и прогулками на свежем воздухе.

Жидкая резиновая краска | Жидкая резиновая краска Spray & Dip

| Спрей и погружение | Протек Краска

Перейти к содержимому

Mibenco — это резиновое покрытие, которое можно распылять или окунать, для автомобильного, инструментального и промышленного использования.
Сделай сам!

Свяжитесь с нами

Mibenco — это резиновое покрытие, которое можно распылять или окунать, для автомобильного, инструментального и промышленного использования.
Сделай сам!

Свяжитесь с нами

Применение резиновой аэрозольной краски Mibenco®

Резиновая краска Mibenco имеет множество назначений и может наноситься распылением, кистью или окунанием. Это специальное резиновое покрытие высыхает на воздухе и никогда не становится хрупким. Он защищает, добавляет сцепления, покрывает и герметизирует нужные области, ремонтирует, прорезинивает, обновляет поверхность и делает участки нескользкими. Mibenco также устойчив к ультрафиолетовому излучению, атмосферным воздействиям и истиранию и легко снимается даже после старения. Он будет прилипать к металлу, синтетическим материалам, текстилю, дереву, стеклу и камню, и это лишь некоторые из них.

Mibenco имеет многоцелевое назначение для огромного ассортимента самодельных проектов для дома, автомобиля, лодки, мотоцикла, сада и т. д. Резиновая краска покрывает и защищает предметы от трещин и сколов, влаги, кислот, истирания и коррозии. Доказано, что он выдерживает температуру от -40°C до 120°C.

Наша серия Mibenco Professional была разработана специально для автомобильного сектора с цветовым дизайном и полным автомобильным покрытием. Он проще в использовании и намного дешевле, чем винил.

Подробная информация о продукте

Баллончики с жидкой резиной Mibenco ® представляют собой смешанные цвета, готовые к использованию для небольших поверхностей.
Mibenco ® Liquid Rubber Professional наносится с помощью распылителя и продается в больших емкостях.

Жидкая резиновая аэрозольная краска

Аэрозольная краска Mibenco обладает высокой несущей способностью и подходит для защиты ценных и деликатных поверхностей. его можно безопасно удалить в любое время, и он доступен в различных цветах, которые можно смешивать друг с другом для создания собственных цветов. Цвета включают неон и хамелеон, который меняет цвет при изменении угла.

Жидкая лента для электроники

Жидкая лента похожа на жидкую изоленту, покрывая и защищая электронные части и добавляя изоляцию. Она гибкая, прекрасно покрывает и герметизирует, защищая от истирания, кислот, щелочей, влаги и соли.

   Технический совет

Продукты Mibenco прилипают исключительно за счет адгезионных свойств резины и не мешают поверхностям, на которые они наносятся.

Mibenco — снимаемая аэрозольная краска: легко удаляется

Состав отслаивающегося покрытия Mibenco позволяет легко и безопасно удалить защитную краску. Всякий раз, когда вы хотите изменить цвет или просто хотите удалить защитное цветное покрытие, вы просто снимаете его без использования каких-либо растворителей или средств для удаления.

Mibenco не оставляет следов на поверхности и не повреждает даже деликатные поверхности.

Свойства жидкой резины Mibenco

• Отслаивается в любое время
• Защита изделия
• Легко наносится
• Экономичный
• Стойкий к УФ-излучению (не желтеет)
• Всепогодный
• Износостойкий (противоскользящий)
• Гибкий (может растягиваться до 500%)
• Без запаха в сухом виде
• Скрывает недостатки

Сотни применений

Независимо от того, являетесь ли вы профессионалом, использующим Mibenco для промышленного применения, или любителем, Mibenco чрезвычайно универсален для множества проектов; в автомобильной промышленности, для домашних проектов, в саду и даже на транспортных средствах для отдыха.

«Сделай сам»

• Полный спектр цветов, включая неоновый декор
• Ремонт электрических шнуров, кабелей, электропроводки
• Погружные инструменты
• Предметы домашнего обихода, посуда для мытья рук
• Бытовая техника
• Нескользкие полы

Автомобильная

• Диски
• Защита автомобильной краски
• Салон автомобиля

Промышленность

• Производство
• Погружные инструменты для Super Grip
• Техническое обслуживание растений
• Противоскользящее напольное покрытие

Резиновое покрытие Mibenco® для погружения

Резиновое покрытие для инструментов Mibenco — отличный продукт, когда требуется резиновое покрытие для металлов и инструментов! Используйте его в качестве спрея для инструмента, чтобы ручки снова выглядели как новые, обеспечивая при этом лучшее сцепление. Выберите стандартный цвет, такой как черный, красный или зеленый, или выберите более необычный цвет, чтобы выразить свое личное владение своими инструментами, чтобы, когда соседи одолжили их, они не могли «забыть», что они ваши!

Mibenco — отличный выбор для;
Молоток
Гаечный ключ
Любая другая пропитка для рукоятки инструмента

Наше резиновое пропиточное покрытие также устойчиво к средствам для чистки стекол, бензину и дизельному топливу.

Доступен в 25 цветах в матовом или глянцевом исполнении и доступен в контейнерах по 175 г или 3000 г.

Подробная информация о продукте

Спрей-краски Mibenco

Жидкая резина Mibenco, распыляемая или погружаемая, может помочь вам во многих ваших проектах, добавляя защиту и цвет важным для вас предметам. Доступен в 40 цветах в матовом и глянцевом исполнении.

Подробная информация о продукте

Mibenco® Жидкий резиновый распыл Liquid Rubber Spray Neon

*Доступно в матовом*

Mibenco® Liquid Rubber Spray Metal Effect

*Доступно в матовом*

Mibenco® Liquid Rubber Spray Flip-Flop

*Доступно в глянцевом цвете*

Подробная информация о продукте

Сделай сам салон автомобиля

Интерьер автомобиля нуждается в обновлении? Хотите изменить надоевший цвет салона своего автомобиля?

Это так быстро и просто, что вам не нужно быть профессионалом, чтобы добиться отличных результатов с жидкой резиной! Выберите свой любимый матовый или глянцевый цвет и начните менять цвет внутренних поверхностей, таких как молдинги, приборная панель, центральная консоль и рулевое колесо. Для интерьера вам понадобится 1-2 банки.

Mibenco Ваши диски – у нас есть цвета для дисков!

С жидкой резиновой аэрозольной краской Mibenco теперь вы можете легко покрасить свои диски. Наша простая технология распыления позволяет вам легко сделать это самостоятельно. Жидкое резиновое аэрозольное покрытие работает на алюминии или хроме и защитит ваши диски от сколов, царапин, соли и т. д. Если вы хотите изменить цвет или остаться без цвета на некоторое время, это не проблема, его легко удалить. Думайте об этом как о пластиковой аэрозольной краске для колес, которая долговечна, но ее легко наносить или снимать, чтобы вы могли менять цвета, когда захотите. Это альтернатива порошковому покрытию или лаку на ваших дисках теперь, когда вы можете покрыть свои диски жидкой резиной в аэрозольном баллончике.

   Технический совет

Попробуйте распылить на оба зеркала! Ваши наружные зеркала заднего вида могут стать настоящей приманкой для глаз в новом цвете. Они потрясающие, особенно в одном из наших сказочных красных или неоновых цветов. Один аэрозольный баллончик Mibenco идеально подходит для распыления на оба зеркала.

Жидкое виниловое покрытие погружением

Жидкое виниловое покрытие погружением используются в различных отраслях промышленности для защиты поверхностей, а также для защиты предметов и/или людей, использующих эти поверхности, улучшения сцепления, продления срока службы изношенных узлов и эстетического вида. чтобы предметы выглядели новее и чище.

Жидкий дип используется во многих отраслях промышленности. Вот несколько примеров;

• Тренажерные залы используют покрытие на тренажерах и поверхностях, чтобы клиенты не скользили.
• Рестораны используют покрытие на скользких поверхностях и на некотором кухонном оборудовании для безопасности сотрудников.
• Автомастерские часто используют его для обработки инструментов, полов, а также для внутренних и наружных поверхностей транспортных средств.
• Склады используют его на своих стеллажах для защиты инвентаря, помещаемого на металлические полки и снимаемого с них.

• Стадионы используют его на сиденьях.
• Медицинская профессия использует его на некоторых инструментах, инвалидных колясках и оборудовании, используемом для облегчения передвижения пациентов.
• Городские власти используют его на скамейках в парках и на оборудовании для игровых площадок.
• В сельском хозяйстве используется для инструментов и сельскохозяйственного оборудования.
• Армия и военные используют его для обеспечения безопасности и защиты оборудования.
• Сантехники используют его для фитингов.
• Подрядчики используют его на своих инструментах.

Mibenco® Liquid Rubber Часто задаваемые вопросы

Что такое Mibenco?

Жидкая резина Mibenco обеспечивает множество применений профессионалам и домашним мастерам благодаря легко удаляемому резиновому покрытию, которое можно просто наносить распылением, кистью, валиком или окунанием. После высыхания изолирует, герметизирует, восстанавливает, обновляет, защищает и обладает противоскользящим эффектом. Это синтетический каучук, произведенный в Германии в соответствии с международными стандартами качества и рекомендациями.

Все продукты Mibenco прилипают исключительно за счет прилипания самой резины и не взаимодействуют с основанием. Каучук можно легко удалить, сняв его, если вы хотите изменить цвет или просто хотите снова сделать поверхность чистой.

Он используется в самых разных профессиональных и промышленных предприятиях, а также в домашних условиях для транспортных средств, строительства дома и сада. Mibenco имеет первоклассную консистенцию и наносится без пузырей, вмятин или складок; дерево, пластик, камень, стекло, металл и многие другие поверхности. Он образует защитный равномерный слой на поверхностях и прочно держится даже в условиях сильной влажности, жары и холода.

Как долго сохнет Мибенко?

Mibenco можно наносить слоями, выжидая 15 минут между слоями, однако для полного отверждения материала потребуется 24 часа.