Производитель поролона FoamLine — изготовление пенополиуретана и изделий из ППУ
ФомЛайн – производство пенополиуретана
«ФомЛайн» — лидер рынка эластичных пенополиуретанов (ЭППУ) в России, странах СНГ и Восточной Европы.Компания включает широкую региональную сеть современных производственных комплексов, резательных центров,исследовательских лабораторий и центра научных разработок.
Пенополиуретан – это уникальный материал, который, благодаря своей структуре, отличается высокой комфортностью, долговечностью, шумо- и теплоизоляцией. Огромное количество полезных для человека характеристик обуславливает эффективное использование поролона в различных сферах нашей жизни.
На сегодняшний день на заводах «ФомЛайн» выпускается более 130 марок поролона. Ежегодный объем производства составляет 90 000 тонн.
Сфера применения ЭППУ
Широкая ассортиментная линейка продукции, разнообразие полезных свойств способствует активному использованию пен «ФомЛайн» в различных областях промышленного производства.
На наших заводах выпускаются все виды продукции из ЭППУ,от полуфабрикатов до готовых изделий. Поролон, произведенный компанией «ФомЛайн», получил широкое применение в различных отраслях промышленности:
- мебельная промышленность;
- производство товаров для сна;
- транспортная промышленность;
- легкая и обувная промышленность;
- аэрокосмическая и авиационная отрасль;
- строительство;
- производство хозяйственных товаров;
- сельское хозяйство;
- медицинская промышленность;
- производство упаковки.
Сотрудничество
Основным направлением деятельности заводов «ФомЛайн»является B2B-рынок.Мы всегда открыты к новому сотрудничеству и готовы предложить даже самые нестандартные решения.
Своим партнерам мы гарантируем комплексный подход к решению задач.
Ключевые преимущества работы с нами – это:
- Инновационный подход к производству. Команда технологов «ФомЛайн» непрерывно работает над совершенствованием рецептур пенополиуретана, изучает передовой опыт зарубежных производителей, разрабатывает новые марки ППУ.
- Самый широкий ассортимент эластичных пен в России. В линейке «ФомЛайн» представлена собственная коллекция матрасных блоков и заготовок для подушек, а также готовые решения для мебели и товаров для сна. В научно-исследовательских центрах компании возможна разработка уникальных поролонов по специальным требованиям клиентов.
- Европейское качество продукции. Автоматизация процессов, проверенное сырье, строжайший контроль качества на всех этапах производства гарантируют, что наши клиенты получают поролоны европейского уровня. Качество продукции «ФомЛайн» подтверждено самыми строгими сертификатами (ИСО 3386-1-86, CertiPUR).
- Оперативность в производстве и доставке. Удобное расположение наших заводов по производству поролона в каждом регионе России позволяет нашим клиентам оперативно получать продукцию и не нести дополнительных расходов на его транспортировку.
- Импортозамещение. Наши клиенты могут значительно сократить затраты на импорт. Производственные возможности заводов позволяют выпускать пены технического назначения, которые традиционно поставлялись из-за границы. Компания «ФомЛайн» единственная в России выпускает высококачественные пены на основе сложных полиэфиров.
Мы нацелены на долгосрочное сотрудничество и сделаем все возможное, чтобы наши клиенты конкурентные рыночные преимущества и максимальную прибыль.
Став нашим партнером, вы останетесь им на долгие годы.
Технология производства поролона | Delo1
Поролон — это вспененный полимер, пенополиуретан. Собственно слово «поролон» — это есть торговая марка, но оно вошло в наш язык для обозначения определенного материала, так же, как и, например, слово «ксерокс» для обозначения любого копира. В настоящее время поролон так широко вошел в наш обиход, что, думается, не имеет большого смысла объяснять, что такое поролон. Поролон был изобретен в Германии в 50-х годах прошлого столетия. Больше всего поролон применяется при изготовлении мебели, матрасов и т.п. На поролон нет прямого ГОСТа. Плотность поролона определяется по ГОСТ 409-77 и, частично, по ГОСТ 19917-93.
Поролон для мебельного производства делится на следующие типы: стандартные, повышенной жесткости, жесткие и мягкие. Различие типов поролона заключается в отношении жесткости к плотности материала. Например, стандартный поролон плотностью 25 кг\куб, должен иметь жесткость 3,4 кПа.
Существует два вида производства поролона: непрерывный и циклический (блочный или «ящик»). Предлагаемое нами оборудование относится к циклической технологии производства поролона («ящик»). Оборудование для непрерывного производства поролона стоит очень дорого (от нескольких млн. евро), по этому и не будем останавливаться на его особенностях! Оборудование для циклического производства поролона — напротив стоит недорого в сравнении с линиями непрерывного производства поролона.
Блочная технология производства поролона («ящик») состоит из нескольких этапов:
1. Темперирование компонентов — нагревание компонентов до температуры 21 — 22 градуса по Цельсию. При производстве поролона температура компонентов играет большую роль. Чем однороднее прогрето сырье для производства поролона, тем качественнее будет получаемый продукт — поролон!
2. Дозирование компонентов. Дозирование может быть ручным — при помощи обычных весов или механизированным — при помощи специальных дозаторов. Дозировка компонентов производится согласно технологической карты производства поролона.
3. Замешивание компонентов в смесителе. Замешивание происходит в специальном смесителе в течение 8 минут. После смешивания всех компонентов в смесь добавляется изоцианат и все еще раз перемешивается в течение 40 секунд.
4. Заливка компонентов в форму ( в ящик) с последующей выдержкой. Форма предварительно устилается полиэтиленовой пленкой. В форму заливаются смешанные компоненты. Форма выдерживается 15 — 20 минут, пока крышка не поднимется до упора.
5. Вызревание поролона. Вызревание — это завершение всех химических процессов при производстве поролона. Полученный в форме блок поролона извлекают и перемещают в зону вызревания поролона. Вызревание поролона должно происходить в течение 48 — 96 часов в помещении с комнатной температурой.
6. Резка блока на листы и складирование. После вызревания блок поролона режется на листы требуемого размера и складируется на складе готовой продукции.
Технология производства поролона кажется простой на первый взгляд. Но на самом деле это очень сложный процесс. Для того, чтобы делать качественный поролон, рекомендуем взять на работу хорошего технолога.
Поролон в Пензе — ООО НПФ «Элпа»
Поролон — синтетический искусственно созданный материал, который отличается высокими техническими свойствами и не имеет недостатков. Поролон легко впитывает влагу и грязь, легко поддается очистке, со временем не разрушается.
Научно-производственная фирма «ЭЛПА» реализует (продает) изделия из поролона по все России, в том числе и в Пензе, которые используются в быту, строительстве и промышленности. Мы стараемся охватить все сферы использования поролона. Для муниципальных учреждений у нас можно купить гимнастические маты, для детских учреждений (детских садов) — мягкие модули, для дома — хозяйственные и обувные губки, а для промышленности — листы или рулоны поролона.
Для изготовления рулонного материала и гимнастических матов или обувных губок используется поролон разных марок, которые отличаются плотностью.
У нас вы можете купить блочный, листовой и рулонный поролон. Данный материал легко поддается фигурной резке. Толщина и плотность материала варьируется. Принимаются индивидуальные заказы на изготовление поролона в Пензе. При необходимости мы разработаем или доработаем макет вашего изделия. При изготовлении индивидуальных заказов мы поможем выбрать наиболее выгодную марку поролона для вашего изделия.
Марки поролона
Собственное производство дает возможность производить поролон различных марок. Маркировка полотна — аббревиатура, состоящая из нескольких букв, которые отражают основные характеристики поролона.
- ST — стандартная жесткость
- EL — повышенная жесткость
- HL — сверхжесткость
- HS — повышенная мягкость
- HR — высокоэластичный.
Для амортизации, тепло- и звукоизоляции поверхности мы предлагаем поролон белого цвета. Для декорирования и фигурной резки в каталоге представлена широкая цветовая гамма поролон. Отдельные модели пены имеют антимикробное свойства, с помощью которых обеспечивается чистота и долговечность материала. Поролон с антимикробными (антибактериальными) свойствами рекомендуется применять при изготовлении мягкой мебели, хозяйственных товаров, предметов медицинского пользования.
Кроме жесткости и наличия антимикробного покрытия поролон от компании «ЭЛПА» имеет маркировку, которая указывает на возможность применения в той или иной сфере промышленности.
- OR — пенополиуретан ортопедического назначения;
- G — пенополиуретан крупноячеистый для губок гигиенического или хозяйственного назначения;
- MG — пенополиуретан с имитацией структуры морской губки;
- GT — пенополиуретан крупноячеистый технического назначения.
Наша компания продает не только готовый поролон различных свойств, но и оборудование для производства поролона. Заявки принимаются, как от частных, так и юридических лиц. Вне зависимости от суммы заказа мы доставим листы поролона или изделия из него в Пензу. Доставка до Пензы осуществляется транспортными компаниями.
Для того чтобы сделать заказ, позвоните по телефону 8 (3412) 90-28-52 или отправьте нам электронную заявку.
Поролон в Казани — ООО НПФ «Элпа»
Если ищите, где можно купить поролон в Казани, предлагаем рассмотреть сотрудничество с нашей компанией – мы занимаемся изготовлением различных изделий из данного материала, включая и ЭППУ. Приобрести маты гимнастические и другую продукцию можно в один клик, оформив заявку у нас на сайте, либо связавшись с нами по телефону 8 (3412) 56-90-56. Также принимаем заявки по электронной почте [email protected].
Мы предлагаем оптом или в розницу любую продукцию: маты, специальные марки пенополиуретана, развивающие модули, мебельный, рулонный или листовой поролон. Помимо готовых изделий, у нас можно оформить и индивидуальный заказ под свои требования. Производство осуществляется по самым строгим стандартам качества.
Предлагаем материалы любой жесткости:
· S – один из самых мягких, его используют для производства бытовых или автомобильных губок, либо для чистки обуви;
· ST – это серия «стандарт», применяется для набивки матрасов или различной мебели;
· EL – у профессионалов называется как мебельный, он используется поимущественно в этой сфере и имеет более долгий срок службы;
· HL – материал повышенной жесткости, используется для производства ортопедических матрасов и автомобильных кресел.
У нас можно купить поролон в Казани любой жесткости –производим как мягкие, так и более плотные образцы. Мы работаем с наиболее востребованными выкройками, что позволяет производить основу для набивки любой мебели, автомобильных кресел или изготавливать различные губки. Если Вы ищите индивидуальные изделия, мы можем их изготовить под нужные размеры.
Производим поролон для мебели любого назначения – диванов, кресел, стульев и других моделей. Резка осуществляется с точным соблюдением всех размеров, что исключает любые ошибки.
Также мы предлагаем различные игровые модули для детских учебных или развивающих учреждений. Материал высокого качества является износостойким, поэтому ребенок даже при всем желании не сможет повредиться или сломать изделие. Также мы продаем различные гимнастические маты для спортивных комплексов.
Если у Вас своя мастерская или вы являетесь производителем изделий из поролона, можете купить у нас оборудование. Мы работаем с доставкой, отпускаем оптовые или розничные партии. Не завышаем цены, предлагаем взаимовыгодное сотрудничество. На все дополнительные вопросы можно получить подробную консультацию, написав нам в раздел «Вопрос-ответ».
| Путь по сайту: Главная / Торговая площадка / ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ / Строительные материалы / Поролон: оборудование для производства ЦЕНА ПРОДУКЦИИ
Контактные данные производителя © Авторское право принадлежит «Мега Пауэр Гонконг Груп Лимитед». |
Бизнес на производстве поролона.
Поролон востребован на производстве мягких игрушек, в мебельной и спортивной индустриях, поэтому и спрос на него большой. На 90% этот материал состоит из воздуха, что придаёт ему особую лёгкость.
С каждым годом объёмы мебельных продаж увеличиваются на 7-10%, а это значит, что потребность в расходных материалах так же растёт. Что касается плюшевых игрушек, то при их изготовлении используют поролоновую крошку.
Производство пенополиуретана можно разделить на два способа:
- непрерывный;
- периодический.
Второй метод менее затратный и является более простым, так же не требует особого образования у рабочего персонала.
Требуемое оборудование:
- установка для вспенивания;
- отрезной станок;
- дозаторы;
- тепловая камера;
- формовочный блок;
- насосы, шланги.
Перед пуском оборудования в работу рекомендуется воспользоваться услугами электролаборатории.
Полноценное производство потребует покупки дробилки отходов, а так же специальный станок для упаковывания. Оборудование можно купить всё сразу как производственную линию под ключ, а можно и по отдельности.
Главные аспекты ведения деятельности→Регистрация ИП, постановка на учёт в налоговую и выбор формы налогообложения.
→Аренда производственного цеха, площадью 150-350 м².
→Основными покупателями будут предприятия и индивидуальные предприниматели, производимые мягкую мебель. Вы можете соглашаться на отсрочку по уплате, но если сотрудничаете с проверенными людьми.
Поролон востребован у производителей мягкой мебели
→Открытия банковского счёта. Для ситуаций, когда будут возникать отсрочки по платежам со стороны заказчиков, банки предоставляют услугу, называемой овердрафт (краткосрочный кредит).
→Пик продаж приходится на февраль-апрель и сентябрь-декабрь. Согласно статистическим данным с мая по август выручка падает. В январе так же будут простои, поэтому в это время лучше заниматься обслуживанием оборудования.
→Число персонала 7-8 человек, 22-23 смены в месяц, по 8 часов рабочий день.
Капитальные вложения в производствоПрибыль и рентабельность предприятияДоход
Выручка рассчитывается на основании не полной загруженности оборудования, а именно на 50%.
Себестоимость
Посчитаем затраты на изготовление одного листа, учитывая расходы на сырьё и электроэнергию.
Окупаемость бизнеса по производству поролона составляет в среднем 12 месяцев.
Чтобы увеличить количество продаж, можно заняться рекламой. Как вариант, заказать создание сайта в интернете с последующим запуском контекстной рекламы. В последствии будет правильным задуматься над поставками продукции за рубеж.
Изготовление поролона своими руками — технология —
ПРОИЗВОДСТВО ПОРОЛОНА. ПОШАГОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Технология производства поролона. Оборудование. Компоненты. Отзывы.Что такое поролон?Поролон- это двухкомпонентный пенополиуретан. Поскольку поролон- это ППУ с очень низкой плотностью, то логично, что компоненты для него также являются политолог и изоцианатом. Свойства конечного продукта на прямую зависят от рецептуры (объемное и массовое соотношение компонентов, присадки, пластификаторы, разжижители). Обычно при изготовлении изделий на одной заливочной машине используется один и тот-же изоцианат, а второй компонент – полиол подбирается в зависимости от техзадания. И добавки вливаются именно в него. Какие именно присадки и добавки необходимые для конкретного продукта дает техотдел или лаборатория завода производителя компонентов.
Принцип работы заливочной установки.Основной узел заливочной машины- это смесительная камера в которую поступают полиол и добавки. Там они быстро смешиваются и уже в гомогенном состоянии поступают во вторую смесительную камеру где еще быстрее перемешивается с изоцианатом. И затем вся эта масса подается в форму. Чем больше бункер для поролонового блока, тем больше компонентов изначально должно перемещаться. Чаще всего заливку в форму делают один раз. Но если есть необходимость выполнить изделий из двух или более видов поролона, то заливку можно выполнить и в несколько приемов соблюдая технологию полимеризации каждого из слоев с применением промежуточных праймеров.
При заливке поролоновых блоков, поверхность формы обрабатывается специальным составом, для предотвращения прилипания. Или перед заливкой компонентов в форму укладывают полиэтилен. Полиэтилен – это один из немногих материалов к которому ППУ не прилипает.
Поделиться ссылкой:
ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ СПБ
Понравилось это:
Нравится Загрузка…
Как и из чего делают поролон — Полезно знать
Поролон прочно вошел в нашу повседневную жизнь. Однако не все даже сейчас знают, что под названием «поролон» скрывается мягкий пенополиуретан.
Пенополиуретан делают одним из следующих способов – блочный (блоки) и формованный (пенополиуретановую пену заливают в специальные формы). У каждого метода имеются свои преимущества и сферы применения.
Физико-механические показатели блочного поролона намного лучше, нежели у формованного.
В отличие от формованного поролона, который, как правило, покрыт не пропускающей воздух коркой, блочный поролон имеет дышащие свойства, поскольку подвергается резке. Преимуществом же формованного поролона считается возможность изготовления сложных форм, которые невозможно вырезать на станке.
Сегодня можно купить поролон, который по составу компонентов делится на сложные и простые полиэфиры. Поролон из сложных полиэфиров не используется при производстве матрасов, мягкой мебели, поскольку этот поролон разрушается от водного контакта.
Процесс изготовления поролона может быть непрерывным (другими словами, конвейерным) либо периодическим (ящичным).
Ящичный способ, который известен больше 50 лет, предполагает залив компонентов в ящик, стенки которого открывают после получения пены. Сделанный таким методом поролон отличается средним качеством и не обеспечивает стабильных параметров.
При непрерывном методе компоненты поролона заливают на конвейер, где образуется пена. Этот метод предоставляет возможность получить блоки длиной максимум 60м с однородной структурой и качеством.
Посетив магазин поролон, можно увидеть следующие типы поролона:
- стандартные;
- увеличенной жесткости;
- жесткие;
- мягкие;
- очень мягкие;
- эластичные;
- специальные (негорючие, мало эластичные).
Стандартный поролон изготавливают на основе одного стандартного полиола, плотность которого и определяет жесткость пенополиуретана. Другие марки поролона получаются при смешивании минимум двух различных полиолов.
Специальные виды полиолов используются для получения поролона увеличенной жесткости. Для получения мягких и очень мягких марок поролона специальный полиол вводят в состав как дополнение либо взамен стандартного.
Эластичный поролон получают на основе нескольких специальных полиолов без применения стандартных. Для изготовления негорючих поролонов в состав добавляется порошок меламин, PHD-полиолы, антипирены.
Компания «ПромСервис» — http://porolonov.ru/ — предлагает следующую продукцию:
- поролон, пенополиуретан;
- синтепон;
- синтепух;
- искусственную кожу.
Это развивающаяся компания, которая ориентирована на качество предлагаемой продукции. Компания регулярно подтверждает свою стабильность и конкурентоспособность, а также профессионализм сотрудников.
Как сделать поролон — Ловись рыбка
Содержание
- Технология изготовления поролона
- Как сделать поролон самостоятельно
Сегодня области применения поролона настолько разнообразны, что проще перечислить те сферы, где этот материал не используется.
Совершенствуется и технология его изготовления, которая в наши дни стала абсолютно доступна, порой даже в домашних условиях.ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОЛОНА
Смысл технологического процесса изготовления поролона сводится к смешиванию компонентов и проведению химической реакции, в результате которой масса вспенивается. Происходит это в устройстве для вспенивания. Затем замешанное полимерное «тесто» заливают в форму, где и остывает. Опытная хозяйка может сравнить этот процесс с приготовлением желе или холодца.
Двумя главными компонентами для производства ППУ являются изоционат и полиол. Полиол смешивается в основном узле заливочной машины, смесительной камере, с добавками – присадками, пластификаторами, разжижителями. Процесс этот должен происходить достаточно быстро, чтобы гомогенная масса без промедления попала во вторую смесительную камеру, где так же быстро перемешалась с изоциантом и вылилась в форму.
При стандартной технологической цепочке форма заливается один раз. Но бывают случаи, когда необходимо выполнить изделие из разных видов поролона. Тогда форма заливается в несколько приемов. Причем, технология полимеризации выдерживается для каждого слоя отдельно.
Еще один нюанс – чтобы готовый ППУ не прилипал к форме, ее поверхность обрабатывают особым составом или обкладывают полиэтиленом – одним из немногих материалов, к которым поролоновая масса не прилипает.
КАК СДЕЛАТЬ ПОРОЛОН САМОСТОЯТЕЛЬНО
Исходя из сказанного, вряд ли кому-нибудь придет в голову «готовить» поролон дома. Однако это не совсем так. В наши дни дело дошло до того, что стало возможным купить химические компоненты и оборудование для производства поролона вне условий промышленных предприятий. Вряд ли найдется много смельчаков,
Предлагаем мастер-класс, как сделать поролоновый матрас в домашних условиях
Покупка нового поролонового матраса может обойтись вам очень дорого. Так зачем же переплачивать, если такой матрас можно изготовить самостоятельно? Вашему вниманию представлен мастер-класс, который поможет вам своими руками сделать из ткани и поролона матрас.
Он может послужить отличным декором для вашего дома.Какой поролон подходит для изготовления вашего матраса лучше всего
Широко известным базовым материалом, который помогает изготовить матрас в домашних условиях, является поролон (пенополиуретан). Не думайте, что данный материал представлен только в одном виде. На сегодняшний день на прилавках специализированных магазинов существует великое множество разновидностей поролона. Каждый отличается от другого своей прочностью, эластичностью, мягкостью и износостойкостью. Для того чтобы подобрать поролон для изготовления матраса, вы должны обратить внимание на его эластичность в первую очередь. Во-вторых, поролон должен быстро восстанавливать свою первоначальную форму. Обращайте всегда внимание на плотность пены.
Какие марки резиновой пены использовать лучше всего для производства матрасов
Для производства матрасов лучше всего использовать:
- ST — это стандартный наполнитель. Его используют для изготовления детской мягкой мебели.
- EL обладает высокой жесткостью. Он может выдержать нагрузку до ста килограммов. Такой поролон стоит очень дешево. Он прослужит вам не больше пяти лет. Самым износостойким из этой серии является EL2842. Изделия, изготовленные из таких материалов, могут прослужить вам даже дольше десяти лет.
- HR и VE — это самый высококачественный поролон. Его используют для изготовления элитной и дорогостоящей мебели. Ведущие специалисты, занимающиеся производством постельных принадлежностей, рекомендуют эту марку. Такой поролон достаточно мягкий и эластичный.
Прежде чем выбрать поролон для изготовления матраса в домашних условиях, необходимо проверить этикетку, в которой четко и ясно указывается тот наполнитель, благодаря которому был изготовлен поролон. Его характеристики должны четко соответствовать стандартам.
Как сделать поролоновый матрас
Первым делом вам необходимо определиться с тем, где будет использоваться готовый продукт. Если вы хотите изготовить матрас для кровати, на которой вы будете спать, то вам необходимо помимо поролона купить еще и пружинный блок. Рассчитайте ваши денежные средства еще и на этот материал. Если вы хотите сделать матрас для дивана в гостиную, к примеру, то приобретайте один лишь поролон.
Список необходимых материалов и инструментов
Для того чтобы изготовить матрас своими руками, необходимо подготовить все нужные материалы и инструменты.
- Толстая пена из полиуретана. Она нужна для изготовления каркаса матраса. Внутри этой пены как раз и будет расположен наполнитель. Подобная конструкция увеличит срок службы поролонового матраса.
- Для того чтобы создать поролоновый матрас, можно приобрести отдельные куски наполнителя.
- Клей нужен для того, чтобы соединить каркас с самим наполнителем. Клей необходимо покупать для склеивания поролона. Обычный здесь точно не подойдет. Чтобы лучше клей наносился на поверхность, используйте специальный пистолет. Не переживайте, такой клей не обладает никакими запахами. Он абсолютно безвредный для вашего организма, поэтому можно и не надевать маску во время работы.
- Ткань лучше выбирать натуральную и плотную. Отлично подойдет лен, вискоза или хлопок.
Инструменты:
- рулетка;
- ножницы;
- острый нож для резки наполнителя;
- швейная машина (ручная или электрическая).
Технология изготовления
После того как мы подготовили все необходимые материалы и инструменты, можно приступать к работе.
- Первым делом возьмите рулетку и измерьте кровать, а затем сделайте все необходимые мерки для будущего матраса.
- Для того чтобы изготовить каркас, сделайте специальный короб. Он не позволит конструкции смещаться взад и вперед. Толщина самого короба должна варьироваться от пяти до десяти сантиметров. Изготавливаем короб в виде прямоугольника и склеиваем стыки вместе с помощью специального клея.
- А теперь необходимо положить в короб и сам наполнитель. Если вам удалось купить цельный наполнитель, то просто сделайте его необходимых размеров и вставьте в короб. Если вам посчастливилось купить куски, то вставьте куски в каркас. Поролон должен быть толщиной от десяти до пятнадцати сантиметров.
- Если вы хотите объединить разные виды наполнителей, вам на этом этапе работы будет намного труднее. Если вы хотите избежать того, чтобы матрас катался по поверхности взад и вперед, то лучше склейте хорошенько слои поролона между собой.
- Если вы хотите использовать тонкую прорезиненную пену, то вам будет попросту трудно найти ее в продаже. Если вы найдете такую, то толщина ее должна составлять не более пяти сантиметров.
Лучше базу изготавливать из цельных элементов, а не из кусков.
Пошив
А теперь пришло время сделать матрас красивым. Для этого понадобится обязательно ткань, швейная машинка, нитки, ножницы и прочие швейные принадлежности. Измерьте еще раз ширину, высоту и длину вашего матраса. Оставьте припуски со всех сторон на ткани.
Чехол должен не только придавать готовому изделию красивый и благородный вид, он должен еще и обеспечить дополнительную прочность. Если вы изготавливаете матрас в одиночку, то вам будет очень трудно, особенно на этом этапе работы. Не постесняйтесь и попросите о помощи кого-то. Не забудьте пришить молнию к чехлу.
Важно знать: чтобы изготовить чехол на матрас, используйте только натуральные ткани. Это необходимо для того, чтобы матрас не вызвал у вас аллергических реакций.
Если вы заметили, то магазинные матрасы не обладают съемным чехлом. Для того чтобы ваш матрас был в постоянной чистоте, вам необходимо будет сшить дополнительный съемный чехол и периодически его стирать.
Все материалы при изготовлении матраса могут издавать неприятные запахи, которые остались еще с производства, поэтому лучше проветрить матрас на свежем воздухе.
Каждый из вас может изготовить такой матрас. Даже ортопедический очень легко изготовить своими руками с использованием пружин.
Нашли нарушение? Пожаловаться на содержание
| Пуфик из пластиковых бутылок + МК Мастер-класс 1310 | Змейка Мастер-класс 1162 | Цыплята из пряжи. Мастер-класс Игрушка, Мастер-класс 869 | Кукольный каркас и тело (мини МК) Кукла, Мастер-класс 726 |
| Шкатулка в виде сердца. Мастер-класс 691 | Мастер-класс Мягкое кресло для сынули. Мастер-класс 617 | Очередная идейка Мастер-класс, Материалы и инструменты 607 | М.к партретных кукол. Кукла, Мастер-класс 566 |
| Мастер класс домовенка с добром …. Мастер-класс, Оберег 472 | пуф из бутылок Интерьер, Мастер-класс 463 | МК мини шкатулка Мастер-класс, Поделка, изделие 452 | Мастер-класс «Ангел» Мастер-класс, Оберег 449 |
| Луч света в темном царстве и Мастер… Картина, панно, рисунок, Мастер-класс 416 | Сладкое настроение Картина, панно, рисунок, Мастер-класс 387 | Альбом для пожеланий. МК Декор предметов, Мастер-класс 371 | Грибы (мастер-класс) Мастер-класс, Поделка, изделие 360 |
| СПОНЖИКИ для рисования Мастер-класс, Педагогический опыт, Раннее развитие 359 | Макеты деревьев. Бонсай, топиарий, ёлка, Мастер-класс 346 | Каретная стяжка. Изголовье кровати. Интерьер, Мастер-класс 338 | МК по созданию клубочков Мастер-класс, Поделка, изделие 309 |
| Жёнам игроков «WOT»… Гардероб, Мастер-класс 307 | Ободки и заколки + МК Мастер-класс, Поделка, изделие 306 | Как я делаю мини-манекен. Мастер-класс, Поделка, изделие 292 | Шкатулка Мастер-класс 287 |
Подушки из поролона своими руками: для дивана, для сна
Сшить диванную подушку своими руками – несложная задача, требующая минимальных навыков шитья и раскроя ткани. Одним из самых популярных наполнителей для диванных подушечек является поролон. Это недорогой и мягкий материал, который пригоден для набивки подушек любых форм и назначения. А полная свобода в выборе декоративного оформления поможет создать неповторимый дизайн вещи.
Из поролона можно сделать красивую и удобную подушку.Что нужно для изготовления подушки из поролона
Чтобы сделать поролоновую подушку, потребуются:
- Инструменты – острые ножницы для раскроя и подрезания ниток, булавки для крепления выкройки и деталей заготовки, иголка. Если имеется швейная машинка, оптимальным решением будет пошив именно с ее помощью. При шитье вручную особое внимание нужно уделить прочности швов.
- Материалы – нитки, поролон для набивки, ткань для чехла и декоративной наволочки, плотная бумага для выкройки.
Важно! Чересчур толстые нитки использовать не рекомендуется, так как швы от этого станут грубыми и слишком заметными. А на прочности шва применение толстых ниток не отразится.
Не нужно использовать слишком толстые нитки.Выбор ткани напрямую зависит от применения вещи. Если планируется ее использовать в практических целях – сидеть, лежать, то ткань следует выбирать прочную и устойчивую к истиранию. Подойдет любой материал, который используется для обивки мебели.
Для подушек, которые будут использоваться для лежания, подойдет прочная ткань.Для декоративных изделий больше свободы в выборе. Можно сшить декоративные подушки из любого подходящего материала, который может долгое время удерживать форму и соответствует выбранному дизайну.
Для декоративных подушек можно использовать любой красивый материал.Преимущества и недостатки самодельной подушки
Подушечка, сшитая своими руками, имеет ряд очевидных достоинств. Во-первых, это полная свобода в выборе формы и декоративного оформления. Можно самостоятельно подобрать высоту, степень плотности и упругости, и другие показатели, нужные для максимально комфортного использования.
Собственноручно созданную подушку можно сделать любой формы и размера.Во-вторых, вещи, сделанные своими руками, придают дому уют и теплоту. А грамотное использование хэнд-мейда в интерьере поможет создать нужные акценты, дополнить выбранное стилевое оформление комнаты. Самодельные подушки прекрасно подойдут для стилей прованс или кантри.
Самодельные подушки отлично вписываются в стили прованс и кантри.К недостаткам самодельных диванных подушечек относятся:
- возможность истирания ткани и вылезания наружу наполнителя из-за неверно подобранных материалов или непрочных швов;
- быстрая потеря формы – если использовался некачественный наполнитель, или подушка была набита недостаточно.
Однако, если следовать правилам пошива, этих недостатков можно легко избежать, и вещь будет долго радовать глаз.
Если подобрать некачественный материал, подушка быстро изнашивается и теряет форму.Правила пошива подушки для дивана
Собираясь шить самостоятельно валик или думку для дивана, нужно запомнить ряд несложных правил:
- Использовать выкройку, чтобы избежать перерасхода ткани, или других ошибок в расчетах при раскрое. Если при наличии опыта в шитье простую четырехугольную «думку» можно сшить на глаз, то при шитье подушечек сложных форм (буквы, сердечко) выкройка обязательна.
- Для того, чтобы подушка как можно дольше держала форму, желательно сшить внутренний чехол – наперник или насыпку. Это правило особенно актуально для поролоновых подушек, так как данный материал легко сбивается и комкуется.
- Пользоваться только качественными материалами – прочные надежные нитки, мягкий и не скомковавшийся поролон, ткань, способная удерживать форму.
Обратите внимание! Выпускается множество видов поролона, которые различаются по степени мягкости. В работе желательно использовать материал с маркировкой «супермягкий» или «мягкий». Как правило, такой наполнитель имеется в магазинах товаров для рукоделия.
Лучше использовать мягкий наполнитель.Как сделать подушку из поролона своими руками?
Поэтапно процесс пошива подушки выглядит следующим образом:
- Подготовка выкройки – можно сделать ее самостоятельно или воспользоваться готовыми выкройками из интернета. Обязательно оставить припуск не менее 1,5 см на швы.
- Раскрой ткани для чехла и декоративной наволочки. Процесс раскройки напрямую зависит от формы изделия. Например, для валика следует отдельно выкроить большой лоскут на основную часть и 2 маленьких – на торцевые. Для круглой подушечки достаточно двух больших кругов ткани с припусками на швы. Если планируется сшить круг, состоящий из сегментов, нужно выкроить необходимое количество тканевых треугольников, которые затем будут сшиваться между собой.
- Непосредственно пошив чехла, или, если он не используется, сразу декоративной наволочки. Чтобы наполнитель не вылезал наружу, швы должны быть прочными и надежными.
- Набивка – от этого этапа зависит комфортность использования подушки. Чтобы поролон не комковался внутри, его укладывают постепенно, начиная от низа. Если используется листовой поролон, надо сложить лист в 3 или 4 раза, и вырезать заготовку по форме будущей подушечки. После набивки рекомендуется проверить, насколько комфортно на подушке, и убрать лишнее.
Обратите внимание! Существует также клеевой способ крепления поролона к наволочке. При таком способе листовой поролон укладывается сразу на раскроенную ткань и закрепляется посередине при помощи клеевого пистолета. Затем чехол сшивается. При использовании этого метода набивка будет меньше сбиваться, а вещь дольше сохранит форму.
При клеевом способе крепления подушка дольше сохраняет форму.Декор подушки
Существует множество идей оригинального декора диванной подушки. Это касается как формы подушек, так и непосредственно декоративного оформления. Кроме классической четырехугольной, наиболее популярны следующие формы:
- валик – классический диванный подголовник;
- круг, состоящий из секторов – такую подушечку можно сделать в форме цветка;
- буквы – подушки-буквы часто используются как элемент оформления детской комнаты;
- сердце – шьется как из одного куска ткани, раскроенного на два сектора, так и из двух и более видов ткани разных цветов;
- прочие фигуры – это подушечки в виде цветов, животных, других силуэтов.
При пошиве можно использовать как один вид ткани, так и комбинировать несколько разных цветов или видов материала. Эффектно смотрятся «лоскутные» наволочки из сшитых вместе треугольников или квадратов разных цветов.
Оригинально смотрятся подушки, сделанные из кусочков ткани.В выборе декоративных элементов нужно учитывать общий дизайн и назначение подушки. Например, валик, который будет использоваться в качестве подлокотника или подголовника на диван, не стоит перегружать декором.
В некоторых случаях подушку не следует перегружать декором.Подушки, не несущие практической функции, можно украсить более смело, использовав подходящие элементы – пуговицы, декоративные аппликации, кружева.
Если не подушке не планируется лежать, ее можно украсить пуговицами или другим объемным декором.Как и где ее можно использовать?
Диванную подушечку, сделанную своими руками, можно использовать как в практических целях, так и в качестве элемента декора. Оригинальная диванная подушечка может совмещать две эти функции одновременно. Слой наполнителя поможет смягчить твердый подголовник дивана, сделает сидение или лежание комфортным. А яркий декор сделает подушки одной из акцентных точек интерьера.
Видео: подушка из поролона своими руками
Варианты дизайна подушек из поролона на фото
Самый дешевый поролон — Выгодные предложения на поролон от мировых продавцов поролона
Отличные новости !!! Вы обратились по адресу: поролон. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший поролоновый материал в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели поролон на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.
Если вы все еще не уверены в поролоне и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести поролон по самой выгодной цене.
У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.
Как клеить пену: полезные советы по изготовлению пены своими руками
DIY-проектов стали более популярными, чем когда-либо, поскольку люди ищут способы сэкономить доллар, найти новое хобби или взять на себя большую ответственность за вещи в своей жизни и вокруг них.В соответствии с этой тенденцией люди не только берут на себя все больше типичных домашних проектов, они также расширяют свои усилия в областях, ранее предназначенных для торговых работников или мастеров.
Яичная клетка мягкая, приклеивается к твердой или водостойкой основе
Обладая более чем 30-летним опытом работы в индустрии комфорта и поддержки, Foam Factory стала свидетелем эволюции и развития многих тенденций в области домашнего интерьера, а развитие DIY в последние годы является устойчивым. Вещи, которые люди раньше заменяли или покупали, не задумываясь, теперь ремонтируются или строятся дома с возможностью индивидуализации, превосходящей все, что можно купить в магазинах.
По мере того, как объем проектов, на которые люди готовы взяться, расширяется, подушки для сидения на заказ стали особенно популярным занятием. Будь то замена изношенных подушек дивана или обивка стула для идеального ощущения, создание собственных подушек из пены с открытыми порами The Foam Factory на удивление выполнимо. Однако препятствие, которое тормозит многих людей после того, как они покупают пену для проекта, заключается в том, что они понимают, что ее нельзя создать, используя только один кусок материала. Удивительное решение этой проблемы так же просто, как склеивание нескольких частей вместе.
Идея приклеивания чего-то столь же мягкого и гибкого, как пена, может показаться странной, но на самом деле это стандартная отраслевая практика на протяжении десятилетий. Лучшая новость для тех, кто занимается своими руками, заключается в том, что это очень простой процесс, который можно выполнить дома. Вооружившись несколькими советами, о которых следует помнить, когда придет время клеить, вы можете собрать первоклассный конечный продукт.
При склеивании кусков пенопласта все решает используемый клей. Из-за различных химических составов, из которых состоит пена, некоторые клеи не могут образовывать прочную связь, и в худшем случае неправильный клей может вызвать физическую реакцию, которая приведет к разрушению материала.К счастью, есть клей для пенопласта, разработанный специально для использования со всеми различными видами, и их легко приобрести во многих розничных магазинах. Компания Foam Factory предлагает клеи, предназначенные для склеивания пенопласта с открытыми порами, пены с закрытыми порами и даже полистирола, который может разрушиться при использовании неправильного клея.
Клеи для пенопласта специально созданы для использования в продуктах, обеспечивающих комфорт и поддержку, без изменения их свойств. Этот метод нанесения, продаваемый как аэрозольный баллончик, обеспечивает равномерное распределение по большим поверхностям.Эти клеи также очень прочные, но при этом остаются гибкими. Это предотвращает образование неудобного жесткого шва на подушке. Вместо этого пена может изгибаться и сжиматься без разрывов. В то время как значительная часть домашних хозяйств использует подручные материалы, аэрозольные клеи являются правильным инструментом для работы и работают так, как не могут использовать белый клей или паста для нанесения кистью.
Распылите клей на обе стороны пенопласта, которые будут склеены между собой
После того, как вы собрали материалы, необходимые для проекта, нужно знать, как правильно склеить отдельные куски пенопласта.При приклеивании пенопласта равномерно нанесите клей на обе поверхности и подождите несколько секунд, чтобы клей стал липким. После того, как вы правильно выровняли разрез пенопласта, сожмите его как можно сильнее. Благодаря абсорбирующей природе пены это давление проникает глубже в каждую деталь. Вместо толстой и жесткой линии клея, которая могла бы появиться, если бы поролон был осторожно сжат, плотно сжатые швы поролона создают постепенное соединение, которое делает подушечки более прочными и гибкими.
Этот метод склеивания удобен при работе с такими предметами, как подушки меньшего размера или декоративные подушки, но иногда очень большие куски поролона трудно склеить вместе.Когда куски пенопласта слишком велики, чтобы их можно было сжать с обеих сторон, существует другой метод, обеспечивающий максимально прочное соединение. Двумя пальцами и большим пальцем зажмите склеиваемый шов, крепко удерживая в течение нескольких секунд, прежде чем сдвинуть пену вниз. Важно не порвать края поролона при защемлении, но, соблюдая осторожность, вы можете получить прочное соединение даже на самых больших подушках. Не забудьте осторожно перевернуть подушку и защипнуть нижний край, прежде чем объявить проект завершенным.С быстросохнущим клеем The Foam Factory всего через несколько минут после того, как вы закончите зажимать, даже большие подушки должны быть готовы к повторному покрытию и расслаблению.
С помощью этих советов по приклеиванию подушек своими руками вы сможете создать уютные сидения по всему дому всего за счет клея и пены!
Теги: Подушка для дивана, Сделай сам, Пенная подушка, Пена с открытыми ячейками, Клей-спрей
Опубликовано в сообщении блога
Работа с пеной
Записка от Уилла: Это один из моих любимых материалов для крафта, и я случайно наткнулся на него много лет назад.Я ремонтировал комнату в своем доме и находился на складе дома в поисках различных материалов, когда наткнулся на розовые листы пенопласта. Они очень большие — восемь на два фута. Но мне показалось, что он отлично подходит для вырезания и изготовления вещей. Я купил простыню и прямо в магазине разрезал ее на куски, чтобы уместить в машине. Вот и все. С тех пор часто им пользуюсь. Теперь они с благодарностью продают листы меньшего размера (два на два фута).
В этом уроке я покажу вам различные типы пены, но я сосредоточусь преимущественно на той пене, которую я купил в Home Depot.Он называется XPS — экструдированный полистирол.
Если вы следите за моими проектами и, в частности, с моим каналом на YouTube, вы знаете, что я использую много пены для создания проектов. И почти все это — пена XPS.
Для меня есть одна пена, которая лучше всех остальных. И называется он XPS, или экструдированный пенополистирол. Это не торговая марка. Так называется сам материал. Так что, если вы хотите создавать такие же проекты, как я, то ищите экструдированный пенополистирол (XPS).Вы можете купить его в магазинах товаров для дома (потому что он больше всего используется для утепления дома). Вы также можете купить его на Amazon прямо здесь: листы из пеноматериала DOW XPS.
Не могли бы вы пожертвовать 1 доллар в поддержку моей работы? Paypal делает это очень просто и безопасно. Щелкните здесь, чтобы пожертвовать 1 доллар — Каждый кусочек помогает Уиллу продолжать создавать отличные учебные пособия и проекты. Благодарность!
Посмотреть видеоурок:
Пена XPS (экструдированный полистирол)
Позвольте мне показать вам несколько примеров работы, которую я проделал с пеной XPS.Это даст вам представление о том, как его можно использовать и работать.
Самым большим достоинством этой пены является то, что она обладает двумя очень желательными характеристиками. Во-первых, это прочная конструкция. Таким образом, вы можете создавать с его помощью трехмерные формы, и объект не будет искажаться. Вы даже можете построить очень большие фигуры, такие как этот поролоновый дракон семи футов высотой.
(О проекте «Пенный дракон»)
Пена XPS также обладает отличной удерживающей способностью для деталей.
Profession Смеситель для пенорезины
Смесители для поролона — это машина, которая смешивает частицы поролона с жидким латексом. Они взвешивают нужное количество ингредиентов и разливают смеси в формы для изготовления подушек и матрасов.
Хотите знать, какая профессия и профессия вам больше всего подходят? Пройдите наш бесплатный тест на карьерный код Голландии и узнайте.
Тип личности
Навыки
- Смеси латексные технологические
Обработка латексных смесей с помощью панелей управления для получения резиновых изделий, таких как листы поролона, воздушные шары или кроватки для пальцев.
- Смешайте ингредиенты с латексом
Смешайте указанные соединения с латексом с помощью мешалки.
- Регулировка скребков
Отрегулируйте размеры скребковых планок с помощью ленточного конвейера, чтобы они соответствовали указанным параметрам резиновой пленки.
- Матч формы для продуктов
Замена пресс-форм в соответствии со спецификацией продукта.Запустите тестовые образцы и проверьте соответствие спецификациям.
- Чековая вулканизированная резина
Проверьте размеры затвердевшей резины с помощью линейки.
- Регулировка сушильных шкафов
Отрегулируйте температуру в сушильных шкафах, повернув диски, чтобы установить правильные параметры.
- Анализ образцов латекса
Проанализируйте уже взвешенные образцы латекса, чтобы проверить, соответствуют ли указанные параметры, такие как плотность, формуле.
Дополнительные знания и навыки
производство товаров повседневного спроса гидравлика химия производство спортивного инвентаря изготовление матрасов типы складских помещений работать шлифовальным ручным инструментом мыслить аналитически хранить товары механика . Пенопласт— что это и как это делается?
Многие люди считают поролон и резину разными материалами. Таким образом, чтение названия поролона может быть довольно запутанным.
Поролон может относиться к большому количеству типов поролона. Например, и полиэтилен, и пенополиуретан относятся к поролону.
Хотя слово пена часто сокращается, оно не относится к единственному продукту. Имеется в виду клеточная структура. Вот почему пену можно найти во многих различных формах.
Возьмем, к примеру, пену для бритья и пену для дивана. Оба они называются пеной, однако внешний вид каждого из них совершенно разный.
Однако приглядитесь, и вы увидите, что оба состоят из ряда наполненных газом карманов. Таким образом, мы называем их пеной.
Пенопласт — пенообразователи
Резина требует пенообразователя (например, пенообразователя), чтобы стать пенорезиной.
Пенообразователь за счет введения определенных газов способствует образованию отверстий в пене, придавая ей уникальную структуру.Его вводят в процессе производства, когда пена еще находится в жидком состоянии.
Существуют разные типы вспенивателей. Физические, химические и смешанные физико-химические.
Физические пенообразователи
ХФУ — это физические пенообразователи. Это полностью галогенированные парафиновые углеводороды. Они содержат углерод (C), фтор (F) и хлор (Cl), отсюда и название CFC.
ХФУ объявлены вне закона, поскольку было обнаружено, что они разрушают озоновый слой. Гидрохлорфторуглероды (ГХФУ) похожи по своей природе, и в настоящее время их использование постепенно прекращается.
Химические порообразователи
Изоцианаты — это химические вспениватели, которые чаще используются при производстве пенопласта.
В результате химической реакции между водой и изоцианатами образуется побочный газообразный продукт. Это позволяет процессу вспенивания.
Физико-химические пенообразователи
Для производства гибких полиуретановых пен с очень низкой плотностью используется физико-химический пенообразователь. Используя их вместе, тепловая энергия, которая выделяется и поглощается, становится сбалансированной.
Примером физико-химического вспенивающего агента могут быть вода и изоцианаты, используемые в сочетании с жидким диоксидом углерода. Жидкий диоксид углерода кипятят до газообразного состояния.
Использование поролона
Поролон используется во многих различных областях. Ежедневно многие пользуются им для комфорта. Его можно найти в диванах, автомобильных сиденьях, матрасах, обеденных стульях, офисных стульях и многом другом!
Как специализированный преобразователь пены с 1976 года, мы видели много применений пены.Некоторые обычные, а некоторые менее обычные.
При правильном оснащении пену можно преобразовать практически в любую форму и размер по вашему выбору. Ищете ли вы индивидуальную упаковку из пеноматериала или матрасы из вспененного материала с эффектом памяти, у нас есть все необходимое, чтобы помочь вам.
В процессе производства с пеной можно манипулировать, чтобы она проявляла определенные уникальные свойства. Цвет может меняться, плотность повышаться или понижаться, а ячейки могут быть открытыми или закрытыми.
Здесь, в GB Foam, мы храним пену самых разных сортов.Это еще больше упрощает получение идеального пенопласта, изготовленного на заказ в соответствии с вашими требованиями.
Если вам нужно разрезать пену по размеру, вы находитесь в правильном месте. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, чем мы можем вам помочь.
(PDF) Процесс Dunlop для производства пенопласта из натурального латекса
Разработка технологии производства каучука Том 10 (2) 2010 23
N
a
t
u
r
a
l
R
u
b
b
e
r
L
a
t
e
x
F
o
a
м
м
u
r
a
l
R
u
b
b
e
r
L
a
t
oa
м
оборудование.Используется дорогостоящее теплообменное оборудование, так как
температура формы изменяется в широком диапазоне,
от замерзания до вулканизации4.
Хотя существует два процесса производства пен, процесс
Dunlop описан с дополнительным акцентом в этой статье
, поскольку он более широко используется при производстве пеноматериалов
.
Процесс Dunlop
Процесс Dunlop широко используется во всем мире
для производства толстых вспененных латексных материалов.Комбинация вспенивания
и замедленного гелеобразования является основой процесса Dunlop.
Обычно используется концентрированный латекс NR с низким содержанием аммиака или TMTD-ZnO
.
Латекс сначала смешивают со стабилизирующими и
составляющими ингредиентами, такими как мыло, сера, ускоритель
и антиоксидант. Типичная рецептура, используемая для производства латексной пены
, показана в таблице 1. Стабилизирующие ингредиенты
усиливают стабилизацию и вспенивают латекс
Введение
Производство резиновых изделий непосредственно из натурального латекса
каучука (NR) составляет одна из самых быстроразвивающихся
технологий резиновой промышленности.С момента своего открытия
он широко использовался в производстве перчаток,
катетеров, ниток и пен. Из множества типов продуктов
латексная пена NR использовалась в широком диапазоне применений
, от амортизации автомобильных сидений и мебели
до применения в подошвах внутренней обуви1.
Латекс NR использовался для производства поролона
матрасов, подушек, подушек и поролона для обивки
много лет.Другие материалы включают полиуретан или материалы с наполнителем
с сердцевиной из хлопка или кокосового волокна. Хотя
подвергается сильной конкуренции, использование латекса NR
по-прежнему желательно, потому что латекс NR не только долговечен, но и обеспечивает высокий уровень комфорта, а также поддержку, и, как известно,
остается устойчивым даже хотя он используется повторно
в течение длительного периода времени.
Первая попытка изготовления пористых резиновых изделий
непосредственно из латекса была предпринята в 1914 году.Однако только в
конце 1920-х годов компания Dunlop Rubber Company в Англии
изобрела процесс, который включал механическое перемешивание
(или взбивания) латекса в пену, и при расширении
структуры загустели. с использованием желирующего агента 2. Примерно
20 лет спустя был изобретен процесс, известный как Талалайский процесс
. Однако в этом процессе не используется механическое перемешивание
. Расширение пены было достигнуто с использованием вакуума
, который позже был превращен в гель с использованием диоксида углерода перед вулканизацией
3.
Процесс Dunlop хорошо адаптирован для производства
толстых поролоновых изделий.
С другой стороны, хорошо известен процесс Талалай
для эффективной теплопередачи во время формования благодаря блоку иглы
, образованному тонкими вертикальными штырями в крышке и
основанием формы. По сравнению с процессом Dunlop, процесс
Talalay требует значительных капиталовложений в его
Lim Hui Mei
Производство пенопласта в Европе может упасть на 80%
Европейские производители гибкой пены ожидают, что производство упадет от 30 до 80 процентов по сравнению с нормальными условиями в течение следующих нескольких недель из-за последствий кризиса, вызванного коронавирусом, и национальных ограничений.
Это может привести к закрытию новых заводов независимо от национальной политики, предупреждает EuroPUR, европейская ассоциация производителей блоков из гибкого пенополиуретана.
Ассоциация заявила, что ее исследование показало, что все специализированные компании по производству гибких пеноматериалов, поставляющие продукцию для автомобильной промышленности, закрылись. Большинство заводов, поставляющих мебель и рынки матрасов, закрыты в южной Европе и в северной Европе, операции намного ниже, чем обычно.
Компании, которые все еще работают, сосредотачивают свою продукцию на медицинских матрасах и онлайн-продажах.
Но EuroPUR предупреждает, что «эти объемы далеко не компенсируют объемы производства, потерянные для других приложений».
«Среди компаний, производящих медицинские матрасы, некоторые начинают сообщать о трудностях с поиском покрытий. Некоторые производители оборудования сообщают о трудностях с поиском запасных частей из стран, находящихся под запретом», — говорится в сообщении группы.
Эта нехватка, вероятно, будет расти в ближайшие недели, поскольку «наличие рабочей силы и более строгий и жесткий контроль на пересечении границ … могут вызвать задержки в доставке.«
EuroPUR опросил более 30 компаний по всему континенту для получения этого снимка результатов:
- Франция : Все заводы закрыты из-за отсутствия спроса.
- Испания и Португалия : Некоторое производство медицинской пены открыто в Испании, но ожидается, что большинство заводов будет закрыто до середины мая. Португалия закрыта, компании надеются вновь открыться в середине апреля.
- Турция : Большинство заводов по производству пенополиуретана закрыты как минимум до 6 апреля.
- Италия : Единственные действующие заводы по производству пенополиуретана связаны с медицинскими программами. Остальные закрыты.
- Россия : Закрыто. 28 марта в России начался недельный национальный оплачиваемый отпуск, за исключением медицинского сектора и предприятий, производящих непрерывную продукцию в химической и нефтеперерабатывающей отраслях.
- Польша : Спрос на экспорт составляет 50 процентов от обычного, а апрель может составить 20 процентов от обычного. Заводы могут работать вместе, поскольку компании принимают меры предосторожности.Неясно, смогут ли компании по производству пеноматериалов получить выгоду от финансовой помощи для фирм в стране.
- Венгрия, Чешская Республика, Хорватия, Словения, Словакия : у всех есть компании, работающие с гораздо меньшими мощностями.
- Греция и Кипр : Работа с значительно меньшей производительностью.
- Румыния и Болгария : Работа с значительно меньшей производительностью
- Скандинавия и Прибалтика : Заводы могут работать, и сокращение производства менее значимо, чем в других регионах.
- Соединенное Королевство и Ирландия : Все заводы в Великобритании открыты и работают с пониженной производительностью. Ирландские предприятия продолжают производить медицинские пенки.
- Украина, Беларусь, Казахстан : Заводы открыты, но работают с пониженной производительностью.
Пенопласт — образование и использование пенопласта
Поролон появился еще в 500 году до нашей эры. Ранние цивилизации использовали белый сок каучукового дерева для водонепроницаемости домов и поддержания тепла в стенах.В 1900-х годах был наконец запатентован синтетический каучук. Сегодня полиуретан используется для производства пенопласта. Соединенные Штаты потребляют больше всего поролона — ошеломляющие 4,8 миллиарда фунтов, использованных в 1997 году.
Резиновая пена приносит пользу людям и имеет широкий спектр применения. Сегодня используются два типа пены. Один из них — это гибкий пенопласт, а другой — жесткий пенопласт. Гибкая версия пенопласта используется в мебели, автомобильных сиденьях, утеплителе стен и даже в самой обуви, которую мы носим. Жесткая форма поролона используется для теплоизоляции зданий, таких приборов, как морозильные камеры и грузовики-рефрижераторы.
Существует техпроцесс производства поролона. Первый шаг — подготовка материала. Используемый материал обычно доставляется в цистернах поездом. Оттуда они перекачиваются в резервуары для хранения до тех пор, пока химикаты не будут готовы к смешиванию. Второй шаг — процесс смешивания. Насосы измеряют точное количество каждого химического вещества и помещают его в смесительный бак. Оттуда они смешиваются, а затем выливаются на ленту, где она застывает и поднимается. По мере продвижения ленты происходит третий этап, на котором пена разрезается на более мелкие части.После того, как поролон разрезан, ему дают застыть еще на двенадцать часов. С этого момента из пены образуется продукт, который нужен потребителям. После того, как продукт изготовлен, проходит период проверки и тестирования для проверки его физических свойств.
Отходы, образующиеся в процессе, подвергаются вторичной переработке. Процесс переработки вспененного каучука постоянно развивается. Один из методов, используемых сегодня, — это разбить пену на более мелкие кусочки и использовать их для образования новой резиновой пены.Еще один способ переработать пену — разбить ее на более мелкие части и использовать их для изготовления подушек автомобильных сидений для мебели. У резиновой пены будет богатое будущее в грядущие времена, поскольку новые технологии улучшают процесс
Производство регенерированного латекса Процесс производства резиновых шариков из поролона_ Энциклопедия латексного каучука_Китай HONGYUN Завод по переработке резины
Процесс производства резиновых шариков из пенопласта, включая процесс смешивания, процесс вулканизации, процесс вспенивания и другие процессы, также играет решающую роль в качестве шариков из пенопласта; каучуковое сырье и рецептуры являются основой для определения качества резиновых изделий.Производство клея для шариков из пенопласта (регенерированный латекс также может использоваться вместе с натуральным каучуком) должно быть освоено от выбора регенерированного каучука до корректировки рецептуры; Тогда на что следует обратить внимание в процессе производства шариков из латексной пены?
1. Процесс смешивания резины с шариком из вспененного латекса из регенерированного каучука
Низкая вязкость каучука, компаундированного из регенерированного латекса, заставляет резину течь в последующем процессе вулканизации с повышением температуры вулканизации и прилипать к форме, в результате при чрезмерном вспенивании и дефектах поверхности пенопласта.Проблема с клеем или сотами; Вязкость по Муни слишком высока, что приведет к твердой резине, слишком маленьким порам или расслоению; Исследования показывают, что: латексная регенерированная резина по Муни вязкость 20-40, резиновая смесь The bubble работает лучше всего.
Следовательно, при производстве шариков из вспененного каучука с использованием регенерированного латекса каучук, используемый резиновый состав должен быть полностью перемешан и замешан, тем самым уменьшая вязкость по Муни и эластичность регенерированного каучука и дополнительно улучшая пластичность регенерированного латекса.Если резиновый шарик из латексного регенерированного каучука смешан с натуральным каучуком, необходимо провести 15-20 раз разбавление натурального каучука. При пластификации и замешивании необходимо добавлять смешивающий агент, который трудно диспергировать заранее; текучесть регенерированного латекса выше, чем у натурального каучука. Что ж, количество тонких проходов можно соответствующим образом уменьшить; после завершения смешивания регенерированный латекс каучук необходимо оставить на стоянке, чтобы улучшить степень вспенивания регенерированного латекса.Полная пластификация регенерированного латекса каучука может улучшить пластичность сшивания и сопротивление разрыву стенки пузыря во время процесса вспенивания меньшего размера.
2, процесс вулканизации резиновых шариков из регенерированного латекса
Латексные шарики из вспененного каучука лучше всего вулканизируются путем двухступенчатой вулканизации. Отверстия для резиновых шариков тоньше и плотнее, а прочность на разрыв выше. Это позволяет избежать таких проблем, как плохие механические свойства, растачивание, деформация и шероховатость поверхности. Температура вулканизации регулируется на уровне 110-120 ° C, время вулканизации составляет 20-30 минут, вторая температура вулканизации составляет около 140-160 ° C (150 ° C является наилучшим показателем качества вулканизированной резины и эффективности производства), и время вулканизации 10-20мин; чем выше температура вулканизации, тем короче время вулканизации, тем выше эффективность производства; интервал между вулканизацией и второй вулканизацией не должен быть слишком большим, около 20 мин; после вулканизации вулканизат нужно охладить в холодной воде; Когда выбрана трубка инфракрасной лампы, центральное положение резинового шара из пенопласта легче нагревается, и время вулканизации может быть соответствующим образом сокращено.
3, процесс вспенивания резиновых шариков из регенерированного латекса
Процесс вспенивания и процесс вулканизации при производстве шариков из вспененного латекса выполняются одновременно. Производители резиновых изделий должны регулировать тип и количество смешивающего агента в системе вулканизации в соответствии со скоростью вспенивания, таким образом согласовывая скорость вспенивания регенерированного латекса каучука; Одновременное согласование процесса и процесса вулканизации важно для обеспечения равномерного вспенивания резиновых шариков.
Когда латексный каучук используется для производства резиновых шариков из пенопласта, производители резиновых изделий должны строго контролировать от выбора сырья до разработки рецептуры и производственных процессов. Что касается производственного процесса, операторы также должны серьезно и строго подходить к взвешиванию добавок. При смешивании резины следует учитывать время добавления различных компонентов смеси и контролировать от каждого основного процесса до мелких шагов мелких ветвей, чтобы гарантировать качество и эффективность производства шариков из латексной пены.
Эксклюзивная оригинальная статья [коммерческое разрешение] перепечатка, выдержки и выдержки в любой форме без письменного разрешения запрещены. Сосредоточьтесь на каучуке Hongyun: изучите формулу процесса и технологию сырья для производства резиновых изделий из переработанной резины, чтобы помочь вам снизить затраты и увеличить прибыль
Изоляция из вспененной резины
Поролон
(также известный как ячеистая, губчатая или вспененная резина) относится к резине, которая имеет
были изготовлены с пенообразователем для создания заполненной воздухом матрицы
состав.Промышленные поролоновые каучуки обычно изготавливаются из полиуретана или
натуральный латекс.
Латексный поролон, используемый в матрасах, хорошо известен своими
выносливость. Полиуретан — это термореактивный полимер, получаемый из комбинации
метилдиизоцианата и полиэтилена и
Подготовка материала Жидкие и твердые материалы обычно доставляются на место по железной дороге или грузовиком единожды. выгруженные жидкие материалы хранятся в отапливаемых емкостях. При производстве плит обычно два или более потока полимеров составляют
.б / у
Смешивание Открыть разлив, более известный как непрерывное дозирование, используется в основном в образование жестких пен с низкой плотностью. Смешиваются определенные количества химикатов в смесительную головку, как в промышленный блендер. Пена заливается конвейерная лента, где она затем застывает для резки. Отверждение и Резка После отверждения на конвейерной ленте пена проталкивается через горизонтальная ленточная пила. Эта ленточная пила разрезает детали заданного размера для заявление. Генеральный подряд использует формат 4’x12’x2 ’’.Дальше обработка После резки и отверждения плита может быть продана или ламинирована. процесс может быть применен. Этот процесс превращает плиту в твердую пену. доска, известная как картон. Картон используется для металлической кровли
изоляция, духовка изоляция и многие другие товары длительного пользования. В Основные физические свойства поролона обобщены как «Легкий, плавучий, амортизирующий. производительность, тепло- и звукоизоляция, гашение ударов и стоимость снижение».Технология сшивания используется при формировании EVA на основе пены, включая LLDPE, LDPE, HDPE, PP и TPE. Сшивание является наиболее важная характеристика при производстве поролона для получения наилучшего возможное расширение пены и физические свойства. Сшивание определяется как химическая связь между полимерными цепями и используется для поролона производство для стабилизации расширения пузырьков, повышенной термостойкости разрушаться и улучшать физические свойства.Из-за разнообразия в химии полиуретана, трудно переработать пеноматериалы, используя единый метод.Повторное использование пенопласта для изготовления основы коврового покрытия — вот то, как большинство переработки сделано. Этот метод включает в себя измельчение лома и склеивание небольшие хлопья вместе, чтобы сформировать листы. Другие методы включают разрыв пены. вниз в гранулы и диспергирование их в смесь полиолов для формования в та же часть, что и оригинал. Процесс рециклинга все еще развивается для поролона, и мы надеемся, что будущее откроет новые и более простые способы переработка
Свяжитесь с ArabTronix Co.Сегодня
Эл. Почта: [email protected]
Телефон / Whatsapp (Египет): 01277154931
Телефон / Whatsapp (все страны): +201277154931
Подписывайтесь на Arab Tronix в социальных сетях
Что такое пористая резина? Водонепроницаемый и гибкий поролон
Деформируемая резина: звучит как противоречие. Резина по своей природе является твердым материалом. Он деформируется только при нажатии, что требует больших сжимающих усилий.Однако есть один тип резины, который легко деформируется: поролон. Ячеистая резина — особенно универсальный вариант этого.
Вполне возможно, что вы еще не знакомы с преимуществами пористой резины. А поролон — явление уже хорошо известное. Например, он широко используется в упаковочной промышленности. Таким образом, этот материал широко применяется и обладает рядом прекрасных свойств. Это касается и пористой резины. Узнайте в этой статье, что пористая резина может сделать для вашей компании!
Ячеистая резина: удобный вид поролонаЦелуллярный каучук — это поролон.Это означает, что он имеет клеточную структуру. В этом отличие от обычной резины, которая не имеет ячеистой структуры. Как и поролон, пористая резина — легкий материал, который сжимается. Пористая резина также обладает рядом прекрасных свойств. Они перечислены ниже.
- Очень легкий;
- сжимаемый;
- пылезащитный;
- Водонепроницаемый;
- Самоклеящийся слой;
- Требуется низкое сжимающее усилие.
Ячеистая резина не производится экструзией.Как тогда выглядит производственный процесс? В первую очередь, для изготовления блоков из пористой резины используется форма. Эти блоки разрезают на листы. Во время этого процесса срезается кожица. Затем эти листы разрезают на полоски. Этому ячеистый каучук обязан своей крупной открытой структурой. Ячейки прорезаны буквально посередине.
Ячеистую резину можно сравнить с пирогом: снаружи хрустящая, а внутри мягкая. Эта так называемая корка в ячеистом каучуке называется коркой. Однако это удаляется в процессе производства.Остается открытая ячеистая структура.
Основные группыПористая резина изготавливается из различных материалов. Их можно разделить на четыре основные группы.
- Хорошо известные резиновые материалы, такие как NBR, EPDM и неопрен.
- Пенополимер-этан.
- Пенополиэтилен.
- Силиконы. По водородной цепи это не резина. Однако его обычно относят к категории «каучук».
Ячеистая резина и губчатая резина являются вспененными материалами.Поэтому они подпадают под термин «поролон». Иногда эти два материала смешивают. Однако между двумя материалами есть различия.
Ячеистая резинаЯчеистая резина состоит из закрытых ячеек. Это означает, что ячейки не связаны друг с другом. Это делает пористую резину полностью непроницаемой. Оригинальные блоки имеют скин. Однако этот скин исчезает, когда блоки обрезаются по размеру. На герметичность это не влияет. Ячеистая резина дешевле губчатой резины, а также легче.Однако цветовые возможности ограничены.
Губчатая резинаГубчатая резина состоит из открытых ячеек. Губчатая резина имеет корку в результате производственного процесса. Эта кожа действует как герметизирующий слой. Примером может служить губка, которой мылим окна. Эта губка впитывает влагу, но может и потерять эту влагу, если ее сжать. Губчатая резина тяжелее и дороже пористой резины. Однако здесь возможно больше цветов и форм.
Области применения пористой резиныБольшим преимуществом пористой резины является то, что вы можете быстро создать уплотнение при низком давлении. Это плотный материал, но он сжимаемый. Его можно использовать для перекрытия больших пространств или промежутков. Ячеистая резина идеальна в ситуациях, когда нужно сжать резину на 50-80%. Это обычное дело в строительной отрасли, где конструкции не всегда достаточно точны.
Некоторые конкретные примеры, где часто используется пористая резина:
- Уплотнения окон, дверей и люков (изоляционный материал)
- Вытяжки для освещения
- Электрические соединения
- Воздухообрабатывающее оборудование (кондиционеры)
- Шумовые установки (ослабление)
Всегда ли выбирать пористую резину? Нет, дело не в этом.Выбор наиболее подходящего типа уплотнения зависит от ситуации. В некоторых случаях это твердая резина. В остальных случаях правильным выбором будет губка или пористая резина.
Цельная резинаЦельная резина рекомендуется, если к конструкции могут быть приложены высокие сжимающие силы. Подумайте, например, о продуктах, которые очищаются с помощью распылителя высокого давления. В этом случае твердый каучук всегда лучше, чем пористая резина. В долгосрочной перспективе цельная резина также более долговечна.Он содержит больше материала и «памяти», что обеспечивает лучшую герметичность.
Губчатая резинаГигиена играет важную роль в продукте? Например, потому что он используется в медицинской сфере? Тогда губчатая резина предпочтительнее пористой резины. Ячеистая резина трудно чистить из-за ее открытой ячеистой структуры. С другой стороны, губчатая резина имеет кожицу. Это делает его более гигиеничным.
Ячеистая резинаКак уже говорилось, пористая резина имеет несколько конкретных преимуществ.