Разное

Производственный план: Производственный план бизнес-плана — структура, содержание, примеры

04.09.2019

Содержание

пример и порядок составления раздела

Независимо от рода будущей деловой активности, основой основ бизнес-плана является его производственный раздел. Он может быть менее или более развёрнутым, что определяется знаниями и практическим опытом составителя.

Например, при ликвидации прежней фирмы оттуда берутся все положительные наработки, которые впоследствии корректируются с учётом допущенных ошибок или оплошностей. Но чаще всего данный пункт приходится начинать с нуля.

Содержание статьи

Что должно туда входить?

Предполагается, что отрасль будущей хозяйственной деятельности новоявленному бизнесмену хорошо известна, иначе потребуется как минимум один добросовестный и верный помощник. Если же предприятие замысливается в одиночку, то начать следует со всесторонней оценки перспектив дела на ближайшие несколько лет. В результате составляется и затем анализируется прогноз востребованности продукции или услуг по данному региону.

При положительном результате анализа следует продумать вопрос о перспективности принимаемой технологии – она должна быть как минимум на 20-25% более совершенной, чем у ближайших конкурентов.

Специальные знания в данном случае весят больше, чем услуги консалтинговой фирмы: вряд ли перед автором бизнес-плана сразу до малейшей точности будет развёрнут план идеального предприятия, скорее всего консультанты ограничатся общими оценками степени благоприятствования бизнеса.

При этом характерно, что практически во всех аналитических записках фигурирует понятие вероятностной оценки («с вероятностью 97% можно предположить, что…»). Всегда следует помнить, что шанс попасть в те самые 3%, для которых аналитическая оценка не сработала, означает не только напрасно потраченные средства, но и оттяжку делового старта.

Итак, собственные знания, возможности и опыт – самые верные условия для успешного бизнес-плана.

Отобранная для внедрения технология предопределяет потребность в помещениях для установки производственного оборудования, средств механизации, складской техники и пр. В данном вопросе стоит оценить как месторасположение производственных мощностей, так и их состав.

Большое значение будет играть также инфраструктура будущего предприятия. В зависимости от основных технологических процессов потребуется наличие определённой транспортной техники, причём не только грузовой – многие бизнесмены повышают престижность своих предприятий за счёт удобной и быстрой доставки к месту работы персонала своей фирмы.

Как можно смоделировать и оптимизировать производственный раздел при помощи специализированной программы – смотрите на следующем видео:

Выбор основных технологических процессов

Ключевыми особенностями выбора являются не только вышеупомянутые 20-25% совершенства оборудования, но также его доступность и возможность применения в конкретных условиях функционирования будущего предприятия. Для этого следует использовать следующие источники информации:

  • Развёрнутые технические характеристики оборудования, для чего необходимо пользоваться информацией с официальных сайтов фирм-производителей, а также объективными результатами использования данного устройства потребителями.
    Если информацию из источников первой группы следует считать более-менее достоверной, то к оценке полезности отдельными потребителями следует подходить более осторожно: иногда используется положительная «накрутка» отзывов, которые на проверку оказываются не всегда справедливыми.
  • Практическая оценка работы ближайших аналогов на предприятиях того же профиля, размещённых в соседних регионах. При этом стоит избегать экскурсий на близлежащие предприятия: потенциальным конкурентам не рад никто, а потому фактические преимущества могут быть поданы, как недостатки, а в худшем случае доступ вообще может быть по разнообразным причинам закрыт.

В процессе принятия решения по оборудованию ориентируются на следующие его эксплуатационные преимущества:

  • Долговечность (число часов гарантийной работы на отказ): если данный параметр в числе базовых характеристик отсутствует, это может оказаться серьёзным доводом против приобретения данной техники.
  • Наличие сети сервисных центров на территории региона: если она есть, то автоматически решаются вопросы шеф-монтажа приобретённой техники, а также её регламентного обслуживания в период действия гарантийного срока эксплуатации.
  • Степень универсальности оборудования и его возможность для выполнения широкого круга операций. В условиях работы малого предприятия серийность выпуска продукции или предоставления услуг часто оказывается достаточно низкой. Чтобы техника не простаивала, есть смысл использовать её и по другому назначению. Поэтому часто обращают внимание на универсальность схемы агрегата и на оснащение его дополнительным инструментом или оснасткой.
  • Наличие в конструкции узлов, производимых смежниками – их регламентное обслуживание может быть затруднено, если в регионе отсутствует дилерский центр данного предприятия. Современные технические средства предполагают качественное обслуживание агрегатов, без которого риск вынужденного простоя оборачивается заметными убытками и потерей престижа вновь созданного предприятия.

Не стоит забывать, что производственный раздел должен включать в себя также расчёт потребности количества и типоразмеров необходимой офисной техники.

Производственные мощности: здания и помещения

Определившись с габаритными размерами оборудования, выполняется его технологическая планировка сообразно ходу основного технологического процесса. При разработке планировочного решения принимают во внимание следующее:

  • Прямоточность производства, при которой исключаются петли и возвраты полуфабриката.
  • Соблюдение производственных, гигиенических и противопожарных норм.
  • Наличие оптимальных площадей под склады: исходных материалов, межоперационные и готовой продукции.
  • Размещение всех вспомогательных зон – вентиляционных установок, кондиционеров, энергетических устройств для освещения и отопления здания, систем водоснабжения и канализации.

План расстановки оборудования следует разрабатывать на перспективу возможного расширения производства (обычно коэффициент резервных площадей принимают в пределах 10%).

Под готовое планировочное решение подыскивается соответствующее помещение. Лучше, если оно уже имеет встроенные энергетические и водоканализационные системы. Однако ряд энергоносителей (например, сжатый воздух, горячая вода – как для отопления, так и для технологических потребностей) приходится всё же подводить самостоятельно.

Часто подходящими вариантами являются заброшенные или сдаваемые в аренду большие гаражи или пустующие производственные объекты перепрофилированных предприятий. Иногда выгодно заключать с прежними владельцами договор лизинга площадей, что избавляет нового обладателя от многих расходов. С развитием собственного дела выкуп такого помещения предусматривается самой системой лизинга.

В процессе выбора обращают внимание на следующее:

  • Наличие естественного освещения.
  • Высоту помещения, которая должна предусматривать технологически грамотную расстановку оборудования.
  • Утепление стен и крыши, нормальную гидроизоляцию, отсутствие трещин и деформаций здания.
  • Надёжный фундамент, который должен выдерживать технологические и вибрационные нагрузки.
  • Возможность удобного проезда и прохода к производственным участкам, а также вывоза готовой продукции на склады или непосредственным потребителям.
  • Степень технологической гибкости здания, т. е. возможность его сравнительно недорогой перепланировки в случае изменений основного технологического процесса.

Транспортные средства

Производственный план включает в себя наилучший выбор как внутреннего, так и внешнего транспорта. В первом случае имеются в виду различного рода погрузчики, манипуляторы, транспортёры, функционирующие на территории самого предприятия. Под внешним транспортом подразумевается такой, который используется для доставки исходного сырья и материалов, а также для вывоза готовой продукции.

Внутренний транспорт подбирается одновременно при выборе основных технологических процессов и оборудования.

Например, если предполагается закупка автоматических линий, то в их состав обычно входят и специализированные транспортные средства.

Гораздо хуже «сэкономить» на этом и подобрать транспорт отдельно: по своим производственным характеристикам он может не подойти, в результате чего производительность основного оборудования снизится, а персонала потребуется больше.

Иначе обстоит дело с внешним транспортом. Во многих случаях нет необходимости в его приобретении: достаточно его долгосрочно арендовать, а то и вовсе заключить соответствующий договор обслуживания с транспортным предприятием. При этом решается одновременно несколько проблем:

  • Нет необходимости в гараже.
  • Снижается потребность в персонале, который должен заниматься повседневным квалифицированным обслуживанием данной техники.
  • Снизится потребность в энергоносителях, горючем, расходных материалах и запасных частях.
  • Уменьшатся расходы на оснащение производства системами противопожарного и охранного оборудования.

Производственный персонал

Поскольку увеличение сверх необходимого штата негативно отражается на себестоимости продукции, предпочтение следует отдавать сотрудникам, имеющим опыт совмещения профессий.

Штатное расписание составляется под уже известный состав оборудования и особенности технологических процессов. Основными категориями персонала считаются:

  • Производственный персонал, включая также и операторов средств внутреннего транспорта.
  • Офисный и управленческий персонал.
  • Работники служб снабжения и сбыта (сюда допустимо включать также и сотрудников складов).
  • Служба охраны (хотя и здесь целесообразнее заключать договор со специализированным предприятием).

Производственный план предприятия: структура, содержание, утверждение

Производственный план предприятия является основой планирования работы абсолютно любой компании. В данном документе, как правило, фиксируется порядок и объем производства товаров или же оказания услуг вместе с сопутствующими характеристиками: себестоимостью, объемом использованного сырья, затратами труда.

Стоит более подробно рассмотреть, как правильно необходимо составлять производственный план предприятия. Кроме того, ниже представлена информация о том, какие цели он подразумевает, что в обязательном порядке следует отображать в документе.

Общее определение

Производственный план предприятия представляет собой документ, при помощи которого руководство какой-либо компании организовывает работу, а также весь трудовой процесс, количество используемого сырья и энергии, а также занятость персонала. Этот план производства является основой деятельности любой фирмы. Без производственного плана предприятия невозможно вести правильный контроль компании, отслеживать убытки и прибыль, а также выявлять пути химизации для их оптимизации.

Этот документ ставит задачу для каждого структурного подразделения или отдела. Содержание производственного плана предприятия составляется самостоятельно в каждой компании. Именно поэтому найти уже готовый шаблон документа практически невозможно.

Каждая организация имеет свою специфику работы, поэтому содержание производственного плана предприятия является уникальным.

Однако существуют общепринятые подходы, а также алгоритмы, на которых основывается составление данного документа. Их применение сильно упрощает процедуру. Также необходимо знать, что нельзя один раз написать пример производственного плана предприятия, после чего им пользоваться. Этот документ нуждается в регулярной корректировке.

Что он дает

Любой образец производственного плана включает в себя одновременно несколько целей, которые заключаются в следующем:

  1. Определение количества единиц услуг и товаров, которые необходимы для получения прибыли на предприятии.
  2. Лоббирование определенного размера прибыли, а также соотношение доходов и расходов и других финансовых важных показателей.
  3. Контроль и оценка эффективности применения сырья и ресурсов.
  4. Контроль качества. После утверждения производственного плана предприятия в нем можно зафиксировать определенные характеристики товара, после всего добиваться их.
  5. Планирование расхода сырья.
  6. Поиск методов оптимизации вариантов и процесса работы.
  7. Контроль мощности. Контроль эффективности применения трудовых ресурсов.
  8. Возможность давать оценку эффективности сбыта.
  9. Разработка наиболее оптимальных путей применения бюджета.
  10. Стандартизация производственных отчетностей.

Как видите, перечень задач, которые включены в структуру производственного плана предприятия, является очень большим. Помимо этого, в данный документ могут быть также включены и другие показатели и цели, которые потребуются для структурного подразделения. Говоря о том, для чего нужен производственный план, следует отметить, что этот документ помогает разрабатывать стратегию развития компании, которая заключается в перечне определенных действий фирмы, которые требуются для достижения поставленных целей. Этот документ помогает наиболее эффективно распределить ресурсы.

Основные разновидности производственного плана

Следует отметить, что все производственные планы принято разделять на несколько видов. Давайте более подробно ознакомимся по отдельности с каждым из них.

Краткосрочный

Такой производственный план, как правило, составляется на один или два года. Он разделяется на полугодие или кварталы. Чаще всего используется такой краткосрочный производственный план предприятия для общественного питания, например, для сезонных кафе. Те цели, которые перед собой ставит компания, должны быть достигнуты на протяжении года.

Среднесрочный

Среднесрочный производственный план составляется на период от 2 до 5 лет. Главная цель его заключается в определении организационной структуры, численности работников, капитальных вложений и производственной мощности. Кроме этого, такой план предприятия включает в себя планирование объема годовых доходов, потребность в инвестициях, динамику роста, а также потребность в займах.

Долгосрочный

Долгосрочный производственный план предприятия составляется от 10 лет и более. Основная цель заключается в выработке экономической стратегии, в определении места компании на рынке, а также в позиции среди остальных конкурентов.

Все эти три вида планов предприятия должны быть согласованы между собой. При этом они не могут противоречить друг другу. Наиболее крупные организации, как правило, составляют сразу все три типа планов, менее масштабные используют краткосрочные или среднесрочные. Работа любых предприятий, особенно производящих материальные ценности, будет неэффективной без такого плана. Стратегию развития необходимо разрабатывать даже в сфере торговли и услуг.

Особенности составления

Производственный план включает в себя не один документ, а несколько. Если говорить о стандартном комплекте, то в него входят следующие виды документов:

  1. План, направленный на основную деятельность, который фиксирует цель предприятия, категорию товаров, а также объемы их производства.
  2. График работы предприятия, который подразумевает перечень категорий услуг и товаров с указанием их количества, необходимого сырья, себестоимости. Сюда также следует отнести динамику производства, подразумевающую количество товара, которое должно производиться в каждом месяце, а также в каждом году.
  3. Специальная таблица потребности предприятия в инвестициях, средствах, а также займах.

Кроме этого, сюда можно также отнести маркетинговый план, но он составляется по желанию руководства предприятия.

Важные показатели производственного плана

Среди наиболее важных показателей, которые в обязательном порядке должны быть зафиксированы в плане любого производственного предприятия, необходимо выделить следующие:

  1. Фонд оплаты труда сотрудников.
  2. Тариф на коммунальные услуги, а также затраты на их оплату.
  3. Расход сырья на каждую единицу услуги или товара.
  4. Технология всего производственного процесса.
  5. Наличие специалистов, которые имеют определенный уровень квалификации.
  6. Маржинальная прибыль.
  7. Количество заемных средств, а также размер их процентов.

Определение загрузки мощностей

Под данным словосочетанием подразумевается определение оптимальных способов применения оборудования и сырья, которое используется для изготовления максимального количества продукции. Данная часть является одной из самых главных в производственном плане. Как же вычислить загрузку мощностей?

Прежде всего, необходимо определить самые востребованные категории на рынке, а также конкретные модели того или иного товара.

Затем следует рассчитать количество ресурсов, необходимых для изготовления только одной единицы товара. После этого прогнозируется количество единиц тех товаров, которые могут быть реализованы за максимально короткий срок.

Далее следует определить, какое количество товара, а также в какие сроки может изготавливать имеющееся оборудование. В заключение необходимо проанализировать, сколько времени потребуется для того, чтобы произвести необходимую партию товара на данном оборудовании.

Отражение производства

В любом образце производственного плана в обязательном порядке должно быть включено описание основного процесса: как глобального, так и отдельной модели товаров. Только точная фиксация производственного процесса поможет грамотно распланировать и оптимизировать всю работу.

Лучше всего отражают производственный процесс в качестве схемы, где любое действие отображается поэтапно. Такая схема, где указаны задействованные модели оборудования, сырье, персонал, поможет руководству оценивать эффективность всей работы, а при необходимости найти какие-то пути для оптимизации. На основе данного анализа можно будет определять наиболее оптимальные методы рабочего процесса.

График работы

Производственный план в обязательном порядке должен включать в себя раздел, где будет описан график работы, а конкретно:

  1. Продолжительность и количество смен.
  2. Количество выходных или их отсутствие.
  3. Ожидаемая производительность на каждой смене.
  4. Количество сотрудников в смене.

Территория под оборудования

В данном документе должны быть описаны все имеющиеся площади с указанием их назначения. Необходимо зафиксировать площадь, состояние, высоту потолков, подключение коммуникаций, выходы, входы, окна, а при необходимости следует описать отделку. После этого делается вывод о пригодности помещения для производственного процесса в долгосрочной или среднесрочной перспективе.

Если анализ показывает, что данное помещение является непригодным для увеличения производительности, то необходимо внести в среднесрочный план поиск подходящей недвижимости, уточняя при этом конкретные требования. Важно также выявить преимущества и недостатки уже имеющегося цеха, чтобы достигнуть максимальной прибыли.

Материалы и поставщики

Любое планирование помогает эффективно использовать ресурсы, но только лишь в тех случаях, когда в нем содержится информация о поставщиках и материалах. Информация о стоимости и качестве сырья помогает оценивать качество всей продукции, а также целесообразность сотрудничества с конкретным поставщиком. В таблицах для каждого товара необходимо указать цвет, вес, размер, ключевые характеристики, возможность замены некоторых компонентов, полный состав с уточнением использованного количества сырья, информацию о поставщике, а также стоимость каждого компонента.

Постоянные затраты

Этот раздел является весьма важным, ведь в нем представлен перечень постоянных расходов, которые являются аналогичными для многих предприятий. В этом разделе должна быть включена информация о стоимости аренды помещения, исходные материалы и сырье, коммунальные расходы, обязательные платежи и налоги, транспорт и логистика, фонд оплаты труда. По необходимости также следует учитывать маркетинговый план предприятия.

Благодаря такому подходу план можно сделать наиболее гибким, а также адаптированным к изменяющимся условиям рынка.

Производственный план

Производственный план

Производственный план – это документ в Меркурий-ERP, содержащий номенклатуру и количество товара, которое необходимо произвести. Кроме номенклатуры в этом документе указывается «Плановая дата отгрузки» и склад, на который следует отгрузить готовую продукцию.

Создать производственный план можно как вручную из журнала производственных планов, так и автоматически, на основании заявок покупателей.

После добавления позиций в производственный план, к ним автоматически привяжется ТТК, из списка утвержденных.

Интересной особенностью Меркурия является возможность отредактировать ТТК для конкретного производственного плана. Предположим, мы выпускаем автомобили 50 разных оттенков. И сборочная ТТК должна включать соответствующую краску. В таком случае вы можете выбрать используемую краску прямо в производственном плане, не изменяя основную ТТК продукции.

Стоит так же подробнее рассказать про поле «Заказ сырья на склад» технико-технологической карты. Оно указывает программе, на каком складе искать необходимый компонент, при нехватке его на производственном цехе. В этом случае Меркурий автоматически создаст документ «Внутреннее перемещение».

При нажатии кнопки «Себестоимость» в производственном плане, Меркурий-ERP рассчитает себестоимость каждого продукта, входящего в план, исходя из последней приходной цены компонентов. Обратите внимание, итоговая себестоимость может отличаться от расчетной. Причина в том, что на складе может существовать сырьё более старой поставки, с другой приходной ценой. При производстве в первую очередь списывается то сырьё, которое пришло раньше (FIFO).

Так же в производственном плане можно сразу назначить расходные цены.

После того, как производственный план создан, необходимо нажать кнопку «Рассчитать план». Меркурий выполнит расчет и сформирует производственные задания для всех участков.

На вкладке «Потребность в сырье» можно оценить объёмы необходимого сырья, а так же наличие его на цехах. В случае нехватки сырья, можно сделать заказ прямо из формы производственного плана.

Воспользовавшись «Объединенным состоянием склада» из контекстного меню, можно оценить запасы сырья на других складах предприятия.

Нажав кнопку «Отправить в производство» все сформированные заказы на участки получат статус «Выполняется», и соответствующие задания появятся в стеках производственных операций.

Отслеживать выполнение производственного плана можно прямо из журнала. В поле «% выполнения» будет отображаться прогресс выполнения производственных планов, с учетом стоимости готовой продукции.

Подводя итоги, можно сказать, что документ «Производственный план» достаточно мощный инструмент для планирования и учета в много-передельном (много-цеховом) производстве. В следующих главах мы рассмотрим, как отражать в программе выполнение плана и какие документы при этом формируются.

Разделы бизнес-плана - Производственный план

План производства продукции состоит из производственной программы, составленной на основе данных маркетингового анализа. Если предприятие только готовится к запуску, то в производственном плане указывают все, что необходимо для организации производства продукции на данной территории.

 

Это и обоснование выбора местоположения производственной площадки, наличия и потребности в дорогах, инженерных коммуникациях, знаниях, сооружениях, оборудовании, рабочей силе соответствующей квалификации, технологии производства.

Местоположение проекта

Без правильного выбора местоположения ваш проект обречен на провал или значительные трудности в реализации.

Что оценивается при выборе местоположения предприятия?

  1. Наличие и близость транспортных путей сообщения – автомагистралей, железных дорог, портов, аэродромов. Места для стоянок и подъездные пути.
  2. Инженерные сети – электросети, канализация, связь, теплосети, водоснабжение.
  3. Близость к основным поставщикам и потребителям.

В зависимости от вида деятельности и планируемых объемов производства эти факторы могут иметь разные значения. В одном случае, если вы хотите заниматься производством и поставки планируются в разные регионы и области, вам нужно более тщательно проанализировать вероятные расходы на строительство необходимых дорог. Ваш проект может располагаться в труднодоступном месте, и это может привести к срыву поставок или снабжению.

Без наличия на объекте необходимых инженерных сетей, вам придется дополнительно вложиться в их создание. Быть может в другом месте этих расходов можно было бы избежать, тем более, что для промышленных объектов это огромные суммы, которые могут поставить крест на всем проекте.

Близость к рынку сбыта и поставщикам также является приоритетным фактором при оценке местоположения проекта, особенно для малых предприятий, сферы обслуживания. Чем дальше вы находитесь от поставщиков и потребителей, тем выше ваши расходы на доставку и снабжение.

Производственные площади и помещения

В зависимости от планируемых объемов выпуска, технологии производства и применяемого оборудования, вам могут быть необходимы:

  • производственные помещения и площадки;
  • складские помещения;
  • технологические;
  • офисные;
  • вспомогательные;
  • гаражные.

Нужно выявить реальную потребность в каждом виде площадей и возможные пути обеспечения ими.

Технология производства

Помните, что бизнес-план – это ваш инструмент в поиске резервов роста и развития предприятия. Поэтому все пункты, в него входящие нужно разбирать с целью выявления всех способов развития и совершенствования предприятия.

Описывая технологию производства в бизнес-плане, подумайте, а нет ли другого варианта производства продукции? Быть может альтернативный вариант поможет вам снизить издержки на производство в полтора-два раза, или выпускать более инновационный продукт с теми же затратами. Это даст вам преимущество на рынке и поможет обойти конкурентов, повысить прибыль, уменьшить затраты.

Оборудование

Определите потребность в оборудовании. Посчитайте, что выгоднее – купить новое, купить подержанное, взять в аренду или в лизинг?

Не всегда новое оборудование в собственности даст вам преимущество. Лизинг и аренда позволят снизить инвестиционные вложения на первом этапе развития проекта, уменьшить цену на продукцию и большую свободу при определении ценовой политики. Все это поможет добиться вами конкурентных преимуществ на рынке.

Транспорт, связь, инженерное обеспечение

Необходимо определить потребность в перечисленных ресурсах.

Если есть необходимость в собственном транспорте, нужно составить перечень и рассчитать расходы на приобретение. Также учитывайте заработную плату водителей, обслуживание транспорта. Быть может, есть необходимость создания ремонтно-обслуживающего подразделения.

Посчитайте, сколько это будет стоить, и не проще ли будет заключить договор на обслуживание и ремонт с профильными предприятиями. А может, дешевле будет заказывать транспортные услуги, чем держать свой транспорт, гаражи, обслуживающий персонал.

Какими средствами связи вы будете пользоваться? Сколько телефонов, факсов, модемов, других средств связи вам необходимо? Нужно видеть перед собой полную организационную структуру предприятия, чтобы определить потребность в средствах и способах связи и просчитать предварительные расходы на их обеспечение.

Инженерное и энергетическое обеспечение

К ним относятся:

  • водоснабжение;
  • электроэнергия;
  • газ;
  • канализация;
  • отопление.

При выборе местоположения проекта нужно учитывать наличие и потребность в перечисленных объектах инженерного обеспечения и учесть расходы на строительство и введение в эксплуатацию в случае их отсутствия.

Персонал

За счет квалифицированных кадров фирма может добиться значительных успехов. Непрофессиональные действия управленческого персонала и производственных рабочих могут нанести непоправимый вред фирме и поставить ее на грань банкротства.

Осуществление любого проекта невозможно без работников и управленческой команды соответствующей квалификации. Поэтому в процессе разработки бизнес-плана необходимо определить штатную структуру и потребность в профессионалах.

Можете ли вы найти специалистов необходимой категории в том месте, где планируете реализовывать проект? Не стоит ли предусмотреть возможность привлечения специалистов из других регионов или городов с обеспечением им условий для жизни и материального стимулирования?

При составлении плана производства важно знать производственную и управленческую структуру предприятия. В табличном виде представляются все расходы и капитальные затраты, которые необходимы для реализации проекта.

Производственный план (операционный план) бизнес-плана в Онлайн конструкторе E-planificator

Что входит в производственный план бизнес-плана

Производственный или операционный план как составная часть бизнес-плана

Производственный план, он же операционный план, он же план по производству – это более или менее детальное описание того, как ваш бизнес будет производить свою продукцию или оказывать свои услуги. И в этой связи универсальный термин "операционный план" выглядит более уместным, чем "производственный план", но последний имеет пока более широкое распространение.

Возможный состав производственного плана бизнес-плана

Многие структуры бизнес-планов предполагают включение в состав производственного плана частей, выделенных в Конструкторе в самостоятельные разделы:

Что можно сделать в этом разделе Онлайн-конструктора E-Planificator

Заполнить нужные вам формы

Заполнение форм этой страницы производится с использованием:

  • информации, размещённой в главках "Теория";
  • примеров заполнения форм;
  • роликов с примерами заполнения форм (на странице Примеры работы с Конструктором, а также на каждой из соответствующих страниц личного кабанета).

Посмотреть, что вы вводили в эти формы ранее

  • В текстовых формах показывается введённый ранее пользователем текст.

Построить диаграммы на:

Вклад этого раздела в итоговый бизнес-план (или финансовый прогноз)

В автоматически формируемый бизнес-план, который можно вывести в разделе Скачиваем готовый бизнес-план, из этого раздела попадёт:

  • вся информация, введённая в расположенные в этом разделе текстовые формы;
  • диаграммы Ганта (если вы нажимали на клавиши "Построить диаграммы Ганта" с учётом п.5.7.1).

Данный раздел и бизнес-план, формируемый по образцу от "EY"

Назва­ние формы в Констру­ктореПодза­головок в бизнес-плане по образцу от "EY" Назва­ние подра­здела в бизнес-плане по образцу от "EY"Назва­ние раздела в бизнес-плане по образцу от "EY"
Опи­сание местопо­ложенияАнализ места разме­щения ком­панииСтра­тегия марке­тингаПлан марке­тинга
Все оста­льныеБез изме­ненияПроиз­водство; Обслу­живание и сопрово­ждение; Внешние факторыПроиз­водст­венный план

Производственный план в бизнес-плане: пример

Автор статьи: Судаков А. П.

Обязательным условием успешности хозяйственной деятельности является ее реализации в соответствии с разработанным планом. Он позволяет прогнозировать ситуацию и беспроблемно ориентироваться в осуществлении предпринимательской стратегии, и при необходимости, ее корректировать. Что такое производственный план предприятия, из чего он формируется и как его составить?

Что такое производственный план

Общая информация

Документ, в котором отображены сведения об организации деятельности субъекта и о ее контроле на всех этапах функционирования компании, называется производственным планом.

В нем заложены базовые рабочие позиции организации, на которые необходимо ориентироваться для достижения поставленной цели. Отображенные в документации элементы планирования позволяют обеспечить эффективный контроль работы всех структурных подразделений компании, определять величину понесенных расходов и сопоставлять их с планируемыми и реальными показателями доходности.

В зависимости от масштабов функционирования компании, план ее деятельности может быть составлен на все предприятие в целом или разбит по его структурным подразделениям. Документ разрабатывается на каждом предприятии самостоятельно ответственными специалистами под контролем руководства. Ввиду специфики работы каждого субъекта предпринимательства, найти готовый шаблон плана невозможно ни в каких источниках. Однако, на практике существуют общепринятые алгоритмы составления документации, использование которых значительно упрощает процедуру.

Срок действия разработанного и утвержденного руководством плана не регламентирован конкретной датой, поскольку он требует постоянной корректировки при малейших изменениях в функционировании компании. Можно его отнести к категории постояннодействующего регламента предприятия, отличающегося актуальностью на момент рассмотрения, за что отвечают ответственные лица. В нем представитель бизнеса должен охватить весь спектр мероприятий, необходимых для обеспечения деятельности, включая организацию производственного процесса, реализацию результатов труда, а также необходимые для этого человеческие ресурсы, техника и оборудование.

Компетентно оформленный документ позволит эффективно спрогнозировать деятельность и оценить ее перспективность. В нем должны быть охвачены все аспекты функционирования компания с точки зрения объемной и качественной оценки. Предприниматель и заинтересованное в его деятельности лицо, должны найти в документации ответы на все возможные вопросы, имеющие отношение к работе субъекта.

Цели составления

Производственный план в бизнес-плане, пример которого можно найти в ресурсах всемирной сети, составляется с целью эффективной организации труда рабочих, а также рационального использования ресурсов, эксплуатации оборудования, что позволит обеспечить максимальную продуктивность работы. Целью его составления является планирование:

  • прибыли;
  • соотношения расходов и доходов;
  • количества единиц продукции или оказанных услуг для получения прибыли в определенном размере;
  • финансовых показателей;
  • расходов сырьевых материалов.

Из содержимого документа становится понятным, как производится контроль качества продукции, какие к ней предъявляются требования, и где они регламентированы. Представитель бизнеса, составляя документ, закладывает в него порядок оптимизации процесса, контроля его мощности и использования трудовых ресурсов, а также оценку эффективности работы службы сбыта.

Виды производственных планов

Содержимое раздела «Производственный план»

В зависимости от сроков планирования, различают три вида производственных планов, отличающихся охватом временных параметров. Они бывают краткосрочные, среднесрочные и долгосрочные. Необходимость в их составлении определяется масштабностью деятельности субъекта предпринимательства.

Краткосрочные

Краткосрочные производственные планы составляются максимум на двухлетний период. Они могут быть разбиты на помесячные, квартальные или полугодичные периоды.

Среднесрочные

Среднесрочный производственный план – это документ, в котором учитываются мероприятия организации и контроля функционирования компании на 2-5 лет. Его целью является определение оптимальных параметров производственной деятельности. В документе должны быть раскрыты вопросы определения численности работников, необходимой для обеспечения производства планируемой мощности. В нем идентифицируется организационная структура, объемы капитальных вложений и полученных годовых доходов, а также выявляется необходимость в займах или в привлечении инвестиций.

Долгосрочные

Долгосрочные планы составляются на срок, превышающий десятилетний период. Их целью является формирование экономической стратегии, позволяющей определить свое место на рынке предоставления аналогичных услуг, а также выйти на конкурентоспособный уровень. Долгосрочные планы всегда конкретизируются за счет среднесрочного плана, а среднесрочный уточняется данными из краткосрочного плана. Все три вида документа должны быть согласованы между собой. В них не должны присутствовать противоречия.

Структура документа

План деятельности предприятия должен быть составлен в таком ракурсе, чтобы решивший ознакомиться с ним инвестор, смог получить информацию о производстве и нюансах его технологических процессов.

В документе должна быть раскрыта информация об используемом оборудовании и о количестве обслуживающего его персонала. Содержимое документации должно наглядно отображать параметры и характеристики субъекта хозяйствования, при которых его руководитель сможет производить высококачественную продукцию в запланированном объеме. Оно также должно подтверждать ожидания партнера, в том, что исполнитель сможет при необходимости оперативно скорректировать производственный процесс и справиться с заданием в оговоренный договором срок.

Структура раздела

В документе важно отобразить, является ли предприятие действующим, или оно находится на стадии реализационного проекта. В него также необходимо включить план сбыта готовой продукции с учетом сроков и планируемых на обеспечение этого этапа деятельности расходов.

Производственный процесс

В разделе, отражающем тематику производственного процесса, необходимо раскрыть все этапы технологии с учетом ее нюансов. В нем следует отразить перечень сырьевых и расходных материалов, с представлением информации об их поставщиках и способах доставки. Также нужно указать схему реализации результатов деятельности и способов продвижения проекта.
При ведении торговой деятельности с открытием магазина, предпринимателю в плане нужно отразить порядок доставки товара, его размещения на складе и витрине, а также способы его реализации.

Сырье

В разделе, раскрывающем вопросы сырьевого обеспечения, необходимо перечислить виды применяемого сырья и материалов, выдвигаемые требования к ним нормативными актами и регламентом технологии, а также способы осуществления контроля качества. При планировании их хранения и транспортировки, следует указать порядок проведения таких операций. Следует перечислить поставщиков, с которыми планируется сотрудничество, а также предусмотреть их альтернативные варианты, которые могут стать актуальными при нарушении своевременности поставок.

Имущественные объекты

В плане необходимо указать основание для права распоряжения зданием, оборудованием и земельным участком, необходимыми для обеспечения рабочего процесса. Объекты могут находиться в личной собственности предпринимателя или юридического лица, или быть оформленными в аренду. Для наглядности, необходимо отобразить регистрационные сведения документа, дающего права использовать или эксплуатировать объект в целях получения прибыли.

В документ необходимо включить план расположения помещений, имеющих различное целевое назначение. На схеме следует отдельно выделить места хранения сырьевой и готовой продукции и размещения оборудования.

Если на момент составления плана, предприниматель не определился с эксплуатационными объектами, то в документе необходимо указать предъявляемые предпринимателем требования к их параметрам.

В нем также должна присутствовать информация о сроках, в которые должен быть решен вопрос аренды или приобретения, а также монтажа оборудования. В отдельном подразделе следует отразить фактическую или планируемую сумму денег для инвестиции в покупку или в аренду. Все финансовые сведения, связанные с имущественными объектами необходимо включить в инвестиционный раздел бизнес-плана.

Энергоснабжение

Раздел бизнес-плана «Производственный план»

Вопросы энергоснабжения актуальны для компаний, специализирующихся на любом виде деятельности. Для торговых точек важно хорошее освещение в помещение и на витринах. Для сохранения скоропортящихся продуктов понадобятся холодильные установки. Обеспечение этих функций возможно посредством подключения к стандартной электросети. Электроэнергия также необходима для запуска и обеспечения работоспособности технологического оборудования и, сформированного из ряда аппаратуры линии. Однако, в этом случае, понадобятся более серьезные электросхемы с использованием другого вида кабеля и способов его подключения.

В плане необходимо перечислить и подробно описать источники потребителей электроэнергии с учетом отображения параметров мощности и стоимости подобных услуг. Ознакомившись с документом, должно быть понятно, как организатор бизнеса будет действовать в аварийных ситуациях, для которых характерны перебои с поставками электроэнергии. Предпринимателю необходимо отобразить наглядную схему, которой следует придерживаться для временной замены существующих источников электроснабжения.

Калькуляция

В разделе калькуляции, представитель бизнеса должен отобразить финансовые показатели расходов на закупку сырья, на использование электроэнергии и на износ оборудования. Все параметры должны быть ориентированы на единицу продукции. Такие сведения позволят вычислить себестоимость продукции и маржинальную прибыль производимого или планируемого продукта.

Производственные расходы постоянного характера

Производственная программа предприятия

Раздел документа, охватывающий вопросы затрат на обеспечение функционирования субъекта будет объемным, поскольку в нем необходимо указать все статьи расходов, требующие инвестиции. Для компаний, специализирующихся на посредничестве, не имеющих отношения к производственной деятельности, в нем необходимо описать, сколько денежных средств необходимо затратить на аренду, на ремонтные работы и на оборудование помещения для приведения его в соответствующий регламенту или оптимальному визуальному восприятию вид. Следует указать размер затрат на закупку сырьевых материалов или готовой продукции для перепродажи в объеме, необходимом для выполнения плановых показателей по результатам труда. Также необходимо упомянуть о расходах на запуск технологической линии, а также на обеспечение процесса реализации, поддержания объемов производства на планируемом уровне, на поддержку и продвижения бизнеса.

Итоги

Производственный план является одним из разделов бизнес-плана. В нем отражаются организационные, производственные и реализационные вопросы, имеющие непосредственное отношение к обеспечению функционирования компании. В отельном подразделе рассматриваются способы увеличения прибыли посредством сокращения расходов, увеличения выработки продукции или оптимизации процесса реализации результатов труда. Документ составляется в произвольном виде, однако с учетом общепринятых рекомендаций к его содержимому и форме. Руководитель бизнес-проекта вправе расширить перечень вопросов, охваченных в документе. Проведя анализ информации, рассмотренной в плане, можно понять стратегию развития компании, оценить ее перспективность и реальность реализации поставленных для достижения цели задач.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

План производства производственная. План производства продукции

Задачи и составляющие производственного плана

«Конкурентную борьбу выигрывает на рынке, а проигрывают у себя дома». Поэтому инвесторов всегда интересует производственные аспекты бизнеса.

Производственный план основывается на маркетинговых прогнозах объёмов продаж и номенклатуры продукции.

В производственном плане приводятся стандарты, нормативы, касающиеся организации производства, материальных затрат, материальных запасов и т.д.

Основная задача производственного плана – доказать, что фирма:

– реально может организовать производство;

– способна изготавливать требуемый объём продукции соответствующего качества;

– имеет возможность приобрести необходимые ресурсы.

Производственный план должен дать ответы на следующие вопросы:

1) какие производственные операции будут выполняться фирмой в процессе изготовления продукции;

2) какие материально-технические ресурсы необходимы для изготовления продукции;

3) какие внешние факторы могут влиять на производственный процесс.

Производственный план начинается с краткой характеристики производственного процесса и описания основных производственных операций в их последовательности.

Описывая технологический процесс необходимо указать:

1) какие машины и инструменты необходимы для производства;

2) какое сырьё и материалы будут использоваться;

3) работников, каких профессий и квалификаций необходимо нанять;

4) какие конкретные помещения необходимы;

5) какие работы будут выполняться фирмой самостоятельно, а какие – сторонними организациями.

Разработка производственного плана начинается с составления основных производственных операций и технологических процессов. Здесь необходимо показать:

1) откуда будут поступать сырьё, материалы, комплектующие;

2) в какой последовательности, и в каких цехах будет осуществляться их переработка;

3) куда продукция будет поставляться.

Если изготовление продукции будет осуществляться субподрядчиками, то необходимо указать какие работы будут осуществляться фирмой самостоятельно, а какие – субподрядчиками. Необходимо охарактеризовать субподрядчиков (месторождение; причины, обусловившие их выбор; затраты, связанные с их привлечением). При наличии приводятся копии заключенных договоров, контрактов, подписанных протоколов о намерениях.

В подразделе «Машины и оборудование» приводиться:

Полный перечень машин и оборудования;

Расчет затрат, связанных с их приобретением или арендой;

Информацию об амортизационных отчислениях по каждому виду оборудования и сроках службы.

В подразделе «Сырьё, материалы и комплектующие изделия»:

– необходимо привести перечень всех видов сырья, материалов и комплектующих изделий, которые будут использоваться в производственном процессе;

– необходимо указать конкретных поставщиков, конкретные цены, дать пояснения по вопросам финансовых и других условий поставки, указ местонахождения поставщиков;

– показать необходимые объемы запасов, указать особые условия их хранения.

В подразделе «Производственные и непроизводственные помещения» приводится информация о всех необходимых для фирмы помещениях. Необходимо описать помещение-местонахождение, ресурсы, наличие площадок для погрузочно-разгрузочных работ, обеспечение транспортными коммуникациями.

В конце производственного плана должно быть охарактеризовано влияние внешних факторов на производственную деятельность фирмы. К основным внешним факторам относят:

Возможность приобретения производственных ресурсов;

Вероятность проявления новых технологий производства данной продукции;

Юридические ограничения – санитарные нормы, требования к утилизации отходов и безопасности.

Всегда ли бизнес-планирование осуществляется по инициативе предпринимателя или инвестора в связи с открытием нового бизнеса? Далеко не всегда. Часто практика подготовки бизнес-плана интегрирована в общий контекст управления многопрофильной компанией в разрезе реализации стратегии развития. Этим в большинстве случаев занимается специальное подразделение в составе финансового департамента, а не проектный офис. Разработка производственного плана в бизнес-плане единиц бизнеса или всей компании является универсальной сферой деятельности по планированию. Рассмотрим ее развернутый контекст.

Основные аспекты производственной программы

Надо прямо смотреть на различие подходов к бизнес-планированию в случаях внешнего бизнес-проекта и внутреннего планирования деятельности единиц бизнеса. Цели для данных ситуаций различные. Особенно это касается производственного плана. В первом случае акцент делается на демонстрацию заказчику и инвестору обеспеченности проекта производственными ресурсами: оборудованием, персоналом и материально-техническими ресурсами. Во втором случае собственники бизнеса и генеральное руководство компании должны быть убеждены в том, что:

  • в производственной программе учтены потребные запасы готовой продукции и вероятные потери;
  • мощности используются оптимальным образом, узкие места в них расшиты;
  • диспропорции внутренних производственных подразделений устранены;
  • кооперация между стратегическими единицами бизнеса (СЕБ) действенная;
  • с позиции маржинального анализа и плана продаж для каждой СЕБ запланирована выверенная рентабельность производства.

Учитывая изложенное, следует помнить, что значение такого раздела, как производственный план при интеграции бизнес-проектов в планы многопрофильной компании выше, чем для отдельного бизнеса. Под стратегической единицей бизнеса предлагается понимать направление деятельности, в финансовой структуре обладающее признаками ЦФО «прибыль» или «маржинальная прибыль». СЕБ является носителем отдельного продукта бизнеса или целой гаммы продуктов. В идеальной ситуации СЕБ, находясь в составе компании, тем не менее, обладает признаками юридического лица – дочернего предприятия.

В любом случае производственный план строится на основании программы реализации продукции и (или) услуг. И первым аспектом данного раздела является прогноз объемов производства с учетом необходимого запаса готовой продукции и потерь. Объем производства работ, услуг, товара определяется через определенный набор показателей, формулы которых приведены в конце раздела.

  1. Объем продуктов, реализуемых по запланированным ценам. В этот объем включается продукция, отгруженная потребителям, отвечающая условиям стандартов качества, ТУ, технологии изготовления и предпродажной подготовки.
  2. Товарная и валовая продукция компании. Под товарной продукцией (ТП) понимается не только изготовленные изделия для внешнего и внутреннего потребления, но и работы, услуги капитального и производственного характера, полуфабрикаты, способные рассматриваться как товар. Валовая продукция помимо товарной включает еще и изменение незавершенного производства.
  3. Незавершенное производство. Под этим видом следует понимать не окончательно изготовленную продукцию, находящуюся на разных стадиях производственного цикла и не принятую в качестве товарной продукции.
  4. Добавленная стоимость, учтенная в плане производства как валовая продукция, но за минусом материальных затрат.

Формулы расчета планируемых объемов реализации, ТП и ВП

Вспомогательные расчеты объемов производства

Как известно, производство промышленной продукции является наиболее сложным для планирования и организации видом бизнеса. Особенно это проявляется, когда производство носит многоэтапный характер, требующий большего числа обеспечительных и вспомогательных мероприятий (оснастка, инструментальное обеспечение и т.п.). Инновационность продукта также накладывает свой отпечаток на процессы планирования.

Представим себе пример среднего по масштабам производственного предприятия, действующего в отрасли нефтегазового машиностроения, тем не менее, имеющего несколько основных и обеспечивающих производств. Зададимся вопросом: а что еще должно быть учтено при разработке программы производства такого сложного изделия, как элемента трубопровода и соответствующих коммуникаций? Хотя многие изделия для потребителей нефтегазового сектора изготавливаются исключительно под заказ, по серийной продукции в бизнес-плане всегда должен закладываться определенный запас изделий на складе. Кроме того, бездефектного производства просто не может быть.

Под общий объем производства, следовательно, должны закладываться запас готовой продукции (ГП) для оперативного реагирования на заявки потенциальных покупателей и резерв на потери. Размер планируемой ГП под запасы должен быть обязательно пронормирован. Норматив запасов рассчитывается, исходя из имеющейся статистики, принятой сбытовой политики с учетом условий конкретного проекта, состояния рынка и отрасли. При нормировании учитываются факторы сезонности и стандарты замены бракованной продукции.

Формула расчета скорректированного объема производства на запас ГП и потери

Упростим наш пример до трех товарных позиций. Нормативные значения запасов ГП обычно формируются как процент от планового уровня продаж изделий. Точно так же формируется и норматив ожидаемых потерь (на брак и замену изделий по иным гарантийным условиям). Ниже приводится таблица расчетных значений объемов производства с учетом запасов и потерь.

Пример расчета скорректированного объема производства на запас ГП и потери

Помимо уточненного объема выпуска продукции производственный план включает также развернутую информацию о потребностях в сырьевой составляющей производства, полуфабрикатах, комплектующих. На основе выявленных потребностей в динамике бизнес-плана строится план работы с поставщиками по обеспечению закупа компонентов обеспечения производственного процесса.

Помимо состава оборотных ТМЦ, ГСМ и услуг в сфере энергетического обеспечения для производства немаловажную роль играют производственные мощности и производственные площади. При планировании выполняется оптимизация основных параметров использования мощностей и площадей, которая опирается на нормативные значения ряда ключевых показателей. Формулы для такого планирования и оптимизации приведены ниже.

Формулы расчетов для подготовки «узких мест» в планировании к «расшитию»
(нажмите для увеличения)

План производства и мощности во взаимосвязи

Одним из элементов грамотного планирования производственной программы является анализ и учет в расчете производственной мощности основных и вспомогательных подразделений предприятия (цехов и производств). Только после этого можно проектировать отношения с поставщиками и добиваться ритмичности входящих потоков сырья, комплектующих и оборудования. Кроме того, помимо вопросов взаимодействия с внешними партнерами реализацию программы может остро лимитировать внутрихозяйственная кооперация, если состав мощностей по цепочке возникновения добавленной стоимости окажется несбалансированным.

Данный момент важен даже в случае, если на предприятии действует всего несколько производственных участков. А если предприятие насчитывает 100 и более цехов (такие гиганты действуют в стране, например, в металлургии, в автомобилестроении), настоящий аспект планирования является критическим. Безусловно, локомотивом бизнеса являются продажи. Без них производство бессильно привести компанию к успеху, но план реализации завязан на производственный потенциал предприятия, критерий которого заключается в его мощности.

В свою очередь, мощностной параметр зиждется на трех основных показателях.

  1. Статический показатель производственной мощности на конец расчетного периода проекта (года), рассчитываемый балансовым методом.
  2. Среднегодовая мощность производства.
  3. Коэффициент использования производственной мощности предприятия.

Формулы параметров производственной мощности при планировании производственного плана

Производственные подразделения, участвующие в основных бизнес-процессах или вспомогательных (обеспечивающих), имеют разную степень сопряжения между собой. Так, например, сооружения, агрегаты и оборудование вспомогательных цехов могут напрямую не участвовать в основной цепочке создания добавленной стоимости. Подобные производства (опытно-экспериментальные, специализированные участки, лаборатории) не участвуют в расчете производственных мощностей для целей определения пропускной способности производства. Для вычисления данного критерия планирования производства применяется формула коэффициента сопряженности, представленная вашему вниманию далее.

Формула коэффициента сопряженности при расчете производственной мощности

Есть еще один немаловажный вопрос, который обычно всегда встает при разработке бизнес-плана в его производственном аспекте. Это вопрос сменности работы оборудования. Тут сокрыты существенные возможности для приращения продаж, исходя из формируемого или сформированного рыночного спроса на продукцию. При этом чем более уникальное и дорогостоящее оборудование используется, тем выше вероятность применить двухсменный и даже трехсменный режим работы.

Начинающие экономисты по инвестиционной деятельности часто допускают одну и ту же ошибку. В рассмотрение принимается идеализированный вариант, в котором не учитываются: потребность в запасах ГП, вероятные ее потери. Более того, не принимаются во внимание потери рабочего времени из-за освоения техники и технологии. Новая рабочая сила, даже обученная и аттестованная, первое время совершает ошибки, возникает брак, только что смонтированное оборудование сбоит. Все эти обстоятельства нужно закладывать в производственный план. Корректировке параметров мощности способствует такой показатель, как коэффициент сменности работы оборудования для предприятия, имеющего непрерывный процесс производства.

Формула коэффициента сменности для расчета производственной мощности

Подходит к концу наше повествование о производственном плане бизнес-плана уровня действующего предприятия. Вне внимания остался обширный вопрос о локализованном до каждого продукта маржинальном анализе и планировочных мероприятиях относительно поиска оптимума рентабельности для целей успешности проекта. Этим занимается целая подотрасль финансового менеджмента – управление прибылью и оборотным капиталом. Выражаю уверенность, что данный блок вопросов мы осветим в отдельном материале.

Затрагивая вопросы бизнес-планирования, я никак не могу избавиться от ощущения дежавю, потому что вспоминаю советские техпромфинпланы. Вот где была школа управления, не уступающая самым современным методикам бизнес-планирования. В ней лишь отсутствовала рыночная часть, но уровень интеграции, многофакторного учета нюансов технологии, организации и экономики был одним из лучших в мире, хотя расчеты выполнялись с применением архаичных сегодня ЭВМ класса ЕС. Российскую школу планирования бизнеса с позиции лучших отечественных традиций нужно реанимировать, что и произойдет в ближайшее десятилетие неизбежно. Почему-то в этом сомнений нет.

Эффективного производства создать не удастся без качественного планирования. Формирование плана – непростое дело, а задача его – по возможности всесторонне охватить мероприятия по организации процесса производства, чтобы и материалов достаточно было, и оборудования, и работников.

Понимание производственного плана

В рамках бизнеса производственный план можно с уверенностью считать административным процессом. С его помощью решаются вопросы о количестве персонала, ресурсах, требуемых для выпуска товара. В нем освещают следующие направления деятельности:

  • Потребности в запасах, сырье.
  • Поставщики.
  • Процесс производства.
  • Мощности.
  • Контроль качества.
  • Помещения.
  • Персонал.

При планировании работы каждое подразделение должно быть ориентировано на достижение поставленных перед ним задач. С этой целью в плане находят отражение еще и:

  • Маркетинг.
  • Проектирование.
  • Снабжение.
  • Финансы.
  • Учет.
  • Законотворчество.

Порядок включения тех или иных пунктов в план предприятием определяется самостоятельно, а его структура зависит от категорий выпускаемых товаров, периода, на который план составляется, объектов и мощностей. Кстати, по необходимости может составляться и ежедневный план работы предприятия или его подразделений.

Классификация и направления производственных планов

Обычно их классифицируют по:

  • Охвату.
  • Временным границам.
  • Характеру и направлению.
  • Способу применения.

В состав производственного плана в итоге должно войти три основных документа:

  1. Общий (основной) – план по направлениям деятельности, где описана общая концепция и стратегическая цель, а не мелкие детали. Здесь также должны быть категории товаров, но не конкретные виды (пример: в плане компании, выпускающей фасадные краски, указывается общий объем выпуска, без распределения по цвету и плотности).
  2. Основной график работ – с указанием количества единиц по каждому из выпускаемых видов продукции, предназначенных к выпуску за конкретное время.
  3. План с потребностями предприятия в материальных ресурсах.

Если в перспективе предприятие планирует расширить производственные мощности, необходимые сооружения и здания должны найти отражение в производственном плане, чтобы был обеспечен бесперебойный рабочий процесс, а с ним и показатели:

  • Фонд оплаты труда.
  • Потребность в квалифицированных специалистах.
  • Тарифы на электроэнергию.
  • Местонахождение поставщиков и потребителей.

Разработать производственный план нужно как можно более ответственно, потому что просчеты в нем способны не просто сделать его неактуальным, а даже нанести ущерб производственному процессу.

Наиболее распространенные ошибки:

  1. Избытки складских запасов. Как правило, предприятия заранее закупаются сырьем и материалами. Пересмотрели планы – и оказалась часть материалов невостребованной, финансы – обездвиженными, а затраты на содержание складских площадей – необоснованно растущими.
  2. Нецеленаправленное использование запасов. По различным причинам со склада сырье и материалы направляются на цели, не планируемые заранее, на производство «левых» товаров. Из-за поздних последующих поставок выполнение заказов, поступивших ранее, и обязательства перед потребителями оказываются под угрозой.
  3. Растущее незавершенное производство. Случается, что выпуск определенного вида продукции приостанавливается из-за внепланового заказа. Без этой проблемы можно обойтись, если от некоторых заказов отказываться, а производственный план составить с учетом критериев трудоемкости производства конкретных видов продукции и предельно возможной прибыли.

Если составление производственного плана вызывает у вас трудности, обратитесь ко Всемирной сети. Здесь всегда найдется не один образец заполнения этого важнейшего для всякого предприятия документа.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Подобные документы

    Обеспечение населения качественной и вкусной пиццей. Анализ положения дел в отрасли. Существо предлагаемого проекта. Рынки. Сравнительная оценка конкурентов. Управление маркетингом. Производственный план. Организационный план. Финансовый план.

    курсовая работа , добавлен 02.02.2009

    Описание товара. Оценка рынка сбыта. Оценка конкурентов. План маркетинга. План производства. Закупка сырья материалов комплектующих. Производственный цикл. Организационный план. Юридический план. Оценка рисков. Финансовый план и финансовая стратегия.

    реферат , добавлен 13.01.2003

    Организация производства мебели (компьютерных столов) в г. Москве. Предприятие и отрасль. Анализ рынка. Оценка конкурентов. План маркетинга. План производства. Организационный план. План риска. Финансовый план. Показатели эффективности проекта.

    курсовая работа , добавлен 23.06.2004

    План маркетинга. Описание товара. Рынок потребителя. Рынок производителя (конкурентов). Рынок цен. Продвижение товара на рынке. Производственный план. Организационный план. Юридический план. Финансовый план. План риска.

    курсовая работа , добавлен 04.04.2007

    Бизнес-план как основа создания предприятия. Направления деятельности фирмы. Состав и показатели товаров и услуг. Анализ рынка и основных конкурентов. Маркетинговый, производственный, организационный и финансовый планы на примере ООО "АвтоПрестиж".

    курсовая работа , добавлен 23.07.2011

    Проект предприятия, занимающегося продажами (оптовыми и розничными) противокражного оборудования. Анализ конъюнктуры рынка и ситуации в отрасли. Организационный, производственный и финансовый план. SWOT-анализ. Маркетинговая стратегия, план сбыта.

    курсовая работа , добавлен 23.05.2010

    Общая характеристика деятельности ОАО "X&Со". Анализ потребителей и сегментации рынка. Анализ конкурентов и определение конкурентной политики. Финансовый, производственный и юридический план предприятия. Оценка риска и показатели эффективности проекта

    курсовая работа , добавлен 23.11.2010

    Составление бизнес-плана. Элементы бизнес-плана. Резюме. Цели и задачи. Продукт (услуга). Анализ рынка. План маркетинга. Производственный план. Управленческий персонал. Источники и объем требуемых средств. Юридический план. Оценка риска. Финансовый план.

    курсовая работа , добавлен 13.12.2003

Производственный план — специальный раздел деловой документации, содержащий подробное описание технологических процессов. Его представляют на рассмотрение инвесторам. Этому параграфу следует уделять особое внимание, так как в нем отражены навыки предпринимателя, и по нему оцениваются перспективы бизнеса. Поэтому, если планируется достаточно серьезное мероприятие с привлечением сторонних активов, производственный план в бизнес-плане должен быть выполнен профессионально.

Расчеты, которыми сопровождается план производства, должны опираться на прогнозируемые объемы сбыта и снабжения сырьевыми ресурсами. Наиболее наглядным будет подкрепление сведений сформированным календарем (производственной таблицей) поставок производственных запасов, хранения и отгрузки готовой продукции до ритейла или конечного потребителя.

Содержание производственного плана основывается на цепочке преобразований вводимых ресурсов в результат технологического процесса. В качестве используемых мощностей на предприятии будут задействованы персонал, инвестиции, оборудование, сырье. На выходе организация согласно производственному проекту должна выдавать товары или услуги, которые будут пользоваться спросом на рынке и интересом у потребителя.

Особенности составления производственного плана

После того как будут намечены ведущие разделы производственного плана, необходимо определить и спрогнозировать показатели, используемые для обоснования профессиональных расчетов. На стандартном примере бизнеса уточняют следующие параметры:

  • Стоимость коммунальных услуг. Практически любое производство в бизнесе требует использования электрических сетей, газа, потребления воды и водоотведения. При определении производственного плана учитывают затраты на услуги профильных компаний в разрезе месяца, квартала, года;
  • Перед тем как составить план производства для бизнес-плана, важно определиться с уровнем затрат на выплату заработной платы персоналу. Вполне возможно, что в первый год работы это будет самая крупная статья расходов;
  • В технологическом плане бизнеса важно заложить снабжение. Для отдельных категорий производств могут использоваться различные формулы себестоимости и вывода соотношения к реализации. Классическая пропорция производства в бизнесе состоит в расчете рентабельности 1:2. То есть, при затратах на исполнение единицы товара 1 рубль он должен стоить в итоге не менее 2.

Кроме затрат, включаемых в планирование бизнеса, учитывается и выручка предприятия. Сюда относится маржинальная прибыль, эффективность привлечения квалифицированных специалистов и отдача от инвестиций. Здесь же немаловажно будет отразить влияние издержек производства на бизнес.

Классификация производственных планов

Перед тем как приступать к отработке параграфа, необходимо определиться с типом конечного результата. Это может быть агрегатный раздел производственного бизнес-плана, ведущий график выполняемых работ и план снабжения. По периодичности отработки они могут быть краткосрочные (до 2 лет), среднесрочные (до 5 лет) и долгосрочные (от 10 лет и дольше). При планировании создания или расширения крупной фирмы рекомендуется отрабатывать все типы планов производственных процессов. Это наилучшим образом отразит картину рентабельности.

Содержание раздела «производственный план»

Структура описательной части технологического процесса имеет неразрывную связь с расходованием инвестиций и дальнейшим распределением финансов в собственные оборотные средства. Учитывая особенности производственного плана, при составлении проектной документации используют следующую структуру:

  • Описание основной технологии производства, которая применяется для изготовления по плану целевого продукта. В этой части проекта подробно рассказывается о всех этапах технологического процесса – от закупки сырья до продажи потребителю. Если планирование рабочего процесса основывается на уникальном способе изготовления, следует заложить расходы и время на согласование патента;
  • Описание алгоритма закупки сырья, ведущих поставщиков, стоимости материальных запасов. В характеристику плана производства целесообразно будет включить организацию подвоза, хранения и доставки до технологической линии, а также методы утилизации отработанного сырья;
  • Описание задействованных помещений, территорий, земельных участков. В условиях ограниченных ресурсов на открытие ИП целесообразно привлечение мощностей, транспорта на условиях аренды.

Производственная часть бизнес-плана содержит порядок снабжения энергетическими ресурсами или план модернизации имеющихся инженерных сетей

Также в этот раздел должны входить правила калькуляции для определения себестоимости готовой продукции.

Важно учесть, что в число технико-экономических показателей бизнес-плана входят постоянные и переменные расходы предприятия.

Производственные ресурсы и программа реализации

Типовая классификация техноснабжения позволяет наиболее точно определить источники потребления в целях обоснования объемов производства в бизнесе. В большинстве случаев разработчики проектной документации придерживаются действующих стандартов. Что относится к ресурсам, описываемым в программе производства и реализации:

  • Материальное снабжение – оборотные средства, капитал, земельные участки и энергоснабжение;
  • Ресурсы нематериальные. В производственный план предприятия по образцу включается описание патентов, авторских прав, брендов и используемого программного обеспечения;
  • Персонал представлен как ключевой ресурс в любой идее бизнеса для выполнения текущих и перспективных задач предприятия;
  • В бизнес-плане должен найти отражение расчет потребности в трудовых ресурсах, включая нагрузку на фактор предпринимательской способности и административный аппарат;
  • В центральном разделе производственного плана учитываются средства по различным источникам происхождения. Это могут быть деньги учредителей, оборотные активы предприятия, привлеченные инвестиции. Материальные факторы производства оказывают непосредственное влияние на процессы компании. При их недостаточности повышается риск сокращения снабжения или отсутствия возможности обеспечивать жизнеспособность других ресурсов.

В программу реализации включаются экономические расчеты рентабельности, качественные показатели основных фондов, сумма амортизации оборудования и другие цифры.

Обоснование помещения

Места (место) сосредоточения производственных мощностей как минимум должны отвечать специализации организации по выбранному направлению. Наряду с выбором оборудования и технологий особое значение будет иметь используемое помещение. В качестве места размещения бизнеса могут быть выбраны подходящие по функциональности здания (простаивающие заводы, аналогичные по характеристикам) или составлен проект строительства новой фабрики.

Сюда должны включаться расчеты хранилищ, боксов и других типов помещений, которые будут использоваться в предпринимательской деятельности. В составе документации также стоит учесть имеющиеся инженерные сети и их пригодность или обустройство новых коммуникаций.

Подбор транспорта

В образцах бизнес-планов нередко присутствуют расчеты подвоза снабжения или развоза готовой продукции. Автопарк не всегда является выгодным для содержания непрофильной компанией. Немаловажную роль в развитии бизнеса на производстве может сыграть вспомогательный транспорт универсального применения. Бывшие в употреблении автомобили (например, газель), отлично подойдут для удовлетворения текущих потребностей бизнеса. Собственная машина позволит сэкономить на услугах перевозчиков хотя бы в первое время.

Организационный план бизнеса, связанного с большими объемами производства, потребует закупки парка транспорта. Это может быть специальная техника или наряд на отгрузку. На ранних этапах развития существует возможность привлечения частных перевозчиков, например, на разовые отгрузки. Привлечение услуг на таких условиях позволит сэкономить на перевозках около 30-40 процентов бюджета.

Трудовые ресурсы и привлечение персонала

Перед тем как определить основные технологические процессы, важно спланировать кадровые резервы. В жестких реалиях бизнеса руководители молодых предприятий нередко прибегают к услугам аутсорсинга. Такой способ набора персонала позволяет оптимизировать финансовую нагрузку на бюджет и корректировать стратегию развития до тех пор, пока на штатные места не будут найдены постоянно работающие профессионалы. Аутсорсинг является одним из готовых примеров комплектования, когда предприятие получает бесперебойные ресурсы на договорных условиях.

В случае с набором рабочих необходимо будет предусмотреть в общем плане производства время и расходы на обучение. В зависимости от направления деятельности компании необходимо будет составить горизонт выхода на необходимый процент квалифицированных специалистов (критично для саморегулируемых организаций и предприятий, внедряющих систему менеджмента качества).

Экологическая безопасность

Для современного предприятия экологическая безопасность - это не просто бережное отношение к природе. Сегодня это целый комплекс мероприятий по организации хранения, использования переработки сырья с последующим категорированием. В понятие экологической безопасности по определению входят исследования в области влияния на окружающую природную среду. Без получения специальных заключений от надзорных органов не получится даже запустить производство. В план включается должность инженера по техносферной безопасности, затраты на разовые услуги экологических агентств, различные взносы и сборы.

Прогноз затрат

При разработке планировки производства крайне важно спрогнозировать расходы предприятия. Вряд ли что-то достанется администрации бесплатно. Оборудование, машины, транспорт и другие мощности можно приобрести за счет инвесторов или взять в аренду на условиях владельца. Заработную плату задерживать нельзя, поэтому оплата труда также войдет в статьи расходов. Спланировать нужно будет и накладные, и непредвиденные траты. Чтобы все не выглядело мрачно, в проект производственного плана включается прогноз по выручке. Разница между плановыми показателями и будет прогнозом затрат.

В ожидании запуска бизнеса руководителям предстоит титаническая работа. В ходе сотрудничества с владельцами капитала нужно будет отчитываться не только на стадии получения инвестиций, но и в ходе развития направлений. Поэтому от качества бизнес-плана напрямую зависит отношение соучредителей, тем более что финансирование может быть организовано траншами.

Что такое планирование производства и как это сделать? Подробное руководство.

Планирование производства жизненно важно для своевременного выполнения заказов. Если вы не знаете уровень запасов, наличие рабочих станций или график работы, вы не сделаете своих клиентов счастливыми.

Независимо от того, являетесь ли вы новым производителем, впервые смазывающим свое оборудование, или опытным производителем, поставляющим тысячи единиц продукции, планирование производства является обязательным. Подобно тому, как scrums и ежемесячные планы обеспечивают бесперебойную работу, производственные планы обеспечивают оптимальное использование ресурсов.

В этом блоге давайте разберемся с основными терминами, связанными с производственным планированием, посмотрим, как это делается, рассмотрим распространенные подводные камни, о которых следует знать, рассмотрим типы производственного планирования, некоторые темы, касающиеся производственного планирования, и, наконец, пример управления производственным планированием ERP.

1. Основы производственного планирования

1.1 Что такое планирование производства?

Планирование производства - это планирование и распределение сырья, рабочих и рабочих мест для своевременного выполнения производственных заказов.В среде изготовления на заказ заказы на производство или рабочие задания создаются после получения заказов от клиентов. Компания, которая следует стилю производства «от изготовления к складу», будет своевременно создавать заказы на работу в зависимости от требований. Планы производства обычно устанавливаются руководителями производства, которые контролируют цех. Хороший производственный план позволяет наилучшим образом использовать доступные ресурсы для своевременной доставки заказов.

1.2 Зачем делать производственное планирование

Обработка нескольких производственных заказов в таблицах работает, но для больших производственных цехов сложность значительно возрастает.Планирование производства помогает спланировать закупку сырья в зависимости от количества готовой продукции, которую необходимо произвести. Это также влияет на запасы, денежный поток, продажи и распространение.

2. Как сделать производственное планирование

2.1 Пять советов по улучшению планирования производства

Эти советы, чтобы придерживаться вашего производственного плана и повышать его эффективность

2.1.1 Прогнозирование спроса

Перед планированием производства первым делом необходимо спрогнозировать спрос на вашу продукцию.Хотя это может быть неточно до последней цифры, получение приблизительных оценок важно для распределения ресурсов. Прогнозирование может быть выполнено на основе таких факторов, как исторические данные о заказах и рыночные тенденции / потребности. Составление надлежащих прогнозов помогает спланировать тип и количество производимых материалов, а также планирование закупок сырья.

2.1.2 Контрольный перечень

Нехватка запасов и избыток запасов являются нежелательными состояниями. Вы не можете продолжать производство, когда есть нехватка, и вы тратите пространство и деньги, когда есть излишки. Эффективное управление запасами включает в себя переупорядочивание, когда текущие запасы опускаются ниже определенного уровня, расчет времени выполнения заказа для более раннего заказа товаров с длительным сроком выполнения и учет условий хранения. Хорошо контролируемые запасы сырья помогают обеспечить бесперебойную работу производственной линии и своевременный вывод запасов готовой продукции.

2.1.3 План для всего и каждого

Часто при составлении производственных планов не учитывается какая-либо машина или какое-либо лицо. Проблема здесь в том, что эта машина может выйти из строя, или рабочий может быть в отпуске, или, что еще хуже, работает над чем-то другим.Следовательно, составьте план для каждой машины, сырья, рабочей станции, склада и сотрудника.

2.1.4 Монитор

После того, как план производства окончательный и заказы на работу распределены, начинается производственный процесс. На этом этапе что-то может пойти не так, машины остановятся или предметы могут быть потеряны. Постоянный мониторинг производственного цеха с помощью супервайзеров или устройств IoT гарантирует, что все детали будут двигаться в соответствии с планом.

2.1.5 Адаптировать

Несмотря на все ваши планы, на заводе дела идут не так, как надо.Все может случиться: поставщики опаздывают с поставками, заболевают работники, а оборудование выходит из строя. Важно быть гибким и быстро адаптироваться к этим изменениям, чтобы запланированные объемы могли быть доставлены вовремя. В идеале вам также следует заранее спланировать такие риски.

2.2 KPI для производственного планирования

Несколько ключевых показателей эффективности, которые необходимо отслеживать при планировании производства:

  • Себестоимость производства : по сути, это денежные затраты, связанные с производством предмета.Затраты включают сырье, электричество, топливо, зарплату рабочих, аренду и т. Д.
  • Коэффициент использования производственных мощностей : Это процент фактического объема производства по сравнению с общим возможным объемом производства. Если многие машины и рабочие простаивают, загрузка производственных мощностей низкая. В идеале вы хотите, чтобы оно было высоким, но никогда не полным.
  • Прогнозируемые часы в сравнении с фактическими часами : При планировании вы можете выделить определенное количество часов для завершения производственного плана.Но это может занять больше времени из-за задержек сотрудников или непредвиденных задач. Этот KPI дает вам представление о том, сколько времени это должно было занять и сколько на это ушло.
  • Использование сотрудников (производительность) : вы хотите, чтобы рабочие работали правильно во время врезания и выхода. Никто не хочет быть машиной, работая до точки, но работать 4 часа из 8 тоже неразумно.
  • Время такта : Время такта - это концепция бережливого производства. Это время, необходимое для производства одной единицы товара.

3. Подводные камни производственного планирования и их устранение

Во-первых, давайте разберемся с подводными камнями или ошибками, которые могут пойти не так при планировании производства. Это происходит в областях от простаивающих складских запасов до активных работников.

3.1 Недостатки

Что это?

Это нехватка сырья, которая может возникнуть после выполнения крупных заказов или по неосторожности.

Как этого избежать?

Регулярно проверяя отчеты инвентаризации, а еще лучше - настраивая автоматическое переупорядочивание.

Как это сделать?

Установив автоматическое переупорядочивание следующим образом:

3.2 Распределение работ на АРМ при простое

Что это?

Назначение операций рабочей станции, которая должна была находиться в нерабочем состоянии. Это вызывает путаницу, и работа не выполняется из-за отсутствия машины.

Как этого избежать?

Получите представление о том, какие рабочие станции находятся в состоянии простоя, и назначьте только доступные машины.(версия 13)

Как это сделать?

Путем анализа времени простоя различных машин и соответствующего распределения работ:

3.3 Узкие места

Что это?

Это преграды на производственной линии, которые останавливают обработку материалов на полпути. Например, если предметы ждут на станциях покраски, чтобы их покрасили, станция покраски является узким местом, так как мешает им продвигаться вперед.

Как этого избежать?

Узкие места могут возникнуть в любом месте производственной линии. Просканируйте все машины и даже проверьте, достаточно ли рабочих для выполнения задач. Планирование и обеспечение доступности машин и ресурсов - хороший способ избежать узких мест.

Как это сделать?

Настройка регулярного технического обслуживания помогает поддерживать работу машин. Устранение узких мест в производстве во многом зависит от наличия достаточного количества оборудования, рабочей силы и регулярных поставок сырья.

3.4 Недостаточная подготовка рабочих

Что это?

Для работы некоторых специализированных машин требуются обученные рабочие. Наем новичков, работающих на специализированных машинах, приводит к тому, что работа не выполняется.

Как этого избежать?

Проведите собеседование с кандидатами на предмет навыков и опыта работы с аналогичным оборудованием. Даже после собеседований необходимо провести тщательное обучение, чтобы убедиться, что рабочий готов использовать машины на производстве.

Как это сделать?

В модуле управления персоналом сначала проверьте уровень квалификации сотрудника. Затем назначьте учебные мероприятия, чтобы улучшить их навыки. Обновленные карты навыков сотрудников помогают руководителям лучше распределять работу между нужными людьми и помогать тем, кто отстает.

4. Виды производственного планирования

Различные типы производственного планирования основаны на производственном процессе, которому следуют на заводе. Одна организация может заниматься разными видами производства в зависимости от производимых товаров.

4.1 Партия

Когда изделия производятся партиями с уникальными номерами партий, присвоенными каждой партии. Планирование производства партиями помогает хорошо спланировать работу оборудования, так как следующий этап планируется и машины распределяются соответствующим образом.

4.2 Работа

Этот тип производственного планирования распространен в мастерских, где выполняются требования по обработке материалов на заказ. Каждый производственный план, скорее всего, будет отличаться от предыдущего с использованием различных материалов, оборудования и операций с материалами.

4.3 Расход

При поточном методе материалы плавно перерабатываются от одной машины к другой с минимальным вмешательством человека. Любое время ожидания или узкие места устраняются, так что материалы «текут» непрерывно, пока не станут готовой продукцией. Стандартизированная работа и контроль качества необходимы для обеспечения постоянного качества при производстве изделий поточным методом.

5. Темы, связанные с производственным планированием

5.1 Планирование и контроль производства

Планирование производства - это планирование ресурсов для доставки продукции, а управление производством - это управление производственной системой для оптимального достижения целей.Производственный контроль больше связан с мониторингом производственной линии и принятием корректирующих мер, когда дела идут не так, как планировалось.

«Планирование и контроль производства» просто применяет обе эти концепции для создания эффективной производственной линии.

Давайте разберемся в преимуществах совместного использования обоих этих методов:

  • Лучшая организация для своевременной доставки клиентам
  • Оптимальное использование ресурсов
  • Минус инвестиции в запасы
  • Избегайте потерь ресурсов
  • Повышенная эффективность, следовательно, снижение затрат
  • Повышение качества за счет выявления и уменьшения дефектов

Теперь давайте рассмотрим эти темы по отдельности, чтобы различать их.

5.1.1 Планирование производства

Этапы производственного планирования:

  • Планирование : это включает планирование ресурсов цеха для своевременной доставки готовой продукции.
  • Маршрутизация : Точный маршрут / путь или набор операций, через которые проходят материалы, называется маршрутизацией. Поиск оптимальных маршрутов, снижающих потери и способствующих непрерывному потоку, является частью производственного планирования. Поиск лучших маршрутов заключается в использовании рабочих станций, машин и рабочих в разных заказах, не влияя на продукт, чтобы доставлять товары быстрее.
  • Планирование : машины, операции и рабочие должны выполнять задачи, которые являются частью производственного плана. Грамотное планирование помогает доставить готовую продукцию вовремя.
  • Загрузка : Под загрузкой здесь понимается перегрузка производственной линии, чтобы увидеть, сколько она может выдержать. Загружая каждую точку, можно сжать последние биты эффективности, чтобы получить максимальное значение.
5.1.2 Контроль производства

Этапы производственного контроля:

  • Отгрузка : После того, как план производства готов, самое время реализовать его, отправляя товары на производственную линию и с нее.Различные операции и соответствующие рабочие станции управляются для отправки им товаров. Время для завершения каждого действия или «задания» записывается.
  • Последующие действия : После выпуска плана могут возникнуть узкие места и другие проблемы. Контрольные органы проводят последующие действия, чтобы устранить любые узкие места и убедиться, что все идет по плану.
  • Контроль : Во время производства проводятся плановые проверки для проверки правильности обработки материалов.Обратите внимание, что это отличается от проверок качества, которые проводятся после того, как продукт готов.
  • Исправление : проверяются результаты других этапов производственного контроля и при необходимости вносятся исправления. Это включает в себя маршрутизацию, планирование работы и даже разговоры с работниками, которые берут эти длительные перерывы.

5.2 Планирование производства и управление запасами

Неотъемлемая часть производства - это управление запасами.Управление запасами - важная часть производственного планирования. Надлежащий инвентарный контроль включает обеспечение достаточного количества сырья, что приводит к своевременной доставке продукции. Это также сводит к минимуму затоваривание готовой продукции. Поддержание и того, и другого - надлежащих уровней запасов и точных данных - помогает в хорошем планировании производства.

5.3 Планирование производства и календарное планирование производства

Планирование производства - это планирование количества ресурсов, необходимых для выполнения нескольких производственных заказов.Планирование производства - это определение времени действий, машин и рабочих, которые могут управлять производственным процессом. Работа и рабочие нагрузки оптимизированы при планировании производства. Планирование производства выполняется двумя способами:

  1. Перспективное планирование : Скажем, если ресурсы доступны сегодня, планируйте с сегодняшнего дня до даты выполнения заказа.
  2. Обратное планирование : Если дата доступности ресурсов не определена, планируйте с даты выполнения в обратном порядке на количество дней.

Планирование производства выравнивает запасы, рабочую силу и помогает точно оценить сроки поставки.

6. Планирование производства в программе ERP

С помощью программного обеспечения ERP можно легко создать производственный план и управлять им. Перед созданием производственного плана вам потребуются готовые изделия, ведомость материалов, технологические карты, заказы клиентов и запросы на материалы.

6.1 Создание производственного плана

Когда у вас будут готовы все необходимые записи, самое время создать производственный план.Давайте рассмотрим шаг за шагом.

  1. Если изделия для производства были запрошены через заказ клиента или заявки на материалы, они могут быть включены в производственный план.

  2. При нажатии на «Получить заказы на продажу» здесь можно получить несколько заказов или несколько запросов, например:

  3. Если у вас много заказов или запросов, установите фильтры, чтобы сузить область поиска, например:

  4. Теперь, нажав «Получить элементы для заказа на работу», будут получены элементы, которые должны быть изготовлены с использованием текущего производственного плана.Количество может быть увеличено, если вы хотите учесть артикулы. Хорошая идея - держать дополнительные запасы для предметов, изготовление которых занимает очень много времени, но требует предсказуемого и быстрого спроса.

  5. Теперь, когда вы знаете, какие изделия производить после получения ведомости материалов, пришло время спланировать поставки сырья. Нажав на «Получить сырье для производства», вы получите все сырье и узлы, необходимые для производства.Если уровни запасов есть на складах, они не будут загружены сюда. Нажмите «Загрузить необходимые материалы», чтобы загрузить список исходных материалов в виде электронной таблицы, отправить его другим пользователям или распечатать.

    Некоторые варианты, на которые следует обратить внимание:

    1. Включая товары, отсутствующие на складе, на случай, если вы хотите учесть некоторые внешние товары, которые вы не храните на складе, но которые будут использоваться в производстве.
    2. Некоторые узлы могут быть переданы на субподряд, вы можете включить или исключить их из своего плана.Выбор здесь зависит от того, является ли субподряд операциями или сборкой, среди других факторов.
    3. Прогнозируемое количество покажет уровни запасов, которые должны быть произведены на основе требований и запросов. Если вы хотите проигнорировать это число и произвести количество, которое вы считаете нужным, продолжайте и установите флажок «Игнорировать существующее прогнозируемое количество».
    4. Наконец, вы отправляете производственный план и начинаете его работу. Затем из производственного плана могут быть созданы рабочие задания. Одно рабочее задание для каждой спецификации будет создано, если вы нажмете «Создать> Рабочий заказ».

  6. В рабочем задании количество, которое должно быть произведено, может быть изменено в зависимости от того, хотите ли вы производить некоторые количества позже. Наряды на работу используются руководителями цехов.

  7. Из заказов на работу создаются карточки вакансий для записи операций с сырьем. Работы / операции выполняются на разных рабочих станциях / машинах.

  8. После того, как "работы" по материалам и изделиям обработаны, заказ на работу завершен.

  9. Теперь, в зависимости от количества произведенных единиц, в последнем разделе производственного плана можно увидеть следующие детали:

6.2 Составление плана

Создание производственного плана - это одна часть процесса планирования, другая - планирование различных ресурсов для производственного плана. При составлении графика учитываются такие факторы, как простой машины, мощность рабочей станции и доступность сырья.

В ERPNext планирование мощностей включено по умолчанию. Если перейти к календарю из списка заданий на работу, можно увидеть рабочие станции, для которых переданы материалы и работа началась (оранжевый), ни материалы не переданы, ни работа не началась (красный), а также те, которые были завершены ( зеленый).

6.3 Роль управления проектами в производственном планировании

В крупных организациях с несколькими заказами или когда вы получаете от клиента большой проект по производству сотен различных изделий, управление проектами оказывается очень кстати.Используя проект в ERPNext, вы можете создать для него несколько рабочих заданий, чтобы отслеживать их все из одного места.

Заключение

Вот и все. Планирование производства легко выполняется с помощью подходящих инструментов. Тщательно распределяя ресурсы, планируя инвентаризацию и избегая ошибок, вы можете доставлять заказы вовремя.

Сначала мы представили, что такое производственный план, и обсудили его важность. Затем мы поговорили о важных вещах, которые следует отметить перед созданием производственного плана, и поговорили о типичных ошибках, которых следует избегать при планировании.Далее мы говорили о типах производственных планов и роли программного обеспечения в производственном планировании.

Чтобы получать ежемесячный дайджест таких блогов и другие обновления, подпишитесь на нашу рассылку.

Список литературы

  1. Википедия

  2. ERPСледующая документация

  3. Прочие

Что такое производственное планирование и почему оно важно?

Планирование производства - это процесс разработки руководства по проектированию и производству данного продукта или услуги.Планирование производства помогает организациям сделать производственный процесс максимально эффективным. Планирование производства возникло с целью оптимизации производственного процесса, и сегодня его общая логика также применяется в различных формах для проектирования, производства и поставки программного обеспечения.

Почему важно планирование производства?

Планирование производства важно, потому что оно создает эффективный процесс производства в соответствии с потребностями клиентов и организации. Он оптимизирует как процессы, зависящие от клиента, такие как своевременная доставка, так и процессы, не зависящие от клиента, например время производственного цикла.

Хороший производственный план сводит к минимуму время выполнения заказа, то есть время, которое проходит между размещением заказа и его выполнением и доставкой. В зависимости от компании и типа необходимого производственного планирования определение времени выполнения заказа может немного отличаться. В управлении цепочкой поставок, например, время выполнения заказа включает количество времени, которое требуется для доставки деталей от поставщика. Это включено, потому что производственному предприятию необходимо знать, когда будут доставлены детали, чтобы правильно выполнить планирование потребности в материалах (MRP).Это особенно важно при жестких производственных ограничениях или производстве точно в срок (JIT).

Процесс планирования производства

Процесс планирования производства включает следующие этапы:

  • Оценка спроса на продукцию - это дает приблизительное представление о том, сколько товаров должно быть произведено за данный период времени. Эта оценка получена путем объединения анализа исторических тенденций производства с новыми потенциально актуальными тенденциями на рынке.
  • Взвешивание вариантов производства - это включает в себя учет имеющихся ресурсов и изучение способов их наиболее эффективного использования на основе оценок прогнозируемого спроса.
  • Выберите наиболее эффективный вариант - следует выбирать использование ресурсов, которое является наименее затратным и наиболее эффективным по времени.
  • Мониторинг и оценка - По мере выполнения плана компании отслеживают, что происходит, по сравнению с тем, что должно происходить согласно плану, и оценивают, насколько хорошо эти два аспекта совпадают.
  • Скорректировать план - это включает в себя изменение плана таким образом, чтобы будущие производственные планы более эффективно соответствовали целям клиентов и более успешно выполнялись.

Виды производственного планирования

Существует множество типов производственного планирования, которые фокусируются на различных деталях производственного процесса. Некоторые из них включают:

  • Главный производственный график (MPS) - это графики для отдельных конкретных товаров, которые должны быть произведены в определенный период времени.Они часто генерируются программным обеспечением, а затем корректируются пользователями.
  • Планирование потребности в материалах - MRP - это система, используемая для планирования производства, составления графиков и управления запасами. MRP обеспечивает доступность сырья, поддерживает минимально возможный уровень материалов и продукции внутри компании и планирует производственную и закупочную деятельность. Часто это до некоторой степени автоматизируется с помощью программного обеспечения, но также может выполняться полностью вручную.
  • Планирование мощностей - это процесс определения того, какие мощности должны иметь организация для удовлетворения меняющихся требований.
  • Планирование рабочего процесса - это планирование последовательности операций, выполняемых сотрудником или группой сотрудников.

Существуют также различные типы планирования, которые применяют логику производственного планирования к областям, отличным от производства, или дополнительным областям. Например, планирование человеческих ресурсов включает в себя оптимизацию процессов, которые позволяют компании удовлетворить свои потребности в найме и талантах. Другие примеры включают:

  • Планирование ресурсов предприятия (ERP) - это интеграция основных бизнес-процессов в единую систему, часто с использованием программного обеспечения.
  • Планирование продаж и операций (S&OP) - это процесс более точного согласования предложения производителя с существующим спросом.

Планирование производства

Планирование производства похоже на производственный контроль. Планирование производства - это распределение доступных ресурсов по производственным процессам и событиям. По сути, это сопоставление реальных ресурсов с разработанным для них производственным планом. Планирование используется для планирования использования заводского оборудования и ресурсов, человеческих ресурсов, а также для планирования процессов и закупок материалов.Календарное планирование необходимо для создания производственного плана. Производственные планы нацелены на то, чтобы в конечном итоге удовлетворить потребности клиентов. Целью производственного графика является создание максимально эффективного производственного плана.

История планирования производства

Современное планирование производства уходит своими корнями в первую половину 19 века. Он возник из-за потребности в информации о внутреннем планировании в сфере управления. Такие предприятия, как железные дороги, текстильные фабрики и другие фабрики, нуждались в внутренней административной структуре для управления многочисленными процессами, связанными с предоставлением их основного продукта или услуги в больших масштабах.

Первые производственные планы были простыми. Заводы были относительно небольшими и производили ограниченное количество продукции крупными партиями. Заводские мастера были техническими экспертами в своей области и занимались всем планированием и составлением графиков, которые иногда включали не более чем список производственных заказов и дату, на которую они должны были быть выполнены.

По мере того, как производственная линия и производственные усилия в целом становились все больше и сложнее, требовалось более активное планирование производства.К началу 20-го века планы начали фокусироваться не только на доставке заказов, но и на оптимизации процессов, необходимых для этого, чтобы поток производственного процесса был как можно более равномерным при минимально возможных производственных затратах.

Сегодня, когда природа методов производства и производства изменилась, изменилось и планирование производства. Технологии, связанные с производством, развивались, обеспечивая более точную связь и мониторинг производства и вокруг него. Сами продукты и ожидания клиентов также претерпели изменения.Теперь организациям доступно больше информации, чем когда-либо прежде, чтобы они могли взвесить свои планы производства.

Планирование производства - обзор

4.2 Планирование производства

Планирование и контроль производства (PPC) являются важными аспектами швейной промышленности. Точность в планировании означает своевременные поставки, оптимальное использование рабочей силы и уверенность в том, что соответствующие материалы и оборудование доступны для каждого заказа (Ray, 2014). Планирование производства включает в себя все: от составления расписания каждой задачи в процессе до выполнения и доставки продукции.В большинстве случаев производство одежды очень чувствительно ко времени, чтобы доставить товары в магазины и бутики к предстоящему сезону. В контексте производства одежды основные роли отдела контекстной рекламы перечислены ниже. Каждая функция объясняется кратко, просто как обзор задачи (Sarkar, 2011).

Планирование заданий или задач: это требует подготовки времени и календаря действий для каждого заказа от получения заказа до отгрузки. График работы содержит список задач, которые нужно обработать для стилей.Каждый планировщик задач отмечает, когда начинать задачу и крайний срок ее выполнения. В списке указано имя ответственного лица (отдела) для работы, например, планирование запланированной даты резки и даты загрузки строки.

Планирование материальных ресурсов (инвентаризация): необходима подготовка листа потребности в материалах в соответствии с образцом продукта и листом спецификации покупателя. Рассчитывается расход материала (например, ткани, нитки, пуговицы, саржевой ленты) и оценивается стоимость каждого материала.

Выкройки и маркеры. Изготовление выкройки, сортировка и маркеры являются важнейшей частью планирования производства. После того, как маркеры каждого стиля будут окончательно определены, можно легко рассчитать объем материала, необходимый для производства, и, в свою очередь, заказать ткань. При планировании производственного графика необходимо поговорить с поставщиком ткани об обороте ткани и о любом дополнительном времени, необходимом для окрашивания или стирки ткани (www.ehow.com).

Местоположение производственного объекта: если компания имеет несколько заводов (помещений) для производства и заводы настроены на выпуск определенного продукта, планировщик должен определить, какое предприятие будет наиболее подходящим для новых заказов.Иногда на заводе может быть нехватка мощностей; в этом случае планировщик должен решить, какое предприятие будет выбрано для этих заказов.

Оценка количества и затрат на производство: Планировщик оценивает ежедневное производство (единицы) в соответствии с содержанием работы стилей. Планировщик также оценивает производственные затраты на единицу продукции, исходя из предполагаемых производственных показателей, производственных циклов и задействованных рабочих рук.

Планирование мощностей: отделы PPC играют важную роль при бронировании заказов.Они решают (предлагают), какой объем заказов они должны принять в соответствии со своими производственными мощностями, то есть распределяя общую мощность или решая, какая мощность должна быть использована для заказа из общей мощности завода.

Планирование линии: подготовлено подробное планирование линии с ежедневными планами производства для производственной линии. В большинстве случаев планирование производственной линии осуществляется после обсуждения с производственной командой и промышленными инженерами.

Контроль затрат: производители одежды не могут позволить себе терять время или материалы в производственном процессе.Цены на сырье постоянно растут, а плохое планирование может привести к упущенным возможностям и увеличению затрат. Поскольку стили быстро меняются, а поставщики делают все более мелкие заказы, чтобы не отставать от меняющихся тенденций, этап планирования каждой производственной единицы должен быть максимально точным.

Снижение потерь: около 60–70% стоимости одежды приходится на ткань. Таким образом, очень важно правильно размещать заказы и отслеживать процессы в цехе резки, чтобы свести к минимуму ошибки. Эффективное планирование производства зависит от способности заказывать соответствующее количество ткани для тиража и понимать, что вероятность ошибки при раскрое не превышает 2–3%.Это означает, что количество произведенных компонентов одежды должно составлять 97–98% вырезанных компонентов одежды (Ray, 2014).

Своевременная доставка: Ранняя доставка может быть столь же вредной для будущего компании, как и поздняя доставка, потому что покупатели должны учитывать ранние поставки с дополнительными складскими помещениями. В идеале планирование должно предусматривать точную доставку, когда этого требует заказчик. В то же время должно быть достаточно рабочей силы и поставки сырья в точных пропорциях для соблюдения сроков без необходимости доплачивать за сверхурочную работу.

Ежедневное наблюдение: после того, как установлены планы по выпуску одежды и срокам доставки, необходимо ввести строгие процедуры контроля, чтобы гарантировать правильное выполнение плана. Если, например, цех раскроя отстает от производственного графика, то линии шитья и отделки должны ждать, что приводит к задержкам и срыву сроков поставки для отгрузки. Чтобы избежать этого, нужно ежедневно контролировать каждый шаг и обновлять остальную часть строки с любыми задержками, чтобы можно было скорректировать планы, чтобы восполнить пробелы.

Изучите планирование производства со степенью магистра онлайн

Вы когда-нибудь думали о том, чтобы вывести свою деловую карьеру на новый уровень? После получения степени бакалавра обучение не должно прекращаться. Если вы хотите получить степень магистра в Интернете, нужно только начать с основ производственного планирования.

Планирование производства обычно возлагается на руководителей производства и их подчиненных, например, персонал отдела снабжения и эксплуатации, а также менеджеров по закупкам.Однако бизнес-администраторам на всех уровнях важно понимать этот процесс, потому что планирование производства влияет на несколько сфер бизнеса.

Если вы собираетесь получить онлайн-степень магистра делового администрирования, планирование производства будет ценным навыком. Начнем с основ.

Что такое производственный план?

«Производственный план служит руководством для производственной деятельности вашей компании», - говорится в Международной финансовой корпорации.«Он устанавливает и упорядочивает действия, которые необходимо выполнить для достижения производственной цели, чтобы весь задействованный персонал знал, кто что должен делать, когда, где и как».

Производственный план служит руководством или, по словам фирмы Faber Infinite, занимающейся консалтингом и обучением в области управления, «представляет собой бьющееся сердце» процессов. Тщательный производственный план сводит к минимуму время и затраты на производство, эффективно организует ресурсы и максимизирует эффективность на рабочем месте.

При планировании производства используются различные инструменты.Одним из примеров является планирование производства SAP, которое используется с цепочкой поставок производителя для планирования производства, продажи и распределения товаров. Одна из функций - это хранение основных данных и управление ими для повышения эффективности задач производственного планирования. Например, при создании производственного заказа инструмент использует основные данные о сырье, необходимом для производства готового продукта, которые также будут использоваться для создания заказа на продажу.

Степень магистра онлайн поможет вам стать более квалифицированными для создания производственного плана и довести его до конца.

Почему важно планирование производства?

Поскольку производственное планирование играет центральную роль в производстве и производстве для организаций, этот процесс может быть ответственным за успех или неудачу компании в этих основных областях ответственности.

Но это еще не все. Планирование производства помогает организациям изучить, как у них обстоят дела с продажами и распространением, а также с управлением материальными потоками. Улучшение этих областей отражается на чистой прибыли компании.В результате планирование производства имеет прямое влияние на финансы. Это также актуально для других областей, таких как управление качеством и человеческие ресурсы, поскольку планирование производства позволяет отслеживать, как организации работают с клиентами, и обеспечивать оптимальное количество персонала для различных операций.

Процесс планирования производства

По данным Международной финансовой корпорации, процесс планирования производства состоит из пяти этапов.

  1. Прогноз спроса: Оцените, сколько продуктов вам нужно произвести в течение определенного периода времени.Это включает подтвержденные заказы и прогнозируемые заказы. Для прогнозирования используются разные методы. Вы можете оценить спрос на продукцию на основе исторической информации или принять во внимание события в вашей бизнес-среде, которые могут изменить прошлые модели.
  2. Определите варианты производства: Рассмотрите различные варианты производства для удовлетворения прогнозируемого спроса. Начните с отображения всех этапов производственного процесса, например, с помощью блок-схемы. Это поможет вам изучить, как улучшить поток процесса, учитывая узкие места.Затем определите ресурсы, необходимые для выполнения каждой задачи, связанной с вашим производственным процессом.
  3. Выберите вариант, который наиболее эффективно использует ресурсы: Сравните стоимость и время каждого варианта производства и выберите тот, который максимизирует операционные возможности вашей компании. Убедитесь, что вы можете покрыть связанные с этим расходы, которые охватывают покупку материалов, аренду офиса, выплату зарплаты персоналу, аренду и многое другое. Поделитесь производственным планом с отделами и персоналом, имеющим отношение к процессу.
  4. Монитор и контроль: Чтобы убедиться, что план работает должным образом, сравните то, что происходит, с тем, что должно происходить. Эта система контроля должна быть на месте, чтобы помочь вам замечать проблемы, когда они возникают, давая вам больше времени на исправление проблем.
  5. Adjust: Будьте готовы при необходимости скорректировать план. Он должен обладать некоторой гибкостью, чтобы приспособиться к изменениям потребительского спроса. В плане также должен быть план снижения рисков, если в процессе производства возникают определенные риски, такие как поломка машины, заболевание рабочих или несвоевременная поставка поставщиков.

Получение онлайн-степени магистра управления бизнесом

Планирование производства - это всего лишь один навык, который вы могли бы развить, получив онлайн-степень магистра.

Создана степень магистра делового администрирования колледжа Грейс, и курсы проводятся с намеренным прикладным акцентом. В соответствии с практическим обучением, задания курса позволяют студентам использовать концепции курса в их текущих условиях работы. Это позволяет учащимся быстро развить начальные знания изучаемых концепций.Это также позволяет студентам продемонстрировать своим работодателям добавленную стоимость программы.

Почему вам действительно необходимо наладить процессы производственного планирования

Каждому производственному предприятию нужен план. Ваш бизнес-план - это одно, но насколько хорошо вы знаете свои процессы планирования производства ?

Планирование производственных процессов позволяет придерживаться производственного графика. Фактически, планирование производства и составление графиков - это две стороны одной медали.

Но прежде чем вы сможете составить график, вам необходимо определить все ваши процессы, планирование сырья (MRP) и планирование ресурсов.

Что такое производственное планирование?

Планирование производства - это производственный процесс, который обеспечивает наличие достаточного количества сырья, рабочей силы и ресурсов для производства готовой продукции в соответствии с графиком.

Планирование производства - это управление этими процессами для обеспечения их своевременного и экономичного выполнения.

Когда приходит необычно большой заказ, вам не нужно оценивать или гадать, поскольку в вашем распоряжении «знания» - рецепт всего, что производит ваш бизнес.

Этот рецепт является частью вашей ведомости материалов (BOM) и краеугольным камнем вашего Основного графика производства (MPS).

Думаете, это много причудливого жаргона?

Вы еще ничего не видели ...

Почему вам следует заботиться о процессах производственного планирования?

Вы не отправитесь в долгое путешествие по незнакомым дорогам, предварительно не сверившись с картой.Карта предназначена не только для поиска любого действительного маршрута, но и для оценки всех возможных маршрутов и определения лучшего из них.

Вы используете карту, чтобы определить расстояние (какой самый короткий маршрут), а также рельеф местности (какой маршрут позволяет добраться туда быстрее всего). Перемещение по извилистым проселочным дорогам может занять больше времени, чем по прямой.

Цель процессов планирования производства - найти правильный маршрут и убедиться, что у вас достаточно топлива и материалов, чтобы добраться туда.

Итак, как только вы найдете самый короткий и быстрый маршрут, вы готовы отправиться в путь, верно?

Опытные навигаторы знают, что это еще не все.

«Лучший маршрут» может время от времени давать сбой. Вы можете столкнуться с проблемой на одном из шагов производственного планирования .

Со временем вы можете решить такие проблемы, но это будет стоить вам огромных затрат времени и топлива. Но почему бы вообще не избежать их?

Без процессов динамического планирования производства для вашего бизнеса, ваше производство могло сбиться, даже если вы этого не осознавали.

Наличие четкого плана стандартизирует ваши процессы.

Вам нужна единообразие процесса, чтобы каждый раз производить товары одинакового качества, будь то первая или 1000-я единица.

Когда у вас появляется новый член команды, он может научиться делать вещи по-вашему намного быстрее.

На самом деле, вам не нужно тратить столько времени на контроль качества, поскольку все в вашем цехе играют под одну и ту же мелодию.

Хорошее планирование производства и контроль процесса обеспечивают качество на экспертном уровне каждую неделю и каждый месяц.

Для ваших клиентов это разница между разовой покупкой и покупками на весь срок действия.

Планирование производства | Введение в бизнес

Что вы научитесь делать: объяснять компоненты, участвующие в планировании и составлении графика производственного процесса

Производство не происходит по волшебству. Подумайте о том, чтобы устроить большую вечеринку в честь годовщины родителей. Первое, что вам нужно сделать, это найти место, достаточно большое, чтобы вместить всех людей, которых вы будете приглашать.После того, как вы определили местоположение, вам нужно посетить сайт и решить, как оно будет расположено. Куда девать столы и стулья, где вы будете устанавливать закуски и как насчет подарочного стола? После того, как вы определились с макетом, вам нужно начать составлять список материалов, которые вам понадобятся для вечеринки. Это включает в себя все, от тарелок, чашек и салфеток до найма ди-джея и кейтеринга. Наконец, исходя из количества гостей, вам нужно будет подсчитать, сколько всего - еды, напитков и т. Д.-заказать.

Операционные менеджеры занимаются аналогичным планированием, но они используют разную терминологию для описания различных частей плана. В производственном планировании компонентами являются расположение предприятия, план предприятия, планирование потребности в материалах (MRP) и управление запасами.

Результаты обучения

  • Объяснить местонахождение объекта
  • Разъяснить схему помещения
  • Объяснение планирования потребности в материалах (MRP)
  • Объяснение оперативного управления запасами (JIT)
  • Различия между диаграммами Ганта, PERT и методом критического пути

Расположение и планировка объекта

Расположение объекта

Из всех частей головоломки планирования расположение предприятия является наиболее стратегическим и важным.Построив новое производственное предприятие, вы вложите значительные средства времени, ресурсов и капитала, которые невозможно изменить в течение длительного времени. Выбор неправильного местоположения может иметь катастрофические последствия. Некоторые из ключевых факторов, влияющих на расположение объекта, следующие:

  • Близость к клиентам, поставщикам и квалифицированной рабочей силе
  • Экологические нормы
  • Финансовые стимулы, предлагаемые государственными и местными органами развития
  • Соображения, касающиеся качества жизни
  • Возможность расширения в будущем

Следующим шагом после планирования производственного процесса является выбор компоновки завода - как оборудование, машины и люди будут размещены, чтобы сделать производственный процесс максимально эффективным.

Схема объекта

После того, как решение о местонахождении участка принято, следующим фокусом при планировании производства является планировка объекта. Цель состоит в том, чтобы определить наиболее эффективный и действенный дизайн для конкретного производственного процесса. Производитель может выбрать, например, U-образную производственную линию, а не длинную прямую линию, чтобы позволить продуктам и рабочим быстрее перемещаться из одной области в другую.

Сервисные организации также должны учитывать макет, но их больше волнует, как он влияет на поведение клиентов.Для больницы может быть удобнее, например, разместить грузовые лифты в центре здания, но это может заблокировать поток пациентов, посетителей и медицинского персонала между этажами и отделениями.

Существует четыре основных типа компоновки помещений: технологическая, продуктовая, фиксированная и сотовая.

Схема процесса

Схема процесса организует рабочий процесс вокруг производственного процесса. Все работники, выполняющие похожие задачи, сгруппированы вместе.Продукты переходят с одной рабочей станции на другую (но не обязательно на каждую рабочую станцию). Например, вся шлифовка будет проводиться в одной области, вся сборка - в другой, а все проверки - в еще одной. Схема процесса лучше всего подходит для фирм, которые производят небольшое количество разнообразной продукции, как правило, с использованием машин общего назначения, которые можно быстро изменить на новые операции для различных конструкций продукции. Например, производитель нестандартного оборудования будет использовать схему процесса.

Рисунок 1.Пример схемы технологического объекта. Источник: по материалам «Операционный менеджмент», 9-е издание, Гейтер / Фрейзер.

Описание продукта

Для продуктов, требующих непрерывного или повторяющегося производственного процесса, используется продукт (или конвейерная линия ) макет . Когда большие количества продукта должны обрабатываться на постоянной основе, рабочие станции или отделы выстраиваются в линию, и продукты перемещаются вдоль линии. Производители автомобилей и бытовой техники, а также предприятия пищевой промышленности обычно используют макет продукта.Обслуживающие компании также могут использовать макет продукта для рутинных операций обработки.

Рисунок 2. Пример макета производственного помещения. Источник: по материалам «Операционный менеджмент», 9-е издание, Гейтер / Фрейзер.

В следующем видео Янсен, швейцарский производитель стали, описывает, как офисы компании были спроектированы так, чтобы максимизировать продуктивность и творческий потенциал инженеров:

Фиксированное положение

Некоторые продукты нельзя ставить на конвейер или перемещать на заводе.Компоновка с фиксированным положением позволяет продукту оставаться на одном месте, пока рабочие и оборудование перемещаются к нему по мере необходимости. Продукты, которые невозможно переместить - корабли, самолеты и строительные объекты - обычно производятся с использованием макета с фиксированным положением. Ограниченное пространство на площадке проекта часто означает, что части продукта необходимо собирать на других площадках, транспортировать на фиксированную площадку, а затем собирать. Компоновка с фиксированным положением также характерна для услуг на месте, таких как услуги по уборке, борьбе с вредителями и озеленению.

Рисунок 3. Пример компоновки стационарного объекта. Источник: по материалам «Операционный менеджмент», 9-е издание, Гейтер / Фрейзер.

Чтобы увидеть отличный пример компоновки с фиксированным положением, посмотрите следующее видео, в котором показано, как Boeing строит самолет. Обратите внимание, что это видео не имеет повествования; только инструментальная музыка.

Схема сотовой связи

Макеты сотовой связи сочетают в себе некоторые аспекты макетов продуктов и фиксированных позиций.Рабочие ячейки - это небольшие автономные производственные единицы, которые включают в себя несколько машин и рабочих, расположенных в компактном последовательном порядке. Каждая рабочая ячейка выполняет все или большую часть задач, необходимых для выполнения производственного заказа. Обычно в ячейке находится от пяти до 10 рабочих, и они обучены выполнять любой из этапов производственного процесса. Цель состоит в том, чтобы создать командную среду, в которой члены команды участвуют в производстве от начала до конца.

Планирование материалов и управление запасами

После того, как было выбрано местоположение предприятия и определена наилучшая планировка, следующим этапом планирования производства является определение потребности в производственных материалах.

Планирование потребности в материалах (MRP)

Многие производственные компании внедрили компьютеризированные системы для управления потоками ресурсов и запасов. Планирование потребности в материалах (MRP) - одна из таких систем. MRP использует основной график, чтобы гарантировать, что материалы, рабочая сила и оборудование, необходимые для производства, находятся в нужных местах в нужных количествах в нужное время. График составлен на основе прогнозов спроса на продукцию компании. В нем точно указано, что будет произведено в ближайшие несколько недель или месяцев и когда будут проводиться работы.Сложные компьютерные программы координируют все элементы MRP. Компьютер определяет требования к материалам, сравнивая производственные потребности с материалами, которые компания уже имеет в наличии. Заказы размещаются таким образом, чтобы предметы были под рукой, когда они понадобятся для производства, при сохранении минимально возможного количества материалов и продуктов, которые можно оставить дома. MRP помогает обеспечить бесперебойный поток готовой продукции.

Некоторые производственные фирмы вышли за рамки систем MRP и теперь используют системы планирования ресурсов предприятия (ERP).ERP-системы обеспечивают интегрированное и постоянно обновляемое представление основных бизнес-процессов с использованием общих баз данных, поддерживаемых системой управления базами данных. Системы ERP отслеживают бизнес-ресурсы - денежные средства, сырье, производственные мощности - и статус бизнес-обязательств - заказы, заказы на закупку и платежную ведомость. Приложения, составляющие систему, обмениваются данными между различными отделами (например, производством, закупками, продажами, бухгалтерским учетом и т. Д.). ERP облегчает обмен информацией между всеми бизнес-функциями и управляет связями с внешними заинтересованными сторонами.

Даже при внедрении высокоинтегрированного программного обеспечения для планирования операционным менеджерам по-прежнему необходимо планировать и контролировать запасы.

Производство точно в срок (JIT)

Производство точно в срок (JIT) - это стратегия, которую компании используют для повышения эффективности и сокращения отходов, получая товары только тогда, когда они необходимы в производственном процессе, тем самым снижая затраты на товарно-материальные запасы. Теоретически в системе JIT детали и материалы должны поступать на складской док именно в тот момент, когда они необходимы в производственном процессе.Чтобы это произошло, производители и поставщики должны тесно сотрудничать, чтобы не допустить, чтобы своевременность превращалась в «просто-не-там». Операционные менеджеры должны точно прогнозировать потребность в материалах, так как даже малейшее отклонение может привести к замедлению производства.

Неожиданные события, такие как закрытие портов из-за урагана Харви, а также разрушения и наводнения, вызванные ураганом Мария в Пуэрто-Рико, могут вызвать хаос в цепочках поставок производителей, что приведет к проблемам для фирм, полагающихся на JIT.Но при правильном использовании и несмотря на эти риски система JIT может значительно снизить затраты на хранение запасов и сгладить производственные максимумы и минимумы.

Инструменты планирования

Как и следовало ожидать, операционные менеджеры обнаруживают, что сложные процессы включают сложное планирование и составление графиков. Рассмотрим гостиницу «Измайлово» в Москве, показанную на фотографии справа. Построенный для размещения спортсменов во время Олимпийских игр 1980 года, комплекс имеет 7500 номеров и является одним из крупнейших отелей в мире.Подумайте об уборке всех этих комнат - в четырех башнях высотой в тридцать этажей - или регистрации тысяч гостей. Неплохая операция! Хотя «Измайлово» не приносит материальных благ, оно опирается на многие из тех же принципов управления операциями, которые используются на производстве, чтобы оставаться в бизнесе. Для повышения операционной эффективности в сложных процессах, таких как управление гигантским отелем, операционные менеджеры используют три распространенных инструмента планирования: диаграммы Ганта, PERT и метод критического пути (CPM).

Диаграммы Ганта

Диаграмма Ганта - это временная шкала.На временную шкалу можно добавить несколько проектов с указанием дат начала и окончания, а также вехи и крайние сроки. Эта диаграмма используется для определения продолжительности проекта, необходимых ресурсов и порядка выполнения задач.

Давайте посмотрим на диаграмму Ганта для создания скворечника. Предположим, что для сборки и упаковки каждого скворечника требуются следующие действия:

  1. Определите, какой скворечник заказал покупатель
  2. Следы рисунка на дереве
  3. Вырежьте куски дерева по выкройке скворечника
  4. Соберите из частей скворечник
  5. Раскраска скворечник
  6. Прикрепите украшения к скворечнику
  7. Подготовить счет клиента
  8. Подготовить упаковочную и транспортную этикетку
  9. Упаковать скворечник в картонную коробку
  10. Доставить коробку в отдел отгрузки

Ниже представлена ​​соответствующая диаграмма Ганта:

Рисунок 1.Диаграмма Ганта

Как видите, задачи в списке отображаются по времени. Слева от диаграммы находятся все задачи, а вверху - шкала времени. Полоса представляет каждую рабочую задачу; положение и длина полосы указывают дату начала, продолжительность и дату окончания задачи. С первого взгляда мы можем определить следующее:

  • Какие виды деятельности включают
  • Когда начинается и заканчивается каждое действие
  • Как долго длится каждое действие
  • Где виды деятельности пересекаются с другими и насколько
  • Дата начала и окончания всего проекта

Метод критического пути (CPM)

В методе критического пути (CPM) менеджер определяет все действия, необходимые для завершения проекта, взаимосвязи между этими действиями и порядок, в котором они должны быть выполнены.Затем менеджер составляет диаграмму со стрелками, показывающими, как задачи зависят друг от друга. Самый длинный путь через эти связанные действия называется критическим путем. Если задачи на критическом пути не будут выполнены вовремя, весь проект отстает от графика.

Чтобы лучше понять, как работает CPM, взгляните на рисунок 2, на котором показана диаграмма CPM для строительства дома. Были определены все задачи, необходимые для завершения дома, и расчетное время для каждой.Стрелки указывают на связи между различными шагами и их требуемую последовательность. Как видите, большинство работ нельзя начинать, пока не будет завершен фундамент и каркас дома. Пять дней уйдет на завершение фундамента и еще семь дней на возведение каркаса дома. Действия, обозначенные коричневыми стрелками, образуют критический путь для этого проекта. Он говорит нам, что самое быстрое время, которое может быть построено, составляет 38 дней, общее время, необходимое для всех задач критического пути.Некритические задания пути, отмеченные черными стрелками, могут быть немного отложены или выполнены раньше. Короткие задержки с установкой оборудования или кровли не задержат строительство дома, потому что эти действия не лежат на критическом пути.

Рис. 2. Сеть CPM для строительства дома (авторство: Copyright Rice University, OpenStax, под лицензией CC BY 4.0.)

PERT

Как и CPM, метод оценки и анализа программ (PERT) помогает менеджерам определять критические задачи и оценивать, как задержки в определенных действиях повлияют на операции или производство.В обоих методах менеджеры используют диаграммы, чтобы увидеть, как будут осуществляться операции и производство. PERT отличается от CPM в одном важном отношении. CPM предполагает, что количество времени, необходимое для выполнения задачи, известно точно; поэтому диаграмма CPM показывает только одно число для времени, необходимого для выполнения каждого действия. Напротив, PERT назначает три оценки времени для каждого действия: оптимистичное время для завершения, наиболее вероятное время и пессимистическое время. Эти оценки позволяют менеджерам предвидеть задержки и возможные проблемы и составлять график соответственно.

Знаете ли вы…?

PERT был разработан ВМС США. Управление специальных проектов ВМФ разработало этот статистический метод для измерения и прогнозирования прогресса при проектировании системы вооружения «Полярис-подводная лодка» и баллистических ракет флота.

CPM был впервые использован для строительства крупного небоскреба в 1966 году при строительстве бывших башен-близнецов Всемирного торгового центра в Нью-Йорке.


Планирование производства | Введение в бизнес [устарело]

Результаты обучения

  • Объяснить местонахождение объекта
  • Разъяснить схему помещения
  • Объяснение планирования потребности в материалах (MRP)
  • Объяснение оперативного управления запасами (JIT)
  • Различия между диаграммами Ганта, PERT и методом критического пути

Компоненты производственного планирования

Введение

Все это производство происходит не по волшебству.Много времени менеджер по эксплуатации тратит на планирование производственного процесса. Подумайте о том, чтобы устроить большую вечеринку в честь годовщины родителей. Первое, что вам нужно сделать, это найти место, достаточно большое, чтобы вместить всех людей, которых вы будете приглашать. После того, как вы определили местоположение, вам нужно посетить сайт и решить, как оно будет расположено. Куда девать столы и стулья, где вы будете устанавливать закуски и как насчет подарочного стола? После того, как вы определились с макетом, вам нужно начать составлять список материалов, которые вам понадобятся для вечеринки.Это включает в себя все, от тарелок, чашек и салфеток до найма ди-джея и кейтеринга. Наконец, исходя из количества гостей, вам нужно будет рассчитать, сколько всего - еды, напитков и т. Д. - нужно заказать.

Операционные менеджеры занимаются аналогичным планированием, но они используют разную терминологию для описания различных частей плана. В производственном планировании компонентами являются расположение предприятия, план предприятия, планирование потребности в материалах (MRP) и управление запасами.

Расположение объекта

Из всех частей головоломки планирования расположение предприятия является наиболее стратегическим и важным.Построив новое производственное предприятие, вы вложите значительные средства времени, ресурсов и капитала, которые невозможно изменить в течение длительного времени. Выбор неправильного местоположения может иметь катастрофические последствия. Некоторые из ключевых факторов, влияющих на расположение объекта, следующие:

  • Близость к клиентам, поставщикам и квалифицированной рабочей силе
  • Экологические нормы
  • Финансовые стимулы, предлагаемые государственными и местными органами развития
  • Соображения, касающиеся качества жизни
  • Возможность расширения в будущем

Следующим шагом после планирования производственного процесса является выбор компоновки завода - как оборудование, машины и люди будут размещены, чтобы сделать производственный процесс максимально эффективным.

Схема объекта

Основная цель компоновки предприятия - разработать рабочий процесс, который максимизирует эффективность труда и производства. Планировка предприятия сложна, поскольку должна учитывать доступное пространство, рабочие процессы, доставку компонентов и деталей, конечный продукт, безопасность работников и эффективность работы. Плохо спланированное производственное предприятие снижает эффективность, увеличивает затраты и приводит к разочарованию и замешательству сотрудников.

Четыре наиболее распространенных типа компоновки предприятия - это технологический, продуктовый, сотовый и фиксированный.

Схема процесса

Схема процесса направлена ​​на повышение эффективности за счет размещения оборудования в соответствии с его функциями. В идеале производственная линия должна быть спроектирована таким образом, чтобы исключать потери в материальных потоках, обращении с запасами и управлении. В технологической схеме рабочие места и оборудование не расположены в соответствии с производственной последовательностью. Вместо этого в каждом отделе (например, буровой, окрасочный и т.)

Описание продукта

В макете продукта большие объемы товаров эффективно производятся людьми, оборудованием или отделами, расположенными на сборочной линии, то есть серией рабочих станций, на которых собираются уже изготовленные детали.

В следующем видео Янсен, швейцарский производитель стали, описывает, как офисы компании были спроектированы так, чтобы максимизировать продуктивность и творческий потенциал инженеров:

Схема сотовой связи

Ячеистая компоновка - это экономичный метод производства аналогичных продуктов с использованием ячеек или групп членов команды, рабочих станций или оборудования для облегчения операций за счет исключения настройки и ненужных затрат между операциями.Ячейки могут быть разработаны для конкретного процесса, детали или готового продукта. Цель производства сотовой связи - как можно быстрее продвигаться и производить широкий спектр аналогичных продуктов с минимальным количеством отходов. Этот тип компоновки хорошо подходит для производства штучных изделий и изготовления в одно касание. Из-за повышенной скорости и минимального обращения с материалами ячейки могут привести к значительной экономии средств и времени, а также к сокращению запасов.

Фиксированное положение

Зефирные конфеты легко перемещать по фабрике, пока вы их делаете, но как насчет самолетов или кораблей? Для производства крупных изделий производители используют макет с фиксированным положением , при котором продукт остается на одном месте, а рабочие (и оборудование) идут к нему.Чтобы увидеть отличный пример компоновки с фиксированным положением, посмотрите следующее видео, в котором показано, как Boeing строит самолет.

После того, как было выбрано местоположение предприятия и определена наилучшая планировка, следующим этапом планирования производства является определение наших потребностей в материалах.

Планирование потребности в материалах (MRP)

Планирование потребности в материалах (MRP) - это система производственного планирования, календарного планирования и управления запасами, используемая для управления производственными процессами.Большинство систем MRP основаны на программном обеспечении, но также можно выполнить MRP вручную.

Система MRP предназначена одновременно для достижения следующих целей:

  • Убедитесь, что материалы доступны для производства и продукция доступна для доставки клиентам
  • Поддерживать минимально возможное количество материалов и продуктов в магазине
  • Планирование производственной деятельности, графиков поставок и закупочной деятельности

Некоторые производственные фирмы вышли за рамки систем MRP и теперь используют системы планирования ресурсов предприятия (ERP).ERP-системы обеспечивают интегрированное и постоянно обновляемое представление основных бизнес-процессов с использованием общих баз данных, поддерживаемых системой управления базами данных. Системы ERP отслеживают бизнес-ресурсы - денежные средства, сырье, производственные мощности - и статус бизнес-обязательств - заказы, заказы на закупку и платежную ведомость. Приложения, составляющие систему, обмениваются данными между различными отделами (например, производством, закупками, продажами, бухгалтерским учетом и т. Д.). ERP облегчает обмен информацией между всеми бизнес-функциями и управляет связями с внешними заинтересованными сторонами.

Даже при внедрении высокоинтегрированного программного обеспечения для планирования операционным менеджерам по-прежнему необходимо планировать и контролировать запасы.

Производство точно в срок (JIT)

Производство точно в срок (JIT) - это стратегия, которую компании используют для повышения эффективности и сокращения отходов, получая товары только тогда, когда они необходимы в производственном процессе, тем самым снижая затраты на товарно-материальные запасы. Теоретически в системе JIT детали и материалы должны поступать на складской док именно в тот момент, когда они необходимы в производственном процессе.Чтобы это произошло, производители и поставщики должны тесно сотрудничать, чтобы не допустить, чтобы «точно вовремя» превратилось в «просто не существует». Операционные менеджеры должны точно прогнозировать потребность в материалах, так как даже малейшее отклонение может привести к замедлению производства.

Инструменты планирования

Гостиничный комплекс Измайлово, Москва, Россия

Как и следовало ожидать, операционные менеджеры обнаруживают, что сложные процессы включают сложное планирование и составление графиков. Рассмотрим гостиницу «Измайлово» в Москве, показанную на фотографии справа.Построенный для размещения спортсменов во время Олимпийских игр 1980 года, комплекс имеет 7500 номеров и является крупнейшим отелем в мире. Подумайте об уборке всех этих комнат - в четырех башнях высотой в тридцать этажей - или регистрации тысяч гостей. Неплохая операция! Хотя «Измайлово» не приносит материальных благ, оно опирается на многие из тех же принципов управления операциями, которые используются на производстве, чтобы оставаться в бизнесе. Для повышения операционной эффективности в сложных процессах, таких как управление гигантским отелем, операционные менеджеры используют три распространенных инструмента планирования: диаграммы Ганта, PERT и метод критического пути (CPM).

Диаграммы Ганта

Диаграмма Ганта, названная в честь дизайнера Генри Ганта, представляет собой простой в использовании графический инструмент, который помогает руководителям операций планировать действия и определять статус проектов. Эта диаграмма, разработанная Ганттом в 1910-х годах, показывает даты начала и окончания элементов проекта. Современные диаграммы Ганта также показывают отношения зависимости между действиями. Хотя в настоящее время диаграммы Ганта считаются обычным методом планирования, они считались революционными, когда они были впервые представлены.

Давайте посмотрим на диаграмму Ганта для создания скворечника. Предположим, что для сборки и упаковки каждого скворечника требуются следующие действия:

  1. Определите, какой скворечник заказал покупатель
  2. Следы рисунка на дереве
  3. Вырежьте куски дерева по выкройке скворечника
  4. Соберите из частей скворечник
  5. Раскраска скворечник
  6. Прикрепите украшения к скворечнику
  7. Подготовьте картонную коробку
  8. Упаковать скворечник в картонную коробку
  9. Подготовить счет клиента
  10. Подготовить упаковочный лист и транспортную этикетку
  11. Доставить коробку в отдел отгрузки

Ниже представлена ​​соответствующая диаграмма Ганта:

Рисунок 1.Диаграмма Ганта

Как видите, задачи в списке отображаются по времени. Слева от диаграммы находятся все задачи, а вверху - шкала времени. Полоса представляет каждую рабочую задачу; положение и длина полосы указывают дату начала, продолжительность и дату окончания задачи. С первого взгляда мы можем определить следующее:

  • Какие виды деятельности включают
  • Когда начинается и заканчивается каждое действие
  • Как долго длится каждое действие
  • Где виды деятельности пересекаются с другими и насколько
  • Дата начала и окончания всего проекта

ПЕРТ

Диаграммы

Ганта полезны, когда производственный процесс прост и действия не зависят друг от друга.Для более сложных графиков операционные менеджеры используют PERT, что означает «метод оценки и анализа программы». Это метод анализа задач, связанных с завершением данного проекта, особенно времени, необходимого для выполнения каждой задачи, и определения минимального времени, необходимого для завершения всего проекта. PERT был разработан в первую очередь для упрощения планирования и составления графиков больших и сложных проектов. Ключ к этой методике в том, что она организует действия в наиболее эффективной последовательности.Это также может помочь менеджерам определить критический путь, который обсуждается ниже.

Метод критического пути (CPM)

Метод критического пути (CPM) - это пошаговый метод планирования процесса, который определяет критические и некритические задачи, чтобы предотвратить проблемы с временными рамками и узкие места в процессе. CPM идеально подходит для операций, состоящих из множества действий, которые взаимодействуют сложным образом. Его часто используют вместе с PERT.

Существенным методом использования CPM является построение модели проекта, которая включает следующее:

  1. Список всех мероприятий, необходимых для завершения проекта
  2. Время, необходимое для выполнения каждого действия,
  3. Зависимости между действиями и,
  4. Логические конечные точки, такие как контрольные точки или конечные результаты.

Используя эти значения, CPM вычисляет самый длинный путь запланированных действий (выраженный во времени) до логических конечных точек или до конца проекта, а также самое раннее и самое позднее, когда каждое действие может начаться и закончиться, не увеличивая продолжительность проекта. Этот процесс определяет, какие действия являются «критическими» (т.е. на самом длинном пути), а какие можно отложить, не увеличивая общую продолжительность проекта. Взгляните на рисунок 2 ниже. Каков был критический путь при строительстве скворечника?

Рисунок 2.Критический путь

Наш критический путь - это путь, который занял самое долгое время! Это была последовательность действий, которая включала счет-фактуру клиента и этикетку упаковки и отгрузки (от начала до G до H), что в общей сложности длилось 180 минут. Проблема в том, что даже если бы мы смогли собрать и украсить скворечник быстрее, скворечник просто и ждал завершения оформления документов. Другими словами, мы можем повысить эффективность, только улучшив нашу производительность в одном или нескольких действиях на критическом пути.

ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ…?

PERT был разработан ВМС США. Управление специальных проектов ВМФ разработало этот статистический метод для измерения и прогнозирования прогресса при проектировании системы вооружения «Полярис-подводная лодка» и баллистических ракет флота.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *