Вспененный полиэтилен применение: Вспененный полиэтилен: характеристики, применение

Виды по способу производства

Для простоты объяснения пенополиэтилен по способу производства разделяют на «сшитый» и «несшитый», хотя применяемые технологии для каждого вида могут иметь отличия. Главное отличие между полученными материалами заключается в том, что при производстве молекулярная структура «несшитого» пенополиэтилена не меняется в отличие от «сшитого», хотя оба материала называются вспененными.

Каждый из полученных видов материала обладает рядом отличительных особенностей и, как следствие, немного разной областью применения. Под технологией «сшивки» подразумевается процесс образования поперечных связей звеньев молекул в трехмерную область с широкими ячейками.

«Несшитый» пенополиэтилен (НПЭ)

Получают его, используя физический газообразователь, экструзионным методом, или попросту говоря — методом вспенивания полимерного материала газовой смесью, заменяемой впоследствии обычным воздухом.

Его производство относится к одному из самых экологически чистых за счет того, что запрещенный во всех европейских странах и в большинстве отечественных экологических организаций газ фреон был успешно заменен на бутан, пропан-бутан и изобутан. Хотя, справедливости ради, нужно сказать, что именно фреон за счет своей высокой теплоты испарения подходит для этого производства идеально, но ради здоровья от этого приходится отказываться.

В результате получается полупрозрачный крупнопористый материал. Но его прочность на разрыв уступает «сшитому» пенополиэтилену. Так получается за счет того, что между молекулами полимера нет прочной связи. Этот показатель и определяет область применения НПЭ.

«Сшитый» пенополиэтилен (ППЭ)

Существует два типа данного материала в зависимости от используемой технологии:

1. химически «сшитый»;
2. физически «сшитый».

Оба типа вспениваются в печи, но способ образования устойчивых внутренних связей на молекулярном уровне разный. При так называемом химическом «сшивании» используется химический реагент, а при физическом — импульсно-лучевой ускоритель, упорядочивающий за счет потока электронов молекулярную структуру материала.

В результате в обоих случаях получается материал с довольно мелкими, закрытыми ячейками, который отличает отличная устойчивость к нагрузкам.

Сравнительные характеристики

Общий недостаток — при отсутствии огнегасящих добавок (антипирентов) обладают горючестью.

Общие положительные характеристики:

1. высокая влагостойкость;
2. устойчивость к воздействию агрессивных сред — кислоты, масла, щелочи и т.д.;
3. отличное взаимодействие с другими материалами;
4. простота монтажа;
5. малый вес;
6. полное отсутствие специфического запаха;
7. устойчивость к микробиологическому воздействию;
8. экологическая безопасность и малое количество отходов при производстве.

Однако технологии производства «сшитого» пенополиэтилена более сложны, поэтому он и обладает целым рядом преимуществ перед «несшитым»:

1. практически на 30% он имеет более плотную структуру, что ставит его в гораздо более выгодное положение в вопросах звукоизоляции;
2. за счет повышенной прочности и более высокой, нежели у НПЭ устойчивости к ультрафиолетовому излучению он имеет более долгий срок службы;
3. его теплопроводность на 20% ниже, чем у НПЭ;

1. более высокая микробиологическая стойкость материала;
2. устойчивость к температурным и механическим воздействиям;
3. невосприимчивость к органическим растворителям;
4. стойкость к вибрационному воздействию;
5. высокая прочность при деформации.

Тем не менее, у НПЭ есть неоспоримое преимущество — низкая цена, что зачастую приводит к большому соблазну продавцов искусственно завышать его характеристики, выдавая его за полноценный звукоизоляционный материал, применяемый в строительстве. Стоит заметить, что в наши дни можно встретить довольно оригинальное применение вспененного полиэтилена.

Вследствие того, что характеристики типов пенополиэтилена иногда очень существенно различаются, то целесообразнее будет рассмотреть их области применения отдельно.

Область применения «несшитого» пенополиэтилена (НПЭ)

1. Этот вид не может похвастать широким спектром применения непосредственно в строительстве. Однако его свойства делают его совершенно незаменимым в упаковке продуктов, что говорит об отсутствии токсичности.
2. Несмотря на то, что из-за заполненных воздухом ячеек использование НПЭ при точечной нагрузке чревато разрывами, его широко используют для упаковки любой электронной техники, изделий из стекла, упаковки мебели, посуды и так далее.
3. Как упаковочный материал НПЭ очень удобен. Он хорошо гасит даже многократные ударные нагрузки. При этом он совершенно не портится. Это является ценнейшим качеством при транспортировке всевозможных предметов. Используют его и как прокладочный материал, и как оберточный. Он быстро заменил гофрокартон и воздушно-пузырьковую пленку, занимая на сегодняшний день 90% рынка упаковки.
4. Еще одним его преимуществом является то, что благодаря его мелкопузырьковой структуре и мягкости, он способен вбирать некоторый технический мусор, оседающий на поверхность материала при погрузочно-разгрузочных работах, исключая последующую возможность контакта мусора с поверхностью;
5. НПЭ используют даже в качестве изоляции от воды, пара, конденсата и структурного шума. Но, надо заметить, что это только в тех случаях, где нет мощных несущих нагрузок и высоких температур;
6. Также при низких качественных требованиях его используют в машиностроении и даже строительстве как теплоизоляционный материал;
7. Его используют как отражающую изоляцию для сохранения тепла в доме и, как следствие, снижение энергозатрат;
8. Его используют как подложку под ламинированный паркет для выравнивания поверхности;
9. Выпускается НПЭ в разных толщинах (см. таблицу) и разных форматах — в рулонах, листах, в виде пенополиэтиленовой сетки. Существует также фольгированный и ламинированный НПЭ. Поэтому есть выбор в зависимости от поставленной задачи;
10. Его дешевизна позволяет использовать его для выпуска одноразовых изделий.

В странах ЕС область его применения жестко ограничена только упаковкой.

Область применения «сшитого» пенополиэтилена (ППЭ)

Уникальные технические характеристики этого вида материала, учитывая при этом стоимость производства, дали возможность применять его во многих сферах деятельности, основными из которых являются строительство, упаковка, спорт, медицина, туризм, машиностроение, автомобилестроение, производство игрушек, кожгалантерейных изделий. Одним словом, согласно санитарно-эпидемиологическому заключению он имеет более широкий диапазон применения.

Строительство:

1. ППЭ — это эффективная шумо- тепло- гидро- и пароизоляция, стойкая при воздействии даже экстремальных температур — от -60 до +105ºС;
2. применяется для утепления стен, потолков, межэтажных перекрытий, полов, трубопроводов, как отражающая теплоизоляция систем отопления;
3. применяется как звукоизоляционный слой в системе «плавающий пол»;
4. как гидроизоляция подвальных помещений, фундаментов и перегородок;
5. защита для инженерных и коммуникационных систем.

Медицина:

1. широкий спектр ортопедических изделий;
2. стельки для специализированной обуви и другие эластичные элементы.

Упаковка:

1. всевозможные антидеформационные вкладыши;
2. амортизирующая упаковка и прокладочный материал для транспортировки и хранения промышленных товаров и продуктов.

Спорт и туризм:

1. туристические коврики и маты;
2. боксерские мешки и перчатки;
3. щитки шлемы;
4. плавательные доски;
5. спасательные и страховочные жилеты;
6. плавающие оградительные приспособления.

Машиностроение:

1. шумо- и теплоизоляция для изотермических шкафов, холодильников и кондиционеров;
2. уплотнители, монтажные ленты;
3. элементы для виброизоляции;
4. теплоотражающие экраны.

Автомобилестроение:

1. в качестве шумо- и теплоизоляции для обшивки почти всех частей салона автомобиля;
2. демпфирующие прокладки для частей и узлов автомобиля;
3. всевозможные уплотнители.

Выбирая между типами пенополиэтилена, всегда необходимо для себя четко представлять, какие преследуются цели. Поэтому очень важно знать, обладает ли материал требуемыми техническими характеристиками. Поэтому не стоит игнорировать их изучение. Только так вы сможете застраховать себя и от лишних затрат или от дешевых приобретений, не отвечающих вашим требованиям поставленной задаче.

виды, характеристики и особенности применения

Во многих источниках, посвященных вопросам строительства и ремонта, все чаще упоминается вспененный полиэтилен. Причем, главным образом, в контексте отделки различных поверхностей. Сам по себе полиэтилен известен давно, но вот именно со «вспененным» стоит разобраться подробнее.

Его другое название – «пенополиэтилен». Уже становится понятно, что он изготавливается посредством пенообразования, следовательно, имеет пористую структуру. Особенность материала в том, что все «ячейки» изолированы, или как говорят, «закрытые». Это во многом и определяет его уникальные свойства.

Производство осуществляется за счет высокого давления, при котором происходит вспенивание приготовленной смеси (бутан + пропан).

Особенности пенополиэтилена

1. Низкая теплопроводность. Это позволяет использовать его для обустройства слоев теплоизоляции зданий и сооружений.
2. Разнообразие ассортимента. Пенополиэтилен может быть «простым», фольгированным, армированным (например, стеклотканью, применяется для теплиц), входить в состав других материалов. При введении в исходный состав различных компонентов можно придать конечному продукту требуемые характеристики (прочность, морозоустойчивость и ряд других).
3. С точки зрения экологии – материал чистый, так как применение фреона технологией изготовления не предусмотрено.
4. Хорошие водоотталкивающие свойства. Вспененный полиэтилен хорошо подходит для защиты поверхностей, подвергающихся постоянному воздействию жидкостей.
5. Простота работы с материалом.
6. Высокие звукоизоляционные качества.
7. Пенополиэтилен способен снижать вероятность воспламенения других материалов. Например, часто используется для защиты древесины.
8. Некоторые виды продукции могут эксплуатироваться в диапазоне температур =240 0С (от — 60 до + 180).
9. Возможность ламинирования практически любым материалом (пленками, лавсаном, бумагой и другими). Благодаря этому применяется повсеместно.
10. Долговечность, эластичность, износостойкость. Не повреждается насекомыми, грызунами, плесенью или грибком.
11. Невысокая цена на продукцию, что делает ее доступной для семей с любым доходом.

сравнение теплоизоляционных свойств

Применение

• Для упаковки товаров различного назначения, в качестве прокладочного слоя. Это особенно важно для обеспечения безопасности транспортировки товаров. Материал выпускается толщиной от 0,5 мм до 2 см, что позволяет его использовать универсально.
• В качестве экранов для отражения тепла. Это свойство используется, например, при отделке саун (парилок), холодильных камер.
• На предприятиях оборонного назначения. Такой на вид непрочный материал является, например, «составной частью» бронежилетов.
• Ну и самое распространенное использование – для снижения теплопотерь различными конструкциями (тепловая изоляция): здания и сооружения, трубопроводы и колодцы инженерных коммуникаций, резервуары и кессоны, вентканалы и технологические шахты.

Кстати, изделия с односторонним фольгированием отлично подходят для крепления на стену сзади радиаторов отопления, так как этим усиливается теплоотдача в помещение (эффективность приборов при этом повышается на 1/3). А вот фольгирование с обеих сторон – отличный вариант для утепления кровли. Отражают как тепло, поднимающееся изнутри здания, так и тепловую энергию солнечных лучей.

Учитывая разнообразный ассортимент продукции, невозможно перечислить все виды изделий. Но ориентировочные цены на некоторые ее разновидности привести уместно.

С одно- или двухсторонним фольгированием

Продается в рулонном исполнении. Толщина материала лежит в пределах от 2 до 10 мм.

Цена – от 23 руб/м2.

Маты дублированные

Толщина от 1,5 до 4 см. Удобны для теплоизоляции ровных поверхностей на больших площадях. Соединяются термическим способом, что позволяет не заниматься дальнейшей герметизацией шва.

Цена – от 76 руб/м2.

Пенофол

Для обустройства слоев тепло-  и пароизоляции. В рулонах, с перфорацией. Имеется самоклеющееся покрытие. Толщина материала от 3 до 10 мм, длина в рулоне – от 15 до 30 м при стандартной ширине 60 см.

Цена – от 1 200 до 1 500 руб/рулон.

Вилатерм

Теплоизоляционный уплотнительный жгут сечением 6 мм. Применяется в интервале температур от — 60 до + 80 0С. Для звуко- и теплоизоляции вентканалов, оконных и дверных проемов (например в шведской технологии утепления), системы дымоудаления и многого другого.

Цена – от 3,12 руб/п.м.

Пенополиэтилен низкой плотности (Пенополиэтилен), применение и применение

Обычной классификацией полиэтилена, часто используемой в обрабатывающей промышленности, является пенополиуретан низкой плотности (Пенополиуретан). Полиэтилен, сокращенно PE, является наиболее часто используемым типом пластика и состоит из мономеров этилена, связанных вместе. Когда мономеры полимеризуются, они связываются вместе, образуя стабильный термопласт, но разные методы полимеризации дают разные виды полиэтилена.Таким образом, характеристики полиэтилена сильно зависят от процесса полимеризации и могут быть разделены на несколько категорий в зависимости от таких свойств, как плотность и разветвленность.

Пенополиэтилен низкой плотности

Изображение предоставлено: Shutterstock / Alex_Alekseev

Подобно базовому этилену, обладающему высокой химической стойкостью, полиэтилен низкой плотности (LDPE) обладает схожими характеристиками. Структура пенопласта с закрытыми порами не является ни полностью твердой, ни полностью гибкой, а скорее предполагает полужесткую структуру.Однако даже в полужесткой форме пенополиэтилен может иметь различную текстуру, выглядеть мягким, как уретановая пена, или более твердым, как некоторые пенополистирол. Существует два основных типа пен с низкой плотностью, которые можно отличить друг от друга по процессу их образования.

Экструдированный пенополиэтилен низкой плотности

Процесс производства экструдированного пенополиэтилена низкой плотности является непрерывным. Полиэтилен плавится до плавления, затем смешивается с галогенированным углеводородом, который служит вспенивающим агентом.Смешивание проводится под высоким давлением, затем подается в контролируемый, нагретый шнековый экструдер и вытесняется через отверстие фильеры. Когда смесь выходит через отверстие фильеры, изменение давления в атмосфере заставляет газ внутри смеси расширяться, в то время как смесь охлаждается и затвердевает. В результате получается твердый полиэтилен с пенообразователем, распределенным по ячейкам материала.

Пенополиэтилен низкой плотности с поперечными связями

Процесс поперечного сшивания может быть непрерывным или периодическим, но он несколько ограничен тем, что при химическом сшивании могут образовываться только планки из полиэтилена.(В других процессах могут быть получены конечные продукты с другими размерами.) При химическом сшивании полиэтиленовая пена создается партиями. Твердый химический сшивающий агент подвергается воздействию температуры, которая заставляет его смешиваться с твердым полиэтиленом. Затем смешанный результат подвергается воздействию еще более высокой температуры, чтобы вызвать сшивание между агентом и полиэтиленом. После того, как сшивание достигнуто, температуру снова повышают, чтобы вызвать вспенивание. Пенополиэтилен с радиационной сшивкой производится непрерывным способом.

Как экструдированный, так и сшитый пенополиэтилен низкой плотности очень похожи друг на друга, их основное различие состоит в размере ячеек — сшитый пенопласт имеет меньшие ячейки, чем экструдированный пенопласт. Сшитая пена обычно мягче, чем экструдированная пена, и несколько более однородна. Однако в химически сшитой пене однородность в партии неоднородна. Однако в экструдированных сшитых партиях однородность обычно лучше.

Пена низкой плотности — Области применения

имеет множество применений благодаря своим многочисленным желательным свойствам, включая водостойкость, химическую стойкость, поглощение энергии, плавучесть и амортизацию.Прочность на сжатие выше у более плотных пен и уменьшается с уменьшением плотности. Пенопласты с низкой плотностью имеют тенденцию к более ползучести при сжатии, что означает, что они со временем становятся менее толстыми, чем пены с более высокой плотностью.

Электрические материалы часто используют пенополиэтилен низкой плотности, потому что он хорошо подходит для приложений, требующих диэлектрической прочности и постоянства. Кроме того, многие приложения, которые должны выполняться в присутствии воды, также зависят от пенополиэтилена из-за его высокой водостойкости и плавучести.Упаковочная промышленность использует упаковку из вспененного полиэтилена низкой плотности для защиты продуктов, поскольку она поглощает энергию и может действовать для достижения различных уровней амортизирующей защиты в зависимости от точной плотности вспененного материала. Свойства химической стойкости этиленовой пены также позволяют ей противостоять распространенным причинам деградации. Однако воздействие ультрафиолетового солнечного света в течение длительного периода времени может вызвать некоторое ухудшение характеристик.

Прочие изделия из пластмасс

Больше от Plastics & Rubber

Его использование, характеристики и разновидности — Foam Factory, Inc.

Благодаря универсальности, которая делает его идеальным продуктом для множества проектов, полиэтилен является одним из наиболее часто используемых, но наименее признанных пеноматериалов на рынке. В то время как полистирол известен тем, что он используется в чашках и изоляционных материалах, а мягкий и мягкий на ощупь пенополиуретан — это то, с чем все знакомы, о полиэтилене часто забывают. Но от упаковки и флотационных устройств до материалов для каменной кладки и амортизаторов, они работают вокруг нас каждый день, независимо от того, осознаем мы это или нет.

Полиэтилен представляет собой пену с закрытыми порами, что означает, что его структура состоит из миллионов крошечных пузырьков, отделенных друг от друга. Это обеспечивает водостойкость в дополнение к прочности и жесткости, которые отсутствуют у пенопластов с открытыми порами. Он также устойчив к растворителям, нефтепродуктам и обладает противомикробными свойствами, подавляя рост плесени, грибка и бактерий. Эластичный материал, полиэтилен возвращается к своей форме после сжатия, но при этом остается достаточно эластичным, чтобы обеспечить амортизацию и безопасность там, где это необходимо.Именно эти характеристики в сочетании с универсальностью и возможностями настройки делают его полезным во многих приложениях.

Полиэтиленовая пена, образовавшаяся в результате нагревания полимерных смесей, может содержать добавки к своей формуле, изменяющие ее свойства, перед тем, как ее нагреть и экструдировать в твердую форму. Это означает, что помимо стандартного пенополиэтилена существуют еще и антистатические разновидности продукта. Антистатические свойства помогают при упаковке, обращении и транспортировке хрупкой электроники за счет рассеивания электростатических зарядов, которые могут накапливать и повредить компоненты.Благодаря добавкам, включенным в формулу, характеристики остаются неизменными на всем протяжении материала, в отличие от обработки, добавляемой после того, как пена была создана. Как и другие пены, он также доступен с различной плотностью для различных применений. Чем выше плотность полиэтилена, тем меньше и / или толще стенки ячеек, что создает более прочный материал.

В дополнение к эксплуатационным характеристикам, которыми может обладать полиэтилен, этот материал также доступен в различных формах и размерах.Полиэтилен, который чаще всего встречается в виде листов или досок, имеет жесткость, которая сохраняет свою форму при разрезании на толстые секции. Чаще всего они используются в качестве изоляционных материалов или в оболочках и индивидуальной упаковке, потому что, будучи прочным и амортизирующим, полиэтилен также можно легко разрезать для создания вставок по форме для безопасного перемещения или транспортировки предметов. Изоляция из вспененного материала с закрытыми порами отлично противостоит влаге, и, в частности, полиэтилен часто используется в качестве теплоизоляционного материала. Полиэтиленовая пленка также легко ламинируется для создания более толстых секций, которые затем можно разрезать для вставок в мебель, вкладышей для персональных флотационных устройств или специальной упаковки.Кроме того, полиэтиленовая трубка с опорным стержнем производится различных диаметров для различного использования.

Рулоны полиэтилена изготавливаются из очень тонких листов материала. Эта гибкость позволяет использовать его в качестве изоляции, обернутой вокруг труб, уплотнений между фундаментами и подоконников в зданиях, или в создании мешков или пакетов для защиты товаров при минимальном пространстве и весе. Потенциально самым узнаваемым стилем полиэтилена является его цилиндрическая форма, потому что каждое лето он используется в качестве игрушек для воды с лапшой.Эти цилиндры разных размеров также могут использоваться в качестве подкладок и вспомогательных средств для обеспечения личного комфорта. При производстве в гораздо меньших масштабах полиэтиленовые трубы непрерывной длины используются в строительстве в качестве опорного стержня между бетонными плитами. Стержень водостойкой подкладки из вспененного материала образует рентабельный наполнитель, уменьшая необходимость в дорогостоящем герметизирующем продукте, при этом обеспечивая некоторую степень изгиба между двумя плитами, не позволяя образовывать трехстороннее соединение. Опорный стержень допускает расширение и сжатие из-за погодных и температурных изменений.

Подобно тому, как добавляются добавки для улучшения антистатических характеристик, также действуют красители, придающие цвет полиэтилену, используемому в визуальных приложениях или для индивидуальной настройки проекта. Пенополиэтилен чаще всего встречается в черном, белом и синем цвете, а также в розовом антистатическом пене, также доступны другие цвета.

Даже молекулярные соединения полиэтилена могут быть адаптированы по индивидуальному заказу, с существующими версиями как физически сшитого, так и химически сшитого полиэтилена, с немного разными характеристиками.Самая большая разница между ними заключается в том, что химически сшитые пены имеют свои связи через внешние факторы, такие как тепло или давление, в то время как физически сшитые продукты связываются естественным образом. Это приводит к большей универсальности, поскольку физически сшитый материал легче сломать и повторно сформировать, но ему также не хватает дополнительной прочности и долговечности, чем химически сшитый пенопласт.

Спектр применения полиэтилена делает его одним из самых универсальных вспененных продуктов из существующих.Диапазон плотностей, составов и стилей сам по себе значительный, и при многократном использовании каждого варианта возможности этого уникального продукта невероятно широки. Для личного или профессионального использования в крупносерийном или мелкосерийном производстве существует полиэтиленовый продукт, который будет соответствовать любым стандартам, по которым он будет измеряться.

EPOLI Основные области применения пенополиэтилена

Пенополиэтилен безвреден для окружающей среды -100% перерабатывается

Пена EPE с закрытыми ячейками производится с соблюдением экологических требований, не содержит хлорфторуглеродов и на 100% подлежит вторичной переработке.
Пенополиэтилен часто используется для упаковки хрупких предметов из-за его превосходных характеристик в отношении амортизации и изоляции от вибрации. Обладает высокой устойчивостью к химическим веществам и влажности.
EPE может производиться с различной плотностью, толщиной, формой и свойствами, это неабразивный материал и по этой причине широко используется для упаковки и защиты товаров при хранении, транспортировке и отправке. Он также используется в строительной индустрии для тепло- и звукоизоляции.Он продается в виде рулонов, профилей, досок, сеток, листов и пакетов, нарезанных по размеру.
Нанесение пены EPE (рулоны, профили, доски, сетка и Aluface):

Профиль, защищающий деревянный стол (мебельная промышленность).

Рулоны вспененного полиэтилена в качестве подложки для пола.

Пена + пенополиэтилен в рулоне.

Защитный экран планки (электронная промышленность).

Рулоны огнестойкого пенополиэтилена для изоляции (Aluface). Применяется в стенах и потолках (строительная промышленность).

PE Foam Net используется для защитной упаковки фруктов (сельское хозяйство).

Мы можем найти продукты EPE во многих местах, такие как «лапша», используемая в плавательных бассейнах, упаковочные материалы, напольные покрытия и изоляция. Они также часто используются в автомобильной, аэрокосмической и бытовой промышленности. Пенополиэтилен
легко обрабатывать и преобразовывать, так как он адаптируется к множеству применений.

EPE не содержит ХФУ и ГХФУ, пригоден для вторичной переработки и не имеет запаха, что позволяет создавать экологически безопасные решения, которые с каждым днем ​​становятся все более важными для обеспечения устойчивости экосистемы.Пенополиэтилен
Основные характеристики:
• Отличная амортизационная способность
• Устойчивость
• Закрытые ячейки
• Неабразивный
• Легко преобразовать
• Гибкость и адаптация к различным формам и требованиям.
• Устойчив к бактериям и плесени.
• Стойкость к воде, химическим веществам, растворителям и жирам.
• Без ХФУ и ГФУ
• Без запаха
• Отличная плавучесть
• Отличные тепло- и звукоизоляционные свойства
• Хорошее соотношение цены и качества

Epoli по маркетингу и продажам всегда в вашем распоряжении, чтобы помочь вам найти наиболее подходящее решение для ваших нужд.

Пенополиэтилен — обзор

Пенополиолефин

Пенополиолефин представляет собой важный класс промышленных материалов. Хотя большинство вспененных полимерных материалов основаны на полиуретане, полистироле или поливинилхлориде, пенополиэтилен занимают только четвертое место с точки зрения продаж, но темпы роста пен на основе сшитого полиэтилена впечатляют [61]. Полиолефины могут быть сшиты облучением [62], а также химическими способами, такими как прививка силаном [63]; типичный производственный процесс включает три этапа: (а) формирование листа, (б) сшивание и (в) вспенивание [61].

В таблице 17.8 показаны типичные свойства ряда радиационно-сшитых пенополиэтиленов с закрытыми ячейками [64a]. Пены с плотностью от 1,5 до 15 фунтов / фут ³ характеризуются превосходными механическими, термическими и химическими свойствами, а также мелкопористой структурой и исключительно гладкой поверхностью; они доступны толщиной от 1/32 дюйма до более чем 1 дюйма. Лист из сшитого вспененного полиэтилена со встроенной оболочкой также доступен в том же диапазоне плотности и толщины.Кожа обеспечивает повышенную стойкость к истиранию без снижения гибкости пены. В таблице 17.8 показаны пенопласты VOLARA с обозначением типа E; В литературе Voltek они описаны как пенопласты из сшитого полиэтиленового сополимера, специально разработанные для обеспечения большей гибкости и упругости, чем их стандартная марка обозначения типа A. Наука и технология пенополиэтилена на основе сшитого полиэтилена были подробно рассмотрены Родригес-Пересом [61].

Таблица 17.8. Типичные свойства пенополиэтилена с закрытыми ячейками, сшитого излучением Толстый.) ASTM D-395 Прочность на разрыв (psi) ASTM D-1564 Удлинение (% до разрыва) ASTM D-1564 Сопротивление раздиру (фунт / дюйм) ASTMD-624 Термическая стабильность% Линейная усадка через 3 часа К-фактор Водопоглощение, фунт / фут ³ Поверхность разреза Макс. ASTM D-1667 M C M C M C 180 ° 215 ° VOLARA 1.5A 1,5 11–14 15 38 25121 101 8 6 2,5 8,5 9015A 9015A 9010AR 9010AR 9010AR 12–16 16 50 41 138 114 11 8 1,5 3,0 0,25 0,04 VOL 30 48 36 78 62 13 8 1.5 2,2 ВОЛАРА 2E 2 11–15 21 60 48 250 250 11 10 10 0,04 VOLARA 2EE 2 10–15 25 35 29 190 200 6 5 14.0 VOLARA 4A 4 19–24 12 100 82 174 148 22 18 18 VOLARA 6A 6 25–31 9 макс. 148 124 220 176 35 28 1,0 2,2 0.32 0,04 VOLARA 6E 6 22–27 8 макс. 200 172 350 348 35 31 2,1 9,9 0,32 0,04 VOLARA 153 макс.250 200 165 120 65 50 0,2 0.5 VOLARA 12A 12 75–100 15 макс. 294226 284 255 76 71 2,1 3,8 VOLAST A 3A 3 макс. 68 60 97 98 13 11 2,0 5,8

Данные взяты из ссылки [64a].Перепечатано с разрешения Voltek, Inc.

Вспененный полипропилен, и было показано, что сшивание не только улучшает свойства полиэтилена для материалов на основе пенопласта, но также приводит к улучшенной вспениваемости и характеристикам материала полипропилена. Например, с использованием одностадийного процесса силанового сшивания, основанного на VTMS, прочность расплава полипропилена была значительно улучшена, и были изучены свойства пенополистирола, включая зависимость от условий получения, таких как концентрация инициатора [60].Получение пенополипропилена и взаимосвязь структура-свойство недавно были изучены Saiz-Arroyo et al. [65].

Пенопласты из сшитого полиэтилена и полипропилена являются упругими амортизирующими материалами. С точки зрения сопротивления остаточной деформации при сжатии в соответствии с ASTM D-395 они даже превосходят стандартный силиконовой пенопластовой промышленности. Большинство применений основано на этом свойстве вместе с некоторыми другими качествами, такими как плавучесть, амортизация, тепловая или электрическая изоляция, гашение вибрации и защита от влаги.В автомобильной промышленности используются прокладки, солнцезащитные козырьки и изолирующие прокладки для корпуса кондиционеров и основы ковров. Использование в развлекательных и спортивных целях основано на защите от повторяющихся ударов при относительно высоких нагрузках (рис. 17.14). Пенопласты также находят применение в медицинских изделиях, поскольку они добавляют комфорта, например, ортопедическим скобам и шейным воротникам.

Рисунок 17.14. Внутренняя часть автомобиля изготовлена ​​из радиационно-сшитого, полужесткого, длиннопористого пенопласта с закрытыми порами

Области применения сшитых пенополиолефинов разнообразны, поскольку эти материалы можно комбинировать с другими, используя проверенные методы производства пластмасс (но с вариациями из-за вспененных материалов) [64b]. Однако пенопласт, как и полиолефиновый пластик, имеет низкоэнергетическую поверхность, которую нелегко смачивать клеями для ламинирования. Наиболее распространенный способ улучшить смачиваемость и адгезию — это обработка ионно-коронной плазмой. Аналогичный эффект может быть получен путем обработки вспененного полиолефина пламенем перед ламинированием / склеиванием.Затем с помощью тепла и давления пену можно ламинировать сама с собой, с пенополиуретаном, полиолефиновыми пленками и тканями из натуральных волокон. Непосредственно перед соединением в зоне ламинирования каждую основу предварительно нагревают с помощью газового пламени или электрических нагревателей. Для приклеивания к ткани, пленке или другому субстрату можно использовать метод тепловой реактивации. В этом методе используется термопластическая пленка или предварительно нанесенное покрытие, которое после нагревания и приложения давления связывается с другой подложкой без необходимости испарения воды или растворителя-носителя.Примеры клеящих пленок включают пенополиуретан низкой плотности, твердый полиэтилен и пленки из этиленвинилацетата. Эти материалы полностью плавятся и становятся сплошным сплошным слоем в конечном ламинате. Для субстратов, которые нельзя склеить с помощью тепла и / или давления, можно использовать клеи. По словам производителя, доступны клеи, которые склеивают пенополиолефин без предварительной обработки. Другие клеи требуют предварительной обработки.

Пенополиолефиновые сшитые излучением пеноматериалы могут быть сформированы путем компрессионного формования отдельно или в сочетании с другими пенопластами различного цвета и плотности, тканями, пленками, фольгой, неткаными материалами, твердыми пластиками и целлюлозами [64c].Комбинируя сшитую пену с другими материалами любым способом, можно адаптировать широкий спектр продуктов с желаемыми свойствами и внешним видом к конкретным требованиям конечного использования. Хотя комбинирование обычно выполняется ламинированием перед формованием, материалы можно склеивать вместе в форме. Выбор основан на стоимости и простоте ламинирования различных материалов. Например, нейлоновая ткань, растягивающаяся в двух направлениях, должна быть ламинирована перед формованием, тогда как вставка из жесткого полиэтилена высокой плотности должна быть нагрета и затем помещена в форму между слоями горячей пены.

Пена EPE: свойства, применение и методы переработки

Что такое пена EPE?

Каковы физические и химические свойства EPE?

Физические и химические свойства пены EPE — это то, что придает ей желаемые характеристики.Благодаря этим свойствам этот пластик находит множество применений в различных отраслях промышленности, таких как набивка из вспененного материала EPE, трубка из вспененного материала EPE и лист из вспененного материала EPE.

Физические свойства пены EPE

EPE — это безвредный пластик, не имеющий вкуса и запаха.

Это очень популярный материал для упаковки товаров, так как он легкий и гибкий. Он обладает способностью поглощать удары и обеспечивать хорошую амортизацию хрупких предметов.

EPE имеет высокое отношение веса к прочности и высокую термостойкость.Его можно нагревать и плавить несколько раз, а также преобразовывать в другие новые объекты благодаря высокому диапазону температур пены EPE.

EPE устойчива к воде, маслам и многим химическим веществам. Это также очень хороший изоляционный материал. EPE доступен с различной плотностью, в зависимости от его применения или назначения.

Химические свойства пены EPE

По химическому составу пенополиэтилен аналогичен большинству пластиков и имеет форму (C₂H₄) nH₂. ЭПЭ обычно белого цвета, если в процессе плавления к нему не добавляется краситель или другой цветной пигмент.

EPE также называют бортовой доской в ​​пластмассовой промышленности. Это пена с закрытыми порами, что позволяет ей занимать больше объема и быть легким.

Можно ли повторно использовать пену EPE?

Да! Вероятно, это одна из самых важных характеристик вспененного полиэтилена из-за огромного потенциального воздействия, которое он может оказать на окружающую среду.

Вспененный полиэтилен можно плавить и принимать различные формы несколько раз. Это связано с его высокими термостойкими свойствами, которые позволяют ему сохранять свою химическую структуру даже при воздействии высоких температур и превращении в расплавленный пластик.

Это очень важное свойство материала epe, которое позволяет его повторно использовать и перерабатывать, уменьшая количество пластика в окружающей среде.

Однако существует очень ограниченное количество компаний, которые предлагают переработку EPE, что способствует очень низкому глобальному уровню переработки. Крайне важно либо расплавить и переработать EPE, либо уплотнить пластик, чтобы предотвратить сжигание отходов EPE или их попадание на свалки.

Среди наиболее распространенных методов переработки — повторное использование EPE или склеивание и измельчение вспененного полиэтилена.Переработанный ЭПЭ можно использовать в качестве упаковочного материала или в качестве подложки для коврового покрытия в больших помещениях.

Почему полиэтилен не поддается биологическому разложению

Термин «биоразлагаемый» используется для описания полимеров, которые не разрушаются в естественных, экологически безопасных условиях по сравнению с биологическими процессами.

Большинство пластмасс не поддаются биологическому разложению, поскольку пластик широко используется, поскольку он дешев, долговечен и универсален.

Однако определенные условия ускоряют процесс разложения полиэтилена.Они включают: влажность, кислород, солнечный свет, улучшение компостирования и биоразложения за счет уменьшения гидрофобного полимера и повышения гидрофильных свойств.

Тем не менее, он по-прежнему является экологически чистым материалом, поскольку его можно легко переработать в новые объекты, такие как изоляция из пенопласта EPE. Переработка пены EPE — это довольно простой процесс, который включает нагревание до тех пор, пока она не расплавится, а затем изменение ее формы или повторной формы.

Как производится пена EPE?

Как и большинство типов пенопластов, таких как вспененный полипропилен (вспененный полипропилен), пенополиэтилен (вспененный материал EPE) производится путем приложения высокого давления, тепла, а также вспенивающего агента в герметичной камере, называемой автоклавом.

Расплавленный вспененный полиэтилен затем превращается в маленькие пластиковые шарики в машине, которая использует воду для охлаждения и формирования шариков.

Полученные пластиковые шарики используются в качестве исходного материала и под воздействием высоких температур и давления впрыскиваются в специальные формы, чтобы заставить шарики расплавиться и принять форму формы.

Процесс производства пенопласта EPE довольно прост и в основном включает использование высоких температур и давлений в герметичных контейнерах под давлением.

Оставшийся материал EPE в форме шариков или дефектных деталей или даже материал, просочившийся через материал, можно собрать и подать обратно в машину для производства совершенно новых деталей.

Это способ изготовления пенополиэтилена, а также принцип переработки вспененного материала EPE.

Как обрабатывается EPE?

EPE обычно обрабатывается следующими методами:

Резка, обрезка, горячая штамповка и ламинирование.

Он также может обрабатываться другими уникальными методами в зависимости от приложения.

Обычно заказчики требуют, чтобы пенопласт EPE был изготовлен по индивидуальному заказу по размеру и форме. Это может быть, когда им нужно плотно упаковать некоторые объекты, а EPE нужно вырезать по форме объекта.

Это делается путем горячей штамповки. Горячее формование обычно выполняется только в особых случаях, когда качество готового продукта должно быть очень высоким. Иногда вспененный EPE ламинируется вместе с другим материалом, а затем разрезается и формируется горячим способом.

Безопасен ли полиэтилен для окружающей среды?

Полиолефиновые материалы (полипропилен и полиэтилен) оказывают наименьшее воздействие на окружающую среду по сравнению с другими материалами, традиционными или синтетическими продуктами.

Полиолефин получают из природных полиолефиновых смол. Обладает хорошими электрическими свойствами, кислотами, щелочами, хорошей химической стойкостью к растворителям, устойчивостью к воздействию окружающей среды и хорошей долговечностью.

Всякий раз, когда вы слышите о пластике и окружающей среде, вам приходит на ум картина связующего из ПВХ (поливинилхлорида), лежащего на свалке, токсичного и невредимого, в течение ста лет.

Однако с этой точки зрения не все пластмассы равны. Пятьдесят лет назад родились два новых члена семейства полиолефинов; Полипропилен (PP) и полиэтилен (PE). Эти два пластика могут выполнять все функции традиционного стекла, металла, бумаги или ПВХ.

Могут быть высечены для презентаций и упаковки, на них можно печатать; фольга с тиснением так же выполняет все функции переплетов и других традиционных видов информационной упаковки.

PP и PE обладают значительной износостойкостью и повышенной износостойкостью по сравнению с традиционными продуктами, такими как бумага.Неоспоримым фактором остается то, что продукты EPE являются экологически чистыми.

Это экологические преимущества пластмасс Полипропилен (PP) и полиэтилен (PE):

• Широко перерабатываются
• Они биоразлагаемы (разлагаются на водород и углерод).
• Они образуют меньше отходов при утилизации и производстве.

Как рассчитать плотность пены EPE?

Чтобы узнать плотность пены EPE, вам нужно сначала измерить вес, высоту, длину и ширину пены.Чем выше плотность, тем прочнее и долговечнее материал.

Затем вы можете рассчитать плотность по формуле:

Плотность = Вес / (Высота * Длина * Ширина)

Важно знать плотность пенопласта EPE в случае определенного применения, чтобы вы могли оценить вид изоляции или защиты, которую пенопласт EPE может обеспечить изоляцию / защиту объекта.

Знание плотности вспененного полиэтилена не всегда требуется, но может быть важно для более важных применений.

Каковы преимущества пенопласта EPE?

Пена EPE обладает множеством преимуществ, которые мы перечислим в этом разделе:

1. Чрезвычайно гибкий:

EPE — очень гибкий материал по сравнению с другими формами пенопласта. Таким образом, EPE обеспечивает максимальную защиту предметов необычной формы.

2. Превосходная амортизация:

Структура пены EPE с закрытыми порами позволяет ей выдерживать и поглощать большие удары или нагрузки и обеспечивать хорошую амортизацию объекта, который она покрывает.

3. Легко восстанавливает форму:

Еще одним преимуществом вспененного полиэтилена является то, что он быстро восстанавливает свою первоначальную форму после устранения источника напряжения или удара. Его нельзя сломать, сломать, раскрошить или разбить.

4. Химическая стойкость:

EPE обладает высокой устойчивостью к сильным коррозионным химическим веществам, таким как растворители, кислоты и щелочи. Это делает его подходящим для создания барьера или экрана для дополнительной защиты при хранении и обращении с этими химическими веществами.

5. Водонепроницаемость / влагостойкость:

Химическая структура вспененного полиэтилена делает его практически непроницаемым. Таким образом, EPE не впитывает воду и не пропускает ее. Таким образом, он используется для защиты материалов от воды.

6. Устойчивость к статическому электричеству:

Некоторые формы EPE обладают высокой устойчивостью к статическому электричеству и, следовательно, не притягивают пыль и другие крошечные частицы на свою поверхность.

7. Свойства изоляции:

EPE имеет очень низкую теплопроводность и, таким образом, обеспечивает лучшую изоляцию от тепла.

8. Нетоксичный и безопасный для пищевых продуктов:

EPE не токсична, поэтому ее можно использовать для упаковки пищевых продуктов. Он также устойчив к росту на его поверхности микробов и грибков. Без запаха.

9. Простота обращения:

EPE довольно проста в использовании. Его легко разрезать, отформовать, придать форму и приклеить к другим предметам или к самому себе. Из него легко можно формовать различные предметы без использования дорогостоящего оборудования или форм.

10.Чрезвычайно легкий вес:

Несмотря на свою прочность, пенопласт EPE очень легкий, поэтому его легко транспортировать и использовать. Благодаря этому свойству его можно использовать для самых разных приложений.

11. Рабочий диапазон температур:

EPE можно использовать в диапазоне температур от 40 до 70 градусов, не влияя на ее структуру или какие-либо из ее свойств, что делает ее очень подходящей для широкого спектра применений, требующих тепловой или электрической изоляции.

12. Эстетика:

EPE может быть окрашен в различные цвета, что позволяет использовать цветовую кодировку или чисто эстетические применения.

Каковы применения EPE?

Вспененный полиэтилен может использоваться для самых разных целей, таких как перечисленные ниже:

Амортизация:

EPE можно использовать для защиты хрупких и хрупких предметов, таких как стекло и стеклянная посуда, научные инструменты, хрупкие детали оборудования, царапаемые материалы, такие как мрамор и гранит, и т. Д.

Изоляция:

Пенополиэтилен широко используется для изоляции кондиционеров, труб, обогревателей и т. Д.

В строительстве:

EPE можно использовать во многих областях строительства, например, для заполнения швов, гидроизоляции и т. Д.

Плавучие приложения:

EPE используется при изготовлении спасательных жилетов и других плавсредств.

Спорт:

EPE используется для изготовления спортивных ковриков, ковриков для йоги, щитков для голеней, бедер и т. Д.

Отличаются ли пена EPE и пена EVA?

EPE и EVA очень похожи друг на друга, поскольку они оба являются пенопластами с закрытыми порами. EPE означает пенополиэтилен, а EVA — этилен-винилацетат. Вместе они составляют самую большую часть пластмассовой промышленности.

Как и EPE, EVA также обладает высокими амортизирующими, изолирующими свойствами, водо- и маслостойкостью и чрезвычайно гибок. Оба типа пластика используются для аналогичных целей и очень рентабельны.

Однако есть несколько различий, когда дело доходит до свойств, присущих двум пластмассам:

• EVA прочнее и долговечнее, чем EPE. Прочность и плотность EVA почти в пять раз больше, чем EPE. Однако, поскольку EVA служит дольше, он немного дороже, чем EPE, и поэтому используется исключительно для определенных целей.
• Хотя EVA более эластичен, чем EPE, EPE по-прежнему является предпочтительным выбором, когда речь идет о производстве оберточных материалов и упаковочных материалов.
• EPE имеет более низкую теплопроводность, чем EVA, что делает его лучшим изолятором. Его используют в качестве изоляционного материала для полов, стен и даже потолков.
• И ЭПЭ, и ЭВА имеют широкий спектр применения в различных отраслях промышленности, хотя ЭПЭ пользуется гораздо большим спросом из-за его экономической эффективности.

Окончательный приговор

Каждый человек должен изучить продукты, которые он использует для упаковки товаров и других целей, чтобы убедиться, что они не наносят вред окружающей среде.Они не выделяют токсичных веществ (как хлор из пластика ПВХ) при горении. Пена EPE безвредна для окружающей среды, поскольку при определенных условиях ее можно перерабатывать и разлагать.

Пенополиэтилен с поперечными связями (XLPE): свойства, типы и применение

Сшитая полиэтиленовая пена (XLPE) — это универсальная, гибкая и полезная пена с закрытыми порами. Узнайте больше о нестандартной высечке из сшитого полиэтилена, изготовленного Фрэнком Лоу.

Обладая некоторыми из тех же свойств, что и полиэтиленовая пена, сшитый полиэтилен повышает свой профиль благодаря способности защищать поверхности класса А, что является одной из причин, по которой этот материал так высоко ценится при упаковке медицинского оборудования и продуктов .

Пенополиэтилен с поперечными связями имеет исключительно мелкоячеистую структуру и подходит для проектов, требующих более толстого пенопласта. Он отличается гладкостью и приятным ощущением в сочетании с выдающимися химическими и физическими свойствами, что делает его предпочтительным решением для нескольких областей применения, где требуются более толстые секции пенопласта с закрытыми порами.

Давайте подробнее рассмотрим сшитый пенополиэтилен и некоторые из его наиболее распространенных областей применения.

Пенополиэтилен с поперечными связями Области применения и рынки

Пенопласт с закрытыми ячейками имеет хорошие коммерческие преимущества в качестве промышленных прокладок, теплоизоляции и строительных компенсаторов.

Как упоминалось ранее, сшитая полиэтиленовая пена также широко используется в упаковочной промышленности , а также во флотационных устройствах — благодаря своей высокой плавучести и низкой проницаемости для влаги.

Некоторые из наиболее распространенных областей применения сшитого пенополиэтилена включают:

• Строительство и строительство специальных набивок для игровых площадок, наполнителей карнизов и т. Д.
• Общие промышленные применения для радарных прокладок, изоляции и прокладок приборов, защитных прокладок и решений для защиты от артефактов.
• Транспортная промышленность для упаковки из стекла , автомобильных подушек для защиты от дребезжания, водонепроницаемых подушек, морских бамперов и буев, а также прокладок.
• Промышленность здравоохранения для протезных прокладок, ортопедических прокладок, счетчиков швов, прокладок для инвалидных колясок и т. Д.
• Индустрия спорта и досуга для изготовления бронежилетов, строительства каяков, сидений для гидроциклов, плечевых ремней для рюкзаков и т. Д.

Основные характеристики пенополиэтилена с поперечными связями

Вспененный полиэтилен с поперечными связями также известен как пена Volara, Microcell, Zotefoam и XLPE.

Независимо от названия, используемого для этого универсального материала, он имеет практически бесконечное число потенциальных применений благодаря следующим желательным характеристикам:

Различные типы вспененного полиэтилена — Microcell, Zotefoams и Volara

Фрэнк Лоу предлагает пенополиэтилен с поперечными связями различной плотности и толщины.

Вы можете выбрать из огромного количества различных цветов, а также с различными добавками и в различных составах, например:

• Антистатическая сшитая полиэтиленовая пена
• Огнестойкая пена из сшитого полиэтилена
• Проводящая сшитая полиэтиленовая пена

Мы также поставляем, перерабатываем и производим множество различных типов поперечно-сшитых пенополиэтиленов, в том числе:

Даже если у нас нет нужной марки пенопласта XLPE, просто дайте нам знать, и мы предоставить решение.Все наши пены могут быть высечены, тиснены, ламинированы и улучшены с помощью самоклеящегося клея .

Заказать Пенополиэтилен с поперечными связями для высечки

Frank Lowe предлагает фирменный и немарочный пенополиэтилен с поперечными связями в виде пучков, рулонов, досок и листов различной плотности. Мы используем современное оборудование и процессы для создания точных высечок в соответствии с вашими конкретными требованиями.

Если у вас нет спецификаций, команда Фрэнка Лоу все равно может вам помочь! Мы можем использовать нашу пользовательскую программу проектирования, созданную в САПР, и лазерную высечку или высечку водяной струей для создания вашего первоначального прототипа.

Компания Frank Lowe предлагает ряд различных услуг и решений по изготовлению на заказ, разработанных для продвижения вашего проекта от начала до конца.

Общие методы изготовления пенопласта из сшитого полиэтилена

В дополнение к высекальной пене , термоформование и компрессионное формование являются наиболее распространенными методами изготовления , используемыми с пенопластом из сшитого полиэтилена. Сшивание вспененного сшитого полиэтилена повышает его температурную стабильность, упругость и эластичность, что позволяет использовать его в широком диапазоне температур.

Всякий раз, когда продукты и компоненты производятся методом компрессионного формования и термоформования, сшитый полиэтилен будет иметь уникальную эстетическую отделку с беспрецедентной способностью обеспечивать амортизацию и поддержку.

Свяжитесь с Фрэнком Лоу для получения сшитой полиэтиленовой пены

Независимо от марки, формы, плотности, цвета или толщины сшитого полиэтилена вам необходим — Фрэнк Лоу может помочь. Сотрудничая с нами, вы получите доступ к более чем 60-летнему опыту качественного производства.Наши опытные инженеры и технические специалисты разберутся с вашим приложением и помогут найти лучшее решение. Мы поможем вам мыслить нестандартно и:

1. Изучите различные толщины, формы и марки пенопласта из сшитого полиэтилена, а также другие потенциальные материалы.
2. Изучите каждый потенциальный вариант с анализом осуществимости, производительности и рентабельности.
3. Создайте свой компонент, прокладку или продукт, который будет предлагать наилучшие характеристики и оставаться в рамках вашего бюджета.

Прочитать, чтобы начать работу? Начните прямо сегодня, связавшись с Фрэнком Лоу за беспроблемной консультацией без каких-либо обязательств.

Полиэтилен Преимущества и недостатки

Как и у любого раствора пены, у пенополиэтилена есть свои преимущества и недостатки. В этой статье мы перечислили некоторые из наиболее распространенных.

Преимущества пенополиэтилена

• Он обладает хорошими характеристиками поглощения ударов и гашения вибрации, что делает его одним из лучших решений для упаковки и транспортировки, поскольку предметы лучше защищены.
• Пенополиэтилен имеет температуру плавления 80 градусов. Его термостойкие свойства позволяют ему хорошо работать как при высоких, так и при низких температурах.
• Устойчивость к воде, жирам, растворителям и химическим веществам также является одним из преимуществ пенополиэтилена. Плесень, плесень и бактерии не могут легко проникнуть в пену, что делает ее отличным решением для изоляции.
• Полиэтиленовая пена — это пена с закрытыми порами, что означает, что она часто более плотная и прочная, чем ее аналоги с открытыми порами.
• Плавучесть и легкий вес являются двумя ключевыми характеристиками этого типа пены, что делает его идеальным решением для плавучих устройств.
• Устойчивость к нагрузке — еще одна особенность вспененного полиэтилена. Он быстро и легко вернется к своей первоначальной форме после снятия нагрузки.
• Полиэтиленовая пена не содержит ХФУ, не имеет запаха и нетоксична (если не сжигается), поэтому ее часто используют для изготовления матрасов и постельных принадлежностей.
• Его теплоизоляционные, легкие и водонепроницаемые свойства делают его популярным выбором для изготовления одежды.

Недостатки пенополиэтилена

• Изготовление и переработка пенополиэтилена отнимают много времени, а это означает, что иногда это может быть более дорогостоящим решением для определенных областей применения, где другие пенопласты могут выполнять ту же работу.
• Пенополиэтилен, в зависимости от его состава, может ломаться или рваться.
• Было много сообщений о случаях, когда полиэтиленовая пена производилась низкого качества, что приводило к проблемам в дальнейшем.В Alanto мы производим только высококачественные пеноматериалы, стабильность и качество которых лежат в основе всех наших продуктов.
• Было обнаружено, что сырье, используемое для производства пенополиэтилена, трудно утилизировать, однако более поздние разработки в сфере рециклинга лучше приспособлены для переработки или повторного использования продуктов из пенополиэтилена.
• Некоторые пены выделяют токсичные пары и выделяют ядовитые газы в атмосферу во время горения. В тех случаях, когда вероятно возгорание, другие решения из пеноматериала или резины могут быть лучшим выбором для вашего применения.

Общие области применения пенополиэтилена

Ниже мы перечислили некоторые из наиболее распространенных применений пенополиэтилена.

• Упаковка и транспортировка
• Антистатические и антистатические приложения
• Плавучие устройства, такие как спасательные жилеты и вспомогательные средства плавучести
• Одежда и верхняя одежда
• Матрасы и постельные принадлежности
• Изоляция для стен, труб и т. Д.
• Набивка из пеноматериала для мебель

Использование пенополиэтилена для коммерческих и промышленных рынков дает множество преимуществ.